隧道水沟电缆槽施工技术交底
隧道水沟电缆槽施工技术交底(大全)
一、隧道水沟电缆槽施工1、隧道水沟电缆槽施工前对隧道水沟电缆槽位置内淤泥、杂物进行清理，对边墙水沟电缆槽高度范围进行凿交底项目隧道水沟电缆槽交底人交底日期复核人2013/3/11交底人内谷:6、拆模时，注意成品保护，切勿将电缆槽侧壁损坏7、定期检查卷扬机及钢丝绳的性能，发现问题及时维修或更换，确保安全。
、综合接地系统1、在通号电缆槽外侧壁上部设 1根①16纵向接地钢筋（使用结构钢筋） 开10cm 的间距。
2、两相邻的初支接地连接钢筋或二衬接地连接钢筋应与通号电缆槽外侧壁上部 左右交错连接（严禁两侧同时连接）交底项目隧道水沟电缆槽 交底日期 2013/3/1114801110 980 680 550 130I I I i I线 路 中 线疥_匸fl纟200350 一130<j jI4600理浇沆J 确SC N于小须必为保证净空，半 宽放大2cm120临时水沟r水沟电缆槽模板安装定位示意图复核人，该接地钢筋每100m 断①16纵向接地钢筋内容：3、接地端子设置①、自洞口2米起，信号电缆槽内底部每间隔100米设1个，用于隧道接地系统与贯通地线连接。
②、自洞口2米起，信号电缆槽外侧壁线路侧每间隔50米设1个，用于轨旁设备设施（如轨道板）接地连接。
③、在隧道进、出口两侧墙角、电力电缆槽底、通号电缆槽底、通号电缆槽外侧壁各设1个，便于洞口设备设施接地连接。
内容:\ /injwttze M隧道洞口水沟电缆槽接地端子设置图4、v级围岩综合接地设置v级围岩接地是利用底板的下层结构钢筋作为接地极，每一个接地极需用1根$ 16横向钢筋通过$16连接钢筋与通信信号电缆槽侧墙内的纵向接地钢筋连接。
V级围岩接地设置为隔一模左右交错设置，因此，v级围岩水沟电缆槽初支接地单侧间隔40m有槽道时槽道按照每一个台车位左右交错布置。
由于V级衬砌底板在沟槽身施工完成后才能施工，故在沟槽身施工时需要预留$ 16mm连接钢筋，以便后期与底板横向接地钢筋连接，$ 16mm连接钢筋预留部分露出沟槽侧壁的长度为50cm。
水沟电缆槽施工安全技术交底
水沟电缆槽施工安全技术交底1. 引言水沟电缆槽施工是指在水沟中安装电缆槽的作业，主要用于电缆敷设工程。
为了确保施工过程中的安全性，保障工人的生命财产安全，需要进行安全技术交底。
本文档将介绍水沟电缆槽施工的相关安全技术要求和注意事项。
2. 施工前准备在进行水沟电缆槽施工之前，必须进行充分准备，确保施工过程中的安全。
具体要求如下：•确认施工地点，了解地质情况，判定施工可行性。
•制定详细的施工方案，并进行审批。
•按照方案要求，准备必要的施工材料和设备。
•聘请具备相关经验和技能的操作人员，并进行安全培训。
3. 安全技术要求在水沟电缆槽施工中，有以下安全技术要求需要注意：3.1 施工现场安全设施•施工现场应设置明显的安全标志，并指定专人负责安全管理。
•施工现场需要有足够的照明设备，确保工作人员能够清晰地看到施工区域。
•施工现场应设置警示线，划定施工边界，防止无关人员进入施工区域。
•水沟电缆槽施工现场应准备灭火器等消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
3.2 安全操作规程•操作人员必须严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自修改和更改。
•操作人员必须经过专业的安全培训，并具备一定的工作经验。
•在施工过程中，禁止饮酒、吸烟等不良习惯，保持清醒的状态。
•操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技术水平。
3.3 设备安全使用•施工中使用的机械设备和工具必须经过安全检查，并由专人负责操作。
•定期检查设备的安全性能，发现问题及时修理或更换。
•在使用机械设备时，必须使用安全防护装置，如安全帽、手套、护目镜等。
•对于不熟悉的设备，操作人员必须进行培训，熟悉操作标准和注意事项。
3.4 防护措施•水沟电缆槽施工时，必须按照相关规定使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
•操作人员必须正确使用和穿戴个人防护装备，并定期进行检查和维护。
•施工现场应设置安全防护网，避免工人从高处坠落。
•安全网必须符合相关标准要求，承重能力要满足实际施工的需要。
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底在混凝土浇筑前，要确保防排水设施畅通，包括水沟和预留槽。
水沟的施工采用C30模板混凝土浇筑，而预留槽则需要预先埋设管道。
