后注浆技术在灌注桩施工中的应用

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钻孔灌注桩桩端后注浆技术在建筑桩基工程中的应用

钻孔灌注桩桩端后注浆技术在建筑桩基工程中的应用
32 4水下 浇注 混凝土

嘉实姗 传的注旒 进 过程 中泥 浆 面不 得低 于 护筒 底 面 .提钻 后 护 践 统灌桩工
工 法存 在 很 多难 以克 服的 技术 难 题 ,比如 在 成 孔 过程 中孔 壁 残 留的 泥皮 以及 孔底 难 以清 理 干 净 的沉 渣 ,很 大程 度上 减 弱了 桩体 的侧 摩 阻 力 和 桩端 阻 力 ,成为 桩基 沉 降量 较大 的 主要 诱导 困 索 , 能最 大限 度地发 挥桩 基的承 载 性能 。 不 钻 孔 灌 注 桩 后注 浆 技 术 即 是 针对 传统 工 艺 所存 在 的缺 陷 而 发展 起 来 的一 种 施工 工 艺 , 它 是 指钻 孔 成 桩 后 ,利 用 预 埋 在 桩身 的注 浆 管 ,通 过 地 面 压 力 系统 , 将 以 水 泥 为 主剂 的 固 化 液 ( 纯 水 泥 浆、 加 外 加 剂及 掺 合 料 的 如 水 混 浆、 超 细 水 混 浆、 化 学 浆 液 等 ) 经 桩 端 注 浆 装置 均 匀 地 注 人桩 端 地 层 。 根 据 浆液 性状 、土 屠 特性 和注 浆 参数 等 不同 ,压 力 浆液 对桩 端土 层 、桩 端沉 渣 殛桩 端 附近 的桩 周土 体 起 到渗 透、 填充 、置 换 、劈 裂 、压 密及 固结 等 不 同作用 通过 改变 土体 的 物理 力 学性 能及 桩 土 间边界 条 件 ,从而 提 高桩 的承 载 力以 及减 少 桩基 的沉 降量 。
32I . 旋挖 成孔
文献标 码 :B
文 稿蛤 :10 4 2(0 0 0 — 15 0 00 02 2 1 ) 6 0 6— 2
钻 机对 位 实际 桩位 引出 的四 角桩 来控制 。 成 孔前 先 埋设 护 筒 ,其 直径 }桩径 大 2 c , [ 0m 高 度 3 m, 0 埋设 偏差 2 m , c 并保证 护 筒垂直 。 护 筒就 位 后 ,周 围填 土 、捣实 ,避 免 漏 浆。 钻 筒 内泥 浆 液面 应 高 出护 简 底 面至 少 I 1 由 于 1。 7 孔径 较 小且 以砂 层 为主 . 进 时每 次进 尺 控 制 钻 在 5 ~ 0 m。另 外 ,下放 和提 升钻头 时速 度要 08c 平稳 , 以免 强烈 撞 击造 成孔 壁坍 塌 。成 孔 达到

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用分析

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用分析

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用分析摘要:灌注桩后注浆是目前施工中比较常见的一种施工技术。

其能够在钻孔、挖孔、冲孔等阶段使用,并能起到很好的增强加固的功效。

与其它技术相比,采用灌注桩后注浆技术有很多优点。

通过对有关内容的分析,明确技术实施的具体细节,探讨分析施工中应注意的一些控制问题,对建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用的质量都有很大的帮助。

前言各类新型建筑工程技术的出现,极大地促进了建筑工程施工的质量和效率,同时也大大降低了建筑工程施工的费用,从而促进了建筑业的迅速、稳定的发展。

灌注桩后注浆技术在建筑工程施工中的应用,使桩基沉降、泥皮、沉渣等问题得到了很大程度的缓解,桩基承载能力得到了提高。

采用此项技术可以有效地降低工程施工的费用、节约材料、加速工程施工进度。

灌注桩后注浆技术操作简便,新手也能很快掌握,具有很好的实用价值。

一、灌注桩后注浆施工技术的优势(一)施工环境较为广泛我国幅员辽阔,地域广阔,但由于地质条件多样,建筑工程施工工作在一定程度上受到了制约,致使一些施工技术不能在实际的施工实施中顺利应用。

而灌注桩后注浆施工技术应用的范围更广,不但在平原、丘陵地带具有很好的应用效果,同时也对山区、高原地区的建筑工程也有很大的促进桩基承载力的作用,对我国各区域的经济发展都有很大的促进效果。

(二)提高整个工程的稳定性施工质量是建筑业可持续发展的基础依据,是建筑工程长期有效应用的保证。

如果建筑工程的质量不能满足要求,不但会大大缩短工程的生命周期,还会导致不合理的社会资源的浪费。

同时,还会给用户带来很大的安全危害,并可能导致各种突发事故,严重地损害了建筑工程单位的形象。

通过分析,发现在施工过程中出现的桩基泥皮、桩底沉渣等,会使桩基的承载力明显降低,从而影响工程质量。

而采用灌注桩后注浆施工技术,可将细粒土和粗颗粒土的承载力提高50%或100%左右,从而大大提高了桩基的稳定性,也大大提高了建筑工程施工的整体质量。

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用随着建筑工程的发展,灌注桩桩底后注浆施工技术越来越受到工程界的青睐。

这项技术的应用可以为建筑工程提供更加稳固和安全的基础支撑,对于提高建筑物的抗震性能,延长建筑物的使用寿命有着重要的意义。

本文将从灌注桩桩底后注浆施工技术的原理、优点及在建筑工程中的应用进行详细介绍。

一、灌注桩桩底后注浆施工技术的原理灌注桩桩底后注浆施工技术是一种基础工程专用技术,其原理是在灌注桩桩底浇注混凝土后,通过在桩底进行注浆加固,使得灌注桩的地基承载力得到增强。

其施工流程主要包括桩基基础成孔、灌注桩加固、桩底注浆等多个环节。

在成孔过程中,使用专业设备对地基进行打桩,将特定直径的钢管桩连续打入地下,形成连续的桩基。

然后在桩孔中进行浇注混凝土,使得桩体能够获得足够的承载力。

接着在桩底区域进行注浆,一方面可以弥补桩底土层的松散带来的不足,另一方面可以将桩与土壤接触面强化,提高桩体的整体承载能力。

1. 提高承载能力灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效地增加桩基的承载能力,通过桩底注浆,将混凝土浆料输送至桩基底部,填充土壤空隙,增强土与桩体的粘结力,提高整体承载能力。

