涡旋压缩机工作过程模拟及传热分析
详解涡旋压缩机(原理、结构、特点、比较,性能分析等)
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详解涡旋压缩机(原理、结构、特点、比较,性能分析等)旋涡压缩机结构、工作过程及主要特点涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机,压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。
其工作原理是利用动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化,实现压缩气体的目的。
主要用于空调、制冷、一般气体压缩以及用于汽车发动机增压器和真空泵等场合,可在很大范围内取代传统的中、小型往复式压缩机。
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基本结构结构特点两个具有双函数方程型线的动涡盘和静涡盘相错180°对置相互啮合,其中动涡盘由一个偏心距很小的曲柄轴驱动,并通过防自转机构约束,绕静涡盘作半径很小的平面运动,从而与端板配合形成一系列月牙形柱体工作容积。
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特点:利用排气来冷却电机,同时为平衡动涡旋盘上承受的轴向气体力而采用背压腔结构,另外机壳内是高压排出气体,使得排气压力脉动小,因而振动和噪声都很小。
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背压腔如何实现轴向力的平衡?动涡旋盘上开背压孔,背压孔与中间压力腔相通,从背压孔引入气体至背压腔,使背压腔处于吸、排气压力之间的中间压力。
通过背压腔内气体作用于动涡旋盘的底部,从而来平衡各月牙形空间内气体对动涡旋盘的不平衡轴向力和力矩。
91G5v。
高压外壳的特点:1、吸气温度加热损失少;2、排气脉动小;3、启动时冷冻机油发泡。
低压外壳的特点:1、吸气温度易过热;2、压缩机不易产生液击;3、内置电动机效率较高。
数码涡旋压缩机采用“轴向柔性”浮动密封技术,将一活塞安装在顶部订涡旋盘处,活塞顶部有一调节室,通过0.6mm 直径的排气孔和排气压力相连接,而外接PWM阀(脉冲宽度调节阀)连接调节室和吸气压力。
PWM 阀处于常闭位置时,活塞上下侧的压力为排气压力,一弹簧力确保两个涡旋盘共同加载。
PWM阀通电时,调节室内排气被释放至低压吸气管,导致活塞上移,带动顶部定涡旋盘上移,该动作使动、定涡旋盘分隔,导致无制冷剂通过涡旋盘。
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用于冷冻系统中的系统流程图:对压缩过程进行中间补气的经济器运行方式,是解决涡旋压缩机在低温工况下运行时,由于压比过高导致排气温度过高的有效方法。
涡旋压缩机
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5.1气量的调节之变转速调节
31
5.2 多机并联运行调节
两台并联运行的涡 旋式压缩机共用一个 机壳,彼此独立运行 也可并联运行 ,具 有高效、可靠及成本 低的优点。
5.3 变容量旁通调节
汽车空调中常用
通过活塞式控 制阀6控制回流气 体调节孔9的开启 度,以控制吸入 气体的回流量, 从而实现输汽量 的调节。
主要内容
1、主要构件及工作原理 2、应用领域及分类 3、涡旋曲线及结构内容积比的计算 4、泄漏的分析及密封机构 5、气量的调节 6、参考文献
1.1涡旋式压缩机的主要构件
涡旋式压缩机有两种结构:自转型和公 转型。涡旋压缩机主要由两个涡旋盘相 错180°对置而成,其中一个是固定涡 旋盘,而另一个是旋转涡旋盘,它们在 几条直线(在横截面上则是几个点)上接 触并形成一系列月牙形容积。 旋转涡 旋盘由一个偏心距很小的曲柄轴驱动, 绕固定涡旋盘平动,两者间的接触线在 运转中沿涡旋曲面移动。它们之间的相 对位置,借安装在旋转涡旋盘与固定部 件间的十字滑环来保证。
涡旋式压缩机结构简图
17—十字滑环 8—曲轴
2.1涡旋压缩机的优缺点
优点 1) 效率高、振动小、噪声低; 2) 结构简单体积小、重量轻可靠性高; 3)采用气体支承机构,允许带液压缩,一旦 压力过高,动盘与静盘端面脱离压力立即释放 缺点 1)制造需高精度的加工设备及精确的调心装 配技术; 2)结构太紧凑,压缩过程热量难以导出; 3)流量无法做的太大,压力也不宜过高。
涡旋式压缩机的优点
•涡旋式压缩机由于结构简单、零件少、 效率高、可靠性好,尤其是其低噪声、 长寿命等诸方面大大优于其它型式的压 缩机,被誉为环保型压缩机。 •由于涡旋式压缩机的独特设计,使其 成为当今世界最节能压缩机。 •涡旋式压缩机主要运动件动为涡盘, 与静涡盘只有磨合没有磨损,因而寿命 更长,被誉为免维修压缩机。 •由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、 工作环境安静,又被誉为超静压缩机。
涡旋压缩机热力学仿真研究_12月20日
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瞬时排气速度 平均排气速度
12 10 8 6 4 2
0
50
100
150
200 转角
250
300
350
400
16
2 理想状态的热力过程
17
涡旋压缩机理论模型
体积变化模型
Vi (( 2i 1) )p( p 2t )h
(i≥2)
理想气体状态方程
多变过程方程
PV Rg T
x C R b [cos ( )sin ] yC R b [sin ( )cos ]
cot / 2 /2
x A Rb [cos( ) ( ) sin( )] y A Rb [cos( ) ( ) sin( )] xE Rb csc cos yE Rb csc sin xF Rb csc cos yF Rb csc sin
全参数 绝热
压力(帕)
6 5 4 3 2 1
x 10
5
全参数 绝热
0
200 400 600 转角(度)
800
0
200 400 600 转角(度)
800
29
谢谢大家!
