材料改性教学总结
聚合物改性总结
零、绪论聚合物改性的定义：通过物理和机械方法在高分子聚合物中加入无机或有机物质，或将不同类高分子聚合物共混，或用化学方法实现高聚物的共聚、接枝、嵌段、交联，或将上述方法联用，以达到使材料的成本下降，成型加工性能或最终使用性能得到改善，或使材料仅在表面以及电、磁、光、热、声、燃烧等方面赋予独特功能等效果，统称为聚合物改性。
聚合物改性的目的：所谓的聚合物改性，突出在一个改字。
改就是要扬长补短，要发扬和保留聚合物原有的优势，抑制和克服聚合物原有的缺点，并根据实际需要赋予聚合物新的性能。
聚合物改性的三个主要目的：①克服聚合物原有的缺点，赋予聚合物某些高新的性能与功能②改善聚合物的加工工艺性能③降低材料的生产成本总之，聚合物改性就是要在聚合物的使用性能、加工性能与生产成本三者之间寻求一个最佳的平衡点。
聚合物改性的意义：1.新品种的开发越来越困难（已开发的品种数以万计，工业化的三百余种。
资源限制、开发费用、环境污染）2.使用性能的多样化、复杂化，要求材料有多种性能及功能，单一聚合物难以实现。
3.聚合物改性科学应运而生——获取新性能聚合物的简洁而有效的方法。
聚合物改性的主要方法：共混改性；填充改性；纤维增强复合材料；化学改性；表面改性聚合物改性发展概况几个重要的里程碑事件：1942年，采用机械熔融共混法将NBR掺和于PVC之中，制成了分散均匀的共混物。
这是第一个实现了工业化生产的聚合物共混物。
1948年，HIPS1948年，机械共混法ABS问世，聚合物共混工艺获得重大进展。
二者可称为高分子合金系统研究开发的起点。
1942年，制成了苯乙烯和丁二烯的互穿聚合物网络（IPN），商品名为“Styralloy”,首先使用了聚合物合金这一名称。
1960年，建立了IPN的概念，开始了一类新型聚合物共混物的发展。
IPN已成为共混与复合领域一个独立的重要分支。
1965年，Kato研究成功OsO4电镜染色技术，使得可用透射电镜直接观察到共混物的形态，这一实验技术大大促进了聚合物改性科学理论和实践的发展，堪称聚合物发展史上重要的里程碑。
塑料改性厂工作总结怎么写
塑料改性厂工作总结怎么写
塑料改性厂工作总结。
在塑料改性厂工作已经有一段时间了，我想分享一下我的工作总结和心得体会。
在这个行业里，我学到了很多知识和技能，也遇到了一些挑战和困难。
但是通过不懈的努力和团队合作，我成功地克服了这些困难，取得了一些成就。
首先，我要说的是在塑料改性厂工作需要具备一定的专业知识和技能。
我在这
里学到了关于塑料材料的特性和性能，以及塑料改性的方法和工艺。
我还学会了如何使用各种生产设备和工具，以及如何进行质量控制和检验。
这些知识和技能让我能够更好地完成工作任务，提高工作效率和质量。
其次，团队合作是塑料改性厂工作中至关重要的一点。
在这个行业里，我们需
要和同事们密切合作，互相帮助和支持。
只有团结一致，我们才能更好地完成生产任务，解决生产过程中的问题。
我很庆幸能够加入这样一个团结友爱的团队，我们一起努力，一起成长，一起取得了一些成绩。
最后，我要说的是在塑料改性厂工作需要具备一定的耐心和毅力。
有时候我们
会遇到一些生产问题和挑战，需要花费很多时间和精力去解决。
但是只要不放弃，坚持不懈，我们就一定能够克服困难，取得成功。
在这个过程中，我学会了如何保持耐心和乐观，如何不断地追求进步和提高。
总的来说，我在塑料改性厂工作的这段时间里，收获了很多，也付出了很多。
我会继续努力学习和提高自己，为公司的发展做出更大的贡献。
希望未来的工作中，我能够继续取得更好的成绩，为公司创造更大的价值。
“高分子材料改性”课程教学改革研究
“高分子材料改性”课程教学改革研究作者：卓其奇来源：《教育教学论坛》 2016年第41期卓其奇（江苏科技大学材料科学与工程学院，江苏镇江212003）摘要：根据高分子材料改性课程的特点及存在的问题，结合课堂教学和实验教学等方面的经验，作者从学生知识体系的构建、知识的运用以及教学内容、教学方法等方面阐述了教学体会。
通过教学改革，完善学生的知识体系，激发学生的学习兴趣，有效提高教学效果。
关键词：高分子材料改性；教学改革；实践中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）41-0094-02一、绪论“高分子材料改性”是高等工科学校高分子材料与工程专业一门重要的专业课程。
高分子改性的方法多种多样，各种不同门类的改性方法之间相互关联、相互依托，这不仅体现在理论范畴，而且体现在应用领域。
通过本门课程学习，使学生掌握高分子材料改性的基本概念，改性原理、增强理论和技术，共混工艺以及聚合物改性的最新研究进展；了解常用的改性设备；培养学生运用所学的有关基础理论、基本知识去分析与解决实际问题的能力[1]。
针对“高分子材料改性”课程的特点以及过去几年的教学实践，目前“高分子材料改性”课程教学中还存在以下3个主要问题：1.授课计划和授课内容安排不合理。
“高分子材料改性”课程主要包括聚合物共混的基本概念、聚合物共混过程与调控、共混物的形态、共混体系相容热力学、共混物性能的预测与影响因素、共混改性在塑料及橡胶等领域中的应用、共混方法在短纤维填充体系及纳米复合物材料中的应用、聚合物共混工艺与设备等。
对于强调实际应用的高分子材料与工程专业的本科学时来说，该课程显得尤其重要[2]。
根据授课计划安排，该课程开设32学时，存在着内容多、课时少、授课内容需要进一步提炼等问题，难以在规定学时内有效、连贯的开展教学活动。
2.缺乏实践环节。
目前，“高分子材料改性”课程主要以讲授为主，缺乏实践环节，学生主动参与较少，导致学生感性认识不深。
材料表面改性方法及其对材料特性的影响
