曲线顶管测量方案
长距离曲线顶管的测量及纠偏控制施工工法(2)
长距离曲线顶管的测量及纠偏控制施工工法长距离曲线顶管的测量及纠偏控制施工工法一、前言长距离曲线顶管是一种先进的施工工法，用于在地下施工长距离的曲线管道。
本文将详细介绍长距离曲线顶管的测量及纠偏控制施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点长距离曲线顶管工法具有以下特点：1. 无需开挖：通过地表下顶管机的推进力进行施工，无需进行大规模的开挖工作，减少对地表的干扰。
2. 精度高：通过测量设备和纠偏控制技术，可以保证施工的弯曲半径和管道坡度的精度。
3. 效率高：施工速度快，可以在短时间内完成数百甚至上千米的管道铺设。
4. 适应性强：适用于各种地质条件和管道类型，包括自来水、燃气、石油、污水等。
三、适应范围长距离曲线顶管工法适用于以下场景：1.长距离管道：适用于数百米以上的管道铺设，特别是在需要穿越河流、山区、城市以及障碍物密集的地区。
2. 曲线铺设：适用于需要铺设弯曲管道的场景，如高速公路、铁路、隧道等。
四、工艺原理长距离曲线顶管工法的工艺原理是通过施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施实现的。
首先，需要进行精确的测量，确定管道的弯曲半径和坡度。
然后，在施工过程中采用纠偏控制技术，调整顶管机的推进力和方向，确保管道按照设计要求进行铺设。
五、施工工艺长距离曲线顶管工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 测量和设计：根据实际情况进行测量，并根据设计要求确定管道的曲线半径和坡度。
2. 准备工作：包括准备机具设备、材料和施工人员，并制定详细的施工计划。
3. 开始施工：首先在管道起点进行开挖，然后将顶管机推入地下并开始推进。
4. 管道铺设：通过调整顶管机的推进力和方向，按照设计要求进行管道的铺设，同时进行纠偏控制。
5. 完成施工：当管道铺设到终点后，需要进行检查和测试，确保管道的弯曲半径和坡度符合设计要求。
六、劳动组织长距离曲线顶管工法的劳动组织需要精心安排，包括施工人员的分工和协调、工时的安排等。
顶管施工测量方案
顶管施工测量方案1、概述为保证本工程的施工质量，开工前，根据业主及设计院提供的平面控制点及水准控制点，按三角网、导线网及三等水准测量的要求，建立施工使用的平面控制网及高程网。
新建立的控制网经测量复核业主交付的控制点和有关测量资料后，如果有桩不足、不妥，位移移动或者精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将和核测结果报送监理、业主审批。
2、测量放样的基本内容⑴根据业主和设计院移交的测量控制点位布设控制网，并定期检查（一般一个月一次）⑵测定顶管井接收井中心的位置。
⑶补充施工中需要的水准点。
⑷施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。
⑸顶管顶进轴线、标高测量。
⑹建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。
⑺竣工测量。
3、平面控制测量3.1平面控制点检测根据业主及测绘院提供的平面控制点作为向管道内传递坐标和方位的联系测量依据。
对甲方所提供的平面控制点进行双月复测，并上报监理给予复核，如果检测的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和武汉设计院研究解决。
其中平面点实测与理论值较差为：夹角≤5″（边长大于1公里）；当边长小于1公里时按照下列公式：E/D*ρ（E=0.025、D=边长、ρ=206265）。
其中最大不超过±10″，边长实测与理论值较差为1/90000。
3.2地面趋近导线测量地面趋近导线测量的目的是从测量交桩点通过附和导线的形式把坐标、方位引测到顶管井位附近点位或施工控制点上，为竖井传递或测量放样做好准备。
也可采用边角三角形引测近井点的坐标和方位。
近井点或施工控制点的个数不得少于3个，并相互通视。
技术指标为：（1）每边测距中误差±6mm（2）测角中误差±2.5″（3）测回数4（1″全站仪）（4）方位角闭合差±5√n″（5）全长相对中误差1/35000（6）相邻点相对点位中误差±8mm观测采用左右角观测，左右角平均值之和与360°的较差小于4″。
顶管施工测量方案
卧龙寨东侧地块新增排水管网工程顶管施工测量方央邦建设集团股份有限公司二O 一六年十一月二十五日卧龙寨东侧地块新增排水管网工程顶管施工测量方案编制人______________ 职务（称）审核人______________ 职务（称）批准人______________ 职务（称）批准部门央邦建设集团股份有限公司（公章）编制日期目录一、编制依据 (4)二、编制目的 (4)三、工程简介 (4)工程概况 (4)水文地质情况. (4)主要内容. ...................................................... 错误! 未定义书签。
四、人员组织及仪器配备. (6)五、测量放样的基本内容和要求 (6)概述. (6)检查、复核测量桩志....................... 错误! 未定义书签。
测量放样基本内容. ............................................ 错误!未定义书签。
桩志布设. (7)基本技术要求. (7)六、平面控制测量. ................................................. 错误!未定义书签。
平面控制点检测. ................................................ 错误! 未定义书签。
地面趋近导线测量. ............................................ 错误!未定义书签。
七、高程控制网测量. ............................................ 错误!未定义书签。
水准控制点检测. ................................................ 错误! 未定义书签。
