实验一 可编程控制器基本指令编程实验
可编程控制器的基本指令编程实验报告
可编程控制器的基本指令编程实验报告1. 引言本实验旨在研究可编程控制器的基本指令编程。
可编程控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC）是一种专用计算机，常用于工业自动化领域。
通过编程，PLC可以根据输入信号的状态来判断并控制输出信号的状态，实现自动化控制。
2. 可编程控制器的基本指令可编程控制器的基本指令可以分为输入输出指令、变量指令和逻辑指令三大类。
2.1 输入输出指令输入输出指令用于读取输入信号和控制输出信号。
常见的输入输出指令包括：•XIC（eXamine If Closed）指令：用于检测输入信号是否为闭合状态，如果闭合则执行后续程序。
•XIO（eXamine If Open）指令：用于检测输入信号是否为开启状态，如果开启则执行后续程序。
•OTE（Output To External）指令：用于将输出信号设置为高电平或低电平状态，控制外部设备的运行。
2.2 变量指令变量指令用于对变量进行操作，包括赋值、比较、运算等。
常见的变量指令包括：•MOV（Move）指令：用于将一个值赋给一个变量。
•ADD（Addition）指令：用于对两个变量进行加法运算，并将结果保存到一个变量中。
•CMP（Compare）指令：用于对两个变量进行比较，判断它们的大小关系。
•INC（Increment）指令：用于对一个变量进行加1操作。
2.3 逻辑指令逻辑指令用于进行逻辑判断和控制流程。
常见的逻辑指令包括：•LIM（Less Than Immediate）指令：判断一个变量是否小于一个立即数，如果是则执行后续程序。
•JZ（Jump if Zero）指令：如果指定的变量为0，则跳转到指定的标签处继续执行程序。
•CTU（Counter Up）指令：用于实现计数功能，当一个变量达到设定值时，产生一个输出脉冲。
3. 实验过程本实验通过编程软件对一个简单的控制任务进行了模拟。
实验包括以下步骤：3.1 硬件准备搭建实验所需的硬件系统，包括输入设备、输出设备以及可编程控制器。
可编程控制技术(PLC)实验报告
学生实验报告实验课程名称可编程控制器原理开课实验室机电学院学院年级专业班学生姓名学号开课时间10 至11 学年第二学期实验一基本指令的编程练习（一）与或非逻辑功能实验一、实验任务及实验目的1、熟悉PLC实验装置及实验箱，S7-200系列编程控制器的外部接线方法2、了解编程软件STEP7的编程环境，软件的使用方法。
3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
二、实验过程1：基本指令编程练习的实验面板图图6-1图中的接线孔，通过防转座插锁紧线与PLC的主机相应的输入输出插孔相接。
SBi+为输入点正，SBi-为输入点负，HLi+为输出点正，HLi-为输出点负。
上图中中间一排SB0～SB4、SQ0～SQ4为输入按键和开关，模拟开关量的输入。
左图中中间一排HL0～HL7是LED指示灯，接PLC主机输出端，用以模拟输出负载的通与断。
2、编制梯形图并写出程序通过程序判断Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4的输出状态，然后输入程序并运行，加以验证。
梯形图参考图图6-2 梯形图参考图表6-23、实验步骤梯形图中的SQ1、SQ3分别对应控制实验单元输入开关I0.1、I0.3。
通过专用的PC/PPI电缆连接计算机与PLC主机。
打开编程软件STEP7，逐条输入程序，检查无误后，将所编程序下载到主机内，并将可编程控制器主机上的STOP/RUN开关拨到RUN位置，运行指示灯点亮，表明程序开始运行，有关的指示灯将显示运行结果。
拨动输入开关SQ1、SQ3，观察输出指示灯Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4是否符合与、或非逻辑的正确结果三、实验结果及总结拨动输入开关SQ1、SQ3，观察输出指示灯Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4符合与、或非逻辑的正确结果通过实验，了解了PLC实验装置及实验箱，S7-200系列编程控制器的外部接线方法，熟悉了编程软件STEP7的编程环境，软件的使用方法，结合课本，使我们巩固了课本知识。