材料表面改性方法及其对材料特性的影响材料表面改性作为一种重要的工艺方法，在各个领域中得到了广泛应用。
通过改变材料表面的属性，可以提高材料的性能、增强其适应性和延长其使用寿命。
本文将对材料表面改性的方法进行介绍，并讨论其对材料特性的影响。
一、材料表面改性方法1. 化学改性化学改性是指利用化学反应在材料表面形成新的化合物或增加特定的功能基团，以改变材料表面的性质。
这种方法可以在材料表面形成化学键，并通过重组原子和分子来改变材料的性能。
常见的化学改性方法包括表面涂覆、表面功能化修饰和表面共价交联等。
2. 物理改性物理改性是指通过物理手段改变材料表面的性质。
常见的物理改性方法包括物理气相沉积、物理吸附和表面重构等。
这些方法通过精确控制温度、压力和表面处理等条件，将材料的物理特性改变到所需的程度。
3. 等离子体改性等离子体改性是指利用等离子体在材料表面产生激发态物种，通过与材料表面相互作用，改变材料表面的性质。
等离子体改性方法包括等离子体溅射、等离子体聚合和等离子体改性复合材料等。
这些方法具有操作简便、生产效率高和对材料的适应性广等优点。
二、表面改性对材料特性的影响1. 表面能的改变材料的表面能决定了材料与其他物质之间的相互作用。
改变材料表面的化学组成和结构可以改变材料的表面能，从而影响其润湿性、粘附性和抗腐蚀性等特性。
例如，通过等离子体改性可以将不润湿材料转变为高润湿性材料，提高其表面润湿性。
2. 表面粗糙度的调控材料表面的粗糙度对其性能具有很大影响。
通过表面改性可以调控材料的表面粗糙度，从而影响其摩擦特性、光学性能和电子性能等。
例如，通过化学改性可以在材料表面形成微观结构，增加表面积和粗糙度，提高材料的摩擦性能。
3. 表面化学活性的提高材料的表面化学活性影响其与其他物质之间的反应性。
利用表面改性方法可以提高材料表面的化学活性，从而增强其吸附能力、催化性能和生物相容性等特性。
例如，通过表面共价交联可以使材料表面形成新的活性基团，增强材料的化学反应活性。
塑料改性厂工作总结范文
塑料改性厂工作总结范文塑料改性厂工作总结。
在过去的一年里，我有幸在一家塑料改性厂工作。
在这段时间里，我学到了很多关于塑料改性的知识，也积累了丰富的工作经验。
在这篇文章中，我将对我的工作进行总结，并分享一些工作中的收获和体会。
首先，我要感谢我的公司和同事们，他们给了我很多机会和支持，让我能够在这个行业中不断成长。
在这家塑料改性厂，我主要负责原料的采购和生产线的管理。
我学会了如何选择合适的原料，如何进行原料的配比和混合，以及如何调整生产线的参数来确保产品的质量和产量。
这些工作需要我具备丰富的专业知识和细致的操作技巧，也需要我具备良好的沟通能力和团队合作精神。
通过不断的学习和实践，我逐渐掌握了这些技能，并且在工作中取得了一定的成绩。
其次，我要说说在这家塑料改性厂工作的收获。
除了专业知识和技能的提升，我还学会了如何处理工作中的问题和挑战。
在生产过程中，难免会遇到原料不合格、设备故障、生产线停机等问题，这些都需要我们迅速做出反应并找到解决方法。
在这个过程中，我学会了如何冷静思考、迅速行动，以及如何与同事们合作，共同解决问题。
这些经验不仅让我在工作中更加得心应手，也让我在生活中更加沉稳和成熟。
最后，我要说说在这家塑料改性厂工作的体会。
在这段时间里，我深刻体会到了团队的力量和合作的重要性。
只有大家齐心协力，才能完成生产任务，保证产品质量，实现公司的发展目标。
同时，我也意识到了自己的不足和需要改进的地方，比如沟通能力、管理技巧、问题解决能力等。
我会继续努力学习和提升自己，为公司的发展贡献自己的力量。
总的来说，我在这家塑料改性厂工作的经历是宝贵的。
我不仅学到了很多专业知识和技能，也锻炼了自己的意志和能力。
我相信，在未来的工作中，我会继续努力，不断进步，为公司的发展贡献自己的力量。
感谢这段宝贵的工作经历，让我成长了许多。
塑料改性厂工作总结范文
塑料改性厂工作总结范文
塑料改性厂工作总结。
作为一名塑料改性厂的员工，我在这里工作已经有一段时间了。
在这段时间里，我对塑料改性工作有了更深入的了解，也积累了一些工作经验。
在这里，我想分享一下我对塑料改性工作的总结和体会。
首先，塑料改性工作需要具备一定的化学知识和技术技能。
在工作中，我们需
要对各种不同类型的塑料材料进行改性处理，这就需要我们了解不同塑料材料的性质和特点，以及不同的改性方法和工艺。
同时，我们还需要掌握一些化学反应的基本原理和技术操作，以确保改性处理的准确性和稳定性。
其次，塑料改性工作需要具备一定的安全意识和责任心。
在工作中，我们经常
接触到一些化学物质和有害物质，这就需要我们严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，确保自己和他人的安全。
同时，我们还需要对工作过程中可能出现的安全风险和问题有所预见性，及时采取相应的措施和应对方案，以保障生产的安全和稳定。
最后，塑料改性工作需要具备团队合作精神和沟通能力。
在工作中，我们往往
需要和其他部门和岗位的同事进行协作和配合，共同完成生产任务和工作目标。
因此，我们需要具备良好的团队合作精神，能够主动沟通和协调，解决工作中出现的问题和矛盾，确保工作的顺利进行。
总的来说，塑料改性工作是一项需要技术和责任并重的工作。
只有具备了足够
的专业知识和技术技能，同时具备了安全意识和团队合作精神，才能够在这个岗位上取得良好的工作业绩和成绩。
希望在今后的工作中，我能够继续努力学习和提高自己，为塑料改性工作做出更大的贡献。
塑料改性厂工作总结怎么写
塑料改性厂工作总结怎么写
塑料改性厂工作总结。
作为一名塑料改性厂的员工，我在这里工作已经有一段时间了。
