钢结构型膜结构施工组织方案
钢结构膜结构专项施工方案
钢结构膜结构专项施工方案一、项目概述本施工方案适用于钢结构膜结构的搭建和安装工程，旨在确保工程进展顺利、安全高效。
本方案将详细介绍施工流程、施工方案以及相关安全措施，以确保工程质量和施工人员的安全。
二、施工流程1. 前期准备- 确认施工现场：检查施工现场是否符合建筑规划，并确保平整、无污染等条件。
- 申请相关手续：包括施工许可证、临时用地使用证等。
- 购买和准备所需材料：钢结构框架、膜材料等。
- 组织施工人员：协调专业施工人员，确保施工人员具备相关资质和证书。
2. 施工方案- 钢结构搭建：按照设计图纸和结构计算书进行钢结构支撑的搭建。
确保支撑结构的稳固和符合施工要求。
- 膜材料安装：根据设计要求将膜材料预制好，并按照预定方案进行安装。
确保膜材料牢固、平整，并符合设计要求。
- 确保安全：施工过程中需要严格遵守安全操作规程，施工人员必须佩戴安全防护装备，并定期进行安全教育培训。
3. 完工验收- 施工完成后，进行全面检查和清理工作，确保施工质量。
- 进行结构和材料的检测，确保符合国家和地方标准。
- 编制竣工报告，包括施工过程、检查结果和材料使用情况等信息。
- 进行完工验收，确保工程符合设计要求并通过相关部门验收。
三、安全措施1. 施工现场安全：设立专门的施工区域，禁止未经授权人员进入。
设置安全警示标志，清理施工现场的障碍物，确保安全通道畅通。
2. 施工人员安全：施工人员必须配备合格的安全防护装备，并经过相关培训和持证上岗。
施工人员应按照规定操作，避免操作失误和事故发生。
3. 高空施工安全：高处作业必须设置足够的安全防护措施，如安全网、安全带等。
施工人员应严格遵守高空作业操作规范，确保工作平安无事故。
4. 用电安全：针对施工现场的用电设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
同时，施工人员必须按照操作规程使用电源，防止电器事故的发生。
四、总结本施工方案详细介绍了钢结构膜结构专项施工的流程和安全措施。
通过严格遵守施工方案及时完成各项施工任务，并合理组织施工人员和设备，确保施工质量和人员安全。
钢结构张拉膜工程施工方案
一、工程概况本工程为钢结构张拉膜工程，主要包括钢结构制作、安装和张拉膜的制作、安装。
工程地点位于某市体育公园，总建筑面积约12000平方米，钢结构部分采用钢框架结构，张拉膜部分采用ETFE膜材料。
工程周期为6个月。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）3. 《膜结构技术规程》（CECS 158：2004）4. 设计图纸及相关施工图纸5. 现行国家及地方相关法律法规、标准规范三、施工准备1. 施工现场准备：确保施工现场具备施工条件，包括水电供应、道路畅通、场地平整等。
2. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
3. 材料准备：根据设计图纸及施工要求，准备所需的钢结构材料、张拉膜材料、焊条、螺栓等。
4. 施工设备准备：准备必要的施工设备，如焊接设备、切割设备、吊装设备、张拉设备等。
四、施工工艺1. 钢结构制作（1）根据设计图纸，采用数控切割设备对钢材进行切割，确保切割精度。
（2）采用焊接设备对钢材进行焊接，确保焊接质量。
（3）对焊接后的钢材进行打磨、抛光等处理，确保表面平整。
2. 钢结构安装（1）根据设计图纸，在施工现场搭建临时支架，确保安装过程中的安全。
（2）采用吊装设备将钢结构构件吊装至指定位置，进行拼接。
（3）对拼接后的钢结构进行检测，确保结构稳定性。
3. 张拉膜制作（1）根据设计图纸，对ETFE膜材料进行裁剪，确保尺寸准确。
（2）对裁剪后的ETFE膜材料进行焊接，确保焊接质量。
4. 张拉膜安装（1）将张拉膜铺设在钢框架上，确保膜面平整。
（2）采用张拉设备对张拉膜进行张拉，确保张拉膜与钢框架紧密结合。
（3）对张拉膜进行检测，确保张拉膜的张拉力符合设计要求。
五、质量保证措施1. 严格执行国家及地方相关法律法规、标准规范。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 对施工人员进行专业技术培训，提高施工人员的综合素质。
膜结构施工组织设计方案
施工组织设计方案一、编制依据1、编制依据的工程文件工程图纸2、编制依据的工厂文件①《质量手册》②《程序文件》③《作业指导书》3、公司采用的国家及行业有关技术、验收标准、规范：《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002)《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《膜结构技术规程》（CECS158：2004）二、工程概况本工程地点是，杆件是组成钢管柱及斜撑的主要材料。
三、工程特点本工程钢结构属任意形曲面双挑相贯面为主，组成形状单一，结构类同。
制作加工大都可在工厂完成并运抵工地，在工地现场施工平台直接拼接、安装，经检验合格后可直接安装就位。
四、翻样本工程翻样由2位技术人员负责，翻样后由专业人员校对，并由专业人员审核。
五、生产进度计划公司内生产总工期为15天，本工程所用材料厂内均有贮备，下料、金加工、检验和试验等生产具体制定生产作业计划。
六、运输本工程钢构零部件、膜材等均采用汽车运输。
七、生产制作过程及质量控制钢结构厂内制作过程主要为切割下料→放样→组装→焊接→矫正→摩擦面处理→表面处理→编号→进仓堆放。
公司以国际标准ISO9002标准为依据，组织质量保证体系，以国家《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）为依据进行加工制作，以《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）为依据进行检验验收，结合企业内控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产和质量控制。