2. 改善地基条件通过注浆加固桩底,可以改善桩基部分地质条件,强化桩与土壤的结合力,增大桩基的搭接长度,从而提高地基的稳定性和承载力。

3. 提高施工效率采用灌注桩桩底后注浆施工技术能够提高施工效率,节约人工成本,减少施工时间,提高了项目的整体效益。

4. 提高工程质量灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效地提高工程质量,消除土壤因承载力差、沉降大等情况对桩基稳固的不利影响,保障工程的安全性和耐久性。

1. 基础工程在建筑工程中,地基稳定性是基础工程的重中之重。

采用灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效地提高地基的承载能力和稳定性,适用于各类建筑物的基础工程。

2. 地下结构灌注桩桩底后注浆施工技术也被广泛应用于地下结构的施工中,如地下车库、地下室等。

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用摘要:将钻孔后注浆技术运用到建设项目中,可以更好地保证钻孔后注浆的顺利进行,从而改善了建设项目的施工环境,并能有效地防止了施工过程中的安全问题,从而真正地提升了建设项目的建设质量。

在钻孔灌注桩施工技术日趋成熟,施工经验不断丰富,施工工艺不断革新的同时,钻孔后注浆施工技术也在不断地被推广,所以,我们必须要加强对钻孔后注浆施工技术的理解,把握好其施工要领,才能在施工过程中更好地运用。

关键词:建筑工程施工;灌注桩后注浆施工技术;应用1灌注桩后注浆施工技术原理采用后注浆法进行钻孔灌注桩法的先决条件是对该方法的理论认识。

在建筑工程施工过程中,将钻孔桩后注浆施工技术运用到实际工作中,可以对桩结构自身的承载力进行有效地提升,从而减少了桩的沉降,从而提升了整个建筑工程的施工安全与质量。

钻孔桩后注浆施工技术的基本原则是:在一定的压力下,利用压浆管将泥浆注入到钻孔后的桩基础底部和侧部,从而改善沉渣、虚土等物理性能、化学性能、力学性能等,促进桩基础与周围岩层土体更好地接触,进而提高桩端阻力。

当桩底区域及周围土体都是粗粒土体时,在进行注浆之后,需要利用胶结作用,将土体与泥浆结合在一起,以增强桩底及桩身的原始土体的强度。

在桩底土体为细粒土的情况下,在进行压浆时,浆液会利用劈裂效应,慢慢地渗透进去,将浆液与细粒土结合到一起,从而构成网状加筋承载土体,对原有土体的强度与刚度进行强化。

假如桩底是未渗透性的中风化基岩,那么在进行压浆的时候,如果没有对其进行适当的控制,那么浆液就会因为受到岩体的限制,而逐步地渗透到沉渣的孔隙之中,并持续地产生浆泡,从而对沉渣颗粒进行挤压,从而使沉渣中的泥浆充填物由于脱水作用而变得牢固。

2灌注桩后注浆技术优势在将灌注桩后注浆施工技术运用到建筑工程中时,灌浆管要嵌入到钢筋笼中。

在等其他施工结束之后,在选择桩的2~30d之内,通过灌浆管进行高压灌浆作业。

在挤压和毛细作用下,注入的泥浆与土壤相结合,从而使得桩体底部泥沙、泥浆与土壤充分密实,从而更加牢固,从而提升桩的承载力,避免桩沉降。

灌注桩后注浆施工应用

灌注桩后注浆施工应用

灌注桩后注浆施工的应用研究摘要:钻孔灌注桩施工有适用范围广、噪音低、不会挤压基础土层、对周围环境影响小等特点,但也存在着施工工艺缺陷。

本文通过对后注浆施工的研究,与钻孔灌注桩相比,能提高桩的承载力,减少其变形,另外在经济效益上也可以节约一部分资金。

关键词:灌注桩后注浆应用研究一、灌注桩后注浆技术介绍伴随建筑规模的不断扩大,对建筑基础的承载要求也再不断地提高,传统意义上的建筑基础如:条形基础、扩大基础、片筏式基础等,已不能满足需求,这些传统的基础处理方法也不再经济、适用了。

取而代之的是:自20世纪80年代开始使用的钻孔灌注桩,和由此而发展出来的灌注桩后注浆法,它们成为现代基础施工技术的主流和中坚。

钻孔灌注桩施工以其适用范围广、噪音低、不会挤压基础土层、对周围环境影响小等许多特点,在高层建筑、大型桥梁的桩基础中被广泛使用。

但其本身存在的施工工艺缺陷:即桩底沉渣和桩侧泥皮不能清除,就成为制约单桩承载力和桩身质量稳定性的主要因素,影响到它在工程基础中的进一步应用。

形成孔底沉渣和侧壁泥皮的原因,是由于钻孔机钻孔时所需的泥浆护壁造成的,这是施工工艺不能克服的缺点。

用本工艺施工完成的灌注桩的桩底产生一个泥浆沉渣软弱层而削弱桩端承载力;桩的侧面与基础土体间存在一个泥浆润滑层而减小桩侧摩阻力。

针对这一施工难题,现今采用的后注浆技术,即在桩内预埋注浆管,并在灌注桩混泥土终凝到一定强度后通过预埋的注浆管,用高压注浆泵以一定的压力将预定水灰比的水泥浆压入桩底端和桩侧壁,对桩底沉渣、桩端持力层及桩侧泥皮起到渗透、劈裂、充填、压密和固结的作用,以此来提高桩的承载力,减少其变形。

二、工程应用实例1、工程概况复兴路高架桥是天津西站交通枢纽整体改造工程的重要组成部分,工程包括一条主线和三条匝道与周边道路相通,构成西站范围内的立体交通网络。

桥梁全长:571.6m、标准宽度:25m,桥梁总面积:17929.74m2。

对跨越西青道的4#和5#墩位的20棵灌注桩采用灌注桩后注浆技术施工。

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用2身份证号:3503211984081****,陕西省3身份证号:3503211981010****,陕西省摘要:在建筑工程施工中,灌注桩后注浆是一项常见的技术,其不仅适用于各种地质条件,还能对工程中出现的沉渣情况进行控制,合理运用该项施工技术不仅能提高桩自身的承载力,还能减少浪费获取经济效益。

