轴流式主通风机的设计毕业设计说明书
七矿
1矿井基本概况1.1 井田概况1.1.1 地理位置平煤股份七矿位于平顶山新华区西市场南，距市中心3.5km。
地理位置：东径113°13′31.5″至113°16′56.5″；北纬33°44′30″至33°45′25″。
二水平主井坐标：X：3736777.004，Y：38431539.449，Z：+110.0。
1.1.2 地形面貌平煤股份七矿地处于山前倾斜平原，地势西北高东南低，最高处标高+150m左右，最低处标高+84m左右，相对高差66m左右，历史最高洪水位：+87.57m。
1.1.3 交通概况有矿区专用铁路经平顶山东站（距该矿10km）与孟（庙）宝（丰）线相接，东经孟宝线与京广线，西经宝丰站连接焦枝线。
市区有公路通过该矿，可通宝丰、郏县、鲁山、叶县、许昌漯河等市，交通十分便利。
1.1.4 矿井储量及设计生产概况煤炭储量：井田走向长6.25km，南北倾斜宽1.72km，井田面积10.8km2，属有限资源井田。
矿井设计生产能力：矿井综合生产能力为120万吨/年。
1.1.5 井田开拓方式矿井开拓方式属中央竖井开拓，多水平开采，其中一水平（标高-50米），主要开采丁、戊组煤层，于1985年正规采面全部结束，现有2个掘进工作面。
二水平（标高-160米），为东西大巷双翼上下山开采，主采煤层己组煤层。
二水平于1980年投产，共分为五个采区，其中己三采区全部结束，目前，己一、己二下、己四采区和庚二采区正在生产。
现庚二采区、已四采区为主要生产采区。
1.1.6 提升运输系统主井提升6吨箕斗提升，副井为3吨单层双罐笼提升人员下放物料，各风井除一号斜井外，四号井，二号井为1吨罐笼提升。
西翼总机巷采用高强皮带运输，大巷采用架线电机车运输。
1.1.7 矿井供电系统矿井供电分别由谢庄和二矿35kv双回路向矿降压站供电，通过两台2500kv变压器降压后进入地面变电所，井下四趟回路，由中央变电所至采区变电所6kv供电，各采区变电所的电压660V向各施工地点供电。
矿井通风设计(毕业设计用)
毕业设计（论文）题目：矿井通风设计专业班级：采矿工程设计人：杨进指导老师：王君利2016年11月10日毕业设计（论文）评阅人评语评阅人：（签字）评阅日期：年月日毕业设计（论文）答辩评语第号日期：年月日提交设计（论文）学生：杨进提交设计（论文）答辩材料：1）指导教师评语共页毕业设计（论文）答辩评语：答辩成绩：综合成绩：毕业设计（论文）答辩组长：（签字）组员：（签字）目录一、矿井通风的内容与要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （一）矿井基建时期的通风－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （二）矿井生产时期的通风－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （三）矿井通风设计的内容－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－7 （四）矿井通风设计的要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8 二、优选矿井通风系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8 （一）矿井通风系统的要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8（二）确定矿井通风系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 三、矿井风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 （一）矿井风量计算原则－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 （二）矿井需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－91、采煤工作面需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－92、掘进工作面需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－123、硐室需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－144、其他用风巷道的需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15四、矿井通风总阻力计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 （一）矿井通风总阻力计算原则－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 （二）矿井通风总阻力计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 五、矿井通风设备的选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－17 （一）主要通风机有选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－18六、概算矿井通风费用－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－22七、南留庄矿通风概述－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－24八、结束语－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－25九、参考文献－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－26前言矿井通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。
热能与动力工程毕业设计说明书
一、设计任务：设计一台KFR —32GW 分体壁挂式热泵型房间空调器。
名义制冷量W Q 32000=，名义制热量W Q 36001= 工质为R22。
二、设计目的：通过房间空调器的设计，综合应用所学的基础理论和专业知识，分析和解决问题，掌握家用空调器产品设计和开发的基本方法和技能，了解家用空调器的发展趋势，为今后更好的从事相关工作和学习打下良好基础。
三、设计步骤：1、设计工况和设计参数的确定2、制冷循环的热力计算3、压缩机的选择4、热泵循环热力计算5、冷凝器设计计算6、蒸发器设计计算7、毛细管的选择计算8、四通换向阀的选择9、风机及配用电机的选择 10、制冷剂充灌量的计算11、热泵空调器热力经济性指标核算 12、管路及辅助设备的选择 13、空调器电器控制系统设计四、设计成果：1、压缩机本设计选用西安庆安压缩机厂生产的空调用YZ-30全封闭滚动转子式压缩机。
参数如下：名义制冷量：3580W 电机输出功率为1100W 电源：50HZ-220V 额定电流：6.5A电机类型：属电容运转型（PSC ） 质量：13.8kg 。
其安装示意图如图3-1所示，其中标注的尺寸为H=286mm,M=237mm,L=237 mm,E=75mm,D=110.5mm。
图1 YZ系列空调用转子式压缩机安装示意图2、冷凝器本设计选用强迫对流空冷式冷凝器。
其结构示意图如图2所示。
参数如下：传热管:紫铜管，mmφmm5.010⨯翅片: 厚度mm.0，波纹型整张铝制套片15节距:mm2迎风面管心距mm=S251管簇排列采用正三角形叉排冷凝器长：500mm冷凝器宽：86.6mm冷凝器高：312.5mm空气流通方向上的管排数n:4迎风面上管排数N：12冷凝器传热系数：30.39W/m2.K图2 空冷式冷凝器主体结构示意图3、蒸发器本设计采用强制对流的直接蒸发式蒸发器。
结构与蒸发器相近。
参数如下：传热管:紫铜管，mm mm 5.010⨯φ 翅片: 厚度，连续整体式铝套片节距:mm 8.1迎风面管心距mm S 251= 管簇排列采用正三角形叉排 蒸发器长：550mm 蒸发器宽：43.3mm 蒸发器高：237.5mm空气流通方向上的管排数n:2 迎风面上管排数N ：9 蒸发器分路数：3路蒸发器传热系数：44.41W/m 2.K 4、节流装置本设计选用毛细管作为节流装置。
