第二章-物流仓储管理
仓储、运输管理制度
仓储、运输管理制度第一章总则第一条为了规范仓储、运输管理工作，提高工作效率，确保物资的安全、准确的存储和运输，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有仓储、运输工作。
第三条本制度的目标是合理组织仓储、运输工作，确保物资的安全存储和顺利运输，在最短的时间内满足公司内部及外部的需求。
第四条本制度应遵守国家有关法律、法规和公司的规章制度，加强内部管理，完善工作流程，确保各项工作的高效运行。
第二章仓储管理第一节仓库管理第五条公司设立专门的仓库，负责物资的收发、储存和保管工作。
第六条仓库应符合消防安全的要求，定期进行消防设施的检查和维护，并进行相关培训，确保员工具备灭火和逃生知识。
第七条仓库应定期进行物资的盘点，确保库存的准确性，同时做好相关记录工作。
第八条在仓库中，不得存放易燃、易爆、有毒有害物品，严禁存放违禁品。
第九条仓库应定期进行货物的整理和清理工作，确保货物的有序存放和仓库的整洁。
第十条仓库应配备合适的库存管理软件，并对员工进行培训，提高仓库管理的效率。
第二节入库管理第十一条所有进入仓库的物资必须携带入库单，在入库单上应详细标明物资的名称、数量和来源。
第十二条进入仓库的物资应按照批次、种类、规格等进行分类储存，并标明相应的库位。
第十三条入库人员应对物资进行验收，对于数量、质量有异议的物资，应及时向供应商反馈，确保物资的质量和数量的准确性。
第十四条入库之后，应及时对物资进行登记，包括物资的名称、规格、数量、日期等信息。
第三节出库管理第十五条出库人员应携带出库单，并核对出库单上的物资名称、规格、数量等信息。
第十六条出库前，应对物资进行检验，确保物资的质量和数量的准确性。
第十七条出库人员应向领料人核实身份，确保物资被正确领取。
第十八条出库之后，应及时对物资进行登记，并填写出库单。
第四节库存管理第十九条仓库应定期进行库存清点，确保库存的准确性。
第二十条库存管理应采用先进的库存管理方式，包括按时更新库存信息、合理定量订购、定期盘点等。
制造工厂仓储物流管理制度
制造工厂仓储物流管理制度第一章总则为加强对制造工厂仓储物流管理工作的指导和监督，提高仓储物流管理水平，促进物流信息化建设，确保生产与销售的顺畅，特制定本制度。
第二章仓库管理一、仓库布局1.1 仓库应根据物料种类、流动性、存储条件及货物的流向、流量量来设计，保证货物的存储安全、便捷出入。
原则上应设立接受、暂存、分拣、存储、装载和发送等功能区域。
1.2 仓库应进行ABC分类管理：A类物料存放于便于操作区域，B类物料存放于一般操作区域，C类物料存放于较远的操作区域。
1.3 仓库应合理配置货架、堆垛架、栈板及容器等设备，以提高仓内有效空间的利用率。
二、入库管理2.1 凡企业产品入库前必须提供进货单及检验报告，仅检验合格方可入库。
2.2 采购部门应及时将采购计划提供给物流部门订货，物流部门应根据生产计划，提前调拨仓库存货，减少过多的存货带来的负担，2.3 仓库对入库货物会根据核对进货单确认无误后，及时进行上架存放，并及时提交相关单据给财务部门对账。
三、出库管理3.1 仓库出库操作必须提供相应的出库单据，由领料部门到仓库办理出库手续，取货人员必须出示相应的取货手续。
3.2 出库时仓库应及时配备货车、吊车、叉车，并确保装载货物的牢固、稳定，以保证货物的安全并最大限度的减少人员事故。
四、库存管理4.1 仓库每日对库存物品进行定期盘点，确保库存物品与账面数据相符。
4.2 库存物品应按照先进先出原则存储，保持货物的新鲜、完好。
4.3 仓库应根据周转率及库存量动态调整库存货物的种类和数量，保持库存水平平衡。
五、仓库安全管理5.1 仓库管理人员必须遵守仓库管理制度，严格遵守安全操作规程，做好仓库消防、防盗、防潮、防震等安全管理工作。