同时，为了保证施工质量，需要在沟槽与二衬侧壁墙之间设置植筋锚固，采用HRB400Φ16钢筋，每根长30cm，纵向间距50cm，深度为10cm，并用锚固剂铆接牢固。
四、施工注意事项1、施工前需要进行充分的准备工作，包括清理基层、测量放线、找平基层等。
2、模板的选择和加固非常重要，需要采用钢制定型模板，并在模板就位后加固钢筋埋入填充面10cm以上。
3、钢筋的施工需要注意保护层厚度，防止出现露筋现象。
4、防排水设施要保持畅通，确保施工质量。
5、施工过程中要注意安全，严格遵守相关规定和操作规程。
五、验收标准1、沟槽和水沟的施工需要符合设计要求，混凝土强度达到C30标准。
2、钢筋的施工需要保证间距、数量和连接牢固。
3、防排水设施需要畅通有效，确保施工质量。
4、模板的选择和加固需要符合要求，保证施工质量。
5、验收过程中需要注意安全，确保施工人员的生命财产安全。
边墙位置二衬预留的盲管需要与侧边水沟连接通，盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接。
电缆槽沟底位置还有收水管，也随着仰拱施工时预留的收水管接通。
盲管外并用无纺土工布包裹，靠隧道中心一侧管头高出设计水沟底面10-20cm。
为防止盲管出现“反坡”现象而不排水，要求采用HPB300ф6或者ф8钢筋将盲管固定牢固。
电器预留槽及管道应保持畅通，槽宽大小，槽顶边混凝土中放置钢筋加强，不留缺口。
每一处横通道及隧道入口都有电缆预埋镀锌管道，按照原管道材质，管径型号接通于电缆槽中，且高出槽底3cm，用土工布或者水泥编制袋封堵，以免进杂物。
管内接头处不能有毛刺，管口内边打磨圆顺。
在混凝土浇筑过程中，水沟电筑槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的和易性和坍落度。
混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。
高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底
高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底背景随着高铁在中国不断建设和改造，对于隧道建设也日趋复杂。
其中，高铁隧道的水沟、电缆槽施工就成为了一项非常重要的工作。
其目的是在隧道建设中，达到防水防潮的效果，并且保障电缆的正常使用。
因此，隧道水沟和电缆槽的施工技术对于高铁建设至关重要。
隧道水沟施工技术施工前准备1.深入理解隧道设计图纸，确认水沟的位置和结构。
2.对照设计图纸，制定水沟的施工方案。
3.移除水沟区域的杂物和污物，并确保施工场地干燥、平整、清洁。
施工步骤1.抛浆：在水沟区域进行石灰抛浆，防止地层液体淋漓流散，同时增强基础稳定性。
2.声屏障施工：根据设计方案，在水沟的两侧固定声屏障桩，并连接预制声屏障板。
这有助于隔音和保温。
3.水沟钢筋装配：按照设计方案，将水沟钢筋装配到定位点，确保其质量和安全。
4.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入水沟区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。
5.水泥防潮处理：等待混凝土完全固化后，进行水泥处理，以便增强防潮性能。
6.底涵完成：安装水沟板以确保水沟板面平整，防止污水流出。
施工技巧1.在施工时，应严格按照设计图纸和方案实施，避免出现任何偏差。
2.在进行水泥处理时，必须按照时间要求进行。
如果过早开始处理，会影响混凝土的强度和质量，如果太晚进行处理，则会影响水沟的防潮性能。
3.在水泥处理中，应注意保证杰出的防火措施。
电缆槽施工技术施工前准备1.完成隧道固结和隧道钢筋混泥土施工。
2.根据设计方案，确定电缆槽的位置和结构。
3.清理施工场地，并确保场地干燥、平整、清洁。
施工步骤1.钢筋的搭配：根据设计方案和对现场的实际情况，进行电缆槽钢筋的搭配，确保质量和安全。
2.模板制作和安装：将木板切割成相应的形状和大小，并根据设计方案进行安装。
3.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入电缆槽区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。
4.等待混凝土固定并拆卸模板：根据混凝土固定时间，拆卸模板和前置机械设备。