FBCDZ(≥№17)说明书
在安装使用产品前，请仔细阅读说明书并妥善保管！FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机（机号大于等于№17）使用维护说明书（执行GB/T21151-2007和Q/JLF001-2009标准）（2009年 6月编写，第5版）山西巨龙风机有限公司Shanxi Super Dragon Ventilator Limited Company地址：山西运城市德新路3号邮编：044000电话：传真：FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机（机号大于等于№17）一概述FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机（以下简称通风机）是我公司生产的节能型轴流式主扇风机，应用于煤矿通风换气。
通风机执行标准为：GB/T 21151-2007《煤矿用轴流主通风机技术条件》和Q/JLF001-2009《FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件（机号大于等于№17）》。
通风机的正常工作环境条件a) 海拔不超过1000m；b) 工作温度：-20℃～+40℃；c) 相对湿度：不大于95﹪RH（+25℃时）；d) 安装在煤矿地面使用，输送介质中允许含有甲烷爆炸性气体。
当海拔超过1000m时，可根据具体情况对电动机进行特殊设计。
二型号及含义三通风机结构及特点2、通风机由集流器、一、二级机壳、叶轮、隔爆型电动机、隔流腔及扩散器组成；3、通风机采用电动机与叶轮直联方式。
电动机安装在的隔流腔内，隔流腔内静压差大于流道内静压，并保持正压状态，保证电动机与通风机流道内含有瓦斯气体相互隔绝，同时还达到了一定的散热导流作用。
4、通风机的工作方式为抽出式；5、通风机防爆型式为：隔爆型，其防爆标志为：ExdI；6、机壳筒体叶轮旋转对应部分铆有铜保护圈，经国家授权的检验机构试验合格；7、叶轮出厂前已做好动平衡试验；8、叶片采用新型高效机翼扭曲型技术，分6个安装角度，并在叶轮上有相应的角度刻度，松动叶片紧固螺母可将叶片调整到所需角度；轮毂上安装有最大限位装置，可防止通风机超功率使用。
主扇选型设计说明
一、主要通风机选型计算条件通风容易时期和通风困难时期各有1个回采工作面和2个掘进工作面同时生产，通风容易时期进风量Q1＝38m3/s，井巷通风阻力h阻＝939.4Pa；通风困难时期进风量Q2＝38m3/s，井巷通风阻力h阻＝970Pa。
二、主要通风机风量、静压和工作风阻的计算1．通风容易时期风量、静压计算1）主要通风机通过风量计算Q min ＝Q1×K＝38×1.05＝39.9(m3/s)式中：k---漏风系数，取1.05。
2）静压计算（1）计算公式hfs.min ＝（hr.min-hn+hd）式中：hfs.min---矿井通风容易时期总静压(下同)，PaHrmin---矿井通风容易时期井巷总阻力(下同)，939.4Pahn---自然风压(下同)，Pa。
hd---主要通风机附属装置静压(下同)，取200Pa。
（2）自然风压计算通风容易时期井开采深度为226m(1076m-850m)矿井开采深度小于400m，不计自然风压（3）静压计算：hfs.min＝(939.4+200)＝1139.4 (Pa)2．通风困难时期风量、静压计算1）主要通风机通过风量计算Q min ＝Q1×K式中：k---漏风系数，取1.05。
Qmin＝38×1.05＝39.9(m3/s)2）静压计算计算（1）公式hfs.max ＝k(hr.max+hd+hn)式中：hfs.max---矿井通风困难时期总静压(下同)，PaHrmax---矿井困难时期井巷总阻力(下同)，970Pah n ---自然风压，Pa 。
h d ---主要通风机附属装置静压，取200Pa （2） 自然风压计算通风困难时期井开采深度为96m(1076m-980m) 矿井开采深度小于400m ，不计自然风压。
（3） 静压计算：h fs.max ＝(970+200)＝1197(Pa) 3．主要通风机工作风阻计算R min ＝h fs.min /Q min 2＝1139.4/39.92＝0.716(N·S 2/m 8) R max ＝h fs.max /Q max 2＝1197/39.92＝0.752（N·S 2/m 8)式中：R min ——通风容易时期主要通风机工作风阻，N·S 2/m 8； R max ——通风困难时期主要通风机工作风阻，N·S 2/m 8。
轴流式通风机的设计
中国矿业大学徐海学院毕业设计中国矿业大学徐海学院本科生毕业设计姓名：顾昊学号：********专业：机械工程及自动化设计题目：轴流式通风机专题：指导老师：杨雪峰职称：讲师年月徐州中国矿业大学徐海学院毕业设计任务书专业年级机自08-1班学号22080948 学生姓名顾昊任务下达日期：年月日毕业设计日期：年月日至年月日毕业设计题目：轴流式通风机的设计毕业设计专题题目：JBT62轴流式通风机的设计毕业设计主要内容和要求：：JBT62轴流式通风机总体方案设计，叶轮的设计，壳体、集流器、疏流罩、扩散器、校核计算、外文翻译等。
指导教师签字：郑重声明本人所呈交的毕业设计，是在导师的指导下，独立进行研究所取得的成果。
所有数据、图片资料真实可靠。
尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本毕业设计的研究成果不包含他人享有著作权的内容。
对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。
本论文属于原创。
本毕业设计的知识产权归属与培养单位。
本人签名：日期：中国矿业大学徐海学院毕业设计指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日中国矿业大学徐海学院毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；③工作量的大小；④取得的主要成果及创新点；⑤写作的规范程度；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学徐海学院毕业设计答辩及综合成绩摘要在矿井掘进巷道时，为了供给工作人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及产生的有害气体，矿尘，创造良好工作条件，必须对掘进工作面进行通风。
目前对掘进工作面进行通风的主要设备为JBT系列轴流式通风机。
矿井通风设计毕业设计论文
目录一概述 (1)二矿井通风系统选择 (1)（一）设计原则及步骤 (1)三风量计算及风量分配 (3)（一）矿井需风量计算 (3)（二）风量分配与风速验算 (8)四矿井通风阻力计算 (10)(一)计算原则 (10)（二）计算方法 (11)五主要通风机选型 (12)(一)自然风压的计算 (12)（二）选择主要通风机 (13)（三）选择电动机 (15)六概算矿井通风费用 (16)七矿井等积孔计算 (17)参考文献 (18)附录一矿井井巷通风总阻力附表 (19)附录二困难时期通风网络图 (21)附录三容易时期通风网络图 (22)一概述某煤矿井田范围走向长7.42km，倾斜宽0.66—1.47km，井田面积约8.53 km2。
位于背斜南翼，为一般平缓的单斜构造，地层产状走向近东西向，倾向南，倾角10-25。
，一般为16。
左右。
矿井生产能力为90万t/a。
矿井采用中央竖井，煤层分组采区上山布置的开拓方式，单翼对角式通风。
矿井通风难易时期的系统示意图见后。
井田设三个井筒：主井、副井、风井。
地面标高+200m。
全矿井划分为两个水平，第一水平标高－150m，第二水平标高－350m，回风水平标高+45～+50m。
第一水平东西运输大巷布置在煤层的底板岩石中，距煤层30m，通过水平大巷开拓煤层的全部上山采区。
矿井采用走向长壁开采方式。
该矿是高瓦斯矿井，瓦斯涌出量较大，为安全起见，用“品”字形布置三条上山。
采用综合机械化放顶煤采煤。
