丁腈橡胶的生产现状与预测
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丁腈橡胶的生产现状与预测
3.1 世界丁腈橡胶生产现状及预测
3.1.1 世界丁腈橡胶的生产现状
丁腈橡胶(NBR) 于1930年首先由德国Konrad和Thchunkur进行研究,在1931年制成丁二烯与丙烯腈的共聚物,发现其具有优异的耐油、耐老化及耐磨等性能。
在耐老化、耐光、耐臭氧等方面都优于天然橡胶,于1937年由德国I.G.Farben 公司首先实现了工业化生产,商品牌号perbunan,到90年代生产能力达3万吨/年。
美国1941年用德国的专利技术实现了工业化生产,随后,GoodyearTire&Rubber公司、FirestoneTire&Rubber也相继开发出NBR。
1947年苏联开始生产丁腈橡胶,加拿大于1948年也实现了NBR的工业化生产,日本开发的丁腈橡胶使用的是美国B.F.Goodrich的技术。
目前世界上已有多个国家能够生产各种牌号的丁腈橡胶。
近年来,世界丁腈橡胶的生产稳步发展。
2003年,世界丁腈橡胶的生产能力为49.5万吨(固体,不含胶乳,下同)。
2005年全球丁腈橡胶总产能由2004年的54.65万吨/年增到56.65万吨/年,新增产能来自台湾南帝公司的新建2万吨/年装置。
2008年3月初,朗盛(Lanxess A.G.)公司完成其位于法国La Wantzenau生产基地的羧化丁腈橡胶(XNBR)扩能20%的项目,从而满足了世界对XNBR持续增长的需求。
2008年11月,镇江南帝化工有限公司丁腈橡胶装置扩产1万吨。
据世界合成橡胶生产者协会(IISRP)统计,2008年世界丁腈橡胶总生产能力为62.85万吨,装置分布在15个国家和地区,其中美国、俄罗斯和日本等国家的装置总年产能均在10万吨以上。
2009年世界新增产能主要来自中国石油兰州石化公司新建的5万吨/年丁腈橡胶(固体)装置,该装置于2009年10月建成投产,其丁腈橡胶生产能力由原来
的1.95万吨/年猛增到6.95万吨/年。
一跃成为亚洲最大丁腈橡胶生产商。
2009年世界丁腈橡胶总产能为67.85万吨,其中亚洲、西欧和北美是主要生产地区。
根据我们的调研统计,目前(2011年2月)世界丁腈橡胶总产能为-万吨/年,其中亚洲产能为-万吨/年,占世界总产能的-%;西欧地区产能为-万吨,占世界总产能的-%;北美地区为-万吨,占世界总产能的-%。
图3.1 世界丁腈橡胶生产能力分布图
随着产能的增加,世界丁腈橡胶的产量也不断增长。
……
2004~2009年世界丁腈橡胶生产能力、产量变化见下表和图所表示。
表3.1 2004~2009年世界丁腈橡胶生产能力、产量、开工率统计表
单位:万吨/年
图3.2 2004~2009年世界丁腈橡胶产能、产量变化图
单位:万吨/年
其中朗盛(Lanxess)、瑞翁(Zeon)、中国石油兰州石化在全球丁腈橡胶生产公司中产能分列前三(见表3.2)。
表3.2 世界丁腈橡胶生产企业及生产能力统计表
单位:万吨/年
朗盛公司是世界上最大的丁腈橡胶生产厂家,…
其次是日本瑞翁公司,生产能力合计为10.59万吨/年,约占世界总生产能力的14.8%,分别在英国、美国和日本建有生产装置。
再次是中国石油兰州石化公司,生产能力为6.95万吨/年,约占世界总生产能力的9.7%。
南帝化工公司的生产能力位居第四,总生产能力为6万吨/年,约占世界总生产能力的8.4%,在中国台湾和中国江苏镇江建有生产装置。
……
在工艺上乳液聚合丁腈橡胶(NBR)类似于SBR的合成。
因此一些工厂的生产装置既可以生产丁腈橡胶也可以生产SBR,如朗盛、DSM和瑞翁,因而他们的生产能力是可调的。