（二）定时器/计数器功能实验一、实验任务及实验目的掌握定时器、计数器的正确编程方法，并学会定时器和计数器扩展方法，用编程软件对可编程控制器的运行进行监控。
实验一 可编程控制器基本指令编程实验
INPUT00
OUTPUT00
INPUT01
INPUT02 INPUT03 INPUT04
OUTPUT01
OUTPUT02
二、实验内容
接线指导：
INPUT00接GND
INPUT01接GND，INPUT02接GND INPUT03接GND，INPUT04接GND OUTPUT00接输出显示LED灯LD1 OUTPUT01接输出显示LED灯LD2 OUTPUT02接输出显示LED灯LD3
三、实验原理
注：在将程序全部清除时，全部指令成为NOP； 若在普通的指令与指令之间加入NOP指令，则PLC将无 视其存在继续工作； 若将已写入的指令换成NOP指令，则回路会发生变化。
三、实验原理
注：可编程控制器反复进行输入处理、程序执行和输出处 理。 若在程序的最后写入END指令，则END以后的其余程序 步不再执行，而直接进行输出处理。
二、实验原理
PLC设置
开关拨至STOP处， 此时只有POWER 指示灯亮，系统 进入编程状态
二、实验原理
程序下载到PLC内部存储器
二、实验原理
程序下载设置
二、实验原理
程序下载
二、实验原理
程序运行
开关拨至RUN处， 此时只有POWER 指示灯和RUN指 示灯同时亮，系 统进入运行状态
二、实验内容
二、实验内容
实验要求：
按与、或、非逻辑功能要求编写梯形图， 分别将X0-X4接地观察实验结果
二、实验内容
2、定时器、计数器实验
OUTPUT00 接输出显示LED灯LD1 OUTPUT01 接输出显示LED灯LD2 编程使PLC输出0输出脉冲宽度为1S的方波，由PLC 输出0对脉冲计数，计数值达到10时，PLC输出1输出
实验一可编程控制器的基本指令编程练习PLC实验报告之欧阳语创编
广州大学学生实验报告时间：2021.03.01 创作：欧阳语开课学院及实验室：工程北529 2015年5月14 日学院机械与电气工程年级、专业、班姓名学号实验课程名称电气控制与可编程控制器成绩实验项目名称实验一可编程控制器的基本指令编程练习指导老师一、实验目的1、熟悉PLC实验装置，S7-200系列编程控制器的外部接线方法2、了解编程软件STEP7的编程环境，软件的使用方法。
3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
二、实验说明首先应根据参考程序，判断Q0.0、Q0.1、Q0.2的输出状态，在拨动输入开关I0.1、I0.2、I0.3，观察输出指示灯Q0.1、Q0.2、Q0.3是否符合与、或、非逻辑的正确结果。
在本装置中输入公共端要求接主机模块电源的“L+”，此时输入端是低电平有效；输出公共端要求接主机模块电源的“M”，此时输出端输出的是低电平。
三、实验面板图图中的接线孔通过防转座插锁紧线与PLC的主机相输入输出插孔相接。
I为输入点，Q为输出点。
上图中下面两排I0.0～I1.5为输入按键和开关，模拟开关量的输入。
上边一排Q0.0～Q1.1是LED指示灯，接PLC主机输出端，用以模拟输出负载的通与断。
四、实验内容1、用定时器设计延时通断延时断开电路，要求输入I0.0和输出Q0.1的波形如图1所示2、用定时器设计闪烁电路，I0.0接通后，开始定时，2s时间到，Q0.0为ON，再过3s，Q0.0为OFF，以后Q0.0的线圈这样周期地通电、断电，直到I0.0变为OFF。
3、设计PLC程序，控制三台电动机M1(QO.0)，M2(Q0.1)，M3(Q0.2)，要求：1）M1起动5s后M2自行起动；2）M2起动5s后M1停止，同时M3自行起动；3）M3停止后7s，M2自动停止。
图 1五、实验过程原始记录（程序、数据、图表、计算等）1、用定时器设计延时通断延时断开电路2、闪烁电路4、电机控制六、实验结果及分析1、用定时器设计延时通断延时断开电路的关键点和难点在于要控制T38的常开触电波形。
可编程控制器的基本指令编程实验报告
可编程控制器的基本指令编程实验报告一、实验目的本实验旨在让学生掌握可编程控制器（PLC）的基本指令编程方法，了解PLC的工作原理和应用场景。