鉴于此,本文就建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。

关键词:建筑工程;灌注桩后注浆;施工技术1.灌注桩后注浆施工技术的原理和作用1.1灌注桩后注浆技术的基本原理建筑工程中使用灌注桩后注浆能有效控制工程的施工质量,该项技术能有效应对建筑施工过程中出现的桩基沉渣和水泥残渣等现象,提高了灌注桩桩基的承受力,并且降低了桩基的沉降程度,有效延长桩基的使用寿命。

因此,该项施工技术在建筑工程施工中发挥着举足轻重的作用,能很好地满足工程施工的需求,提高了建筑工程的施工质量,降低了建筑工程出现安全隐患的概率。

灌注桩后注浆是一种将劈裂注浆与渗透注浆2种技术结合在一起的新型技术。

劈裂注浆是利用注浆管和水泥浆压力改进土壤强度,使桩底周围的分散、不均匀且有杂物的土壤成为密度比较高且紧固的结构。

灌注桩后注浆是将高压水泥通过注浆管灌注到土层,土壤在高压的作用下受到影响,水泥泥浆随着劈裂产生的缝隙流入到土壤,水泥的凝固改变了土壤的性能,提高了灌注桩的承载力,提高了建筑工程的安全性和质量。

1.2灌注桩后注浆的作用灌注桩在钻孔过程中,持力层受到钻头冲击的影响,降低了自身的承载力。

另外,在钻孔过程中产生的沉渣,如果沉渣的厚度超过预定标准,也会降低撞击的承受力并且会增加其沉降量。

灌注桩后注浆技术能加密夯实桩基的土层,通过提高桩基的承受能力有效解决该问题。

另外,灌注桩钻孔施工过程中,由于泥浆护壁成孔,灌注桩周围会出现一层薄薄的泥皮,泥皮层的水分比较大,能减少桩的摩擦力,当积累的泥皮层较厚时,会软化灌注桩侧摩擦阻力,降低桩的承载能力。

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用

建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用邢台市城市建设投资开发中心河北邢台054000摘要:灌注桩后注浆施工技术可用于多种地质土壤中,在工程施工中,不仅可以降低传统施工中出现的桩体沉降等问题,还可以提高桩基础的承载能力,节约建设成本,减少资金投入,促进施工项目的顺利有序开展。

同时,桩身后注浆技术具有操作简便、不需要过多复杂工序等优点,对提高工程进度有很大帮助。

近年来,在我国的大型高层建筑中,因其具有许多优点而得到了广泛的应用,并显示出了它的优越性。

关键词:建筑工程;灌注桩;注浆施工;应用1灌注桩后注浆施工技术的应用优势1.1适用于多种地质、应用范围较广采用后注浆法进行钻孔灌注桩法施工,其优点是:对施工地质条件要求不高,适用范围广。

在施工区域,即便是在恶劣的水文和地质条件下,也可以采用钻孔后注浆的施工技术,而且还可以有效地提高建筑整体基础结构的稳定性。

1.2可有效提高桩体承载力在此基础上,提出了一种后灌浆法,将桩与松散的土壤结合起来,同时将泥皮和沉渣固化于砼之中,并对其进行了持续的加压,以增加其承载能力。

相关数据表明,无论对粗粒土或细粒土,在进行钻孔后注浆的基础上,均能使地基的整体承载力提升30%~150%。

所以,在实践中,使用“前压力后压力”来进行预压具有明显的优势。

1.3节约建设成本与常规灌浆方法比较,桩身后灌浆方法具有管径较小、管壁较短、成孔较深等优点;通过这种方法,可以避开一些地质坚硬、难以穿越的岩土,大大减少了工程的难度,节约了工程的工期,并在较短的时间里达到了与常规方法一样的强度和承载力。

在施工过程中,采用声波方法对成桩质量进行监控,并采用铺设管线的方法对成桩情况进行检验,为今后的建设奠定牢固的地基。

2灌注桩后注浆施工流程2.1钻孔施工在建设项目中,对于采用后注浆的桩基,应先进行钻孔的处理。

在进行钻孔的时候,要根据工程设计的图纸来制定钻孔的标准,在施工的时候,要对钻孔的位置和钻机的底座的角度进行科学的调整,这样才能减少误差,避免产生严重的偏差。

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用灌注桩是一种常见的地基处理工艺,在建筑工程中起着非常重要的作用。

而在灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用更是可以提高灌注桩的受力性能和承载力。

本文将就灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用进行详细介绍。

一、灌注桩桩底后注浆施工技术的概念灌注桩是指先在地面上制作好模子,然后将混凝土浇灌至模子内,最后在浇筑好的混凝土中插入加固筋,这样形成的桩是灌注桩。

而灌注桩桩底后注浆施工技术是指在灌注桩的施工过程中,将灌注桩的桩底进行后注浆处理。

后注浆砂浆具有优良的渗透性和粘结性,可以有效地改善灌注桩桩底土体的力学性质,提高桩底土体的承载力和稳定性。

这样可以提高灌注桩的受力性能和承载力。

1、桩基准备首先进行现场勘察,确定桩基的位置和桩位。

然后进行桩基的挖孔,挖掘出符合规定要求的孔径和深度。

2、模板安装和浇筑混凝土安装好灌注桩的模板,然后进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土的过程中,应该注意浇筑的质量和密实度,确保混凝土的质量达到标准要求。

