第四章_发酵工业培养基及原料处理

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发酵工程培养基

发酵工程培养基
酒精生产中若用糖蜜代甘薯粉,可省去蒸煮、 制曲、糖化等过程,简化了工艺。
糖蜜使用的注意点:
除糖份外,含有较多的杂质,其中有些是有用的, 但是许多都会对发酵产生不利的影响,需要进行预 处理。
例:谷氨酸发酵
有害物资:胶体成分(起泡、结晶)、钙盐(结 晶)、生物素(发酵控制)。
预处理:澄清→脱钙→脱除生物素 例:柠檬酸发酵 有害物质:铁离子含量高(导致异柠檬酸的生成)。 预处理:→黄血盐
但过多的初始葡萄糖会抑制微生物生长,引 起葡萄糖效应,这主要是葡萄糖的分解代谢 阻遏造成。
另外过多葡萄糖会过分加速菌体呼吸,以致 溶解氧不能满足需要,使一些中间代谢物积 累,pH下降,影响微生物生长和产物合成。
2.糖蜜 又称糖浆,俗称糖稀。
生物发酵工业所用的糖蜜,主要是指制糖工 业上的废糖蜜,它是甘蔗糖厂或甜菜糖厂的 一种副产品。
又如肠膜状明串珠菌的生长需要补充10种维 生素、19种氨基酸、3种嘌呤及嘧啶等。
2.前体
能直接结合到产物中,而自身结构没有多大 变化,但是产物产量却有较大提高。
青霉素:分子量356
苯乙酸:分子量136
如青霉素生产中,加入玉米浆,产量增加, 原因是玉米浆含有苯乙酸,被优先结合到青 霉素分子中去。
速效氮源。
无机氮源的迅速利用会引起pH的变化。 生理酸性物质:硫酸铵。 生理碱性物质:硝酸钠。
正确使用生理酸碱性物质,对稳定和调节发 酵过程的pH有积极作用。
氨水:
在发酵中除可以调节pH外,它也是一种容易 被利用的氮源,在许多抗生素的生产中得到 普遍使用。
氨水因碱性较强,因此使用时要防止局部过 碱,加强搅拌,并少量多次地加入。
铁:

第四章发酵工业的无菌技术

第四章发酵工业的无菌技术
管道安装不当或配置不合理形成的“死角”
污水
脓疱
罐底
发酵罐罐底脓疱状积垢造成“死角”
法兰连接不当造成的“死角”
灭菌时蒸汽不易通达的“死角”及其消除方 法
3. 预防
培养基与设备灭菌不彻底的防治 原料性状:大颗粒的原料过筛除去。 实罐灭菌时要充分排除罐内冷空气。 灭菌过程中产生的泡沫造成染菌:添加消泡剂 防止泡沫升顶 连消不彻底 :最好采用自动控制装置 灭菌后期罐压骤变 死角
喷淋冷却连续灭菌流程
蒸汽
蒸汽
放汽
冷却水
无菌培养基 进发酵罐
配料罐
连消泵 连消塔
维持罐
冷却罐
生培养基
真空冷却器 无菌培养基进发酵罐
分批灭菌与连续灭菌的比较
连续灭菌的优点:(适用于大型罐) 可采用高温短时灭菌,营养成分破坏少,有 利于提高发酵产率; 发酵罐利用率高; 蒸汽负荷均衡; 采用板式换热器时,可节约大量能量; 适宜采用自动控制,劳动强度小; 可实现将耐热性物料和不耐热性物料在不同 温度下分开灭菌,减少营养成分的破坏。
养基加热至1000C以上,这个作用较为显著, 故实际保温阶段时间比计算值要短。
将配置好的培养基向发酵罐等培养装置输送的同时进行加热、 保温和冷却等灭菌过程。——高温短时
(三)连续灭菌(连消)
工艺流程 喷淋冷却连续灭菌流程 喷射加热连续灭菌流程 薄板式换热器连续灭菌流程
灭菌时间的计算 ㏑(Ct/C0)=-kt t=2.303/k[lg(C0/Ct)] 式中:C0、Ct分别为单位体积培养基灭菌前、后 的含菌数。
本章内容
一、概念 二、发酵工业污染的防治策略 三、发酵工业的无菌技术 四、培养基及设备灭菌 五、空气除菌
一、概念:灭菌、消毒、除菌、防腐

