ASME SB241铝及铝合金无缝管材及挤压无缝管材

铝及铝合金无缝管材和无缝挤压管材

ASME SB241-2002

铝及铝合金无缝管材和无缝挤压管材

ASME SB241-2002

本标准的编号为B241/241M，后面的数字表示开始采用的年份，如是修订版，则表示最近修订的年份，括号内的数字表示最近复审的年份，符号ε表示最近一次修订或复审后编辑上的变更。

本标准已经被国防部批准执行。

1 范围

1.1 本标准适用于表1、表2、表3、表4中所提供的各种状态的铝及铝合金挤压无缝管（注1）。无缝管的标准尺寸在 ANSI H35.2和 H35.2M的表16.7中。非标准合金、状态和尺寸管材的生产、工艺和标准应符合无缝挤压管生产标准要求。

注1：本标准中所用术语“合金”广义上包括铝及铝合金。

注2：无缝拉伸管材参考B210或B483。挤压管材参考B221，标准和非标准结构管材参考B429。

1.2 合金及状态代号按ANSI H35.1规定。按照E527标准推荐方法，相应的统一数字编号系统的合金牌号是在表5合金牌号的前面加A9，例如1100合金的统一编号为A91100。

1.3本标准对新的铝合金纳入原则见附录A2。

1.4 英寸-磅或国际单位中所标定的数值分别为标准数值，国际单位在括号或单独的表中显示，每一系统中所标定的数值不是完全对等的。因此，每一系统必须不同于其他系统单独采用。两个系统的互相替换使用将导致与本标准的不相符。

2 引用文件

2.1 材料订购时下列文件有效版本构成本标准的一部分：

2.2 ASTM标准:

B210 铝及铝合金拉伸无缝管材

B221 铝及铝合金挤压异形棒、圆棒和型材

B429 铝合金挤压结构管材

B483 一般用途用铝及铝合金拉伸管材

B557 变形与铸造铝、镁合金制品拉伸试验

B557M 变形与铸造铝、镁合金制品拉伸试验（公制）

B594 航空、航天用铝合金加工制品的超声波检验方法。

B647 韦伯斯特硬度计压痕硬度试验方法

B648 巴科尔硬度计压痕硬度试验方法

B660 铝、镁制品包装推荐方法

B666 铝制品的识别推荐方法

B666M 铝制品的识别推荐方法（公制）

B807 铝合金挤压方法和热处理推荐方法

B918 铝合金加工制品热处理方法

E18 金属材料洛氏硬度及洛氏表面硬度试验方法

E29 将计算或测量值修订到规定位数的推荐方法

E55 变形有色金属及其合金化学成分分析的取样方法

E227 铝及铝合金发射光谱分析（摄谱法）

E527 金属及合金的数字编号系统（UNS）

E607 用点面技术进行铝合金的氮介质发射光谱分析

E716 铝及铝合金光谱分析取样方法

E1004 电导率的电磁（涡流）测试方法

E1251 铝及铝合金氩气保护下单极自激电容放电发射光谱分析方法

G47 判断在3.5%氯化钠溶液中交替浸渍抗应力腐蚀开裂能力的试验方法2.3 ANSI标准：

H35.1 铝合金的牌号状态编制方法

H35.1M 铝合金的牌号状态编制方法（公制）

H35.2 铝加工制品的尺寸偏差

H35.2M 铝加工制品的尺寸偏差（公制）

2.4国防标准：

Fed.Std.No.123 民用的发运标识

2.5 军用标准：

MIL－STD－129 运输与储存标识

2.6 AMS标准：

AMS2772 铝合金原材料热处理。

表1 管材力学性能（英寸）A、B

A 确定力学性能的依据见附录A1。

B 为了确定测量值是否符合本标准，对每个抗拉强度和屈服强度修约精确至0.1ksi，对每个伸长率值修约精确至0.5%。其修约方法按E29。

C 测定全截面试样和条形试样的伸长率时，试样的计算长度为2英寸，圆试样的为直径的4倍。

D 壁厚小于0.250 英寸，最小伸长率为8%。

E 壁厚在0.050英寸和0.259英寸范围内，最小伸长率为10%。

F 壁厚在0.260英寸和0.500英寸范围内，最小伸长率为 12%。

G 壁厚小于0.125英寸，最小伸长率为8%。

A、B

A 确定力学性能的依据见附录A1。

B 为确定测量值是否符合本标准规定，对每个抗拉强度和屈服强度修约精确至1MPa，每一伸长率修约精确至0.5%。其修约方法应按E29。

C 定标距 50mm试样适用于管材全截面或加工成两平行面且壁厚不大于12.50mm的扁平试样；标距5D（5.65A）（其中A为试样横截面积，D为直径），适用于壁厚大于6.30mm材料加工成的圆形试样。

D 壁厚小于6.30mm，最小伸长率为8%。

E 壁厚在1.25mm～6.60mm之间，最小伸长率为10%。

F 壁厚在6.60mm～12.50mm之间，最小伸长率为12%。

G 壁厚小于3.20mm, 最小伸长率为8%。

表3 挤压管材力学性能（英寸）A、B

A 确定力学性能的依据见附录A1。

B 为确定测量值是否符合本标准规定，每个抗拉强度和屈服强度修约精确至0.1ksi，伸长率修约精确至0.5%。其修约方法按E29。

C 取2英寸全断面、扁平试样或4倍直径圆试样进行伸长率的测量。9.1.1中规定条件下不需要测量。

D 对F状态管材不提供力学性能。

E 对于消除应力状态（T3510、T3511、T4510、T4511、T5511、T6510、T6511、T73510、T73511、T8510、T8511）材料，除规定性能外，其特性和性能可能与基本状态材料的特性和性能稍有不同。

F 以前命名为T42状态的6063-T1挤压制品经过适当的时效（沉淀热处理）后，命名为T5。