化工岗位操作法管理规定
化工确认联络操作法管理制度
“确认联络操作法”管理规定一、目的为贯彻集团公司“把复杂的事情简单化，把简单的事情标准化，把标准的事情持续化”的精神，稳步推进我公司安全生产管理工作规范化、制度化、标准化建设，进一步规范安全生产管理模式，推广先进管理经验，提升公司整体安全生产管理水平，有效杜绝人因操作安全事故发生。
经安委会研究决定在公司全面推进确认联络操作法，特制订本制度。
二、适用范围公司各分厂。
三、工作要求1.各分厂需根据实际生产操作罗列主要作业活动及作业频率一览表，作业活动应包括但不限于系统性开停车、紧急停车、关键设备开停车、切换、重要设备检修、主要设备冬季防冻及生产上所要求的定期作业等。
2.确认表的操作步骤如涉及大量操作，可适当精简，增强其操作性和针对性。
3.同一类的设备操作可以进行合并，将设备位号用“（）”表示，在进行操作时填写。
4.确认表中操作步骤如涉及量化指标，则应将工艺指标涵盖。
5.确认表中操作步骤中涉及的阀门应有阀门位号表示，在操作过程中应在确认图中予以体现。
6.确认图、确认表的编制人宜为岗位班长，审核人为段长，审批人为厂长或生产技术主管厂长。
7.确认表使用前，先下发到班组学习，使用时由班长安排操作人员边操作、边确认签字，并注明时间。
8.使用后，由段长回收，检查确认表的执行及签字确认情况，在月度考核中予以体现。
9.确认图及确认表在使用过程中应有一体化体现。
10.对于频繁操作的作业活动不宜使用确认图及确认表，但应在作业活动频率表中予以体现。
11.分厂要及时总结使用中的不妥当之处，为下次修改提供参考依据。
12.编制“确认表、确认图”应采用循序渐进的推广办法，先选择重点操作进行实施并不断完善，再逐步推广至一些日常操作过程中。
可以具体到设备检修操作、设备切换操作、工艺巡检等各个方面，甚至可以把多项工作纳入“确认表、确认图”的范围之内。
13.确认图、表编码规定：“分厂大写首字母+工段数字代码+确认表编号。
四、考核规定1.未按照公司要求制定并有效推进“确认联络操作法”的分厂，考核200元。
化工行业安全操作规程
化工行业安全操作规程一、一般安全规定1、所有员工必须经过严格的安全培训，熟悉本岗位的安全操作规程和应急处理措施，考核合格后方可上岗作业。
2、进入生产区域必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋、手套、护目镜等。
3、严禁在生产区域内吸烟、动火、饮食和嬉戏打闹。
4、保持生产区域的清洁卫生，及时清理杂物和泄漏的化学品。
5、定期对设备、设施进行检查和维护，确保其处于良好的运行状态。
二、化学品储存安全操作规程1、化学品应分类存放，易燃、易爆、有毒、有害的化学品应存放在专门的仓库或储存区域，并设置明显的标志。
2、储存化学品的仓库应具备良好的通风、防潮、防晒、防火、防爆等条件。
3、化学品的存放应符合相关的安全规定，如堆垛高度、间距等。
4、定期对化学品仓库进行检查，检查内容包括化学品的包装是否完好、有无泄漏、标签是否清晰等。
5、严格遵守化学品的出入库管理制度，做好出入库记录。
三、化学品使用安全操作规程1、使用化学品前，必须仔细阅读化学品的安全技术说明书（MSDS），了解其危险性和应急处理措施。
2、按照规定的操作程序和方法使用化学品，严禁违规操作。
3、在使用化学品的过程中，应保持通风良好，必要时应佩戴防护用品。
4、化学品使用完毕后，应及时清理现场，将剩余的化学品妥善存放。
四、设备操作安全操作规程1、操作人员必须熟悉设备的性能、结构和操作方法，经过培训考核合格后方可上岗操作。
2、设备启动前，应进行全面的检查，确保设备各部件完好，安全防护装置齐全有效。
3、按照设备的操作规程进行启动和停止操作，严禁野蛮操作和超负荷运行。
4、设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
5、定期对设备进行维护保养，做好设备的润滑、清洁、紧固等工作。
五、电气安全操作规程1、电气设备的安装、维修和改造必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自操作。
2、电气设备必须接地或接零保护，定期对电气设备的接地或接零情况进行检查。
工艺技术规程、化工岗位操作法管理规定
工艺技术规程、化工岗位操作法管理规定一、范围本制度规定了公司工艺技术规程、化工岗位操作法的管理内容与方法。
本制度适用于公司工艺技术规程、化工岗位操作法管理。
二、管理内容与方法（一）工艺技术规程内容设计基础、工艺流程叙述、物料平衡表、操作参数、开车准备、试车步骤、开停车步骤、事故的处理程序、产品质量、环保、主要设备一览表、分析项目及频率。
（二）化工岗位操作法内容岗位任务、管辖范围、工艺流程说明、开车操作、正常操作、停车操作、加减负荷操作、事故处理、安全要点、工艺操作指标、报警联锁一览表、物料平衡表、设备一览表、调节阀一览表、安全阀一览表、转动设备的开停操作、动设备不正常现象及事故处理、静设备不正常现象及事故处理、设备维护保养、巡回检查、安全生产职责、产品质量、环保、工艺纪律等。
（三）工艺技术规程编制的依据《操作手册》《设备与维修手册》《技改技措方案》《生产经验的总结》（四）化工岗位操作法编制的依据《操作手册》《工艺技术规程》《技改技措方案》《生产经验的总结》（五）工艺技术规程编制的分工与审批生产管理部技术人员编写，分管技术领导审核，部门主管领导审定，集团公司分管技术副总经理或总工程师批准。