4第四章 发酵工程灭菌技术

4第四章 发酵工程灭菌技术
第四章 发酵工程灭菌技术
第一节 培养基灭菌 第二节 发酵工程培养基的过滤除菌 第三节 空气过滤除菌
第四节 发酵罐废气的过滤除菌
本章学习要点
1、掌握发酵工程培养基灭菌和空气除菌的原理、方法和相关 计算设计。理解培养基灭菌的残留定律和空气过滤除菌的对数 穿透定律。 2、了解培养基灭菌和空气除菌的方法及设备流程;提高空气
加压
常规加压灭菌法
盛有适量水的加压蒸汽灭菌锅加热煮沸,彻底驱尽空 气后将锅密闭,再继续加热至121℃(压力为1kg/cm2 或15磅/英寸2),时间维持15~20分钟,也可采用在 较低的温度(115℃,即0.7kg/cm2或10磅/英寸2) 下维持35分钟的方法。
此法适合于一切微生物学实验室、医疗保健机构或发 酵工厂中对培养基及多种器材、物料的灭菌。
醇醛类:75%酒精、0.25%新洁尔灭、10%甲醛溶液、环氧 乙烷
酚类:苯酚溶液、来苏尔
2.电磁波、射线灭菌
利用高能电磁波、紫外线或放射性物质产生的高能 粒子射线穿透微生物细胞进行灭菌。 紫外线、阴极射线、X射线、γ射线
3.加热灭菌
高温致死原理:由于它使微生物的蛋白质和核酸等重要 生物高分子发生变性、破坏,例如它可使核酸发生脱氨、 脱嘌呤或降解,以及破坏细胞膜上的类脂质成分等。 每一种微生物都有一定的最适生长温度范围。当微生物 处于最低温度以下时,代谢作用几乎停止而处于休眠状 态。当温度超过最高限度时,微生物细胞中的原生质胶 体和酶起了不可逆的凝固变性,使微生物在很短时间内 死亡,加热灭菌即是根据微生物这一特性而进行的。
目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种:
一种是将牛奶加热到62~65℃,保持30分钟。采用这一 方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达 97.3%~99.9%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌 以及芽孢等,但这些细菌多数是乳酸菌,乳酸菌不但对人无 害反而有益健康。 第二种方法将牛奶加热到75~90℃,保温15~16秒,其杀 菌时间更短,工作效率更高。但杀菌的基本原则是,能将病 原菌杀死即可,温度太高反而会有较多的营养损失。

发酵工程第四章工业发酵灭菌与消毒

发酵工程第四章工业发酵灭菌与消毒


达到灭菌温度(120 ℃)时,开始计算维持时间 (保温时间)。生产上采用30min 采用快速冷却方式,减少营养成份的损失

(1)连续灭菌
培养基在发酵罐外经过一套灭菌设备连续的加热灭菌,冷却后送入已灭菌 的发酵罐内的工艺过程.
• 优点
• • • • • • 保留较多的营养质量 容易放大,较易自动控制; 糖受蒸汽的影响较少; 缩短灭菌周期; 在某些情况下,可使发酵罐的腐蚀减少; 发酵罐利用率高,蒸汽负荷均匀。
• 特点 :省去一级冷却和分离设备及空气再加热设备,简化了流程, 使冷却水用量也降低了。压缩空气从贮罐出来分两路,一部分进冷却 器,经分离器分离水、油雾后与另一部分未处理过的高温压缩空气混 合,使混合后的空气温度为30~35℃,相对湿度为50~60%。
3、高效前置过滤除菌流程
• 在压缩机前设置一台高效过滤器,这样便可降低过滤器负荷(即多 次过滤),达到空气除菌的要求。
经济快速适 用范围广 安全高效 可用于热敏 物质
一、工业上培养基灭菌
1.培养基灭菌的目的: 杀灭培养基中的微生物,为后续发酵过程创造无菌的条件。
2.灭菌方法: 工业上培养基灭菌使用的方法是湿热灭菌。 湿热灭菌简便、有效、经济。
• 3.培养基灭菌的要求 • (1)达到要求的无菌程度; • (2)尽量减少营养成分的破坏,在灭菌过程中,培养基 组分的破坏,是由两个基本类型的反应引起的: • 培养基中不同营养成分间的相互作用; • 对热不稳定的组分如氨基酸和维生素等的分解。
项目 方法
化学物质灭菌 辐射灭菌
本质
化学反应 紫外线与菌体核酸 的光化学反应;其 它射线使水分子产 生自由基 加速与温度有关的 胞内反应 蒸汽释出潜热使蛋 白变性 氧化作用 利用菌体物理性质

发酵原料及其处理

发酵原料及其处理
牛牛文档分 享1.2 原料的预处理
(1) 除铁 将夹杂在原料中的小铁块、螺丝等金属杂物, 用磁选设备除去。
磁选设备的主要部件是磁体,多采用永久磁体。
磁选设备分:永磁溜管和永磁滚筒两种类型。
图1-1
永磁溜管示意图牛牛文图档1分-2永磁滚筒结构示意图1.1.1 发酵原料的化学组成——脂肪
黄豆
三酰甘油 (油脂的主要存在形式1 发酵原料的选择原则
① 因地制宜,就地取材。 ② 要求原料内糖类含量较多,蛋白质含量适当。 ③ 原料资源要丰富,容易收集。 ④ 原料要容易贮藏。 ⑤ 对人体无毒害,影响发酵过程的杂质含量少。 ⑥ 原料价格低廉。