如遇不明情况和紧急情况，应立即向领导汇报。
5.2 仓库设施和设备必须定期进行检查和维护，保证设施设备正常使用，真正做到预防为主。
第三章物流管理一、物流计划1.1 物流部门应编制详细月度和季度的物流发运计划，根据生产计划、销售计划和仓库库存情况制定合理的调度计划。
仓储物流管理规定
仓储物流管理办法第一章入库管理规定第一条仓管员接到收货通知后,安排好货位,准备好必要搬运工具;第二条仓管员应会同相关部门人员对每项进库的物品,应于货到当日详加验收;入库验收：（１）对新采购的物品,仓管员应依据相关提货单、入货单、供方送货单,核对货物的品名、编号、型号、规格、数量等内容个别货物还应包括生产日期、保质期限、质量证明等等；核对实物是否相符完好；货物及包装上是否贴有标识;（２）仓管员在验收货物过程中,如发觉数量不符或货物破损时,最迟应于收货次日以书面形式通知上级领导;货物验收过程中遇到无法解决的问题或出现异态,经领导批准后办理相关凭证,进行入库;如未办理相手续,擅作入库处理,日后发现货物损坏等问题,视为仓管员管理不善,自行承担相应责任;第三条送货入货位,仓管员应及时摘录产品序列号条形编号、编写货号、填写货卡,编制入库档案,报财务入账;严格做到五点不收：凭单手续不全不收；品种规格不符不收；质量不符合要求不收；无批准不收;第二章保管管理规定第一条货物储存保管原则上应以货物的属性特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的用可存放货架如存放货架者需在料卡上填上仓位编号及货架编号;第二条保管物品要根据属性,考虑储存的场所和保管常识,加强保管措施;同类物品堆放,考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地;因仓管员未及时采取相关防护措施,导致物品受潮、损坏,仓管员应负责任;第三条仓库要严格保卫制度,禁止非本仓库人员擅自入库;仓库严禁烟火,仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识;第四条退回或换回的三包胎,必须贴上明显的标签,另行堆放;第五条进入仓库物品必须保持干净整洁,库房内配备常规洁具,应当每日进行清扫,保持仓库整洁;第三章出库管理规定第一条出库验收：（１）销售部开具出库单,经部门主管签字后,派送或传真至仓库,仓管员按出库单所列品名、编号、型号、规格、数量等内容准备货物,等待发货;若有内容不明确应即时与销售部核对、确认;（２）特殊紧急出库时,业务人员必须以手机短信方式或借条将所需物品的规格型号、数量、发货时间、地址等发送给仓管人员;仓管人员根据手机短信或借条开具物品出库通知单,并报部门主管批准后方可发货,并于上班后当日上午补办手续,通知销售部补开出库单;紧急发货时,原则上要求两人含两人以上签字方可放行;（３）凡属公司内部人员借用物品,一律使用物品借用单;金额较高、较为贵重、或数量较大的物品需由所属部门主管签字同意后,方可借出;（４）物品出库时,仓管员应摘录产品序列号、出库日期,若无产品序列号,贴以本公司产品编号,以便识辩,并在货物出库记录本上登记,以便核查;（５）严禁无任何单据货物出库,严禁仓管员无任何单据自提自发第二条交货期限：（１）正常库存产品接获公司销售部开具的出库单,当日出库;（２）因缺货等原因不能当日出库的,仓管员应及时联络销售部相关业务人员并说明原因,便于告知客户,协商发货期;货到时,应按协商过的日期即时发货,如因仓库延误发货导致客户取消定货,仓管员对此负全部责任,仓库主管负连带责任;第三条物品出库时,若无特殊要求情况下,须遵循先进先出原则;第四条任何物品出库,仓管员均应于出货当日登记入账,以便存货的控制;第五条为防止错发、重