染整概论全套课件演示文稿

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染整工艺原理印PPT课件

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持续改进
建立持续改进的文化和机制,鼓 励员工提出改进意见和建议,不
断完善质量控制体系。
THANKS
感谢观看
生产效率高。
印花色浆制备技巧探讨
色浆组成
包括染料、助剂、原糊等, 需根据印花工艺和织物特 点选择合适的原料。
色浆调制
按照一定比例将各原料混 合均匀,注意控制色浆的 粘度和流动性。
色浆稳定性
确保色浆在储存和使用过 程中保持稳定,防止沉淀 和分层。
印花设备结构特点与操作要求
设备结构
包括印花机、烘干机、蒸化机等, 各设备需相互配合,实现连续生
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目 录
• 绪论 • 纺织品前处理 • 染色工艺与设备 • 印花工艺与设备 • 后整理技术与实践 • 质量检测与控制体系建立
01
绪论
染整工艺概述
染整工艺定义
染整工艺是指对纺织材料(纤维、纱线、织物)进行以化学处理为主的工艺过 程,包括预处理、染色、印花和整理等工序,旨在改善纺织品的手感、外观和 性能。
建立质量检测实验室
配备专业的检测设备和人员, 确保检测的准确性和可靠性。
强化供应商管理
对供应商进行定期评估和审核, 确保原料质量符合要求。
制定质量控制标准
根据产品特性和客户需求,制 定相应的质量控制标准。
实施生产过程控制
对生产过程中的原料、半成品 和成品进行定期抽样检测,确 保产品质量稳定。
建立质量反馈机制
产。
操作要求
熟悉设备性能及操作规程,保持 设备清洁,定期维护和保养,确
保生产顺利进行。
安全生产
遵守安全操作规程,注意防火、 防爆、防毒等安全措施,确保生
产安全。
05

艺术染整概论PPT演讲稿

艺术染整概论PPT演讲稿

大家晚上好,我是来自,今天简单想大家介绍一下一些艺术染整的相关知识,当然我对着这方面也不是非常的了解,所以只能粗浅的将一些,希望大家批评指正。

首先的话,我们大家一起看一组有关于我们现在纺织及印染行业相关现状的一组照片。

这个是我近期参加我们材纺学院组织的去湖州缫丝厂的照片。

这次参观其实对我个人感触还是很深的,因为这家企业的话也算是比较好的一个企业了,但是他的现代化程度还是不是很高。

这张照片的话就是工作人员在人工筛选蚕茧,那选出来的比较好一点的蚕茧就留下来做质量好的、价格高的、相对比较高端的蚕丝被。

有残缺或者发黄的蚕茧就用来做丝绵,整个过程都是靠工作人员的双眼去辨别蚕茧的好坏的。

第二张照片的话是抽丝的一个过程,这个过程基本实现了机器自动化完成,但是工作间里十分闷热,据说到了夏天的话会有45度。

那这台机器就高端很多,是有电脑完全控制的,只要将图片设置到电脑中,各种颜色线准备排版好,之后的工作就可以交给机器处理。

当然这样的一台机器也是非常昂贵的。

这本丝质的论语就是通过类似这样的方式制造出来的,十分精美和漂亮。

那还要值得一提的是这套床上用品,这是这家企业的老总送给威廉王子大婚的礼物,是100%的真丝制造,很漂亮很纯洁的白色,我偷偷摸了下手感是非常的好。

然后在说一下上学期我们专业去参观航民村的一个经历。

航民村地处钱塘江南岸,位于浙江省杭州市萧山东部,2005年,产值达到35亿元,利税达到4亿元,职工年均收入18000元,村民年均收入28000元。

作为浙江首富村,2003年底航民村村民的户均净资产超过了200万元。

人均居住面积达到80平方米。

我们参观了航民印染厂,我记得好像是一家上市的企业,但是环境还是很不乐观,加上他们村里有自己的热电厂,空气污染和染整废水导致的水质污染都比较严重,导致我们当天一下车的话就觉得空气里有很刺鼻的味道。