水沟电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保水沟电缆槽施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与水沟电缆槽施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设有隔离设施。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉水沟电缆槽施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员上岗前应进行安全教育培训，掌握安全知识和操作技能。
（3）施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工设备安全要求（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
（3）施工现场应设置设备安全操作区域，设备操作人员应遵守操作规程。
4. 施工现场安全操作要求（1）施工人员应按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
（2）施工过程中应保持施工现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工过程中应随时清理施工现场的积水、杂物，防止滑倒、触电等事故发生。
（4）施工过程中应严格按照施工顺序进行，不得盲目抢工。
5. 特殊作业安全要求（1）挖掘、运输、吊装等特殊作业，必须遵守相关安全操作规程。
（2）施工过程中，如需进行特殊作业，应办理相关审批手续，并设置专人进行现场监督。
（3）特殊作业人员应接受专业培训，掌握特殊作业操作技能。
6. 事故应急预案（1）施工现场应制定事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）施工现场应配备必要的事故应急物资，如急救包、灭火器等。
（3）施工人员应熟悉事故应急预案，掌握应急操作技能。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【填写日期】，交底人【填写交底人姓名】，接受人【填写接受人姓名】。
水沟电缆槽施工技术交底书
DK149+221
DK149+221
DK149+221
DK149+221
DK149+089
10
DK149+271
DK149+119
11
DK149+321
DK149+321
DK149+321
DK149+321
DK149+149
12
DK149+371
DK149+179
13
DK149+421
DK149+421
2、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
3、及时将测量资料复核下发，对净空不满足结构尺寸要求的必须进行处理，否则不能进行下道工序，确保水沟电缆槽质量。
4、施工前对作业人员进行技术交底培训，讲解施工中的注意事项和易忽略的关键点，确保相关人员熟练掌握水沟电缆槽的施工技术要求的作业要点。
DK149+329
18
DK149+671
DK149+359
19
DK149+721
DK149+721
DK149+721
DK149+721
DK149+389
20
DK149+771
DK149+419
21
DK149+821
DK149+821
DK149+821
DK149+821
DK149+449
22
DK149+871
高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底
施工技术交底书单位名称：中铁三局沪昆客专(贵州段)第一项目部编号：06圆钢筋（纵向接地钢筋），φ10钢筋,间距20cm。
(2) 通信信号电缆槽混凝土浇筑时预埋Φ16电缆槽分隔钢筋，L=60cm，预埋30cm外露30cm，纵向间距50cm。
(3) 钢筋安装详见图1：侧沟及电缆槽详图。
图1：侧沟及电缆槽详图(3)综合接地a通信电缆槽侧墙上部Φ16纵向钢筋作为纵向接地钢筋，初期支护、二衬、仰拱、综合洞室引出的接地钢筋要与通信电缆槽侧墙上部Φ16钢筋间采用直径16mm的“L”形圆钢筋进行焊接（见下图2：L”形焊接），单面焊接不小于16cm（10倍钢筋直径），焊缝厚度不小于4mm，侧墙Φ16纵向接地钢筋每100m 断开一次，断开的钢筋端头间距为10cm。
图2：“ L”形焊接(4)贯通地线隧道内贯通地线敷设在两侧通信信号电缆槽内，并采取砂防护措施。