（六）化工岗位操作法编制的分工和审批1．生产管理部负责组织，车间技术人员负责化工岗位操作法的编写，车间分管技术副主任审核，生产管理部分管技术领导审定，公司分管技术副总经理或总工程师批准。
2.新装置、新设备、新工艺试车、投运、投产前，工艺技术规程、化工岗位操作法（试车方案）的编写和审批按以上规定执行。
（七）工艺技术规程、化工岗位操作法实施生产管理部、车间及各级工艺技术管理人员依据工艺技术规程、化工岗位操作法，加强监督，分析总结，指导操作，定期修订。
岗位操作人员须持证上岗，严格执行化工岗位操作法。
（八）工艺技术规程、化工岗位操作法的修订1.为满足生产，适应技术进步，特殊情况可随时以《工艺技术操作变更单》的形式下发执行，但要履行审批程序。
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度（2篇）
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度第一章总则第一条依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产责任制实施办法》等国家法律法规的相关要求，结合本企业的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本企业各级岗位的工作人员，包括但不限于生产操作人员、维修工人、研发人员、管理人员等。
第三条本制度是保证本企业生产安全的基本依据，具有普遍适用性和强制性。
第四条本制度的内容应严格执行，不得任意变更和擅自修改。
第五条本制度在执行中应注意防范事故风险，预防事故的发生，保障员工生命财产安全，维护企业的形象和声誉。
第六条本制度的执行者应严格按照作业指导书和操作规程进行工作，不得违反安全操作规程。
第二章安全责任第七条本企业应建立健全安全生产责任制度，明确各级岗位的安全生产责任。
第八条总经理是全面负责本企业生产安全的第一责任人，负责制定安全生产目标、方针和策略，对安全生产工作负总责。
第九条部门经理应细化总经理的安全生产目标，制定安全生产责任书，明确本部门的安全生产责任。
第十条组长或班组长是各岗位的具体负责人，负责制定本岗位的安全操作规程，确保员工的安全操作。
第十一条所有岗位人员都应严格遵循安全操作规程，履行安全生产责任，防患未然。
第十二条本企业应定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章安全操作规程第十三条安全操作规程是本企业安全生产的重要依据，是各级岗位员工进行操作的准则。
第十四条所有员工在上岗前必须参加安全操作规程的培训，掌握正确的操作方法和注意事项。
第十五条操作人员在进行生产操作前，必须仔细核对工作票、手续票等相关手续，确保操作的合规性和安全性。
第十六条操作人员在生产操作过程中，必须按照操作规程进行操作，不得擅自变更工艺、操作方法等。
第十七条操作人员在操作过程中发现异常情况或存在安全隐患，应立即报告上级领导，停止操作，待确认安全后方可继续操作。
第十八条操作人员在操作中必须穿戴好相应的个人防护装备，严禁穿着不符合规定的服装、鞋帽等。
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度一、前言安全操作规程是化工企业重要的管理制度之一，其编制和实施是为了规范各级岗位的安全操作行为，保障生产安全，防止事故发生，减少人员伤亡和财产损失。
本制度旨在制定出适合化工企业实际情况的安全操作规程管理制度，确保各级岗位人员严格按照相关规程进行操作，并建立健全管理机制，不断提高安全意识和操作水平。
二、编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》2.《化工企业安全生产管理条例》3.《职业危害因素分类与代码》4.《化工企业安全操作规程管理办法》三、适用范围本制度适用于化工企业内各级岗位，包括车间操作岗、检验岗、运行岗、管理岗等。
四、职责与义务1.企业：（1）负责安全操作规程的编制、修订和发布。
（2）组织开展安全操作规程的培训和考核。
（3）建立安全操作规程管理台账，每年进行检查和复核。
（4）对安全操作规程的违反行为进行处罚和纠正。
2.岗位人员：（1）严格执行企业规定的安全操作规程。
（2）及时向企业报告违反安全操作规程的行为。
（3）主动参加安全操作规程的培训和考核，提高安全意识和操作技能。
五、管理程序与要求1.制定安全操作规程（1）企业应根据生产工艺和安全风险特点，制定相应的安全操作规程，并报相关主管部门备案。
（2）安全操作规程应详细列明作业区域、作业条件、操作步骤、安全风险及防控措施等内容。
（3）各级岗位人员应按照相关程序参与安全操作规程的编制和修订，并提出合理化建议。
2.发放和告知（1）企业应将安全操作规程以书面形式发放给各级岗位人员，并要求其进行仔细阅读和签字确认。
（2）企业应通过布告栏、公告牌、电子屏幕等形式，告知各级岗位人员安全操作规程的内容及重要事项。
3.培训和考核（1）企业应定期组织安全操作规程的培训，确保各级岗位人员了解和掌握规程的内容和要求。
（2）培训内容包括规程的主要内容、操作要点、紧急事故处理方法等。
（3）企业应定期进行安全操作规程的考核，对未通过考核的人员进行再培训，并追究责任。