材料具体用户要求确定，本公司供应商为公司定点合格分承包方，质量可靠。
八、进度保证措施①、由生产计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协商一致；②、技术部组织技术人员认真进行翻样，并提出工艺要求；③、生产部把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排序到各个零部件、各工序，确保工作量按计划执行。
关键时刻可适当加班加点，以及时调整生产能力和进度计划；④、各工种、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序应尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产产品；⑤、质监人员、供应部密切配合，保证质检随时完成，及时转序，生产材料及时供应。
膜结构施工组织规划方案
膜结构施工组织规划方案一、项目概况：本项目是一座大型膜结构建筑，建筑面积约8000平方米，设计采用增强玻璃纤维及PVC膜材料制成。
膜结构建筑具有自重轻、抗震、隔热、节能等特点，适用于大型场馆、体育馆等建设领域。
本项目的施工组织规划旨在确保安全施工，提高工程质量，完成工期目标。
二、施工组织人员及职责：1.项目经理：负责项目的全面协调和管理，组织制定施工计划、安全管理方案等。
3.安全员：负责施工现场安全管理，监督施工过程中的安全操作，防止事故发生。
4.监理人员：负责对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合规范要求。
5.施工人员：负责具体的施工工作，包括材料搬运、安装、调试等。
三、施工流程及时间计划：1.设计与准备阶段（1个月）：-深入了解设计图纸，并与设计师就施工方案进行沟通和讨论。
-确定施工队伍及施工方法，并对施工场地进行勘察和准备。
2.地基基础施工阶段（2个月）：-进行地基基础处理，包括地质处理、土方开挖、基础浇筑等。
-在地基上进行预埋件的安装和固定。
-进行基础验收和检测。
3.钢结构施工阶段（3个月）：-进行钢结构的制作、安装和螺栓连接。
-对钢结构进行质量验收和检测。
4.膜材料安装阶段（2个月）：-进行膜材料的切割、焊接和安装。
-对膜材料进行张拉和调整。
-进行膜材料的质量验收和检测。
5.调试与竣工阶段（1个月）：-对整个膜结构进行调试和检测，确保施工质量及功能达到设计要求。
-进行竣工验收和维护手册的编制。
四、安全管理措施：1.制定安全施工方案，明确各工序的安全要求和防范措施。
2.购买必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并对施工人员进行安全培训。
3.确保施工现场的通风、照明、消防设施等设备完善，消除施工现场的安全隐患。
4.加强对现场起重机械、高处作业等危险工作的管理和监督，确保操作规范和安全。
5.定期组织安全会议和安全演习，提高施工人员的安全意识和技能。
五、质量控制措施：1.制定质量验收标准，对每个施工阶段进行严格的质量检验和验收。
膜结构施工方案
施工组织设计一、编制说明1、工程名称及性质工程名称：吉林市小品膜结构工程工程性质：新建2、编制依据施工图规范、法规、标准]①《网架结构工程质量检查评定标准》（JGJ78-91）②《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001）③《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）④《钢网架行业标准》（～）二、工程概况1、工程概况：本工程为船帆膜结构造型工程，工程主体结构为钢管桁架结构，船帆为张拉膜结构，颜色均为白色，在船帆下部通长设置钢板波浪造型，外敷白色氟碳漆。
共20个单体，分别安装在松花江中间不同取水建筑的不同位置。
主体结构为钢管桁架，单榀桁架高度为8m，5m，4m；支撑结构为混凝土楼板。
取水设施四周有4m高间距的混凝土框架柱，圈梁为500x800混凝土梁。
、2、预计工期：由于，施工工期紧张，需要加班抢工期，确保在7月1日前安装完毕。
三、施工总体部署1、施工准备该造型为船帆型，施工地点分散，需要有车间加工，分别运输到各个安装地点最近江岸边，由专业船舶运输队伍进行水上运输，然后采用脚手架及桅杆起重。
安装就位，焊接底部构件。
动力电：每个安装点需要40KW以上电源。
材料堆放场地，及船舶运输需要甲方帮助协调。
—由于造型需要稳定在混凝土槽型板上，需要对楼板提前进行处理。
2、施工部署总施工方案由于，工程特点及工期要求，在不影响土建正常施工前提条件下，钢结构施工宜在工厂下料，桁架现场安装，膜结构现场安装与四周的混凝土框架用钢绞线张拉。
进场前会同甲方、监理、土建对对安装位置给出详细说明。
、吊装准备（1）、在船舶靠岸位置安装桅杆起重设备，用于卸料。
桅杆采用直径219x12无缝钢管，稳定桅杆钢丝绳选用20mm直径钢丝绳，5吨手扳葫芦配合。
（2）、在安装位置搭设5mx5mx7m起重用脚手架，共20座。
》、人员分组操作人员分组施工，每组设专人负责，严格按施工要求做，保证施工流水作业。
（1）、组工作内容：车间下料组该组由1名技术员、1名铆工、3名焊工、10名力工组成a：按照图纸将电脑连接到数控等离子切割机器，将数据通过电脑软件转换成数控机床可识别数据，下料切割。
膜结构施工方案
膜结构施工方案一、引言膜结构是一种轻质、高强度的建筑结构形式，具有良好的透光性、自洁性和耐候性。
本文旨在提供一份详细的膜结构施工方案，以确保施工过程的顺利进行并保证工程质量。
二、工程概述本工程位于某市的公园内，总建筑面积约1000平方米，主要包括膜结构屋面和膜结构遮阳棚两部分。
施工内容主要包括基础施工、膜材安装、钢结构搭建、膜材张拉和细部处理等。