30
排气角为300度
20
涡旋压缩机受力分析
切向力 径向力 轴向力
F Fi Ps ph (2i ) ( i i 1 )
Fr Fri Ps ah( i 1)
N A Ft Ps p 2 ( 1 1) (2i 1 )( i 1) i2 p 2 N A Ps p 2 ( 1 1) (2i 1 )( i 1) i 3 p 2
涡旋式压缩机工作过程
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涡旋式压缩机工作过程
涡旋式压缩机是一种常见的压缩机类型,它采用旋转式压缩原理,通过高速旋转的螺杆来将气体压缩,下面将从不同的角度来介绍涡旋式压缩机的工作过程。
1. 压缩过程
涡旋式压缩机的压缩过程是通过两个相互啮合的螺杆来实现的,其中一个螺杆为定子,另一个螺杆为转子,两个螺杆的啮合形成了一个密闭的腔室。
当转子开始旋转时,气体就会被吸入腔室中,随着螺杆的旋转,气体被逐渐压缩,并最终被排出。
2. 冷却过程
在涡旋式压缩机的工作过程中,由于气体被不断地压缩,会产生大量的热量,因此需要对气体进行冷却。
一般情况下,涡旋式压缩机会采用空气冷却或水冷却的方式来降低气体的温度,以保证压缩机的正常工作。
3. 润滑过程
在涡旋式压缩机的工作过程中,由于螺杆之间需要密切啮合,因此需要对螺杆进行润滑。
一般情况下,涡旋式压缩机会采用油润滑的方式来保证螺杆的正常工作,并且在压缩过程中将油与气体分离,以避免油污染气体。
4. 控制过程
涡旋式压缩机的工作过程需要进行控制,以保证压缩机的正常运转。
一般情况下,涡旋式压缩机会采用电子控制系统来进行控制,通过对
压缩机的电子控制,可以实现对压缩机的启动、停止、转速等参数的
控制。
总的来说,涡旋式压缩机的工作过程是一个复杂的系统,需要对压缩、冷却、润滑和控制等方面进行综合考虑,以保证压缩机的正常工作。
压缩机数学模型及数值求解x
![压缩机数学模型及数值求解x](https://img.taocdn.com/s3/m/12aaa71605087632311212f0.png)
基本控制方程 气体状态方程 泄露、气阀、吸气孔口流动模型
传热模型
18
否
收敛
是
各参数计算并输出
压力分布 指示功 流量等
结束
(4)动力学模型
动涡盘运动模型 动涡盘做缸体平面运动,动盘基圆中心绕静盘基圆中心旋转。 气体力
切向气体力
径向气体力
轴向气体力
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(4)动力学模型
动涡盘运动模型 公转阻力矩和自传阻力矩
8
(2)几何模型
涡圈始端修正
对称圆弧修正
9
对称圆弧+直线修正
(2)几何模型
工作腔容积计算 分6个阶段计算:
(1)0 2 (2)2 E
(3)E E / 2 arctan d / a (4)E / 2 arctan d / a E / 2
(5)E / 2 E
T
1
m
dV d
V m2
dm d
1 V
dmi d
hi
h
Q d
d
p T
v
m V
h T
v
质量守恒方程
dm d
mi d
me d
15
补充方程:
h v
T
, Th
v
, pv
T
, Tp
v
气体状态方程
m,dm ,dmi d d
气阀、泄露流动方程
Q
传热方程
d
V , dV
几何模型
d
dQ1
d
k1 A1
T1
T
dQ2 d
k2 A2
T2
T
dQ3
d
k3 A3
电动涡旋压缩机的数学模型及试验研究
![电动涡旋压缩机的数学模型及试验研究](https://img.taocdn.com/s3/m/9410e2861b37f111f18583d049649b6648d709ed.png)
电动涡旋压缩机的数学模型及试验研究电动涡旋压缩机的数学模型及试验研究引言:电动涡旋压缩机是一种新型的节能压缩机,其基本工作原理是利用涡旋的旋转运动将气体进行压缩。
与传统压缩机相比,电动涡旋压缩机具有结构简单、体积小、噪音低等优点。
为了进一步研究电动涡旋压缩机的性能特点及其工作原理,本文将建立数学模型并进行试验研究。
一、电动涡旋压缩机工作原理电动涡旋压缩机由电动机、涡旋室、上下两个盖板及进出口气管组成。
涡旋室内有一段螺线管,通过电动机的转动使涡旋室内的气体产生旋转运动,从而实现气体的压缩。
其工作原理可分为以下几个步骤:1. 气体进入涡旋室:气体从进口气管进入涡旋室,进入后开始受到涡旋室内气体的旋转影响。
2. 涡旋运动:电动机的转动产生旋转涡旋,在涡旋室内不断旋转,并使气体随之旋转。
3. 压缩:随着涡旋室内气体的旋转,气体的压缩效果逐渐增强。
4. 排气:压缩后的气体通过出口气管排出涡旋室。
二、建立电动涡旋压缩机数学模型为了更详细地研究电动涡旋压缩机的性能特点,我们需要建立相应的数学模型。
下面我们将针对涡旋室内气体的流动特性,分别建立质量守恒方程、动量守恒方程和能量守恒方程。
1. 质量守恒方程:根据连续性方程,对于涡旋室内的气体,质量守恒方程可以表示为:∂ρ/∂t + ∇(ρv) = 0其中,ρ为气体的密度,t为时间,v为速度。
2. 动量守恒方程:对于涡旋室内气体的动量,我们可以通过动量守恒方程来描述。