地面趋近水准测量. ............................................ 错误!未定义书签。
顶管测量技术施工工法(2)
顶管测量技术施工工法顶管测量技术施工工法一、前言顶管测量技术施工工法是一种在地下工程中使用的专业施工方法，主要用于进行地下管道或隧道的施工和测量。
它以其高效、准确和安全等特点，已经在各种地下工程项目中得到广泛应用。
本文将详细介绍顶管测量技术施工工法的特点、原理、施工阶段、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点顶管测量技术施工工法具有以下几个特点：1. 高效准确：该工法通过使用高精度的测量仪器和设备，能够有效地进行地下管道的定位和控制，实现施工过程的高效和准确。
2. 灵活多样：该工法适应范围广泛，可以用于各种地质条件和管道类型的施工，包括水、电力、通信等不同用途的地下管道。
3. 安全可靠：该工法在施工过程中注重安全措施，通过合理的施工工序和安全设备的使用，确保施工现场的安全。
4. 节约成本：该工法通过精确的测量和控制，减少了施工过程中的浪费和损失，从而降低了施工成本。
三、适应范围顶管测量技术施工工法适用于以下范围：1. 地下管道的施工：可以用于各种地下管道的施工，包括自来水管道、污水管道、天然气管道、石油管道等。
2. 隧道工程：可以用于地铁隧道、高速公路隧道、铁路隧道等各种隧道工程的施工和测量。
四、工艺原理顶管测量技术施工工法的工艺原理是通过测量仪器和设备对施工现场进行精确测量，并根据测量结果进行施工控制。
具体的工艺原理如下：1. 测量准备：首先需要对施工现场进行勘测和测量准备工作，包括放样和测量基点的设置等。
2. 施工控制：通过测量仪器和设备对地下管道的位置和施工进度进行实时控制，并根据测量结果对施工工序进行调整和优化。
3. 工程测量：在施工过程中，需要进行各种测量工作，包括水平测量、高程测量、变形测量等，以确保施工质量和安全。
4. 数据处理与分析：测量完成后，需要对测量数据进行处理和分析，得出施工现场的实际情况和变形变化情况，为后续施工提供参考。
五、施工工艺顶管测量技术施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 准备阶段：确定施工方案，准备施工材料和设备，设置施工现场标志等。
顶管施工测量方案
目录一、编制依据 (1)二、编制目的 (1)三、工程简介 (1)四、人员组织及仪器配备 (2)五、测量放样的基本内容和要求 (2)六、平面控制测量 (3)七、高程控制网测量 (3)八、联系测量 (4)九、顶管施工测量 (5)十、竣工测量 (6)十一、测量误差控制 (6)十二、顶管施工测量及测量纠偏方法 (6)十三、测量精度控制措施 (7)十四、测量成果管理 (8)十五、测量工作注意事项 (8)一、编制依据（1）施工图纸。
（2）招投标文件。
（3）本工程招标答疑及澄清文件、补遗文件。
（4）广州市现行的相关技术规范标准。
二、编制目的本测量专项方案宗旨是按工程建设的基本规律、施工工艺规律，并按相关测量规范要求，制定相应可行的具体测量措施，用于指导现场施工。
确保施工班组按照设计、规范施工，保证工程质量、进度。
三、工程简介3.1 工程概况工程名称：番禺区市桥河水系主要河涌水更清实施项目（第二批）施工总承包(标段三)工程地点：广州市番禺区南堤路建设单位：广州市番禺污水治理有限公司施工单位：广州市黄埔建筑工程总公司设计单位：广州市市政工程设计研究院监理单位：广州市市政工程监理公司本工程属番禺区市桥河水系主要河涌水更清实施项目的一个子项目，桥南街南堤路污水干管工程（国防基地~德兴桥）。
本工程属于前锋污水处理系统，位于市桥河以南，西起国防基地，东至德兴桥底的沙湾二号泵站。
主要污染源为市桥河以南沿线的生活生产污水，并转输涌边涌，福涌，桥南路等生活污水。
本标段西起市桥三桥，东至德兴桥底的沙湾二号泵站。
工程主要沿现状道路铺设污水收集管，收集沿线污水，国防基地~栏陵涌段污水管收集沿线污水后，通过福北路与龙福路相交处设置泵井提升至龙福路己建污水管，栏陵涌以东的污水管自西往东，沿现状道路铺设，最后接入沙湾二号示站前的己建污水管，污水主管管径 ，埋深为 ， ，主要采用顶管施工。
工程合同造价：2601.32万。
合同工期：180日历天。
长距离曲线顶管的测量及纠偏控制施工工法
长距离曲线顶管的测量及纠偏控制施工工法长距离曲线顶管的测量及纠偏控制施工工法一、前言长距离曲线顶管是一种用于水利、交通等工程中的重要施工工法，它可以解决复杂地质条件下的隧道施工难题。
本文将详细介绍长距离曲线顶管的测量及纠偏控制施工工法。
二、工法特点长距离曲线顶管工法具有以下几个特点：1. 可在曲线区段内快速准确地完成顶管铺设。
2. 提供了可靠的测量和控制手段，确保顶管的精确定位和纠偏控制。
3. 可应对复杂地质条件下的曲线施工，提高施工效率和质量。
4. 适应范围广，可以用于各种类型的地质条件和管道工程。
三、适应范围长距离曲线顶管适用于：1. 土质、砂质、岩质、软岩等不同地质条件下的顶管施工。
2. 水利、交通、城市管道等各个领域的管道工程。
3. 对精确定位和纠偏控制要求较高的工程。
四、工艺原理长距离曲线顶管的工艺原理是基于施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
其理论依据和实际应用如下：1. 施工工法：通过分段掘进、铺管等工序，实现对长距离曲线顶管的施工。
2. 技术措施：采用测量仪器和控制系统对顶管位置和纠偏进行实时监测和调整，确保顶管按照设计位置和轨迹进行铺设。
五、施工工艺长距离曲线顶管的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备：确定顶管线路，制定施工方案和施工计划。
2. 测量与标定：利用测量仪器对顶管线路进行测量和标定，确保施工的准确性。
3. 地面掘进：通过掘进机械对地面进行开挖，为顶管的铺设提供空间。
4. 铺设顶管：采用顶管推进机将顶管逐段铺设至设计位置，同时进行测量和纠偏控制。
5. 掘进拼装：对于长距离曲线顶管，可能需要进行多次拼装和掘进，确保整个线路的顺利铺设。
