膨胀管套管补贴技术在文留油田的应用
套管补贴技术与应用
锥 上 行至 膨 胀管 上端 时 , 油套 连 通 , 泵压 下 降 , 膨 胀 管完成 整体膨 胀 , 紧贴 于套 管 , 通过 管外 的密封 件 实现膨 胀管 与原 井套 管的密封 和锚定 , 达 到修 补套漏和 封堵炮 眼 的的 目的。 2 . 2 膨胀 管 结构 膨 胀 管管柱 主要 由下封 头 、 膨 胀器 、 连接 杆 、 膨胀 管 、 密 封环 、 油管、 打 压 接头 等部 分 组成 ( 见 图 1) , 其 中膨 胀器 是 由膨胀 管尾 和膨 胀锥 组成 。
2 . 3 膨 胀管 技术指 标
①可膨胀管膨胀施工压 力  ̄ <4 5 Mp a ; ②修复后 , 补贴
段 通 径 为 巾1 0 3 一 1 0 8毫 米 ;③ 修 复 后 补 贴 段 密 封 压
1油 田目前生产 现 状 2 . 4 膨 胀管 的优 点与 缺点 随着 油 田开发 的逐渐 深入 , 大港油 田的开发 已进入高含 ①膨胀管可满足长短井段 的补贴需求,连接简便。 ② 水期 , 堵水 、 堵 漏的 需求也越 来越 多 , 部 分油 水 井 由于腐 蚀 、 通 过 金 属 对 金属 密 封 ,接触 面 整 合 良好 ,两 层 套 管 间无 井筒 压力变化 、 不规范 的生产 方式造成油 层套管 的穿孔或破 缝隙。 ③膨胀管补贴套管 ,对漏失部位进行有效封堵的同 损, 套 变井 的数 量在逐 年增 加 , 另外 有部 分油 水井在投 产 不 时也加固了老井套管 ,提高 了套管的抗外挤强度。 ④膨胀 久就 出现套管 漏失 的问题 , 采用下 封隔器 、 化 学堵 漏等 常规 管 串两端 的密封 橡胶 件具 有 耐压 、 耐高温、 耐 腐蚀 等 特性 , 性堵漏 、 修补工艺都存在 明显不足 , 已不能满足生产需 要。 可保 证较 长 的有效 期 限。 油 田堵 水 技 术是 增 加 油 田的 可采 储 量 和 提 高 油 井产 缺 点 由于 在 套 管 中又 加 入一 层 套 管 , 使 原 井径 尺 寸 量 的重 要措 施 之一 , 我 国最 早使 用 水泥 浆堵 水 。后来 发 展 缩小, 影响 了下入 的油 管及 井 下工 具 的尺 寸 , 给冲 砂 、 下完 为油基 水泥 、 活性稠 油 、 树脂 聚合 物 。 井 管柱 、 打捞、 钻塞 等 施工 带来 不便 , 比如 油管 过补 贴 井段 6 0年 代采 用 封 隔器 卡堵 出水层 和 使 用化 学堵 水 剂 封 时, 接箍 两端 要车 有倒 角 , 以 防卡阻 。 堵 。7 0年代 这项 技术有 了迅速 发展 , 特别 是水 溶性 聚合 物 3 膨 胀工具 在 油 田堵水 中应用 以来 , 使 化学堵水 技术 向前迈进 了一步 。 膨 胀 工具 最主 要 的是 膨胀 锥 , 目前 膨 胀锥 主要 分 为 固 近 年来 又 出现 了衬 管补 贴技 术 进行 堵 水 , 与 以上 的技 定 式和 变 径式 两种 , 膨 胀锥 在 作业 时将 受 到很 大 的界 面压 卒 术相比, 它具 有很 强 的选择 性 、 准确性、 可靠 性和 井 眼 的畅 力, 因此在 设计 、 制造 膨胀锥 的时候 需 要考 虑机 构 形 式 、 材 通 性 。所 以从 修 井 的角度 来讲 , 这 项技 术 更具 有推 广性 和 质 和 润滑 等 问题 ,要 求 制造 的膨 胀锥 具 有足够帆 的强 度 、 耐 m 段 , 搬 m m ; l 实用性 。 冲击性 、 耐 磨损 、 耐腐 蚀 等。补 贴 结束后 用 2 7 / 8 油 管 内 堵 漏 方式 与分类 : 径 打捞 矛 ( 长度 大于 1米 ) 打 捞底 堵 , 完成 施工 。 封 隔 器堵 漏 : 对油 层 以上 套 管 漏失 有 一 定 作 用 , 对 浅 4 现 场应 用 实例 层 井 套 漏 有 良好 的效 果 ,但 对 于 深 井及 油 层 内 的 出 水 无 井号 : 枣9 0 — 1 2井 效 。 由于 受 生产 管柱 蠕 动和 工具 承 受能 力 的影 响 , 也 会 使 基本 情 况 : 封隔 器在 使用 一定 的周 期 内失效 。 化 学堵 漏 : 施 工难度 大 , 井别: 油 井 人 工 井底 : 2 8 1 2 . 4 3 m 生产 井段 : 2 4 4 5 . 0 — 有郊 期有 一定 局 限 , 施 工 中必须连 续施 工 , 有一定 风 险。 24 73. 3m 套 管补贴 技 术 : 漏失井段 : 1 7 3 2 , 2 3 m一 1 7 4 4 2 . 9 7 m, 1 8 5 2 . 6 9 m一1 9 2 6 . 0 1 修 复补贴适 用的井 况包括 套管腐 蚀孔 洞、 穿 孔、 破裂 裂 纹、 破 裂裂缝 、 螺纹失 效、 误射 孔补救 等。 这种井 况下 的补 贴
石油工程技术 错断井膨胀跨接管补贴加固技术
补贴加固技术目录肆先进性和优劣势分析叁技术适应范畴或条件贰主要技术参数或指标壹技 术 原 理. 采用高强度膨胀跨接管+弹性膨胀工具特色技术,实现对错断套管的跨隔补贴加固,快速恢复错断井筒通道和套管密封性。
. 膨胀跨接管由两端膨胀管和中间(1根或多根)不膨胀的高钢级跨接管组合连接而成,补贴强度高于原套管。
. 弹性膨胀工具可方便实现膨胀管仅在两端膨胀、中间不膨胀功能,使膨胀管下入外径小、易于通过错断段,降低了错断段套管打通道难度,快速完成修复。
一、技术原理错断套管补贴完成(弹性膨胀工具收回起出)打压膨胀(弹性膨胀工具胀管)下入膨胀跨接管通过 错断段(下入外径小)内管柱组合:. 弯钻杆(或弯导杆)+弹性膨胀工具(下)+中心管+弹性膨胀工具(上)+油管. 也可采用单只弹性膨胀工具分 别膨胀上膨胀管、下膨胀管。
()()()外管柱组合:双金属整体式膨胀管(下)+高钢级跨接管+双金属整体式膨胀管(上)外管柱组合:组合式膨胀管(下)+高钢级跨接管+组合式膨胀管(上)错断井膨胀跨接管类型、管柱组合1、双金属整体式膨胀跨接管2、组合式膨胀跨接管一、技术原理一、技术原理施工流程旋转导入 通过错断段错断段整 形磨铣起出弹性 膨胀工具变径通井下入膨胀 跨接管打压胀管模拟通井5-1/2″()Dw t Dt DcDb Dx Dn (mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)139.7 6.2127.3≥116114.3≤114.3101.62- 7/8″Φ93.2mm139.77.72124.26139.79.17121.36139.7 6.2127.3≥108101.6≤10688.32- 3/8″Φ77.8mm139.77.72124.26139.79.17121.36139.710.54118.625-1/2 ″套管错断井,膨胀跨接管补贴加固后通径相当于4-1/2 ″套管或4″油管:4-1/2 ″ (无接箍或小接箍)套管: 壁厚6.35mm ,内径Φ101.6mm,钢级N80、 P110、 Q125;可订制其他规格。