发和漏发,要求做到：“三核对”、“五不发”,“三核对”：出库单与实物相核对、出库单与装箱清单相核对、装箱清单与实物相核对;“五不发”：无计划不发、手续不齐不发、涂改不清不发、规格型号不对不发、未验收入库不发;第四章发运管理规定第一条货物的装运1仓管员对需要发的货物根据出库单进行清点分类,对同一代理商的货物进行统一归纳整理；2仓管员根据订单的发货目的地对发货路线进行规划,对货物装车顺序进行排序,车程远的装在车最里面,车程近的装在外面,避免因胡乱装车造成的运输成本的增加；由于仓管员管理不善造成路线规划不清晰,胡乱装货,造成后期运输成本的增加；仓管员负主要责任,承担因工作失误造成运输成本增加部分的40%,仓库主管承担运输成本增加部分的60%;月度内发现二次仓储主管罚款100元,仓管员罚款30；两次以上仓储主管罚款200,仓管员罚款60元;第二条货物的多发、错发、少发1由于仓库管理员工作的失职造成货物多发的,仓管员负主要责任；在货物能追回的情况下由仓管员承担寄回运费的40%,仓管主管承担运费的60%；货物无法追回的由仓管员按照货物价格的80%予以赔偿；并予以警；月度内发现二次仓储主管罚款100元,仓管员罚款30；两次以上仓储主管罚款200,仓管员罚款60元;2由于仓管员工作失误造成货物少发、错发的,仓管员负主要责任,调换或重发货物产生的运输成本由仓管员承担40%,仓管主管承担运费的60%,并予以警告；月度内发现二次仓储主管罚款100元,仓管员罚款30；两次以上仓储主管罚款200,仓管员罚款60元;第三条发货通知：（1）货物发出后,仓管员必须及时通过传真、电话方式或手机短信等形式通知客户货物到达的车次、时间和代理货运公司的情况;（2）如因未及时通知对方造成货物遗失,由相关责任人承担全部责任,并且视情节轻重处以罚款100元-200元;第四条运费的控制无论是公司付款,还是到付,发货人都必须选择最节省、最快捷、最安全的运输公司和运输方式,违“常规”者公司将严肃处理;第五章退库管理规定第一条办理退库手续时,应开具退库单,并注明退库原因;（1）退库物品外观保持完好,由销售人员填具退库单签字后,主管确认签字,仓管员审核签收,方可退货;仓管员应在物品上贴上标识及退库单编号;（2）退换库物品外观未保持完好,且影响二次销售的,根据退换货原因不属于我方责任的且不在三包范围内的不予退换货;第二条因代理商货物拒签造成退货的1因销售业务人员自身原因与代理商沟通出现问题,如：夸大、承诺赠品数量与公司实际政策不符等原因造成代理商拒收货物的销售业务员负主要责任,上级主管负连带责任；货物拒签造成的往返运输成本销售业务员承担40%,其上级领导承担60%；并予以警告处罚;2公司业务人员在开发区域客户过程中、原则上公司制度是先款后货、如业务坚持并保证所谈客户货款由物流代收、导致货款无法收取或者产生退货、所有经济损失由当事业务承担80%、上级主管经理有监管不力的责任、同样按金额承担20%;例公司制度包含的合同物流公司除外第六章盘点管理规定第一条对货物的盘点一般采用实地盘点法,盘点时相关人员财务、库管人员必须在场;第二条盘点后,应由盘点人填具盘存报告表,如有数量短少、品质不符或损毁情况,应详加注明后由库管人员签名负责;盘点人员均应在盘点情况报告上签字,并报公司主管领导和总经理审阅;第三条盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时,应由仓库主管呈报总经理核准调整,若为保管责任短少时,则仓管主管对此负主要责任,按照缺少货物价格的60%进行赔偿,仓管员承担40%;第四条非人为原因造成的物品报废,仓管员应将物品妥善堆放;若因仓管员未采取相应的防护措施,使保管物品受潮、堆放不当造成损坏等,由仓储主管负主要责任承担60%,仓管员负连带责任,按照算坏货物价格的40%进行