6. 完工验收：对顶管的位置、纠偏控制和施工质量进行验收和评估。
六、劳动组织长距离曲线顶管施工需要组织的劳动力包括：1. 管理人员：负责施工计划、进度管理和质量控制。
2. 技术人员：负责测量、标定以及纠偏控制等工作。
3. 施工人员：包括掘进机械操作员、顶管推进机械操作员等。
复杂环境下DN3500大管径长距离曲线顶管施工技术
复杂环境下DN3500大管径长距离曲线顶管施工技术发表时间：2019-01-07T10:55:45.547Z 来源：《基层建设》2018年第34期作者：李小杰刁朋姜舟[导读] 摘要：本文结合虹许、虹梅雨水泵站及总管新建工程实际施工情况，简述DN3500曲线顶管穿越河道、穿越中环、曲线线性控制等几项关键施工技术，为类似工程施工积累经验。
中建八局第三建设有限公司上海 201100 摘要：本文结合虹许、虹梅雨水泵站及总管新建工程实际施工情况，简述DN3500曲线顶管穿越河道、穿越中环、曲线线性控制等几项关键施工技术，为类似工程施工积累经验。
关键词：大管径；曲线顶管；长距离顶进 1、工程概况本工程新建沿规划红松路至泵站的雨水排水总管采用顶管施工方法。
曲线顶管包括03/HSY→04/HSY顶管段、07/HSY→06/HSY顶管段两段，其中03/HSY→04/HSY顶管段管底标高为-9.5~-9.9m，覆土厚度为10.08m~1.38m，顶管长度为400m，穿越土层为④淤泥质粘土，穿越野奴泾河。
07/HSY→06/HSY顶管穿越上海市中环线，管底标高为-3.87~-5.69m，覆土厚度为5.27m~5.45m，顶管长度为815m，穿越土层为③淤泥质粉质粘土夹粘质粉土④淤泥质粘土。
2、施工设备本工程曲线顶管采用大刀盘、大扭矩泥水平衡顶管机，泥水平衡顶管机的优点是：（1）适用的土质范围比较广，特别是在地下水压力很高以及变化范围很大的条件下；（2）可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小；（3）与其他类型的顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其在粘土层这种表现得更为突出；（4）工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土，搬运等危险的作业；（5）泥水输送弃土为连续作业。
3、顶管施工技术措施 3.1顶管穿河施工本工程3#→4#顶管施工需穿越野奴泾河道，顶管穿越河道可能存在的风险包括：（1）顶管穿越河道过程中产生的挤压力导致河道防汛墙及防汛大堤路面不均匀沉降或变形，甚至可能引起防汛墙开裂或河水倒灌。
曲线顶管测量方案
西藏路电力隧道工程（1～3号井）曲线顶管测量方案编制：校对：审核：上海城建集团西藏路电力隧道项目部二○○六年七月1、工程概况西藏路（新疆路～复兴中路）电力隧道工程是为缓解上海市区用电紧张局面，造福社会的民心工程，本工程北起西藏北路、新疆路，沿西藏路向南延伸至复兴路，全长3.033m，隧道内径2700m，采用机械式顶管施工工艺。
由城建集团市政一公司承建的1～3井全长622.3m，沿途设1号、3号两座工作井，隧道须穿越在建中M2线地铁站设备层，1#～M2段区间隧道长166.2m，隧道中心标高-7.632m～-10.250m，高差2.618m，设计坡度15.749‰，该区间轴线由两段R=600m单曲线和三段直线组成。
图1：1#～M2段区间平面示意图3#～M2段区间隧道长456.1m，隧道中心标高-15.606m～-10.250m，高差5.356m，前255.685m设计坡度3.739‰，高差0.956m；后段200m设计坡度22‰，高差4.4m。
在穿越苏州和北侧驳岸时轴线程R=2000竖曲线，该区间隧道平面轴线两段R=500，一段R=300共三段曲线和四段直线组成。
隧道穿越M8线曲阜路站人行过街通道、Φ2000污水管，苏州河、四行仓库……，尤其是在穿越苏州河时，须以空间曲线姿态从西藏路桥桩机及Φ2000合流污水管之间越过，该段隧道施工难度大。
图2：3#～M2段区间平面示意图2.施工前的准备工作2.1 地面轴线放样根据设计单位对顶管轴线的参数，在Atuocad 软件上进行绘图，然后把每节管节绘在上面，对每一节管节的坐标以及每节管节偏差都能统计出来。
施工现场配置一台电脑，在顶管施工时根据实测的每节管节坐标与设计轴线每节管节坐标比较，就在现场立即把轴线偏差数据及时报告作业班长，及时纠偏。
根据轴线坐标在地面上对顶管轴线进行放样，每隔15m左右在地面上放样，特别是ZY点、QZ点、YZ点的放样，并根据放样点对顶管轴线周围的地下管线、建（构）筑物进行测量，防止顶管施工过程中遇到不明障碍物而重新对轴线调整。
曲线顶管测量纠偏技术
曲线顶管测量纠偏技术作者：刘科杨昊晗蔡彬彬吴奇飞马红超司维来源：《装饰装修天地》2019年第24期摘 ; ;要：文章结合工程实践，对曲线顶管中管道曲率变化进行了分析，从工程背景、管道测量、管道纠偏三方面进行了论述，提出了全站仪结合AutoCAD等软件对曲线顶管测量纠偏作业的方法，进行了曲线顶管纠偏过程中管道曲率变化的研究，解决了在顶管过程中对管道顶进曲率无法有效控制的问题，对类似工程有一定的参考作用。
关键词：曲线顶管;测量;技术1 ;前言由于我们国家城市基础设施发展进程越来越快，规模越来越大，造成城市地下、地上空间的拥挤程度比较过去大大增加。
相应的对于地下市政管道设施的需求量与各种限制条件也越来越多。
因此，传统的开槽施工已经无法满足城市交通等方面的限制要求。
在此问题的基础之上，以顶管技术为代表的非开槽施工技术得到了很好的运用与发展。
在长距离顶管施工中，在遇到地质条件复杂不明的情况下，这就要求管道绕行，避让障碍物;另外管道在通过地面建筑密集、交通繁华地段，往往也需要铺设曲线管道，最大限度的减少对周围建筑物及交通的影响。
2 ;工程概况商丘市污水管网和中水管网工程蔡河段（归德路～连霍高速）：北起现状归德路，南至连霍高速，沿线与迎宾路等相交。
污水管沿河道东西双侧布置，经污水泵站提升后，最终排入第二污水处理厂，全长约4895m，采用机械顶管施工。