化工操作规程管理程序范文（4篇）
化工操作规程管理程序范文一、管理程序目的化工操作规程管理程序的目的在于规范化工操作的各个环节，确保操作过程的安全性和效率，保护员工的安全和健康，预防事故的发生，保障生产的正常进行。
二、管理程序范围本管理程序适用于公司所有涉及化工操作的部门和人员。
三、管理程序内容1. 制定化工操作规程（1）负责制订化工操作规程的部门需明确规程的适用范围、操作流程、操作步骤、安全注意事项等内容。
（2）制定化工操作规程的部门需与相关部门（如安全环保部门、生产部门等）进行沟通，确保规程的合理性和可操作性。
（3）规程的制定需根据具体的化工操作种类和设备特点，分别制定相应的规程，并进行分类归档。
2. 培训操作人员（1）负责培训操作人员的部门应根据不同的岗位需求，制定相应的培训计划和培训材料，明确培训的内容和要求。
（2）培训计划应包括起订年限、持证上岗、定期复审等内容，确保操作人员熟悉和掌握操作规程。
（3）培训材料应包括规程手册、操作指导书、安全演示教材等，便于操作人员学习和参考。
3. 定期演练（1）定期组织化工操作演练，以实践检验操作人员的技能水平和操作规程的有效性。
（2）演练计划应预先确定地点、时间、参与人员、演练目标等，确保演练的有效性。
（3）演练现场应设置应急设备、抢救措施等，并派遣专人进行记录和评估。
4. 复审和修订（1）定期对化工操作规程进行复审，根据生产实际和操作经验，及时修订和完善规程。
（2）复审的周期和方式应由具体部门负责，并做好复审记录。
（3）修订后的化工操作规程需及时向相关人员进行通知和培训，并退回和归档旧版规程。
5. 事故调查与分析（1）发生化工操作事故后，责任部门需立即进行调查与分析，明确事故原因、责任分析、改进措施等。
（2）调查与分析的结果应及时汇报给上级部门，并制定相关整改措施。
（3）对于严重事故，需组织专门的事故调查小组进行深入分析和评估，并报告上级主管部门。
6. 监督检查（1）上级部门应定期对化工操作规程的执行情况进行监督检查，并制定检查计划和检查表。
化工企业操作规程管理规范
化工企业操作规程管理规范1范围本文件规定了化工企业操作规程编写原则、依据、结构和内容、应用与管理。
本文件适用于化工企业工艺操作规程的编写、修订、管理、使用和培训考核，其他的操作规程管理可参照使用｡2 规范性引用文件略3 术语和定义略4 编写原则4.1操作规程应以工程设计和行业生产实践为依据，符合基于风险管理理念，确保技术指标、技术要求、操作方法科学合理。
4.2 操作规程应做到概念清晰、文字精练、语言简明、用语前后一致，不同岗位操作规程结构、格式应统一，内容全面。
4.3 与企业的其他文件协调一致，不冲突。
4.4 应考虑操作人员的教育和知识水平以及操作技能，确保操作人员能够完整准确地理解操作规程的要求。
5 编写依据操作规程编写的依据可包括：a)现行的国家法律、行政法规、部门规章、规范性文件、标准和相关规定，专利商、技术提供方提供的文件；b)化学品危害信息、工艺技术信息、工艺装置设计文件；C)设备说明书、技术手册、工作原理、操作手册等；d)生产工艺流程；e)岗位作业风险、职业病防护要求；f)操作经验；g)作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等；1h)事故案例等。
6 结构和内容6.1 结构操作规程由封面、编写小组成员、发布页、前言、目录、变更与修正索引、正文、附件等组成。
6.2 正文内容6.2.1 操作规程正文应包括但不限于车间（或岗位)概况、巡检要求、工艺原理、工艺操作、工艺控制、设备信息、安全与环保要求等。
6.2.2 车间（或岗位)概况应至少包括以下内容：a)车间（或岗位)基本情况，如岗位及班组设置、定员、分工和操作职责等；b)生产装置构成，如由哪些装置、罐区等构成；C)生产职能，简要描述车间或岗位的生产职能，可分装置描述；d)主要产品及产能。
6.2.3 巡检要求应至少包括以下内容：a)明确各生产装置的巡检路线；b)明确总体巡检要求及关键设备重点关注内容等。
6.2.4 工艺原理应至少包括以下内容：a)装置的生产原理及反应方程式；b)工艺流程描述及工艺流程简图（工艺管道及仪表流程图即P&ID可单独成册)；C)装置主要原辅料、中间产品、副产品及产品，可列表说明。
化工企业岗位操作安全规程
化工企业岗位操作安全规程一、前言化工企业是一个危险的行业，所以需要遵守严格的安全规程来确保员工和环境的安全。
本文档旨在对化工企业员工操作岗位的安全规程进行详细的阐述，以确保员工能够做到安全操作并尽可能的避免事故的发生。
二、通用安全规则1. 穿戴个人防护装备在进入生产现场前，所有员工都必须穿戴适合的个人防护装备，例如手套、护目镜、防护服等等。
根据每个岗位的需要，员工需要选择不同的个人防护装备，并严格遵守使用规程。
2. 学习和操作工艺流程员工在操作自己的岗位任务前，需要首先熟悉和了解整个工艺流程。
在学习过程中，员工需要搞清楚每个步骤的确切目的、如何完成、使用哪些设备、在何种情况下需要注意，如何正确地解决问题等等。
3. 认真检查设备状态员工需要在每个工作日上班前对所负责设备进行检查，如是否有异常状况、是否需要清洗、维修、更换配件等等。
如果发现了设备异常，员工需要及时报告给上级或者维修人员，禁止强行使用。
4. 遵守岗位的操作规程每个岗位都有相应的操作规程和质量标准，员工需要熟练掌握适用的规程和标准，并遵守标准化的操作规则。