根据欧拉动量方程,可得:∂(ρv)/∂t + (∇ρ)·v + ρ(∇·v) = ∇p + ρg其中,p为气体的压力,g为重力加速度。
3. 能量守恒方程:对于涡旋室内气体的能量变化,我们可以通过能量守恒方程来描述。
根据热力学第一定律,可得:∂(ρE)/∂t + ∇(ρE + p)v = ∇·(κ(∇T))其中,E为气体的内能,T为气体的温度,κ为导热系数。
三、试验研究为验证所建立的数学模型的可行性,我们进行了一系列的实验研究。
涡旋式制冷压缩机
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整机
涡旋盘
4
▪ 1.2 总体结构
立式
吸气 排气
5
卧式
6
▪ 单涡旋与双涡旋压缩机
7
汽车空调用涡旋
1.相邻两室的压差小,气体的泄漏量少。 2.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续地进行,压力上 升速度较慢,因此转矩变化幅度小、振动小。 3.没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。 4.无吸、排气阀,效率高,可靠性高,噪声低。 5.由于采用气体支承机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔 内压力过高,可使动盘与静盘端面脱离,压力立即得到释放。 6.机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机的 输气系数。 7.涡线体型线加工精度非常高,必须采用专用的精密加工 设备。 8.密封要求高,密封机构复杂。
9
▪ 2.1 输汽量调节——变转速调节
涡旋式压缩机比活塞式和滚动转子式适用于更宽的速度范围
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▪ 2.2 多机并联运行调节
两台并联运行的涡 旋式压缩机共用一个 机壳,彼此独立运行 也可并联运行 ,具 有高效、可靠及成本 低的优点,有较高的 COP值。
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▪ 2.3 变容量旁通调节 ——汽车空调中常用
▪ 1.1 涡旋压缩机工作原理
两盘啮合时,与端板配合形成一系列月牙形柱体工作容积
1
▪ 涡旋盘实物
2
工作过程
涡旋压缩机在主 轴旋转一周的时间内, 仅有的进气、压缩、 排气三个工作过程是 同时进行的,外侧空 间与吸气口相通,始 终处于吸气过程,内 侧空间与排气口相通, 始终处于排气过程。
3
过程模拟
涡旋压缩机工作过程分析
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2.涡旋压缩机的的几何理论及工作过程的分析涡旋式压缩机的涡盘曲线可以是正多边形或圆的渐开线,但为了加工方便通常采用圆的渐开线。
2.1涡盘曲线方程及主要参数以渐开角 作为变参数,那么圆的渐开线可以表示为(cos sin )(sin cos )x r y r ϕϕϕϕϕϕ=+=- (1)图2.1式中 r −渐开线的基圆半径同一基圆的两条不同渐开线形成涡旋压缩机的涡盘,若基圆上的渐开线初始角为α ,则涡旋体的外侧及内侧的渐开线分别表示为000000[cos()sin()][sin()cos()][cos()sin()][sin()cos()]o o i i i i i i i i x r y r x r y r ϕϕϕϕϕϕϕϕϕϕϕϕ=-α+-α=-α--α=+α++α=+α-+α (2)涡旋压缩机的主要涡线参数如下图.2.2基圆半径 r 渐开线的起始角 α 涡旋体节距 (2)p r =π 涡旋体高度 h 涡旋体壁厚 (2)t =πα 压缩腔数 N涡旋圈数 1()4m N =+2.2压缩室投影面积,压缩室容积,吸气容积及内容积比的分析与计算。
图2.3为涡旋压缩机的端面示意图。
其中固定涡旋和旋转涡旋共形成①②和③对压缩室,只要求出它们的投影面积,便可以知道各压缩室的容积。
为了求得各压缩室的投影面积,我们先求出渐开线与基圆围成的面积。
先找出面积微元(如图1)21()2s d r d ϕϕ= (3)再把面积微元对渐开角 ϕ 积分2216s r ϕ=(4) 在计算各压缩室的投影面积时,由于各压缩室的投影面积不同,应分为如下几种情形讨论:图2.3.涡旋压缩机的压缩室2.2.1中心压缩室的投影面积及压缩室容积(1)0θθ*≤≤ 以及2R r ≥时的情况 其中θ 为曲柄转角; θ*为压缩机排气开始角; R 为曲柄半径。
中心压缩室即和排气孔连通的压缩室(如图 2.3中①)。