本工程蔡河段西侧XW-02至XW-03顶进轴线方向有大量民房及信号塔等建筑物，人员比较密集，据调查房屋及信号塔无施具体工图，且民房地基抗扰动能力较弱，信号塔等建筑基础不详，如强行顶进可能对房屋结构、信号塔基础造成破坏，形成安全隐患，顶管机头也将遇阻不能工作，并且机头取出比较困难，无论是进行废弃已顶进完成的污水管线、顶管机头处理或是破坏原有地基增加井位方案，都将造成巨大经济损失。
故此段采用曲线顶管施工，绕过居民房屋及信号塔。
该段顶管顶程323.7m，管顶覆土高度5.6-5.9m，全段管道为DN1800钢筋混凝土承插口管。
曲线顶管测量轴线设计与施工控制
曲线顶管测量轴线设计与施工控制摘要：本文结合忻州市云中河南路雨水管线顶管施工穿越现有道路施工，通过钢筋混凝土曲线顶管曲率半径的估算计算方法、管缝张角计算公式及顶管过程中利用全站仪测量控制轴线的施工方法进行各因素间的影响关系。
关键词：曲线顶管曲率半径管缝张角轴线控制Abstract: in this paper, combined with the existing road construction of Xinzhou City, the Henan road rainwater pipeline pipe jacking crossing, by estimating the reinforced concrete pipe jacking curve radius of curvature calculating fracture angle calculation method of construction using total station instrument control axis formula and pipe jacking process affect the relations between factors, tube method.关键词：曲线顶管曲率半径管缝张角轴线控制Keywords: joint angle axis control curve curvature radius pipe jacking忻州市云中河南路雨水管线采用大管径钢筋混凝土管，由于需要穿越现有城市主干道，通行车辆较多，地下各类管线复杂。
为了保证现有道路通畅运行，避免大开挖破坏现有地下管线，采用顶管施工工艺进行雨水钢筋混凝土管施工。
曲线顶管工艺介绍顶管作为一种非开挖施工的施工方法，被广泛的应用于排水、电力等设施的施工。
在顶管施工时遇到坚硬障碍物，如：房屋基础、石块、管线等，直线顶管不能贯通，所以通过曲线顶管避开障碍物确保顶进顺利。
自动导向系统在长距离曲线顶管测量中的应用
自动导向系统在长距离曲线顶管测量中的应用摘要：为解决传统测量方法在长距离曲线顶管施工中存在的不足和局限，以广州南沙区口岸站-凫洲站110/220KV电力管廊工程项目为依托，根据国内顶管工程施工特点，通过分析传统施工方法的优点和不足，结合顶管工程的发展趋势，提出长距离曲线顶管施工利用自动导向系统测量的施工方法。
研究表明：1）自动测量代替人工测量，获取参数方便，可以及时快速地反馈给地面操作人员，及时地对机头进行导向纠偏；2）运用顶管自动导向系统能够自动、实时、准确地纠正顶管在施工过程中的偏差，能够预防和减少出现顶管开裂甚至脱节的情况，从而保证顶管的准确贯通3）采用全机械化作业，劳动力投入较少，测量速度快，测量成果可靠，相对贯通精度高。
4）适合在各种地质的顶管施工，工艺简单，操作容易，便于现场实施。
5）自动导向系统，全程设备控制，减少人员操作，利于操作人员人身安全。
关键词：自动导向系统；曲线；顶管；测量；应用Application of Automatic Guidance System in Long-distance Curved Pipe Jacking MeasurementAbstract: In order to solve the shortcomings and limitations of traditional measurement methods in the construction of long-distance curved pipe jacking, based on the 110/220 KV power pipe gallery project of Nansha Port Station-Fuzhou Station in Guangzhou, and according to the construction characteristics of domestic pipe jacking projects, by analyzing the advantages and disadvantages of traditional construction methods, and combining with the development trend of pipe jacking projects, the automatic guiding system is proposed for the construction of long-distance curvedpipe jacking. Construction method of general survey. The research shows that: 1) automatic measurement replaces manual measurement, and it is convenient to obtain parameters, which can be feedback to ground operators in time and quickly, and the machine head can be corrected in time; 2) the deviation of pipe jacking can be corrected automatically, real-time and accurately by using pipe jacking automatic guidance system, which can prev ent and reduce the occurrence of pipe jacking cracking or even disconnection, so as to ensure the safety of pipe