危险化学品重大危险源辨识表.

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重大危险源辨识

重大危险源辨识

重大危险源辨识该项目厂区内涉及到重大危险源辨识的物质,以及物质的存有量如下:1、气化装置区气化工序的主要危险物质为粗煤气,其中氢气占34.57%,一氧化碳占43.01%,主要设备为气化炉和洗涤塔,煤气的存有量约3473m3,折合成氢气的量约0.08t,一氧化碳的量约2.1t。

此外氧气管线中氧气的量约0.2t。

2、净化装置区净化工序包括变换、NHD脱硫脱碳、精脱硫和硫回收装置,主要危险物质为一氧化碳和氢气,设备取脱硫塔、脱碳塔、精脱硫塔进行计算,气体的存量约11590m3,折合氢气的存量约0.66t,一氧化碳的存量约18.8吨,硫化氢气体量约0.01吨。

3、压缩装置区压缩工序包括氨压缩制冷和氨合成气压缩,主要危险物质是原料气(包括氢气和一氧化碳)和液氨,液氨主要集中在压缩制冷单元的贮液器,氨的贮量约20吨,压缩机系统中的氢气量和一氧化碳量可忽略不计。

4、醇烃化及氨合成装置区醇烃化及氨合成工序包括醇烃化装置、氨合成装置和氨回收装置,主要危险物质是氢气、甲醇和氨气,根据设备尺寸及工艺参数,氨的存量约40吨,甲醇的存量约10吨,氢气的存量约0.2吨。

5、稀硝装置区稀硝装置内有氨存在的主要设备有氨蒸发器、氨过热器、氨过滤器、氨空混合器及氨气管道等,计算氨的存有量约2吨,有氮氧化物存在的设备主要有氧化炉、氧化氮分离器、吸收塔、氮氧化物管道,其质量约1.5吨。

6、硝铵装置区硝铵装置内有氨存在的设备主要有液氨贮槽、氨预热器、氨蒸发器、管式反应器及氨输送管道等,盛装硝铵的设备主要有蒸发器受槽、闪蒸槽、再熔槽、塔顶受槽、造粒塔、流化床冷却器、干燥筒等,经计算系统中氨的存有量约4吨,硝铵的存有量约120吨。

7、硝铵包装区硝铵包装楼料仓内存有硝铵约20吨,现场存有量约5吨,共计约25吨。

8、液氨球罐区罐区设置2台1000m3的液氨球罐,贮存压力1.4MPa,贮存温度40℃,液氨的最大贮存量为2×1000×90%×0.82=1476t。

危险化学品重大危险源辨识、分级记录

危险化学品重大危险源辨识、分级记录

**化工危险化学品重大危险源辨识、分级依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218—2009)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)对**化工生产区内的危险化学品进行辨识、分级。

危险化学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

根据**化工的生产实际化分为烧碱装置区和PVC装置区两个单元。

对本公司生产、加工、搬运、使用或储存的氯、氢气、氯化氢、乙炔、氯乙烯等危险物品进行重大危险源辨识、分级。

一、重大危险源辨识1、烧碱装置区重大危险源辨识单元内存在的危险化学品为多品种时,则按式(1)计算,若满足式(1),则定为重大危险源:q1/Q1 + q2/Q2 + ...+ qn/Qn ≥1 (1)式中:q1,q2,…,qn -每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t);Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。

计算结果:151。

15/5+0.3/5+0.5/20=30。

315≥1辨识结果:烧碱装置区单元为重大危险源2、PVC装置区重大危险源辨识计算结果:396.3/50+1.54/20+2.95/1+1000/100=12。

95≥1辨识结果:PVC装置区单元为重大危险源最终辨识结果**化工烧碱装置区和PVC装置区两个单元已经构成重大危险源。

二、重大危险源分级1、危险化学品重大危险源分级方法(1)、分级原则采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218—2009)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。

(2)、R的计算方法式中:q1,q2,…,q n -每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨);Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);β1,β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数;α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。