在这段时间里，我学到了很多关于塑料改性的知识，也积累了丰富的工作经验。
在这篇文章中，我将对我在塑料改性厂工作的经历进行总结，并分享一些工作中的心得体会。
首先，塑料改性工作需要具备一定的化学知识和技术能力。
在工作中，我们需
要根据客户的需求对塑料进行改性处理，以提高其性能和使用价值。
这就要求我们对塑料材料的性质和结构有深入的了解，能够准确地选择和应用各种改性剂和添加剂，以达到预期的改性效果。
因此，我在工作中不断学习和提升自己的化学知识和技术能力，以应对不同客户的需求和挑战。
其次，塑料改性工作需要具备良好的团队合作精神和沟通能力。
在工作中，我
们通常需要与生产、质检、销售等部门进行协作，共同完成客户订单的生产和交付。
因此，团队合作和有效的沟通是非常重要的。
在工作中，我始终注重与同事之间的合作和交流，及时解决工作中的问题和难题，确保订单能够按时高质量完成。
最后，塑料改性工作需要具备严谨的工作态度和责任心。
在处理塑料改性过程中，任何一丝马虎都可能导致产品质量不达标，甚至影响客户的使用体验。
因此，我始终保持严谨的工作态度，严格按照工艺流程和操作规范进行生产，确保产品质量和客户满意度。
总的来说，塑料改性工作是一项需要综合化学知识、团队合作和严谨工作态度
的工作。
在这里工作的这段时间，我不仅学到了很多专业知识，也锻炼了自己的工作能力和团队合作精神。
我相信，在今后的工作中，我会继续努力学习和提升自己，为塑料改性工作做出更大的贡献。
塑料颗粒改性工作总结报告
塑料颗粒改性工作总结报告
塑料颗粒改性是一项重要的工作，它可以使塑料材料具有更好的性能和更广泛
的应用领域。
在过去的一段时间里，我们进行了大量的塑料颗粒改性工作，并取得了一些重要的成果。
在这篇报告中，我将对我们的工作进行总结，并分享一些关键的发现。
首先，我们对不同类型的塑料颗粒进行了改性实验，包括聚乙烯、聚丙烯、聚
氯乙烯等。
通过添加不同的改性剂，如增韧剂、增强剂、阻燃剂等，我们成功地改善了塑料材料的力学性能、耐热性能和阻燃性能。
这些改性后的塑料材料不仅具有更高的强度和韧性，还具有更好的耐热性和阻燃性，可以满足更严苛的应用要求。
其次，我们还对塑料颗粒的改性工艺进行了优化。
通过调整改性剂的添加量、
改性温度和改性时间等工艺参数，我们成功地提高了改性效果，并降低了生产成本。
这些优化后的工艺参数不仅提高了生产效率，还提高了改性后塑料材料的稳定性和一致性，为大规模生产提供了可靠的技术支持。
最后，我们还对改性后的塑料材料进行了应用性能测试。
通过对改性后的塑料
材料进行拉伸测试、热稳定性测试、阻燃性测试等，我们验证了改性后塑料材料的优良性能。
这些应用性能测试结果为改性后的塑料材料在汽车、电子、建筑等领域的应用提供了有力的支持。
总的来说，我们的塑料颗粒改性工作取得了一些重要的成果，为塑料材料的性
能提升和应用拓展提供了新的思路和方法。
我们相信，在今后的工作中，我们将继续深入研究塑料颗粒改性领域，为塑料材料的发展做出更大的贡献。
塑料颗粒改性工作总结报告
塑料颗粒改性工作总结报告塑料颗粒改性工作总结报告本次塑料颗粒改性工作旨在通过添加改性剂，改善塑料材料特性，提高其物理力学性能和加工性能。
经过一段时间的实验和研究，我将对本次工作进行总结。
首先，我们选取了聚丙烯(PP)作为改性材料，选择改性剂为丙烯酸酯类改性剂。
经过一系列的实验，我们发现添加0.5%的改性剂可以显著改善聚丙烯的韧性和延展性。
通过拉伸实验可以看出，添加改性剂后，聚丙烯的断裂伸长率和断裂强度都得到了显著提升，使其更适合用于高强度承载材料的制作。
同时，改性后的塑料材料在冲击强度方面也有所提升，具备更好的抗冲击性能，可以应用于更多领域。
其次，我们对改性后的聚丙烯进行了热稳定性测试。
结果显示，添加改性剂后的塑料颗粒的热变形温度较未添加改性剂的塑料颗粒有所提升。
这表明改性剂的添加可以有效提高塑料材料的热稳定性，提高其在高温环境下的应用性能。
此外，我们还测试了改性后的聚丙烯颗粒的流动性。
结果显示，添加改性剂后的塑料颗粒的熔体流动性得到了显著提升。
这对于塑料材料的注塑成型和挤出成型等加工过程非常重要。
有了更好的流动性，塑料材料在制品成型过程中更容易填充模具，得到更加均匀的成型产品，提高了塑料制品的质量。
然后，我们对改性后的聚丙烯颗粒进行了透明度测试。
结果显示，添加改性剂后的塑料颗粒的透明度有所下降。
这是由于改性剂的添加导致了塑料材料的分子链断裂和交联结构形成，从而使塑料材料的光学性能受到一定的影响。
虽然透明度下降，但改性后的塑料材料仍然具备足够的透明性，可以满足一些特定领域的需求。
最后，我们对改性后的聚丙烯颗粒的成本进行了分析。
结果显示，改性剂的添加会增加塑料材料的生产成本。
尽管如此，在改性剂的正确使用和经济合理搭配的情况下，改性后的塑料材料仍然具备较高的附加价值，其在提高塑料制品的性能和质量方面所带来的好处可以抵消其增加的成本。
综上所述，本次塑料颗粒改性工作取得了明显的成果。
通过添加改性剂，我们成功改善了聚丙烯的物理力学性能和加工性能，提高了塑料材料的热稳定性和流动性。
纳米材料表面改性手段优化方法总结
纳米材料表面改性手段优化方法总结纳米材料是一种具有特殊物理、化学和生物性质的材料，其表面性质对其性能起着至关重要的影响。
纳米材料表面改性是指通过改变纳米材料的表面结构和性质，从而优化其性能和应用。
在纳米材料的研究和应用中，表面改性手段是非常重要的一步。
本文将总结纳米材料表面改性的优化方法。
1. 化学修饰法化学修饰法是指通过在纳米材料表面引入特定的化学官能团，从而改变其表面性质。
例如，通过在纳米材料表面引入羟基、羧基等官能团，可以增强其亲水性和生物相容性。