三、施工准备1. 确定施工团队和负责人，明确各自职责。
2. 确定施工工期和进度计划，制定施工方案。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括膜材、钢结构、张拉设备等。
4. 进行现场勘测，了解施工环境和地形地貌情况，做好施工前的准备工作。
四、基础施工1. 根据设计要求进行基坑开挖，确保基础的稳定性。
2. 进行地基处理，包括夯实、填土等工作，以提供良好的基础条件。
3. 进行基础混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，确保基础的强度和稳定性。
五、膜材安装1. 进行膜材的裁剪和加工，确保尺寸和形状的准确性。
2. 按照设计要求进行膜材的固定和连接，采用合适的固定方式，确保膜材的牢固性。
3. 进行膜材的铺设，按照设计要求进行布置，确保膜材的平整度和紧密度。
六、钢结构搭建1. 进行钢结构的制作和加工，确保尺寸和质量的准确性。
2. 按照设计要求进行钢结构的组装和安装，采用合适的连接方式，确保结构的稳定性和强度。
七、膜材张拉1. 进行膜材的张拉工作，确保膜材的平整度和紧密度。
2. 采用专业的张拉设备进行张拉，确保张拉力的均匀分布和合适的张拉程度。
3. 对膜材进行调整和修整，确保膜面的平整度和美观度。
八、细部处理1. 对膜结构进行细部处理，包括边缘处理、接缝处理等，确保结构的完整性和美观度。
2. 进行防水处理，采用合适的防水材料和工艺，确保膜结构的防水性能。
3. 进行防腐处理，采用合适的防腐材料和工艺，确保膜结构的耐久性和抗腐蚀性。
九、施工安全1. 制定施工安全管理制度，确保施工过程的安全性。
膜结构施工方案
膜结构施工方案一、引言膜结构是一种轻质、高强度的建筑结构形式，具有良好的透光性、自洁性和抗风能力，广泛应用于体育场馆、会展中心、车站等建筑领域。
本文旨在提供一份详细的膜结构施工方案，确保施工过程顺利进行。
二、工程概述本工程位于某城市的体育场馆，总建筑面积约为5000平方米。
膜结构采用聚四氟乙烯（PTFE）材料，主要包括主体膜、支撑结构和连接件。
三、施工准备1. 施工前期准备：确保施工场地清理干净，移除障碍物，保证施工安全和顺利进行。
2. 施工人员：组建施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员，确保各项工作有序进行。
3. 施工设备：准备必要的施工设备和工具，包括脚手架、起重机械、焊接设备等。
四、膜结构安装1. 支撑结构安装：按照设计方案，先进行支撑结构的安装。
采用钢结构作为支撑材料，根据设计图纸进行焊接、组装和固定。
2. 主体膜安装：主体膜采用PTFE材料，需要在安装前进行预处理，确保其质量和性能。
然后，根据设计方案，将主体膜固定在支撑结构上，并进行拉力调整，以保证膜结构的平整度和紧密度。
3. 连接件安装：根据设计方案，安装连接件，确保膜结构的稳固性和安全性。
五、施工过程控制1. 质量控制：严格按照设计方案和相关规范进行施工，确保膜结构的质量符合要求。
在施工过程中，进行必要的质量检查和测试，及时发现和解决问题。
2. 安全控制：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
设置必要的警示标志和防护措施，避免意外事故的发生。
3. 进度控制：制定详细的施工计划，合理安排施工进度。
定期进行进度检查和评估，及时调整施工方案，确保工程按时完成。
六、施工结束及验收1. 施工结束：施工完成后，进行膜结构的清洁和保养工作。
清除施工现场的杂物和垃圾，确保场地整洁。
2. 环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，合理利用资源，减少对环境的影响。
3. 验收程序：进行膜结构的验收工作，包括质量验收和安全验收。
膜结构屋面施工方案
膜结构屋面施工方案膜结构屋面施工方案一、方案简述：本方案为某项目的膜结构屋面施工方案，以确保施工过程安全、高效，保证工程质量，并达到设计要求。
二、施工准备工作：1.施工前进行详细的膜结构设计方案论证与优化，确保方案的可行性。
2.确定施工所需的设备、材料、工艺等，并进行采购与储备。
3.搭建临时工棚，设立施工指挥部，明确分工，建立施工组织体系。
4.安排专业技术人员对施工人员进行膜结构施工技术和安全培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
三、施工步骤：1.进行现场勘测与测量，确定施工基准线、位置等，制定精确的施工方案。
2.进行基础处理，包括地面铺设、钢筋焊接或固定、基础预埋件安装等。
3.进行钢结构的搭建，根据施工图纸指导，事先预制好的钢结构件按要求进行拼装，注意牢固度和结构连接的可靠性。
4.进行膜材料的安装，根据设计要求，进行膜材料的展开、铺设和固定，保证膜材料的整齐、顺直和紧贴。
同时注意施工平面度和垂直度的控制。
5.进行混合结构的连接，包括钢结构与膜材料的连接、膜材料与基础的连接等，严格按照设计要求进行连接，确保结构的稳固性。
6.进行膜材料的检查和测试，包括抗拉强度、防水性能等的测试。
7.进行膜结构的修补和调整，整体完成后，对膜结构进行检查和测试，发现问题及时修补和调整。
8.进行膜结构的防腐处理，防止腐蚀和氧化现象的发生。
四、安全措施：1.严格遵守相关安全操作规程和标准，提前进行安全会议与安全培训。
2.建立并执行安全制度，设置警示标识，确保施工现场的安全有序。
3.设置安全围栏和警戒线，限制非相关人员进入施工区域，保障施工人员的安全。
4.配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全绳等，提供相关培训，确保施工人员的安全。
五、质量控制：1.严格按照设计要求的规范进行施工，保证结构的牢固性和稳定性。
2.对施工过程中的每一个环节进行质量检查和验收，及时发现问题并及时处理。