重大危险源辨识、分级记录

重大危险源辨识、分级记录

山东博源石化有限公司危险化学品重大危险源辨识、分级依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)对山东博源石化有限公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。

危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

根据山东博源石化有限公司的生产实际,重大危险源为5个储罐区。

对本公司生产、加工、搬运、使用或储存的!3轻油、2#轻油、苯、煤焦沥青进行重大危险源辨识、分级。

一、重大危险源辨识1#轻油罐区重大危险源辨识表根据“单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源”,本单元内只有一种危险化学品,且存量大于临界量,故构成重大危险源。

辨识结果:异丁烯储罐区单元为重大危险源二、重大危险源分级1、危险化学品重大危险源分级方法(1)、分级原则采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。

(2)、R的计算方法式中:q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨);Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);β1,β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数;α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。

(3)、校正系数β及R值分级区间的确定根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见表1和表2:表1 校正系数β取值表注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。

表2 常见毒性气体校正系数β值取值表注:未在表2中列出的有毒气体可按=2取值,剧毒气体可按β=4取值。

(4)、校正系数α的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数(α)值,见表3:表3 校正系数α取值表(5)、分级标准根据计算出来的R值,按表4确定危险化学品重大危险源的级别。

重大危险源辨识与分级

重大危险源辨识与分级

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识(一)危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下:原辅料:1、牛磺酸事业部:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部:乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物:1、牛磺酸事业部:2、环氧乙烷事业部:乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品:牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品:1、牛磺酸事业部:硫酸钠2、环氧乙烷事业部:乙二醇辅助过程:氮气置换系统需用的氮气(压缩的)、仪表用空气(压缩的)、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009),列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为:液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点,将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区:危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见,危险化学品实际存在量小于其临界量,因此,环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有:乙醇储罐2台(2370m3/台),乙烯储罐1台(3000m3/台),液化气储罐1台(200m3/台),环氧乙烷储罐2台(200m3/台)。

其中储罐装填系数均取0.85,乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此,正常情况下各种物质储量为:乙醇储罐:2370×2×0.85×0.79=3180吨;乙烯储罐:3000×0.85×0.61=1555吨;液化气储罐:200×0.85×0.58=98吨;环氧乙烷储罐:200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见,危险化学品实际存在量大于其临界量,因此,环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源,构成重大危险源的物质为:乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。

重大危险源辨识标准

重大危险源辨识标准

重大危险源辨识标准重大危险源辨识标准(The standard of major hazard source identification)是一种规定了辨识重大危险源的依据和方法,以及计算重大危险源辨识临界量和最大量的方法。

我国现行《重大危险源辨识》标准为gb18218-2009.基本信息中文名称重大危险源辨识标准外文名称The standard of major hazard source identification用途危险物质的生产、使用、贮存属性一种物质或若干种物质的混合物折叠适用a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属于标准表1中危险物质的储存活动;c) 厂内危险物质的运输。

不适用a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;b)军事设施;c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;d) 厂外危险物质的运输;e) 地下储罐。

引用标准下列标准包含的条文,通过的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB12268-2005 危险货物品名表在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准定义单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

临界量指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。

危险物质一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。

重大事故工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。

重大危险长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

危险化学品重大危险源辨识

危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识、分级记录
一、重大危险源辨识依据
本次重大危险源辨识依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018。
1.重大危险源辨识
1.1危险物质情况
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)的规定,使用及储存过程中涉及重大危险源的危险物质临界量如下:
危险物质临界量一览表
β
5
5
10
10
20
20
20
3)、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见下表:
校正系数α取值表
厂外可能暴露人员数量
α
100人以上
2.0
50人~99人
1.5
30人~49人
1.2
1~29人
1.0
0人
0.5
重大危险源的边界向外扩展500米范围内常住人口数量大于100人,因此校正系数α取值为2。
校正系数β取值表
危险化学品类别
毒性气体
爆炸品
易燃气体
其他类危险化学品
β
见表2
2
1.5
1
注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
常见毒性气体校正系数β值取值表
毒性气体名称
一氧化碳
二氧化硫