石油工程技术 井下作业 套损井修复技术(膨胀管应用)
目
肆叁贰壹
套膨膨膨
录
内胀胀胀
膨管管管
胀技关技
管 补 贴 技
术 系 统
键 技 术
术 原 理
术
一、膨胀管技术原理
膨胀管技术原理
实体膨胀管就是一种由特殊材料制成、 具有良好塑性的金属圆管,下入井内后通 过机械或液压的方法在直径方向膨胀10~ 30%左右,从而使管柱发生永久性胀大, 同时,在冷作硬化效应下,管材强度和刚 性指标得到提高,而塑性指标下降。
Φ112mm-116mm(大通径) 7″套管: Φ139mm-143mm 9-5/8″套管:Φ196mm-202mm
膨胀管补贴后强度:J55-N80钢级 (常规)、P110或更高钢级(特殊)
错断井膨胀管补贴
大段贴堵修复工艺
四、套内膨胀管补贴技术
1、常规膨胀管补贴(免钻底堵)
技术原理:
单根补贴:底堵和膨胀锥连接,补贴后将膨胀
三、膨胀管技术系统
四、套内膨胀管补贴技术
利用膨胀管的膨胀性能在井下对套管 损坏处进行“补贴”和密封,修复损坏 的套管,恢复生产。
适用范围:
错断、变形和腐蚀类套损修复 对已射孔井段的补贴封堵 钻井过程中技术套管磨穿的修复 完井过程中套管脱扣
技术特点:
适用于多种套损类型的修复 修复后可获得较大的通径 悬挂能力强,密封可靠 修复后不影响后续作业
❖ 长短不限:应用广泛 ❖ 可打捞:方便后期处理
◆ 打捞出悬挂器 ◆ 切割打捞一体化打捞出加固管:防腐套管、玻璃钢管 ◆ 磨铣贴堵管:铝合金、玻璃钢管 ❖ 聚合物类堵剂:封堵可靠、密封性好、悬挂承载力大 ❖ 内通径大:易于后期措施实施、利于下大泵 ❖ 生产管柱简化:方便生产管理,提高泵效
膨胀管补贴工艺在文留油田的应用
摘 要 针 对 文 留油 田 中后期开 发存在 主 力 层 水淹 严 重 , 中低 渗 层 挖潜 难 度 大 ,油水 井 套 管 受
各 种地质 和工 程 因素影 响产 生穿孔 、弯 曲、变形 甚 至错 断损 坏 等 问题 ,采 用膨 胀 管 补 贴工 艺来 解 决该 油 田套损 井修 复。 重点介 绍 了膨胀 管 的膨胀 机 理 、特 点和 施工 工 艺。 现场 应 用 情况 表 明,膨 胀 管补贴 工具 性能好 ,成本 低 ,可 靠性 高 ,施 工 工 艺成 熟 ,现场 施 工 成 功 率 10 。该 工 艺能 满 0% 足深 井堵 水和堵 漏 要求 ,效果 明显 。 关键 词 套 管损 坏 膨胀 管 补贴 工艺 文 留油 田 层段 采用 化学堵 水 又堵不 死 ,堵 剂性 能满 足不 了高
且膨 胀后也不 影 响螺 纹 的密 封性 能 ;膨胀 补 贴后 , 既有 效封堵 了漏失部位 ,也加 固 了老井 套管 ,提高 了套 管的抗外挤 强度 ;膨 胀管 串两端 的密封橡胶件
具有 耐压 、耐 高温 、耐腐 蚀等特性 ,有效期 长 。
度 ,并计 算钻具 伸长 ,核对补贴 管柱深度 ,补贴管
0 引 言
文 留油 田 中后期 开发 的 主要特 点是 主力层 水 淹 严 重 ,中低渗层 挖潜 难度 大 ,油水 井套 管受 各种地 质 和工程 因素影 响 产生穿 孔 、弯 曲 、变形 甚 至错 断 等损 坏 。截至 2 0 0 7年 9月 ,文 留油 田共 有 套 损 井
温 高盐要 求 。 针对 以上难 题 ,最 简单有效 的 方法是 对穿孔套
的 。压差 可 以通 过 向位 于套 管 内 与 膨 胀 头 相 连
套管 膨胀 所需 的膨胀 力 。膨胀头 通过套 管 时 ,可使
中石油膨胀套管补贴新技术
膨胀套管补贴新技术能够提高井下 套管的安全性能,减少井下事故的 发生,保障石油生产的安全。
对未来技术发展的建议
01
02
03
加强研发力度
鼓励企业和研究机构加强 膨胀套管补贴新技术的研 发力度,不断探索新的材 料、工艺和设备。
推广应用
积极推广膨胀套管补贴新 技术的应用范围,提高其 在石油工业中的普及率。
减少环境污染
膨胀套管补贴技术能够减少油井的泄漏和溢油事故,从而 减少对环境的污染。
该技术能够降低油井的生产成本,从而减少生产过程中的 废弃物排放,进一步减少环境污染。
03
中石油膨胀套管补贴新 技术的实施情况
技术应用范围
适用于各种规格和材 质的油管、套管和钻 杆等管道。
适用于陆地和海洋油 气田的开发。
培养专业人才
加强膨胀套管补贴新技术 领域的人才培养,为技术 的进一步发展提供人才支 持。
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首先对受损管道进行清理和预处理,然后将膨胀套管放置在 受损部位,通过加压或加热使膨胀套管扩张,最后对修复部 位进行检测和验收。
技术的发展历程
起源
膨胀套管补贴技术起源于20世纪末, 最初是为了解决石油和天然气管道的 修复问题而研发的。
发展
现状
目前,膨胀套管补贴技术已经在国内 外的管道修复工程中得到了广泛应用, 为各类管道的安全、高效运行提供了 有力保障。
05
中石油膨胀套管补贴新 技术的未来展望
技术发展趋势
高效化
随着技术的不断进步,膨胀套管 补贴新技术将更加高效,能够更 快速、准确地完成套管补贴作业,
提高生产效率。
智能化
未来,膨胀套管补贴新技术将更 加智能化,通过引入人工智能、 机器学习等技术,实现自动化决 策和智能控制,减少人工干预和
石油工程技术 井下作业 常规膨胀管补贴
常规膨胀管补贴
1补贴原理
对套损井段进行整形或磨铣处理后,用油管将膨胀管柱下至需要补贴修复的井段。
在地面用高压泵向油管内打压,膨胀管发射腔内压力达到一定数值后,膨胀锥推动膨胀管膨胀并与油管一起上行,当膨胀锥上行距离超过膨胀管柱长度时,油套连通,泵压下降,膨胀管完成膨胀且紧贴基础套管内壁,达到锚定、密封与修复套管的目的。
最后起出油管,钻通或打捞出膨胀管底堵完成套管补贴作业。
2应用范围
套管变形、错断、补贴修复
漏失、腐蚀井补贴加固修复
封堵射孔段,封堵层系
高温热采井套管修复
斜井水平井套管修复
出砂井套管修复
修复套管同时修补水泥环
气井套管修复
常规膨胀管修复套损井施工工艺包括井眼准备、通径、定径刮管、膨胀补贴、钻磨底堵五个步骤。