(5)接地端子布置a从隧道洞口2m开始，在两侧通信信号电缆槽底部，每间隔100m设置一个接地端子，小于100m的隧道在中部设一处；b从隧道洞口2m开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50m 设置一个接地端子，小于50m的隧道在中部设一处；c上述所有的接地端子均通过Φ16钢筋与通信电缆槽侧墙上部Φ16纵向钢筋连接，焊接质量同接地钢筋，保证焊接质量。
详见图3：接地端子设置图。
图3：接地端子设置图图4：A节点详图现场技术人员将隧道需要预埋接地端子的里程及个数在二衬上做好标记，以防漏埋。
(6)排水管及泄水槽a两侧仰拱边墙预留的Φ150盲管、Φ50盲管全部接到两侧水沟，采用Φ150排水管，排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时泄水管跑位或混凝土灌入孔内。
具体安装严格参照图1：侧沟及电缆槽详图。
b两侧沟与中心沟通过横向Φ100PVC导管连接，横向导水管纵向间距30m。
c电力电缆槽、通信信号电缆槽与侧沟间墙底预留泄水槽，纵向间距3～５m，泄水槽尺寸见图1：侧沟及电缆槽详图。
电缆槽、排水沟施工技术交底
电缆槽、排水沟施工技术交底一、施工方案大水井隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工，每次分段长度40米，模板用组合钢模板和定型模板，其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。
先施工电缆槽，排水沟紧跟其后施工。
电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型筐架预制，尺寸按原设计施工。
为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米出向洞口施工，并作为试验段。
二、施工步序1、电缆槽施工测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。
2、排水沟施工测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
左侧电缆槽、排水沟施工步序 右侧电缆槽、排水沟施工步序三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。
3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
隧道水沟电缆槽技术交底书[1]
![隧道水沟电缆槽技术交底书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/587011e0a48da0116c175f0e7cd184254b351bc8.png)
（1）、水沟电缆槽槽身混凝土标号为C25混凝土，根据现场组合模板情况，分三次浇筑完成，第一次施工至水槽底，第二次施工至电缆槽底，第三次完成整体浇筑。
（2）、混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土罐车运至洞内，由于电缆槽在侧壁厚度仅有13cm，必须采用2.5-3cm的小直径专用震捣棒振捣，必要时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，在插入振捣过程中注意对泄水管的保护，避免将其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
（3）、严格控制砼标高，做好收面工作，保证水沟顶面标高与设计标高相符。
（4）、为防止水沟电缆槽砼开裂，必须派专人进行洒水养护，并用土工布进行覆盖。
10、验收标准
验收标准参照《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753—2010 J1149—2011）进行，其水沟断面尺寸的一般允许偏差和检验方法见下表。
（3）、接地钢筋及接地端子焊接完成后，必须测试接地端子与纵向接地钢筋的贯通性，接地电阻合格后才允许进行下一道工序。
（4）、接地端子在施工完成后及时清除表面浮浆，及时在螺栓孔内涂抹黄油，保证端子不生锈，螺栓丝不受损坏。在电缆槽侧壁上用红油漆标识接地端子。
5、防排水施工。
（1）、安装横向排水管前，对二次衬砌边墙上的Φ80、Φ50排水管及仰拱填充内预埋的排水管进行疏通，确认排水畅通后方可接入中心水槽。
序号
项目
允许偏差
检验方法
备注
1
断面尺寸
±10
尺量
2
厚度
±5
尺量
3
高度
0,-20
尺量
4
沟底高程
±20
仪器测量
11、安全及环保措施
007铁路隧道水沟电缆槽施工技术交底
衬砌沟槽示意图
模板采用钢木组合或轨行式液压水沟电缆槽台车，轨行式液压水沟电缆槽台车通过液压系统控制模板上下、左右移动，调整两侧模板的平面位置和顶面高程，使模板位置满足水沟电缆槽结构尺寸要求。