3.严格按照设计图纸进行施工，确保施工的准确性和一致性。
膜结构施工方案
膜结构施工方案一、引言膜结构是一种轻质、高强度、柔性的建筑结构形式，其独特的外观和灵活性使其在现代建筑中得到广泛应用。
本文将介绍膜结构施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工要点等方面的内容。
二、施工准备1. 工程准备在开始施工之前，需要进行充分的工程准备工作。
包括确定施工场地、进行土壤勘察、设计施工方案等。
通过对场地的评估和勘察，可以确保施工的可行性和安全性。
2. 材料准备膜结构施工所需的材料主要包括膜材料、钢结构和连接件等。
在施工前，需要准备好这些材料，并进行质量检查，确保其符合设计要求。
3. 人员准备膜结构施工需要具备相关技术和经验的施工人员。
在施工前，需要组建施工团队，并进行培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工步骤1. 场地准备在施工前，需要对施工场地进行准备工作。
包括清理场地、平整地面、设置施工标志等。
同时，还需要确保场地的排水系统畅通，以防止雨水积聚影响施工进度。
2. 钢结构安装钢结构是膜结构的支撑体系，其安装质量直接影响到整个膜结构的稳定性和安全性。
在安装钢结构时，需要按照设计要求进行布置和固定，确保结构的稳定和平衡。
3. 膜材料铺设膜材料是膜结构的关键组成部分，其铺设质量直接影响到整个膜结构的外观和使用寿命。
在铺设膜材料时，需要按照设计要求进行排列和固定，确保膜面的平整和紧张度的控制。
4. 连接件安装连接件是膜结构的重要组成部分，其安装质量直接影响到整个膜结构的稳定性和安全性。
在安装连接件时，需要按照设计要求进行布置和固定，确保连接件的牢固和可靠。
5. 系统调试在膜结构施工完成后，需要进行系统的调试和检测。
包括检查膜面的平整度和紧张度，检测结构的稳定性和安全性等。
通过系统调试，可以确保膜结构的质量和性能达到设计要求。
四、施工要点1. 安全施工膜结构施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，并进行安全教育和培训。
同时，需要对施工现场进行安全巡查和隐患排查，确保施工过程的安全性。
膜结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积约XX平方米，包括XX栋建筑。
其中，XX栋为膜结构建筑，主要用于XX功能。
膜结构建筑具有结构轻盈、造型独特、施工便捷、环保节能等特点。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工单位：XX建设集团有限公司- 施工项目经理：XX- 施工技术负责人：XX- 施工班组长：XX2. 施工设备- 施工电梯- 搅拌机- 射钉枪- 钢筋切割机- 钢筋弯曲机- 水泵- 电焊机- 钢筋套筒连接机- 气割机- 电动卷扬机- 钢筋绑扎机- 混凝土输送泵- 混凝土搅拌车- 模板- 脚手架- 防水材料- 防火材料- 防腐材料- 防锈材料- 防滑材料3. 施工进度计划- 施工准备阶段：1个月- 钢结构安装阶段：2个月- 膜材安装阶段：1个月- 装饰装修阶段：1个月- 竣工验收阶段：1个月三、施工方法及工艺1. 钢结构安装- 钢筋加工：按照设计图纸要求，加工钢筋，并进行调直、除锈、焊接等处理。
- 钢筋绑扎：采用钢筋绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋焊接：采用电焊机进行焊接，确保焊接质量。
- 钢结构组装：将加工好的钢结构部件按照设计图纸要求进行组装，并进行检查和调整。
- 钢结构安装：采用施工电梯将组装好的钢结构部件运输至安装位置，并进行安装和固定。
2. 膜材安装- 膜材加工：按照设计图纸要求，加工膜材，并进行切割、拼接等处理。
- 膜材拼接：采用专用设备进行膜材拼接，确保拼接质量。
- 膜材安装：采用施工电梯将拼接好的膜材运输至安装位置，并进行安装和固定。
- 膜材焊接：采用专用焊接设备进行膜材焊接，确保焊接质量。
3. 装饰装修- 地面处理：对地面进行平整、清理，并铺设地砖或地毯。
- 墙面处理：对墙面进行平整、清理，并涂抹涂料或壁纸。
- 门窗安装：按照设计图纸要求，安装门窗。
- 照明设施安装：安装照明设施，确保照明效果。
- 厨卫设施安装：安装厨卫设施，确保使用功能。
膜结构屋面施工方案
膜结构屋面施工方案膜结构屋面施工方案一、工程概况该项目为某大型体育馆屋面结构改造工程，总面积为3000平方米。
根据设计要求，我们将采用膜结构作为屋面覆盖材料，以实现轻质、坚固和美观的效果。
二、施工准备工作1. 材料准备：准备合适的膜结构材料，包括聚氯乙烯（PVC）及增强纤维材料等。
2. 设备准备：准备相关施工设备，包括起重机、搅拌机、喷涂机等。
3. 人员准备：组建合适的施工团队，包括技术人员、施工人员等，并进行必要的培训。
三、施工步骤1. 清理旧屋面：清除旧屋面上的破损部分，确保施工面整洁平坦。
2. 钢结构加固：对现有钢结构进行加固处理，确保其承重能力满足新屋面的要求。
3. 安装膜材料：根据设计图纸，将膜材料预制成合适尺寸的片段，通过焊接等方式将其连接在一起，铺设到钢结构上。
4. 确保牢固：对膜材料进行适当的拉力调整，以确保其紧贴在钢结构上并具备良好的抗风性能。
5. 进行防水处理：在膜材料上喷涂适当的防水涂料，以增强屋面的防水性能。
6. 进行美化处理：对屋面进行美化处理，包括喷涂有机硅材料、安装装饰条等，使屋面更加美观。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保屋面结构的承重能力和施工质量。
3. 材料选择：选用优质的膜材料，并确保其符合相关标准，以保证屋面的使用寿命。
4. 风险防范：在施工过程中注意天气情况，避免恶劣天气对施工造成影响。
5. 环保施工：施工过程中合理使用能源，尽量减少对环境的污染。