单井施工时间一般2-3天,实际施工时间有所差异。
3技术优点
施工工艺简单,前期打通道—定径刮削—通井规验证—打压膨胀补贴—钻磨底堵或捞底堵—试压验收,以1000米井深为参照施工期只需2-3天。
修复后内通径大,以5-1/2″套管为例补贴后套管内径可达108mm。
膨胀管材材质可靠,膨胀后管材级别达到或接近套管N80钢级。
悬挂能力强,抗拉力超过60T。
密封可靠,补贴后抗内压≥55MPa,环空密封≥25MPa,可按特殊需求定制,可满足油田日后压裂酸化要求。
井眼准备下膨胀管打压胀管打捞或磨底堵胀管完成
施工完成。
石油工程技术 膨胀管套管补贴技术
膨胀管套管补贴技术l 常规膨胀管补贴技术l 大通径膨胀管补贴技术l 免钻底堵膨胀管补贴技术l 耐高温密封膨胀管补贴技术l 水平井及大斜度井膨胀管补贴技术l 耐高压密封膨胀管补贴技术l 膨胀管长段补贴技术l 出砂井膨胀管补贴技术l 补贴后可速取式膨胀管补贴技术l 气井膨胀管补贴技术膨胀管套管补贴修井技术系列:膨胀管套管补贴技术系列膨胀管是一种由特殊材料制成、具有良好塑性的金属钢管,下入井内通过机械或液压的方法使其在直径方向膨胀10~30%左右,直接补贴和密封受损套管; 同时,在冷做冷作硬化效应下,管材强度和刚性得到提高,在补贴套管的同时加固受损套管。
应用范围:n广泛用于套管变形、漏失、错断、腐蚀井补贴、薄弱套管加固、封堵射孔层进行堵水或调层n适用于5-1/2”、7”、9-5/8”等API常用套管及非标套管补贴n5-1/2″常用套管补贴后内通径φ105mm-φ108mm;7″常用套管补贴后内径φ136mm-φ143mm;9-5/8″常用套管补贴后内径φ195mm-φ200mmn悬挂力≥450KN,密封压力≥15MPa -25MPa(根据需要,最高可达35MPa)n最高工作温度120℃(对于高温热采井可达350℃以上)常规膨胀管补贴技术与常规膨胀管技术相比,大通径膨胀管技术,由于其胀后通径更大,允许常规注水压裂等措施工具从补贴后的膨胀管内下入,拓宽了膨胀管补贴技术在油水井调层封堵(堵炮眼)、出水层堵水、恢复套损井分层注水工艺等领域的应用。
技术特点:★ 通径大,补贴后套管内径只减少10mm-11mm,一般情况下不影响常规井下工具的使用和增产、增注措施的实施。
★ 工艺简单,一趟管柱就完成整个工艺过程,没有磨底堵工序,作业时间短、效率高。
★ 地面施工压力低,安全可靠。
送入工具总成RIH液压动力系统Hhydraulic system大通径膨胀管Large drift SET大通径膨胀锥Expansion cone锚定系统anchor最新开发成功超薄壁大通径膨胀管:①补贴后套管内径只减少6mm-8mm。
实体膨胀管补贴修井技术在江苏油田的应用
第36卷第1期2008年1月 石 油 钻 探 技 术PETROL EUM DRILL IN G TECHN IQU ES Vol 136,No 11J an.,2008收稿日期:2006212203;改回日期:2007212203作者简介:吴福源(1975—),男,广西贵港人,1998毕业于西南石油学院石油地质专业,工程师,主要从事修井技术方面的管理工作。
联系电话:(0514)86744043!现场与经验#实体膨胀管补贴修井技术在江苏油田的应用吴福源 魏增红 柳 涛 张建华 赵广堂(江苏石油勘探局井下作业处,江苏金湖 211600)摘 要:江苏油田为解决油水井套管破漏损坏严重的问题,从美国引进了实体膨胀管补贴修复套管工艺技术。
6井次、7个补贴段的现场应用表明,该修井技术具有工艺简单、补贴后井眼内径变化不大、抗压强度高和密封性能好等优点。
介绍了实体膨胀管补贴修井技术的原理、特点及现场应用情况,并进行了经济效益分析。
关键词:膨胀管;套管补贴;修井;江苏油田中图分类号:TE358 文献标识码:B 文章编号:100120890(2008)0120080203 随着勘探开发的深入,江苏油田油水井套管损坏日趋严重[122],主要损坏类型有破漏、变形和错断3种,其中破漏损坏的井数量最多,占套损井总数的4819%。
以往对套管破漏损坏的治理主要采取下封隔器封漏、挤水泥封漏、常规套管补贴、悬挂小套管和开窗侧钻等方法[3],但均存在有效时间短、一次成功率低、施工工艺复杂、成本高、修复后井眼内径变化大等缺点。
为此,江苏油田2006年4月从美国亿万奇全球技术公司引进了实体膨胀管补贴修复套管工艺技术,经过6井次、7个补贴段的现场应用,证明该项技术不仅工艺简单、成本低、占井周期短,而且补贴后井眼内径变化不大、抗压强度高、密封性能好、补贴长度大(达到数百米),因此具有广泛的应用价值和前景。
1 实体膨胀管补贴修井技术111 技术原理[4]实体膨胀管补贴修井技术是指将特制实体膨胀管下到目的井段后,在井下通过冷挤扩张的方法使实体膨胀管胀大到要求尺寸并紧贴在损坏的套管内壁上,两层套管之间无缝隙,从而达到修补损坏套管的目的[527]。
实体膨胀管补贴修井技术的应用及分析
实体膨胀 管补贴修井技术 的南油 田采 油二 厂 河 南 唐河 4 7 3 4 0 0
摘要 :近年来 ,我 国油 田事 业得 到 了快速 的发展 ,但是同时很多油 田的油井 因为长期 大量 的开采 ,而不得 不进行修 复才能进行 原油采收. T - 作 的有效开展 。所以本 丈正是基 于这一背景,结合油井修复 中常见的油井套管破损 问题 ,就如何利用 实体膨胀 管补 贴修井技术加强对破损油井套管修复的几. 最浅见。 旨在 与同行进行业务之 间的 交流 ,才能更好地确保 油井修复质量 的提升 。 关键 词:油井修复 ;实体膨胀管;补贴;修井技 术;应 用
在油井修 复中,经 常会 出现 油井套管破裂 的情况 ,而一旦 油井套 管破裂 ,就会 导致原油采 收工 作难 以有 效的开展 。因 而作为 油 田企业 ,必须 在修井 工作 中切 实加强对 其 的修 补 , 才能更 好地确保 其安 全高效 的应用 ,进 而在 降低企业 生产 成 本 的同 时促 进企业 生产效率 的提升 。基于 此 ,笔者 结合 自身 工作实践 ,就此展开 以下几点探究性分析。 1破 损油井套管修 复中应用实体膨胀管补贴修井技术的必