三、化工生产岗位安全规则1. 化学品分类和储存在化工工厂中，由于存在许多危险化学品，员工需要学习和了解每种化学品的危害性、性质、使用和保存方法等信息。
所有化学品都应该被正确地标识，并被储存在专门的地方。
同时，各个化学品之间需要相互隔离，避免发生错配和混合。
2. 遵循反应和紧急停车规定化工过程中，如果出现异常情况（如异味、异响等），员工应第一时间向上级报告，以便制定应急措施。
员工需要掌握紧急停车系统操作；在发生危险事故时，员工应按照应急方案执行停车和紧急撤离命令。
3. 正确使用设备每个化学反应器都需要按照操作手册正确使用，保证良好的性能和操作，避免机械和人为故障。
同时，在操作设备或更改设备时，员工必须根据规定使用正确的工具和技术，并避免随意变更流程。
4. 认真清洁和排放垃圾垃圾需要被安全处理，根据类型合理分类和储存。
化工装置的操作规程和岗位操作法
化工装置的操作规程和岗位操作法一、前言化工装置的操作是一项复杂而关键的工作，需要操作人员具备一定的理论知识和操作技能。
为了确保装置的安全运行和生产质量，制定适当的操作规程和岗位操作法是非常必要的。
本文将详细介绍化工装置的操作规程和岗位操作法，旨在提升操作人员的操作水平和安全意识。
二、化工装置的操作规程化工装置的操作规程是指对装置操作的一系列规范和要求，包括操作流程、操作步骤、安全措施等。
它旨在规范操作行为，确保操作的安全性和稳定性。
下面将介绍一些常见的化工装置的操作规程内容。
1. 操作前准备在进行化工装置操作之前，操作人员必须进行充分的操作前准备工作。
首先，需要了解装置的工艺流程和各部位设备的功能和性能。
其次，操作人员必须熟悉操作规程和标准操作程序。
最后，必须检查操作工具、设备和仪器的状态，确保其正常工作。
2. 操作流程操作人员在进行化工装置操作时，必须按照规定的操作流程进行操作。
操作流程要求准确、清晰，并且能够保证装置的安全和稳定运行。
操作流程一般包括以下几个步骤：a. 打开或关闭设备和仪器：根据工艺要求，操作人员需要打开或关闭相应的设备和仪器。
b. 调节工艺参数：操作人员必须根据工艺要求，对工艺参数进行调节，并保持在合适的范围内。
c. 操作设备和仪器：操作人员需要按照规定的方法和要求操作设备和仪器。
3. 安全措施在进行化工装置操作时，安全是第一要务。
为了确保操作的安全性，操作规程要求操作人员严格遵守相关的安全措施。
这些措施包括但不限于：a. 佩戴个人防护设备：操作人员必须佩戴相应的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 熟悉应急预案：操作人员必须熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生通道、应急设备等，并能够迅速有效地响应。
c. 定期维护设备：操作规程要求定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
4. 操作记录为了追踪操作过程和检查操作的准确性，操作人员需要进行操作记录。
记录内容应包括操作流程、操作参数、操作时间、操作人员签名等。
化工装置的操作规程和岗位操作法
第一章化工装置的操作规程和岗位操作法第一节操作规程的意义、作用和标准内容一、操作规程是化工装置生产管理的基本法规为使一个化工装置能够顺利的开车，正常的运行、以及安全的生产出符合质量标准的产品，且产量又能达到设计规模，在装置投运开工前，必须编写一个该装置的操作规程。
操作规程是指导生产、组织生产、管理生产的基本法规，是全装置生产、管理人员借以搞好生产的基本依据。
操作规程一经编制、审核、批准颁发实施后，具有一定的法定效力，任何人都无权随意的变更操作规程。
对违反操作规程而造成生产事故的责任人，无论是生产管理人员还是操作人员，都要追究其责任，并根据情节及事故所造成的经济损失，给予一定的行政处分，对事故情节恶劣、经济损失重大的责任人，还要追究其法律责任。
在化工生产中由于违反操作规程而造成跑料、灼烧、爆炸、失火、人员伤亡的事故屡见不鲜。
例如四川某化工厂，操作人员严重违反操作规程，在合成塔未卸压的情况下，带压卸顶盖，结果高压气流冲出，造成在场!人死亡的重大事故。
因此，操作规程也是一个装置生产、管理、安全工作的经验总结。
每个操作人员及生产管理人员，都必须学好操作规程，了解装置全貌以及装置内各岗位构成，了解本岗位在整个装置中的作用，从而，严格的执行操作规程，按操作规程办事，强化管理、精心操作，安全、稳定、长周期、满负荷、优质的完成好生产任务。
二、操作规程一般应包括的内容!有关装置及产品基本情况的说明。
如装置的生产能力，产品的名称、物理化学性质、质量标准以及它的主要用途。
本装置和外部公用辅助装置的联系，包括原料、辅助原料的来源，水、电、汽的供给，以及产品的去向等。
"装置的构成，岗位的设置及主要操作程序。
如一个装置分成几个工段，应按工艺流程顺序列出每个工段的名称，作用及所管辖的范围。
如己内酰胺装置由环己烷工段、己内酰胺工段及精制工段三个工段组成，环己烷工段则从原料苯加氢制备环己烷到环己烷氧化成环己酮为止，从成品环己酮起始则列入己内酰胺工段；按工段列出每个工段所属的岗位，以及每个岗位的所管范围、职责和岗位的分工；列出装置开停工程序以及异常情况处理等内容。
化工厂化工岗位操作记录管理规定
1目的为强化部门管理，规范岗位操作记录的记录、保存及归档工作，提高工作效率和保证工作质量，实现企业标准化管理，特制定本管理标准。