工厂里面的话也是这样的,很暗很潮湿,工人们的手都长时间是湿的。

这就是我们纺织印染行业的现状,那我觉得艺术染整作为一个最近越来越热的一个话题一定会对我们纺织印染行业发展模式的转变有一定的作用。

染整概论8-2资料

染整概论8-2资料
• 电脑可以输出多个配方,可以根据成本、匀染 性、牢度染色条件选择一个适当配方。
• 在打小样印证。
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2020/7/1 16:14
优缺点advantage & disadvantage
• 优点:速度快 提供处方多
缺点: 造价 对染料 对管理水平
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染 色
耐晒牢度、耐气候牢度、耐洗牢度 耐汗渍牢度、耐摩擦牢度、耐升华牢度

耐熨烫牢度、耐漂牢度、

耐酸牢度、耐碱牢度
注:染色牢度分级:五级制,第五级最好。
日晒、气候牢度八级制,八级最好。ISO标准测试方法。
影响染色牢度因素:染料、纤维、工艺、色泽深浅。
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Object Color Illuminant
Observer
Surroundings
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Object
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颜色有三种属性
• 色相
• 三原色 tri primary color • Yellow • Magenta • Cyan • 明度 亮度 • 饱和度
二、光、色、拼色和电子计算机配色
光:可见光,400~780nm。七种色:光谱色(单色光)。
太阳白光可分色,单色光可互补成白光。
互补:红
绿; 橙
青;黄
蓝;黄绿
紫。
物体给人色感:白色---全反射可见光;黑色---全吸收; 灰色---均匀一部分吸收;颜色---吸收部分波长
颜色属性:色调(色相)、明度、彩度(纯度)

第一章 染整工艺原理-练漂 PPT课件

第一章 染整工艺原理-练漂 PPT课件

(H型)如用碱处理可得到钠型(Na型),分别用H(K)、Na (K)表示。
2Na(K)+CaSO4 → Ca(K)2+Na2SO4 处理后偏碱性 2H(K)+CaSO4 → Ca(K)2+H2SO4 处理后偏酸性
分别通过H(K)、Na(K)而合适比例混合可得到中性软水。
活化方法:磺化媒经一段时间使用后效率降低,须用10%NaCl或1。
吉布斯从热力学理论证明了液体表面张力的变化与其表层的溶液浓度有关:
吉布斯等温吸附公式:e=-C/RT *dγ/dc
C-----浓度 γ-----表面张力 e-----溶液与空气或其蒸汽接触的单位表层内溶质量 1. 当加入溶质后,引起液体表面张力降低即dγ/dc<0;则e>0 说明表层溶质浓度比液体 内部大----------称为正吸附现象。 2. 当加入溶质后,引起液体表面张力降低即dγ/dc>0;则e<0 说明表层溶质浓度比液体 内部小----------称为负吸附现象。 实际中,有许多物质能引起液体表面张力十分明显减少。如肥皂能使水的表面张力降低 50%。有的能是液体的表面张力增大,但增量不大。 产生原因:当溶质集中在溶液表层,因而表面性能受到的影响就大,反之溶质集中在溶 液内部则表面受到的影响就较小。
三、表面活性剂的作用
主要是降低水的表面张力,降低的程度与表面活性剂浓度密切 有关。
EDTA在工业上应用很广,能与碱土金属或铜、铁生成水溶
性络合物反应式见P9页;防止钙、镁盐等所产生的不良影响。
1.4 表面张力与表面吸附现象
❖ 一、表面张力 ❖ 二、表面吸附现象
一、表面张力
表面张力现象:从滴管中滴下的一滴水或液体,它们都有成球形的趋向,从而说
明在水或液体的表面上有一种“力”—称为表面张力.