好地 确定毛刺 、鼓包 、变形所 在的位 置 ,从 而在膨胀 管补贴 过程 中采取针对性的措施,达 到修复的 目的。 二 是精心 准备各种 设备 。应用 该技术 需要使 用 的设 备主 要有 提升 设备 、水动力设备 、地面循 环设备 。从提 升设备来 看 ,主要是修井机 ,且其大钩的安全 负荷 必须 大于8 0 t ,提升 的高度不得低于 1 8 m ;从水动 力设备来看 ,主要是水 泵车 ,~ 般选用7 0 0 型的水泵车 ,其泵 压的控制范围应在 l 0 到6 O 兆帕之 要 性 分 析 间 ,其排量 的控 制范 围应 在每分钟 i o o  ̄ ] , 4 o o 升 的排量 ;从地 为了更好地在破损油井套管修复 中应用实体膨胀管补贴修 面循环设备来看 ,主要是准备2 根压强为7 O 兆 帕的高压软管 , 2 米 ,并配备 2 个高压旋转弯头和一个变 扣接 头。 井 技术 ,作为油 田企业 必须在修 井工作 中充分意 识到其应 用 每根长度1 的必要 性,具体 来说 ,主要有 以下几个 方面将其 必要 性体现 三是加强对套管的腐蚀与变形情况的检 测,在 实际测量过 出来。 程 中,主要选用1 6 臂的井径仪为测量设各 ,从而利用其判 断套 是破 损后 的油井 套管 必须通过 补贴 才能恢 复其 工作性 管接箍位置 的基础上对其内径及其损坏情况进行检查,找出变 能 ,但 是传 统的修补 技术不 仅修复成 本高 ,而且修 复质量 不 形和破漏的位置,从而对其腐蚀和变形的情况进行确定 J 。 佳 ,经 常会 出现修 复不久就 需要再 次修复 的情况 ,而如果采 2 . 2切 实加强对油井套管的修复 在做好准备工作 的基础上 ,就应利用实体膨胀管补贴修井 用 实体 膨 胀管 补 贴修 井 技 术 ,不 仅修 复 质量 好 ,而 且 成本 技术对破 损的油井套管进行修复 ,其技术要点如下: 低 ,所 以加强对其的应用就显得尤为必要。 二 是油井 套管 的修复 是一项 系统而 又复 杂的工 作 ,传 统 是下钻 ,在下钻 过程 中,应采用反扣钻具进行下扣 ,钻 的修补技 术对于修 复人 员的专业 技术水平 要求较 高 ,而 且树 具 的抗拉 强度 不得低于8 0 t ,且水压密封不得低 于5 0 兆帕 ,而 冠工艺 过程复杂 ,使得 修补人 员的工作 成效难 以得到有 效 的 且在 下钻过程 中应采 用直径 为3 5 毫米 的通井 规 ,所选 的钻具 提 升 ,而且在修 复过程 中极 易导致油气 层被破 坏 。而 如果采 应 在八成新 之上 ,且 内壁和 外壁干净 没有锈蚀 ,不得 粘带泥 用 实体 膨胀管补 贴修井 技术 ,由于该技 术所采用 的实 体膨胀 土 和 油 污 。 管 ,不 仅 内径 小 ,而且 能承受较 高 的压 力 ,尤 其是其 具有较 二是井 口连接膨 胀管 时,应采 用专业 的卡 盘和微 牙痕链 长 的寿 命 ,每 次修补 的套管可 以深达 百米 ,而且还 能利用其 钳 ,且 咬痕不能过 深 ,否 则就会在膨 胀过程 中 出现 应力集 中 对 漏 失段和炮 眼进行修 复 ,尤 其是其 能有效 的保护油气 层 , 的情况 ,进 而导致膨 胀管 的使用寿命 被缩短 。膨胀 管连接之 从而确保原油采收工作的有效开展。 后 ,就 应及 时的将膨胀 管下入管 具之 中,且对首 次补贴 的管 三是油井套管 出现破损势必会影响原油采收工作的开展 , 具 的密 封性进行 检验 ,同时在下 钻过程 中 ,应匀速 的下放 , 不 仅会导致产 量 降低,而且 还会 导致油层被 污染 ,若不 能及 否则就 会导致套 管被损 坏,从而 确保其 安全顺利 的下入预 定 时 的得到修 复 ,其 势必将 导致整个 油井存在 报废 的可能 。因 位置 。当其达 到预定位 置之后 ,就应对井 的深度 进行校核 , 而 针对如 此严重 的情况 ,就必须切 实加 强对其 的修补 ,鉴于 才 能保 证 其补 贴位 置 的准 确 性 , 并在 补贴 之 前做 好洗 井 工 实体膨胀 管补贴修 井技 术的先进 性和广 泛的应用 性 ,加 强对 作 ,及 时 的将发射室 内的残 留物清除 ,及 时 的对 井壁进 行清 其 的应用就显得十分必要 …。 洁 ,并确保 油套液柱 的压力平衡 ,从 而更好地进 行膨胀 管补 2 油井套管补贴中如何加强实体膨 胀管补贴修井技术应用 贴 施 工 。 的 浅 见 三是在 做好上述 工作 的基础 上 ,就 应对套 管 内及 时 的投 通过上述分析,我们 对破损 油井套 管修 复中应用 实体膨胀 球 和憋压 以及拔 拉等工作 ,对膨胀 管补贴 的距离进行 计算 , 管补 贴修井技 术 的必 要性有 了一定 的认识 ,那么在 实际修补 从而利 用膨胀锥 进行膨胀 , 当膨胀 即将完 成时 ,应 将泵压 提 工作 中 ,我们 应如何 加强对其 的应 用呢 ?笔 者结合 自身工作 高 ,将 悬 重 降到最 低 ,套 管 内返 水 之后 钻 具 的重 量迅 速 恢 实践 ,就此展开以下几点探究性的分析 。 复,从而在悬重恢复 的同时完成整个套管的补贴施 工 J 。 2 . 1切实做好各项准备工作 3 结 语 为了更好地将该技术应用于套管补贴之 中,作为修复人员 综上所述 ,对实体膨胀管补贴修 井技术 的应用进行分析 具 就必须切实做好 以下几方面的工作: 有 十分重要 的意义 。作为修补 技术人 员必须认 识到应用 该技 是切 实做好 井眼准 备工作 。在 井眼准 备工作 中 ,首先 术 的必要性 ,并切 实掌握其应 用要 点,才能 更好 的确保 套管 应 采取针 对性 的技术加 强对井 筒的处理 ,例如 利用整 形技术 修 复质量 。 对套管进 行修整 ,利用 锻打技术 对套 管进行锻 铣,达 到修复 参考文献 破 裂井段 和变 形套管 的 目的,从而 为膨 胀管 的下入 开拓井眼 [ i ] 吴福 源, 魏 增红 , 柳 涛, 张建 华, 赵广堂 . 实体膨 胀 管补 贴 通道 ;其次就 是对井 眼是否 畅通进行 检测 ,在 检测 过程 中, 修 井技 术 在 江 苏 油 田 的应 用 … . 石油钻探技术, 2 0 0 8 , O 1 : - 82 . 主要 是利用通 井规对 其进行检 测 ,确 保其没 有任何 阻卡 的同 80 时 ,对于补 贴的套管 段和修 复 的破 裂井段应 确保其 没有严 重 [ 2 ]王坤 .实体膨胀 管补 贴修 井技 术的应用 与分析 [ J 】 .中国 地变 形 :再次就是修 补之 前利用测 井 的卡 封进行 找漏和 深度 石 油 和 化 工 标 准 与质 量 , 2 0 1 1 , 1 2: 5 7 . 的校 核 ,从而找 到套管破 裂的位 置;最后 就是对 井径进 行测 [ 3 ]马超 军 .实体膨胀 管补贴技 术的研 究与应用 [ J ] .油气藏 量 ,在测量 过程 中,利用 1 6 臂 的井径仪 为测量 设备 ,从 而更 评 价 与 开 发 , 2 0 1 2 , 0 1 : 6 0 - 6 3 + 7 7 .