采煤工作面的平均断面积8.1 m2，回采工作面温度一般在21°，回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量为5.65m3/min，三四班交接时人数最多66人；掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量3.75m3/min，掘进工作面同时工作的最多人数18人，一次爆破炸药用量4.3kg。
二矿井通风系统选择选择合理的局部通风方法、风筒类型与直径，计算局部通风阻力、选择局部通风机及掘进通风安全技术措施、装备。
《轴流通风机的工程设计方法》
轴流通风机的工程设计方法信息来源：中国风机网 -风机常识发布时间： 2006-8-2风机是量大面广的通用机械产品；风机是利用一个或多个装有叶片的叶轮的旋转和气体或空气的相互作用来压缩和输送气体或空气的流体机械；风机是透平压缩机、透平鼓风机和通风机的总称。
通风机：在进口压力和温度分别为 101.3kPa 和 20 ℃、相对湿度为 50% 的标准空气条件下，全压小于等于 30kPa 的风机称为通风机。
通风机主要有离心式和轴流式两大类。
在轴向剖面上，在叶轮中气流沿着半径方向流动的通风机为离心通风机；离心通风机为轴向进气径向排气。
在轴向剖面上，气流在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机为轴流通风机；轴流通风机为轴向进气和排气。
相比较而言，离心通风机压力大、流量小；轴流通风机压力小、流量大。
轴流通风机的分类如下：1)按压力分类GB/T 19075-2003/ISO 1334.9：1999《工业通风机词汇及种类定义》中指出：低压通风机的压比低于 1.02 ，参考马赫数小于 0.15 。
当处理标准空气时，其压升小于 2kPa 。
中压通风机的压比大于 1.02 而小于 1.1 ，参考马赫数小于 0.15 ，对应压升为2kPa 至 10kPa 。
高压通风机的压比和压升大于上述值。
标准进一步指出：通风机叶轮依据其圆周速度将产生或高或降的压力，并定义了各种“通风机类型”的压力范围，即各类通风机在最高效率和最高转速时，通风机的压力不低于下表 1-1 中给定的值。
在任何情况下，被定义的通风机压力应不超出通风机在最高转速时所产生的最大压力的 95 ％通风单位质量功 y最大压力 pmax机名代码kJ/kg 分类称(用于标准空气 )kPa0＜ y≤ 0.60≤ pmax≤0.700.6 ＜y≤ 0.83低压L0.7 ＜pmax ≤1.00.83 ＜ 1.0＜ pmax ≤1.61y≤ 1.33说明忽略通风机内空气密度的变化1.33 ＜21.6＜ pmax ≤2.0 y≤ 1.6731.67 ＜y≤30.7 ＜pmax ≤1.04空气密度的变化是否忽略，中压M3＜y≤ 5.25 3.6 ＜pmax ≤6.35取决于5.25 ＜y≤ 8.336.3＜ pmax ≤106所要求的精度8.33 ＜y≤ 13.337不可忽略10＜pmax ≤1613.33 ＜通风机内高压16 ＜pmax ≤22.48H空气密度的变y≤ 18.6722.4 ＜pmax ≤ 3018.67 ＜y≤ 259化透平压缩＞25＞30机2)按轮毂比分类按照轮毂直径和叶轮外径之比即轮毂比，轴流通风机有低压、中压和高压型式之分，这表示在给定的流量下，轴流通风机所产生的压力是低的、中等的或高。
矿井通风设计毕业论文
矿井通风课程设计姓名：专业：通风与安全日期：目录前言一矿井概况二拟定矿井通风系统三矿井总风量计算与分配1、矿井需风量计算原则2、矿井需风量计算方法3、矿井总风量的分配四矿井通风总阻力计算1、矿井通风总阻力计算的原则2、矿井通风总阻力的计算方法3、绘制矿井通风网络图五选择矿井通风设备1、选择矿井通风设备的要求2、主要通风机的选择六通风耗电费用概算1、主要通风机的耗电量2、局部通风机的耗电量3、通风总耗电量4、吨煤通风耗电量5、吨煤通风耗电成本七矿井通风系统评述1、系统的合理性2、阻力分布的合理性3、主要通风机工作的安全性、经济性前言矿井通风设计是学完矿井通风课程后学生理论联系实际的重要实践教学环节,是对学生进行的一次综合性专业设计训练;通过课程设计使学生获得以下几个方面能力,为毕业设计打下基础;1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识,培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能;2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力;3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风;依照老师精心设计的题目,按照大纲的要求进行,要求我们在规定的时间内独立完成计算,绘图及编写说明书等全部工作;设计中要求严格遵守和认真贯彻煤炭工业设计政策、煤矿安全规程、煤矿工业矿井设计规范以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策,设计力争做到分析论证清楚,论据确凿,并积极采用切实可行的先进技术,力争使自己的设计达到较高水平,但由于本人水平有限,难免有疏漏和错误之处,敬请老师指正;一矿井基本概况1、煤层地质概况单一煤层,倾角25°,煤层厚4m,相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险;2、井田范围设计第一水平深度140m,走向长度7200m,双翼开采,每翼长3600m;3、矿井生产任务设计年产量为,矿井第一水平服务年限为23a;4、矿井开拓与开采用竖井主要石门开拓,在底板开围岩平巷,其开拓系统如图1-1所示;拟采用两翼对角式通风,在7、8两采区中央上部边界开回风井,其采区划分见图1-2;采区巷道布置见图1-3;全矿井有2个采区同时生产,分上、下分层开采,共有4个采煤工作面,1个备用工作面;为准备采煤有4条煤巷掘进,采用4台局部通风机通风,不与采煤工作面串联;井下同时工作的最多人数为380人;回采工作面最多人数为38人,温度t=20℃,瓦斯绝对涌出量为3.2m3/min,放炮破煤,一次爆破最大炸药量为2.4kg;有1个大型火药库,独立回风;5、开拓系统图、采区布置图、巷道布置图、以及井巷尺寸及其;图1-1 开拓系统图图1-2 采区布置图图1-3 巷道布置图附表1-1 井巷尺寸及其支护情况区段井巷名称井巷特征及支护情况巷长m 断面积m21~2副井两个罐笼,有梯子间,风井直径D=5m240 2~3主要运输石门三心拱,混凝土碹,壁面抹浆120 3~4主要运输石门三心拱,混凝土碹,壁面抹浆80 4~5主要运输巷三心拱,混凝土碹,壁面抹浆450 5~6运输机上山梯形水泥棚135 6~7运输机上山梯形水泥棚135 7~8运输机顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2420 8~9联络眼梯形木支架d=18cm,Δ=430 9~10上分层顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=280 10~11采煤工作面采高2m控顶距2~4m,单体液压,机采110 11~12上分层顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=280 12~13联络眼梯形木支架d=18cm,Δ=430 13~14回风顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2420 14~15回风石门梯形水泥棚3015~16主要回风道三心拱,混凝土碹,壁面抹浆270016~17回风井混凝土碹不平滑,风井直径D=4m70二拟定矿井通风系统矿井开拓采用立井开拓方式,矿井通风采用两翼对角式通风方式;矿井主要进风井为位于井田中央的副井,矿井主要回风井位于第七采区和第八采区的上部边界;矿井主要通风机采用抽出式通风方式;大巷位置位于负240米处石门揭煤地带的岩石巷道中;在第一采区有一个备用工作面,一个采煤工作面,两个掘进工作面,在第二采区有两个采煤工作面,两个掘进工作面所以矿井总共有4个采煤工作面,4个掘进工作面;回采工作的采煤方法采用单一走向长壁采煤法,采煤工作面推进方向采用后退式,附矿井通风系统图如下：三矿井总风量计算与分配一、矿井需风量计算原则1矿井需风量应按照“由里往外”的计算原则,由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和,再考虑一定的备用风量系数后,计算出矿井总风量;2按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4 