环氧乙烷
氯化氢
溴甲烷

β
2
2
2
2
3
3
4
毒性气体名称
硫化氢
氟化氢
二氧化氮
氰化氢
碳酰氯
磷化氢
异氰酸甲酯
二氧化硫质量:两个钢瓶一用一备,每个钢瓶储量1吨,共2吨。

危险化学品重大危险源临界量

危险化学品重大危险源临界量
7783-06-4
易燃气体,类别1
加压气体
急性毒性-吸入,类别2*
危害水生环境-急性危害,类别1
5
11
氯化氢[无水]
hydrogen chloride,anhydrous
7647-01-0
加压气体
急性毒性-吸入,类别3*
皮肤腐蚀/刺激,类别1A
严重眼损伤/眼刺激,类别1
危害水生环境-急性危害,类别1
9004-70-0
爆炸物,1.1项
1
38
硝化纤维素[未改型的,或增塑的,含增塑剂<18%]
nitrocellulose,unmodified or plasticized with less than 18% plasticizing substance,by mass
26471-62-5
急性毒性-吸入,类别2*
皮肤腐蚀/刺激,类别2
严重眼损伤/眼刺激,类别2
呼吸道致敏物,类别1
皮肤致敏物,类别1
致癌性,类别2
特异性靶器官毒性-一次接触,类别3(呼吸道刺激)
危害水生环境-长期危害,类别3
100
24
一氯化硫
氯化硫
disulphur dichloride;sulfur monochloride
0.5
32
叠氮化铅[含水或水加乙醇≥20%]
lead azide,wetted with not less than 20% water,or mixture of alcohol and water,by mass
13424-46-9
爆炸物,1.1项
生殖毒性,类别1A
特异性靶器官毒性-反复接触,类别2*
急性毒性-吸入,类别3

重大危险源辨识

重大危险源辨识

重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)的规定,对该项目的重大危险源进行辨识。

一、重大危险源辨识1.危险化学品重大危险源辨识该项目生产、储存、使用的危险化学品主要有天然气、LNG及制冷剂等物质。

天然气、LNG的主要成分为甲烷,甲烷具有易燃、易爆的特性,物质类别为第2.1类易燃气体,火灾危险性为甲类。

制冷剂丙烷、乙烯,物质类别均为2.1类易燃液体,异戊烷物质类别为第3.1类低闪点易燃液体,火灾危险性均为甲类。

(1)该项目生产装置设置1台LNG贮罐。

LNG的质量以甲烷的质量进行换算,甲烷相对于水的密度为0.42,依据《石油化工企业设计防火规范》第6.3.9条,LNG贮罐的储存系数以0.9计,贮罐中LNG的储存量为W=10000⨯0.9⨯0.42=3780(t)根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的规定,LNG临界量为50t,LNG贮罐的储存量为3780t,大于临界量50t。

经辨识,LNG贮罐为危险化学品重大危险源。

LNG贮罐与生产装置区的距离小于500m,可以认为是同一个生产场所,因此,该项目LNG贮罐区的生产场所构成危险化学品重大危险源。

(2)该项目储存制冷剂(丙烷、乙烯、异戊烷)等危险化学品贮罐的储存量,均未到达该类物质的临界量。

经辨识,不构成危险化学品重大危险源。

2.压力容器重大危险源辨识根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)中规定,压力容器需符合以下条件:“易燃介质最高工作压力≥0.1MPa,且PV≥100MPa·m3的压力容器(群)”即为重大危险源。

该项目中储存“易燃介质最高工作压力≥0.1MPa,且PV≥100MPa·m3的压力容器”,压力容器重大危险源辨识见下表:压力容器重大危险源辨识表5-2经辨识,该项目的胺吸收塔1台、冷剂出口分离器1台、冷剂储罐1台构成压力容器重大危险源。