1.2 原料的预处理
(2)精选 按颗粒长度进行分级,以除去不必要的杂粒。 常用的精选机有:滚筒精选机和碟片精选机两种。 (3)筛选 生产用的发酵原料大多数都是颗粒状的,其中常 含有各种杂质,筛选是其清理除杂最常用的方法。 该过程主要用气流-筛式分离机来完成。 牛牛文档分 享淀粉(starch)
α-1,6-化学组成——糖化学组成——蛋白质黄豆 豆粕 牛牛文档分 享淀粉水解反应
糊精 麦芽糖
复合反应
葡萄糖
分解反应
复合二糖
5-羟甲基糠醛
低聚糖 牛有牛文机库文酸档、分 有色物质

2.1.2 淀粉水解糖的制备——Βιβλιοθήκη 解法尽量采用较低 的淀粉乳浓度
盐酸或硫酸
水解压力:0.28 MPa 水解时间:15 min左右 终点检查:无水酒精检查
淀粉 ↓
2.1.2 淀粉水解糖的制备——双酶法制备葡萄糖
α-淀粉酶 (淀粉-1,4-糊精酶)
脱支酶 (淀粉-1,6-糊精酶)
γ-淀粉酶 (糖化酶)
β-淀粉酶 (淀粉-1,4-麦芽糖苷酶)

第4章 发酵工程

第4章 发酵工程

青霉素:分子量356
苯乙酸:分子量136
3)产物促进剂
所谓产物促进剂是指那些非细胞生长所必须的营养物, 又非前体,但加入后却能提高产量的添加剂。
5、水
三 发酵的一般过程
配制
灭菌
培养基原料
接种
培养基
灭菌 灭菌 接种 发酵
菌种
摇瓶
扩大
种子罐
生产罐
培养液
分 离
产品抽提、精制
上清液
菌体
1 菌种 2.种子扩大培养 斜面菌种活化 →一级种子培养(摇瓶)
环境
环境
合成产物的前体
合成副产物
从检测手段分可分为:直接参数、间接参数
发酵过程变化的参数
直接参数:温度、 pH、溶解氧 浓度、压力、发酵液粘度等;
间接参数:细胞生长速率、产物 合成速率和呼吸熵等。
1 温度
(1) 温度对生长的影响
根据微生物对温度的要求大致可分为四类:
在最适温度下,微生物生长迅速;
• 1680年,荷兰的列文虎克(Anthony Leeuwenhoek)制成了 显微镜,并通过显微镜观察到了微生物.

19世纪中期,法国的巴斯德(Louis Pasteur)证明了酒 精发酵是由活酵母引起的,各种不同的发酵产物是由 不同的微生物产生的。
德国的柯赫(Robert Koch)发明了固体培养基,得到了 细菌的纯培养物,由此建立了微生物的纯培养技术。
( 1 )调节好基础料的 pH ,基础料中若含有 玉米浆,pH呈酸性,必须调节pH。 (2)在基础料中加入维持pH的物质,如CaCO3 , 或具有缓冲能力的试剂,如磷酸缓冲液等 (3)通过补料调节pH 在发酵过程中根据糖氮消耗需要进行补料。 在补料与调pH没有矛盾时采用补料调pH (4)当补料与调pH发生矛盾时,加酸碱调pH

09116发酵工程教学大纲

09116发酵工程教学大纲

09116发酵工程教学大纲《发酵工程》课程(09116)教学大纲一、课程基本信息课程中文名称:发酵工程课程代码:09116学分与学时:4学分,76学时(理论课2.5学分,52学时;实验课1.5学分,24学时)课程性质:专业必修授课对象:生物工程二、课程教学目标与任务《发酵工程》是生物工程专业的一门专业必修课,发酵工程是生物技术的基础和重要组成部分,是生物技术产业化的重要环节,是工业生物技术的核心。

发酵工程是利用微生物的特定性状和技能,通过现代化工程技术,生产有用物质或直接应用于工业化生产的一种技术体系。

通过本课程的学习,使学时掌握微生物产品生产的基本理论,能进行发酵的工艺设计和解决产品生产过程中出现的主要问题,并为从事生物新产品和工艺的研究与开发打好应用的理论基础。

三、学时分配课程内容与学时分配表四、课程教学内容与基本要求发酵过程一般包括培养基制备、无菌空气供应、菌种及种子扩大培养、发酵过程及控制、发酵产品下游加工过程和发酵过程废弃物处理等几大部分。

基于《生物工程设备》、《发酵工程》、《生物分离工程》三个组成部分集体分工和侧重点不同,《发酵工程》部分着重阐明、并要求学生熟练掌握培养基制备、无菌空气工艺、菌种及种子扩大培养、发酵过程及控制、染菌和防治等几个单元操作的基本原理和方法,对于其它部分将在后续的课程中深入讲解。

发酵过程是一门综合性很强的课程,涉及到化工原理、生物化学、微生物学、物理化学等多个学科,基础理论性和实践性均很强,要求基础理论和生产实践密切结合。

因此,该课程需啊哟在理论教学的同时,配合生产见习和实验的实践环节,要求学生建立实际生产的概念,在参观实习和实验实践中巩固本课程的教学效果,培养分析问题和解决问题的能力。