二、实验设备1. 可编程控制器（PLC）2. 电源模块3. 输入模块4. 输出模块5. 交流电机6. 传感器等相关设备三、实验内容1. PLC的基本指令介绍可编程控制器是一种数字计算机，它能够根据预设程序对输入信号进行处理，并通过输出信号来控制执行器。
PLC的指令集包括逻辑指令、定时器指令、计数器指令等。
其中，逻辑指令主要用于对输入信号进行逻辑运算，如与门、或门、非门等；定时器指令用于时间延迟操作；计数器指令用于对输入信号进行计数操作。
2. PLC的基本编程方法介绍PLC的基本编程方法包括Ladder图和SFC图两种。
Ladder图是一种类似于电路图的形式，可以直观地表示程序执行过程；SFC图则是一种状态转移图，它能够更好地表示程序执行顺序和流程。
3. 实验步骤及结果分析（1）利用Ladder图编写一个简单的PLC程序，实现交流电机的正反转控制。
首先，将电源模块和输入模块连接到PLC上，然后将输出模块和交流电机连接。
接下来，在Ladder图中添加逻辑指令和输出指令，实现对交流电机的正反转控制。
最后，通过输入模块来控制程序执行。
实验结果：成功实现了交流电机的正反转控制。
（2）利用SFC图编写一个简单的PLC程序，实现传感器检测并控制输出信号。
首先，将传感器连接到PLC上，并在SFC图中添加相应的状态和转移条件。
接下来，在SFC图中添加输出指令，实现对输出信号的控制。
最后，通过输入信号来触发程序执行。
实验结果：成功实现了对传感器检测并控制输出信号。
四、总结本次实验让我初步了解了可编程控制器的基本指令编程方法，并通过实验验证了其在工业自动化领域中的重要性。
同时，在实验过程中也学习到了如何运用逻辑指令、定时器指令、计数器指令等来完成各种功能需求。
这些知识将对我的未来学习和工作产生积极的影响。
实验一 基本逻辑指令实验
实验一、基本逻辑指令实验一、实验目的: 1、掌握可编程序控制器的操作方法。
2、熟悉基本指令以及实验设备的使用方法。
二、实验设备: 1. OMRON可编程序控制器2. OMRON编程软件三、实验任务:使用OMRON可编程序控制器和OMRON编程软件按照下面给出的控制要求编写梯形图程序, 输入到可编程序控制器中运行,根据运行情况进行调试、修改程序,直到通过为止。
1、走廊灯两地控制根据控制要求分配I/O触点，设计梯形图程序，实现走廊灯两地控制。
输入：走廊开关S1、走廊开关S1；输出：电灯开关K。
2、电机正反转控制根据控制要求分配I/O触点，设计梯形图程序，实现电机正反转控制。
输入：启动/停止开关S1、正反转开关S2；输出：电机正转开关K1、电机反转开关K2；四、实验内容:1、了解OMRON PLC的结构与接线：包括电源模块、CPU模块、I/O扩展模块等;I/O 模块的地址分配、内部辅助节点的地址分配；2、学习PLC编程软件的使用：建立项目并设置PLC、输入梯形图或语句、编译、下载、调试；3、根据给定实验题目设计梯形图，上机实现程序功能。
（OMRON编程软件参考资料：可查阅学校图书馆-电子资源-镜象站点-超星数字图书-谢克明可编程控制器原理与程序设计）五、OMRON PLC简介1、结构：PLC型号CQM1H，CPU类型：CPU51本实验装置基本组成：电源模块、CPU模块、输入模块（16点），输出模块（16点）2、I/O地址分配CQM1H数据区通道号分配六、OMRON CX-P软件简介使用CX—P软件开发一个PLC程序的步骤如下：(1)启动CX—P软件；(2)建立CX—P软件与PLC之间的连接(选择设备类型为CQM1H：设置CPU类型为：CPU51)(3)编辑梯形图或助记符程序。
(4)通过编译程序检查程序的错误。
(5)使PLC处于在线状态。
(6)将没有错误的程序下载到PLC中。
(7)使PLC处于运行或监视模式。
可编程控制器实验指导书
可编程控制器（PLC）实验指导实验一基本指令编程方法及训练首先了解PLC的硬件和软件环境硬件部分：主要了解PLC的基本配置及其机构、基本工作原理，掌握输入输出接口及各种指示灯的连接方法。
软件部分：主要学会使用FXGP软件的程序输入、编辑、下载与上传、参数设置、打印等功能。