染整概论6-

染整概论6-
▪ 酸使淀粉浆分解退去,但对纤维素纤维有 损伤,只能稀酸、低温条件,与其他退浆方 法联合使用。
17:23
退浆设备
17:23
四、煮练 boiling and scouring
•退浆洗净后的织物即可进入煮练工序。 •煮练是棉及棉型织物前处理工艺中主要工序,因为棉纤 维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料都必须通过煮练除 去。主要为除去棉纤维上的天然杂质:蜡质、果胶质、 棉籽壳、含氮物,进一步除去残余浆料、油剂。使织物 吸水性提高。有利于染色、整理药剂渗入。 •使织物获得良好的润湿性及外观,以利后加工顺利进行。
工艺:浸热水
轧酶液
60℃,pH6, NaCl, 渗透剂
保温堆置
水洗
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酶退浆
▪ 酶的活力受温度、pH值、活化剂及阻化剂等影响。 ▪ 一般讲BF7568酶在40~80℃之间、胰酶在40~55℃之间活性较高。 ▪ pH值与活性及稳定性有关,BF7658酶宜在pH6.0~6.5,胰酶宜在
pH6.8~7.0时使用最佳。 ▪ 水中的氯离子(C1-)及钙离子(Ca2+)对酶有活化作用,因此常在酶退
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退浆
▪ 什么叫退浆 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨 性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增 加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。
▪ 坯布上浆料对印染加工不利,因为浆料的存在会沾污染整工作液, 耗费染化料,甚至会阻碍染化料与纤维的接触,影响印染产品的质 量。
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煮布锅
▪ 是使用较早的一种间歇式煮练设备,目前 已逐渐被较新型的煮练设备取代,但因煮 练效果较好,仍被一些工厂用于纯棉及维 棉混纺织物的煮练。

染整工艺原理课件

染整工艺原理课件
后整理工艺是染整工艺的最后阶段,主要目的是对染色和印花后的织物进行进一步的处理和 加工,以提高织物的性能和附加值。
后整理工艺包括:柔软处理、硬挺处理、防皱处理、抗菌处理等,这些处理可以根据需要进 行选择和组合。
后整理工艺对于提高织物的舒适性、耐用性和功能性具有重要的作用,同时也需要考虑环保 和可持续性问题。
04 染整工艺设备与技术
染整设备分类与特点
分类
根据染整工艺的不同阶段,染整设备可分为前处理设备、染色设备、印花设备和 后整理设备等。
特点
染整设备具有自动化、连续化、高效化和节能环保等特点,能够满足大规模生产 的需求,提高生产效率和产品质量。
新型染整设备与技术介绍
新型染色技术
如数码印花、活性染料染色、分散染料染色等,具有颜色鲜 艳、色谱齐全、色泽均匀等优点,能够满足个性化、小批量 、多品种的生产需求。
染整工艺的重要性及应用领域
重要性
染整工艺是纺织产业链中的重要环节 ,对提升纺织品品质、增加附加值、 满足消费者需求具有重要作用。
应用领域
染整工艺广泛应用于纺织、服装、家 纺、产业用纺织品等领域,是纺织产 业链中不可或缺的一环。
染整工艺的历史与发展趋势
历史
染整工艺源远流长,可追溯至古代。随着科技的发展,染整工艺不断改进和完 善,逐渐形成了现代的染整工艺体系。
印花原理
印花基本概念
印花是将花纹或文字等特定图案印在织物上的过程,通过将色浆或染料涂在特制的版面上,再通过压力将色浆或染料 转移到织物上,从而达到装饰和美化的目的。
印花基本要素
印花需要用到印花浆或染料、印花版、印花机和织物等基本要素。印花浆或染料是带有颜色的物质,用于给织物上色 ;印花版是印制图案的模板;印花机是将色浆或染料转移到织物的设备;而织物则是被印制的对象。

第四章第三节 染化料 《染整概论》 教学课件(共33张PPT)