四、施工程序与工艺流程
4.1 施工工艺流程
作业准备→砼接触面凿毛→钢筋安装→维护及排水管安装→钢木组合模板安装或台车就位→电力、通信槽道泄水孔安装→砼浇筑→拆模→结束
4.1.1 工艺流程图
五、施工要求
5.1 混凝土凿毛
凿毛露出新鲜混凝土面积应大于 75%，凿毛后高压水冲洗。
5.2 钢筋及预埋件安装
（1）根据设计图纸要求进行钢筋及预埋件安装，浇筑混凝土前必须检查各预埋管线的位置、类型、个数是否满足设计要求检查合格后才能进行混凝土施工。
（2）环纵向盲管、维护管、横向导水管必须从小边墙处接出，采用钢筋加固，封堵接头。
5.3 模板安装或台车就位及加固
采用台车施工时台车纵向行走由电机驱动，通过横移液压油缸对模板进行横向位置调整，再通过单组模板起升油缸对模板竖向位置进行调整，。
隧道水沟电缆槽施工缝防水措施施工技术交底
附件：成兰铁路工程措施处理告知单——二设成兰处理措施（2023）10号
技术负责人：交底人：接受人：
注:本表一式4份(交底人1份,接受人1份,存档2份)
技 术 交 底 记 录
编号：CLZQ-5-JSJD-2023-30
工程名称
柿子园、跃龙门隧道
技术交底单位
指挥部工程部
交底项目
隧道沟槽施工缝防水措施施工技术交底交日期2023年11月18日
一、合用范围：
合用于新建成都至兰州铁路中铁十九局CLZQ-5标段柿子园、跃龙门隧道单双线段隧道沟槽施工缝防水措施施工。
5、水泥基渗透结晶型防水涂料应满足如下性能指标：抗折强度≥4MPa；粘接强度≥1MPa；一次抗渗强度＞1MPa，二次抗渗强度＞0.8MPa，冻融循环次数不小于50次。
单双线隧道沟槽施工缝防水施工图如下：
图1 单线隧道沟槽施工缝防水施工图
图2 双线隧道沟槽施工缝防水施工图
图3 双线隧道中心水沟施工缝防水施工图
二、交底内容：
1、根据成兰铁路工程措施处理告知单——二设成兰处理措施（2023）10号规定，为防止隧道沟槽施工缝运行期间出现渗漏水现象，特在施工缝处全线增设防水措施，并下发《隧道沟槽施工缝防水措施图》（成兰隧措16-10）.
2、单、双线隧道侧沟沟槽施工中与仰拱、二衬施工缝共缝浇筑，按照模板长度尽量保证持续浇筑，当必须断开时可设置施工缝，施工缝位置应结合变形缝、综合接地等规定设置。
3沟槽施工缝防水采用涂抹防水涂料+施工缝断面涂抹混凝土界面剂；沟槽侧壁采用水泥基渗透结晶型防水涂层，涂层厚度不不不小于1mm，且用量不不不小于1.5kg/㎡；涂层宽度均不不不小于50cm。
4沟槽施工缝处新浇筑混凝土前，应将既有混凝土表面浮浆和杂物清除，凿毛处理合格后，再涂刷混凝土界面剂后及时浇筑混凝土。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有进入隧道电缆槽施工区域的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并持有相关资格证书。
（2）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本交底内容。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，并设立专人负责维护。
（2）施工区域内的临时用电设备必须符合安全标准，并由专人负责检查、维护。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工工艺及操作规程（1）电缆槽施工前，应进行现场勘查，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应遵循“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌”的原则。
（3）电缆槽开挖时，应采用人工开挖，严禁使用爆破作业。
（4）电缆槽施工过程中，应确保支护结构牢固，防止坍塌事故发生。
4. 电缆槽敷设及接线（1）电缆敷设前，应对电缆进行检查，确保电缆质量合格。
（2）电缆敷设时，应保持电缆平直，避免扭曲、打结。
（3）电缆接线时，应遵循正确的接线顺序，确保接线牢固可靠。
（4）电缆接头处应采用专用接头盒，并进行密封处理。
5. 施工过程中应注意的事项（1）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况及时上报并采取相应措施。
（2）施工人员应按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）施工区域应保持整洁，及时清理废弃物料，防止安全事故发生。