m3;3按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合规程的有关规定分别计算,取其最大值;二、矿井需风量的计算方法矿井需风量按以下方法计算,并取其中最大值;1按进下同时工作的最多人数计算Q矿=4NK=4×380×=1748m3/min式中Q矿——矿井总需风量,m3/minN——井下同时工作的最多人数,人；4——矿井通风系数,包括矿井内部漏风和分配不均等因素;采用压入式和中央并列式通风时,可取~;采用对角式或区域式通风时,可取~;上述备用系数在矿井产量T ≧a时取大值;2按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算采煤工作面需风量计算采煤工作面的需风量应按下列因素分别计算,并取其中最大值;1、按瓦斯二氧化碳涌出量计算：Q采=100Q瓦K瓦=100××=512m3/min式中Q采——采煤工作需要风量,m3/min；Q瓦——采煤工作面瓦斯二氧化碳绝对涌出量,m3/min；K瓦——采煤工作面因瓦斯二氧化碳涌出量不均匀的备用风量系数,即该工作面炮采工作面可取~;水采工作面可取~;生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时,至少进行五昼夜的观测,得出五个比值,取其最大值;2、按工作面进风流温度计算；采煤工作面应有良好的气候条件,其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算;其气温与风速应符合表1的要求表3-1采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面的需风量按下式计算：Q采=60v采S采K采,m3/min =60××6×1=360 m3/min式中v采——采煤工作面适宜风速,m/sS采——采煤工作面平均有效断面积,㎡,按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算；K采——采煤工作面长度风最系数,按表2先取表3-2 采煤工作面长度风量系数表3、按炸药使用量计算：Q采=25A采,m3/min =25×=60 m3/min式中25——每使用1kg炸药的供风量,m3/minA采——采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量,kg 4、按工作人员数量计算：Q采=4n采,m3/min=4×38=152 m3/min式中4——每人每分钟供给的最低风量,m3/minn采——采煤工作面同时工作的最多人数,人;5、按风速验算：按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量：Q采≧60×采,m3/min=60××6=90 m3/min按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量：Q采≦60×4S采,m3/min=60×4×6=1440 m3/min 掘进工作面需风量计算煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量,应按下列因素分别计算,取其最大值;1、按瓦斯二氧化碳涌出量计算：Q掘=100Q瓦K瓦=100××2=240 m3/min 2、按炸药量使用最计算：Q掘=25A掘,m3/min =25×=60 m3/min3、按局部通风机吸风量计算：Q掘=Q通IK通,m3/min =200×1×=260 m3/min式中Q通——掘进工作面局部通风机额定风量表3,I——掘进工作面同时运转的局部通风机台数,台：K通——防止局部通风机吸循球风的风量备用系数,一般取~,进风巷中无瓦斯涌出时取,有瓦斯涌出时取;表3-3 局部通风机额定风量Q通4、按工作人员数量计算：Q掘=4n掘,m3/min =4×15=60 m3/min 5、按风速进行验算；岩巷掘进工作面的风量应满足：60××S掘≦Q掘≦60×4×S掘由上式得 m3/min≦Q掘≦1152 m3/min煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足：60××S掘≦Q掘≦60×4×S掘=72 m3/min≦Q≦1152 m3/min掘根据上面的计算掘进工作面的风量应取其最大值;=260 m3/minQ掘72 m3/min≦Q≦1152 m3/min掘=260 m3/min符合上述要求;所以,Q掘硐室需风量各个独立通风的硐室供风量,应根据不同的硐室分别计算;1、井下爆破材料库按经验值计算,小型矿井一般80~100m3/min,大型矿井一般100~150m3/min;2、充电硐室通常充电硐室的供风量不得小于100m3/min;3、机电硐室采区小型机电硐室,可按经验值确定风量,一般为60~80m3/min;表3-4 机电硐室发热系数表4、其它巷道需风量计算新建矿井,其他用风巷道的总风量难以计算时,也可按采煤,掘进,硐室的需风量总和的3%~5%估算;5、矿井总风量计算；=4066 m3/min;通过计算所得；矿井总风量为4066 m3/min矿进总风量的分配1分配原则矿井总风量确定后,分配到各用风地点的风量,应不得低于其计算的需风量；所有巷道都应分配一定的风量；分配后的风量,应保证井下各处瓦斯及有害气体浓度、风速等满足规程的各项要求;2分配的方法首先按照采区布置图,对各采煤、掘进工作面、独立回风硐室按其需风量配给风量,余下的风量按采区产量、采掘工作面数目、硐室数目等分配到各采区,再按一定比例分配到其它用风地点,用以维护巷道和保证行人安全;风量分配后,应对井下各通风巷道的风速进行验算,使其符合规程对风速的要求;四矿井通风总阻力计算一、矿井通风总阻力的计算原则1如果矿井服务年限不长10~20年,选择达到设计产量后通风容易和困难两个时期分别计算其通风阻力；若矿井服务年限较长30~50年,只计算前15~25年通风容易和困难两个时期的通风阻力;为此,必须先给出这两个时期的通风网络图;2通风容易和通风困难两个时期总阻力的计算,应沿着这两个时期的最大通风阻力风路,分别计算各段井巷的通风阻力,然后累加起来,作为这两个时期的矿井通风总阻力;最大通风阻力风路可根据风量和巷道参数断面积、长度等直接判断确定,不能直接确定时,应选几条可能最大的路线进行计算比较;3矿井通风总阻力不应超过2940Pa4矿井井巷的局部阻力,新建矿井包括扩建矿井独立通风的扩建区宜按井巷摩擦阻力的10%计算；扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算;二、矿井通风总阻力的计算方法沿矿井通风容易和困难两个时期通风阻力最大的风路入不敷出风井口到风硐之前,分别用下式计算各段井巷的磨擦阻力；将各段井巷的磨擦阻力累加后并乘以考虑局部阻力的系数即为两个时期的井巷通风总阻力;即两个时期的摩擦阻力可按表4-1进行计算;表4-1 矿井通风容易时期井巷磨擦阻力计算表1计算矿井通风容易时期的通风总阻力表4-2 矿井通风困难时期井巷磨擦阻力计算表2矿井通风困难时期通风总阻力五选择矿井通风设备一、选择矿井通风设备的基本要求1、矿井每个装备主要通风机的风井,均要在地面装设两套同等能力的通风设备,其中一套工作,一套备用,交替工作;2、选择的通风设备应能满足第一开采水平各个时期的工况变化,并使通风设备长期高效运行;当工况变化较大时,应根据矿井分期时间及节牟情况,分期选择电动机动;3、通风机能力应留有一定的余量;轴流式、对旋式通风机在最大设计负压和风量时,叶轮叶片的运转角度应比允许范围小5°；离心式通风机的选型设计转速不宜大于允许最高转速的90%;4、进、出井井口的高差在150m以上,或进、出风井口标高相同,但井深400米以上时,宜计算矿井的自然风压;二、主要通风机的选择1、计算通风机的风量Q通=40.66m3/s2、计算通风机的风压H通全或H通静轴流式通风机；容易时期 自硐阻易通静小H h h H -+==1058+120 =1178Pa 困难时期 自硐阻难通静大H h h H ++==1300+120 =1420Pa 3、选择通风机根据计算的矿井通风容易时期通风机的Q 通、H 通静小和困难时期通风机的Q 通、H 通静大,在通风机的个体特性图表上选择合适的主要通风机;根据Q 通=s H 通静小=1178Pa H 通静大=1420Pa 可选定通风机型号为2k60型轴流式通风机;选定通风机后,可得出两个时期主要通风机的型号、动轮直径、动轮叶片安装角、转速、内压、风量、效率和输入功率等技术系数,并列表整理;4、选择电动机1、计算通风机输入功率;按通风容易和困难时期,分别计算通风机输入功率P 通小、P 电大：2、选择电动机当P 电小≧通大时,两个时期可选一台电动机,电动机功率为电动机功率在400KW~500KW 以上时,宜选用同步电动机其优点是低负荷动转时,可用来改善电网功率因数,使矿井经济用电；其缺点是这种电动机的购置和安装费较高;六通风耗电费用概算一、主要通风的耗电量通风容易时期和困难时期共选一台电动机时二、局部通风机的耗电量三、通风总耗电量四、吨煤通风耗电量 五、吨煤通风耗电成本式中D ——电价,元/kW ·h()ah kW E E E A/2162042298212931915⋅=+=+=总。