危险化学品重大危险源临界量(GB18218-2018)表

危险化学品重大危险源临界量(GB18218-2018)表
严重眼损伤/眼刺激,类别2
生殖细胞致突变性,类别2
特异性靶器官毒性-一次接触,类别3(呼吸道刺激)
特异性靶器官毒性-反复接触,类别2*
危害水生环境-急性危害,类别1
危害臭氧层,类别1
10
18
丙酮氰醇
丙酮合氰化氢;2-羟基异丁腈;氰丙醇
acetone cyanohydrin;2-hydroxy-2-methylpropionitrile;2-cyanopropan-2-ol;acetone cyanohydrin;2-hydroxyisobutyronitrile;2-methyllactonitrile
易燃气体,类别1
加压气体
20
14
砷化氢
砷化三氢;胂
arsenic hydride;arsenic trihydride;arsine
7784-42-1
易燃气体,类别1
加压气体
急性毒性-吸入,类别2*
致癌性,类别1A
特异性靶器官毒性-反复接触,类别2*
危害水生环境-急性危害,类别1
危害水生环境-长期危害,类别1
0.3
剧毒
7
环氧乙烷
氧化乙烯
oxirane;ethylene oxide
75-21-8
易燃气体,类别1
化学不稳定性气体,类别A
加压气体
急性毒性-吸入,类别3*
皮肤腐蚀/刺激,类别2
严重眼损伤/眼刺激,类别2
生殖细胞致突变性,类别1B
致癌性,类别1A
特异性靶器官毒性-一次接触,类别3(呼吸道刺激)
10
7783-06-4
易燃气体,类别1
加压气体
急性毒性-吸入,类别2*
危害水生环境-急性危害,类别1

重大危险源

重大危险源

F2.2危险化学品重大危险源辨识过程F2.2.1危险化学品重大危险源辨识过程1、重大危险源辨识指标生产单元、储存单元内存在的危险化学品的数量等于或超过规定的临界量,即被确定为重大危险源。

单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时,该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时,则按公式计算,若满足公式则定为重大危险源。

S=q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q n≥1 式中:S——辨识指标;q1,q2,…,q n——每种危险化学品的实际存在量,单位为吨(t);Q1,Q2,…,Q n——与每种危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。

2、单元划分根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)的定义,生产单元:危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断阀时,以切断阀作为分隔界线划分为独立的单元。

储存单元:用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域,储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元,仓库以独立库房(独立建筑物)为界限划分为独立的单元。

琪优势化工(太仓)有限公司《危险化学品重大危险源辨识》单元划分及纳入辨识范围内的物料情况,见表F2.2.1-1表F2.2.1-1 单元划分及纳入辨识范围内的物料情况表3、危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源辨识情况,见表F2.2.1-2。

表F2.2.1-2 危险化学品重大危险源辨识表4、危险化学品重大危险源的确定根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)标准,确认:琪优势化工(太仓)有限公司生产单元的烷基苯反应装置和储存单元的原料罐区构成重大危险源。

因此,琪优势化工(太仓)有限公司构成危险化学品重大危险源。

重大危险源辨识与分析

重大危险源辨识与分析

重大危险源辨识、分析记录(参考专项安全评价报告第61页)(一)危险化学品重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-209)对公司危险化学品进行重大危险源辨识。

公司存在的危险化学品有:甲醛、乙醛、氢氧化钠、液氨、甲醇。

构成重大危险源的危险化学品见下表:构成重大危险源的危险化学品一览表1、乙醛储量计算:乙醛罐乙醛储量:3.14*(3.8/2)2*10*0.788=89.32(t)乙醛混合槽乙醛储量:3.14*(1.8/2)2*2.8*0.3=2.14(t)乙醛高位槽乙醛储量:3.14*(1.8/2)2*3.5*0.3=2.67(t)乙醛储量总计:89.32+2.14+2.67=94.13(t)2、液氨储量计算:液氨储量共4t3、甲醇储量计算:3.14*(11/2)2*10*0.79*3=2250(t)经计算:R=106/10+4/10+2250/500=14.5>1根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),经计算乙醛储罐构成重大危险源。