3.1.2 世界丁腈橡胶的生产预测
丁腈橡胶因耐油、耐热性能和物理机械性能优异,已经成为耐油橡胶制品的标准弹性体,广泛用于汽车、航空航天、石油开采、石化、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等领域。
目前全球丁腈橡胶总生产能力约-万吨/年,分布在17个国家和地区。
近年来,…
预计到2012年,全世界丁腈橡胶的总生产能力将超过88万吨/年。
3.2 中国丁腈橡胶的发展及现状分析
3.2.1 丁腈橡胶生产发展历程
我国丁腈橡胶的生产始于20世纪60年代。
1962年,中石油兰州石油化工公司合成橡胶厂从前苏联引进高温间歇乳液聚合技术,建成我国第一套丁腈橡胶生产装置,当时生产能力为1500吨/年,经过改造后生产能力为4500吨/年,可生产NBR-3604、NBR-2707和NBR-17043等牌号的硬胶产品,主要用于航空航天等军工领域。
1993年,吉林化学工业公司有机合成厂对原有丁苯橡胶(SBR)生产线加以改造,引进日本合成橡胶(JSR)公司多釜串联、低温乳液聚合生产技术建成我国第二套丁腈橡胶生产装置。
该装置在保持原8.0万吨/年丁苯橡胶生产能力不变的情况下,可兼产丁腈橡胶 1.0万吨/年,主要生产低腈牌号NBR-220S、NBR230S、NBR-230SL、NBR-240S、NBR-241S以及高腈牌号NBR-220SH等6个牌号的软质丁腈橡胶产品。
但因多种因素制约,一直还没有达到过设定规模的丁腈橡胶年产量,2000年后基本停止丁腈橡胶生产。
1997年,中石油兰州石油化工公司又从日本瑞翁公司引进低温乳液聚合技术,建成一套1.5万吨/年软质丁腈橡胶生产装置,可生产9个牌号的产品,包含高结合含量丙烯腈、低结合含量丙烯腈、中结合含量丙烯腈、预交联NBR和XNBR等类型,其中连续法产品牌号为N-21、N-31、N-32和N-41等4种,间歇式聚合装置产品牌号有DN003、DN401、DN214、DN631和N-34等5种。
到2002年,我国丁腈胶生产能力为2.95万吨。
2003年,台湾独资企业镇江南帝化工有限公司建成一套丁腈橡胶生产装置,生产能力为1.2万吨,2005年扩建到2.0万吨。
镇江南帝化工有限公司由于台湾南帝丁腈橡胶装置产能较低,而镇江工厂丁腈橡胶装置的产能亦不能完全满足市场需求,故厂方扩产1万吨,于2008年11月正式投产。
但是,2008年下半年的暴跌行情令众人意想不到,下游需求的严
重萎缩使得南帝面临史无前例的销售压力,在老装置保持低负荷运行的背景下,新线投产不得不延后。
南帝化工其产品有一般型、快速硫化型和特殊型三种。
其中快速硫化型NBR具有硫化速度快、流动性好、回弹性好、模具污染低等特点;特殊型NBR主要包括羧基丁腈橡胶、NBR/PVC共混物、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)塑化NBR等品种。
中石油兰州石油化工公司其丁腈装置分为硬胶及软胶共两条生产线,但其硬胶生产线由于老化及污染等原因,于2006年12月开始停产,直至2008年7月方才重启。
2008年底,我国丁腈橡胶的生产厂家有3家,总生产能力为5.95万吨/年。
由于吉林石油化工公司连续多年没有生产丁腈橡胶,所以近年来我国丁腈橡胶的生产主要集中在中石油兰州石油化工公司和镇江南帝化工公司两家企业。
由于镇江南帝丁腈橡胶产品替代台湾南帝总厂(高雄林园)的产品抢占国内市场,给兰州石化丁腈橡胶带来一定的竞争压力。
兰州石化公司为了进一步巩固和扩大丁腈橡胶市场份额及产业优势,厂方于2009年投产5万吨的丁腈橡胶新装置,该套装置不采取与国外厂家合资合作的方式,而是完全依靠本国技术,由兰州石化在消化吸收国内外先进生产技术的基础上,自主研发工艺并拥有自主知识产权的生产装置,装置由7个生产单元,3个公用工程单元和2个辅助单元构成。