当转角为θ时,中心压缩室的投影面积为 1()s θ,用图4上的阴影部分的面积的两倍表示,即:1()2()s s θθ'= (5)图2.4.中心压缩室面积的计算如图4所示,其中面积(1—2—7—6¹—1)=面积(4¹—3¹—1¹—5¹—4¹),则()s θ'的表达式可写成1234()s s s s s θ'''''=--- (6) 其中1s '=面积(7—2—8—3—3¹—1¹—6—7) =522321()2r d θϕθϕπ-α-π-α-⎰=233153[()()]622r θθπ-α--π-α- (7) 2s '=面积(4—3—3¹—4¹—4) =面积(4—4¹—5¹—1¹—3¹—3—4)-面积(4¹—1¹—3¹—4¹) =3322220011()()22r d r d θθϕϕϕϕπ+α-π-α--⎰⎰=222311()23r r θαπ-+α (8)3s '是图2.5—a 中阴影部分的面积,已知曲轴半径2pR t =-=2r π-πα,根据几何关系:3s '=面积(1—6—5—1¹—1)=21(4)2r π-α (9)图2.5.基圆之间的面积4s '是圆的渐开线由于刀具过切或者为满足压缩比而被切削掉的部分,其值很小,可以忽的略不计,即4s '=0 (10)得出中心压缩室的投影面积:1()s θ=2()s θ' =1232(s s s '-'-')=2332223215332[()()]2()(4)32223r r r r θθθπ-α--π-α--απ--α-π-α](11) (2)0θθ*≤≤以及2R r ≤时的情况 1s '和2s '仍用前面的公式计算,只是3s '计算方法不同:3s '=21rR r s n-π+'' (12)而s ''=s s ∆-扇=221arccos()(2)sin[arccos(222r r ππ-α-π-α-α)] (13)故3s '=2142arccos(sin[arccos(222r ππ{π-α+-α)-(π-2α)-α)]} (14)(3).2θθ*≤≤π的情况 当2θθ*≤≤π时,中心压缩室与下一个压缩室连通,这时中心压缩室变成图2.6所示的阴影面积,此时的投影面积须把 的积分上下限增加2π,得:1()s θ=112(s s '+'')=2332223319772[()()]2()32223r r r s θθθπ-α--π-α--απ--α-' (15) 求得中心压缩室的投影面积后,得到容积:1()V θ=1()s h θ (16)图2.6.中心压缩室与相邻压缩室连通的情况2.2.2第二个压缩室起以后各压缩室的投影面积及压缩室容积 从中心压缩室起第二个压缩室的投影面积如图2.6所示。
涡旋压缩机的工作原理
![涡旋压缩机的工作原理](https://img.taocdn.com/s3/m/bd1900ab846a561252d380eb6294dd88d0d23dd0.png)
涡旋压缩机的工作原理涡旋压缩机是一种常见的离心式压缩机,其工作原理是通过涡旋力将气体压缩。
它具有结构简单、体积小、振动小、效率高等优点,在空调、制冷、工业流体以及天然气输送等领域得到广泛应用。
下面将详细介绍涡旋压缩机的工作原理。
工作过程:涡旋压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
1.吸气阶段:在压缩机启动时,转子开始旋转。
当转子在固定壳体中旋转时,从吸气口处进入气体。
由于固定壳体和转子表面的几何形状,在旋转过程中形成螺旋型的容积。
气体通过这个容积螺旋进入压缩区域。
2.压缩阶段:当气体进入压缩区域时,由于转子的旋转速度和固定壳体的几何形状,气体被迫被挤压在越来越小的容积中。
这导致气体的压力和温度上升。
涡旋力将气体推向排气区域,产生更高的压力。
3.排气阶段:在达到所需压力后,气体通过排气口排出。
当气体被排出时,转子继续旋转,吸气-压缩-排气循环持续进行。
1.离心原理:涡旋压缩机操作中的重要原理是离心作用。
涡旋压缩机的转子与壳体之间形成一个要塞型容积,当转子旋转时,涡旋力将气体压缩到越来越小的区域中。
这种离心作用使气体受到挤压,从而实现气体的压缩。
2.相对速度原理:在旋转过程中,气体相对于转子和固定壳体的速度不断变化。
当气体从吸气口进入压缩区域时,其速度较低。
当气体被挤压进入越来越小的容积中时,转子和固定壳体之间的相对速度增加,导致气体的压力和温度上升。
3.活塞效应原理:由于涡旋压缩机的转子和固定壳体外形独特,气体在压缩区域内呈现螺旋状容积。
这种几何形状使气体从广阔的吸气区域逐渐被挤压到较小的压缩区域,产生类似活塞的效应。
这种效应使得气体可以被高效地压缩。
总结起来,涡旋压缩机的工作原理是利用离心原理、相对速度原理和活塞效应原理来将气体压缩。
通过转子的旋转和固定壳体的几何形状,在涡旋压缩机内部形成螺旋型的容积,使气体经过吸气、压缩和排气三个阶段,最终达到所需的压力。
第五章-涡旋式制冷压缩机(2010)
![第五章-涡旋式制冷压缩机(2010)](https://img.taocdn.com/s3/m/41c29e4c852458fb770b561d.png)
空调用涡旋压缩机主要生产厂家
(功率在0.75~15kW之间,一般为3~5kW)
美国 Copeland是全球最大涡旋压缩机制造商,并于90年
代后期最先推出数码涡旋压缩机,截止至2002年,全球 累计有2800万台Copeland制造的涡旋压缩机,在全球, 其生产的涡旋压缩机年总产量约为600万台,使用的冷媒 有R22、R407C、R410A和R404A。 Carlyle-Carrier(开利)于92年开始推出产品,目前 年产量已达100万台,主要生产2~9HP涡旋压缩机。 Trane(特灵)于92年开始生产7.5~15HP涡旋压缩机。 Danfoss Maneurop(丹福斯) 92年推出7.5~30HP涡旋 压缩机,已经有R22、R407C、R134a和R410A生产线。