低合金膨胀管补贴工艺在文留油田的应用
仪 器测井 , 套 管 补 贴 井 段 上 下 2 的井 段 测 井 对 0m 径, 落实 套管 是否满 足下 人膨胀 管补 贴条 件 。
() 5 通井 。下 1 8mmxl m 通 井规 通井 。 1 O
供 液不 足关井 。分 析 膨 胀 管补 贴 堵 漏 成 功 , 因修 但
套 作业 时间较 长 ( 9d , 2 ) 导致 油 层 污染 堵 塞 。 1 ‘ 1月 2 4日酸化解 堵后 日产 液 3 . , 8 1t 日产 油 2 6t 含 水 . , 9.%。 33
() 6 下膨 胀管 。连接 下入管 柱 , 求管 柱耐压 达 要
到 4 a 下 入膨胀 管速 度小 于 1 5MP , 5柱 / 时 。 小
石
21 0 1年 7 月
油
地
质
与
工
程 第2 5卷 第 4期
PT 0 E E R L UM E L G A D E G N E I G O O Y N N I E R NG
文 章 编 号 :6 3—8 1 ( 0 1) 4— 0 1 0 17 2 72 1 0 1 5— 2
.
低 合 金膨 胀 管 补贴 工艺在 文 留油 田的应 用
们引 进应用 了上海管 力 卜 石油设 备有 限公 司 的专 利 产品 Z P一0 8低合 金膨 胀管 , 于套管 修补 。 用
2 低 合 金 膨 胀 管 技术
2 1 工 艺原理 及特 点 .
利用 可 塑性 变 形 的金 属 材料 制 成 补贴 管 , 外 其 部硫 化耐 高温 、 高压 的多级 密封 胶皮 , 用钻具 将膨 胀 管及 管柱 下到 补贴层 位 ,以液 压 的方 法推 动膨 胀 头
() 7 校深 。管柱 到位 后 , 校深仪 器进 行磁定 位 下 校 深 , 膨胀 管正对 设计 补贴段 。 使 () 8 膨胀 补贴 : 口连接 7 a 8m 高压 软 井 0MP ×1 管 , 7 0型 水泥 车 , 口管 线试 压 4 a合格 后 接 0 井 0MP 循 洗 井 。洗 通 后 投 4 5mm 钢 球 , 口打压 进 行 2 井 补 贴膨 胀 。膨 胀过 程 注 意 膨胀 压 力 和 悬重 变 化 , 控
膨胀管套管补贴技术在文留油田的应用
膨胀管套管补贴技术在文留油田的应用
唐俊峰;李彩彬;姚景丽
【期刊名称】《内江科技》
【年(卷),期】2010(031)006
【摘要】本文分析了膨胀管套管补贴技术原理,讲述了膨胀管套管补贴技术在文留油田的现场应用,结果表明膨胀管套管补贴技术解决了多井段套损漏失导致油水井不能正常生产的矛盾,取得较好效益.
【总页数】1页(P114)
【作者】唐俊峰;李彩彬;姚景丽
【作者单位】中原油田采油一厂井下作业大队;中原油田采油一厂井下作业大队;中原油田采油一厂井下作业大队
【正文语种】中文
【相关文献】
1.吐哈油田膨胀管套管补贴技术应用
2.实体膨胀管套管补贴技术在多井段套损井中的应用
3.膨胀管套管补贴技术在百21区1072井的应用
4.膨胀管套管补贴技术在锦州油田的应用
5.膨胀管技术在油气井套管补贴中的应用
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膨胀管技术在油气井套管补贴中的应用
在钻完井施工过程中,上部套管破损,密封不严,给后期施工井控安全增大了风险,为确保后续施工安全,需要对套管损伤部分进行补救。
20世纪80年代,壳牌公司最先对膨胀管技术进行了研究和应用。
应用膨胀管技术为套管补贴修复提供了新的方法和手段,具有施工工艺简单、套管补贴修复后永久密封且井眼尺寸变化小的特点,具有良好的应用前景。
一、膨胀管技术膨胀管技术是把钢管的冷扩工艺从工厂车间转移到在井下数千米深处的复杂工况条件下,通过机械或液压,把井下的钢管及其连接螺纹膨胀到预定的设计直径,从而达到石油工程目的。
二、现场应用1.井况简介CBG141井三开中完井深4203.00m,下177.8mm尾管至4202.50m,固井候凝后电测尾管固井质量,对全井套管试压,压降明显(04:42 压力20.5MPa,至05:10 压力降至8.2MPa)2.补贴过程(1) 封隔器试压找漏运用封隔器进行套管验封,下244.5mm封隔器在多个位置坐封进行套管验封找漏。
①下244.5mm封隔器至1003.62m,坐封后关封井器反打压,打压18.8MPa,4m i n压力未降,证实244.5m m套管(1003.62-井口)密封完好。
②下244.5mm封隔器至2505.55m,坐封后正打压20.4MPa ,稳压30min,压力不降,证实重叠段及177.8mm套管正常,泄压后关封井器反打压,打压5.6MPa,2min压力下降至4.8MPa,证实244.5mm套管(1003.62-2505.55m)有漏点。
③起244.5mm封隔器至1604.79m,坐封后关封井器反打压,打压5.4MPa,4m i n压力下降至4M P a,泄压后正打压10.4M P a,稳压4m i n,压力下降至10.3MPa不降,证实244.5mm套管(1003.62-1604.79m)有漏点。
④起244.5mm封隔器至1290.43m,坐封后正打压5.3MPa ,稳压3min,压力下降至4.5MPa,泄压后关封井器反打压,打压10.3MPa,3min压力下降至10.2MPa不降,证实244.5mm套管(1290.43-1604.79m)有漏点。
膨胀管套管补贴工艺及在胜利油田的应用
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在 石油 钻探 开发 中 , 管 寿 命 是 决 定 油气 井 寿 套 命 的重 要 因素之 一 。套 管 一 旦损 坏 , 影 响勘 探 开 将 发 的正 常进 行 。造 成套 管腐蚀 损 坏 的原 因主要有 油
A p lc to fEx nd b e Ca i g Pa c i c no o y i h ng iOifed p ia i n o pa a l sn t h ng Te h l g n S e l lil
YANG lb ,F Ha— o ENG —i,TE Deje NG h o z e g,W U i— e g Z a —h n Lug n