第四章第三节 染化料 《染整概论》 教学课件(共33张PPT)
主要用于粘胶、棉、维纶等纤维的染色。复原染料对纤维素纤维具有很高 的亲和力,染色方法主要有隐色体染色法〔浸染法〕和悬浮体染色法〔轧染 法〕。
复原染料分子结构大、芳环共平面性好,对纤维素的亲和力较大 (jiào dà)。色泽鲜艳,染色牢度好,尤其是耐晒、耐洗牢度好,但是其价格 高,红色品种少,缺乏鲜艳的大红色,染浓色时摩擦牢度较低,某些黄、橙色 染料对棉纤维光敏脆损作用,即在日光下染料会促进纤维氧化脆损。移染性较 差,易产生染色不匀的现象。
第四页,共33页。
常见染料及其特点
〔3〕温度效应染料 分子结构复杂,匀染性很差,染色速率低,染
料分子中含有的磺酸基较少,盐的促染效果不明 显,而温度对他们的上染影响很大,提高温度, 其上染速率加快。染色时需要很好地控制 (kòngzhì)升温速度,以获得均匀的染色效果。这 类染料的水洗牢度较好,一般宜染浓色,如直接 黄棕3G
第八页,共33页。
活性染料
常见染料及其特点
(h活uó性染料是一种在分子结构上带有活性基团的水 xìnɡ rǎn 溶性染料,能与纤维素纤维羟基,蛋白质纤维上的氨
基发生共价键结合,故也称反响性染料。
liào) 活性染料主要用于棉、粘胶、丝绸(sīchóu)、尼
龙等的染色,主要有浸染和轧染法。 优缺点:价格较低,色泽鲜艳度好,色谱齐全,匀
对腈纶的染色均匀性较好,耐晒牢度和湿处理牢度较高,但 只能染浅色和中色;
对锦纶上的匀染性较好,对纤维的品质差异有覆盖能力,染色 重现行(xiànxíng)好,不易染浓色,皂洗牢度差,只限于染浅色。
第二十四页,共33页。
常见染料及其特点
第二十三页,共33页。
载体染度〔100度以下〕,采用某些化学药剂〔载体〕能显著 地促进染料的上染,使分散染料对涤纶的染色可采用常压设备进 行。载体对涤纶和染料都具有较高的亲和力,一般是一些简单的 芳香族化合物,如临苯基苯酚、连苯等。染色后可在碱液中沸洗, 去除载体。,

染整概论4课件.ppt

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• 涤纶纤维 • 锦纶纤维 • 腈纶纤维 • 聚氨酯纤维 • 丙纶 • 维纶 • 氯纶
新型再生纤维
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Synthetic fiber
• 第三节 合成纤维
• Synthetic fiber
• 合成纤维的结构和主要性能
• 合成纤维形态结构(和超分子结构)与纺丝方法、喷丝口形状相 关性大,比天然纤维的形态结构简单,层次少。
2、吸湿性 0.4~0.5%吸湿率,易洗快干;静电、玷污、难染
染色性 结构紧密、孔隙小,缺极性基团,难染。用小、 弱极性分散染料。
• Terylene • 棉的平均强力 • 粘胶平均强力
强度35~52cN/tex 22~27 cN/tex 12~17cN/tex
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various kinds of nylon.
• 1935年,美国人Wallace H. Carothers发明尼龙纤维(锦纶)。
• 锦纶是合成纤维中最早投入生产的品种.锦纶6与锦纶66分别于1939年 1943年开始生产.

锦纶纤维弹性好,
强度高,

耐磨耐用,比重小耐霉耐蛀花钱少.
H2N CH2CH2CH2CH2CH2CH2 NH2
O
O
HO C CH2CH2CH2CH2 C OH
H2N
O
O
CH2CH2CH2CH2CH2CH2 NH C CH2CH2CH2CH2 C
OH
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分子结构与 形态结构
• 尼龙nylon 6 • 聚己内酰胺 • Nylon66 • 叫聚己二酸己二胺
锦纶形态结构:熔纺法制成,纵向光滑无条痕,截面 一般为圆形。 锦纶超分子结构:折叠链缨状原纤模型。与涤纶相比, 模型类似,但容易结晶,在初生纤维没拉伸前就有结 晶结构。结晶度可达50~70%。