日本
Daikin(大金)、Hitachi(日立)、Matsushita、 Mitsubishi Electric、MHI、Sanden(三电)、Sanyo (三洋)和Toshiba-Carrier(东芝-开利),在数量上 没有一家可以与Copeland竞争。 Century生产5款1.5~5.0HP的涡旋压缩机,LG Electronics(LG电子)在世界各地的工厂都已经有涡 旋式生产线准备上市。 美的、海尔、苏州Copeland,西安的大金,广州 的万宝(依托日立技术),大连Sanyo有涡旋机生产。
韩国
中国
研究现状及发展趋势
涡旋体型线的研究开发:单一型线、修正型线、
组合型线、通用型线。
扩大制冷容量:变频涡旋机、数码涡旋机、双作用
涡旋机、双机共用同一机壳涡旋机等。
扩大应用范围:开发低温用涡旋机、涡旋式真空泵、
涡旋式空压机、涡旋式发动机等。
理论研究进一步深入:计算机模拟及优化设计,建
电动变频漩涡式压缩机的工作过程
![电动变频漩涡式压缩机的工作过程](https://img.taocdn.com/s3/m/d220d0e729ea81c758f5f61fb7360b4c2e3f2a87.png)
电动变频漩涡式压缩机的工作过程
电动变频漩涡式压缩机是一种高效、节能的压缩机,其工作过程可以分为三个阶段:吸气、压缩和排气。
首先是吸气阶段。
当电动变频漩涡式压缩机启动时,电机带动压缩机转子旋转,形成一个低压区域。
此时,空气通过进气阀进入压缩机,被旋转的转子吸入,形成一个旋转的气体漩涡。
接下来是压缩阶段。
随着转子的旋转,气体漩涡被压缩,气体的压力和温度逐渐升高。
在这个过程中,电动变频漩涡式压缩机的变频控制系统会根据气体的压力和流量实时调整电机的转速,以保证压缩机的高效运行。
最后是排气阶段。
当气体被压缩到一定压力时,排气阀会打开,将压缩后的气体排出压缩机。
此时,气体的压力和温度已经达到了要求,可以用于各种工业应用。
电动变频漩涡式压缩机的工作过程中,变频控制系统起到了至关重要的作用。
通过实时调整电机的转速,可以保证压缩机的高效运行,同时也可以节约能源,降低运行成本。
此外,漩涡式压缩机的结构紧凑,噪音低,维护简单,是一种非常优秀的压缩机。
第4章涡旋式制冷压缩机素材
![第4章涡旋式制冷压缩机素材](https://img.taocdn.com/s3/m/175bdb1153ea551810a6f524ccbff121dd36c534.png)
力矩变更小,振动小,噪声低
压缩过程较慢,并可同时进行两三个压缩过程,机器运转平稳,且曲 轴转动力矩变更小,其转矩为滚动转子式和往复式的1/10; 气体基本连续流淌,吸、排气压力脉动小,因此振动、噪声小。
张进制作
3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique
张进制作
涡旋式制冷压缩机
2.涡旋式制冷压缩机的工作原理 涡旋压缩机的工作过程仅有进气、压缩、排气三个
过程,而且是在主轴旋转一周内同时进行的,外侧空间 与吸气口相通,始终处于吸气过程,内侧空间与排气口 相通,始终处于排气过程,而上述两个空间之间的月牙 形封闭空间内,则始终处于压缩过程。因而可以认为吸 气和排气过程都是连续的。
工作原理
静涡旋体最外侧开有吸气孔,其顶部端面中心开有排气孔。制冷 剂气体从吸气孔进入动、静涡旋体间最外圈的月牙形空间,随着动 涡旋体的运动,气体被渐渐推向中心空间,其容积不断缩小压力不 断上升,直至与中心排气孔相通,高压气体被排出压缩机。
结构与工作过程
低压气体从机壳顶部吸气管1 干脆导入涡旋板四周,封在月 牙形容积中,然后被压缩;
中心压缩室容积为:
V 1 = S1h
其中,S1为中心压缩室的投影面积。
(5-11)
2、吸气容积
当动涡旋体转角θ=0°时,最外圈压缩室容
积定义为吸气容积。若涡旋式压缩机有N对压
缩腔,吸气容积计算式为:
Vi = P( P 2t )(2 N 1)h (5-12)
(即吸气容积按式(5-8)计算,式中的
涡旋压缩机的原理与故障原因
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涡旋压缩机的原理与故障原因涡旋压缩机有两个主要的组成部分:涡旋腔和转子叶片。
涡旋腔是一个类似于一个宽而浅的椭圆形的腔体,有两个旋转叶片被椭圆形的壳体包围。
当涡旋腔内的气体进入时,叶片的旋转会产生一股强大的涡旋效应,将气体迅速带入腔体并进行压缩。
具体的工作过程如下:1.沿着螺旋形的腔体进入气体。
当气体进入腔体时,转子叶片的旋转将气体带到腔体的边缘。
2.在压缩腔体中,由于旋转叶片的运动,气体被连续地压缩,并沿腔体旋转。
3.在腔体的末端,气体已经被大大压缩,然后进入排气管道。
1.过热:涡旋压缩机可能由于长时间使用或设计不良导致过热。