三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 新进施工人员必须参加岗前安全培训，考试合格后方可上岗。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织救援。
2. 施工单位应制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。
3. 施工人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
30西华山隧道电缆槽施工技术交底
技术交.底书编号： XHSSD—单项工程西华山隧道桩号 K0+360~K1+303工作部位水沟电缆槽交底时间交底内容隧道水沟电缆槽施工技术交底一、施工方案本隧道水沟电缆槽模板采用大块模板加固施工，一次性浇筑成型。
水沟电缆槽盖板采用定型模板集中预制，尺寸按原设计施工。
二、施工顺序为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，建议采用一次性浇筑成型的施工方法：具体施工尺寸见下图：三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸复合设计要求，两侧电缆槽和左侧排水沟与隧道中线的先对尺寸必须按施工图纸进行，施工中要求隧道中线到沟槽身外侧墙净距比设计放大5cm，严禁出现小于设计净距的情况。
2、凿毛两侧已浇筑仰拱和拱墙二衬与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证施工的电缆槽壁与之粘结牢固，不产生裂缝和脱落。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植小直径钢筋。
加强联接，植筋深度 10cm。
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水冲洗干净，清楚积存水。
4、钢筋绑扎(1)水沟电缆槽仅有靠水沟外侧电缆槽壁配有钢筋，电缆槽壁钢筋为双层，主筋为Ф12 钢筋，间距为 20cm，纵向分布筋为Ф8 钢筋，间距为 9cm，预埋通体扁钢固定筋为Ф8 钢筋，间距为 15cm。
由于钢筋离以浇筑仰拱面高度过高，不易固定，在浇筑电缆槽底混凝土时建议插入Ф8 定位筋或在浇筑混凝土时直接埋入，以保证以绑扎钢筋在施工过程中的稳定，定位筋间距与主筋一样，埋置深度不小于 15cm。
纵向钢筋绑扎搭接长度不小于 35cm。
详见电缆槽配筋图。
(2)电缆槽盖板分一般盖板及活动盖板，活动盖板每 10m 设一处。
盖板采用C25 砼，盖板面应平整，尺寸准确，盖板顶应作"上"字标记，以防止安装时倒置。
如下图：(3)水沟盖板均为预制安装，安装长度为1m，前后两段间留有 1cm 间隙。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对全体施工人员进行详细的安全技术培训。
二、交底对象全体参与隧道电缆槽施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间施工前及施工过程中，根据实际情况适时进行。
四、交底内容1. 施工现场概况（1）隧道电缆槽的位置、长度、埋深等基本信息。
（2）隧道电缆槽的施工环境，包括地质条件、气候条件等。
2. 安全生产方针（1）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
（2）加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工人员必须接受安全技术培训，了解并掌握相关安全技术。
4. 施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格执行操作规程，防止违规操作。
（3）施工人员应保持通讯畅通，遇到紧急情况及时上报。
（4）加强施工现场消防管理，配备必要的消防器材。
5. 电缆槽施工安全要点（1）电缆槽施工前，对隧道进行排水、清障处理，确保施工环境安全。
（2）电缆槽开挖过程中，严格遵守操作规程，防止塌方、滑坡等事故发生。
（3）电缆槽铺设时，确保电缆固定牢固，防止电缆脱落。
（4）电缆槽回填时，严格控制回填材料质量，确保回填密实。
6. 事故应急预案（1）发生事故时，立即启动应急预案，确保事故得到及时有效处理。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，配合进行调查和处理。