染整工艺原理介绍课件

染整工艺原理介绍课件
效率,降低生产成本
提高产品质量:采用环保 型技术和设备,提高产品
质量,满足市场需求
降低生产成本:采用环保 型技术和设备,降低生产
成本,提高企业竞争力
智能化染整工艺
自动化控制: 利用计算机 技术实现染 整工艺的自 动化控制, 提高生产效 率和质量
节能环保: 采用节能环 保技术,降 低能耗和污 染,实现绿 色生产
01
02
03
04
后整理
定型:使织物保持稳定的形态和尺寸 抗皱整理:提高织物的抗皱性能 阻燃整理:提高织物的阻燃性能 抗菌整理:提高织物的抗菌性能 环保整理:提高织物的环保性能
柔软整理:提高织物的柔软度和舒适性 防水整理:提高织物的防水性能 抗静电整理:提高织物的抗静电性能 抗紫外线整理:提高织物的抗紫外线性能 其他功能整理:如抗起球、抗勾丝、抗磨损等
漂白:去除织物 上的色素,提高 白度
丝光:提高织物 的光泽度和弹性, 改善手感
染色
染料选择: 根据面料和 颜色要求选 择合适的染 料
染料配制: 将染料与助 剂按比例混 合,制成染 液
染色工艺: 根据面料和 颜色要求选 择合适的染 色工艺,如 浸染、轧染、 喷染等
染色条件: 控制温度、 时间、pH 值等条件, 确保染色效 果和质量
理的过程。
03
染整工艺包括前处理、 染色、印花、后整理 等工序,每个工序都 有其特定的工艺要求
和技术要点。
02
染整工艺的目的是提 高纺织品的色牢度、 耐磨性、抗皱性等性 能,使其更加美观、
舒适、耐用。
04
染整工艺的发展趋 势是朝着环保、节 能、高效、智能化
的方向发展。
染整工艺的原理
01
染料吸附:染料分子与纤维 表面发生化学或物理吸附, 形成染色效果。

《染整技术培训》课件

《染整技术培训》课件

设计图案→制版→调色→ 印花(平网印花、圆网印 花、转移印花等)→后处 理(蒸化、水洗、干燥等 )。
选择合适的印花方法和染 料,控制印花压力、温度 和时间,以保证印花质量 和效果。
某丝绸围巾采用转移印花 工艺,通过精湛的印花技 术,实现了复杂的花纹和 色彩效果,并具有良好的 色牢度和质感。
毛织物的整理工艺案例
新染料与新技术的研发与应用
新型活性染料的研发
活性染料是染整行业常用的染料,新型活性染料的研发将 进一步提高染色性能和环保性能,为染整行业带来新的发 展机遇。
纳米技术在染整中的应用
纳米技术是一种新兴技术,将其应用于染整中,可以提高 染色的均匀性和鲜艳度,同时降低能耗和减少污染。
数码印花技术的推广
数码印花技术具有快速、环保、个性化的特点,未来将在 纺织品印染领域得到广泛应用,为纺织品印染行业带来革 命性的变革。
THANK YOU
总结词
整理原理
整理工艺流程
整理工艺要点
案例分析
毛织物整理工艺是提高 毛织物品质和附加值的 关键技术之一,通过整 理工艺的处理,可以赋 予毛织物柔软的手感、 华丽的外观和优良的服 用性能。
毛纤维具有天然的卷曲 和弹性,通过整理工艺 的处理,可以改善毛织 物的外观和性能。
预处理(除尘、除杂) →柔软整理(柔软剂处 理)→抗静电整理→防 缩整理→抗皱整理→涂 层整理等。
通过具体实例展示整理工艺在不同面料和 功能上的应用效果。
04
染整技术案例分析
棉织物的染色工艺案例
总结词
染色原理
染色工艺流程
染色工艺要点
案例分析
棉织物染色工艺是染整 技术中的基础工艺,通 过不同的染色工艺,可 以赋予棉织物丰富的色 彩和质感。