这可能是由于过热的环境,冷却系统故障或过载引起的。
过热可能导致涡旋压缩机性能下降或强制停机。
2.湿润:涡旋压缩机可能出现湿润的问题,这可能是由于未正确安装防湿器、冷却系统故障或气体中含有过多水分而引起的。
湿润可能导致腔体中的叶片损坏或凝结物的积聚。
3.损坏的叶片:叶片的损坏可能是由于不当操作、外部冲击或长时间使用而引起的。
叶片的损坏可能导致涡旋效应减弱,从而降低涡旋压缩机的效率。
4.异常噪音:异常噪音可能是由于叶片损坏、部件松动或不当操作时产生的。
异常噪音可能是涡旋压缩机内部故障的指示。
为了避免涡旋压缩机的故障,以下是一些建议:1.定期维护:定期对涡旋压缩机进行维护,包括清洁、润滑和更换零部件。
这将有助于保持涡旋压缩机的正常运行,并减少故障的发生。
2.合理使用:遵循涡旋压缩机的使用说明,确保正确操作。
避免过载、过热和湿润环境。
3.安装和调试:在安装新的涡旋压缩机时,确保正确安装,并进行适当的调试。
这将有助于发现潜在的问题,并避免未来的故障。
总结:。
涡旋压缩机
![涡旋压缩机](https://img.taocdn.com/s3/m/1188b6d903d276a20029bd64783e0912a3167c45.png)
4 环保.变频控制器会产生高次谐波,可造成变压器/电容器过热, 精密仪器的精度降低以及干扰电视信号,移动信号和地铁站信号 的传送.
数码涡旋技术 宽度脉冲调节式数码涡旋压缩机技术(PWM)
度小
冷媒过冷度
排气压力更高;室内机冷媒流
量提高;压缩机功耗增加
涡旋压缩机工作原理
工作过程
涡旋压缩机的工作过 程仅有进气、压缩、 排气三个过程。而且 是在主轴旋转一周内 同时进行的,外侧空 间与吸气口相通,始 终处于吸气过程,内 侧空间与排气口相通, 始终处于排气过程, 而上述两个空间之间 的月牙形封闭空间内, 则一直处于压缩过程。 因而可以认为吸气和 排气过程都是连续的。
输汽量调节
一、变转速调节
图5-7示出了采 用变频调节的 三种压缩机(活 塞式、滚动转 子式、涡旋式) 的等熵效率 ηtS及输汽系 数λ的比较。
图5-8是涡 旋式压缩机 变速调节时 的振动与噪 声特性与活 塞式和滚动 转子式的比 较。从图中 看出,在任 何频率下涡 旋式压缩机 的振动和噪 声都比活塞 式及滚动转 子式低。
传统热泵冷媒循环原理
lg P
h
原理:从冷凝器出来的制冷剂分为两个部分,一部分是原有制冷剂
m,另一部分是用于喷汽增焓的i。制冷剂m直接进入逆流式热交换 器,而制冷剂i必须通过节流装置降压后进入同一逆流式热交换器。 两部分制冷剂在逆流式热交换器中热交换之后,制冷剂m变为过冷 制冷剂,进入节流装置,再进入蒸发器蒸发后被压缩机吸气口吸入。 制冷剂i经过热交换器后,温度身高,焓值增加,通过气态制冷剂 喷射装置与制冷剂m在混合,在一起压缩后,进入冷凝器,进行下 一个工作循环。
涡旋式压缩机的工作过程
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涡旋式压缩机的工作过程嘿,朋友们!今天咱来聊聊涡旋式压缩机的工作过程,这可有意思啦!你看啊,涡旋式压缩机就像是一个勤劳的小蜜蜂,不停地在工作呢!它的工作过程呢,就好比一场精彩的舞蹈表演。
一开始啊,气体就像一群调皮的小孩子,嘻嘻哈哈地跑了进来。
然后呢,涡旋式压缩机的动静盘就开始行动啦!它们就像两个配合默契的舞者,一个动,一个静,相互交织,把这些气体慢慢地卷入它们的“舞蹈”之中。
这动静盘的设计可太巧妙啦!它们的形状就像是弯弯的月牙,相互嵌套着,就这么一圈一圈地把气体往里面带。
这不就跟我们卷毛线似的嘛,一点一点地把线卷起来。
随着动静盘的转动,气体被不断地压缩。
这时候的气体啊,就好像被挤在了一个越来越小的空间里,想跑也跑不了啦。
你说这像不像我们挤牙膏呀,越挤牙膏就越往管口集中。
在这个过程中,涡旋式压缩机可努力啦,一刻也不停歇。
它就这么持续地工作着,把这些气体压缩成我们需要的状态。
而且啊,涡旋式压缩机还有个特别厉害的地方,那就是它工作起来特别平稳,几乎没啥噪音。
这多好呀,就像一个安静的大力士,默默地在那里干活,也不吵着我们。
你想想,如果我们家里的空调或者冰箱用的压缩机吵吵闹闹的,那多烦人呀!但涡旋式压缩机不会,它安安静静地为我们服务。
咱再回过头来看看它的工作过程,是不是很神奇呀?从气体的进入,到被压缩,再到最后被输送出去,每一个环节都那么有条不紊。
这真得感谢那些聪明的工程师们,设计出了这么棒的东西。
所以说呀,涡旋式压缩机可真是个了不起的发明呢!它让我们的生活变得更加舒适和便利。
下次你再使用那些有涡旋式压缩机的电器时,可别忘了它在背后默默地付出哦!这就是涡旋式压缩机的工作过程,有趣吧?是不是让你对这个小小的机器有了更深的了解呢?。
涡旋式压缩机工作原理
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涡旋式压缩机工作原理涡旋式压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于空气压缩机、制冷系统、涡轮增压器等领域。
它通过涡旋式叶轮的旋转运动,将气体压缩并输送,具有结构简单、运行平稳、效率高等优点。