轴流式通风机课程设计
轴流式通风机课程设计第一节 设计原始条件和要求设计轴流式通风机时，一般应给出下列原始资料：流量Q （3/m h ）、全压p （pa ）、工作介质密度ρ（3/kg m ）或工作介质温度t 、大气压力，以及结构上的要求和特殊要求等。
初始条件：流量Q ＝44263/m h ，风机全压p ＝261Pa ，介质为空气，其进口状态为标准状态（0p 为1个大气压，温度为20℃，空气密度31.24/kg m ρ=），设计一广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内的轴流式通风机，要求全压效率η不小于80%。
设计目的：要求学生熟练掌握轴流式通风机的基本理论和设计方法，并初步掌握用所学的理论和方法进行轴流式通风机的设计。
设计要求：（1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率值要尽量大些，效率曲线平坦；（3）通风机结构简单、工艺性好、材料及附件选择方便； （4）有足够的强度、刚度，工作安全可靠； （5）运转稳定、噪声低；（6）调节性能好，工作适应性强； （7）通风机尺寸尽可能小，重量轻；（8）操作和维护方便，拆装运输简单易行。
第二节 设计计算的主要内容设计计算的主要内容为：通风机类型的选择（离心式、轴流式），方案选择与比较，驱动方式选取，计算比转速s n ，叶轮设计计算，叶型选型与设计（确定叶轮外径及轮毂直径），计算圆周速度t u 及压力系数p ，求轴向速度z c ，计算扭速u c ∆，计算平均相对速度m w 及气流角m β，选择叶片数z ，选取各截面的升力系数y c 及相应的攻角α，求叶片宽度b ，叶型的安装角A β，叶片型线的绘制，集流器、整流罩和扩散筒的设计计算，通风机主要零部件材料选取，主要零部件强度计算与校核，通风机临界转速计算，零部件图和总装配图的绘制。
目前大多数轴流通风机都是采用孤立叶型设计法，这种方法较为简便有效。
此处就采用孤立叶型的设计法来设计一般用的轴流式通风机。
其设计计算的主要内容有：一、方案选择与比较方案类型：叶轮前设置前导叶；叶轮后设置后导叶；单独叶轮级；叶轮前后都设置导叶。
轴流式主通风机设计补充说明
1 轴流式通风机设计补充说明1、ν和t D 的选取ν和t D 按GB3235-2008中的系列值选取，t D 最后按给定的值设计。
2、栅面的划分可采用沿叶片高度方向（即径向）均分的方法，计算时划分至少25～31个栅面。
绘图时从中选取部分栅面，多绘几个靠近叶片根部栅面，靠近叶片顶部可以少绘制几个栅面。
3、等环量和变环量选择可以采用等环量设计，当轮毂比较小时，也可以采用变环量设计。
4、z c 和t u 的关系一般z c ＝0.4～0.5t u 。
5、弦长b 和升力系数y c 的确定叶片应根部宽，顶部窄。
设计时可先给定叶片顶部和根部叶片弦长b ，中间其他栅面的b 按线性变化，再计算各栅面的升力系数y c ，但y c 也必须满足：叶根处y c ≤1.2，叶顶处y c ≤0.7的要求，如果不满足，必须调整并重新给定各栅面的叶片弦长b ，重新计算y c ，直到满足要求为止。
弦长b 的参考取值2K60风机28＃：根部b ＝540mm ，顶部b ＝460mm ；2K60风机24＃：根部b ＝460mm ，顶部b ＝400mm ；2K60风机18＃：根部b ＝360～380mm ，顶部b ＝300mm 。
6、叶片数的选取一般规律是：叶片数少，叶片宽，支杆直径大；叶片数多，叶片窄，支杆直径小。
叶片数z ＝14～24，对旋风机前后级叶片数互为质数，一般后级叶片数略少于前级。
7、叶型选取本设计建议选择NACA-65-010叶型，见参考书《通风机》中的表6-9，叶型数据中只给了叶型前缘半径10.666%r b =，但没有给出尾缘半径，绘图时圆滑过渡即可。
表6-9 NACA-65-010叶型截面尺寸（,x y 为弦长之百分值）前缘半径10.666%r b =。
9、叶片选用钢板厚度一般选3mm δ=。
编程计算完成以后，进行结构设计和强度校核，所有计算和设计完成以后再绘制图纸，因为中间可能需要调整数据。
毕业设计：电力机车空气管路系统的检查维护和检修(终稿)
摘要电力机车空气制动系统主要包括空气管路系统和制动机系统两部分，是机车组成的重要部分，其主要作用是对机车及列车进行控制和制动，保证列车的安全行驶。
机车空气制动系统保持其良好、可靠的工作性能，对于实现多拉快跑，保证行车安全具有十分重要的意义。
为满足运用要求，保证机车空气制动系统良好、可靠、安全地工作，正确分析和了解机车空气制动系统各部件随机车运用而自然磨损、腐蚀、老化、疲劳的渐变过程，掌握自然发展规律，指定出切合实际的检修计划和内容，以恢复制动机的性能，是从事机车检修的一项主要任务，也是保证行车安全的必要措施。
电力机车空气管路系统就其功能分为风源系统、控制管路系统和辅助管路系统。
风源系统主要由空气压缩机、压力控制器、总风缸、空气干燥器等配件及其联接管路组成。
其功用为提供机车与车辆制动机系统及全车气动器械以稳定和洁净的压缩空气。
控制管路系统主要由辅助空气压缩机、辅助风缸、控制风缸、止回阀、连锁阀及其联接管路组成，用以提供全车气动电气的压缩空气既安全保护措施，是保证机车正常运行不可缺少的环节。
辅助管路系统主要由撒砂器、风喇叭、刮雨器、轮喷装置及其连接附件、管路等组成，是确保机车安全运行及改善性能的必备装置。
SS9型电力机车-发现问题：SS9型机车是采用微机控制的电力机车之一，，曾经常发生系统死机问题，导致整辆机车无法启动，尤以冬天最为严重，影响列车车次的正点率。
及后有关方面为在中国东北地区行走的SS9型机车加装加热器，使其微机系统在严寒环境下仍能保持稳定，大大减低微机故障率。
因此防寒技术是确保机车低温工作性能的关键。
过去我国电力机车主要在华北及其以南地区运用，最低使用温度一般不到-25℃，随着国产电力机车进入东北地区和乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦等国外市场，这些地区冬季严寒的气候给电力机车正常运用带来了巨大挑战。
以哈尔滨地区为例，一月份平均气温为-19．6℃，极端最低气温可达-42．6℃。
这些用户都明确要求机车应能满足-40℃(哈萨克斯坦招标机车要求为-5O℃低温下正常运行，而低温下电力机车空气管路系统因防寒措施不当易出现零部件性能下降、管路及阀件冻结等问题，将严重影响机车的正常运用。
赵明河南理工毕业设计说明书(论文)
河南理工大学成人教育学院毕业设计（论文）说明书河南理工大学成人教育学院毕业设计（论文）任务书站名：平顶山函授站年级专业 2012级安全工程学生姓名赵明一、设计（论文）题目：平煤天安四矿三水平矿井通风优化设计二、设计（论文）任务与要求三、设计（论文）时间2014年 03 月 05 日至 2014 年 04 月 20 日指导教师（签名）成教院院长（签名）河南理工大学成人教育学院毕业设计（论文）评定书站名：平顶山函授站年级专业 2012级安全工程学生姓名赵明一、设计（论文）题目：平煤天安四矿三水平矿井通风优化设计二、设计（论文）说明书 53 页，附图 1 张。
三、审阅意见及评语根据学院毕业设计管理的有关规定，同意（不同意）参加毕业设计（论文）答辩。
指导教师（签名）职称工作单位河南理工大学成人教育学院毕业设计（论文）答辩委员会记录平顶山函授站年级专业 2012级安全工程学生赵明的毕业设计（论文）于 2014 年 05 月 17 日进行答辩。