目前兰州石化公司丁腈橡胶总生产能力已达6.95万吨/年,为我国最大的丁腈橡胶生产企业。
截至2010年底,…
随着生产能力的不断增加,我国丁腈橡胶的产量也不断增加,…
近几年我国丁腈橡胶的产量情况见下表。
表3.3 2006~2010年我国丁腈橡胶生产企业产量情况表
单位:万吨/年
2009年初,受金融危机的冲击,丁腈橡胶的市场需求显得较为疲软,加之业内人士对丁腈橡胶的市场预测并不太乐观,使得兰州石化新建的5万吨丁腈橡胶装置投产日期延后。
……
2004~2010年我国丁腈橡胶生产能力、产量变化见下表和图所表示。
表3.4 2004~2010年我国丁腈橡胶生产能力、产量、开工率统计表
单位:万吨/年
单位:万吨/年3.2.2 丁腈橡胶生产现状
我国现有5套丁腈橡胶生产装置,其中吉林石化公司的1套生产装置生产能力为1万吨/年,镇江南帝化工公司的1套生产装置生产能力为3万吨/年,兰州石化公司目前有三套丁腈橡胶生产装置,其硬丁腈橡胶装置生产能力为0.45万吨/年,产品牌号为NBR-3604、NBR-2707、NBR-1704;软丁腈橡胶装置两套,生产能力分别为1.5万吨和5万吨。
1.5万吨装置为引进日本瑞翁公司的低温连续乳液聚合技术,于2000年4月建成投产,可生产N41、N21、N32、DN401、N32H、N21L等9个牌号的丁腈橡胶产品;5万吨装置2009年10月投产,为自主技术,目前已开始生产2907及3305牌号。
兰州石化公司丁腈橡胶生产能力达到6.95万吨。
其技术的先进性、产品牌号的多样性、产品质量的稳定性均属于世界20世纪90年水平。
我国现有丁腈橡胶生产装置情况见下表:
表3.5 我国现有丁腈橡胶生产装置情况表
单位:万吨/年
……
我国丁腈橡胶主要厂家生产情况见表3.6。
表3.6 2010年我国丁腈橡胶产能产量情况表
3.2.3 丁腈橡胶生产发展分析与预测
近年来,国内市场丁腈橡胶供不应求,为了巩固丁腈橡胶市场的产业优势,扩大市场占有率,……2015年我国丁腈橡胶产量可达15万吨,在很大程度上解决我国丁腈橡胶的市场供需矛盾。
表3.7 2010~2015年我国丁腈橡胶需求预测表
单位:万吨/年
3.3 丁腈橡胶主要生产企业概况
兰州石化合成橡胶厂
兰州石化合成橡胶厂始建于1956年,是我国最早生产丁腈橡胶的企业。
厂区位于兰州市西固区,占地90公顷,由丁苯车间、丁腈车间、苯乙烯车间、碳
四车间、ABS车间、电气车间等部门组成。
1952年国家决定从苏联引进技术和设备,在兰州兴建一个以生产化肥和橡胶为主的大型化工联合企业。
同年9月,重工业部派出专家勘察组,到兰州选择厂址,并成立筹建处,1954年由苏联提供设计,1956年动工兴建。
1959年,我国第一个年产1.35万吨的丁苯橡胶生产装置建成,次年5月生产出了第一批合格的丁苯橡胶。
1962年,兰化从苏联引进的国内第一套年产1500吨丁腈橡胶装置投产,初期生产规模1500吨/年,经改扩后达4500吨/年,主要用于生产传统的军工产品。
1962年后,由于严重的自然灾害和苏联中断对华援助,使以煤炭和粮食为主要原料的合成橡胶厂被迫停产,合成氨也被迫限产。
为了改变与民争粮的局面,1966年兰化建成年产2.5万吨合成酒精生产装置,采用乙烯硫酸水合法制取合成酒精,并将反应产生的稀硫酸用氨中和生产硫酸铵。
此后,在几年里便形成生产能力,缓解了合成橡胶生产单纯依靠粮食酒精的矛盾。
1971年4月,碳四车间建成丁二烯抽提装置,年产丁二烯4.5万吨,年处理裂解碳四7.8万吨。
开始使橡胶丁二烯的原料由粮食酒精向石油裂解产物转变。