赔偿,;第五条如直接保管物品的库管人员变动时,应查对库存物品的移交清册,交接双方会同监交人员进行实盘存;第六条仓管员定期向采购部递交盘点报告,随时与主管沟通库存情况,建立最低存量基准,货物低于存量基准时,应马上汇报上级主管;第七章安全管理规定第一条库房钥匙仅限于库管人员保管,库房大门在不使用情况下及时锁住,发现一次罚款20元,第二条除库管人员和因业务、工作需要的有关人员外,任何人未经批准,不得进入仓库;第三条仓管人员如需要配货时,进入仓库后从内锁住仓库大门；防止仓管人员工作时有外人进入,造成货物的丢失损坏甚至发生火灾;发现仓管人员进行配货大门无人看管且未锁住大门每次罚款20元;第四条库房内不准堆放易燃易爆物品;严禁吸烟、使用明火,经常检查电线是否有破损现象;吸烟者每次罚款200元;第五条做好消防工作,提高对消防安全工作的认识,落实各项消防措施,应配备相应数量的灭火器等消防设备;第六条做到每月防火检查,消除隐患,一旦发生火灾,应沉着,冷静,及时拨打“119”火警台,并正确使用灭火器,尽力控制火势;第七条人员离开库房时,必须关闭所有电源,锁好所有门窗,加强防患意识;第八章奖惩管理规定第一条奖励规定：（1）全年发货无错误,公司予以奖励200元-500元;（2）对仓管员所保管的货物,全年盘点无丢失,无损坏,予以奖励仓管员200元-500元;（3）发现并能及时制止重大错误形为的发生,避免公司遭受经济损失,视情况给予1000元-2000元的奖励;（4）工作认真负责,恪守职责,遵守公司各项规章制度;年终予以奖励100元-500元;（5）积极进取,努力钻研;对仓库的管理,提出合理化的建议,为公司开源节流做出贡献者;公司予以奖励200元-500元;第二条惩罚规定：（1）违反以上仓库管理规定,造成经济损失,仓管员对此负全部责任,仓库主管负连带责任;（2）公司安排的工作应在规定的时间内执行；如因特殊情况未能及时完成,应主动反馈沟通;（3）情节轻者处以罚款100元-500元;（4）多次违反规定、情节严重者按实际价值赔付,并给予警告、记过、降级、记大过、或调离工作岗位,辞退等处分;。
化工企业物流仓储管理制度
化工企业物流仓储管理制度第一章总则第一条为规范化工企业物流仓储管理，提高仓储效率，保障物流运作安全，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业的仓储管理工作，包括原材料、成品、半成品等物资的仓储管理。
第三条企业物流仓储管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则，不断提升仓储管理水平。
第四条企业应设置专门的仓储管理部门或委托专业机构进行仓储管理工作，保证仓储管理工作的有序进行。
第二章仓库建设与管理第五条企业应合理规划仓库的建设和布局，确保不同物资的分类分区，便于仓储管理和查找。
第六条仓库内部应设置合理的货架和堆放设备，确保物资的垂直和水平利用率，提高仓库容量利用率。
第七条仓库应配备足够的防火、防盗、防潮等设备，确保物资安全。
第八条仓库应定期进行清洁、消毒、通风等工作，保持仓库环境清洁、干燥。
第九条仓库应定期开展库存盘点工作，确保仓库存货清单和实际库存一致。
第十条仓库应采取科学的防火管理措施，定期检查火灾隐患，确保火灾防范工作得到有效实施。
第三章入库管理第十一条企业应建立完善的入库管理制度，规定入库物资的验收、清点、分类等流程。
第十二条入库物资应严格按照供应商提供的清单和包装标准进行验收，确保物资的质量和数量符合要求。
第十三条入库物资应按照规定的流程进行分区分类存放，便于管理和查找。
第十四条入库人员应做好入库记录和入库报告，确保入库信息准确无误。
第十五条入库物资应定期检查贮存条件，确保物资的质量不受影响。