学生通过该课程的学习将会缩短理论与生产实践的距离,建立用理论知识分析和解决生产实际问题的概念和能力,动手能力也将有所提高。

第一章发酵工程概论教学目的:从总体上让学生对发酵工程有个整体的认识。

发酵工程习题

发酵工程习题

第一章发酵工程概述复习思考题1.发酵的传统概念与现代意义上的概念是指什么?2.发酵工程的概念是什么?3.试述微生物工业发酵的基本过程4.发酵工程与传统酿造化学工程相比有什么特点?5.试述微生物发酵技术发展历史过程中的特点。

6.分析发酵工程的一般特征,同时存在哪些不足?7.发酵工业中使用的发酵罐有什么特征?8.什么是气升式发酵罐,有什么优点?9.发酵过程的优化概念,目的,内容分别是什么?10.工业发酵常见的发酵方式有哪些?其中主流发酵方式是什么?为什么?11.什么是分批发酵和补料分批发酵?分析两种发酵方式各有什么优缺点?12.连续发酵的特点及不足有哪些?13.什么是固态发酵和混合发酵?14.什么是发酵工程的后处理?发酵工程后处理技术有什么要求?发酵液的特点?15.下游工程中的目的产物有什么特点?16.用图表示发酵工程下游技术的过程。

第二章微生物菌种选育复习思考题1.工业化菌种的要求有哪些?2.自然界分离微生物的一般操作步骤有哪些?3.从环境中分离目的微生物时,为何一定要进行富集?4.菌种选育分子改造的目的是什么?5.什么叫自然选育?自然选育在工艺生产中的意义是什么?6.什么是正突变?什么是负突变?什么是结构类似物?7.什么是诱变育种?常用的诱变剂有哪些?8.什么是种子的扩大培养?9.种子扩大培养的目的与要求有哪些?10.种子扩大培养的一般步骤有哪些?11.在大规模发酵的种子制备过程中,实验室阶段和生产车间阶段在培养基和培养物选择上各有何特点?12.菌种复壮的方法或措施有哪些?13.如何防止菌种衰退?第三章发酵机制及发酵动力学复习思考题1.名词解释能荷、糖酵解、TCA循环、HMP途径、甘油发酵、初级代谢、次级代谢、反馈抑制、阻遏、同工酶、协同反馈抑制、营养缺陷型、抗性突变株、分解代谢阻遏、代谢控制发酵2.比较糖厌氧发酵和糖好氧甘油发酵的机制3.简述微生物柠檬酸发酵机制4.说明柠檬酸发酵过程中氧的重要性。

发酵工业培养基

发酵工业培养基
例:谷氨酸发酵 有害物资:胶体成分(起泡、结晶)、钙盐(结晶) 生物素(发酵控制) 预处理:澄清→脱钙→脱除生物素
例:柠檬酸发酵 有害物质:铁离子含量高(导致异柠檬酸的生成) 预处理:→黄血盐
③ 淀粉、糊精
使用条件:微生物必须能分泌水解淀粉、糊精的酶类
缺点:难利用、 发酵液比较稠、一般>2.0%时加入一定的α-淀粉酶 成分比较复杂,有直链淀粉和支链淀粉等等。
培养基优化的基本方法
正交 实验
单因子 实验
响应面 分析
均匀 设计
成本 发酵单位
聚类 分析
神经
其他
网络
方法
方法 结果
原培养基:
▪ 初步确定可能的培养基成分(以碳源为例)
▪ 通过单因子实验确定适宜的培养基成分(以碳源为例)
考虑到成本:乙酸钠是较为合适的碳源 进一步:乙酸钠的浓度2%比较好
结果: 碳源:乙酸钠 0. 2% 氮源:氯化铵 0.2% 酵母膏0.03%
补加硫酸、前体等
摇瓶发酵培养基和罐的基础培养差别很大
摇瓶优化配方:菌种筛选,反应器研究的基础
发酵罐:反应器水平, 可以得出最 终优化的基 础配方
pH控制摇床:反应器水平上的摇瓶研究
主要内容
工业发酵培养基的组分 发酵培养基的选择和配制原则 培养基的设计和优化
培养基:广义上讲培养基是指一切可供微生物细胞生长 繁殖 所需的一组营养物质和原料。同时培养基也为微生 物培养提供除营养外的其它所必须的条件。
发酵培养基的作用: ➢ 满足菌体的生长 ➢ 促进产物的形成
发酵培养基的要求
① 培养基能够满足产物最经济的合成。
水源质量的主要考虑参数包括pH、溶解氧、可溶性固 体、污染程度以及矿物质组成和含量。

发酵工程

发酵工程

发酵工程(西农生技复习)——望海1973整理第一章发酵工程概述发酵的现代概念:利用微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体或其代谢产物的过程统称为发酵。

发酵工程的概念:利用微生物或其他生物细胞,在特定的生物反应器内生产某种特定的产品的工业化生产过程和技术体系。

发酵工程反应过程的特点——与化学工程相比核心过程是生物学过程而非化学过程(系统性、间接控制性、非线性)条件温和、特别注重生产过程的无菌发酵工程:就是化学工程中各有关单元操作结合了微生物特性的一门学科。