1．逻辑指令任务1：程序输入练习基本输入和输出练习程序编写完成后，通过工具栏的转换按钮转换成PLC可以识别的格式可以通过菜单栏的PLC菜单下的/传送/写出将编好的程序下载到PLC中2.标准程序学习一个锁存输出程序和一个置位/复位程序3.脉冲指令PLS/PLF指令执行状态实验二定时器、计数器操作练习（参照轻松练习部分）学会逻辑指令、定时指令、计数指令的输入方法；初步掌握如何应用逻辑指令、定时指令、计数指令来解决实际程序设计问题。
任务1：学习延时接通定时功能（设计一个延时接通程序）控制要求：当启动按钮按下时，输出延时接通编写梯形图程序，画出时序图任务2：学习延时断开定时功能功能要求：当停止按钮启动后，输出延时断开，延时时间自己设定实验要求：编写梯形图程序，画出时序图任务3：定时器应用（双灯闪烁程序）功能要求（1）当接上电源，按下按钮X20时，两个彩灯立即交替闪烁（2）两个彩灯交替闪烁的时间10S（3）画出PLC控制接线图及梯形图任务4：学习计数器的应用实验三综合编程方法及训练（利用初级部分，交通灯时间控制实现）实验一、一组交通灯的顺序控制1、控制对象：控制一组交通灯（红灯、黄灯、绿灯）使之在规定的时间间隔内变换信号控制要求：2、当启动按钮按下后，程序执行，首先红灯信号亮10S后熄灭，黄灯信号亮5S后熄灭绿灯信号在亮10S后熄灭。
以上过程重复动作实验二、按钮人行道参照课本程序控制要求实验要求：按照控制要求分析时序，分配I/O ,画出接线图编写程序，完成实验报告（利用初级部分，交通灯时间控制实现）。
仲恺可编程控制器实验
仲恺农业工程学院实验报告纸自动化学院（院、系）自动化专业班组可编程控制器技术实验一基本指令的编程练习一、实验目的1.了解PLC软硬件结构及系统组成。
2.掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法，上位计算机与PLC通信。
二、实验设备三、实验内容1.认知三菱FX3GA-40MR型号PLC的硬件结构。
图1 FX3GA-40MR型号PLC的外观图图2 FX3GA-40MR的24个输入点，16个输出点图3 FX3GA-40MR与电脑连接线接口，stop和run工作模式设置按钮（打到下为Stop，上为RUN，PLC程序写入时为stop，写入后运行打为RUN）图4 SC-90通讯电缆（圆头连接PLC，串口连接电脑）图5 FX3GA-40MR端子图端子图：com0——Y0；com1——Y1；com2——Y2，Y3；com3——Y4，Y5，Y6，Y7；com4——Y10，Y11，Y12，Y13；com4——Y14，Y15，Y16，Y17；2.完成PLC端子与开关、指示灯接线端子之间的连接操作；1)端口分配及接线图表1 I/O端口分配功能表图6 控制接线原理图图7 实验平台实验平台连线方法：S/S连接24v，X0、X1连接K0,K1；com0，com1，com2，com 连接GND，Y0连接L0，Y1连接L1，v+连接24v，形成图6所示的电路原理图。
注意：（如果连接不正确，上方FUSE保险丝断，也会影响显示输出）。
3.打开编程软件GX work2或GX Developer，进行程序设计；(1)打开GX work2，找到工程下的新建工程(2)进行正确的信息设置（3）进入工程程序编辑状态（4）进行梯形图编写（5）点击右键进行梯形图装换，灰色变为白色（6）选择在线PLC写入（将PLC的工作状态设置为stop工作模式）,若能写入则PLC与电脑通讯成功，不能则检查原因。
（7）程序参考1)常用位逻辑指令使用与逻辑：如上所示：X00、X01状态均为1时，Y00有输出；当X00、X01两者有任何一个状态为0，Y00输出立即为0。
实验一可编程控制器的基本指令编程练习PLC实验报告
广州大学学生实验报告2） M2起动5s后M1停止，同时 M3自行起动；3） M3停止后 7s，M2自动停止。
开课学院及实验室：工程北529 2015 年 5 月14 日学院机械与电气工程年级、专业、班姓名学号实验课程名称电气控制与可编程控制器成绩实验项目名称实验一可编程控制器的基本指令编程练习指导老师一、实验目的1、熟悉 PLC 实验装置， S7-200 系列编程控制器的外部接线方法2、了解编程软件STEP7 的编程环境，软件的使用方法。
3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