此外，还可以通过共价键合或静电作用将功能性分子修饰到纳米材料表面，实现对纳米材料的物理性能和化学活性的调控。
2. 热处理方法热处理方法是指通过高温处理纳米材料，改变其晶体结构和表面形貌，从而优化其性能。
例如，通过控制热处理的温度和时间，可以使纳米材料发生结晶或退火过程，从而改善其晶体结构和力学性能。
此外，热处理还可以去除纳米材料表面的杂质和缺陷，提高其纯度和稳定性。
3. 离子辐射方法离子辐射方法是指通过离子束轰击纳米材料表面，改变其晶体结构和表面形貌，以及引入特定的官能团。
离子束的能量和剂量可以调控纳米材料的表面形貌和物理性质。
例如，通过辐射后的离子注入，可以使纳米材料形成超材料结构，从而获得特殊的电学、光学和磁学性质。
4. 表面等离子体表面等离子体是一种通过将纳米材料表面置于等离子体体系中，利用等离子体的化学反应和能量传输等物理效应来改变纳米材料表面性质的方法。
例如，利用等离子体辅助化学气相沉积方法可以在纳米材料表面形成纳米颗粒阵列，从而改善其光学性能和传感特性。
5. 生物功能化改性生物功能化改性是指通过将生物分子修饰在纳米材料表面，从而赋予其特定的生物活性和生物相容性。
例如，通过将纳米材料表面修饰生物肽、抗体等生物分子，可以使纳米材料在生物医学领域具有靶向性、药物缓释性以及生物传感性等功能。
总的来说，纳米材料表面改性的优化方法有多种多样。
化学修饰法可以通过改变纳米材料表面的官能团引入，来改变其性质。
环氧胺类环氧固化剂的改性手段极其应用经验总结
环氧胺类环氧固化剂的改性手段极其应用经验总结00 引言胺类固化剂是环氧树脂交联剂非常重要的一类固化剂，广泛的应用在各个领域。
然而，由于单一的胺室温下，挥发性大，毒性大，配比严格，反应放热大，固化剂黄变，脆等问题。
一般都需要对胺进行改性，改变其原来的一些特性，比如：可使用时间延长，固化变快，改善固化剂和树脂相容性，液体化，降低胺类固化剂的毒性等，减少固化剂的使用误差，改善施工工艺等，继而提高其相应的固化物性能等。
01 与环氧加成物改性常用的环氧包括双官能度的环氧树脂，但官能度的活性稀释剂等。
主要操作工艺包括过量的胺与树脂反应，进行预改性, 反应掉一部分胺，降低其毒性，拓宽其配比，另外，由于环氧中含有羟基, 会加快体系的反应等，同时由于体系的粘度变大，也会增加体系的反应速度。
比如“多种二元胺与环氧丙基烃基醚(烃基可为丁基、苯基、烯丙基、异辛基、三溴苯基等)反应物固化活性与原料胺相仿,但毒性小、固化物柔性大为提高。
例如由正丁基缩水甘油醚与二乙烯三胺加成反应得到的593固化剂。
还有，环氧树脂与过量二元胺反应生成的改性胺,固化物透明,不需要熟化,不吸潮泛白,臭味小,其它性能与未改性前相仿,操作性能却好多了。
环氧树脂可用低分子量(如E51)或高分子量(如E20)品种,可用溶剂(甲苯,丁醇等),少量的胺可以去掉,也可不去掉,去掉过量胺后的加成物毒性低,固化物无毒,可用于饮用水槽的内壁涂层等与人类饮食有关的领域。
02 与丙烯腈进行的迈克尔加成反应多元胺与丙烯腈的反应，称为氰乙基化反应，亦称迈克尔反应。
丙烯腈用量不同，多元胺的氰乙基化程度亦不同，给固化剂的反应性和树脂固化物的性能也带来相应地变化。
多元胺经氰乙基化后，固化变慢、温和，适用期增长，湿度影响变难。
随着氰乙基化增加，最高放热温度降低，为了得到优良的性能有必要进行后固化。
固化物的力学性能、电气性能要低于多元胺及其加成物。
树脂固化物的耐药品性变化不大，可是耐溶剂性变好，耐无机酸性有些下降，但非常耐含氯溶剂。
高分子材料的改性与改性实验
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汇报人：
目录 /目录
01
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04
高分子材料改 性的实验流程
02
高分子材料改 性的重要性
05
高分子材料改 性实验的注意 事项
03
高分子材料改 性的方法
06
高分子材料改 性实验的应用 前景
实验材料：详细列出实验所需的材料和 设备
实验步骤：详细描述实验的操作步骤和 过程
实验分析：对实验结果进行分析和解释
实验结论：总结实验结果，提出结论和 建议
06
高分子材料改性实验的 应用前景
在工业生产中的应用
高分子材料改性实验在电子 工业中的应用
高分子材料改性实验在汽车 工业中的应用
高分子材料改性实验在建筑 材料工业中的应用
05
高分子材料改性实验的 注意事项
安全问题
实验过程中必须穿 戴防护设备，如手 套、口罩、护目镜 等
实验过程中应避免 接触高温、高压、 有毒有害物质
实验过程中应遵守 实验室安全规定， 如禁止吸烟、饮食 等
实验结束后应妥善 处理废弃物，避免 环境污染
实验设备与试剂管理
实验设备：选择合适的设备，如搅拌器、加热器等，确保实验顺利进行。 试剂管理：妥善保管各种试剂，避免污染和变质，确保实验结果的准确性。 实验环境：保持实验室清洁、通风，避免外界因素对实验结果的影响。 安全防护：遵守实验室安全规定，穿戴防护设备，确保实验人员的安全。
降低成本
改性可以使材料更加环保， 减少废弃物的产生，降低环 保成本
通过改性，可以提高材料的 性能，降低生产成本
改性可以使材料更加耐用， 减少维修和更换成本
第6单元 材料的改性与强化处理
工程材料与材料成形工艺
实际生产中,钢的热处理并非都要求达到完全 奥氏体化,而是根据热处理目的,控制奥氏体形成 的不同阶段(以达到冷却后不同的组织和性能)。
控制奥氏体长大的措施: (1)控制加热温度和保温时间。其中加热温度 的影响更为显著。 (2) 合理选择钢的原始组织. (3) 选择含有一定量合金元素的钢材.