(二)特种设备重大危险源辨识依据根据国家安监局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字【2004】56号)、《河北省重大危险源监督管理规定》(河北省人民政府令【2009】第12号)等进行辨识。

1、锅炉符合下列条件之一的锅炉为重大危险源:①蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于2.5MPa,且额定蒸发量大于等于10t/h。

②热水锅炉额定出水温度大于等于120℃,且额定功率大于等于14MW。

2、压力管道符合下列条件之一的压力管道为重大危险源①输送有毒、可燃、易燃气体,且设计压力大于等于1.6 Mpa的长输管道;②输送有毒、可燃、易燃液体介质,输送距离大于等于200km且管道公称直径≥300mm的长输管道;③中压和高压燃气管道,且公称直径≥200mm的公用管道;④输送GBZ-230中,毒性程度为极度、高度危害气体(不含煤气)、且公称直径≥1000mm的公用管道;公称直径大于等于800mm的煤气管道。

化工企业重大危险源辨识、分级记录

化工企业重大危险源辨识、分级记录

**********有限责任公司危险化学品重大危险源辨识、分级依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。

危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

根据天威硅业的生产实际,重大危险源为液氯储存区、氯硅烷储存区及化学品库三个单元。

对本公司生产、加工、搬运、使用或储存的液氯、氯硅烷进行重大危险源辨识、分级。

一、重大危险源辨识液氯储存区重大危险源辨识根据重大危险源定义及临界量,本单元内只有两种危险化学品,且存量大于临界量,故构成重大危险源。

辨识结果:液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大危险源,但两处边缘距离小于500米,故构成一个重大危险源。

二、重大危险源分级1、危险化学品重大危险源分级方法(1)、分级原则采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。

(2)、R的计算方法式中:q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨);Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);β1,β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数;α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。

(3)、校正系数β及R值分级区间的确定根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见表1和表2:表1 校正系数β取值表表2 常见毒性气体校正系数β值取值表β=4取值。

(4)、校正系数α的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数(α)值,见表3:表3 校正系数α取值表根据计算出来的R值,按表4确定危险化学品重大危险源的级别。

危险化学品重大危险源识别

危险化学品重大危险源识别

危险化学品重大危险源识别
根据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009),重大危险源(major hazard installations)的定义为:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

其中单元(unit)的定义是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

上海帕卡兴产化工有限公司在500m范围内,危险化学品物料有:200#溶剂油、防锈油、防腐蜡。

对照《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)的规定,危险化学品重大危险源辩识如下表F1-4。

根据标准中给出的公式,Σq n/Q n 计算如下:
q/ Q=0.017<1,故上海帕卡兴产化工有限公司未构成危险化学品重大危险源。

2015年11月23日。

重大危险源及一般危险源识别表

重大危险源及一般危险源识别表

相关标准与规范
《企业安全生产标准化基 本规范》
《生产安全事故应急预案 管理办法》
《危险化学品重大危险源 辨识》
《特种设备安全技术规范 》
法律法规与标准的执行与监督
01 7
政府部门定期开展安全生产监
督检查,确保企业严格执行相
关法律法规和标准。
7
02
7
企业应建立完善的安全生产管
理制度,加强内部监督,确保
加强培训与教育
对相关人员进行培训和教育,提高其对重大危险源的认识和应对能力 。
02
一般危险源识别
定义与分类
定义
一般危险源是指可能导致人员伤亡、 财产损失或环境破坏的潜在不安全因 素。
分类
根据危险源的性质和影响程度,一般 危险源可分为物理性、化学性、生物 性、社会性和心理性等类型。
识别方法
经验判断法
全意识和技能。
04
危险源的应急管理
应急预案的制定
总结词
明确、具体、可操作
详细描述
应急预案是针对可能发生的突发事件而制定的行动方案,包括应对措施、资源和程序。在制定应急预案时,应确 保其明确、具体和可操作,以便在紧急情况下能够迅速有效地响应。
应急资源的配置
总结词
合理、高效、全面
详细描述
应急资源的配置是应急管理中的重要环节,包括人力、物力、财力等方面的资 源配置。资源配置应遵循合理、高效、全面的原则,确保在突发事件发生时能 够迅速调动资源,进行有效的应急处置。
7
各项规定落到实处。
03
社会公众应提高安全意识,关 注安全生产问题,积极参与监 督工作。
04
行业协会和中介机构在执行与 监督中发挥专业指导和服务作 用。