下面将详细介绍涡旋式压缩机的工作原理。
涡旋式压缩机的工作原理可以简单地概括为“吸气-压缩-排气”三个过程。
首先,在压缩机的进气口,气体通过吸气孔进入压缩机内部。
涡旋式压缩机内部包含两个相互啮合的螺旋形叶片,当叶片旋转时,气体被迫向着压缩机的出口方向移动。
在这个过程中,气体逐渐被压缩,同时受到较大的动能作用。
最终,在压缩机的出口处,气体被排出,完成了整个压缩过程。
涡旋式压缩机的工作原理主要依赖于叶片的旋转运动。
当叶片旋转时,气体被夹持在叶片之间,同时受到离心力的作用,使得气体被迫向着压缩机的出口方向移动。
由于叶片的特殊形状和旋转运动,气体在压缩过程中可以得到较大的动能,从而实现了高效的压缩效果。
此外,涡旋式压缩机内部的密封性较好,可以有效地防止气体泄漏,提高了压缩效率。
除了上述基本的工作原理外,涡旋式压缩机还具有一些特殊的工作特点。
例如,由于叶片的旋转运动是连续不断的,因此涡旋式压缩机可以实现连续稳定的气体输送,适用于对气体流量要求较高的场合。
此外,涡旋式压缩机的结构较为简单,零部件较少,因此维护成本较低,使用寿命较长。
总的来说,涡旋式压缩机通过叶片的旋转运动,实现了气体的压缩和输送。
其工作原理简单清晰,具有高效稳定的压缩效果,适用于多种不同的工况。
在实际应用中,涡旋式压缩机已经成为了许多领域中不可或缺的重要设备,为工业生产和生活提供了便利和支持。
涡旋压缩机工作过程模拟及传热分析
![涡旋压缩机工作过程模拟及传热分析](https://img.taocdn.com/s3/m/a07ebd6a26284b73f242336c1eb91a37f111323e.png)
涡旋压缩机工作过程模拟及传热分析姜营;查海滨;王君;张晓慧;章大海【摘要】根据涡旋压缩机的运转规律,得到了绝热状态涡旋压缩机非定常流动的数值模拟计算方法;对涡旋压缩机理论计算模型进行网格无关性验证、动网格重构验证,保证其数值模拟计算结果的准确性.得到了涡旋压缩机工作过程的压力场、温度场、速度场分布规律,得到其工作过程曲线与各工作腔的泄漏规律,并与理论绝热过程进行对比,验证了所采用的数值模拟计算方法的正确可行性.进而探究考虑流热耦合传热的涡旋压缩机工作过程的数值模拟计算方法,提出通过合理地设置壁面热力条件参数实现涡旋压缩机达到热力平衡状态的数值模拟计算方法.【期刊名称】《压缩机技术》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】5页(P34-38)【关键词】涡旋压缩机;工作过程;数值模拟;传热分析;热力平衡【作者】姜营;查海滨;王君;张晓慧;章大海【作者单位】中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580【正文语种】中文【中图分类】TH455涡旋压缩机是一种新型高效的容积式回转机械,具有容积效率高、转动平稳和结构简单等优点,在众多领域内应用广泛。
涡旋压缩机工作原理是以动、静涡旋盘之间的相对公转平动构成若干周期性变化的月牙形容积腔,借以实现气体的吸入、压缩和排出。
其工作过程形式是多个工作腔同时工作、容积腔周期性不断变化、伴有传热和泄漏的非定常可压缩流动。
实验研究其工作腔内的热力过程难以实现,而数值模拟计算方法可以直观地得到其工作过程中各容积腔的压力场、温度场、瞬态速度场的分布规律,对于评价型线优劣、合理设计涡旋齿等具有重要的指导意义。
国内外学者[1-3]通过建立CFD数值计算模型研究了涡旋压缩机工作腔内气体流动过程以及吸、排气过程,得到了静态的单个工作腔的热力状态参数以及局部的流场。
涡旋压缩机的工作原理流程
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( C o l l e g e o f C h e mi c a l E n g i n e e r i n g , C h i n a U n i v e r s i t y o f P e t r o l e u m( Hu a d o n g ) , Q i n g d a o 2 6 6 5 8 0, C h i n a )
理地 设置壁 面热 力条件 参数 实现涡旋压 缩机 达到热 力平衡状 态的数 值模拟计算 方法。
【 关键词】 : 涡 旋 压 缩 机 ; 工作 过 程 ;数 值 模 拟 ;传 热分 析 ;热 力 平 衡 中 图 分 类 号 :T H 4 5 5 文 献 标 志码 :A
文章编号 :1 0 0 6 — 2 9 7 1 ( 2 0 1 4 ) ( 】 l 一 0 0 3 4 — 0 5