由此兰化走上化工与石油协同发展之路,成为我国第一个石油化工基地。
早在1963年开始,兰化橡胶厂就着手研究ABS树脂,1970年丁苯橡胶车间建成我国第一套自行开发的ABS生产装置,用丁苯橡胶掺入ABS的乳液接枝法生产改性ABS树脂,1975年正式投入运行,年产能为2000吨。
当时的产品主要用于生产探雷器无法探测的地雷外壳。
为加速我国ABS树脂的生产步伐,1982年兰化橡胶厂从日本三菱人造丝公司引进了乳液接枝—悬浮SAN掺合工艺,建成一套年产10000吨的ABS树脂生产装置。
1999年8月,兰州化学工业公司合成橡胶厂重组,改制为兰州石化分公司合成橡胶厂。
2000年2月,兰州石化合成橡胶厂丁腈车间从日本瑞翁(ZEON)公司成套引进技术,建成国内第一套年产1.5万吨丁腈橡胶软胶生产装置。
产出的N32、N41、N21等高中低腈含量系列产品获得客户肯定。
随着国内经济快速发展,丁腈橡胶仍不能满足快速增长的需求,每年仍需要进口。
2002年国内丁腈橡胶产能为2.95万吨,产量为2.5万吨,进口为3.71万吨,即使3套装置全部满负荷运转,也仅占总消费量的48%左右,因此兰化开始着手筹建新装置。
2009年10月23日,由中国石油工程建设公司第一建设分公司承建的亚洲
最大丁腈橡胶装置——兰州石化年5万吨丁腈橡胶装置一次投产成功,生产出合格产品。
这套装置采用国内具有自主知识产权的丁腈橡胶成套技术,由原料贮存、化学助剂配制、胶浆贮存及凝聚干燥包装等单元组成,生产过程采用DCS全程控制。
目前已开始生产2907及3305牌号。
兰州石化公司丁腈橡胶总生产能力已达6.95万吨/年,为我国最大的丁腈橡胶生产企业。
近几年,兰州石化合成橡胶厂丁腈橡胶不断开发新产品,已形成系列化产品链。
其下游改性产品的开发初具规模,如已建成200吨/年PNBR中试生产装置,产品可取代进口的PNBR;浸渍用羧基丁腈橡胶胶乳(XNBRL)已投放市场;开发成功了高饱和度HNBR,成功合成了端羟基NBR,而液体端羟基NBR也已批量生产,且生产方法成本低、毒性小,产品广泛应用于胶粘剂、材料密封、改性增韧剂、PVC树脂改性、酚醛树脂的改性、高耐热以及高耐寒等方面,获得了较好的经济效益。
镇江南帝化工有限公司
镇江南帝化工有限公司位于镇江市新区化学工业园,是台湾南帝化学工业股份有限公司的独资子公司。
于2001年10月成立,总投资7600万美元。
从事生产、加工、销售以丁二烯、丙烯腈为原料的丁苯胶乳、丁腈橡胶等产品,以及相关化学原料的仓储、批发、进出口业务。
产品主要应用于油封、垫圈、O型环、耐油管、汽车零件、运动器材的制作,以及药用手套的制作。
公司占地162亩,现有员工150人。
内容摘自六鉴化工咨询()发布《丁腈橡胶技术与市场调研报告》
出师表
两汉:诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。
先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。
臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。
后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。
受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。
今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。
若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离,临表涕零,不知所言。