（3）加强事故原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握相关安全技术。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
隧道水沟电缆槽技术交底
技术交底（水沟电缆槽）一、适用范围本技术交底适用于环县一号隧道出口水沟、电缆槽施工。
二、技术要求⑴本隧道内采用双侧沟加中心水沟进行排水，侧沟与中心沟间每隔10m设置一道横向引水管。
沟槽身采用C30混凝土。
中心沟采用盖板沟的形式，主要用于排水。
⑵为满足电力、通信、信号等要求，于隧道两侧各分槽设置两道电缆槽。
电力电缆槽设置在隧道靠边墙侧，通信、信号电缆槽设置在靠线路侧。
⑶隧道水沟电缆槽均采用分段施工，每次分段长度在11.9m。
为了减少人工劳动强度，保证水沟、电缆槽的整体外观质量，模板采用整体移动式滑模，一次立模浇筑成型。
水沟盖板预制采用预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。
待水沟及电缆槽施工结束后，即可进行盖板的铺设。
水沟电缆槽盖板采用钢筋混凝土制作。
三、施工要点3.1、工艺流程⑴水沟电缆槽施工流程：施工准备→测量放线→边墙和基底处理→沟墙钢筋、预埋件安装→模型安装→浇筑混凝土→养护3.2、施工要求本隧道施工段落均为有仰拱地段(衬砌类型Ⅴe～IⅤd)，水沟电缆槽详图如下图、1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的尺寸必须按照设计图纸放线，测量组每隔5米放一组倒放点。
2、凿毛及基底清理两侧矮边墙及二衬与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
在电缆槽施工前，首先用风镐将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，然后将水沟和电缆槽基地的松碴、杂物、淤泥清理，然后用高压水把凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
3、钢筋绑扎在已施工好的填充面上，浇筑45cm厚的垫层达到仰拱填充设计标高纵向间隔20cm插入Φ16螺纹钢筋长1.39米插入深度15cm。
同时采用两排Φ10螺纹钢，间隔20cm与此钢筋绑扎，且在此钢筋顶部采用一根Φ16纵向接地圆钢钢筋于此绑扎，Φ16纵向接地钢筋保证100m内无断开，每100米断开一次，间距10cm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、设计标准
(1)、大小避车洞应交错设置在隧道两侧边墙上，并避开隧道衬砌断面变化处或变形处，避开净距至少1.0m避车洞底与隧道侧沟盖板顶面齐平，大避车洞一侧间距，无碴道床420m，小避车洞一侧间距单线隧道60m。
(2)、各附属洞室尺寸（内轨顶为依据）
中铁五局集团敦格铁路1标
技术交底记录
工程名称：敦格铁路1标部位：隧道附属
交底日期
2017.6.3
交底人
王日芳
交底项目
塞什腾隧道附属洞1)《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）
(2)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10417-2003)
(3)《新建铁路敦煌至格尔木线塞什腾隧道设计图》(共三册)
图1：保温水沟及电缆槽详图
图2：“L”形焊接
图3：接地端子设置图
图4：水沟电缆槽浇筑顺序
(4)模板加固一定要牢固，振捣过程中振捣棒与模板保持约5cm距离，防止混凝土浇筑过程中变形或跑模。
(5)每道工序必须经质检人员和监理人员检查合格后才能进入下道工序，检验不合格的不允许转入下道工序。
(6)严把材料进场关，不合格材料不准进场，保证适用的材料符合设计要求。
(7)混凝土的振捣必须按混凝土施工工艺施工，不得漏振或过振。
(3)水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端子预埋数量、位置，接地电阻等进行检查，全部合格后方可浇筑混凝土。
(4)电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔，浇筑过程要加强保护，不能损坏和偏位。
(5)沟槽施工时遇到掌子面开挖爆破，应做好安全防护工作及安全警戒工作。
3.2.9.电缆槽、排水沟盖板安装
在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。
3.2.10.施工缝处理
3.2.过轨管
大避车洞加余长电缆腔过轨管需设置3根Φ50mm镀锌钢管。