五、施工进度安排根据工程的具体要求和施工团队的实际情况，预计该项目的施工周期为30天，具体施工进度安排将根据实际情况进行调整。
六、工程验收标准1. 结构牢固：膜结构屋面承重结构符合设计要求，无明显变形、开裂等情况。
2. 防水性能：屋面防水性能良好，无渗漏现象。
3. 美观性：屋面外观平整、色彩鲜艳，与整体建筑风格协调一致。
膜结构施工方案
芷峪澜湾花园商业西入口广场景观膜结构工程膜结构工程施工组织设计编制：审核：批准：深圳市大兴钢膜结构建筑工程有限公司二O一三年十月目录第一章、编制依据 (3)第二章、现场平面布置及管理………………………………………第三章、劳动力安排、材料供应计划、施工机械使用计划………第四章、施工进度计划及工期保证措施……………………………第五章、施工方案和施工方法………………………………………第六章、本工程重点、难点及保证措施……………………………第七章、深化设计方案………………………………………………第八章、质量管理……………………………………………………第九章、安全生产、文明施工、环境保护保证措施、交通组织措施、雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施……第一章编制依据一.依据招标单位所颁发的招标文件、答疑纪要、设计资料及设计图纸要求。
二.依据国家现行的有关设计及施工规范1.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）；2.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）（J218-2002）；3.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）；4.《钢结构设计规范》）（GBJ50017）；5.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009）；6.《建筑抗震设计规范》（GBJ50011）；7.《网架结构设计及施工规程》（JGJ11-89）；8.《钢结构、管道涂装技术规程》（YB5/T9256-96）；2.9《膜结构技术规程》（CECS 158：2004）；10.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）；11.《施工组织设计编写规范》（深圳市标准）；12. 索制作与安装应符合钢丝绳标准（GB/T8918-1996）；13. 螺丝符合相关国家规范（GB/T1229~1231）及（GB/T3632~3633）的规定；14.沧州市政府“浄、畅、宁”工程文明施工的措施要求。
三.工程概况1、工程概况本工程位于中国广东省深圳市观澜芷峪澜湾花园商业西入口广场内，建筑面积约为542平方米，膜展开面积229平方米。
膜结构施工组织设计方案
膜结构施工组织设计方案关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、工程地点：＿___________________________3、施工范围：＿___________________________4、施工工期：＿___________________________5、质量标准：＿___________________________6、工程造价：＿___________________________1、工程概述11 本膜结构工程的基本情况介绍，包括工程的规模、结构特点等。
111 详细阐述膜结构的设计理念和预期效果。
2、施工准备21 技术准备211 熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
212 制定施工工艺流程和质量控制要点。
22 材料准备221 确定膜材及其他主要材料的规格、型号和数量。
222 对材料进行质量检验，确保符合设计要求。
23 现场准备231 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
232 搭建临时设施，满足施工人员的生活和工作需要。
3、施工流程31 基础施工311 按照设计要求进行基础的开挖、浇筑和养护。
312 基础的定位和标高控制，保证精度。
32 钢结构制作与安装321 钢结构构件的加工制作，严格控制尺寸和质量。
322 钢结构的现场安装，采用合适的吊装设备和方法。
323 钢结构的连接和固定，确保结构的稳定性。
33 膜材安装331 膜材的展开和预拼装。
332 膜材与钢结构的连接，采用专用的连接件和工艺。
333 膜面的张拉和调整，保证膜面的平整度和张力均匀。
34 附属设施安装341 排水系统、照明系统等附属设施的安装。
342 进行系统的调试和测试，确保正常运行。
4、质量保证措施41 建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
411 加强施工过程中的质量检验，实行“三检”制度。
412 对关键工序和重要部位进行旁站监督。
42 材料质量控制421 严格材料的采购和验收程序。
膜结构施工方案
膜结构施工方案一、引言膜结构是一种具有轻质、高强度和灵便性的建造结构形式，广泛应用于体育场馆、展览中心、会议中心等场所。
本文将针对膜结构施工方案进行详细的介绍和分析。
二、项目概述本项目是一坐位于城市中心的体育场馆，总建造面积约为X平方米。
膜结构将用于搭建体育场馆的屋顶覆盖部份，以提供遮阳、防雨和舒适的环境。
三、施工准备1. 施工团队：组建专业的膜结构施工团队，包括项目经理、设计师、工程师、技术人员和施工人员等。
2. 材料准备：准备所需的膜材料、钢结构材料、连接件等，并进行质量检验和备案。
3. 施工设备：准备适合于膜结构施工的设备和工具，如起重机、脚手架、焊接设备等。
四、施工流程1. 地基处理：根据设计要求，对场地进行地基处理，包括挖掘、填土、夯实等工作，以确保地基的稳定性。
