焊接吊耳的设计计算及正确使用方法

焊接吊耳的设计计算及正确使用方法

1.目的

规范工程施工中吊耳的设计和使用，确保吊耳使用安全可靠，保证安全施工。

2.编制依据

《钢结构设计规范》(GB-1986)

3.使用范围

我公司各施工现场因工作需要，需自行设计吊耳的作业。

4.一般规定

使用焊接吊耳时，必须经过设计计算。

吊耳板与构件的焊接，必须选择与母材相适应的焊条。

吊耳板与构件的焊接，必须由合格的持证焊工施焊。

吊耳板的厚度应不小于6mm,吊耳孔中心至与构件连接焊缝的距离为1.5-2D（D为吊耳孔的直径）。

吊耳板与构件的连接的焊缝长度和焊缝高度应经过计算，并满足要求：焊缝高度不得小于6mm。

吊耳板可根据计算或构造要求设置加强板，加强板的厚度应小于或等于吊耳板的厚度。

5.吊耳计算

根据设计图纸和现场制作情况，可以确定4#机组安装的烟道每节重量不超过25T。在吊装时设置4个吊耳，因此每个吊耳承受的质量为25T/4=6.25T.

5.1 吊耳板的选用

本次吊装选用的吊耳材质均为Q345，厚度16mm~20mm不等，在计算时选用16mm钢板。吊耳焊接面长度均大于100mm，计算时按100mm计算。

5.1拉应力计算

如图所示，拉应力的最不利位置在A-A断面，其强度计算公式为：￡值：Q345钢板时=550 N/mm2 平均值（470-630 N/mm2）￡=N/S1 ￡≤【￡】

￡=6250Kg×10m/s2÷(16×2l)

550≤6250Kg×10m/s2÷(16×2l )

L≥3.55mm

使用的吊耳均符合该条件

式中：￡——拉应力

N——荷载

S1——A-A断面处的截面积

【￡】——钢材允许拉应力

5.2剪应力计算

如图所示，剪应力的最不利位置在B-B断面，其强度计算公式：￥值：Q345钢板时=345N/mm2

￥=N/S2 ￥≤【￥】

￥=6250Kg×10m/s2÷(16×h)

345≤6250Kg×10m/s2÷(16×h)

h≥11.3mm

使用的吊耳均符合该条件

式中：￥——剪应力

N——荷载

S2——Ｂ-Ｂ断面处的截面积

【￥】——钢材允许剪应力

5.3角焊缝计算

P＝Ｎ/L*he*K P≤【￡1】

P=6250Kg÷(L*he*2)

345≤6250Kg×10m/s2÷(L×11×0.5)

L≥32.9mm

使用的吊耳均符合该条件

式中：P——焊缝应力

N——荷载

L——焊缝长度

he ——焊缝高度

K ——折减系数

【￡1】——焊缝允许应力=￥