2适用范围本标准规定了岗位操作记录的内容与格式、管理要求等有关内容。
本标准适用于化工生产岗位的操作记录管理。
3定义无4职责生产部负责岗位操作记录管理规定的编制、发布及修订工作。
5实施方法5.1 内容及格式5.1.1 根据生产工艺规程、岗位操作法等技术标准和管理标准的要求以及生产的实际需要，制定各岗位记录的内容和时间间隔，各控制项目应注明控制规格范围和计量单位。
5.1.2 使用的计量单位执行法定计量单位的有关规定。
5.1.3 记录纸的尺寸依据实际情况统一确定。
5.1.4 记录纸上部应有岗位名称、日期以及×××岗位记录的字样。
5.1.5 记录纸由公司统一编号。
版面布置、记录内容、印刷字体依据生产部制定的式样进行相应套用。
5.1.6 记录纸应留有操作员、班长及接班人员签名、接班时间和记事栏目。
5.2 管理要求5.2.1 操作人员按时用黑色或蓝黑笔填写操作记录，保证其真实性。
字体采用仿宋体，做到无差错、无涂改，保证记录纸整洁。
5.2.2 认真进行交、接班，接班人员要认真进行班前检查、签字。
5.2.3 操作记录是一项基础工作，生产部要定期进行讲评，时间由生产部决定。
5.2.4 空白记录纸由生产部工艺技术人员统一保管，定期、定量发放到岗位，并建立发放记录。
5.2.5 用后的记录纸由生产部工艺技术人员统一保管，每月末收取。
5.2.6 岗位记录的保存期为三年，三年后由公司统一组织处理。
5.2.7 记录纸上所有项目必须认真填写，不允许空项，如确不需记录，应经生产部部长批准。
5.2.8 空项不计的需要注明原因或加以标记。
6相关文件无7相关记录无。
化工厂操作工技能管理办法
目录1、目的 (2)2、适用范围 (2)3、职责 (2)4、考核周期 (2)5、技能相关定义 (2)6、基本条件 (3)7、考评程序 (3)7.1编制计划 (3)7.2成立小组 (3)7.3理论考试 (3)7.4实操考试 (4)7.5管理团队评价 (5)7.6综合评价成绩 (5)7.7确定等级 (6)7.8考评公示 (6)8、技能工资的确定与调整 (6)9、团队技能/能力矩阵建设 (6)10、附则 (7)[键入文字]1、目的为适应公司发展的需要，加快一线技能人才的培养，提高专业技能素质；调动员工的工作热情和积极性，建立员工职业发展通道，促进提高工作效率；明确作业类员工技能等级标准、考评内容、考评程序，确保评估过程合理、公平、有效。
2、适用范围本办法适用于******厂生产操作类员工；***操作工参照执行。
3、职责3.1***分厂***部负责本办法的修订和完善；3.2***部与各车间/部门共同负责员工的资格审查、理论考试、实操考试的组织实施、考评过程的监控、考评结果的核准认定。
3.3考评小组由分厂***部、生产管理部、相关部门及车间负责人联合组建，其主要职责是：3.3.1负责本办法在分管车间/部门内的具体实施；3.3.2负责组织分厂开展职业技能评价工作的开展，协调技能评价过程中的有关事项；3.3.3参与考评内容的制定，在考评权限内对申报人的技能水平进行考评、记录考评过程并核定评价结果。
4、考核周期辅工与晋级为普工的考核时间不作限制，各车间各根据需要上报分厂审批后实施；主副操每年考评一次，一般定于每年5-7月。
5、技能相关定义5.1技能等级设定：技能等级分为四级：主操、副操、普工、辅工。
5.2技能内容：主要包括化工单元操作技能、安全技能、设备操作维护保养技能、GMP与EHS管理技能等。
5.2.1化工单元操作技能主要有：。
5.2.2安全技能主要有：个人防护、紧急疏散、应急处理（烫伤/化学品触及/中暑/灭火/化学品泄漏/休克）、高危作业（动火/入罐/高空/起吊作业）、岗位安全分析、隐患排查、危险源识别等。
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度范文(2篇)
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度范文1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行2、范围：3、责任者：安全部、各车间、科室4、程序：4.1安全操作规程的制订审批程序：甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。
可张挂的张挂在岗位明显位置。
乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。
4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。
4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。
属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。
4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。
4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。
4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查，由车间(部门)负责人进行经常性检查。