重大危险源辨识(GB18218)

重大危险源辨识(GB18218)

重大危险源辨识(GB18218)本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法,适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。

但不适用于核设施和加工放射性物质的工厂、军事设施、采掘业和危险物质的运输。

本标准采用了一些定义,如危险物质、单元、临界量、重大事故、重大危险源、生产场所和贮存区等。

重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。

根据物质不同的特性,生产场所重大危险源按照爆炸性物质、易燃液体、易燃气体和有毒物质的品名及其临界量加以确定。

贮存区重大危险源则是由贮存的危险物质种类和数量来确定。

重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。

其中,生产场所重大危险源是指在生产、加工及使用等过程中,危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

而贮存区重大危险源则是指专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。

最后,使用本标准的各方应探讨使用相关标准的最新版本,以确保标准的有效性和可靠性。

以下是改写过的文章:表1列出了一些危险化学品及其最小爆炸下限。

这些化学品包括硝化纤维素、硝酸铵、季戊四醇四硝酸酯等。

表2列出了易燃物质及其临界量,包括乙烷、正戊烷、石脑油等。

表3列出了活性化学物质及其临界量,包括二氧化氮、氯化氢等。

其中,硝化纤维素、硝酸铵、季戊四醇四硝酸酯等危险化学品的最小爆炸下限都很低,需要特别注意安全。

易燃物质如乙烷、正戊烷、石脑油等也需要控制其临界量,以防发生火灾或爆炸。

活性化学物质如二氧化氮、氯化氢等也需要小心处理,以免造成伤害或污染环境。

表1:危险化学品及其最小爆炸下限1.雷(酸)汞 - 0.12.硝化丙三醇 - 0.13.二硝基重氮酚 - 0.14.二乙二醇二硝酸酯 - 0.15.脒基亚硝氨基脒基四氮烯 - 0.16.迭氮(化)钡 - 0.17.迭氮(化)铅 - 0.18.三硝基间苯二酚铅 - 0.19.六硝基二苯胺 - 510.2,4,6-三硝基苯酚 - 511.2,4,6-三硝基苯甲硝胺 - 512.2,4,6-三硝基苯胺 - 513.三硝基苯甲醚 - 514.2,4,6-三硝基苯甲酸 - 515.二硝基(苯)酚 - 116.环三次甲基三硝胺 - 117.2,4,6-三硝基甲苯 - 118.季戊四醇四硝酸酯 - 119.硝化纤维素 - 5020.硝酸铵 - 5021.1,3,5-三硝基苯 - 5022.2,4,6-三硝基氯(化)苯 - 5023.2,4,6-三硝基间苯二酚 - 10024.环四次甲基四硝胺 - 25025.六硝基-1,2-二苯乙烯 - 5026.硝酸乙酯 - 50表2:易燃物质及其临界量序号类别物质名称闪点临界量,t 生产场所临界量,t 贮存区1 乙烷 <28℃的液体2 202 正戊烷 <28℃的液体 2 203 石脑油 <28℃的液体 2 204 环戊烷 <28℃的液体 2 205 甲醇 28℃≤闪点<60℃的液体 2 206 乙醇 28℃≤闪点<60℃的液体 2 207 乙醚 28℃≤闪点<60℃的液体 2 208 甲酸甲酯 28℃≤闪点<60℃的液体 2 209 甲酸乙酯 28℃≤闪点<60℃的液体 2 2010 乙酸甲酯 28℃≤闪点<60℃的液体 2 2011 汽油 <28℃的液体 2 2012 丙酮 28℃≤闪点<60℃的液体 2 2013 丙烯 <28℃的液体 2 1414 煤油 <28℃的液体 10 2015 松节油 <28℃的液体 10 2016 2-丁烯-1-醇 28℃≤闪点<60℃的液体 10 2017 3-甲基-1-丁醇 28℃≤闪点<60℃的液体 10 2018 二(正)丁醚 28℃≤闪点<60℃的液体 10 2019 乙酸正丁酯 28℃≤闪点<60℃的液体 10 2020 硝酸正戊酯 28℃≤闪点<60℃的液体 100 20 表3:活性化学物质及其临界量临界量,t 生产场所临界量,t1 二氧化氮2 22 氯化氢 2 23 氨 2 24 丙烯腈 2 25 硫酸 1 1XXX unclear and there are some us errors。