工程材料与材料成形工艺
6-28
5、热处理新技术简介
（1）可控气氛热处理 在炉气成分可控制在预定范围内的热处理炉中进行的热处理成为可 控气氛热处理.其目的是为了有效地控制渗碳时的表面碳浓度,或防止工 件在加热时的氧化和脱碳. （2）真空热处理 在真空中进行的热处理成为真空热处理.真空热处理可以减少工件 变形,使钢脱碳、脱氢和净化表面. （3）形变热处理 形变热处理是将塑性变形同热处理结合在一起,获得形变强化和相 变强化综合效果的工艺方法.这种工艺方法不仅可提高钢的强韧性,还可 以大大简化金属材料或工件的生产流程. （4）激光热处理与电子束表面淬火 激光热处理是利用专门的激光器发出能量密度极高的激光，以极快 的速度加热工件表面，自冷淬火后使工件表面强化的热处理。 电子束淬火是利用电子枪发射成束电子，轰击工件表面使之急速加 热，自冷淬火后使工件表面强化的热处理。其能量利用率大大高于激光 热处理，可达80%。 2014-3-14 工程材料与材料成形工艺 6-29
2014-3-14
工程材料与材料成形工艺
6-24
淬透性的应用
按负载，选择不同淬透性的材料。 螺栓、连杆、模具等，截面承载均匀， 要全部淬透。 轴类、齿轮等，承受弯曲、扭转载荷， 不必淬透。
高强螺栓 柴油机连杆
齿轮
2014-3-14
工程材料与材料成形工艺
改性聚丙烯研究报告总结
改性聚丙烯研究报告总结
本次研究主要对改性聚丙烯（PP）进行了探究，并对其性能
进行了分析和评价。
在改性方面，我们通过添加不同的改性剂对聚丙烯进行了处理，不仅提高了其抗冲击性能，还改善了其热稳定性和耐候性。
通过对比实验组和对照组的测试数据，我们发现改性聚丙烯在抗冲击力、耐热性和耐候性方面都有较大的提升，这证明了改性剂的添加对聚丙烯的性能产生了显著影响。
在性能分析方面，我们对改性聚丙烯进行了力学性能、热性能、电性能和表面性能等方面的测试。
结果表明，改性聚丙烯具有较高的韧性和强度，具备较好的耐高温性能和耐化学腐蚀性能。
此外，改性聚丙烯的表面性能也得到了改善，具有较好的润湿性和附着力。
综上所述，本次研究通过添加改性剂对聚丙烯进行改良，提高了其综合性能。
改性聚丙烯具有较好的抗冲击性、耐热性、耐候性和化学稳定性等特点，适用于各种工业应用领域。
然而，仍有一些问题需要进一步研究和探索，如改性剂的最佳添加量、改性过程的条件优化等。
希望本次研究能为改性聚丙烯的应用和开发提供一定的参考和指导。
木材保护与改性课程报告
木材保护与改性课程报告——木材改性摘要：木材改性是改善或改变木材的物理、力学、化学性质和构造特征的物理或(和)化学加工处理方法。
其目的是提高木材的天然耐腐(蛀)性、耐酸性、耐碱性、阻燃性、力学强度和尺寸稳定性。
经过改性处理的木材称改性木或改良木。
至于经防护处理的木材以及胶合板、刨花板等虽具有某些改性木材的性质，但习惯上多不列入改性木材范畴。
19世纪30年代初，德国生产过一种名叫木石的压缩木，是改性木之始。
第二次世界大战期间，随着合成树脂的发展，以及木材浸注、热压工艺和设备的改进，先后出现了多种改性木，如浸渍木、胶压木等。
20世纪60年代又出现了塑合木。
迄今由于技术上或经济上的可行性不够，改性方法多停留在试验阶段，只有压缩木或压定木、浸渍木、胶压木、聚乙二醇处理的木材和塑合木等有不同规模的工业生产。
压缩木或压定木木材的强度通常与其密度成一定的函数关系，密度大，强度也大。
同时木材的强度又受其含水率和温度的影响。
含水率和温度增高时强度便降低，反之则增高。
根据这些相关关系，经湿热处理的木材，在其垂直的纹理方向进行热压，可使木材的弹性变形转化为塑性变形，然后在木材被压缩状态下降低它的温度与含水率,使木材压缩后的体积与形状定型化(“变定”),材质即密实而成为压缩木。
其密度可达1.2～1.4克/厘米3，各种强度也在不同程度上相应提高，韧性一般不会因热压过度而降低。
压缩木的缺点是在潮湿的环境中会吸湿而回弹，失去压缩密实的特点，造成尺寸不稳定。
回弹在很大程度上受压缩时温度的影响。
如热压温度提高,则回弹率降低。
回弹率不是压缩率的函数,而是压缩木中剩余应力的函数。
为使压缩木有较好的尺寸稳定性，尽可能使木材的含水率接近使用时的平衡含水率,热压温度应尽可能提高到韧性损失的允许极限,保温、保压至少30分钟。
木材在热压条件下塑化需要足够的水分。
为防止在高温下水分从其端头逸散，最好在温度接近水的沸点时迅速施加压力,使水分封密在木材中,然后再升高温度到160～180℃。
高分子材料改性综述
高分子材料改性综述在当今的社会中, 材料是人类赖以生存和发展的重要物质, 是现代工业和高科技发展的基础和关键。
由于材料单体的种类有限, 而且材料单体的单一的某的些性能比较差, 不符合人们所求, 所以要对其材料经行改性。
所谓的改性是通过物理, 机械和化学等作用使搞分子材料原有的性能得到改善。
高分子材料的改性即可能是物理变化也可能是化学变化在终多的改性方法中, 共混改性是最简单的也是最直接的方法。
他可以在各种加工设备中完成, 通过共混改性可以使高分子材料得到比较好的性能上的提升。
并且是现在应用最广的改性方法之一。
化学改性可以赋予高分子材料更好的物理化学和力学性能, 现在常用的有无轨共聚, 交替共聚, 嵌段共聚, 接枝共聚, 交联和互穿聚合物网络等技术, 化学改性能得更高的性能比物理改性, 但化学改性比物理改性的成本一般会更高, 而且工艺过程更复杂, 设备的要求更高。
还有填充与纤维增强改性, 表面改性, 共挤出复合改性, 对于公挤出复合改性一般用于管材等应用会比较多一高分子的共混改性高分子共混改性的目的和作用有: 1可以从各高分子组分的性能中取长补短, 获得更优越的性能的材料, 2还可以改善其高分子的加工性能。
3或者还可以制备新型的高分子材料, 聚烯烃与壳聚糖共混可以获得抗菌功能的材料。
4还可以使一些材料原本比较贵, 通过改性在不降低其原有的材料性能上可以使材料的成本更低。