设计（论文）题目：平煤天安四矿三水平矿井通风优化设计答辩学生向毕业设计答辩委员会（小组）提交以下资料：一、设计（论文）说明书共53页二、设计（论文）图纸共 1 张三、指导教师评阅意见共页根据学生所提供的毕业设计（论文）材料和指导教师意见以及在答辩过程中学生回答问题的情况，毕业设计（论文）答辩委员会（小组）作出如下决议：一、毕业设计（论文）的总评语：二、毕业设计（论文）的总评成绩：毕业答辩委员会主任（组长）签字：委员（成员）签字：年月日平煤天安四矿三水平矿井通风优化设计摘要矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气并排出污浊空气的通风网络、通风动力和通风控制设施等构成的体系的总称。
矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分。
随着煤炭工业的不断发展，矿井生产能力越来越大，开采深度和广度不断加大，开采的地质条件也更加复杂，矿井通风对矿井的生产与安全起着越来越大的影响。
矿井通风系统优化应达到两个目标，一是改善作业环境，提高系统的有效性和可靠性;另一是节省通风费用，提高经济效益，两者必须同时兼顾。
通风专业毕业实习与设计指导书
矿井通风与安全专业毕业实习与设计指导书资源开发系矿井通风与安全教研室第一部分毕业实习一、实习目的与任务矿井通风安全生产性实习，是根据高等职业技术教育人才培养规格标准要求，依照矿井通风与安全教学计划和大纲，继专业技术课程修完后，进行的一门现场综合实践性课程。
学员通过现场生产岗位实践实习，全面熟知和掌握煤矿安全生产技术和管理，增强煤矿企业安全生产责任感、使命感和爱岗敬业精神，并为所从事的专业技术工作奠定扎实专业基础。
二、实习单位及时间1.实习单位：平煤集团公司所属矿井、或顶岗实习的矿井2.实习时间：5周（岗位实习4周；编写实习报告1周）三、实习基本要求1.按照实习课题及实习单位的安全生产职责和技术工作要求，跟班顶岗进行实习。
2.在顶岗实习过程中广泛收集有关技术资料。
3.按照课题完成岗位综合性实习后，编写出顶岗生产实习报告。
四、岗位实习内容课题一矿井概况（一）实习单位及时间1.实习单位：矿井生产技术部门2.实习时间：1周（二）实习内容1.井田地理及地质概况（1）地理位置及交通概况（2）地形地势概况（3）地质构造特征（4）煤层特征（5）瓦斯地质概况（6）水文地质概况2.矿井储量及设计生产概况（1）煤炭储量（2）矿井设计生产能力3.井田开拓及开采技术条件（1）井田开拓方式（2）开采顺序及采区和工作面配置（3）开采技术条件4.矿井通风安全状况课题二矿井通风技术（一）实习单位及时间1.实习单位：矿井通风部门2.实习时间：2周（二）实习内容1.矿井通风系统及技术管理（1）矿井通风系类型及选择依据（2）矿井主要通风机工作方式及安装地点（3）矿井通风系统风量的分配依据（4）矿井通风阻力及测算依据（5）矿井通风系统技术管理措施2.采区通风系统及技术管理（1）采区通风方式的选择依据（2）采煤工作面类型及选择依据（3）采区及采煤工作面风量的确定依据（4）采区及采煤工作面通风技术管理措施3.掘进通风及技术管理（1）局部通风机工作方式及安装地点（2）掘进工作面风量的确定依据（4）掘进通风技术管理措施课题三矿井安全技术（一）实习单位及时间1.实习单位：矿井安全部门2.实习时间：1周（二）实习内容1.矿井瓦斯检测与技术管理（1）矿井瓦斯浓度检测方法及管理制度（2）矿井瓦斯超限、局部积聚的处理方法2.矿井瓦斯监测监控系统和技术管理（1）矿井瓦斯监测监控系统类型及布置（2）矿井瓦斯监测监控系统的布置及调试方法（3）矿井瓦斯监测系统监控的技术管理和维护3.矿井煤与瓦斯突出的防治技术（1）采掘工作面煤与瓦斯突出危险性预测指标及方法（2）采掘工作面煤与瓦斯突出区域性防治技术措施（3）采掘工作面煤与瓦斯突出防避灾安全技术措施五、实习报告编写格式前言（主要陈述顶岗实习意义、目的、过程、收获和存在的问题等）目录（按章节编写所在的页码）正文内容：第一章矿井概况第一节井田地理及地质概况一、地理位置及交通概况二、地形地势概况三、地质构造特征……………略第二部分毕业设计一、毕业设计目的和任务1.毕业设计目的《矿井通风与安全技术》毕业设计,是矿井通风与安全专业学生知识与实践相融合的一个重要教学环节,即通过岗位综合实习实训和毕业实习后，进行综合实践和知识应用能力全面体现的设计。
9-19离心风机设计说明书
毕业设计(论文)专业机械制造及自动化班次10113姓名李志鹏指导教师黄兆飞毕业设计任务书专业___机械制及自动化______________班次___ 10113_____________学生姓名___李志鹏____________指导教师____黄兆飞_______设计评分_________________二0 年月日设计(论文)题目：9-19高压冷却风机设计与有限元分析专题：任务开始日期：20 年月日任务完成日期：20 年月日设计人:李志鹏同组人:等人指导教师（签名）:教研室主任(签名）:系主任（签名）:毕业设计评语目录一.摘要 (7)二.离心式通风机的结构及原理 (8)三.离心风机的设计任务与要求 (12)四.离心风机的设计方法一 (13)1.设计原理：相似性原理 (13)2.利用相似原理所能解决的问题 (13)3.风机的相似设计 (16)五．离心风机的设计方法二 (18)1.叶轮气动设计 (18)2.确定蜗壳尺寸及轮廓 (25)3.集流器设计 (26)六.风机的有限元分析 (26)1关于有限元： (26)2基于Inventor的叶轮有限元分析： (27)3.分析并求出叶轮厚度 (30)4.对调整后的叶轮整体进行有限元分析 (31)七.离心风机的强度校验 (36)1.叶轮零部件强度分析的传统计算方法 (37)1.1叶片的强度计算 (37)2.1叶轮前的强度计算 (39)2.2叶轮后盘强度的校验 (41)3.1叶轮用铆钉强度计算 (42)4.1叶轮轴盘的设计计算 (42)八.风机的固有频率校核 (42)1.叶片的震动校核 (42)九.通风机的降噪 (45)1.噪声的概念 (45)2.降噪方法 (45)十.总结 (47)十一.参考文献 (49)致谢 (50)一.摘要研究一个良好的风机对生产具有很大的意义。
合理设计、选择和使用风机，关系到安全生产和职工身体健康，对主要技术经济指标也有一定影响。
本设计查阅有关离心式通风机设计的技术资料，严格执行相应的标准，参照现有的在实际应用的风机设计加工的图纸，对相应的尺寸、技术要求等借鉴经验。
YBT.轴流式局部通风机.使用说明书
YBT系列矿用隔爆型轴流式局部通风机使用说明书XXXXXXXX电器有限公司目录1 适用范围与用途 (1)2 型号含义 (1)3 技术参数 (1)4 结构概述 (2)5 安装及注意事项 (2)6 维护与修理 (3)7 包装、运输与贮存 (4)8 订货须知 (4)安装使用前请仔细阅读使用说明书1 适用范围与用途YBT系列矿用隔爆型轴流式局部通风机(以下简称通风机)，适用于含有爆炸性气体混合物(甲烷)的煤矿井下，在交流50Hz，电压为380V或660V的线路中，作为局部通风用，也可作为隧道和大建筑物的通风换气之用。
通风机在下列条件下，应能可靠运行：a.海拔不超过1000m；b.环境空气温度为-20℃-+50℃；c.环境空气相对湿度不大于95%(25℃时)；d.空气中含有爆炸性(甲烷)气体混合物的煤矿井下；e.在无显著摇动和冲击振动的地方；f.无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气的环境中。
2 型号含义Y B T №□ / □Ⅱ叶轮数风机额定功率 kW机号用叶轮分米数来表示通风机隔爆型Y系列电机3 技术参数3.1 产品执行标准GB3836-2010 爆炸性环境MT 222-2007 煤矿用局部通风机技术条件3.1 防爆型式：矿用隔爆型防爆标志：ExdI；3.2 技术参数见表1表1 主要技术参数4 结构概述4.1 该系列通风机其结构形式为矿用隔爆型轴流式，该通风机由吸流器、叶轮、电动机、防爆接线盒、机体、导流器等六部分组成。
机体及结构采用钢板焊接而成：采用电动机与叶轮直联方式，传动可靠；整机结构简单紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。
4.2 电动机为YBF 系列矿用隔爆型二极三相异步电动机，电压等级为380/660V ，电动机的机座与机体焊成一体，电动机叶轮输送的气流直接进行冷却。