3、桩底清理浇筑混凝土后,应该及时进行桩底清理,清除桩底松软土和浆液,保持桩底的清洁。

4、后注浆施工在桩底清理完成后,就可以进行后注浆施工了。

首先要调制好后注浆砂浆,然后进行注浆施工。

在注浆的过程中,要注意控制注浆的压力和速度,确保砂浆充分渗透到桩底土体中。

5、震实处理后注浆完成后,可以进行震实处理,确保后注浆砂浆充分渗透到土体中,并能够保证土体的密实度。

6、清理后注浆施工完成后,要对施工现场进行清理,清除杂物和废料,保持施工现场的整洁。

1、提高桩底土体的承载力和稳定性后注浆砂浆可以充分渗透到桩底土体中,提高土体的密实度,并改善土体的力学性质,从而提高了桩底土体的承载力和稳定性。

2、增加桩基与土壤的粘结力后注浆砂浆具有良好的粘结性,可以增加桩基与土壤的粘结力,提高了桩基的受力性能和承载力。

3、减少桩基沉降通过后注浆施工可以提高桩底土体的密实度,减少了桩基的沉降,保证了建筑工程的安全稳定。

后注浆技术在超长冲孔灌注桩施工中的应用

后注浆技术在超长冲孔灌注桩施工中的应用

c n tu t n o il i ulig o srci fhgl s b i n o —r e d
W : G e AN H
( A XI ME AL E TATE C . L D , a n 3 1 2 ) N RE S O , T . Xime 6 0 1
Abta tThep p ri rd c d t ep e e trs a c iu to ft e pl— e d p s — g o tn e h o o y ofb r d pl. Co ie t r cia sr c : a e o u e h r s n e e rh st ain o h i nt e n o t r u ig tc n lg o e i e mbn d wih p a tc l
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水 闸工程 。于 15 年委 内瑞拉修 建的 Maaa o 桥_ 的桩 98 rci 大 b 】 ]
基 中第一次运用 。此后 P rn 运河L 采用砾石装 置对桥梁桩 aa a z 端进行 注浆 , 随后泰 国工程 [ 在砾石蓝装 置基 础上进行 改 良, 2 紧接着 Sok r州_. , esi ,B ls wE 等专家 分别对 tce , 3 F Ol ki ] v c oel 5 a ] 后注浆进行研究 改善 桩 的承载能力 , 近期 Hejn o n 采 e gY u : u ] 用数 值模 拟桩端 , 桩侧 的阻力 以及 压浆原理 。

后注浆技术在提高钻孔灌注桩单桩承载力的应用分析

后注浆技术在提高钻孔灌注桩单桩承载力的应用分析

地上高 98.0m
后注浆技术在工程上作用效果显
5#办公楼
42
51.85×31.25
框筒
桩基
地上高 173.2m
著、经济效益好,近些年广泛应用于地上
6#商业楼
4
53.80×35.31
框剪
天然地基基础
地上高 21.6m
墙面、地下连续墙体、各类型的灌注桩等
商铺与影院
1~4
/
框架
天然地基基础
地上高 29.6m
3
C40
桩配筋
单桩竖向抗压承
载力(kN)
桩端持力层
C12@200
≥24000(极限值)
⑤层中风化泥
岩砂岩
C12@200
≥16800(极限值)
⑤层中风化泥
岩砂岩
桩长
长纵筋
加劲箍
螺旋箍
1100
≥42.0
16C25
C22@2000
1100
≥42.0
16C22
C22@2000
粉质粘土互层、⑤层强风化砂质泥岩及
工前,分别设计了两种参数的机械钻孔
灌注桩桩型,由于静载试验得出的承载
土,浅黄色,层厚 1.70m~12.10m,硬塑
力未达到预期要求,各方在分析原因后
状态,无摇振反应,光泽反应稍有光泽,
决定选择一种桩型参数在附近区域再次
干强度高,韧性中等,含铁锰质结核、铁
施工试验桩并采用后注浆技术,最后通
锰质侵染,局部含少量粉土、粉砂。饱和
kPa[7]。
的研究和试验,测试其实际效果。
时得到广泛应用。灌注桩后注浆技术指
因为该技术在不同地区、不同土层作用
效果差别较大,砂石层渗透效果明显好

建筑工程项目施工中的钻孔灌注桩后注浆技术的应用

建筑工程项目施工中的钻孔灌注桩后注浆技术的应用

浅谈建筑工程项目施工中的钻孔灌注桩后注浆技术的应用摘要:在建筑工程项目的施工中,钻孔灌注桩是桩基础最主要的形式,在工程施工中通常都会运用到这种方式进行桩体基础的处理,其效果是很有效的,可以使得工程项目的基础达到所要求的强度及承载能力。

本文就对建筑施工项目中的钻孔灌注桩后注浆技术的应用进行浅谈,希望对建筑工程项目施工提供参考。

关键词:建筑;灌注桩;注浆;应用一、钻孔灌注桩后注浆技术1.1钻工灌注桩注浆施工工艺流程成孔——安装钢筋笼——浇筑混凝土——养护——开塞——注浆1.2钻孔灌注桩注浆的施工的安装施工过程在注浆管的安装过程中,使用两根注浆管,然后进行分段的进行固定在钢筋笼上面,通常是使用细铁丝进行绑扎,然后分别放在钢筋笼的两边。

注意的位置是,在注浆管的底部位置上,其长度要超过钢筋笼20厘米左右,施工中,要对注浆管超出底部的位置进行密封,其边上位置要按照梅花的形状规则进行钻孔,其大小在7毫米左右为宜,在注浆管的外部要进行包扎。

对于施工中注浆管的下放问题上,因为注浆管的管道壁比较厚,所以进行焊接连接施工,其质量难以控制,为此通常使注浆管道形成开丝,然后进行连接,其质量也比较可靠。

注浆施工安装过程中,对于注浆管进行开丝,要对开丝的情况以及开始质量和螺纹数量进行仔细的检查,其开丝必须按照规范要求进行,合格后才可进行连接,在对注浆管开丝工作完成后,必须使用螺纹塑料帽拧进行保护注浆管开丝质量。

在灌注混凝土成桩后,要对其进行养护。

1.3压浆参数的确定首先注浆的浆液材料的配合比,浆液通常情况下是使用普通的硅酸盐水泥进行搅拌配置,其水灰的具体情况要根据工程项目现场土体的渗透性以及地下水资源的情况进行试验确定。

施工中一般压浆浆液具有稠密的特点。

施工中如遇到在钻探成孔中,有浆液漏浆的情况,进行注浆的浆液材料之中,可以适宜的放入少量的活性粉煤灰,这样可以进行控制浆液的渗透范围,以确保浆液的利用效果。

如果同时加入适宜的外加剂,则是提高浆液的利用效率。

后注浆在钻孔灌注桩中的应用

后注浆在钻孔灌注桩中的应用

后注浆在钻孔灌注桩中的应用浅谈后注浆技术在钻孔灌注桩中的应用日期: 2012年12月10日来源:建筑时报【文字大小:大中小】【打印】【关闭】□马建后注浆技术最早创始于1802年,由一名法国工程师开发应用于水闸工程。

此后,注浆法成为坝基帷幕、地铁、隧道,以及建筑地基加固中一种广泛使用的方法。

在此理论基础上,中国建科院于1994年研究开发出了灌注桩后注浆技术。

此项技术最先提出的初始目标,是针对解决泥浆护壁钻孔灌注桩存在的桩底沉渣和桩侧泥皮的固有缺陷。

钻孔灌注桩成桩后一定时间,通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆,使桩端、桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固,从而提高单桩承载力,减小沉降。