图1五、实验过程原始记录（程序、数据、图表、计算等）1、用定时器设计延时通断延时断开电路二、实验说明首先应根据参考程序，判断Q0.0、Q0.1、Q0.2的输出状态，在拨动输入开关I0.1 、I0.2 、I0.3 ，观察输出指示灯 Q0.1、Q0.2、Q0.3是否符合与、或、非逻辑的正确结果。
在本装置中输入公共端要求接主机模块电源的“L+”，此时输入端是低电平有效；输出公共端要求接主机模块电源的“M”，此时输出端输出的是低电平。
三、实验面板图图中的接线孔通过防转座插锁紧线与PLC 的主机相输入输出插孔相接。
I 为输入点， Q 为输出点。
上图中下面两排I0.0～I1.5 为输入按键和开关，模拟开关量的输入。
上边一排Q0.0～Q1.1 是 LED 指示灯，接PLC 主机输出端，用以模拟输出负载的通与断。
四、实验内容1、用定时器设计延时通断延时断开电路，要求输入I0.0 和输出 Q0.1的波形如图 1所示2、用定时器设计闪烁电路，I0.0 接通后，开始定时，2s时间到， Q0.0为ON，再过3s，Q0.0为OFF，以后Q0.0 的线圈这样周期地通电、断电，直到I0.0 变为OFF。
3、设计PLC程序，控制三台电动机M1(QO.0)，M2(Q0.1) ，M3(Q0.2) ，要求：1） M1起动5s后M2自行起动；2、闪烁电路六、实验结果及分析1、用定时器设计延时通断延时断开电路的关键点和难点在于要控制T38的常开触电波形。
可编程控制器实验
实验一 可编程控制器的基本指令编程练习(一) 与或非功能的实验在基本指令的编程练习单元完成本实验。
一、 实验目的1 、 熟悉 PLC 实验装置， S7-200 系列编程控制器的外部接线方法2 、 了解编程软件 STEP7 的编程环境，软件的使用方法。
3 、 掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
二、实验说明首先应根据参考程序， 判断 Q0.0、Q0.1、Q0.2 的输出状态， 在拨动输入开关 I0.1、I0.2、 I0.3，观察输出指示灯 Q0. 1、Q0.2 、Q0.3 是否符合与、或、非逻辑的正确结果。
在本装置中输入公共端要求接主机模块电源的 “L+”，此时输入端是低电平有效； 输出公 共端要求接主机模块电源的“ M ”，此时输出端输出的是低电平。
三、 实验面板图图中的接线孔通过防转座插锁紧线 PLC 的主机相输入输出插孔相接 I 为输入点， Q 为输。
上图中下面两排 I0.0~I1.5 为输入按键和开关，模拟开关量的输入。
上边一 Q0.0~Q1.1排 四、梯形图参考程序 。
(二)定时器/计数器功能实验一、实验目的掌握定时器、 计数器的正确编程方法， 并学会定时器和计数器扩展方法 ,用编程软件对 可编程控制器的运行进行监控。
二、实验说明SIMATIC 定时器可分为接通延时定时器( TON)，有记忆的接通延时定时器( TONR) 和断开延 时定时器(TOF) 。
SIMATIC 计数器可分为递增计数器( CTU)，递减计数器(CTD) 和递增/递减计数器 (CTUD) 。
在运行程序之前，首先应该根据梯形图分析各个定时器、计数器的动作状态。
三、梯形图参考程序 1)定时器参考程序 2)计数器参考程序 2．定时器扩展实验由于 PLC 的定时器和计数器都有一定的定时范围和计数范围。
如果需要的设定值超过 机器范围，我们可以通过几个定时器和计数器的串联组合来扩充设定值的范围。
实验二 抢答显示系统1) 竞赛者若要回答主持人所提问题时，需先按下桌上的按钮。
plc基础指令实验报告
plc基础指令实验报告PLC基础指令实验报告近年来，随着自动化技术的迅猛发展，PLC（可编程逻辑控制器）作为一种重要的自动化控制设备，被广泛应用于工业生产中。
本文旨在通过实验报告的形式，介绍PLC基础指令的原理和应用。
1. 实验目的本次实验的主要目的是熟悉PLC基础指令的使用方法，理解其工作原理，并能够灵活运用于实际控制系统中。
2. 实验设备和材料本次实验所需的设备和材料包括PLC控制器、电源模块、输入输出模块、编程软件等。
3. 实验步骤3.1 PLC基础指令的编写首先，我们需要打开编程软件，创建一个新的工程，并设置PLC的型号和通信参数。
然后，我们可以开始编写PLC基础指令了。
3.2 确定输入和输出信号在编写PLC基础指令之前，我们需要确定输入和输出信号的类型和数量。