2. 钢结构安装：根据膜结构设计图纸，进行钢结构的安装工作，包括梁、柱、桁架等的制作和安装。
3. 膜材料铺设：将膜材料按照设计要求进行铺设，包括切割、焊接和固定等工作，确保膜材料的平整和密切连接。
4. 系统调试：对膜结构进行系统调试，包括检查膜材料的张力、连接件的坚固性和防水性能等，确保施工质量。
5. 安全检测：进行膜结构的安全检测，包括静载试验、风洞试验和防火性能测试等，以确保结构的安全性和稳定性。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保膜结构的几何形状和尺寸的精确度。
2. 对膜材料和钢结构材料进行质量检验，确保其符合相关标准和规范。
3. 施工过程中，进行现场质量检查和验收，及时发现和解决施工中的问题。
4. 对施工人员进行培训，提高其技术水平和安全意识，确保施工质量和安全。
六、施工安全1. 制定详细的施工安全计划，包括安全教育、防护措施和应急预案等，确保施工过程中的安全。
2. 对施工现场进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
3. 加强施工人员的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
七、环境保护1. 严格遵守环境保护法律法规，减少施工对环境的影响。
膜结构车棚施工方案
膜结构车棚施工方案
膜结构车棚施工方案
一、施工前的准备工作：
1. 安全方面：设立施工现场的警示标识，并搭建防护网，确保施工现场的安全。
2. 地基处理：根据车棚的具体尺寸和要求，将地基进行平整处理，确保承重能力和稳定性。
3. 材料准备：准备好所需的膜材料、钢结构材料、连接件等，保证施工过程的顺利进行。
4. 设备准备：准备好所需的施工机械设备，如吊车、起重机等。
二、搭建钢结构：
1. 根据车棚的尺寸和要求，进行钢结构的加工和制作。
确保钢结构的质量和尺寸的准确性。
2. 在地基上按照设计图纸的要求，安装钢结构，通过焊接、螺栓等方式进行连接，并使用水平仪进行调整，使其达到水平和垂直度的要求。
3. 安装好主梁和副梁后，按照设计图纸的要求进行支撑梁的安装，并进行牢固固定，确保车棚的整体稳定。
三、安装膜材料：
1. 在钢结构上安装膜材料前，先检查和清理膜材料，确保其无破损和脏污。
2. 按照设计图纸的要求，将膜材料拉平，并进行固定。
一般采用拉紧绳索和锚固螺栓进行固定，同时注意膜材料的平整度和紧密度。
3. 在膜材料的球头处，采用热焊接的方式进行连接，确保连接牢固和密封性。
四、完善细节工作：
1. 对钢结构和膜材料进行检查和整理，确保安装质量和表面的干净整洁。
2. 对连接件和细节部位进行加固，以增加车棚的稳定性和抗风能力。
3. 清理施工现场，清除杂物和残留物，做到施工现场的整洁和安全。
通过以上的施工方案，可以确保膜结构车棚的施工质量和安全，满足客户的需求和要求。
同时，施工过程中需要严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的安全。
钢膜结构车棚施工方案
钢膜结构车棚施工方案1. 引言钢膜结构车棚是一种使用高强度钢材和特种薄膜材料进行搭建的轻型建筑结构，具有强度高、重量轻、施工快速等优点，被广泛应用于汽车停车场、临时仓库等场所。
本文将详细介绍钢膜结构车棚的施工方案。
2. 施工准备在开始施工钢膜结构车棚之前，需要进行以下准备工作： - 研究施工图纸和设计方案，了解车棚结构和搭建方法。
- 准备必要的工具和设备，包括吊装设备、焊接设备、螺丝刀等。
- 确定施工场地，并进行现场勘测和测量，确保施工场地符合要求。
- 与供应商联系，准备好所需的钢材和钢膜材料。
3. 施工步骤3.1 场地准备在施工场地准备阶段，需要进行以下步骤： 1. 清理施工场地，清除杂物和障碍物。
2. 对场地进行地面处理，确保地面平整和坚固。
3. 根据设计方案，确定车棚的位置和方向。
3.2 安装钢结构钢结构的安装是搭建钢膜结构车棚的关键步骤，需要按照以下步骤进行： 1. 根据设计方案和施工图纸，将钢材切割成指定长度。
2. 使用吊装设备将钢材吊装到指定位置，使用螺丝刀和螺栓固定。
3. 逐步搭建钢结构的框架，确保每个连接点的稳固和水平。
4. 完成钢结构的安装后，进行细调整，确保结构的准确度和平整度。
3.3 安装钢膜材料安装钢膜材料是完成钢膜结构车棚的最后一步，需要按照以下步骤进行： 1.将钢膜材料铺设在钢结构上，根据设计方案和施工图纸进行铺设。
2. 使用焊接设备将钢膜材料和钢结构进行焊接，确保牢固和密封。
3. 对钢膜材料进行拉紧，保持平整和紧密。
4. 检查钢膜材料的安装质量和密封性能，进行必要的修复和调整。
4. 安全注意事项在施工钢膜结构车棚的过程中，需要注意以下安全事项： - 工作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋和其他个人防护装备。
- 使用吊装设备时，注意负载的安全性和稳定性。
- 使用焊接设备时，注意火源的安全和防火防爆措施。
- 对施工现场进行临时围栏和警示标识，确保施工期间的安全。
膜结构建筑施工方案
膜结构建筑施工组织方案一个成功的膜结构建筑作品完成，并不是一撮而就的，当中每一步工序都应该严格执行行业规范，从钢结构安装到膜结构安装，都要由专业的施工人员来进行，文章省略钢结构施工步骤，为您详细讲述膜结构施工组织方案.1．施工部署及施工方法膜材加工制作准备:膜材加工工作应遵循技术图纸的技术设计条件要求进行充分的各项组织准备工作和技术准备工作，技术方面应进行技术交底.加工厂操作人员熟悉工程和技术难点,以及质量控制程序要求进行加工过程各环节的质量控制.加工过程中全面进行质量跟踪和检验。
加工完成后由生产部进行管理，包装出场时不得有污染和损坏。
运输过程中应该确保无损伤。
2。
安装前准备工作①索膜结构、钢结构全部安装校验正确无误，各支柱、节点齐全、紧固、稳定、可靠.索全部安装就位，准备工作充分完备。