发现违章现象按员工守则处理。
由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。
____公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度范文（2）1. 背景介绍化工企业是一种高风险行业，安全操作规程的严格管理对于保障员工生命安全和企业的可持续发展至关重要。
本文以化工企业各级岗位为切入点，建立完善的安全操作规程管理制度，旨在规范各级岗位的安全操作行为，提高安全意识和素质。
2. 职责划分（1）企业管理层：负责制定和审核安全操作规程管理制度，确保其合理性和有效性，对各级岗位的安全操作进行监督和评估。
（2）中层管理人员：负责安全操作规程的执行和管理，进行安全操作培训和指导，督促员工遵守规定。
化工企业9个工种岗位安全操作规程
化工企业9个工种岗位安全操作规程一、搬运工1. 熟悉操作区域的安全出入口和疏散通道，保持道路畅通，不堵塞消防通道。
2. 合理组织货物的搬运和摆放，严禁超载搬运，确保货物稳固，防止翻倒、碰撞等事故。
3. 搬运过程中，应注意货物的平衡和重心，防止因货物倾斜而造成危险。
4. 使用搬运设备时，应提前检查设备的正常运行情况，严禁在故障设备上操作。
5. 搬运过程中，注意周围环境和其他工友的安全，确保操作安全。
二、焊工1. 使用电焊设备时，必须穿戴好防护用具，包括焊帽、焊衣、焊手套、防护眼镜等。
2. 在焊接前，必须检查电焊设备的工作是否正常，焊接区域的通风情况是否良好。
3. 在焊接过程中，必须保持清醒状态，注意观察焊接区域是否有异常情况，如燃烧、火花飞溅等。
4. 在焊接过程中，注意与队友的协同作业，确保彼此的安全。
三、操作员1. 熟悉操作的设备和工艺流程，掌握相关操作规程和安全操作技能。
2. 操作前要检查设备的工作状态，确保正常运行，避免意外事故。
3. 操作时要注意操作规范，严禁超负荷操作和长时间连续操作。
4. 严禁操作员在操作过程中离岗或长时间离开设备。
5. 遇到设备故障或异常情况，及时上报主管并采取相应的紧急措施。
四、仓库管理员1. 熟悉仓库布局和货物摆放位置，保持货物的整齐有序。
2. 设立货物存放位置标识，避免摆放不当导致的危险。
3. 禁止将危险货物与非危险货物混放，确保危险品的单独储存。
4. 严格控制仓库的出入口，确保未经授权人员不得进入仓库。
5. 定期检查仓库的安全设施和消防设备的完好度，确保安全使用。
五、操作工1. 严格按照工艺流程操作，不得随意修改或省略关键操作步骤。
2. 熟练掌握工艺设备的操作方法，保证操作的科学、合理、安全。
3. 严禁用手直接接触有害物质或高温物体，必要时使用防护手套或工具操作。
4. 操作结束后，要及时清理工作场地，确保安全和卫生。
六、化验员1. 熟悉化验仪器的使用方法和操作规程，保证测试结果的准确性。
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度（4篇）
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度一、总则1. 为确保化工企业生产过程中的安全稳定运行，保护员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程管理制度。
2. 本管理制度适用于化工企业的各级岗位，并包括规范操作程序、操作流程和安全事项。
3. 所有岗位人员必须遵守本管理制度，确保安全操作，减少事故风险。
二、岗位责任1. 企业领导层负责制定和完善本安全管理制度，确保其有效实施。
2. 各岗位负责人要做好本岗位人员的安全操作教育和培训工作，确保岗位人员理解和遵守本安全管理制度。
3. 岗位人员应按照本安全管理制度的要求进行操作，并及时向岗位负责人汇报相关情况。
4. 安全管理部门负责监督检查各岗位的安全操作，并对不符合要求的操作行为进行纠正和整改。
三、规范操作程序1. 各岗位应根据工作内容制定具体操作程序，并对操作程序进行档案管理。
2. 每个操作程序都应明确操作目的、操作方法、安全注意事项和工作记录要求。
3. 操作人员在进行操作前，必须熟悉并掌握操作程序的内容，确保操作的正确性和安全性。
4. 操作人员在操作过程中，应严格按照操作程序的要求进行操作，不得擅自修改或忽视规定。
如有需要改动，应提前向岗位负责人请示并记录。
四、操作流程1. 操作人员在进行操作前，应对操作区域进行检查，确保设备、工具和场地的正常状态。
2. 操作人员应按照操作程序中规定的顺序进行操作，不得跳过或缺少任何一个步骤。
3. 操作过程中发现异常情况或存在安全隐患时，应立即停止操作，并向岗位负责人报告。
4. 操作结束后，应将操作区域清理整理，确保无安全隐患。
同时，应对操作过程中发生的异常情况进行记录和分析，以便改进操作流程和防止类似事件的再次发生。
五、安全事项1. 操作人员在进行操作前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员在操作过程中，不得饮食、吸烟或使用手机等与操作无关的物品。
3. 操作人员应保持操作区域的整洁和干净，避免积水、油污等情况的出现。
化工操作规程管理制度范本
一、目的为确保安全生产，保证产品质量，完成生产任务，提高经济效益，特制定本化工操作规程管理制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有化工生产岗位的操作规程管理。