与化学工程相比,发酵工程的特点是:1.常温常压反应2.原料无毒,很多发酵行业生产比较粗放3.遵循生物代谢规律4.较易生产复杂的高分子化合物5.发酵液下游提取常需预处理6.注重发酵过程染菌的防止7.育种是提高产量的重要途径发酵罐的分类按微生物生长代谢需要分类:分为好氧和厌氧二类按照发酵罐设备特点分类:分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐按容积分类:实验室用(1~50L)中试用(50~5000L)生产用(5000L 以上)按微生物生长环境分类:悬浮生长发酵罐和支持生长发酵罐机械搅拌通气发酵罐1.通用型机械搅拌通气发酵罐为发酵工厂最常用的发酵罐,特点:由压空系统负责通气,机械搅拌系统机械搅拌。

缺点:能耗较大,机械剪切力较大,容易产生死角。

2.自吸式发酵罐空气靠叶轮带动发酵液高速流动或液体喷射形成的真空自行吸入,无需通风装置。

优点:传质效率高,能耗低;缺点:罐内为负压,机械剪切力大,应用范围有限。

分批发酵又称分批培养,是指将所有的物料(除空气、消沫剂、调节pH值的酸碱物外)一次性加入发酵罐,然后灭菌、接种、培养,最后将整个罐的内容物放出,进行产物回收。

清罐结束后,重新开始新的装料发酵的发酵方式分批发酵的特点:1.半封闭体系,非稳态过程2.发酵周期长,工作重复3.微生物体现典型生长曲线,生产效率没有最大化补料分批发酵补料分批发酵又称半连续培养或半连续发酵,是指在分批发酵过程的中后期,给发酵罐间歇或连续地补加某些成分的发酵方式。

发酵工程知识点

发酵工程知识点

第一章发酵工程概述一、发酵工程:是利用微生物特定的形状和功能,通过现代化工程技术生产有用物质或直接应用与工业化生产的技术体系,是将传统发酵与现代的DNA重组、细胞融合、分子修饰和改造等新技术结合并开展起来的发酵技术。

二、发酵工程简史:1590 荷兰人詹生制作了显微镜1665 英国人胡抑制作的显微镜观察到了霉菌近代发酵工程建立初期1864 巴斯德灭菌法1856 psateur 酵母导致酒精发酵19世纪末Koch 纯种别离和培养技术三、发酵工程技术的特点(1)主体微生物的特点①微生物种类繁多,繁殖速度快、代谢能力强,容易通过人工诱变获得有益的突变株;②微生物酶的种类很多,能催化各种生化反响③微生物能够利用有机物、无机物等各种营养源④可以用简易的设备来生产多种多样的产品⑤不受气候、季节等自然条件的限制等优点(2)发酵工程技术的特点①发酵工程以生命体的自动调节方式进展,数十个反响能够在发酵设备中一次完成②反响通常在常温下进展,条件温和,耗能少,设备简单③原料通常以糖蜜,淀粉等碳水化合物为主④容易生产复杂的高分子化合物⑤发酵过程中需要防止杂菌污染(3)发酵工程反响过程的特点①在温和条件下进展的②原料来源广泛,通常以糖、淀粉等碳水化合物为主③反映以生命体的自动调节形式进展〔同〔2〕①〕④发酵分子通常为小分子产品,但也很容易生产出复杂的高分子化合物四、发酵工程的一般特征①与化学工程相比,发酵工程中微生物反响具有以下特点:作为生物化学反响,通常在常温常压下进展,没有爆炸之类的危险,不必考虑防爆问题,还有可能使一种设备具有多种用途②原料通常以糖蜜、淀粉等碳水化合物为主,参加少量的各种有机或无机氮源,只要不含毒,一般无精制的必要,微生物本身就有选择的摄取所需物质③反响以生命体的自动调节方式进展因此数十个反响过程能够像单一反响一样,在称为发酵罐的设备内很容易进展④能够容易的生产复杂的高分子化合物,是发酵工业最有特色的领域⑤由于生命体特有的反响机制,能高度选择性的进展复杂化合物在特定部位的氧化复原官能团导入等反响⑥生产发酵产物的生物物质菌体本身也是发酵产物,富含维生素、蛋白质、酶等有用物质,因此除特殊情况外,发酵液等一般对生物体无害。

第四章 发酵工业培养基与原料处理

第四章 发酵工业培养基与原料处理

第四章发酵工业培养基与原料处理培养基就是人工配制的供微生物细胞生长、繁殖、代谢和合成所需产物的营养物质和原料,除此之外,培养基也为微生物提供合适的生长环境条件。

优良的培养基可以充分发挥微生物细胞的生物合成能力,产生最好的效果。

认识各种不同类型的微生物的营养特性和共性,研究并配制适合各种微生物生长和代谢的工业培养基,将大大有助于微生物菌体的培养及提高发酵产物的质量和产量。

因此,设计和改进培养基,使之与其他培养条件相适应,是保证微生物的发酵和产物的生成的关键步骤第一节微生物细胞的化学组成和胞外代谢产物第二节微生物的营养物质和类型第三节微生物培养基的分类、选择和配制原则第四节工业发酵的培养基及配比原则第五节工业发酵培养基的原料处理第六节培养基的灭菌第一节微生物细胞的化学组成和胞外代谢产物一、微生物细胞的化学组成微生物营养物质的确定,主要依据细胞的化学组成及其所代谢产物的化学组成。