jacking. Accurate piercing of pipe jacking 3) With fully mechanized operation, less labor input, fast measurement speed, reliable measurement results and high relative piercing accuracy.4) Suitable for pipe jacking construction in various geologies, simple technology, easy operation, easy to implement on site. 5) Automatic guidance system, the whole process of equipment control, reduce personnel operation, conducive to the personal safety of operators.Keywords: automatic guidance system; curve; pipe jacking; measure; application0 引言随着我国城市化进程的不断发展，城市地面可利用的空间资源变得越来越少，地下空间的开发利用受到高度重视，非开挖顶管施工成为了最直接、有效、快速、安全、环保的方法。
顶管自动引导测量系统的开发与应用
顶管自动引导测量系统的开发与应用郑金淼上海市第二市政工程有限公司高级工程师摘要本文介绍了顶管自动引导测量系统的原理、结构及其试验和应用的情况，认为是解决曲线长距离顶管施工测量技术难题的有效方法。
系统的性能及测量精度优于国外同类系统，达到国际先进水平。
上海市第二市政工程有限公司经过一年多的研究，成功地开发出国内第一套顶管自动引导测量系统，在多个曲线长距离顶管的工程中得到充分的应用，取得很高的社会经济效益。
１．目前国内顶管施工测量的方法及存在的困难 １、目前国内顶管施工测量的方法 顶管施工测量的目的在于测量出顶管机头当前的位置，并与设计管道轴线进行比较，求出机头当前位置的左右偏差（水平偏差）和上下偏差（垂直偏差），以引导机头纠偏。
为保证顶管施工质量，机头位置偏差必须加以限制，因此纠偏要及时，做到“勤测勤纠”。
目前国内顶管大都为直线顶管，因为在工作井内，能与机头直接通视，因此测量机头的位置比较简便，在工作井内安置经纬仪和水准仪，或激光指向仪，并在机头内安置测量标牌，就可以随时测量机头的位置及其偏差。
最近几年，在特殊情况下，进行了曲线顶管，这时由于在工作井内不能与机头通视，井下安置的仪器无法直接测量机头的位置，必须用导线测量的方法在管道内逐站测量至机头，以求出机头的位置偏差。
２、曲线顶管施工测量存在的困难及解决方案１．在管道中进行人工导线测量作业条件差，操作困难，测量时顶管必须停止，占用时间多，当进行４站的管道导线测量时，一般用时２～３小时。
２．管道内的导线点随顶管一起移动，每次测量都必须由井下开始全程进行，要做到“勤测勤纠”，相当困难。
３．曲线顶管，尤其是小半径的曲线顶管，机头的控制更加困难，更加要求及时纠偏，因此测量频率更要提高，难以满足。
４．解决曲线顶管施工测量存在的问题必须改变人工测量的落后方法，采用自动测量的技术。
为此，我们开展了顶管自动引导测量系统的研究。
１．顶管自动引导测量系统的测量原理 自动引导测量系统的测量原理是传统的支导线测量。
07大口径长距离顶管测量专项方案
XX市片区南线输送干线完善工程顶管施工测量专项方案项目总工：项目经理：XXX集团有限公司二零一一年一月目录1 编制及测量依据 (2)2工程概况 (2)3测量任务和内容 (2)4施工测量技术方案 (3)4.1施工首级测量控制网的检测 (4)4.2施工控制网的加密测量 (4)4.2.1施工平面控制网加密测量 (5)4.2.2施工高程控制网加密测量 (5)4.3联系测量 (6)4.3.1趋近导线和趋近水准测量 (7)4.3.2顶管井定向测量 (7)4.3.3高程传递测量 (7)4.4施工放样测量 (8)4.5 顶管施工测量 (9)4.5.1顶管机出洞测量 (9)4.5.2日常顶进测量 (9)4.5.3 顶管进洞测量 (12)4.6顶管贯通测量 (12)4.7 管道竣工测量 (12)5测量误差分析 (12)5.1测量误差控制 (13)5.2地下控制平差和中线调整 (13)6测量人员和测量仪器配备 (14)6.1主要测量人员配备 (14)6.2主要测量仪器配备 (14)7测量工作管理 (15)7.1测量人员管理 (15)7.2仪器管理 (15)7.3资料管理 (15)8测量质量保证措施 (16)9施工测量复核程序图 (17)1 编制及测量依据（1）《城市测量规范》(GJJ8-99)；（2）《工程测量规范》(GB50026-2007)；（3）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-9）；（4）XX市片区南线输送干线完善工程（东段输送干管）SST2.6标施工设计资料；（5）XX市片区南线输送干线完善工程（东段输送干管）SST2.6标工程测量桩位交接表。
（6）沿线建筑调查资料、沿线市政管线调查资料。
2工程概况XX市污水治理XXX片区南线输送干线完善工程，主要建设内容长度约为26.21km的污水输送干管。
起点自浦东新区外环线和罗山路交叉口处西北侧向南穿越外环线后沿外观规划绿带500m边线敷设，从环东二大道立交起沿迎宾大道一直至远东大道西侧，敷设在道路南侧现状50绿带内，并沿远东大道西侧绿带敷设至龙东大道，最后沿龙东支路南侧规划绿带敷设进入XXX污水处理厂，处理后外排长江。
顶管控制要点
四、顶管施工的监理控制要点（一）管节预制质量控制要点1、管节生产准备工作1）进场钢模验收：钢模的合格证、质保书、对钢模的几何尺寸进行检查。
2）对承包商的资质审查：企业资质、年检情况、计量、试验室资质、质保体系处于受控状态等。
3）对施工场地、钢筋制作车间、检漏设备、管节养护设施、试验室及试验设备、管节堆场、管节水平拼装检测平台、混凝土搅拌系统、等进行检查，确保其施工条件符合招标文件的要求。
4）检查混凝土配合比。
2、钢模制作及精度要求钢模应具有足够的刚度、精度和耐久性，满足设计和施工的要求。