根据实际需求，我们可以选择不同类型的输入输出模块，如数字输入模块、数字输出模块、模拟输入模块等。
3.3 编写LD（逻辑与）指令LD指令是PLC中最基础的逻辑指令之一，用于判断多个输入信号的逻辑关系。
我们可以通过LD指令将多个输入信号进行逻辑与运算，从而得到一个输出信号。
3.4 编写LDP（逻辑与非）指令LDP指令是LD指令的补充，用于判断多个输入信号的逻辑关系，并对结果取反。
与LD指令类似，LDP指令也可以将多个输入信号进行逻辑与非运算，从而得到一个输出信号。
3.5 编写OUT（输出）指令OUT指令用于控制输出信号的状态，可以将输出信号设置为高电平或低电平。
我们可以通过OUT指令将LD或LDP指令的输出结果作为输出信号，从而实现对外部设备的控制。
4. 实验结果与分析通过以上实验步骤，我们成功编写了PLC基础指令，并将其应用于实际控制系统中。
在实验过程中，我们发现PLC基础指令的编写相对简单，但其应用范围广泛。
在实验中，我们使用了LD指令和OUT指令来实现对一个电机的控制。
当输入信号满足逻辑与条件时，LD指令的输出结果为真，然后通过OUT指令将输出信号设置为高电平，从而启动电机。
《可编程控制器》实验教案
X001T0实验一 PLC 认识及基本指令实验一、实验目的1．熟悉和掌握常用基本指令的使用方法 2．熟悉编程器的使用方法3．学会PLC-2型实验台的使用方法二、实验类型、分组及实验器材1． 实验类型和方式：本实验属验证实验，采用原理讲解和独自实验的方式； 2． 学时数和分组人数：学时为2学时，每小组5人； 3． 每组PLC-2型可编程控制器实验台1套、PC 机1台； 4． 编程电缆1根、连接导线若干；三、实验原理与实验步骤1．基本指令实验（LD 、LDI 、OUT 、AND 、ANI 、OR 、ORI 、ORB ） ⑴ ————|/|———————（——（ ——| |———————（ ——————————［指令表0 LD 1 OUT 2 LDI 3 OUT 4 OUT T0 驱动定时器指令 （SP ） K19 设定常数7 LD T0 8 OUT Y0019END输入上面程序，运行观察结果X006X004X005X002 X000X004 ORBORB X003 X001 X005 AND⑵ 触点的串联连接(Y001)—————| |——|/|—————(Y002)—————(Y003)———END ］—— 输入以上程序，运行观察结果0 LD X000 1 AND X001 2 OUT Y001 3 LD X002 4 ANI X003 5 OUT Y002 6 OUT Y0037 END⑵ 触点并联连接梯形图——| |———————（Y005）—— ——| |—— ——|/|—— ——————————［END ］——0 LD X0041 OR X0062 ORI X0053 OUT Y0054END输入上面程序，运行观察结果⑶ 串联电路的并联连接——| |——| |————（）————| |——| |————|/|——| |————————————［END ］——输入上面程序，运行观察结果0 LD X000 1 AND X001 2 LD X002 3 AND X003 4 ORB 5 LDI X004 6 AND X005 7 ORB 8 OUT Y0069ENDX003X002X5 X6 X0 X2X4X3 X2 X5 X4 X3 X0⑷ 并联电路块的串联连接 ——）— ——————————————［END ］——输入上面程序，运行观察结果0 LD X000 1 OR X0012 LD X0023 AND X0034 LDI X0045 AND X0056 ORB 并联块结束 7OR 8ANB 与前面电路块串联连接9 ORX003 10 OUT Y00611 END2．实现下列组合电路的编程 ⑴Y0=[X0·X2·(X5+X6)]+(X3·X4)——| |——| |——|/|——（Y000）———| |———| |——| |——————————————[END]——⑵Y0=X0·（X2+X5）·(X3+X4)——| |———| |——| |—（Y000）———|/|— —|/|————————————[END]—0 LD X5 1 OR X6 2 AND X0 3 ANI X2 4 LD X3 5 AND X4 6 ORB 7 OUT Y08END0 LD X2 1 ORI X5 2 LD X3 3 ORI X44ANB 5 AND X06 OUT Y07 END以上实验中，输入信号接实验台上的开关或按钮，输出LED 接发光管。