②施工机具、工具准备齐全、充分就绪，施工机械设备状况完好,确保施工过程安全作业.完成安装准备工作的作业平台和作业平台用脚手架。
3。
安装顺序及操作过程①对运输到场的膜成品进行检查和确认，做好吊装前的安全检查工作,吊装前应注意对各钢柱的支撑和固定，以保证施工安全和防止发生不测，正确安排好膜盖的安装过程顺序和方位，以免造成错位而影响安装施工工作。
②依序打开膜材包装（展开前应在作业平台脚手架脚上铺上木板或PVC彩条布防止损伤膜）。
进行必要的金属结构附件、边索锚具的预组装工作，并再一次检查和确认安装的膜材方位是否完全符合图纸要求，同时进行吊装机具、工具、材料和人员的一切准备，若准备工作不充分或风雨天不具备安装条件时,则不可起吊。
③将膜的边索固定在横杆上，边膜帽固定在柱上。
对边斜拉索进行连接固定，再进行膜边索锚具的调整,最终完成边角索锚具的紧固和锁定.④膜结构施工过程中，全部安装用手工工具，临时张拉工具和紧固材料、橡胶密封衬垫、夹板,以及安装固定材料等包括金属压条、橡胶密封衬垫、螺栓等物品,应根据安装工作的需要有序摆放。
螺栓、螺母、垫片等零件，要求装在随身准备的专用零件袋（小工具袋)中,依序用于安装过程。
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一、编制说明及编制依据1、编制依据①、招标人提供的招标图纸资料及招标文件；②、本工程建设用地周边环境及现场情况；③、本工程的施工图④、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB5025-2001）⑤、《建筑钢结构设计守册》（冶金工业出版社）⑥、《膜结构技术规程》（DGJ08-97-2002）⑦、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）⑧、《钢结构制作安装手册》（中国建筑工业出版社）2、编制说明本施工方案是针对*****************膜结构工程的施工进行指导的。
它的目的通过有效的管理、合理的计划安排使工程能够保质保量按时完成。
本工程的施工范围包括：钢柱预埋件的安装、钢柱的安装、索膜结构的安装、索膜结构的调节、钢结构油漆。
二、工程概况及特点1、工程名称：****************************2、施工地点：***********3、施工场所所有者：*************4、设计：****************************5、工程质量等级：达标6、施工单位：****************************7、结构要求：膜的骨架结构8、工程范围：膜结构采购、加工、安装。
9、工期：****个日历日10、工程特点：本工程属于型膜结构安装工程，设计先进，技术要求高明。
必须保证建筑设施使用的可靠性，安全性，保证装饰、安装三者的整体美观与协调。
11、安装工程施工周期短：本工程前期施工主要以钢结构制作，中后期进入安装高峰，由于安装量大交叉作业多，这样给安装施工增加了压力，为此进入安装高峰期必须采取有力的抢工措施，以保证工期。
12、施工中的重点：本工程属高空作业较多，施工面积大，工艺要求高，技术含量高，工期紧且各专业交叉作业频繁，施工难度大，应作为施工的重点，必须加强协调指挥，并且要配合足够的施工力量，技术人员和施工机具，同时要制定切实可行的施工方案，以确保工程质量和工期目标的实现。
三、施工组织方案(一)、现场施工管理组织机构：（三）膜结构施工方案1．施工部署及主要工程项目施工方法(1)、施工工艺流程图1、膜结构制作1).膜材加工制作准备：膜材加工工作应遵循技术图纸的技术设计条件要求进行充分的各项组织准备工作和技术准备工作，技术方面应全面进行技术交底，熟悉工程特点和技术难点以及质量控制程序要求的质量控制点等。
2).膜材加工制作应严格执行工艺规定、工艺要求及工艺过程.3).膜材料加工手段、加工设备说明a 、工艺流程图b）、设备(b.1)设备一览表(b.2)设备条件检查根据设备管理规定，必须进行日常及定期检查。
日常检查公司的设备管理员在起动焊接机前，按照检查目录进行，并记录。
(b.3)设备异常处理使用设备过程中发生异常时，必须在设备停止动作后，按设备管理规定的方法进行处置。
(b.4)使用设备的选择本次工程使用的主要设备，详记如下：4)、膜材的制造a.依据的图纸膜材制造是指根据顾客要求和设计院的设计方案,进行制图。
然后依据膜材的切断面和膜材的加工图纸进行膜材制造。
b.膜材的加工膜材的加工是根据“库比克公司膜材加工标准书”进行加工制造。
膜材的对接焊接保证具有与打磨后搭接相同的拼接强度。
c.对操作者的要求从事膜材主要加工的人员，由我公司生产部来选定。
被选定的操作人员必须有1年上实际操作经验，经基本专业考试和实际操作考试合格的人员， d.膜材的检查切断检查、成品检查、包装检查、出厂检查等要依据公司检查规范书进行。
e ．制造精度（e.1）工序内检查的等级 （e.1.1）切断加工（e.1.2）切断精度的确认由质检工程师对切断片的规格进行确认，并标注在切断图上。
（e.2）成品检查的等级 （e.2.1）成品检查（e.2.2）质保部根据膜材制造图纸对完成膜材进行尺寸、外观等项目检查后由质保部经理进行确认。
5）．膜材的清洗 （a ）清洗经过成品检查合格后的膜材，在包装前对膜材表面附着的污染物进行清洗。
（b ）保管由生产部进行管理，包装时不得有污染和损坏。
2、膜结构安装a.安装前准备工作索结构、钢结构全部安装校验正确无误 各支柱、节点齐全、紧固、稳定、可靠 索全部安装就位，准备工作充分完备施工机具、工具准备齐全、充分就绪，施工机械设备状况完好，确保施工过程安全作业膜连接板已安装完毕 所有钢构件防腐完成并合格。
膜与钢结构工作点已验收，并准确无误所有施工人员、工具、设备、材料均已全部准备就绪 完成安装准备工作的作业平台和作业平台用脚手架脚根据脊索连接部分膜顶封闭结构施工的特点和需要，封闭膜的封口应在膜顶盖安装后完成。