目的 。2 0 ~2 0 0 5 0 6年 , 该技 术在 胜 利油 田 4口井推 广 应用 , 中 , 3 — 1井超 百 米 井段补 贴获得 其 梁 8
成功。
关键 词 : 膨胀 管 补贴 ; 内径 减 小量 ; 密封 悬挂
中 图 分 类 号 : E 3.0 T 9127 文献标 识码 : B
使 大量 的油气井 恢 复 生 产 , 足油 田持续 稳 定 发 展 满 的需 要 川。
l 膨 胀 管 补 贴 技 术
膨 胀管 补贴套 管技 术是 指将 两端带有 硫化 橡胶 的实体 膨胀 管下入 井 内后 , 用膨 胀 锥 ( 膨 胀 头 ) 采 或 使套管 产生永 久变 形 达到 要求 尺寸 , 化 橡 胶与 套 硫 管有效 密封 , 而 实 现 修 补损 坏 套 管 的 目的l 。其 从 2 技 术特 点是 :
石油工程技术 井下作业 大通径膨胀管补贴技术
大通径膨胀管补贴技术一.技术介绍与传统膨胀管技术相比,大通径膨胀管技术由于其胀后通径大,允许常规注水压裂等措施工具从补贴后的膨胀管内下入,使膨胀管技术广泛适用于套损井补贴、出水层堵水、调层封堵(炮眼)以及套损井非套损井分层注水等领域。
二、技术原理将膨胀管、胀头以及定位系统管串下入套管内,启动打压设备向大通径膨胀管系统内注入高压液体,当达到某一设定压力值时,自推进膨胀动力系统开始工作,在定位系统的作用下,推动胀头钻入膨胀管扩径至基础套管内壁,使膨胀管与补贴套管紧紧贴合在一起,完成初始膨胀坐封。
随后,压力控制阀启动,这时地面操作管柱使整个系统复位,重复打压过程,直至完成全部膨胀管施工,如遇特殊情况,也可以通过机械上提的方式,完成后续膨胀过程。
高压泥浆下放管柱密封环可膨胀管2膨胀管尾可膨胀管1套管可膨胀螺纹下封头膨胀锥传统膨胀管送入总成自推进动力系统总成膨胀管胀头定位系统总成下封头大通径膨胀管三、技术特点独特的膨胀锥外置膨胀方式,补贴后可获得更大的通径,不影响后续注采、酸化、压裂等作业工具的正常下入。
独特的液压驱动系统提供膨胀动力源,地面施工压力低(是常规膨胀管施工压力的0.5-0.6倍),安全可靠。
独特的无底堵设计,一趟管柱就完成整个工艺过程,没有磨底堵工序,作业时间短、效率高。
独特的窄间隙组合密封方式,耐高温,承压压力高。
139.7mm×7.72mm139.7mm×7.72mmΦ108mmΦ117mm传统膨胀管补贴效果图大通径膨胀管补贴效果图四、性能参数五、注意事项大通径膨胀管封堵射孔层投产后,需控制生产压差,防止生产压差过大挤毁膨胀管。
如果采用大通径膨胀管进行深层补贴,投产后需控制井筒液面高度,防止井筒过度掏空挤毁膨胀管。
对于漏点破口大或错断井,需对套损点挤水泥加固套管基础,然后进行通道处理和大通径补贴。
膨胀管补贴修复套管技术在油田的应用分析
膨胀管补贴修复套管技术在油田的应用分析摘要:油田在实际针对套管进行修复的过程中充分利用膨胀管补贴修复套管技术能够实现修复后套管通劲变化小、强度高、密封性良好等一些效果,这种套管修复技术与常规技术相比较,在套管损井的修复过程中具有更高的适应性。
本文主要针对膨胀管补贴修复套管技术的基本原理进行了分析,并针对膨胀管补贴修复套管技术的具体应用进行了深入探讨。
关键词:套管损井;膨胀管补贴;套管修复;应用分析引言石油资源是我国非常重要的一种动力能源供应形势,在工业生产的各个领域中具有非常重要的地位,在社会进步经济发展过程中作用是不可替代的,由此可见,石油资源的生产开采工作具有非常重要的现实意义。
石油资源的开采通常情况下都是利用井道来进行抽采,但是,随着当前石油生产开采的不断深化,油井所承受的应力也在逐步增加,从而导致在实际生产开采过程中,经常会出现套管损坏等现象,对石油生产开采的正常进行形成了严重影响。
1 石油生产开采套管损坏问题分析在当前石油资源勘探开发不断深入的情况下,油水井在生产作业过程中套管损坏情况越来越频繁,通常情况下油水井会出现错断、变形、破漏等三种损坏形式,而破漏损坏在所有的油水井炮管损坏中占据了绝大多数[1]。
在传统模式下主要是充分利用开窗侧钻、悬挂小套管、常规套管补贴、挤水泥封漏的一些方法来实现对套管破漏的修复,但是上述几种方法在实际的应用过程中经常会导致套管在修复以后出现通径变大的现象,而且在实际施工过程中修复作业的成本比较高、施工作业工序非常复杂,很难保证一次性修复成功,而且修复后的持续时间也非常短。
鉴于此,在我国石油生产开采领域大力的引进了膨胀管补贴修复套管技术,该技术在油田实践的应用过程中发现,其实际的补贴长度相对比较大,而且在修复后井眼通井也不会产生较大变化,整体的作业效率非常高,作业成本也能得到有效控制,工艺流程相对比较简单。
由此可见,膨胀管补贴修复套管技术在油田套管损井的修复过程中具有非常高的应用价值。
膨胀管补贴技术在青海油田的应用
接, 对 接好 后将 卡盘 和安全 卡瓦 卸掉 , 再按设 计要 求 下入钻 杆 或油管 使膨 胀管 到达 预定补 贴位 置 。在 下
人钻杆 或油 管时 , 每下 2 0根 须 向管柱 内灌 满 清水 , 以保 护膨胀 管 。 ( 3 ) 校深 : 一 般 有两 种 方 式 : 一 种 是 地 面丈 量 管
脏物 , 然后彻 底 清洗井 内脏 物 。
套损 井 多达 6 9 3口, 特 别 是 注 水 井 的损 坏 率 已达 到 5 0 %, 严重 影 响 了油 藏 的 正 常 生产 。以往 对 套 管 破
漏损 坏 的治理 主要 采取 下封 隔器 封漏 、 挤水 泥 封漏 、
常规套管补贴 、 悬挂小套管和开窗侧钻等方法 , 但均 存在有 效 时间短 、 一 次成 功 率 低 、 施工工艺复杂 、 成 本高 、 修复 后井 眼 内径 变 化 大 等缺 点 。青 海 油 田引 进膨 胀 管套管 补贴 技术 , 取 得 了较 好 的效果 。
根定 位短 节 , 最 后进 行 磁 定 位 测量 校 深 。后 一 种
方法 比较 准确 。 1 . 3 . 3 打压膨 胀
( 4 ) 补贴完成后 , 膨 胀 管 部 分 的机 械 性 能 达 到
A P I 钢级 J 5 5 。