在高分子的改性中遇到的一个难题就是两种或者多种不同的材料共混时他们的相容性, , 两种高分子能否相容就取决他们共混工程的自由能的变化, △Gm=△Hm-T△Sm≤0由于高分子的相对分子质量很大, 共混的过程熵变化很小, 如果高分子之间不存在特殊的相互作用, 共混过程通常是吸热过程, 也就是△Hm＞0,因此绝大多的高分子共混时不能达到分子水平的共混,因此要他们自由相容是很困难的,这样我们就要借助其他方法来使他们相容,如增容剂.增溶剂是能使不相容的两种高分子结合在一起,从而形成稳定的共混物.增容剂大体可以分为反应型和非反应型的.反应型指共混时伴随化学反应与共混组分生成化学键,而非反应型只是起到乳化剂的分散作用,可以降低其相界面的张力,从而达到增容的目的.非反应型的有A-X-B,A-C.D-B.C-D等其中A-X-B具有A,B两种链段的嵌物, A-X-B型可以对多种共聚物增容.对于非反应型的增容剂: 1嵌段共聚物比接枝共聚物更有效2,二嵌段共聚物优于三段的.3接枝共聚物增容效果优于星型和三嵌段.4当共聚物的链段的相对分子质量大于或等于其均聚物的相对分子质量,效果比较好,反应型增容剂,有高分子和低分子两种,对于所有的低分子都是反应型,而高分子有反应型和非反应型增容剂.反应型增容剂主要是有一些可以与共混组分反应的官能团的共聚物,他们适合相容性差的又带有反应官能团的高分子之间的增容.反应增容剂对于他们参加反应的类型不同可以分为, 1反应性曾容剂与共混高分子组分反应而增容, 2使共混高分子先有官能团在凭借他们相互反应而增容。
木材改性处理的方法总结
防腐木是目前天然木材的一种变化品，既保持了原有木材的特性，又可以抵御一些恶劣的环境，在很多潮湿的环境和腐蚀性很强的环境都有很好的运用，在原木中加入适当的环保防腐剂。
木材就可以有很好的防腐蚀和耐寒冷和耐高温的特点，木材这一古老而富有生命力的材料不进没有退出历史舞台，相反因其“绿色”“环保”的特性而变得更加不可或缺，特别是人们喜爱的家具材料。
木材一直扮演着几乎不可替代的角色，各个领域都应用的十分广泛，因此木质需要进行一些处理，已达到稳定的使用状态。
木材改性是指用物理、化学方法对锯材或木零件进行改性处理亦能达到控制变形的目的。
由于改性处理需增加生产成本，故当产品有特别要求时才采用。
一、物理方法。
有覆盖处理、细胞内腔充填和细胞壁充胀等。
采用石蜡油、蜂蜡、亚麻仁油、桐油和桂树脂类进行借水或耐水处理，可使木材具有较好的抗水浸润和抗渗透效果；用热固性PF树脂处理，除对木材具有充胀效果外，在高温下树脂的羟甲基酚与木材的羟甲基形成氢键或化学键，不仅能稳定尺寸，还能提高锯材的强度和耐腐、耐磨性能。
此外，采用水溶性聚乙二醇（PEG）沉积并充胀于木材细胞壁，取代木材中的水分，也可减少锯材的干缩变形。
二、化学方法。
有亲水基的减少（热处理）、亲水基的置换（脂化、醚化反应）、聚合物接枝（环氧树脂、木塑复合处理）、交联处理门辐射、甲醛处理）等。
加温160～180C对锯材进行热处理，使木素流动，使半纤维素发生化学变化，并使纤维素分子链内羟基相互结合构成氢键，增加锯材的稳定性，但其强度受一定影响。
用乙酸酐、硫代乙酸和酰氯等药剂处理锯材，用其中疏水性乙酸基置换木材中亲水羟基，由此形成充胀效应而使锯材的尺寸稳定。
三、复合重组法。
采用浸渍、浸注和复合的方法，使锯材同其他材料复合，不仅能提高尺寸稳定性，还能增加其强度。
如用合成树脂浸渍锯材而生成的浸渍木；采用低熔点金属或合金及金属盐（如铅、锡、铬及其合金和硫酸亚铁）浸注干燥锯材，冷却后形成金属木；以乙稀类单体浸注锯材聚合成的塑合木。
关于材料方面的工作总结
关于材料方面的工作总结
材料方面的工作总结。
在现代社会中，材料工作一直是工业生产和科学研究中不可或缺的一部分。
从原材料的选择到加工和应用，材料工作涉及到多个领域和行业。
在过去的一段时间里，我有幸参与了材料方面的工作，并在这个过程中积累了一些经验和感悟。
首先，材料的选择至关重要。
不同的材料具有不同的性能和特点，因此在进行工程设计或科研实验时，选择合适的材料至关重要。
在实际工作中，我学会了通过对材料的性能、成本和可用性进行综合考量，以确保选择到最适合的材料。
其次，材料的加工和改性也是材料工作的重要环节。
通过不同的加工方法和改性技术，可以改变材料的性能和特性，使其更适合特定的应用场景。
在工作中，我学会了如何选择合适的加工工艺和改性方法，以实现对材料的精准控制和优化。
此外，材料的应用也是材料工作的重要组成部分。
在工程实践中，我参与了多个项目，涉及到了材料在航空航天、汽车制造、建筑和电子行业的应用。
通过这些项目，我深刻理解了材料在不同领域中的作用和价值，也学会了如何将材料的优势最大化地发挥出来。
总的来说，材料工作是一项充满挑战和机遇的工作。
通过不断的学习和实践，我对材料的选择、加工和应用有了更深入的理解，也积累了丰富的经验。
我相信，在不断发展的科技和工业领域中，材料工作将会继续发挥着重要的作用，也会为人类社会的进步和发展贡献更多的力量。
第四章材料改性技术
竞聚率：同一种链自由基均聚和共聚增长速率常数之比
r1 = k11 / k12 ； r2 = k22 / k21
d [M1] d [M2]
=
[M1] r1 [M1] + [M2]
•
[M2] [M1] + r2 [M2]
共聚物组成方程
1.共聚中两种链活性中心对两种单体的反应活性各不相同，在共聚合时共 聚物的组成与单体配料组成往往相差甚大；
（4）接枝共聚物 共聚物主链由单元A组成，而支链则由单元B组成
BBBB~~ ~~AAAAAA~~~~AAAA~~~AAAAAA~~~~
BBBBB~~
丁二烯－苯乙烯接枝共聚物
（一）无规共聚物
链引发
R • + M1 ki1 R • + M2 ki2
RM1 • RM2 •
链引发速率
Ri1 Ri2
链增长
乙丙橡胶
乙丙橡胶内聚能密度低，无庞大的侧基阻碍分子链运 动，因而在较宽的温度范围内保存分子链的柔性和弹性。
典型的高弹性和综合性能好的二元、三元乙丙橡胶 中，乙烯含量为45％～70％(mol)，在乙烯链段的长度(CH2-CH2)n-中，n>8时会发生乙烯链段结晶，就会破坏 共聚物的高弹性能。所以乙丙橡胶合成时，控制共聚物 组成及组成分布等结构因素十分重要。
ABS树脂是—个两相体系，连续相为丙烯腈 和苯乙烯的共聚物AS树脂，分散相为接枝橡胶。 由于ABS具有多元组成，因而它综合了多方面的 优点。
控制A、B、S的比例可以调节其性能，以适 应各种应用的需要。如可用于航空、汽车、机械 制造、电气、仪表以及作输油管等。
目前生产的ABS树脂中单体含量一般为：丙 烯腈20~40%，丁二烯10~30%，苯乙烯30~60%。
高分子材料改性综合实训报告xin
实训项目弹性体发泡材料挤出工艺的研究专业高分子材料应用技术班级 09高分子1组号八姓名赖科兴黄瑞欢刘娇李小云曾文芳一、实训目的1、学习了解高分子材料的科研过程2、对弹性体发泡材料挤出工艺的研究3、掌握单螺杆挤出机的使用二、技术背景、发展现状简介20世纪40年代由美国DuPont公司率先推出有机发泡剂二偶氮氨基苯(DAB)，但是它在毒性和污染性方面有一些弊端，限制了其应用。