染整工艺原理后整理ppt课件

染整工艺原理后整理ppt课件

2021精选ppt
15
增白整理
上蓝(Blueing) o 采用微量兰色或紫色分散染料或涂料对织物进行处理,其能吸收(或中
和)织物的黄褐色光使之转变为白光,但是亮度不高。(只白不亮,苍 白感,灰暗感,耐久性差,较少使用。)
o 染料:分散兰 HBGL,涂料:涂料兰 FFG
荧光增白(fluorescent brightening) ❖ 使用荧光增白剂处理织物,其能吸收波长为300-360 nm的紫外光, 并放
2021精选ppt
10
柔软剂
最初的柔软剂多为吸湿剂如甘油等。几乎所有的表面活性剂都可以 用作柔软剂,主要包括阴离子型、阳离子型和非离子型。
Anionic Softeners (阴离子型) Anionic softeners and/or surfactant molecules have a negative charge on the molecule which come from either a carboxylate group, a sulfate group or a phosphate group. Sulfates and sulfonates make up the bulk of the anionic softeners.
o 对于摩擦轧光机,其中一只 硬辊既可加热,又可摩擦, 使织物得到强烈光泽,薄而 硬的手感
o 叠层轧光是使织物在同一轧 点进行叠层,利用织物间的 相互碾压作用,除使织物获 得柔和的光泽外,还可使织 物获得柔软手感和清澈纹路。
2021精选ppt
8
电光、轧纹(轧花)
电光:与轧光相似,但其硬辊刻有细线,角度和密度不定,一般 为5~20 根/mm,轧光后织物表面形成很多相互平行的斜线,掩盖 纱线的不规则排列,对光呈规则反射,光泽提高,获得丝绸手感。
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(二)硬水及其软化方法
• 通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水 (硬水中钙镁盐类含量用硬度表示), 钙镁盐类含量低的水称为软水。 • 从天然水中除去钙镁盐类,称为硬水的 软化。。
常用的化学软水方法有下列几种
• 1.纯碱-石灰法 • 2.磷酸三钠与六偏磷酸钠法 • 离子交换法需用专门设备,并耗费动力 及化学药剂,成本较高。锅炉用水对水 质要求高,目前都用阳离子交换树脂除 去水中钙镁离子,以供使用。
• 烧毛方法有两种,即燃气烧毛与赤热金 属表面烧毛。前者利用可燃性气体燃烧 直接燃去织物表面绒毛;后者为间接烧 毛,即将金属板或圆筒烧至赤热,再引 导织物擦过金属表面烧去绒毛。与这两 种方法相应的烧毛设备,有气体烧毛机 (无接触式烧毛)、铜板烧毛机和圆筒 烧毛机。气体烧毛机操作方便,适应性 广。
垂直火焰烧毛
二、前处理用助剂
• 前处理用剂常用的有碱类、酸类,以氧化型为 主的漂白剂,表面活性剂,用于淀粉浆退浆的 酶制剂等。 • (一)碱和酸 • 1.碱类 以烧碱为常用。烧碱在棉及棉型织物印 染厂中是重要化学用剂,在前处理工序中常用 于织物退浆、煮练、丝光等。每百米织物标准 碱耗为0.8~1.2Kg。
• 纯碱在化学分类上属于盐类,在水溶液 中水解后呈碱性,碱性较弱,不能代替 烧碱,一般用作软水剂、色织物的煮练 剂及蛋白质纤维的精练剂。 • 其它尚有泡花碱(又名水玻璃),是煮 练及双氧水漂白时的助剂。
2.酸类
• 以硫酸为常用。用于退浆、煮练及漂白 的酸洗,丝光后的中和等。 • 盐酸作用与硫酸作用相同,也可用于中 和碱剂。但硫酸价格较廉,含酸量高, 中和能力强,工业盐酸浓度低,中和能 力不如浓硫酸,所以在前处理时仍以使 用硫酸为主。
(二)漂白剂
• 棉及棉型织物都用氧化型漂白剂进行漂 白,常用氧化型漂白剂有下列数种。 • 1.过业 用双氧水含过氧化氢 30% ,并含有少量 作为稳定剂的硫酸。
(2)非离子型表面活性剂:
• 渗透剂 JFC (又名润湿剂 EA ):耐酸、 耐碱,对硬水稳定,练漂中用于退浆助 剂、酸洗、漂白等。 • 平平加0:有很强的扩散能力,都用于染 色、印花。
第二节 前处理工艺及设备
• 一、棉及其混纺织物前处理 • (一)棉织物的前处理 • 在棉织物加工中,烧毛与丝光必须以平幅状态 进行,其它过程用平幅或绳状均可,但厚织物 及涤棉混纺织物仍以平幅加工为宜,以兔生成 折皱,影响染色加工。各工序加工要求及有关 设备分述于下。
第一节 前处理用水与主要助剂
• 一、前处理用水 • (一)水质要求 • 印染厂是用蒸汽、水量较大的企业,而前处理 工序用水量在整个印染过程中所占比例又较大, 据统计,印染厂每生产 1km棉印染织物,耗水 量近20t,其中前处理用水约占50%。水的质量 不仅对前处理及其它工序制品质量影响很大, 而且还影响到染化料、助剂的消耗。
相切火焰烧毛
烧毛质量评定:
• 将已烧毛织物折叠,迎着光线观察凸边处绒毛 分布情况,根据下列情况评级: • 1级 原坯未经烧毛。 • 2级 长毛较少。 • 3级 长毛基本没有。 • 4级 仅有短毛,且较整齐。 • 5级 烧毛净。 • -般烧毛质量应达3~4级,稀薄织物达3级即可。
(2)烧毛
• 纱线纺成后,虽然经过加捻并合,仍然有很多 松散的纤维末端露出在纱线表面,织成布匹后, 在织物表面形成长短不一的绒毛。布面上绒毛 影响织物表面光洁,且易沾染尘污,合成纤维 织物上的绒毛在使用过程中还会团积成球。绒 毛又易从布面上脱落、积聚,给印染加工带来 不利因素,如产生染色、印花疵病和堵塞管道 等。因此,在棉织物前处理加工时必须首先除 去绒毛,现一般均采用烧除的方法。
印染概论----前处理
第一章 前处理
未经染整加工的织物统称为原布或坯布。 • 前处理的目的:在使坯布受损很小的条件下, 除去织物上的各类杂质,使坯织物成为洁白、 柔软并有良好润湿性能的染印半制品。 • 前处理是印染加工的准备工序,也称为练漂, 对于棉及棉型织物的前处理有准备、烧毛、退 浆、煮练、漂白、丝光等工序。
1.坯布准备与烧毛
• (1)坯布准备 包括坯布检验、翻布(分批、分 箱、打印)、缝头。坯布准备工作在原布间进行, 经分箱缝头后的坯布送往烧毛间。 • 坯布检验率一般在 10%左右,也可根据工厂具 体条件增减。检验内容为物理指标和外观疵点, 物理指标如匹长、幅宽、重量、经纬纱密度和 强度等;外观疵点如缺经、断纬、斑渍、油污、 破损等。经检验查出的疵点可修整者应及时处 理。
2.次氯酸盐
• 由氯气与碱反应而成。与石灰反应的产物称为 漂白粉(是次氯酸钙与氯化钙的复盐 , 一般用 CaOC12来表示它的分子式),优良的漂白粉含 有效氯约 30% ~ 35% 。含有效氯比普通漂白粉 高的通称漂粉精(有效氯是指漂白粉的有效成 分,即一定量的漂白粉与酸作用后生成的氯气 量,用百分率来表示)。由于漂白粉是钙盐,使 用不甚方便,除小厂仍有应用外,目前几乎都 使用次氯酸钠。市售次氯酸钠为无色或淡黄色 液体,含有效氯100~140mg/L。次氯酸钠的性 能与用途与漂白粉相同,一般用于低档棉织物、 维棉混纺织物漂白。
(三)表面活性剂
• 印染加工几乎都是在水溶液中进行,由 于水具有较大的表面张力,使水溶液不 能迅速良好地对纤维润湿、渗透,不利 于印染加工的进行。为此,常在水中加 入一种能降低水表面张力的物质,这种 物质叫做表面活性剂。
(1) 阴离子型表面活性剂:
• 拉开粉:是良好的润湿剂。 • 红油:通常用蓖麻油与硫酸作用制成,有良好 的润湿性能,常用于织物煮练。 • 肥皂:是高级脂肪酸纳盐,性能优良。但在硬 水中容易生成脂肪酸钙镁盐沉淀,在酸性溶液 中易分解析出脂肪酸,从而失去洗涤能力,并 使布身变硬。若粘着在设备导辊上难以去除。 • 烷基苯磺酸钠(ABS):是家用洗涤剂主要成 分,耐酸及硬水,去污能力也较好。 • 扩散剂NN0:多用作染色时染料的分散剂。
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