第四章出库管理第十六条企业应建立完善的出库管理制度，规定出库的审批、领用、发运等流程。
第十七条出库物资应按照领用单和出库单进行发放，责任人员要认真核对物资数量和品质。
第十八条出库物资应按照规定的运输方式、包装标准进行发运，确保物资的安全和完整。
第十九条出库人员应做好出库记录和出库报告，确保出库信息准确无误。
第二十条出库库存应经专人盘点，确保出库量和实际库存量的一致性。
第五章库存管理第二十一条企业应建立完善的库存管理制度，规定库存的安全、监控、清点等流程。
物流三级课件-第二章—仓储管理
堆垛就是根据商品的包装形状、重量和性能特点，结合地面负荷、储存时间，将商品分别堆码成各种垛形。 商品的推垛方式直接影响到商品的保管。合理地堆垛，能够使商品不变形、不变质，保证商品储存安全，同时能够提高仓库的利用率，并便利商品的保管、保养和收发。
（1）、对堆垛商品的要求
（3）货位编号
将商品存放场所按位置 排列，采用统一标记编上顺序号码，并做出明显标志； 货位编号应按照统一的规则和方法进行。
4、制订和积载计划
制定仓库的积载计划时需要考虑存储货物的特征，即从存储货物的流量、重量和体积等方面业安排货物的存储。 在确定仓库的积载计划时，最关心的问题是存储货物的流量。
存料秩序
、一般应按商品目录顺序安排料位，对所有的商品应按照按照类别、品种、规格，依照商品的目录顺序，指定料位，依次存放。
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存料方式
1）固定料位，按照一定的规则确定每一个料位存放商品的品种规格，每一种商品都有固定的存放地点，商品入库存放严格对号入座。2）自由料位。这个料位可以存放任何一种商品，只要料位空闲，入库的各种商品均可存入。
4）无人输送机
依轨道设计不同，可分为有轨、无轨，空中单轨三种。
3）输送机
自动化水平可分为无动力式，半动力式自动化及无人化4种。
2)堆高车
形式多，动力来积分有能力，电力天然气，动力及柴油柴油滤这种。
1）手推车
最传统，最普遍的搬运设备。价格便宜，机动性强，广泛使用。
三、储存作业管理
1、商品保管场所的选址
移动装运的规模经济性
是指所有的仓库作业活动要尽可能的满足搬运的最大数量或容量，及移动诸如托盘或集装箱之类的成组货物，而不是移动单个货物。尽管有时可能需要在同一时间内移动或选择多种产品或订货，从而增加单票货物移动的复杂性，但采用这种方法能够减少大量的货物活动降低仓储成本。
仓储设施与物流管理制度
仓储设施与物流管理制度第一章总则第一条目的与适用范围本制度的订立目的在于规范企业的仓储设施与物流管理，确保物流运作的顺利进行，提高仓储和物流效率，保障产品库存及运输安全。
本制度适用于企业内全部与仓储设施和物流管理相关的部门和人员。
第二条重要责任企业负责人有权订立和调整本制度，并监督制度的执行。
相关部门负责人和员工应遵守本制度的规定，保证仓储设施与物流管理的符合标准和要求。
第二章仓储设施管理第三条仓库布置与管理1.仓库布置应合理，确保通道通畅、货物摆放整齐、防火设施齐全。
2.仓库应设立特地的存储区域，依据产品的特性和储存要求进行分类和分区管理。
3.仓库内应配备货架、集装箱和其他存储设备，以便于货物的存储和调拨。
4.仓库内的货物应依照肯定的标识系统进行管理，标明品名、数量、状态和存放时间等信息。
第四条货物入库管理1.仓库接收货物前应进行验收，将产品与进货单进行核对，确保数量、质量和规格的全都性。
2.入库时应对货物进行质量检查，检查货物是否损坏、过期或有其他质量问题，对不符合要求的货物应及时做好记录并报告上级。
3.入库后的货物应依照规定的标识系统进行存放，确保易于查找和管理。
4.入库登记应及时记录入库时间、数量、批次和负责人等信息。
第五条货物出库管理1.出库前应进行出库申请，明确出库目的和数量，并由相关负责人批准。