随后，AC、ABIN、二亚硝基五次甲基四胺(发泡剂H、DPT)等高效、非污染型有机发泡剂相继问世，标志着有机化学发泡剂逐步趋于成熟 ;今后AC发泡剂发展的方向在于大力开发吸热型、吸热/放热型以及高温分解型发泡剂品种，并通过母料化和表面改性降低发泡剂的粉尘污染，通过粒径细微化提高分解效率和分散度。
此外，制备AC复合型发泡剂也是很有前途的研究方向。
国内外对发泡剂的研究取得了较大进展，不仅拓宽了发泡剂的种类，而且通过对发泡剂的改性，使其性能更加优异。
但是，目前使用的发泡剂仍然存在许多不足，如发泡缓慢、发气量小、残余物有毒、易着色、价格昂贵、泡孔结构不均匀等，严重制约了泡沫塑料的生产和应用。
我国发泡剂研发基础较差，发展慢，产品种类少，附加值低，市场竞争力不强。
因此，开发高性能发泡剂和进行发泡剂活化改性品种的研究，是目前乃至今后一个时期内发泡剂开发领域的发展方向。
三、文献来源1. 科技期刊（内容包括：作者、题目、期刊名称、卷、期号、日期、页码）①陈祖敏 AC发泡剂的应用技术化学建材 1998②2. 科技图书（内容包括：作者、书名、出版社、出版日期、页码）①《功能助剂》2004年01月第一版化学出版社②《塑料配方大全》2009年01月第一版化学出版社③王文广田雁晨《塑料配方设计》化学出版社④李铁骑、齐昆《塑料挤出发泡制品的成型工艺与应用》3. 其它（如专利、网站/网页等）①中国期刊网②万方数据库③ 四、实验原理泡沫塑料是以气体物质为分散相以固体的树脂为分散介质所组成的分散体，它是一类带有许多气孔的塑料制品。
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材料改性浅谈表面改性摘要：本文主要总结了各种材料的改性及改性剂对其的影响，其中还涉及到各种改性方法及对材料改性的展望。
关键字：表面改性纳米金属1 引言表面改性是指在保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能，如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等。
表面改性的方法有很多报道，大体上可以归结为:表面化学反应法、表面接枝法、表面复合化法等。
表面改性技术(surface modified technique) 则是采用化学的、物理的方法改变材料或工件表面的化学成分或组织结构以提高机器零件或材料性能的一类热处理技术。
它包括化学热处理(渗氮、渗碳、渗金属等);表面涂层(低压等离子喷涂、低压电弧喷涂、激光重熔复合等门薄膜镀层(物理气相沉积、化学气相沉积等)和非金属涂层技术等。
这些用以强化零件或材料表面的技术，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射、导电、导磁等各种新的特性。
使原来在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质环境下工作的零件，提高了可靠性、延长了使用寿命，具有很大的经济意义和推广价值。
2表面改性对不同材料性能的影响2.1 对SF/PP复合材料性能的影响剑麻纤维（SF）因具有较高的比强度和比模量而成为树脂基体较好的天然纤维增强材料，适用于制备成本低、比模量高和耐冲击的纤维/树脂复合材料。
国内常用马来酸酐接枝聚丙烯或有机硅烷为界面相容剂，来提高SF/PP复合材料的力学性能，表面改性可以提高纤维与PP基体的黏合性。
使SF/PP复合材料的力学性能和流动性能提高，吸水率下降【1】。
2.2对羟基磷灰石蛋白吸附的影响羟基磷灰石因为与人体骨组织中的无机组分相近而被广泛应用于有机/ 无机复合物中。
但是, HAP 表面具有亲水性, 大多数应用于骨修复的有机材料具有疏水性, 两者的极性差异导致了界面相容性下降, 进而降低复合物的力学性能。
克服这一困难最常用的方法就是对HAP 表面改性, 它一方面可以增强复合物的力学性能, 另一方面可以使HAP 在基体间均匀分散,有利于复合物的蛋白质和细胞吸附。
采用AT RP 法在HAP 表面接枝上PMMA, 随着接枝含量的增加, 改性HA P 颗粒在水溶液中的分散性增加, 并以BSA 和LSZ 两种蛋白测定了HAP 以及改性粒子对蛋白质的吸附和释放。
在吸附过程中, 改性g-HAP 比纳米HAP 的单位质量蛋白质吸附量大, 表明HAP 表面接枝疏水性聚合物可以增加蛋白质吸附性能; 在释放过程中, 改性后BSA 的释放速率也比HAP 快【2】。
2.3 对片状锌粉分散稳定性的影响采用物理化学法，将实验室自制锌粉分别添加钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂和十二烷基苯磺酸钠进行表面改性，利用沉降法测试高度研究改性前后锌粉的分散稳定性。
结果表明，不同种类、不同浓度的表面改性剂对锌粉的分散稳定性有较大的影响；其中，经1．0％钛酸酯偶联剂改性后锌粉的分散稳定性有了明显的改善，与进口粉的分散稳定性接近【3】。
2.4 纳米CeO2的表面改性由于纳米CeO2颗粒比表面积大、表面活性高，在使用过程中极易发生次生团聚，分散稳定性变差，影响其所具备的特性功能，因此如何改善颗粒在水相介质中的分散和稳定是关键。
纳米CeO2表面改性的效果用颗粒在水介质中的粒度分布及zeta 电位进行评价，平均粒径越小、粒度分布越窄，稳定性越高，表明改性效果越好。
工艺条件：1) 改性剂质量浓度60 g /L、改性温度25 ℃、改性时间4 h、搅拌速率150 r /min，pH 9 ～ 11 的工艺条件下，制备得颗粒粒度均匀、在水介质中基本达到单分散的纳米CeO2分散液【4】。
2.5 纳米磁种材料表面改性超导磁分离水处理技术基本的原理是，先在水中加入磁种材料，利用磁种表面上的活性基团吸附水中污染物，然后通过超导磁体产生的强磁场实现其分离。
显然，实现超导磁分离水处理的核心是磁种材料。
针对不同水源，水中污染物的成分谱，需要研制出适合的磁种，以保证能够吸附各种污染物。
对几种医药化工及电镀废水处理实验表明，平均去除率可达90%以上【5】。
2.6 透明光学材料的表面改性技术如今透明光学材料正朝着在增透、防雾、高硬度的方向发展，同时该技术也是国内外相关领域研究的热门课题。
目前最为经济合理的防雾方法就是在玻璃上涂沫一层亲水物质，经烘干后得到牢固、稳定的防雾膜。