三、职责1. 生产部负责制定、修订和发布化工操作规程，并对操作规程的执行情况进行监督检查。
2. 安全生产部负责组织操作规程的培训和宣传教育，确保员工熟悉并遵守操作规程。
3. 各部门负责人负责组织实施本部门的操作规程，并对操作规程的执行情况进行监督。
4. 员工应严格遵守操作规程，发现安全隐患及时上报。
四、操作规程的编制与修订1. 操作规程的编制应依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况进行。
2. 操作规程应包括以下内容：（1）操作步骤：详细描述操作过程中的每一个步骤，确保操作顺序正确。
（2）操作要求：明确操作过程中的各项要求，如温度、压力、流量等参数。
（3）安全注意事项：强调操作过程中可能存在的安全隐患，以及相应的预防措施。
（4）异常情况处理：针对可能出现的异常情况，制定相应的处理方法。
3. 操作规程的修订应定期进行，至少每年修订一次。
修订内容包括：（1）操作步骤的优化。
（2）操作要求的调整。
（3）安全注意事项的补充。
（4）异常情况处理方法的完善。
五、操作规程的执行与监督1. 员工在上岗前必须接受操作规程的培训，熟悉并掌握操作规程。
2. 员工在操作过程中应严格按照操作规程执行，不得擅自改变操作步骤和参数。
3. 生产部、安全生产部和各部门负责人应定期对操作规程的执行情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
4. 员工发现安全隐患应立即上报，相关部门应迅速采取措施消除隐患。
六、奖惩1. 对严格遵守操作规程、表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反操作规程、造成安全事故的员工，根据情节轻重给予处罚。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
化工厂化工岗位操作法管理规定
1目的为加强对化工岗位的管理，规范岗位操作法的编制及审批工作，特制定本管理规定。
2适用范围本规定明确了公司化工岗位操作法的编制原则、基本内容、事故处理、安全生产与环境保护、编制与审批程序、管理要求等有关内容。
本标准适用于公司化工生产装置或辅助装置岗位操作法的管理。
3定义无4职责4.1 生产部负责组织制订、修订生产装置岗位操作法，对岗位操作法的审核、审批程序及发放和保管情况进行检查，组织操作法执行情况的检查和考核。
5实施方法5.1 编制原则5.1.1 岗位操作法以操作岗位为对象进行编制。
5.1.2 岗位操作法的编制依据是生产工艺规程、安全规程、分析规程、检修规程等技术标准及有关技术文件。
5.2 基本内容5.2.1 相互联系5.2.1.1 操作人员的职责及隶属关系。
5.2.1.2 岗位管理范围。
5.2.1.3 本岗位在生产过程中所处的地位及作用。
5.2.1.4 正常状态下，上下工序之间的相互联系。
5.2.1.5 正常状态下与班长的相互联系。
5.2.1.6 非正常状态下，上下工序之间、班组长之间的相互联系。
5.2.2 工艺过程5.2.2.1 生产工艺原理，包括化学反应方程式。
5.2.2.2 生产工艺过程，包括本岗位的流程图。
5.2.2.3 主要设备及其作用。
5.2.2.4 生产控制参数、指标。
5.2.2.5 分析控制参数、指标。
5.2.2.6 催化剂及助剂的性能及使用注意事项。
5.2.2.7 主要控制仪表。
5.2.2.8 报警及联锁的部位、警界及动作规定。
5.2.2.9 安全生产注意事项。
5.2.3 正常操作控制5.2.3.1 正常状态下的操作控制方法。
5.2.3.2 正常停车步骤和方法。
5.2.3.3 正常开车步骤和方法。
5.2.3.4 停车后的系统处理。
5.2.3.5 设备使用注意事项及正常维护保养。
5.3 事故处理5.3.1 异常现象、产生原因、处理办法。
5.3.2 紧急停车的规定。
5.3.3 紧急停车步骤和方法。
化工岗位职责及操作规程
一．设备管理员的职责：1、对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。
2、负责建立和完善设备资料档案，负责设备管理的日常事务。
3、跟踪国内外设备管理的先进水平，完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度，达到管好、用好、养好设备的目的.4、对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。
5、负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。
6、负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作.7、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施.8、负责检验、测量、试验设备的管理工作。
9、对设备的正常、安全使用负有督导责任，勤查勤看设备现场，对设备班组的现场工作进行检查和指导。
10、负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。
11、完成经理交办的其它任务。