危险化学品重大危险源辨识记录表

危险化学品重大危险源辨识记录表

危险化学品重大危险源辨识记录例:某氮肥厂拥有2台100m液氨储罐、1台5000 m煤气柜,厂区边界向外扩展500米范围有常住人口100人;合成氨单元R值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)×0.893(kg/m3密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源附件4危险化学品重大危险源基本特征表填表人:联系电话:填表日期:年月日(盖章)注:如纸面不敷,可另增页。

主要安全监测监控措施安全评价基本情况重大危险源周边环境及应急管理情况表填表说明:1.危险化学品重大危险源基本特征表由重大危险源填报单位填写。

危险化学品单位厂区内存在多个(套)危险化学品的生产装置、设施或场所并且相互之间的边缘距离小于500m时,都应按一个单元来进行重大危险源辨识。

当危险化学品单位存在两个以上重大危险源时,应分别填写危险化学品重大危险源基本特征表。

2.填报单位为重大危险源生产运行所在的产业活动单位或法人单位。

3.重大危险源投用时间为重大危险源的装置、设施或场所正式投入生产使用的日期。

当重大危险源的装置、设施或场所进行了改建或扩建,也应填写改建或扩建后的投用时间。

4.生产工艺流程简介中应写明是否含有国家安全监管总局《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三〔2009〕116号)中危险化工工艺。

5.工业(化工)园区为重大危险源所在的化工园区、工业园区或主导产业包含化工(包括危险化学品仓储)的开发区。

6.重大危险源距周边重点防护目标最近距离情况,应填写重大危险源四周最近的重点防护目标(标明方位)及最近距离。

重大危险源与周边重点防护目标最近距离为重大危险源的设备、装置、设施的边缘到周边重点防护目标边缘的最近距离。

危险化学品重大危险源辨识评价表

危险化学品重大危险源辨识评价表
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218—2009),危险化学品未超过标准规定的临界量,故不构成重大危险源。项目所在地为工业区,不属于环境敏感区。因此,本项目危险化学品存在量不构成重大危险源,企业直接评为一般环境风险等级。
危险化学品重大危险源辨识评价表
名称
临界量Qi(T)
物料最大储存量(qi(T))
qi/Qi
是否构成重大危险源
硅烷
50
0.02
0.0004

锗烷
50
0.01
0.0002

磷烷
1
0.00075
0.00075

乙硼烷
5
0.00075
0.00015

氢气
5
0.0075
0.0015

氯气
5
0.01
0.002

六氟化硫
200
0.032
0.00016

四氟化碳
200
0.02
0.0001

八氟丙烷
200
0.08
0.0004

八氟环丁烷
200
0.032
0.00016

三氯化硼
50
0.016
0.00032

氢氟酸
/
0.05
0

盐酸
/
0.05
0

硫酸
/
0.15
0

合计
0.00614

按《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169-2004)规定,本项目环境风险评价工作等级定为二级。
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