4.3 通风机法兰上焊有接地螺栓，供现场直接接地使用。
4.4 在出风筒的凸缘法兰上，钻有均匀分布的小孔，用于连接变径短节或直接胶质风筒。
第四章 轴流式通风机设计基础
第四章轴流式通风机设计基础现代航空用燃气轮机中多用多级轴流式压气机。
主要由于其效率高(>87％），通风面积小，也可用于大流量工况下运行。
其主要结构如图1所示，由导向器，轮盘，工作叶片，转子轴，整流叶片和机壳组成。
对于多级轴流压气机，每个级中的流动类似，工作原理相同，所以可以针对一个级进行研究。
在每个级中，可以认为外径和内径沿轴向变化很小，可以认为气流是沿圆柱表面上的环形叶栅的流动。
环形叶栅展开后，可以看成是平面叶栅。
每组圆柱面上的环形叶栅可以认为是一组压气机的基元级。
从轮毂至轮缘无数多个基元级组成一个工作机，即压气机的一级叶轮和整流器。
第一节基元级速度三角形进口导向器工作轮整流器图10-1 轴流式压气机图10-2 基元级速度三角形一般多级轴流压气机第一级装有导向器，导向器改变气流进入叶轮的流动方向，产生正预旋式和反预旋式两种。
因而使气流角 <900, >, >0为正预旋， <0(-与的方向相反时为反预选)。
由于气流流经压气机后，压力和密度逐渐增加，由连续方程可知，当叶片高度不变时，轴向分速度降低。
如果轴向分速度不变，叶片高度就要减少。
实际设计中，叶片高度和轴向分速度都要有所变化。
图10-2中，流过工作轮的气流速度的轴向分量和不同，< 但在分析过程中可以认为，如图10-2(b）所示。
由速度三角形可以得到如下关系：(10-1）以及(10-2）(10-3）当和增加时，使增加，从而减少压气机的级数。
但是在一定预旋之下和的增加，带来增加，和增加，使增大，和增加接近声速时，压气机叶栅通道内就会出现激波，它将导致亚音速叶栅的流动损失剧增。
因此，，三者受到一定限制。
当过高时，采用正预旋使降低声速之下，当然改动也会下降。
当达不到要求时，采用负预旋使适当增加。
第二节级中的气体压缩过程图10-3基元级的焓熵图图10-3为基元级的焓熵图，1－2I, 2—3I’分别表示工作轮与整流器中的等熵压缩过程，而基元级中气体的等熵压缩过程线为1－3I，工作轮中的等熵压缩功为：考虑进口速度时的滞止等熵压缩功为：在整流器中的等熵功为：以及整个基元级的等熵压缩功式中π= p3/ p1.由于出口绝对速度C3与C1差别很小，可以认为lad*≈lad。
矿井通风设计说明书
第一章 矿井概况某新设计矿井，已知条件如下：（1）煤层地质情况：单一煤层，倾角25°，煤层厚度4m ，相对瓦斯涌出量为13min 3m ,煤尘有爆炸危险。
（2）井田范围：设计第一水平深度240m ,走向长度7200m ，双翼开采，每翼长3600m 。
（3）矿井生产任务：设计年产量60万t ，矿井第一水平服务年限为23a 。
（4）矿井开拓与开采：用竖井主要石门开拓，在底板开掘岩平巷，其开拓系统如图9-2所示。
拟采用两翼对角式通风，No7、No8两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图9-3.采区巷道布置见图9-4。
全矿井有两个采区同时生产，分上、下分层开采，共有4个采煤工作面，1个备用工作面。
为准备采煤有4条煤巷掘进，采用4台11kw 局部通风机通风，不与采煤工作面串联。
井下同时工作的最多人数为380人。
有一个大型火药库，独立回风。
（5）井巷尺寸及支护情况见表1-1。
表1-1 井巷尺寸及支护情况区段 井巷名称 井巷特征及支护情况巷长m 断面积 m 21~2 副井 两个罐笼，有梯子间，风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 120 9.5 3~4 主要运输石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 80 9.5 4~5 主要运输巷 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 450 7.0 5~6 运输机上山 梯形水泥棚 135 7.0 6~7 运输机上山 梯形水泥棚135 7.0 7~8 运输机顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼 梯形木支架d=18cm ，Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=280 4.8 10~11 采煤工作面 采高2m 控顶距2~4m ，单体液压，机采 110 6.0 11~12 上分层顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 80 4.8 12~13 联络眼 梯形木支架d=18cm ，Δ=4 30 4.0 13~14 回风顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 420 4.8 14~15 回风石门 梯形水泥棚30 7.5 15~16 主要回风道 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 2700 7.5 16~17回风井混凝土碹（不平滑），风井直径D=4m70第二章选择矿井通风系统一、矿井通风系统要求（1）每一矿井必须有完整的独立通风系统。
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目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1通风机简介 (1)1.2 CAD设计理论 (3)1.3本文研究的内容及意义 (3)1.4 小结 (4)2 通风机的设计与参数选择 (5)3 基于UG对通风机主要零部件的参数化设计 (6)3.1 UG简介 (6)3.2通风机零部件的参数化设计 (8)3.3风机的装配 (22)3.4通风机的防真过程及结果 (34)4 总结与展望 (39)5 致谢 (40)6 参考文献 (41)7 附图 (42)1绪论1.1 通风机简介通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的液体机械。
它广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气的推进等。
通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化莫测，即把气体作为不可压缩流体处理。
现在风机行业国内外的发展趋势是：( 1 )大型风机容量继续增大。
(2)发展高压小流量压缩机。
(3)高效化。
(4)高速小型化。
(5)低噪声化。
(6)计算机集成制造系统在风机中得以广泛应用。
风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。
风机按用途分为压入式局部风机和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机。
风机根据气流进入叶轮后的流动方向为：轴流式风机、离心式风机、斜流(混流)式风机。
风机广泛地应用于各个工业部位，一般讲，离心式风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式风机则常用于大流量、低压力的情况。
一、锅炉用风机锅炉用风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。
又按它的作用分为锅炉风机----向锅炉内输送空气；锅炉引风机---把锅炉内的烟气抽走。
二、通风换气用风机这类风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用，要求压力不高，但噪声要求要低，可采用离心式或轴流式风机。
三、工业炉(化铁炉、锻工炉、冶金炉等)用风机此种风机要求压力较高，一般为2940~14700N/m^2,即高压离心风机的范围。
因压力高、叶轮圆周速度大，因此设计时叶轮要有足够的强度。
四、矿井通风机结构简图如下：1集流器2一级主体筒3一级中间筒4二级中间筒5二级主体筒6扩散筒7过渡接头8扩散塔它有两种：一种是主风机(又称风扇),用来向井下输送新鲜空气，其流量较大，采用轴流式较合适，也有离心式的；另一种是局部风机(又称局扇) , 用于矿井工作面的通风，其流量、压力均小，多采用防爆轴流式风机。
轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。
轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。
五、煤粉风机输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。
煤粉风机根据用途不同可分为两种：一种是储仓式煤粉风机，它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机，要求风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉风机，它直接把煤粉送给炉膛。
由于煤粉对叶轮及机壳磨损严重，故应采用耐磨材料。
风机的主要技术参数（1）流量：风机在单位时间内所输送的体积流量或质量流量。
（2）风压：流体在风机内所增加的能量，即单位质量流量（单位体积流量）经过风机时所获得的能量增加值。
（3）转速：风机每分钟的转速。
（4）功率或效率：单位时间内流体经过风机后所获得的能量（有效功率）与原动机传给风机的功率之比。
未来风机发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用叶动可调的轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排烟，排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；实现变转速调节和自动化调节。
1.2CAD设计理论CAD(计算机辅助设计，Computer Aided Design)是指指工程技术人员以计算机为工具，用各自的专业知识对产品进行总体设计、绘图、分析和编写技术档案等设计活动的总称。
CAD系统一般由科学计算、图形系统和工程数据库等组成。
自60年代中期到70年代中期，针对某个特定问题的CAD系统蓬勃发展，出现了以自动绘图为目的的配套CAD系统，与此同时，为适应设计、加工任务的要求，三维几何处理软件也相继出现，并得到了迅速发展，例如英国的BUILD系统、日本的TIPS-1和GEMAP 系统、美国的CADD系统等相继出现。
目前CAD技术日趋成熟，应用日益广泛，有力的促进了全球高新技术的发展和产品的迅速更新换代。
美国、日本及西欧等工业发达国家的飞机、汽车、机床等设计制造业几乎都应用了CAD技术，CAD在机械制造业中已达到了很高的应用普及率。
CAD技术的发展至今已有40多年的历史。
CAD技术的发展与工业实际应用和需求密切相关，随着实际应用需要，一些计算机应用的新技术和一些新的算法在CAD中不断出现和发展，主要表现在：建模技术的研究和发展；数据管理技术的研究和发展；标准化技术的研究和发展三方面。
1.3 本文研究的内容及意义1.3.1 本文研究的内容本文研究的主要内容是在UG软件中对各个零部件进行参数化处理来实现零部件的参数化设计，从而可以方便地进行修改和形成系列产品。
对轴流通风机的零部件进行整体参数化设计并进行装配，生成装配图。
利用UG的三维模型与二维工程图纸相关联的功能，通过三维模型生成二维工程图纸。
这样就将UG软件应用到煤矿风机的设计造型中，实现煤矿风机的参数化设计造型，提高了设计效率，保证了设计准确性，具有一定的前言性。
1.3.2 本文研究的意义风机产品都是根据用户的不同要求进行设计，以满足不同的工艺流程、介质和操作工况。
由于通风机的应用领域广泛，绘图工作量大，因而传统的设计方法已难以满足市场经济环境。
所以计算机辅助设计技术的优越性，已越来越被人们所认识，它具有计算准确、设计方便、设计效率高等优点。
本文利用计算机辅助软件---UG来对ZTD56no10(2X11-4)型对旋轴流式主通风机的设计与造型，从而可以加快设计、加快制图的速度，减少出现错误的可能，减少资源浪费，缩短产品的生产周期，提高生产效率，提高风机性能。
因而，用计算机辅助软件进行轴流式风机的设计与造型具有现实的必要性及可行性。
1.4 小结本文根据风机的相关理论和设计参数，确定了ZTD56no10(2X11-4)型矿用轴流式主通风机的结构参数，并利用UG软件对其主要零部件进行了参数化造型和装配，为后续CAE/CAM打下了基础。
通过该过程，不但熟悉了计算机辅助设计的过程，了解了参数化设计的优势，更重要的是掌握了UG的基本使用方法，为以后的工作和学习打下了坚实的基础。
相信以在遇到类似的工作和参数化设计概念的时候，更能够得心应手。
2ZTD56no10(2X11-4)型通风机的设计与参数选择由于矿井通风设备能否正常运转，关系着煤矿的安全生产，运转效的高低影响着矿井的电力消耗及生产成本。
因此，在进行矿井通风机选型设计时，在保证通风机运转的可靠性和经济技术合理性的基础上，还应该充分考虑矿井通风的特殊性。
根据这个原则，在矿井通风机选型设计中，应注意以下问题：(1)保证安全运转(2)设备性能符合矿井的需要(3)经济合理(4)噪声符合规定ZTD56no10(2X11-4)型通风机设计参数如下：3 基于UG对通风机主要零部件的参数化设计3.1UG简介3.1.1UG的功能简介本篇论文将以UGNX为三维CAD软件应用平台，在UGNX软件环境中利用功能模块和设计理念研究构建产品设计平台的思路和方法，下面对软件功能做简单描述。
UG是Epigraphic Solutions 公司的拳头产品。
它最早应用于美国麦道飞机公司。
是从二维绘图、数控加工编程、曲面造型等功能发展起来的软件，于1991年并入美国通用汽车公司(GM)的全资子公司EDS.90年代初，美国通用汽车公司选中UG作为全公司的CAD/CAE/CAM/CIM主导系统，这进一步推动了UG的发展。
在UG中，优越的参数化和变量化技术与传统的实体、线框和表面功能结合在一起，并被大多数CAD/CAM 软件厂商所采用。
该软件以世界一流的集成化设计、工程与制造系统广泛地应用于通用机械、模具、汽车及航空领域。
它由CAD、CAE、仿真、质量保证、软件接口、开发工具、CAM及钣金加工等部分组成。
形成了一个从低端到高端，兼有Unix工作站版和微机版的较完善的企业维CAD/CAE/CAM/PDM集成系统。
UG的优势（UG是一个完全的参数化软件，为零部件的系列化建模、装配和分析提供强大的基础支）：1．可以为机械设计、模具设计以及电器设计单位提供一套完整的设计、分析和制造方案。
2．UG是一个完全的参数化软件，为零部件的系列化建模、装配和分析提供强大的基础支持。
3．UG可以管理CAD数据以及整个产品开发周期中所有相关数据，实现逆向工程（Reverse Design）和并行工程（Concurrent Engineer）等先进设计方法。
4．UG可以完成包括自由曲面在内的复杂模型的创建，同时在图形显示方面运用了区域化管理方式，节约系统资源。
5．UG具有强大的装配功能，并在装配块中运用了引用集的设计思想，为节省计算机资源提出了行之有效的解决方案，可以极大地提高设计效率。
在我们的建模中，我们主要用到了“旋转”、“抽壳”、“拉伸”、“实体特性”、“孔”等造型特征。
在草图绘制中，主要用到了“圆”、“直线”、“圆弧”、“修剪”等命令。
3.1.2 参数化设计特征参数化设计是新一代智能化、集成化CAD系统的核心技术之一，也是当前CAD 技术的研究热点。
它一般是指设计对象的结构形状比较定型，可以用一组参数来约定尺寸关系，参数与设计对象的控制尺寸有明显的对应，由尺寸驱动力修改设计结果。
参数化设计方法是基于特征的实体建模方法，它主要有以下优点：基于特征：零件模型由具有一定几何形状的特征所组成，通过不同特征在一定位置约束下的不同组合而得到模型。
特征可以是添加材料的(如块、凸台、凸垫),也可发是切除材料的(如孔、槽、修剪)。
全尺寸约束：用尺寸参数来约束特征及其他几何对象的形状，通过尺寸约束来控制和修改几何形状，所有这些尺寸参数都是可调节器的变量参数。
尺寸驱动：当需要个性几何对象的形状时，只要编辑与该形状相关的尺寸参数即可。
这种技术是现代CAD系统的基本功能之一。
全数据相关：模型的形状与其约束几何对象的尺寸完全相关，几何实体之间也是相关的。
几何对象相应的尺寸参数的修改将使同一模型在不同应用模块中的相关尺寸自动更新，不需人工干预。
3.1.3UG装配模块概述一、UG装配的概念装配模块UG/Assembly是UG集成环境中的一个模块，用于实现将零件(或部件)的模型装配成一个最终的产品模型，或者从装配开始产品的设计。