一、加固原理1.改善持力层条件、提高桩的承载力。

钻孔灌注桩成孔过程中,土体扰动、桩底沉碴和桩周泥皮对桩基承载力产生严重负面影响。

为了改善和提高桩基承载能力,采用后注浆法加固措施,可使单桩承载力提高40%~120%,粗粒土增幅高于细粒土,桩侧、桩底复式注浆高于桩底注浆;桩基沉降减小30%左右。

可利用预埋于桩身的后注浆钢导管进行桩身完整性超声检测,注浆用导管可取代等承载力桩身纵向钢筋,从而改善持力层的物理力学性能,恢复和提高持力层土体强度。

2.提高桩侧摩阻力钻孔灌注桩与桩周土体间空隙降低了桩侧摩阻力;桩周泥皮阻碍了桩身与桩周土的结合,降低了摩擦系数,同样降低了桩侧摩阻力。

桩底注浆在高压作用下,浆液沿桩土界面上返,通过渗透、填充、胶结综合作用对桩周泥土置换和空隙填充,在桩周形成脉状结合体,使桩侧摩擦阻力大幅度提高;同时浆液横向渗透到桩侧土层中也起到了加大桩径的作用,从而改善持力层受力状态和荷载传递性能。

二、注浆参数的设定注浆参数主要包括注浆水灰比、注浆量以及终止注浆压力。

在桩基施工前,应根据以往工程的实践经验,先设定参数,然后根据设定的参数,进行试桩的施工,试桩完成后达到设计的强度,进行桩的静载试验,最终确定试验参数:1.浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定,对于饱和土宜为0.5~0.7,对于非饱和土宜为0.7~0.9(松散碎石土、砂砾宜为0.5~0.6);低水灰比浆液宜掺入减水剂;地下水处于流动状态时,应掺入速凝剂;注浆少,压力大,可调大水灰比。

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用灌注桩是一种常见的地基处理方法,在建筑工程中被广泛应用。

而灌注桩桩底后注浆施工技术是灌注桩施工中的一项重要步骤,其作用是加固灌注桩的桩底,提高桩身的稳定性和承载力。

本文将从灌注桩桩底后注浆施工技术的原理、应用及施工注意事项等方面进行介绍。

一、灌注桩桩底后注浆施工技术原理灌注桩桩底后注浆施工技术是指在灌注桩施工完成后,通过在桩底部注入高强度水泥浆来加固桩底土壤,提高桩基的承载能力。

在灌注桩施工过程中,桩机在完成挖孔、灌入钢筋和拔模后,将水泥浆注入桩底,浆液通过孔洞顶部回流,直至溢出。

浆液与周围土壤混合形成高强度灌注体,从而有效提高了桩基的承载力和抗拉能力。

二、灌注桩桩底后注浆施工技术应用1. 提高灌注桩的承载能力灌注桩桩底后注浆施工技术通过加固桩底土壤,能够有效提高桩基的承载能力。

在一些土质较松软或者土壤容易沉降的地区,采用灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效解决桩基承载力不足的问题,确保建筑物的安全稳定。

2. 提高灌注桩的抗拉能力在一些特殊情况下,比如大型建筑物或者桥梁工程中,为了保证结构的稳定性和安全性,灌注桩桩底后注浆施工技术也可以用来提高桩基的抗拉能力。

通过加固桩底土壤,提高桩身的稳定性,从而提高了灌注桩的整体承载能力和抗拉能力。

3. 减小桩基与土壤的孔隙水压力在一些地下水位较高的地区,为了减小桩基与土壤的孔隙水压力,采用灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效提高桩基的防水性能,避免桩基长期受水压影响而影响桩身的稳定性。

三、灌注桩桩底后注浆施工技术注意事项1. 浆液的配制在进行灌注桩桩底后注浆施工技术时,需要根据具体工程要求进行浆液的配制,包括水泥、混凝土、水等原材料的配比。

合理的浆液配制能够确保注浆效果以及桩基的承载能力和抗拉能力。

2,注浆施工时的操作注浆施工时需要严格控制注浆速度和浆液压力,以确保浆液充分均匀地渗透到桩底土壤中,提高桩基的承载能力。

需要对注浆过程中的压力和浆液流量进行实时监测,及时处理施工中的问题,确保施工质量。

建筑工程中灌注桩后注浆施工技术的应用查文杰

建筑工程中灌注桩后注浆施工技术的应用查文杰

建筑工程中灌注桩后注浆施工技术的应用查文杰发布时间:2023-02-18T05:14:57.384Z 来源:《新潮·建筑与设计》2023年1期作者:查文杰[导读] 灌注桩后注浆技术是一项功能性较强的基础施工技术,其未来发展前景十分客观。

身份证:65010519730423xxxx摘要:灌注桩后注浆技术是一项功能性较强的基础施工技术,其未来发展前景十分客观。

将其合理应用到建筑工程施工中的多个环节,不仅可以提高桩基承载力,降低施工难度,同时还能够为建筑工程企业节约一定的施工成本,有效控制建筑工程施工造价,对建筑工程企业的发展具有现实意义。

关键词:灌注桩后注浆;施工技术;建筑工程施工;应用引言当前各类建筑工程施工过程中最重要的一门技术就是灌注桩后注浆施工技术,它在建筑工程的施工过程中有着举足轻重的作用,不但能够将建筑工程的施工条件进行高效的改良,并且还能将优秀的技术支撑融入到建筑工程的质量当中。

因此,对灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用进行深入研究就显得尤为重要。

1灌注桩后注浆施工技术概述1.1灌注桩后注浆施工技术概述在工程项目实际施工期间,灌注桩后注浆施工技术主要之渗透注浆施工技术与劈裂注浆施工技术相结合产生的施工技术。

在施工技术在实际应用期间主要通过劈裂注浆施工在一定的压力作用下进行操作,只有这样才能保证工程项目中的水泥浆液在运行期间可以通过注浆管压的形式流入到桩端与桩侧的地层孔隙中,只有这样才能将原有的土壤沉渣、颗粒形成一个具有较高强度的结合体,提升建筑工程项目的桩侧图的密实程度,增加高注浆区域的土壤强度,从而保证建筑工程项目质量,克服土壤中的初始压力,减少土壤出现破坏的现象发生。

当建筑工程项目中的高压水泥浆可以有效的克服土体中裂缝时,那么整个土地就会产生裂痕,其中的泥浆会沿着其中的裂痕流入到对应的孔隙,并与其中的沉渣产生物理、化学反应,改变原有的岩土边界调整,出现劈裂现象,增加施工土壤的复合土体,增强项目土壤的承载能力。

灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用

灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用

灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用二、灌注桩后注浆技术应用时出现的问题(一)导管提漏导管提漏是钻孔灌注桩施工中常发生的问题,造成这一现象的主要原因在于:①混凝土的粘度高,工作人员在测量钻孔灌注桩深度的同时,没有分析混凝土浇灌高度,导致卸管脱落,从而引发拔脱现象;②导管堵塞也会导致这一问题,因此建议在使用上下提振提取方法的时候将导管埋深一点[1]。

许多施工单位对这一问题没有进行严格规定,导致在测量混凝土表面高度时没有进行校对和核对,导致导管提升出现重大失误。

(二)混凝土配比不合格混凝土配比对于钻孔灌注桩技术的应用效果有重要影响,但是在实际施工中常发生混凝土配比不合格的现象。

钻孔灌注桩技术的应用需要将混凝土砂率控制在40~50%左右,水灰比在0.4~0.5之间,粗骨颗粒径必须低于40mm,混凝土坍落度需要控制在16~18cm,同时要保障混凝土具有较好的和易性与流动性。

在建筑工程施工过程中,需要严格控制混凝土的配合比,保障建筑工程的施工需要和施工质量。

三、灌注桩后注浆技术在建筑施工中的应用(一)混凝土的灌注根据施工现场状况利用小推车进行浇筑处理。

混凝土浇筑时需要先浇筑下层,且考虑到预应力钢绞线的间距,混凝土石料直径应选择1~3cm[2]。

浇筑至板空心位置时,即可将充气橡胶芯模放置其上,然后继续浇筑。

整片空心板主要分为三层进行浇筑,浇筑后应行常规振捣处理。

混凝土浇筑需要保持连续性,若受其他因素影响,间断时间超过混凝土的初凝时间时,需要采取施工接缝处理反复。

混凝土浇灌中断后,前层混凝土达到1.2MPa压强时,才能够继续浇灌混凝土。

再次浇灌前需要将接缝上的水泥砂浆以及表面沙土冲洗干净,并使前层混凝土充分湿润并排出积水。

在施工缝上先铺一层约为1.5cm 的水泥砂浆,然后在浇灌一层混凝土。

需要重视施工缝隙上混凝土的振捣,从而保证两层混凝土之间的结合。

(二)重视混凝土配比的科学性在制作混凝土时,需要根据不同配比、不同部位以及不同编号进行现场试验。

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用1. 引言1.1 灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用是一种常见且重要的地基处理方法。

通过将混凝土灌注到桩底后进行注浆,可以有效加固地基,提高地基承载力和抗震性能,保证建筑物的安全稳定。

在建筑工程中,灌注桩桩底后注浆施工技术被广泛应用于各种工程,包括高层建筑、桥梁、码头、隧道等。

在高层建筑中,灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效提高建筑物的抗风性能,减少风险。

在桥梁建设中,灌注桩桩底后注浆施工技术可以加固桥墩基础,增强桥梁的承载能力和抗震性能,从而保障桥梁的安全运行。

灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用具有重要意义,可以提高工程的质量和安全性。

在未来的建筑工程中,应充分利用灌注桩桩底后注浆施工技术,发挥其优势,为工程的顺利进行和可持续发展提供有力支持。

2. 正文2.1 灌注桩桩底后注浆施工技术的基本原理灌注桩桩底后注浆施工技术的基本原理是指在进行灌注桩施工时,在桩底区域注入注浆材料,以加强桩身和地基及周围土壤的连接,提高桩的承载能力和稳定性的技术方法。

1. 注浆材料的选择:注浆材料通常选择水泥浆、膨润土浆等,具有一定的强度和粘结性能,能够确保与地基土壤紧密结合。

2. 注浆方式:注浆方式包括钻孔注浆和压粉注浆两种,钻孔注浆是通过在桩底区域钻孔注入注浆材料,压粉注浆是通过在桩底区域施加压力将注浆材料压入土壤中。

3. 注浆压力控制:在注浆过程中需要控制注浆压力,避免因注浆压力过大导致土壤产生断裂或桩身变形等问题。

4. 注浆后养护:注浆完成后需要对其进行养护处理,确保注浆材料的充分凝固和硬化,提高灌注桩的承载能力和稳定性。

2.2 灌注桩桩底后注浆施工技术的步骤1. 确定施工设计方案:首先需要根据建筑工程的具体情况,确定灌注桩桩底后注浆施工的设计方案,包括注浆材料的选择、注浆方法的确定等。

2. 桩基定位和勘测:在施工前,需要对桩基进行定位和勘测,确定桩基位置和孔洞的深度,以确保施工的准确性和质量。

灌注桩后注浆技术在桩基础中的应用

灌注桩后注浆技术在桩基础中的应用

灌注桩后注浆技术在桩基础中的应用摘要:灌注桩后注浆是在灌注桩成桩一定时间后,通过预先埋设在桩身内的注浆管实现对桩的端部和侧面进行水泥浆的注入,来提高灌注桩承载力的一种施工工艺。

该施工工艺可使灌注桩单桩承载力提高40%~120%,具有较高的实用性和经济效益。

本文主要从施工角度出发对灌注桩后注浆技术的施工工艺、质量控制、施工工程中出现的问题及处理、经济效益、发展前景等方面进行论述。

关键词:灌注桩后注浆;施工工艺;经济效益引言随着建筑物规模的不断扩大,对桩基础的承载要求也不断提高,传统的处理方式是扩大桩径、增加桩长,使得工程造价大大增加;同时由于桩长很长,给施工造成很大的困难。

本工程的灌注桩在施工完成后均进行了后注浆,实验结果表明,单桩承载力均达到设计要求,变形均在设计控制值的1/3范围内,这表明灌注桩的后压浆技术应用取得了很好的效果。

某单位办公楼位于城市中心,是一栋现代化超高层办公楼,该工程的灌注桩采用了后注浆施工技术,施工过程简单方便、大大提高了桩基承载力,节约了成本。

1工作原理及适用范围灌注桩后注浆技术是国内外20世纪80年代开发的桩基改良技术,采用外置式后注浆阀,成桩后实施无损注浆。

其工作原理是:在桩体形成后,由桩端和桩侧的预埋管阀注入水泥浆,通过浆液的渗透、劈裂、压密等方式,加固泥皮和桩底沉渣的固有缺陷,改善桩土界面,并使桩底桩周一定范围内的土体得到加固,土体强度增加,增大桩侧摩阻力和端承力,从而大幅度地提高单桩极限承载力和减少沉降量。