因此,分析微生物细胞的化学组成是了解微生物营养的基础。

见下表。

二、微生物细胞的胞外代谢产物微生物在生长过程中,除利用外源营养物质合成新的细胞外,还会产生一些有机化合物分泌到微生物的体外,这些胞外代谢产物的种类繁多,且因微生物的种类各异,因此,了解这些代谢产物的化学组成,极有助于微生物培养时的营养物质的选择和代谢产物的积累。

一般来说,微生物的胞外代谢产物主要包括下面四个部分。

1、代谢副产物这类产物主要是指伴随微生物细胞正常代谢作用所产生的一些小分子化合物,通常是指嫌气培养过程的产物。

这类物质包括①、CO2、H2、CH4等气体②、乙醇、丙酮、丁醇、丙酸、乳酸等低分子量的醇类③、脂肪酸类和酮类其中许多物质是重要的化工原料。

见下表2、中间代谢产物中间代谢产物是指细胞在代谢途径中产生的用于合成蛋白质、核酸、类脂和多糖等细胞物质的一些小分子物质,如氨基酸、核苷酸、有机酸和单糖的衍生物。

中间代谢产物一般不必分泌到微生物体外,而只有当微生物细胞生物合成受阻或外源碳源浓度较高的情况下,才会有大量的积累和外流。

第四章 发酵工业的无菌技术 2

第四章   发酵工业的无菌技术 2

第四章发酵工业的无菌技术内容提要•常用技术概念•发酵工业污染的防治策略•发酵工业的无菌技术•发酵培养基及设备管道的灭菌•空气除菌目前,绝大多数的工业发酵都采用纯种培养,即发酵全过程只有生产菌,不允许有“杂菌”污染。

为了保障纯种发酵的顺利进行,在进行生产菌接种之前,必须对整个发酵系统进行灭菌,对发酵环境进行消毒,防治杂菌和噬菌体的感染。

在实际生产中,为了防止杂菌污染,而采用的消毒和灭菌技术,统称为发酵工业的无菌技术。

一般采用“污染概率”作为评价标准。

发酵工业中允许的染菌概率为10-3,即灭菌1000批次的发酵中只允许有1次染菌。

一、常用技术概念几个容易混淆的概念说明:1、灭菌:指用物理或化学的方法杀死物料或设备中所有生命物质的过程。

2、消毒:指用物理或化学的方法杀死空气、地表以及容器和器具表面的微生物。

3、除菌:指用过滤的方法去除空气或液体中的微生物及其孢子。

4、防腐:指指用物理或化学的方法杀死或抑制微生物的生长和繁殖。

灭菌和消毒的区别和主要用途。

二、发酵工业污染的防治策略(一)、污染的危害1、污染杂菌,造成培养基的异常消耗,生产菌的生产能力下降;2、杂菌合成的代谢产物改变发酵环境,造成产物收率降低或质量下降;3、杂菌代谢产物使发酵系统的PH变化,造成生产菌自溶;4、杂菌分解产物,使发酵失败;5、噬菌体污染,造成生产菌细胞破裂,发酵失败。