( 1 ) 地 面管 线试 压 : 将 校深好 的井 下管 柱用 高压
软管 和地 面的泵 车 相 连 , 地 面 管 线试 压 4 5 MP a , 确 保 试压 合格 。
mi n 。用 声 1 0 0 m m通 井规 通 至 2 0 9 6 1 3 1 人工 井底 , 中
( 2 ) 打 压膨胀 : 泵 车打压 , 开始压 力较 高 , 因井 深 不 同压力 一般 在 3 0~4 0 MP a 之 间, 膨 胀 开 以后 膨
石油技术 钻修井 膨胀管技术一纸阐
膨胀管技术一纸阐一、膨胀管原理膨胀管是一种由特殊材料制成具有良好塑性的金属钢管,下入井内通过机械或液压的方法,使其在径向膨胀10-30%,以满足套管补贴、裸眼井段的封隔等不同工艺要求,膨胀后屈服强度和抗拉强度得到提高,达到或接近N80套管水平。
二、膨胀管技术膨胀管技术主要分三类:套管井膨胀管技术,裸眼井膨胀管技术,膨胀式尾管悬挂器技术。
(一)套管井膨胀管技术1、常规膨胀管补贴主要应用在套管变形、漏失、错段、薄弱套管加固以及封堵射孔层。
目前在国内每年规模施工150-200段,适用于API139.7mm、177.8mm、244.5mm套管及其他非标套管补贴。
139.7mm套管补贴后通径104mm-108mm;177.8mm套管补贴后通径139mm-143mm;244.5mm套管补贴后通径195mm-200mm。
常规井膨胀管补贴悬挂力≥40吨,密封压力≥15MPa,工作温度120℃(可订制更高级别膨胀管)。
2、耐高温膨胀管补贴金属+耐高温弹性体组合密封悬挂,使膨胀管的材料组合耐高温密封和悬挂功能各自独立又相互补充,实现超高温密封悬挂双保险。
膨胀管金属密封耐高温热采井最大工作温度达350℃以上,可承受多轮次注蒸汽吞吐对膨胀管密封性的要求。
3、耐高压膨胀管补贴满足高压注水井补贴密封需求:高压注水油田对膨胀管补贴后的密封压力要求高,需达到35MPa-45MPa,满足高压注水密封要求。
满足压裂井补贴密封需求:很多油田要求膨胀管补贴后的密封压力达到70MPa(超高压),对新钻井套管漏失、老井封层实施膨胀管补贴,满足后续压裂对套管密封性要求。
4、水平井膨胀管补贴修井、井筒再造重复压裂最新开发的耐高压膨胀管+可溶或可磨铣膨胀(跨接)管组合补贴技术,满足国内油田各类水平井修井补贴、井筒再造膨胀管封层重复压裂需求。
膨胀管补贴后压裂抗内压可达70-90MPa。
根据需要可订制可溶或可磨铣(暂堵)用膨胀管,补贴压裂后可全面恢复水平井原有套管通径。
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易松动脱落 ,密封可靠 ,耐 高温 , 用于套管损坏 的任 意井深 , 适 适用 套管 损坏的类型广 ,如变形套管整 形后的加固 、破裂套管 的修复 、漏 失井 段的封堵等 ,实体膨胀管套管 与原井 套管形成双 层套 管 , 提高 了 套管 的强度 ,延长了套管的使 用寿 命 , 套损井 的修复有较强 的适应 对 性 。现场 试验表明 :套管补 工艺技 术是一项成本低 、简便适 用的套 占 损井修复 工艺技术 ;对油 田开发进入 中后期 ,增产节资 ,将起到积极 有效 的作 用。膨胀管套管补贴技术在 文留油 田的 成功应用 ,使我们在 套损井修复方面 多了一项新 手段。
2 膨胀管套管补贴现场应用
压 过程 中压力表读数达 到安全压力4MP 管柱仍 然没有上行 ,应停泵 5 分 析原因并采取相应措施 ,严禁随 意提高施工作业泵压 。③停泵前要 保证彻 底卸压 ,以免带压操作 出现危 险。④在起 出入井管柱时只能上
提 , 准下放 管柱。 不 () 3 后期施 工。①试压 。验证 补贴管密封 情况 。全井 筒试压试 压 1MP ,稳压 3mi,结 论试 畦合格 。起 钻完 。② 钻通下堵 头。下 5 a 0 n lO m × .1 磨鞋 1 + 3 m油管 16 , 塞1 6 . m,钻通 Om 0 m 2 个 中7m 7根 探 69 4 7
参 考 文 献 … 采 油技 术 手 册 编 写 组 . 油 技 术 手 册 . 京 : 油 工业 出版 社 . 采 北 石
17 9 7, 7
进行修整整型 ,去掉原套 管内壁上 的水泥残 渣、毛 刺、死 油和硬蜡等 物 ,同时证 实漏失段 ,提供 准确 的补贴段 。①起 出井下原 生产管 柱 后 ,配合测井公 司找漏 ,十六 臂测井 。② 下 中lO m 印+ lm 铅 油管 ,打 印深度 14 . m 出 发现缩 径 为 18 m。③ 套铣 :下 14m × 631 起 7 0r a 1n  ̄ lm _ 套铣 筒+ 3 m油管深 度 11. m 铣4 , 6 中7r a 676 套 8 d时无进 尺 。起 出井 下 管柱 后 ,下 lO m x . m套铣 筒+ Om o 8 5 油管 ,通过套 变至井 底 。④ 套 管 整形 :下 l 4 m×9 套管 整 形器 + lm . 嘶 油管 ,由 13 . m 形 至 67 5 整 8 13. m 67 3 上提管柱 卡 ,解 卡4T 功 ,起出井下管柱 及套管整形器 。 9 7成
10 m×1 m 2r a . 铣锥 套铣11m。⑥ 通井 :证实套管 通径 , 证找漏和 5 74 保 膨 胀 管 管柱 畅通 下入 。下 1 6 m x9 5 通 井 规 + 管 ,通井 至 1m . m 0 油 1 1m。⑦测井 :配合测井公司十六臂井径 电磁探伤测井 。 74 ( 补贴 。①在 地面将 每根膨胀管 与油管 穿接 ,缓慢 下井 。当 2 膨胀管上端距离井 口50 m 0 r 时用安全卡 瓦坐在 井 口上。接着下入所有 a 膨胀管 及油管 ,按顺序下 入膨胀管 。记录下 入长度7 1 3 下入 节5. m, 1 整个 中7 m #  ̄ 厚 油管 ,使膨 胀管柱上 端准确位 于设计补贴井段上 3 m bl l
成功率达 10 0 %,有效 率1 0 0 %。
⑤ 扩眼 :下 西l2 m× . m lm O8 铣锥+ 13 m油管 ,由1 3 . m 别 下 l6 lmm ×09 . m、 中 l 8 l mm× 09 m、 垂 .4