钢模加工应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的相应规定。
3、管节试生产⑴试生产的管节应进行几何尺寸检查。
管节精度见《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/TJ08-236-2019，J10819-2019）⑵确认钢模符合设计要求后，可投入管节批量试生产。
4、管节生产1）原材料控制：水泥、砂、石子、钢筋、粉煤灰、矿渣微粉、减水剂等均应有准用证、质保书，并符合管节预制对材料的相关要求，承包商必须对原材料进行复试，监理单位在此基础上抽验率不低于规定的承包商自检数的10％。
2）半成品（预埋件）控制：预埋件在进入现场后，应出具质保书，其尺寸、涂层符合设计要求，并进行相应的物理力学性能试验，监理抽检。
3）钢筋笼骨架成型的控制：规格、落料尺寸、成型、胎架、焊接工艺、焊材、焊缝、吊运、堆放、标识、防锈、防油污、防变形等。
主筋、辅筋及骨架外形几何尺寸和钢筋间距及保护层在允许偏差范围内。
4）钢模合模检测：定位螺栓旋紧、端板和侧板之间的密贴、定位销卡入到位，严禁敲打、硬橇钢模的内侧面、内弧面、活络模芯和芯棒，对钢模的宽度进行检测、误差值应尽量控制在负公差范围内，经检验合格后的钢模，严禁松动定位螺栓和定位销。
现场检查，作好记录，合格后可进入下道工序施工。
5、隐蔽工程验收：钢筋笼入模及预埋件焊接完毕，对其进行验收，检查钢筋保护层的厚度，应符合设计要求；并检查钢筋笼不得出现扭曲、变形、脱焊，不得沾有油污；活络模芯与钢模应密贴。
长距离曲线顶管测量施工技术
长距离曲线顶管测量施工技术刘铁军(郑州第二市政建设集团有限公司，河南郑州450052)，￡}齑要]本文结合工作实践，总结了全站钗和鳊程计算器在曲线顶管测量外业中的应用以及A ut ocA D和E xce l软件在内业处理中的应用，．并结合实例作了简略的阐述，并对目前工程测量作业提出了一些看法，对类似的工程有一定的参考作用。
，C关键词]曲线顶管；自动计算机辅助设计软件；电子表格教件；纠偏1工程概况伴随着城市建设的不断发展，城市地下管道的施工也在有条不紊的展开。
在这些工程中，非开挖、顶管施工尤为普遍。
而对于特殊的地质条件，在给非开挖、项管施工带来便利的同时，也给工程的施工带来一定的风险。
为保护地面上建(构)筑物和地下管线的安全，对顶管施工，尤其是对顶管施工的测量工作提出了更高的要求。
所述工程为某污水治理总管工程，主要是雨污水管收集总管工程，污水管道主要为巾1650m m和巾1350m m钢筋…F型混凝土管，顶管全长52km，共分14段。
本长距离顶管曲线测量技术是笔者在多次顶管测量实践后归纳总结的，现以顶管穿越河浜段(518州为例。
K Z W3—1一G Y W4—1顶管(审1650m m)穿越俞泾浦河浜，顶程518m，共分5段。
三段直线，两段曲线，曲率半径分别为500m和800m，河浜东侧有由400m m的树根桩，桩长14m，管内底标高为一4．50—．4．80m，落差030m。
管内底埋深&8。
9．6m，覆土深度为6．985—7．785m，其中过俞泾浦覆土深度为3．08m左右，顶管第一段曲线正好从驳岸树根桩中穿过，施工难度较大(图1)。
誉涂篙鬟孑Ⅲ哪’．轴线测量就是将设计顶管轴线放样至实地位置(平面位置)，即轴线放样。
根据轴线坐标在地面匕对顶管轴线进行放样，每隔15m左右在地面匕放样，特别是ZY点、Q Z点、Y Z点的放样，并根据放样点对顶管轴线周围的地下管线、建(构)筑物进行测量，防止顶管施工过程中遇到不明障碍物而重新对轴线进行调整。
上海桃浦西路φ2400曲线顶管施工方案(刘金奇).
桃浦西路（真北路~泵站）道路积水改善工程φ2400曲线段顶管施工方案编制：审核：编制单位：上海盛鑫建设工程有限公司2013年4月23日目录一、工程概况1、工程概况2、曲线段顶管设计平面图二、地质资料三、曲线顶管基本工艺3.1基本施工工序3.2出洞前准备阶段3.3 出洞及正常顶进阶段3.4后期收尾工作3.5顶力理论计算3.6中继间应用以及计算布置3.7管材与接口3.8减磨注浆3.9 沉降控制3.10施工紧急预案3.11顶管质量四、曲线段顶管轴线调整及测量4.1轴线调整以及管材选用4.2管子接口缝隙差的计算4.3顶进时设计轴线和高程的测量五、顶管工程技术措施5.1顶管泥水系统5.2管内动力电及照明电5.3顶管通讯、监控5.4顶管通风5.5顶管施工管理附表：1. 主要机械设备及仪器表2. 管理网络3.施工进度计划表（附表）备注：鉴于4#井未动工只排1#--3#顶管段一、工程概况：1、工程概况桃浦西路（真北路~泵站）道路积水改善工程，主要是解决雨季时道路路面积水问题，本工程位于现有桃浦河路西侧，南起真北路，北至现有的真南雨水泵站，全长约1.10km。
本工程全线设置路面雨水收集管和雨水南总管。
路面雨水收集管采用开槽埋管施工，雨水南总管采取顶管工艺施工。
本工程重点为4#—3#顶管段，该段顶管顶进距离偏长，轴线样式复杂，需绕开的以往顶管井较多。
4#—3#井管线情况如下：准确性也相当重要。
顶管管道设计概览：施工设备多,受环境的影响将会带给施工许多不便。
本着确保桃浦西路（真北路~泵站）道路积水改善工程达到业主质量标准的要求，同时尽量减少施工对该地段的影响，加快施工进度，争取早日完成本工程。
我们将在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司在顶管施工优势和经验，选择合理、最优化的施工组织设计；选择资深的项目管理人员和技术人员参与本工程施工；在施工管理中充分发挥广大工程技术人员和管理人员的聪明才智和积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。
曲线顶管施工及技术措施
曲线顶管施工及技术措施1、测量轴线放样。
地面上建立的测量控制网络引放至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进时进行复测。
2、工作井内测量放样。
精确测放出顶进轴线，安装轨道应比设计标高抛高5mm，安装顶进后靠背。
后靠背采用整块箱型结构钢后靠，与井壁接触面积大于3.5m×3.5m范围，以扩大井壁受力面积，有利于工作井稳定。