目前,国内抗生素发酵,如青霉素发酵染菌率为2%;链霉素、红霉素和四环霉素发酵染菌率为5%;谷氨酸发酵噬菌体感染率为1%-2%。

(二)、发酵生产的产品不同,染菌的种类和性质不同、染菌发生的时间、染菌的途径和程度各不同。

1、不同种类的杂菌对发酵的影响(1)、细菌发酵:发酵周期短。

主要防止噬菌体感染。

例如:谷氨酸发酵菌种:棒状杆菌营养缺陷型细菌发酵(2)、霉菌发酵:发酵周期较细菌发酵长,产物类型各不相同。

主要防止细菌感染。

例如:青霉素发酵——水解产物。

(3)、酵母菌发酵:发酵周期最长。

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本章主要内容
• • • • 第一节 发酵营养基质的组成 第二节 工业发酵中营养基质的种类 第三节 培养基的确定和优化 第四节 原料的选择及工业发酵中 重要营养基质的配制方法
第一节 发酵营养基质的选择
培养基是指利用人工方法配制的供微生物、 植物和动物细胞生长繁殖或积累代谢产物的各种 营养物质的混合物。主要用于微生物等的分离、 培养、鉴定以及菌种保藏等方面。工业发酵培养 基除了包含微生物生长繁殖所必须的碳源、氮源、 能源、无机盐、生长因子和水等营养成分,有的 还含有某些前体、产物促进剂和抑制剂等。
• 发酵培养基:供菌种生长繁殖和合成发酵产物的培养基。 是发酵生产中最主要的培养基,它不仅耗用大量的原 材料,而且也是决定发酵生产成功与否的重要因素。 (1)根据产物合成的特点来设计培养基。 对菌体生长与产物相偶联的发酵类型,充分满足细胞 生长繁殖的培养基就能获得最大的产物。 对于生产氨基酸等含氮的化合物时,它的发酵培养基 除供给充足的碳源物质外,还应该添加足够的铵盐或尿素 等氮素化合物。 (2)发酵培养基的各种营养物质的浓度应尽可能高些,这 样在同等或相近的转化率条件下有利于提高单位容积发酵 罐的利用率,增加经济效益。 (3)发酵培养基需耗用大量原料,因此,原料来源、原材 料的质量以及价格等必须予以重视。
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第三节 培养基的选择和优化
一、培养基的选择
(1)首先必须做好调查研究工作,了解菌种的来源、生活习惯、生理 生化特性和一般的营养要求(见表 四大类微生物的典型培养基)。 工业生产主要应用细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类微生物。 它们对营养的要求既有共性,也有各自的特性,应根据不同类型微 生物的生理特性考虑培养基的组成。
糖 蜜
⃰ 酯类:如植物油,动物油等脂类,具备较活跃的脂肪酶的微生物 可利用脂类为碳源,但是耗氧量会增加,因此要提供更多的氧。
⃰ 有机酸:有机酸或他们的盐类或醇类能做为碳源。pH会有变化。 ⃰ 烃类:碳酸气、石油、正构石蜡、天然气、甲醇、乙醇等石油化 工产品,也是许多微生物碳源。如:嗜甲烷棒状杆菌利用甲醇为 碳源产生单细胞蛋白;乳糖发酵短杆菌,以乙醇为碳源生产谷氨 酸。
一、能源
功能:微生物生长、繁殖、合成、分 解、运动、热的产生等,即微生物的 一切行为都需要消耗能源。
• 光能------光能自养菌的能源。如:小 球藻、螺旋藻利用光能生产单细胞蛋 白;嗜盐藻利用光能生产甘油、β-胡 罗卜素和单细胞蛋白等。 • 氢、硫、氨、亚硝酸盐、亚铁盐-----化能自养微生物的能源。如:细菌炼 铜所使用的氧化亚铁硫杆菌,将亚铁 盐作为能源。 • 碳水化合物等有机物,石油天然气和 石油化工产品------异养微生物能源, 同时也是碳源物质。
八、水
(1) 水是良好的溶剂,菌体所需要的营养物质都是溶解于 水中被吸收的。
(2) 渗透、分泌、排泄等作用都是以水为媒介的;
(3) 水直接参与代谢作用中的许多反应。所以,水在生物 化学反应中占有极为重要的地位。
(4) 水的比热高,能有效地吸收代谢过程中所放出的热, 使细胞内温度不致骤然上升。 (5) 水是热的良导体,有利于放热,可调节细胞的温度。
(2)其次,对生产菌种的培养条件,生物合成的代谢途径,代谢产物 的化学性质、分子结构、一般提炼方法和产品质量要求等也需要有 所了解,以便在选择培养基时做到心中有数。

常用的凝固剂是琼脂。
分类:斜面试管、平板等。 功能:在菌种的分离、保藏、 菌落特征的观察、活菌计数 和鉴定菌种方面是不可缺少。 • 半固体培养基(semi-solid medium): 0.5%琼脂。主要用于实验室的微生物运动
观察(穿刺培养),某些厌氧菌的保藏工作。
三、鉴别和选择性培养基
• 鉴别培养基(differential medium):是根据微生物能否 利用培养基中某种营养成分,借 助指示剂的显色反应,以鉴别不 同种类的微生物。 • 选择培养基(selective medium):根据某种微生物的 特殊营养要求或其对某种物理化 学因素的抗性而设计的培养基, 目的是使混合样品中的劣势菌群 变成优势菌群,或同时还会加入 一些特殊的抑制剂来抑制竞争菌 群。
酒糟