该技术可用于高层、超高层、大跨度建筑物和重型构筑物的桩基础,以及地震设防区、其它动荷载、要求较好的抵抗水平向荷载的桩基础。

一般适用于桩端持力层在砾石层、砂层、亚粘土、粉质粘土、强风化岩层的桩基,沉降效果较好,也可用于中风化岩层,以解决桩底的沉渣和岩层破碎带的不利影响,但在淤泥质粘土中不宜采用。

该技术中桩的成孔条件几乎不受限制,既能用于在水位以上干作业成孔成桩,也能用于在地下水下成孔成桩,只要在成桩前先预埋注浆管和排淤管,均可在成桩后进行压力注浆。

泥浆护壁灌注桩后注浆技术及应用

泥浆护壁灌注桩后注浆技术及应用

泥浆护壁灌注桩后注浆技术及应用泥浆护壁灌注桩是一种常用的地基处理技术,它通常用于地下工程的建设中,以加固基础和防渗水。

在泥浆护壁灌注桩的建设过程中,注浆是非常重要的一环。

本文将重点介绍泥浆护壁灌注桩建设后的注浆技术及应用。

一、泥浆护壁灌注桩建设的基本流程泥浆护壁灌注桩建设的基本流程分为三个阶段:基础开挖、施工加固和附属工程。

基础开挖主要是对地下土壤进行开挖,以便于施工加固。

施工加固是主要的施工阶段,包括灌注桩的钻孔、钢筋加工、灌注混凝土和泥浆护壁等。

附属工程包括水电布置、工业管道铺设和使用建筑物的安装等。

二、注浆技术的基本概念和分类注浆技术是泥浆护壁灌注桩建设中的一个重要的防水工程,它可以防止地下水渗入灌注桩内部。

根据不同的需要,注浆可以分为低压注浆和高压注浆两种。

1. 低压注浆低压注浆是指注浆压力小于10MPa的注浆工艺。

注浆材料中的逆流水量大,注浆流动时间短。

在注浆过程中,操作人员只需要对注浆加压设备进行控制,即可进行低压注浆。

2. 高压注浆高压注浆是指注浆压力大于10MPa的注浆工艺。

注浆材料中的逆流水量小,注浆流动时间较长。

在注浆过程中,操作人员需要使用高压泵进行控制,以保证注浆的正常进行。

三、注浆技术的应用注浆技术在泥浆护壁灌注桩的建设过程中发挥着非常重要的作用。

它可以防止地下水渗入灌注桩内部,从而保证灌注桩的稳定性和安全性。

1. 注浆技术的应用注浆技术在泥浆护壁灌注桩建设的各个阶段都有着广泛的应用。

在灌注桩的钻孔过程中,通过注浆技术可以清洗孔壁和固定口径。

在灌注桩施工时,注浆技术可以将泥浆和混凝土固定在孔壁和外冲刷处。

在附属工程中,注浆技术可以清洗管道和填充混浊水流。

2. 注浆技术的优点注浆技术在泥浆护壁灌注桩建设中有着很多的优点。

它可以提高灌注桩的强度和刚度,同时还能够防止地下水的渗透和泥浆体积的损失。

此外,注浆技术还能够防止灌注桩受到地貌环境的影响,从而保证灌注桩的安全性和稳定性。

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后注浆技术在灌注桩施工中的应用
发表时间:2017-01-18T10:44:04.627Z 来源:《基层建设》2016年31期作者:刘广[导读] 摘要:后注浆是改善泥浆护壁成孔灌注桩桩底沉渣、桩侧泥皮等固有缺陷的一项重要技术,本文主要探讨关于后注浆技术在灌注桩施工中的实际应用,希望能够为广大同仁带来些许参考。

惠州市建设集团建筑工程公司 516001 摘要:后注浆是改善泥浆护壁成孔灌注桩桩底沉渣、桩侧泥皮等固有缺陷的一项重要技术,本文主要探讨关于后注浆技术在灌注桩施工中的实际应用,希望能够为广大同仁带来些许参考。

关键词:后注浆;泥浆护壁;灌注桩;加强;施工引言:
我国对注浆技术的研究和应用起步较晚,20世纪50年代初才开始起步,但发展较快,某些方面已达世界先进水平。

经过40多年的努力,我国在注浆技术方面已取得较大的进展,特别是在水泥注浆材料的技术研究方面已处于世界先进行列,同时我国也是世界上第一个系列地制订化学注浆技术规范的国家。

三峡岩基专题研究组等单位从1959年起先后制订了一系列试验规程和注浆施工规范,如《三峡岩基灌浆试验技术规程》、《水工建筑物基础帷幕丙凝化学灌浆施工技术规范》、《环氧树脂化学灌浆施工技术规范》等,成为我国注浆技术的基石,也为注浆技术的标准化指明了方向。

改革开放以来,工程项目呈爆炸式增长,注浆技术也得到了长足的发展,注浆工程领域已发展出了众多的材料品种和施工工艺,积累了大量的工程数据,其中某些工艺已达到了相当高的水平,和国际先进技术也逐步接轨,在某些方法上有独到之处。

1.后注浆原理及分类
灌注桩后注浆技术是指灌注桩成桩后,通过预设在桩身内的注浆导管以及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入注浆材料,让桩端、桩侧土体强度得到加强,从而提高灌注桩的单桩承载力,减少沉降量。

这种方式通过2方面的作用增强桩的承载力:一是加固桩底的沉渣与桩侧的护壁泥皮;二是对桩底、桩侧的土体通过注浆液挤密、劈裂与压浆,养护固化后加强桩身、土体的整体结合强度。

通过两方面加强桩的侧摩擦力与桩端承载力。

根据实际数据检测,在设计良好的工艺参数条件下,能有效提高40%-120%的单桩承载力:各类土体条件下, 增幅最小的是软土,最大的是砂砾质土体;桩侧桩底复式注浆高于单纯桩底注浆;能有效减少30%左右的桩基沉降。

2.灌注桩后注浆施工工艺
桩端后注浆施工工艺分类基本归纳为两大类:桩底封闭式后注浆法及开式后压浆法,前者在桩底预置柔性注浆腔(囊),向腔中压入水泥浆形成扩大头,挤压加密周围土体,从而提高桩端承载力;后者则由预置管式单向阀和内导管向桩端土体开放式压浆,通过固化桩端周边土体、加强桩身土体结合提高桩的承载力。