Ab s t r a c t : B a s e ( t o n t h e o p e r a t i n g l a w o f s c r o l l c o mp r e s s o r , t h e n u me r i c a l s i mu l a t i o n c a l c u l a t i o n me t h o d o f t h e u n s t e a d y , a d i a b a t i c t l o wi n g i n s c r o l l c o mp r e s s o r wa s a c h i e v e d . T h e s i mu l a t i o n e n s u r e s t h e a c c u r a c y o f s i mu l a t i o n r e s u l t s t h r o u g h g r i d — i n d e p e n d e n t v a l i d a — t i o n a n d d y n a mi c r e me s h i n g v e r i i f c a t i o n o t ' t h e t h e o r e t i c a l mo d e l o f s c r o l l c o mp r e s s o r , g a i n i n g t h e p r e s s u r e c o n t o u r s , t e mp e r a t u r e c o n — t o u r s , v e l o c i t y c o n t o u r s o f w o r k i n g p r o c e s s o f s c r o l l c o mp r e s s o r , g a i n i n g wo r k i n g p r o c e s s c u r v e s a n d l e a k a g e l a w d u r i n g n e i g h b o r i n g c h a mb e r s . T h e p a p e r p r o v e s t h e c o r r e c t n e s s a n d f e a s i b i l i t y o f t h e n u me r i c a l s i mu l a t i o n b y c o mp a r i n g t h e s i mu l a t i o n r e s u l t s wi t h t h e t h e o r e t i c a l r e s u l t s . Co n s i d e r i n g t h e c o u p l i n g b e t w e e n l f o w a n d h e a t t r a n s f e r i n s c r o l 1 c o mp r e s s o r , t h e s i mu l a t i o n me t h o d o f i t s wo r k i n g p r o c e s s i s s t u d i e d . T h e s t u d y p o i n t s o u t t h a t t h e s i mu l a t i o n o f i t s wo r k i n g p r o c e s s r e a c h i n g t h e r mo d y n a mi c e q u i l i b r i u m c a u b e a c h i e v e d b y s e t t i n g w a l l t h e r ma l p a r a me t e r s p r o p e r l y . Ke y wo r d s : s c r o l l c o n l p r e s s o r ; wo r k i n g p r o c e s s ; n u me r i c a l s i mu l a t i o n; h e a t t r a n s f e r ; t h e r mo d y n a mi c b a l a n c e
计 算模型进行 网格 无关性验证 、动 网格 重构验证 ,保 证其数值模 拟计算 结果的准确性 。得到 了涡旋压缩机 工作过程 的压 力
场 、温度场 、速度 场分布规律 ,得 到其 工作过程 曲线与各工作腔 的泄 漏规 律 ,并与 理论绝热过程进 行 对比,验证 了所 采 用
的数值 模拟计算 方法的正确 可行性 。进 而探 究考虑 流热耦合传 热的涡旋压 缩机 工作过 程的数值模 拟计算 方法 ,提 出通 过合
使 用
维 修
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涡旋压缩机 工作过程模拟及传 热分析
姜 营 ,查海 滨 ,王 君 ,张 晓 慧 ,章 大海
f 『 } 】 圈石油大学 ( 华东) 化学 : 程学 院 , t l l 东 青岛 2 6 6 5 8 0 )
【 摘
要】 :根据 涡旋压 缩机的运转规 律 ,得 到 了绝 热状 态涡旋压 缩机非 定常流动 的数值模 拟计 算方法 ;对涡旋压 缩机理 论
Num e r i c a l S i mu l a t i o n a n d He a t T a n s f e r Ana l y s i s i n W or k i n g Pr o c e s s o f S c r o l l Co m pr e s s o r