可编程控制器plc实验指导书
实验一基本指令的编程应用（一）预习要求（1）予习已学过的PLC编程语言和基本指令系统。
（2）阅读和熟悉FXGP_WIN软件及其应用材料中的有关内容。
（3）阅读实验指导书，预先设计线路和梯形图。
一、实验目的：1）掌握FX2N系列PLC编程软件的操作方法2）学习基本程序指令的输入和增删3）学习自己设计梯形图编程的方法二、实验设备1）个人电脑PC及FXGP_WIN编程软件。
2）PLC程控器实验装置。
3）RS—232数据通信线。
三、实验内容与操作1）编程软件的启动①点击窗口中编程软件图标启动编程软件②点击主界面【文件(F)】菜单，选【新文件(N)】进入编程环境，弹出PLC类型设置选择栏,在其中选择PLC的类型与实验所用型号一致，单击【(O)确认】建立一个新文件，其默认文件名为untitl01.pmw③选主界面【文件(F)】菜单下的【另存为（a）…】可将文件更名保存在选定的目录下2）编程及指令的输入①【视图(V)】菜单下可选取：【梯形图(L)】子菜单，进入梯形图编程模式【指令表(I)】子菜单，进入指令表编程模式【SFC(S)】子菜单，进入流程图编程模式②梯形图编程模式在梯形图编程模式下，单击底部梯形图元件表或浮动的梯形图元件表中的元件，在弹出的文本框中输入元件标号并单击【(O)确认】，完成梯形图元件的输入。
3）基本指令输入LD、LDI、OUT、AND、ANI、OR、ORI指令的输入。
LD,LDI指令用于将触点连到母线上。
在分支的起点处也可使用。
OUT指令是对输出继电器、辅助继电器、状态、定时器、计数器的线圈驱动指令。
对输入继电器不能使用Y0Y1母线四、实验步骤1）熟悉FXGP_WIN软件并在梯形图编辑状态下运用基本逻辑指令正确编写梯形图。
2）按图选择正确的梯形图指令输入。
3）进行程序转换，观察与梯形图相对应的指令表程序，了解PLC的几种编程方法的各自特点及相互的联系。
实验二基本指令的编程应用（二）预习要求1)复习已学过的PLC编程语言和基本指令系统。
实验plc基本指令实验报告
实验plc基本指令实验报告实验 PLC 基本指令实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是熟悉和掌握 PLC（可编程逻辑控制器）的基本指令，通过实际操作和编程练习，深入理解 PLC 的工作原理和编程方法，提高对 PLC 控制系统的设计和应用能力。
二、实验设备1、 PLC 实验箱，型号为_____，包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。
2、编程软件，使用的是_____，版本为_____。
3、计算机一台，用于安装编程软件和进行程序编写、调试。
4、连接电缆，用于将计算机与 PLC 实验箱进行连接。
三、实验内容1、熟悉 PLC 实验箱的硬件结构和操作方法了解 PLC 主机的型号、输入输出点数和性能参数。
认识输入输出模块的接口类型和连接方式。
掌握电源模块的连接和供电方法。
2、学习 PLC 编程软件的使用安装和启动编程软件。
熟悉编程软件的界面和功能菜单。
掌握创建新工程、编写程序、编译下载和在线调试的操作流程。
3、练习 PLC 基本指令的编程应用位逻辑指令：包括常开触点、常闭触点、输出线圈、取反指令等。
通过编写简单的逻辑控制程序，如电机的启停控制、信号灯的闪烁控制等，理解位逻辑指令的功能和用法。
定时器指令：学习定时器的类型（如接通延时定时器、断开延时定时器）和参数设置方法。
编写定时器控制程序，实现定时启动、定时停止等功能。
计数器指令：掌握计数器的工作原理和编程方法。
通过编写计数器控制程序，实现对事件的计数和控制。
数据传送指令：练习数据的读取、写入和传送操作，如将一个数据从输入寄存器传送到输出寄存器，或者在不同的存储区之间进行数据交换。
四、实验步骤1、硬件连接将 PLC 实验箱的电源模块正确连接到交流电源，并确保电源指示灯亮起。
使用连接电缆将计算机的 USB 接口与 PLC 实验箱的编程接口连接好。
2、软件安装与设置在计算机上安装指定的 PLC 编程软件，并按照安装向导完成安装过程。
