溢洪道混凝土施工方案

溢洪道混凝土施工方案

一、工程概况

溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m，全长310m。

二、工程项目及设计指标和主要工程量

侧槽段：侧槽段溢流堰净长20m，溢流堰堰高程1164.45m,桩号为溢0+000—溢0+020，首端宽4.6m，末端宽5.17m，采用现浇C25钢筋混凝土实体结构；侧槽底宽由4m渐变为6m，长20m，底坡i=1:20，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，靠山一侧边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶高程1169.1m，顶宽1m。

调整段：调整段长20m与侧槽段连接，矩形段面，采用整体结构，底宽6m，底坡i=0，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽1m，底部宽1.5m，平台高度从底板算起4m。墙顶高程1169.1m。调整段靠坝肩侧恒重式挡墙以上开挖段面均采用C15混凝土回填至墙顶。

调整段首、末各设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。

泄槽段：泄槽段泄槽段桩号溢0+040—溢0+280，包括明槽段和暗涵段。

（1）明槽段（溢0+040—溢0+208）

明槽段采用矩形段面，整体式结构，底宽由溢0+040的6m渐变为溢0+078的3m（溢0+078—溢0+208的底板宽均为3m），边墙高度9.65～6m，底板采用1.0m 厚现浇C40高性能钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽0.6m，墙底部宽1.5m，平台高度从底部算起2m。

（2）暗涵段（溢0+208—溢0+280）

暗涵段采用箱涵式结构，底板宽3m,墙高4m，顶板厚0.6m，边墙厚0.8m，底板厚1m，暗涵顶部回填弃渣，顶部与右侧导流泄洪供水洞的墙顶齐平。

泄槽段每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。

出口挑流段：挑流消能段桩号溢0+280—溢0+300，挑流段长20m，反弧半径25m，圆心角29.50，挑射角22.50，挑流鼻坎坎顶高程1086m，挑流段结构型式为矩形明槽，边墙顶宽0.6m，墙高4～6.14m，一侧翼墙与导流泄洪供水洞的挑流段翼墙相接，一侧接挡土墙段，采用现浇C25钢筋混凝土，边墙墙顶布置栏杆，挑流底板宽3m，采用C40高性能现浇钢筋混凝土。

下游护坦段：下游护坦段桩号为溢0+300—溢0+310，长10米，与导流泄洪供水洞共用，底板采用C25混凝土衬砌，厚度为1m。

溢洪道混凝土主要工程量见下表：

溢洪道混凝土工程量表

三、施工布置

1、施工道路布置

根据工期安排先从溢0+178开始上下游同时浇筑，故可以从施工道路L7的末端开始至溢0+128的左侧用爆破料修一条施工便道，并在溢0+128的左侧修建一个平台供混凝土的浇筑使用。即路线可设为：拌合站→7#道路→施工便道。若泵送压力不够，可考虑和导流洞出口尾水段混凝土浇筑共用一个平台，可以浇筑溢0+208—溢0+310的混凝土。

2、施工风、电、水供应

（1）施工用风

混凝土浇筑用风主要为施工缝面处理等，用风量不大，引用开挖支护时接引的供风管，空压机房位置见溢洪道施工平面布置图。

（2）施工用电

采用溢洪道附近的供电电源，由配电房和开关盒分出，配电房具体位置见溢洪道施工平面布置图。

（3）施工用水

混凝土浇筑用水主要为仓面清理和混凝土养护等，利用开挖支护时接引的供水管引至施工工作面。

（4）施工排水

利用开挖施工的排水设施。

四、混凝土施工方法

4.1主要材料

4.1.1水泥

⑴采用42.5R普通硅酸盐水泥。

⑵验货：每批水泥进场时均要提供水泥出厂合格证和出厂检验报告，并按规定委托试验室对水泥进行抽样检测。

⑶运输：采用水泥罐车进行运输，其品种和标号不得混杂，散装水泥运至工地的入灌温度不宜高于65℃。

⑷贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮放在专用的水泥罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。罐储水泥宜1个月倒罐1次。

4.1.2水

拌合用水采用河道水。

4.1.3骨料

⑴采购混凝土骨料前，先将骨料样品送至有资质试验室进行检测，合格后方可进行采购投入生产使用。

⑵不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土,堆料厚度不宜小于6m；装卸时，粒径40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。4.1.4粉煤灰和其它活性掺合料

⑴按施工图纸要求和监理指示采购用于混凝土中的活性掺合料，采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理单位。

⑵每批粉煤灰或其它活性参合料运至工地后，对制造厂产品的品质、资料进行验收，并由监理见证对批粉煤灰或其它活性参合料进行查库和抽样，并送往有资质试验室进行检测。检测合格后方可使用于工程。

⑶掺合料应储存到有明显标志的储罐或仓库中，在运输和储存过程中应防水防潮，并不应混入杂物。

4.1.5外加剂

⑴用于混凝土中的外加剂其质量符合施工规范的规定。

⑵根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理单位。

⑶每批外加剂运至工地后，对制造厂产品的品质、资料进行验收，并由监理见证对外加剂进行查库和抽样，并送往有资质试验室进行检测。检测合格后方可使用于工程。

⑷不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。外加剂宜配成水溶液使用，并搅拌均匀。

4.2 混凝土拌合

⑴混凝土集中在拌合站拌和，拌和设备采用1m3混凝土搅拌站。混凝土生料的供应采用柳工50铲车供料。拌制混凝土时，严格按照本现场试验室提供并经监理人批准的混