b.安装顺序及操作过程将根据安装需要加工制作成的膜成品进行预组装，首先将预穿钢索及金属附件按图纸技术要求在地面作预组装，完成后进行质量自检、互检和专检，合格无误后进行吊装与脊索及钢骨架上的连接耳板连接就位，与脊索连接就位后，进行膜材整体成形的调整工作。
全部完成后，进行膜材连接部位的外包密封处理。
外膜的整体安装调整工作，可通过各相关脊索、边索的长短、松紧来完成以实现膜结构顶盖的整体效果造型。
本安装过程以膜的安装准备、吊装就位、脊索与膜的连接与夹板的固定安装等安装工作分步进行说明，以确保安装工作中要求注意安装的顺序、便捷和高效。
b．1根据运输到场的膜成品进行检查和确认，正确安排好膜盖的安装过程顺序和方位，以免造成错位而影响安装施工工作；b．2 依序打开膜材包装，进行必要的金属结构附件、边索锚具的预组装工作，并再一次检查和确认安装的膜材方位是否完全符合图纸要求，同时进行吊装机具、工具、材料和人员的一切准备，为下一步的顺利展开吊装争取时间和创造条件。
若准备工作不充分或风雨天不具备安装条件时，则不可起吊；b. 3做好吊装前的安全检查工作，吊装前应注意对各钢柱的支撑和固定，以保证施工安全和防止发生不测，使用吊车将预组装好的膜吊装放在作业平台用脚手架脚上，然后从中间向两头展开膜面（展开前应在作业平台脚手架脚上铺上木板和PVC彩条布防止损伤膜）。
b. 4将膜的边索固定在横杆上，边膜帽固定在柱上。
b. 5对边斜拉索进行连接固定，再进行膜边索锚具的调整，最终完成边角索锚具的紧固和锁定；b. 6 在施工过程中，全部安装用手工工具，临时张拉工具和紧固材料、橡胶密封衬垫、夹板，以及安装固定材料等包括金属压条、橡胶密封衬垫、螺栓等物品，应根据安装工作的需要有序摆放。
螺栓、螺母、垫片等零件，要求装在随身准备的专用零件袋（小工具袋）中，依序用于安装过程；b. 7 按适当间隔把膜边与拉紧器夹板根据膜材安装安全的要求方向固定于适当的临时可靠位置；b. 8膜与脊索、边索安装固定后，即可拆除拉紧器、夹板等临时张拉工具；b. 9 局部部位需要的地方应进行防水硅胶的涂封，以加强防水密封效果；b.10各索、锚具组装时，应留有安装人员的编号标记（钢字印记编号等），作为质量可追溯的记录；b. 12质量检验：根据图纸设计要求，全面进行质量跟踪和检验，以确保工程质量符合设计要求。
b. 13膜的整理和清洁在膜的安装全过程，应充分注意对膜材表面的洁净进行维护和清理；b. 14工程安装工作全部结束后，拆除临时设施，清除余料杂物，清扫施工现场。
c．技术要求及技术标准膜结构的安装工作必须严格遵照执行技术图纸的设计条件要求与本企业的相关技术标准。
未尽事宜可由项目经理或技术支持工程师的现场指导，进一步实施本施工方案的具体内容。
（五）膜结构质量控制措施5.1.1按照质量手册、程序文件有关规定实施。
5.1.2有效实施质量计划、施工方案，做好各个环节的质量记录。
5.1.3合同评审：A：合同草拟中，由市场开发部负责，技术部、质管部、总工办、综控中心参加，对合同的具体要求进行评审，确保合同中的质量要求充分满足顾客的需要。
B：施工过程中，当建设方（业主）提出合同修改时，项目负责人应通知市场开发部评审，一般以洽商形式进行。
5.1.4设计控制：A：设计过程中，按照合同及设计任务书的要求，由技术部负责施工设计，满足有关法规、标准、规范和业主的要求。
B：施工过程中，由于某种原因提出修改时，按照《膜结构设计更改程序》通知技术部进行更改。
5.1.5文件和资料管理：资料档案室按《文件和资料控制程序》建立工程受控文件清单，收发记录，保管文件和资料。
5.1.6采购及使用的质量控制：A：工程所需物资，由综控中心统一采购，由质管部检验员按照有关法规、标准、图纸实施检验，检验合格方可使用。
B：工程所需物资到施工现场后，由质管部现场工程师按照有关法规、标准、图纸进行复检，检验合格后方可使用Ｃ：工件、产品在现场搬运、储存过程中，由材料员对其数量、规格、种类等登记造册，物资发放应根据现场工程师要求发放。
5.1.7分承包方评审和质量控制分承包方的评价，选择和合同签订由综控中心负责。
分承包方加工、制作及安装的产品质量由质管部控制。
5.1.8膜材制作质量控制5.1.8.1膜材制作质量控制按《膜材加工作业指导书》、《膜材质量检验导则》进行。
Ａ：对膜材加工工序的控制要求Ａ１：膜材加工车间参加膜材加工技术交底，认真分析图纸，领会技术要求和工艺特点。
Ａ２：作好加工计划与加工方案。
Ａ３：严格按照膜材加工工艺流程进行加工。
Ｂ：膜材加工质量控制点Ｂ１：膜材经专用检验设备的色差、缺陷检验Ｂ２：膜材划线、裁剪的质量检验Ｂ３：膜材热合强度质量检验Ｂ４：膜材的成品检验Ｂ５：膜材的包装检验5.1.8.2 膜材加工过程关键工序的控制Ａ：按照程序文件和膜材检验作业指导书的要求，认真做好膜材热合强度试验。
Ｂ：对热合机、拉伸机等试验和加工设备在试验和加工前应对其技术状态进行确认，而且拉伸机要经过专职人员检定合格后，才能进行试验。
Ｃ：试验人员要经过岗位培训，有操作证的作业人员才能进行操作。
Ｄ：认真保存好试验膜片，并做好膜热合强度试验记录。
5.1.8.3膜材加工过程特殊过程的控制Ａ：对热合机检查是否进行了确认，对热合机上的仪表进行定期检定。
Ｂ：对操作人员进行岗位培训，确保操作人员有必要的操作能力。
Ｃ：根据热合试验结果选择与使用控制参数和刀型。
Ｄ：有专人对热合过程进行监控。
Ｅ：认真做好热合监控记录。
５.1.９膜材成品安装的质量控制按《膜材安装质量检验导则》、《膜材安装作业指导书》进行；工程完工后按公司企业标准CUBIC／００6－２０００《膜结构工程技术规定》和CUBIC ／００7－２０００《膜结构工程质量检验评定办法》进行验收。
5.1.9.1施工准备阶段的质量控制点Ａ：技术准备工作Ａ１：检查是否编制了完善的施工组织设计。
Ａ２：检查安装人员对图纸的熟悉与理解程度。
Ｂ：材料与机具情况Ｂ１：检查到场的膜材质量情况，包括数量是否齐全、产品标识是否标出、吊装标识是否标出、膜材颜色是否发生色差变化。