顶进后靠的平面垂直于顶进轴线，后靠与井壁结构之间的空隙要用素砼填塞密实。
3、安装主顶油缸和导轨。
根据轴线方向一致，精确调整它们的位置，直到满足要求为止，随即将它们固定牢靠。
4、工作井内的平面位置。
搭建井内工作平台、安装配电箱、主动力箱、控制台、敷设各种电缆、管线、油路等。
井内布置要求布局合理，保证安全，方便施工。
5、地面辅助设备的安装及平面布置。
辅助设备主要有拌浆系统和供电系统，此外还有管节堆场、材料堆放、安全护栏的布置。
6、地面辅助工作及井内安装结束后，吊放顶管机，接通电源，液压系统，进行全面调试。
7、起曲当顶管机到达始曲点后，便开始曲线施工，曲线顶管利用顶管机在顶进过程中，按设计的方向进行强制式纠偏，根据曲线半径R=2055M，计算出纠偏千斤顶的伸缩量，并在施工过程中不断进行调整，造成人为的轴线偏差，使这个偏差值符合设计的曲线要求，从而形成曲线通道。
后继的管节顶入曲线通道内，相邻管节间自然形成一定的张角和相应的间隙，及时垫入起曲垫块。
经过计算，其张角δ=1o26'29"，管外开口间隙S1=9.6mm，管内开口间隙S2=8.8mm。
用内置千斤顶撑开管缝，垫入木垫块，考虑到垫块的压缩变形，其厚度应适当增大，可选用δ=20mm的木垫圈衬板，垫入的范围为左侧900区域（以顶进方向为准）。
在曲线顶进中，由于后顶的轴向顶力会分解产生侧向分力，当侧向土体抗力较小时，会引起顶管机乃至管道向外漂移，超出设计轴线，严重时甚至无法进入接受井。
为此必须设置一只中继顶，中继顶的功能主要是纠偏，中继顶的液压油路经过技术处理后，将8只油缸分4个区域，与顶进轴线呈450布置，由4只高压球阀单独控制，既可使8只油缸全部伸出将顶管机顶出，又可使每个区域内的2只油缸同时动作，与顶管机的纠偏系统结合起来，实现二维空间的同步纠偏，确保顶进轴线的正确控制。
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西藏路电力隧道工程（1～3号井）曲线顶管测量方案编制：校对：审核：上海城建集团西藏路电力隧道项目部二○○六年七月1、工程概况西藏路（新疆路～复兴中路）电力隧道工程是为缓解上海市区用电紧张局面，造福社会的民心工程，本工程北起西藏北路、新疆路，沿西藏路向南延伸至复兴路，全长3.033m，隧道内径2700m，采用机械式顶管施工工艺。
由城建集团市政一公司承建的1～3井全长622.3m，沿途设1号、3号两座工作井，隧道须穿越在建中M2线地铁站设备层，1#～M2段区间隧道长166.2m，隧道中心标高-7.632m～-10.250m，高差2.618m，设计坡度15.749‰，该区间轴线由两段R=600m单曲线和三段直线组成。
图1：1#～M2段区间平面示意图3#～M2段区间隧道长456.1m，隧道中心标高-15.606m～-10.250m，高差5.356m，前255.685m设计坡度3.739‰，高差0.956m；后段200m设计坡度22‰，高差4.4m。
在穿越苏州和北侧驳岸时轴线程R=2000竖曲线，该区间隧道平面轴线两段R=500，一段R=300共三段曲线和四段直线组成。
隧道穿越M8线曲阜路站人行过街通道、Φ2000污水管，苏州河、四行仓库……，尤其是在穿越苏州河时，须以空间曲线姿态从西藏路桥桩机及Φ2000合流污水管之间越过，该段隧道施工难度大。
图2：3#～M2段区间平面示意图2.施工前的准备工作2.1 地面轴线放样根据设计单位对顶管轴线的参数，在Atuocad 软件上进行绘图，然后把每节管节绘在上面，对每一节管节的坐标以及每节管节偏差都能统计出来。
施工现场配置一台电脑，在顶管施工时根据实测的每节管节坐标与设计轴线每节管节坐标比较，就在现场立即把轴线偏差数据及时报告作业班长，及时纠偏。
根据轴线坐标在地面上对顶管轴线进行放样，每隔15m左右在地面上放样，特别是ZY点、QZ点、YZ点的放样，并根据放样点对顶管轴线周围的地下管线、建（构）筑物进行测量，防止顶管施工过程中遇到不明障碍物而重新对轴线调整。
2.2 设计轴线调整在顶管施工之前，严密测定3号、1号工作井和M2接收井预留洞口中心坐标（x y h）,由于工作井接收井建造完成后存在一定的施工误差，不可能完全与按设计位置（平面和高程）吻合，因此顶管施工测量必须以实地二井洞口中心为基准，这样，对原设计的线型必须进行调整，调整应以原设计线型位置变化最小为原则，一般改动曲线的起、终点即可。
例如，对于两端为直线的单一曲线可按如下步骤进行调整：2.2.1 以实测的二洞口坐标和设计的曲线转向点（JD）坐标反算二端直线的方位角；2.2.2 以算得的二直线方位角新的曲线角a;2.2.3 以原设计的曲线半径R和新求的曲线转向角a重新计算曲线元素，重新确定曲线起、终点（ZY、YZ）里程；2.2.4 以调整后的曲线起、终点里程重新计算新的曲线起、终点坐标。
新计算的曲线元素及起、终点坐标作为顶管施工的设计变更，提交设计单位和监理认可后作为施工的依据。
2.3 测站点控制由于3#～M2段区间隧道长456.1m，1#～M2段区间隧道长166.2m，两段顶程存在R300、R=500两种曲线形，在曲线位置全站仪在工作坑内无法一直与机头保持通视，必须在管内设测站。
通过计算可以确定曲线段最大通视距离。
当D=2.7m时，测量有效范围在D0/2-0.1m以内（如图3），图中的x由施工经验确定，现在取为0.1m，则有：D/2-0.1=R-22)2/()2(LDR-+式中：D——管子半径R——曲线半径L——最大一次测量距离图3 最大测站计算图通过公式计算得：①、当R=500m时，L=101.98m，因此曲线R=500段最大测站距离为101.98m。
②、当R=300m时，L=79m，因此曲线R=500段最大测站距离为79m。
因此根据各个顶程曲线走向和直线布置3#～M2段区间布设4站，1#～M2段区间布设1站。
如下图。
图4 3#～M2段测站点布置及监理复核点图5 1#～M2段测站点布置及监理复核点2.4 监理复核点为了确保轴线测量可靠性，对施工中测量控制点、水准点，基准点以及每道工序基准线必须经现场测量监理工程师复测认可，并以书面形式上报测量成果方可施工。
根据曲线顶管测量控制的关键节点确定每顶程监理复核关键点，出洞口点、穿越关键障碍物点、30m进洞口点等确定1#～M2段监理复核点数为两点，具体见图4，3#～M2段监理复核点数为五点，具体见图3。