打开编程软件，设置通信参数，选择与 PLC 实验箱相匹配的通信端口和波特率。
基本指令训练实验报告
一、实验目的1. 熟悉PLC（可编程逻辑控制器）的基本指令及其应用。
2. 掌握PLC编程软件的使用方法，能够编写简单的PLC控制程序。
3. 通过实验加深对PLC控制原理的理解，提高实际操作能力。
二、实验环境1. PLC型号：三菱FX3U-32MR2. 编程软件：GX Works23. 实验装置：PLC实验箱、继电器模块、输入输出模块等三、实验内容1. 基本指令学习（1）位操作指令：AND（与）、OR（或）、NOT（非）、XOR（异或）（2）定时器指令：TON（定时器）、TOF（定时器）（3）计数器指令：C（计数器）（4）比较指令：EQ（等于）、GT（大于）、LT（小于）（5）数据传输指令：MOV（移动）、MVR（移动）2. 基本指令编程练习（1）编写一个简单的PLC控制程序，实现以下功能：- 当输入X0接通时，输出Y0点亮；- 当输入X1接通时，输出Y1点亮；- 当输入X0和X1同时接通时，输出Y0和Y1同时点亮。
（2）编写一个PLC控制程序，实现以下功能：- 当计数器C0的计数值为5时，输出Y0点亮；- 当计数器C0的计数值为10时，输出Y1点亮；- 当计数器C0的计数值大于10时，输出Y0和Y1同时点亮。
3. 实验步骤（1）连接PLC实验箱，将输入输出模块连接到PLC上。
（2）启动GX Works2编程软件，新建一个项目。
（3）在项目中选择PLC型号，添加相应的程序块。
（4）根据实验要求，编写PLC控制程序。
（5）下载程序到PLC，进行实验验证。
四、实验结果与分析1. 实验一结果- 编写的PLC控制程序能够实现输入X0和X1控制输出Y0和Y1的功能。
- 通过实验验证，程序运行正常，符合预期效果。
2. 实验二结果- 编写的PLC控制程序能够实现计数器C0计数到5、10、大于10时，输出Y0和Y1的功能。
- 通过实验验证，程序运行正常，符合预期效果。
五、实验总结1. 通过本次实验，熟悉了PLC的基本指令及其应用，掌握了PLC编程软件的使用方法。
实验一基本指令实验
实验1 基本指令实验一、实验目的1、掌握常用基本指令的使用方法。
2、学会用基本逻辑与、或、非等指令实现基本逻辑组合电路的编程。
3、熟悉编译调试软件的使用。
二、实验器材三、实验内容SIEMENS S7-1200系列可编程序控制器的常用基本指令简要介绍如下：1、取指令指令符：LD 梯形图符：数据：接点号。
除了数据通道之外，PC的其余继电器号都可以。
功能：读入逻辑行（又称为支路）的第一个常开接点。
2、取反指令指令符：LDN 梯形图符：数据：同LD指令功能：读入逻辑行的第一个常闭接点。
在梯形图中，每一逻辑行必须以接点开始，所以必须使用LD或LDN指令。
此外，这条指令还用于电路块中每一支路的开始，或分支点后分支电路的起始，并与其它一些指令配合使用。
3、与指令指令符：A 梯形图符：数据：接点号。
功能：逻辑与操作，即串联一个常开接点。
4、与非指令指令符：AN 梯形图符：数据：接点号，同A指令。
功能：逻辑与非操作，即串联一个常闭接点。
5、或指令指令符：O 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑或操作，即并联一个常开接点。
6、或非指令指令符：ON 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑或非操作，即并联一个常闭接点。
7、非指令指令符：NOT 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑非操作，即并联一个常闭接点。
8、输出指令指令符：= 梯形图符：数据：继电器线圈号。
功能：将逻辑行的运算结果输出。
说明：当位值为1时，常开触点闭合；当位值为0时，常闭触点闭合。
四、实验步骤1、实验前，先用下载电缆将PC机串口与S7-1200-CPU226主机的PORT1端口连好，然后对实验箱通电，并打开24V电源开关。
主机和24V电源的指示灯亮，表示工作正常，可进入下一步实验。
2、进入编译调试环境，用指令符或梯形图输入下列练习程序。
3、根据程序，进行相应的连线。
可以把输出端连接到LED进行显示。
4、下载程序并运行，观察运行结果。