膨胀管套管补贴是对套损 井段进 行整 形或磨铣处理后 ,用油管将 膨胀管 管柱下至 需要 补贴修 复段 深度 ,在地 面用 高压泵 向油管 内打 压 ,当膨胀管发射腔内压力达到一定值后 ,膨胀 锥推动油管与油管一 起上行 ,当膨胀 锥上行距离超过膨胀管柱长 度时 ,油套连通 ,泵压下 降 ,膨胀管完成膨胀 ,且紧贴于基础套管 内壁 , 到锚定 、密封与修 达 复 要求 。膨 胀 管 套 管 补 贴 技 术 指 标 如 下 :① 膨 胀 管 锚 定 力 达 到 50N以上 ; 0k ②修 复后 ,通径 尺寸最大 ,可达 到18 m;③液体 密封 0m 能力强 ,抗外压> 5 a 1Mp,抗 内压 >5 a ④ 膨胀后套管强度 高 ,可 4MP ; 达  ̄15 U5钢级 ;⑤可进 行长段 套损井 修复 。
1 膨胀管套 管补贴技术原 理
位校深,校核指重表、记录管柱悬重、按方余在管柱上做好标记。连
接高压 软管 。②膨胀 管打压胀 管 :启 动水泥 车正循环洗 井1 周 ,油 . 5 管投 中2r 钢 球 ,上提 管柱使 补贴管 位于 17m 5m a 60 继续打 压胀管 ,压 力O a4 a3 a Mp~5 Mp~5 Mp管柱 上行 ( 这时将上提 力 加到 5 6 ,观察 —吨 记录泵站压力表读数 ) 。管柱上行 膨胀管全长时 , 泵压 力会突 降,表 明胀管结束 。膨胀管完 成整体膨胀 ,紧贴于套管 ,达到锚定 、密封与 修复要 求 。卸压停泵 ,关闭封井器 ,起 出入井管 柱。 施工时需注意 :①膨胀打压过 程中无关人员远离 高压 区域 。( 跚
术解决 了多井段套损漏 失导致 油水井不能正常生产的矛盾 ,取得 较好效 益。 关键词 膨胀管 套 管补贴 效益
随着油田开发时间延长 ,套损井 逐年增 多 ,套管变形 、破裂 、错 断等套坏类型复 杂。另外 ,受注水开发影 响,文 留油 田井下地质结构 复杂多变 , 多的坏套井都存在溢流 量较 大、大量吐砂 、出红泥浆等 较 现 象 ,这些情 况的存在 ,给我们封堵工作带来 了很 多困难。有些套管 损坏井 ,由于 管外水 泥返高较低 ,或套管管外水泥 环损坏 ,造成套管 漏失 , 常规挤水 泥封堵 效果较差 ;有些油水井上部 套管 损坏 ,如采取 衬 补措施 则衬 补段较长 。应 用膨胀管套管补贴技术解决 了多井 段套损 漏 失导致 油水井 不能 正常生产的矛盾 ,取得较好效果 。20 年 ,作业 09 大队在 文6—9 58井和 文29 1井 两 口套 损漏 失井应用 了该技术 ,一次 0—3
下丝堵 ,放空至2 1m。 45
至 此 ,膨胀管 补贴施工全 部完成 。文 6— 9 生产一次成 功率和 5 8井 施工质量合格率均达 10 0 %。该井下泵生 产后 日增油2 多。 T
3 效 益分 析
20年 7 09 月份开始 ,作 业队承担 了作业套 管补贴施工 任务 ,成功 完 成了文6 — 9 5 8 井和 文2 9 1井 的膨胀 管套 管补 贴施工 。其 中文 6 一 0- 3 s 8 ̄主漏失井段深 13m 14 m,由于堵漏段封堵效粜较差 ,连续挤 9f : 65 一 60 堵三次失败 ,含水上升 至9 . 9 %,导致该井无 法正常生产 。因此 ,决 0
作者 简介 唐俊峰 ( 97 17一),工程师,毕业于中原石油学枝井下作
业 专 业 ,现 从 事井 下作 业技 术管 理工 作 。 ( 稿 日期 :21— 4 0 ) 收 000—6
文6 埘 9 5 井小修 作业队套 管补贴费 用4 万元 ,文2 9 1井套管 补 0 0-3 贴 费用 l万元 ,如 果上 大修 队 需要 费用 7 多万 元 。按 施工 2 5 0 口井 计
算 ,可节约费用8多万元 。 0
4 结论
实体膨胀管套管补 贴技术 通过冷挤扩张 的方 法使套管达到要求尺 寸 .从而达到修补损坏套管 的 目的。操作简单方 便 , 悬挂 力度 大,不
石 油 地 质
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膨 胀 管 套 管 补贴 技 术 在 文 留油 田的应 用
唐 俊 峰 李 彩 彬 姚 景 丽
( 原油 田采油一厂 井下作业 大队 ) 中 摘 要 本文 分析 了膨胀管套 管补 贴技 术原理 ,讲述 了膨胀 管套菅补贴技 术在 文 留油 田的现场应 用 ,结果表明膨胀 管套管补贴技
定对漏失段进行膨胀管套管补贴 ,使其恢复正常生产 。 文6—9 58  ̄ i : 用膨胀 管规 格和补贴后套管技术参数如下 : K T4/X 1 膨胀套管性能参数 B 4 5/ 1 2 外径 ( n )14 o t i 1 内径 ( i 9 a r n) 8 壁厚 ( n ) i1 8 n K T4/X 1 膨胀后套管性能参数 B 4 5/ 1 2 外径 ( m)14 内径 ( m 2 伽 ) 0 通径 (砌 ) 0 . 18 1 1 6 膨 5 胀 系数1 . 0 内挤 ( a 6 外压 ( a 3 2 MP ) 0 MP ) 5 以文 6 — 9 5 8 井施 工为例 ,套管 外径 19 m 3 . m,内径 14 6 m,灰 7 2.m 2 面2 9 . 4 0 m。设计要求 下1 4 m 2 1 m  ̄ 管对 1 2m一 6 0 . 6 0 1 7 m ̄套管补贴 。 ( )前期井 眼准备 。前期 井眼准 备 目的是修复 套管 .打通 套管 1 变 形 、错断通道 ,使膨胀管 能下到 设计位置 ,对 补贴段上下 5 范围 米
端 。下 放过程 中每 下放20 0米将 管柱 内灌满 清水 。下放 完毕后 ,磁定
膨胀 管技 术是2世 纪9年 代产生 并发 展起来 的一项 新技 术 ,是 0 0 2世纪 石油工 业发展 的核 心技术之 一 。膨胀管 是一 种由特殊 材料 制 l 成 、具有 良好塑性 的金属 钢管 ,下入井内后可通过机械或液压 的方 法 在 直径 方 向膨 胀1%~0 0 3%,以满足不 同工艺 的要求 ;同时 ,在冷做 硬化效应下 。管材强度和刚性 得到 提高 ,膨胀变形后的机械性能达到 AI P标准J5 5 钢级套管的同等水平。