3、测量控制系统的建立配合设计院及测绘单位尽快交接现场控制座标点和水准基点，并移交有关资料，接桩后我方立即组织进行复测，核对资料，对存在的问题报告监理工程师后再进行处理，保证测量控制点准确无误。
在复核过程中，对控制点桩位进行加固和保护，在点位设置明显标志。
3.1测设依据测设依据主要有《工程测量规范GB 50026-93》、设计院提供的施工图纸、勘察院提供的测量成果和业主提供的交桩成果。
3.2平面控制网的测量首先依据勘察院提供测量的成果及业主的交桩成果对其进行复核，保证其成果的精度符合要求，并将复测的成果报请监理确认，监理确认后将其成果作为今后施工测量和复核的起始依据。
3.2.1、加密空导点布置及测设由于施工采用交叉作业的方式，各个点面同时展开，大型机械协同作业，轴线相互干扰而造成观测不通视，为了确保控制点的可靠性、整个控制点的通视条件良好和点位精度，把所有的控制点都选定在施工区域以外的适当位置，按规范要求进行测设和复核，并实施方案的优化。
在测设和复测过程中，均采用进口全站仪经检定证明良好后，进行各控制点全圆方向观测法观测,在垂直角观测时，按三丝法读数一测回施测，并要求经过倾斜、大气、温度改正之后的平距，通过平差后得出最终成果，并报请监理复核确认。
3.2.2、测量控制网平面布置和测设结合现场的地形情况及施工方法制定出整个施工场地的测量控制点，形成平面控制网。
在导线测量过程中，严格按照导线测量或三角测量的方法。
完毕后报请测量监理工程师复测认可方可使用。
图6 地面控制测量示意图相邻基准控制点间保持通视，基准控制点建造在不受施工影响而长期保存。
在施工过程中，对导线控制点定期进行复测，根据勘察院提供的测量成果和业主提供的交桩成果对外围进行闭合导线控制点进行复核、调整。
经监理工程师复核认可后，方可施工。
3.3高程测量3.3.1、水准复核依照勘察院提供的测量成果和业主提供的交桩成果进行水准点闭合测量或复核测量，经复核其精度符合要求后，将作为今后水准引测的起始依据。
3.3.2、水准引测依照勘察院提供的测量成果和业主提供的交桩成果经复核后水准点，根据不同的施工阶段和施工区域的实际布置情况分别在管道外侧引放临时水准点，将作为施工中水准测量用。
临时水准点经复核后，其成果报请测量监理工程师，经复测无误方能作为施工测量基准点，临时水准点每隔一定时间或发现水准点有可能位移时，将全区水准网与临时水准点组进行联测，确保水准点的可靠性。
3.3.3、施工放样根据临时水准点进行施工高程传递，在施工前严格按照设计图纸要求控制施工高程。
对每道工序的施工高程测设经复核后，其成果报请测量监理工程师，经复测无误后方能使用。
4、坚井联系测量4.1平面坐标传递用全站仪，将地面坐标及方向传递到出发井中。
在井内平面传递测量过程中建站点均采用强制对中固定式仪台。
用高精度全站仪测出井下三角形边角与理论值计算比较，达到规范图7 平面坐标坚井传递示意图4.2高程传递用鉴定后的钢尺，挂重锤10kg，用两台水准仪在井上井下同步观测，将高程传至出发井下固定点，最大高差中误差小于等于一毫米，整个管段施工过程中，高程传递至少进行三次。
5、曲线顶管过程控制测量5.1顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。
5.2本工程测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。
5.3高程测量较简单，在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机关内标靶，即可知道机头高程偏差。
此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。
5.4左右偏差测量较复杂，在直线顶管中，我们可以在后座设一激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差，而曲线顶管却做不到，因为管线线形是弧形的，后座内激光经纬仪不能一下子看到底。
因此需在管道内布置移动测站。
5.5我们在井内后座处设置一个固定仪器墩，上架全站自动跟踪仪（测角精度2"，测距精度3+5pp）；在3#～M2管道内布设4个移动测站，在1#～M2管道内布设1个移动测站，采用弧形钢板固定在管壁上；在井边设置固定脚架，上架棱镜，这样管道内就布设成了延伸导线，按导线法进行测量。
方法是从井内自动跟踪仪测井边固定棱镜，作为起始导线边，然后从井内自动跟踪仪测管道内第一台全站仪，通过导线法传递，一直测到机头内棱镜，通过测量程序算出机头棱镜的坐标，再根据此棱镜与管中心的几何关系算出管中心坐标，与设计坐标比较，得出机头的实际偏差。
5.6井边棱镜的坐标和井内强制对中仪器墩中心坐标通过地面上已知的控制点放设，其误差控制在允许范围内。
此两个坐标是本工程曲线顶管测量的关键，需定期复核，一般每50米复核一次，进洞前加密测量，根据复核的结果修正起始点坐标。
5.7根据接收井预留井间隙，考虑到接收土建施工存在误差，机头操作也存在误差，我们把管道内导线测量误差控制在±25mm。
导线测量测回数定为一测回，必要时增加测回数。
6、Excell与轴线设计的应用为了确保顶管轴线按设计轴线施工，保证顶管的施工精度和顶管顺利进洞，我们采用Excell 对Atuocad 轴线进行检查，一旦两者的数据一致，就能保证顶管施工的精确性。
首先建立相对坐标系统，以实测的顶管工作井预留洞口中心的坐标为原点，以工作井和接收井预留洞口的坐标为X轴，建立一个独立的相对坐标系统，利用EXcell计算的强大功能，进行坐标转换。
见下表：7、测量精度保证7.1控制机头顶进方向的地下导线测量起始方向为井下固定的导线点，因此测定井下导线点的 位置和方位至关重要。
由于本标段为长距离顶管，而井下固定的导线边又很短，为保证定向测量的精度，采取以下措施：7.1.1井下仪器墩及井壁上的后视方向点安装牢固，不允许有任何的松动，并且全部用强制归心装置固定仪器及后视棱境的对精度达到0.1mm,因此后视边安装精度为：0.1mm ×2=0.14mm井下后视边长很短，设为14m,则产生方向中误差为：± m mm1414.0 p ″＝±2.1″考虑到测量仪器测量角度的误差，虽然使用±1”的仪器。