2.1后注浆技术施工
从工程实践来看,开式后压浆法强化效果优于桩底封闭式后注浆法,故工程实践中多采用此方式,但此方法存在注浆量大、控制难度大,有通路时甚至直接从地面冒浆。

当采用桩端桩侧联合注浆时,为避免桩端注浆时浆液沿桩侧软弱面冒出,宜先采用桩侧注浆封堵,再进行桩端注浆。

2.2施工工艺 (1)根据地勘报告、施工图及事故组织设计要求编制冲孔灌注桩后注浆专项方案;(2)施工前组织技术交底,交底内容包括材料准备、加工、注浆管连接、操作要点、注意事项;(3)在后注浆管接长过程中要确保注浆阀的方向正确;(4)注浆管隐蔽前进行气密性检查,后注浆管在灌注桩施工过程中易破损、堵塞,须特别注意保护注浆管避免受损;(5)灌注桩后注浆施工前应进行试注浆,根据试注浆结果优化并确定技术参数,形成后注浆试注浆记录,会签后作为正式注浆施工依据。

注浆作业应在灌注桩成桩一定时间后进行,一般为14天,确保桩身混凝土有一定的强度、注浆的高压力不会对桩身混凝土造成破坏。

2.3施工要点 (1)注浆管的布置:桩底后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置,对于D≤600mm的桩,可只设置1根;对于600mm≤D≤1000mm 的桩,宜沿钢筋笼圆周对称设置2根;对于1000mm<D≤2000毫米的桩,宜对称设置3-4根;注浆管长度满足桩长要求,下端伸出桩底不小于35cm,上端高出桩顶(或工作面)50厘米,对称布设于钢筋笼上,管与管之间采用丝牙连接。

注浆管与钢筋笼采用钢丝绑扎或用“L”形钢筋焊接固定,固定点应均匀、牢固。

于加劲箍内侧安装注浆管,安装于两个主筋之间,在各个加劲箍中均设置固定点,桩侧注浆管应伸出桩身外,固定于螺旋箍筋外侧,注浆点沿桩长间距为1.5m。

单向阀安装在管底段,在安装单向阀过程中使用防水胶,主要目的是对临时密封进行缠裹与固定,保证缠裹后结实度与要求相符,同时在普通注浆压力作用后可以正常打开。

安放钢筋笼吊装时,需要特别注意保护注浆管,钢筋笼保持正常状态,避免在丝扣连接部分注浆管出现松动现象,在单向阀上增加混凝土垫块,作为保护装置,降低由于摩擦孔壁导致堵塞注浆孔,保证管路处于通畅状态。

(2)施工注浆流程:承台群桩完成一次性全部注浆,施工注浆时首先完成周围桩,再完成中间桩,逐桩之间交替完成循环注浆,注浆流程为压第一根桩的A管,完成70%的注浆,再对另外一根桩的A管注浆,按照顺序完成桩的A管注浆后,再进行第一根桩的B管注浆、第二根桩的B管注浆……直至全部桩的B管注浆,再依次进行C管、D管注浆,同一根桩中相邻注浆管的注浆时间间隔保持30-60min,让水泥浆可以在土体中充分渗透。

(3)注浆操作:钻孔灌注桩完成后十四天,这时混凝土的强度已经达到百分之八十,利用超声波检测,再完成桩底注浆。

在加压的作用下,在注浆管道内输入已配置的水泥浆液,桩底部土内利用单向阀完成高注浆液灌注。

实施注浆之前,必须对水泥浆液稳定性、均匀性、凝固水泥浆周期、流动性以及调整浆液浓度的时间等进行检测,可有效对施工参数控制。

2.4最适合的注浆时间
注浆作业时间不能超过成桩后30d,成孔施工作业点与注浆作业点之间的间距不得低于8米,避免高压注浆通过裂隙通道在作业孔内冒浆。

采取复式饱和土注浆时,应采取先注浆桩侧、后注浆桩端;采用非饱和土注浆时,顺序则为先桩端、后桩侧;桩身分多段进行注浆时,顺序为先上部注浆、后下部注浆。

注浆桩端与桩侧时,之间的时间间隔时间不能低于2小时,相同根桩内的不同注浆管,按照顺序完成桩端的等量注浆。

2.5注浆操作时的问题与应对方式
(1)一段时间内,若注浆压力持续小于设计值,或者周围桩孔出现串降或者冒浆现象后,注浆应更换为间歇式注浆,30-60分钟为标准间歇周期,也可以降低注浆液水灰比,把注浆液调至更稠状态。

(2)项目施工时,技术管理人员须定期检查注浆内的各个作业参数,若存在异常,需要及时处理。

若注浆量无法符合试注浆记录参数标准,应及时报告设计人员及时解决。

(3)如果注浆阀在超过10兆帕压力作用下仍无法打开,表明注浆阀零件出现问题,这时需要在其他管中将注浆量补充,禁止加大压力强行作业。

(4)当发现注浆机转动异常或声音异常时,应及时停机检修或更换,保证注浆作业不被耽误。

(5)当发现注浆管堵塞,注浆机压力表读数突变或注浆管爆管时,应及时停机,更换配件,在最短的时间内换至下根管注浆,保证水泥浆注压到位。

(6)注浆作业必须连续进行,若因故中断,应按以下原则进行处理:最大程度缩短中断时间,尽快恢复正常注浆;中断时间超过30min时,必须对设备与管路进行冲洗,避免浆液固化。

注浆恢复正常运行后,需要使用大水灰比浆液,待注浆管路整体通畅后,恢复水灰比至标准参数。

3.总结语
随着我国高层建筑的发展、建筑层数的不断增加,对桩基础的单桩基承载力也有更高的要求,桩的长度和直径增大也能提高相应的承载力,但施工成本的增加远超应用后注浆技术的费用。

灌注桩桩侧泥皮因护壁需要厚度偏大问题已成为制约单桩承载力的重要因素,为解决此问题国内外不约而同的把后注浆技术应用到灌注桩的施工中,但因技术应用时间短,工程技术参数统计不足,参考性不强。

建议建设行政主管部门加强后注浆技术应用的信息收集、建立信息共享平台,促进后注浆技术在工程领域的应用,同时也为工程项目提供技术支持。

参考文献:
[1]机场高速公路桥梁灌注桩后压浆技术试桩报告[D].陕西常通路桥工程新技术有限公司,2007.
[2]胡庆立,张克绪.桩底压浆桩在轴向荷载作用下的有限元分析[J].哈尔滨建筑大学学报,2002.35:48-52.。

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