经研究表明，以Si-O-Si 网状结构作为前体物的水溶胶中加入具有乙烯基双键的丙烯酸类亲水材料，既能保证膜层具有良好的亲水性和透光率，又能保证膜层与基片连接牢固。
在保证膜层增透、高硬度的同时，还保证了光学镜片的防雾功能【6】。
2.7 半导体制造用碳化硅粉体偶联剂表面改性在半导体制造工程领域，许多工程都在使用SiC 陶瓷。
然而经机械粉碎后的SiC 粉体很难实现超细尺度范围内颗粒之间的均匀分散以及烧结过程中与基体的相容性，进而影响陶瓷材料性能的提高[1]。
加入表面改性剂，是提高超细粉体成型性能以及制品最终性能的有效方法之一，可改善SiC 粉体的分散性、流动性，消除团聚。
SiC 微粉的表面改性方法主要有酸洗提纯法、无机改性法和有机改性法等，其中有机改性法是目前主要采用的方法【7】。
2.8 纳米二氧化钛的表面改性研究三乙醇胺与其他两种表面活性剂混合使用较单种表面活性剂处理后的纳米二氧化钛其分散效果会更好。
分散纳米二氧化钛效果最佳的表面活性剂为三乙醇胺与十二烷基硫酸钠的混合物(质量比为2：1)，表面活性剂总用量为30％(质量分数)，采用搅拌和超声时间都为15 min，纳米二氧化钛的初始沉降时间为2．5 h，完全沉降时间大于120 h。
纳米TiO 粒径小，表面能高，呈现强极性，处于热力学非稳定状态，极易团聚，粒子间很容易粘结在一起，很难均匀分散，大大影响了纳米材料优势的发挥。
以运城盐湖高镁卤水为原料，通过卤水石灰法联产氢氧化镁和碳酸钙，工艺简单可行，最关键是利用滩田日晒处理低浓度的氯化钠母液，不但省掉昂贵的蒸发器设备投资，节约蒸发能耗，大大降低生产成本，而且使整个工艺流程较原卤水石灰法生产氢氧化镁和氯化钙更完善、更合理，较一般工业轻质碳酸钙生产工序更简单，是一条值得推广的生产轻质碳酸钙的工艺路线【8】。
2.9 纳米无机粉体的表面改性处理纳米材料分为纳米粉体材料、纳米固体材料、纳米组装体系三类。
纳米粉体材料是纳米材料中最基本的一类。
纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1～lOOnm之间的超细粒子。
纳米颗粒的形态有球形、板状、棒状、角状、海绵状等，制成纳米颗粒的成分可以是金属，可以是氧化物，还可以是其他各种化合物【9】。
2.10 铝酸酯对电气石的表面改性及其表征电气石是一种优良的功能环境材料，用于室内涂料和家具、电器等的涂层材料等，产生的负离子能净化室内空气；此外，随着温度的变化，矿物结晶体两端产生电压，其极性离子在乎衡位置振动引起偶极距变化而产生远红外电磁辐射，可使人体产生热效应和共振吸收效应，对人体具有保健作用。
电气石微粉与聚合物表面性能差异较大，难以直接牢固结合，在非极性聚合物中分散稳定性差，导致材料的力学性能下降，从而影响其整体综合性能。
故需要对电气石的表面进行有机化改性，改性方法以苯为溶剂，铝酸酯的用量为电气石的1．5％，70~(2下搅拌0．5 h，可使改性电气石的活化指数达到97％；所得铝酸酯改性电气石表面具有较强的水特性，而没有影响其晶体结构【10】。
2.11 硅烷偶联剂对龙岩高岭土表面改性在我国高岭土原料丰富且在加工过程中具有工艺简单、成本低廉等特点，是聚合物常用的无机矿物填料之一，但由于本身表面亲水具有很强的极性，填充聚合物时难以分散均匀、易发生自身团聚而产生相分离，一定程度上降低了聚合物的力学机械性能，必须对其进行表面改性，改性的最佳实验条件为：偶联剂用量为2％左右，改性pH在8—1O，改性温度为60℃，反应时间40 min。
高岭土经过活化处理后，在液体石蜡中的分散性和稳定性均得到明显提高；偶联剂与高岭土之间以化学键合作用为主【18】。
3材料表面改性的研究进展3.1 超细无机粉体材料超细无机粉体在塑料、橡胶、油漆、涂料、油墨等领域作为填料广泛使用。
可采用各种方法对超细无机粉体进行表面有机化改性, 以降低其表面极性和比表面能, 从而减少粒子间的团聚现象, 提高粉体与有机高聚物之间的亲和性, 改善粉体在有机高聚物本体内的分散性。
表面改性方法很多, 无论采用哪种方法, 在考虑处理效果的同时也要考虑处理费用、填充量以及材料某些特殊功能所带来的综合经济效益。
超细无机粉体的表面改性是与应用密切关联的技术, 国内超细无机粉体表面改性技术发展的推动力来自应用或市场【11】。
3.2 金属粉体表面改性综述粉体表面改性的原理及相关理论是表面改性技术的基础。
它涉及到粉体的表面性质，粉体的表面与表面改性剂的作用机理，如吸附或化学反应的类型，作用力或键合力的强弱，热力学性质的变化等等。
对粉体进行表面改性，可以赋予粒子诸多优异性能，是提高粉体性能的有效途径。
金属粉体的表面改性具有以下几点意义：(1)改善粉体在水或有机介质中的润湿性或分散性。
(2)根据实际的应用需求，强化或减弱粉体在某些方面的性质。
(3)金属粉体经过改性后，与基体间有较强的亲和力和相容性，生成的复合材料性能更佳【12】。
3.3 铸造铝合金表面改性铸造铝合金是铝合金家族中用途较广的一种，耐腐蚀、耐磨性能较低是其缺点。
表面改性是提高其耐腐蚀性能及耐磨性能的主要方法之一目前，为改善铸造铝合金耐腐蚀耐磨性能而采用的表面改性方法主要有：微弧氧化法、激光表面处理法、化学镀、电镀法以及阳极氧化法。
应继续着力对铸造铝合金的表面耐磨性能、抗腐蚀性能进行研究，从新技术、新工艺如表面纳米强化、表面复合物强化方面对铸造铝合金进行改性，才能使铸造铝合金的应用提高到一个新的高度【13】。
3.4 PET表面改性研究聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有优异的机械性能和良好化学稳定性及卫生性_1 J，在纺织、包装、农业及生物医药等领域得到日益广泛的应用。
但是由于PET大分子链结构规整，结晶度较高，且分子中无强极性基团，故其表面亲和性较差，因此很大程度上影响了PET材料的表面亲水性、印刷性、染色性以及血液相容性等性能。
PET表面改性方法主要有：化学接枝改性、紫外光辐照接枝改性、高能射线辐照接枝改性、等离子体处理接枝改性以及臭氧氧化改性等；通过PET表面改性，可以改善PET的亲水性、抗静电性、粘附性和生物相容性等性能；目前PET表面改性多采用在PET表面进行化学接枝的方法【14】。
3.5氢氧化镁阻燃剂表面改性氢氧化镁作为阻燃助剂时，存在易团聚、分散性差、相容性差等问题，因此，改善其表面性质是研究的重要课题。
目前，氢氧化镁的改性方法主要是表面化学改性和胶囊化改性。