光纤直放站洞室需设置4根Φ100mm镀锌钢管。
箱变洞室过轨管需设置4根Φ100mm镀锌钢管，4根Φ50mm镀锌钢管。
3.3.接地端子布置
大避车洞加余长电缆腔内轨顶下10cm，偏距为大避车洞中心位置两侧衬砌上
3.2.4.综合接地
(1)通信电缆槽侧墙上部增加一根Φ16纵向钢筋作为纵向接地钢筋，初期支护、二衬、仰拱、综合洞室引出的接地钢筋要与通信电缆槽侧墙上部Φ16钢筋间采用直径16mm的“L”形圆钢筋进行焊接（见下图2：L”形焊接），单面焊接不小于16cm（10倍钢筋直径），焊缝厚度不小于4mm，侧墙Φ16纵向接地钢筋每100m断开一次，断开的钢筋端头间距为10cm。
沟槽分段施工接头处于水沟周边设一道遇水膨胀止水条进行防水处理,按30m设施工缝一处。
四、验收标准
(1)沟槽混凝土施工前基础面应凿毛冲洗干净，仓内无杂物和积水。
(2)混凝土的运输、浇筑及间歇全部时间不得超过混凝土的初凝时间。
(3)施工前进行模板平整度的抽检，不合格的模板及时进行退场，避免因模板平整度不合格导致混凝土平整度不合格。
（3）、避车洞洞室全部粉刷为白色，并将其洞口周边30cm宽粉刷为白色环带，同时在洞室中心线两侧各10m处距隧道侧沟盖板顶面1.5m高度的边墙上，各刷一个白色箭头指向洞室，以使洞室位置明显。
接受人
（签章）
交
底
内
容
三、工艺流程
3.1.测量放线
附属洞室的测量放线需根据现场实际情况而定，依关模钢架为准，大避车洞底板位置为内轨顶下35cm（拱架高3.15m），T车洞底板为内轨顶下30cm（拱架高2.8m），光纤直放站底板为内轨顶下20cm（拱架高3.0m），箱变洞室底板为内轨顶下45cm（拱架高5.56m），并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人一份。
小避车洞：宽x高x深（中心）=2mx2.2mx1.38m。
大避车洞:宽x高x深（中心）=4mx2.8mx2.9m。
梯车洞：宽x高x深（中心）=2.5mx2.5mx6m。
光纤直放站：宽x高x深（中心）=2.6mx2.8mx3.84m。
照明箱变洞：宽x高x深（中心）=4.5mx5.11mx9.2m。
防灾箱变洞：宽x高x深（中心）=4.5mx5.11mx12m。
(8)浇筑混凝土前，必须清除所有配筋外表的油污、泥土、锈迹。
(9)浇筑混凝土前，必须检查各预埋管线的位置、类型、个数是否满足设计要求，检查合格后才能进行混凝土施工。
五、施工注意事项
(1)在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
(2)为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移2cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
3.2.5.接地端子布置
从隧道洞口2m开始，在两侧通信信号电缆槽底部，每间隔100m设置一个接地端子，小于100m的隧道在中部设一处；
从隧道洞口2m开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50m设置一个接地端子，小于50m的隧道在中部设一处；
上述所有的接地端子均通过Φ16钢筋与通信电缆槽侧墙上部Φ16纵向钢筋连接，焊接质量同接地钢筋，保证焊接质量。详见图3：接地端子设置图。
3.2.8.混凝土施工
电缆槽身混凝土为C40（除洞口500m范围外）或C45钢筋混凝土（洞口500m范围）。施工中采用三次立模浇注成型，具体施工顺序严格参照图4。由于电缆槽侧壁厚度仅10～15cm，必须采用2.5～3cm的小直径专用捣固棒振捣，同时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整。
现场技术人员将隧道需要预埋接地端子的里程及个数在二衬上做好标记，以防漏埋。
交
底
内
容
3.2.6.排水管及泄水槽
(1)两侧仰拱边墙预留的Φ80盲管、Φ50盲管全部接到两侧水沟，采用Φ50排水管，排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时泄水管跑位或混凝土灌入孔内。具体安装严格参照图1：侧沟及电缆槽详图。
(2)无砟道床底需预留泄水槽通往保温水沟，泄水槽宽4cm,间距1-3m。
(3)电力电缆槽、通信信号电缆槽与保温水沟间墙底预留Φ50泄水管，纵向间距10～20m，泄水槽尺寸见图1：侧沟及电缆槽详图。
3.2.7.模板安装
根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。