四、无机盐及微量元素
功能:构成菌体的成分;酶的组成部分或其激活剂、抑制 剂;调节渗透压、菌体内部pH以及氧化还原电位等等。
• 大量元素(0.1~1mM),包括P、S、K、Mg 、Ca、Na、 Fe,常常以盐的形式加入培养基。如:磷酸盐,钾盐,镁 盐,钙盐等。 • 微量元素(0.01 ~ 1mM),包括Cu、Zn、Mn、Mo和Co 等,Co是发酵微生物 B12 的激活剂。 • K,Na,Ca等离子虽然不是细胞的组成成分,但是与维持细 胞的一定渗透压和细胞透性相关,并且是许多酶得得激活 剂。
淀 粉
ห้องสมุดไป่ตู้
三、氮源
功能:氮源物质构成菌体细胞结构物质(氨基酸、蛋白质、 核酸);为微生物提供能源;合成含氮的代谢产物。 常用的氮源分为两类:无机氮源和有机氮源。 1. 无机氮源 • 主要包括氨水、铵盐、硝酸盐、亚硝酸盐等。其被利用速 度及吸收速度均快于有机氮源,也被称为速效氮源。一般 情况下作为辅佐氮源。 • 生理酸性氮源和生理碱性氮源常被用来做发酵过程中培养 基pH调节的一种有效手段。 2. 有机氮源 • 主要成分复杂的工农业下脚料,包括豆粉、玉米粉、豆饼、 鱼粉、蚕蛹粉、酿酒工业的酒糟等。 米粉、豆饼、鱼粉、 蚕蛹粉、酿酒工业的酒糟等。 • • 玉米浆:一般含10%左右的乳酸,pH值在4左右,一般用 于抗生素发酵。 尿素(脲) :抗生素和氨基酸发酵,尤其是谷氨酸的生 产。能分泌脲酶的微生物才能利用。氮含量高达50%,但 是营养成分单一。 蛋白胨(动物组织和植物水解制备):实验室用有机氮源 鱼粉
New Biofuel technology using sunlight and micro-organisms could change the industry
二、碳源
功能:碳源物质是组成培养基的主要成分之一,因为碳源 物质在微生物细胞中的含量很高。占细胞干物质50%。 碳 源物质为细胞提供能量 、组成菌体细胞成分的碳架、构成 代谢产物。 常用的碳源物质包括糖类、脂类、有机酸、低 碳醇。
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• • • • 第一节 发酵营养基质的组成 第二节 工业发酵中营养基质的种类 第三节 培养基的确定和优化 第四节 原料的选择及工业发酵中 重要营养基质的配制方法
第二节 工业发酵中营养基质的种类
一、 天然、合成、半合成培养基
1、天然培养基(undefined medium):是采用化学成分还不清楚或化学成 分还不恒定的各种植物和动物组织或微生物的浸出物、水解液等物质 (例 如牛肉膏、酵母膏、麦芽汁、蛋白胨、玉米浆、各种淀粉水解液、糖蜜 等)制成的。 – 优点:取材方便、营养丰富、价格低廉、适用范围广; – 缺点:原料质量不稳定,不利于发酵控制。 2、合成培养基(defined medium):是用化学成分和数量完全了解的物质 配制而成的,成分精确,重复性强,可以减少不能控制的因素。 – 适用于在实验室范围作有关营养、代谢、分类鉴定、生物测定及选育菌 种、遗传分析等定量研究工作。 – 缺点:营养单一,价格高,适用范围较窄。 3、半合成培养基(semi-defined medium):既有天然有机物作碳源、氮源 和生长因子的来源,又含有一些化学药品以补充无机盐成分,使其更能 充分满足微生物对营养的需要。 大多数微生物都能在此培养基上生长繁殖。因此,在微生物 工业生产上和试验研究中被广泛使用。
二、固体、液体、半固体培养基
• 液体培养基(liquid medium):常用于大规模的工业生产及生理代谢等基本 理论研究工作。发酵工业多用作培养种子和发酵的培养基。根据微生物对氧 的要求情况,分别作根据微生物对氧的要求情况,分别作静止或通风搅拌培 养。在菌种筛选工作和菌种扩大培养工作中,也常用液体培养基进行摇瓶培 养。 固体培养基(solid medium):是在 液体培养基中加入凝固剂配成的,最
五、生长因子
功能:生长因子为微生物必不可少的物质,一般为小分子 有机物,需求量很小。 • 包括:维生素、碱基等。维生素中需求量最大的为B族维 生素,多为生化代谢中的辅酶。
• 一般不需要单独添加。天然原料(玉米浆、糖蜜、豆饼水) 及实验室培养基(酵母膏)等都已经含有。
• 应用实例:生物素——合成生物质膜的重要辅酶,不足会 造成细胞膜不完整,细胞内容物的渗漏。添加亚适量 (5mg/L),可即使菌体生长少受抑制也可以使过多的谷 氨酸因外泄而源源不断地合成。
蓝白筛选平板
多种肠道菌群用EMB培养基来鉴别
四、发酵生产的培养基—种子、孢子、发酵培养基
• 孢子培养基:供菌种繁殖孢子,常采用固体培养基,目的是在使发酵 菌种不发生变异的前体下尽可能多的产生孢子。基本要求是在营养基 本保证、理化条件适宜的前提下,营养不要太丰富(特别是有机氮 源),否则不易产孢子。生产商常用的:麸皮培养基、小米培养基、 大米培养基、玉米培养基等。 • 种子培养基:供孢子发芽生长出大量的菌丝体,或不产生孢子放入菌 种繁殖出大量的细胞,并具有较高的活力和纯度的培养基。 特点: 1. 必须有较完全和丰富的营养物质,特别需要充足的氮源和生长因子; 2.供孢子发芽生长用的种子培养基,可添加一些易被吸收利用的碳源 和氮源; 3.种子培养基成分还应考虑与发酵培养基的主要成分相近,使种子尽 快适应发酵培养基,缩短周期。
第四章 发酵工业培养基 及原料处理
• 发酵工业培养基是工业发酵微生物生长和 分泌发酵产物的营养基质。发酵工业培养 基的设计、原料处理和配制是发酵工程的 重要操作单元之一。
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