二．化验分析员岗位职责：1．学习理论知识，提高业务素质，严格按国标、行标、企标等进行分析操作.2．协助化工厂生产及管理人员随时掌握产品、原料的质量情况。
3．负责化工厂原料、中间产品、成品的检验分析工作，并按时出具检验分析报告.4．建立健全化工厂仪器设备的使用和管理制度，专人负责、经常维护保养,减少故障发生.5．原始记录、台帐等，数据清晰、字迹工整,结果准确，试验完毕及时报出结果。
6．负责化验室每月物料消耗品的采购计划上报、领取、使用、保管工作。
7．做好化验室的安全管理工作，定期检查,发现隐患及时排除。
8．负责化验室样品间的样品管理、样品登记、样品过期处理。
9．及时完成领导交办的其他工作任务三．化工资料员岗位职责1．认真贯彻执行国家有关方针政策,遵守法律法规和各种规章制度.2．遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥.3．资料员在化工厂厂长的领导下开展和完成资料管理工作,对资料的完整性、归档率负责。
4．不断学习新的法律法规和各种规范,不断提高自己的专业知识和业务水平。
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化工岗位操作法管理规定
1.范围
本标准规定了**公司化工岗位操作法的编制原则、基本内容、事故处理、安全生产与环境保护、编制与审批程序、管理要求等有关内容。
本标准适用于**公司（以下简称公司）化工生产装置或辅助装置岗位操作法的管理。
2.管理职责
2.1生产技术部技术管理负责组织制订、修订生产装置岗位操作法，对岗位操作法的审核、审批程
序及发放和保管情况进行检查，组织操作法执行情况的检查和考核。
2.2生产技术部技术管理负责岗位操作法的归口管理。
2.3总经办负责对岗位操作法进行标准化管理。
3管理内容与要求
3.1编制原则
3.1.1岗位操作法以操作岗位为对象进行编制。
3.1.2岗位操作法的编制依据是生产工艺规程、安全规程、分析规程、检修规程等技术标准及有关
技术文件。
3.2基本内容
3.2.1相互联系
3.2.1.1操作人员的职责及隶属关系。
3.2.1.2岗位管理范围。
3.2.1.3本岗位在生产过程中所处的地位及作用。
3.2.1.4正常状态下，上下工序之间的相互联系。
3.2.1.5正常状态下与工段长、值班长的相互联系。
3.2.1.6非正常状态下，上下工序之间、工段长、值班长之间的相互联系。
3.2.2工艺过程
3.2.2.1生产工艺原理，包括化学反应方程式。
3.2.2.2生产工艺过程，包括本岗位的流程图。
3.2.2.3主要设备及其作用。
3.2.2.4生产控制参数、指标。
3.2.2.5分析控制参数、指标。
3.2.2.6催化剂及助剂的性能及使用注意事项。
3.2.2.7主要控制仪表。
3.2.2.8报警及联锁的部位、警界及动作规定。
3.2.2.9安全生产注意事项。
3.2.3正常操作控制
3.2.3.1正常状态下的操作控制方法。
3.2.3.2正常停车步骤和方法。
3.2.3.3正常开车步骤和方法。
3.2.3.4催化剂的升温、还原及降温、钝化处理。
3.2.3.5停车后的系统处理。
3.2.3.6设备使用注意事项及正常维护保养。
3.2.4事故处理
3.2.
4.1异常现象、产生原因、处理办法。
3.2.
4.2紧急停车的规定。
3.2.
4.3紧急停车步骤和方法。
3.2.
4.4紧急停车后系统开车步骤和方法。
3.2.
4.5事故信号使用规定。
3.2.5安全生产与环境保护
3.2.5.1岗位的火灾危险类别和电气防爆等级。
3.2.5.2有毒有害物质的允许范围及中毒抢救办法。
3.2.5.3三废物质的允许排放范围及排放量。
3.2.5.4排放物质的危害性。
3.2.5.5防火责任区，消防设施，火灾及爆炸事故的处理。
3.2.5.6冬季生产注意事项。
3.3编制与审批程序
3.3.1编制
3.3.1.1岗位操作法由生产技术部技术管理负责编制的组织协调工作，装置的工程师或装置负责人负
责编写。
3.3.1.2编写要求语言简明，技术术语准确，保证操作法的完整性和科学性。
3.3.1.3新装置开车前必须编写操作法，试车一年后组织修订。
3.3.1.4工艺过程和设备进行改造后，操作法必须进行修订。
3.3.1.5生产工艺规程修订时，操作法必须进行修订。
如工艺规程只进行重新审核、审批、岗位操作
法可以不进行修订，但要重新进行审核确认。
3.3.2审批
3.3.2.1岗位操作法审核由装置经理、技术经理组织，生产技术部技术管理参与（需其它部门共同认
定的应经其它部门会签）。
3.3.2.2岗位操作法必须经装置分管副总审定，最后经总工程师审批。
3.3.2.3岗位操作法经审批发布后，方可生效，未经批准，任何人不准变更有关规定。
3.4管理要求
3.4.1岗位操作法是岗位正常控制和事故处理的依据，操作者应严格认真执行。
3.4.2岗位操作法由各装置负责管理，公司生产技术部技术管理存档。
3.4.3岗位操作法是内部资料，进行交流时必须经主管领导批准。
3.4.4岗位操作法发至生产岗位操作人员、装置、公司的有关部门。
3.4.5因工作需要调离原岗位时，要进行交接，不准私自带走。
3.4.6岗位操作法要印刷装订成册，A4版本。
3.4.7根据标准化管理的有关规定统一进行编号和管理。
3.4.8岗位操作法首页为审批栏，后面为目录和内容，最后要保留有修订栏目。
3.4.9。