2.出库时应核对货物与出库单的全都性，确保出库的准确性。
3.出库时应对货物进行质量检查，确保货物的完好无损。
4.出库后应及时更新库存记录，确保库存数据准确无误。
第六条货物盘点与清点1.定期进行货物盘点，确保仓库存货与实际库存全都。
2.盘点时应依照规定的程序进行，对全部货物进行清点和核对，并进行记录。
3.盘点结束后应订立清点报告，记录盘点结果和发现的问题，并及时处理。
第七条仓储设施维护与保养1.定期对仓库设施进行检查和维护，确保设施的正常运行。
2.发现设施故障或异常情况时，应及时上报维护和修理部门进行处理。
物流仓库管理制度13篇
物流仓库管理制度13篇物流仓库管理制度11、入库管理程序原料入库：货到→仓管员核实定单→通知化验室检查检验原料产品质量→合格后过磅验收数量→办理入库登帐手续→入库并分堆码放和标明入库时间、来源、数量。
检验不合格的原料须明确标识，按规定进行处理或作退货处理。
成品入库：经保鲜加工包装而成的成品竹笋产品→由货物传递间→仓管员根据计数和检验单办理入库登帐手续→分类分别堆放，并作好标识，入库时间、来源、数量。
2、出库管理程序原料出库：凭领料单办理出库登帐手续，按先入先出原则，由指定人员入库领料出库。
成品出库：根据产品销售要求，将成品计数后，由仓管员办理相关登帐手续。
3、仓储管理要求保持贮存环境干燥、卫生、清洁，防止贮存产品的变质损坏。
成品入库前，必须对空仓进行消毒、杀虫，做好仓房维护工作。
储藏期间，注意观察竹笋有无漏袋、破损、胀袋、漏箱、温度、湿度、品质变化，如发现异常，应及时采取措施。
非仓管人员或指定领料人员，禁止进入库房或库区。
仓管人员每周检查一次库存和贮存质量状况，并及时向营销部、生产部主任通报原料和成品的'库存情况。
当天发生出入库台帐，需在第二天9∶30以前报交财务部。
仓储检查由财务部会同生产部进行，2周一次。
发现账物不符，造成损失的，照价赔偿，其中80%由仓储员负责，20%由库管组长负责。
物流仓库管理制度2一、总则1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的货物储运安全。
2、本办法适用于公司仓储部门（简称仓库）。
二、货物进出仓库制度（一）货物入库1、收货后，办理入库手续时，库管员必须对照货物与采购单、提货单所列的'型号、数量或规格是否相符；如发现型号、数量、规格不符及包装破损的，应做好相应记录，并不迟于次日报送办公室处理。
2、入库货物明细（入库单）必须由库管员确认货物验收无误后，由库管员把单据交给文员及时入库。
由系统生成进货单后，交予库管员核对并签字确认。
仓储管理实务第二章仓库储存规划ppt课件
选址问题，一般通过多重心法、混合——整数线性规 划法、模拟法、精确法来确定多个仓库的选址。
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第三节 仓储设备用途及规 划
一、仓储设备及用途
仓储设备的配置是仓储系统规划的重要内容，关系 到仓库建设成本和运营费用，更关系到仓库的生产效 率和效益。仓储设备是指仓储业务所需的所有技术装 置与机具，即仓库进行生产作业或辅助生产作业以及 保证仓库及作业安全所必须的各种机械设备的总称。
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二、仓库选址的基本思路
仓库选址包括两个层次的问题：
一是选位。选择什么地区（区域）设置设施，即选 择国家和地区。
二是定址。即具体选择在该地区的什么位置设置仓 库，也就是在选定的地区内选定一片土地作为设施的 具体位置。
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二、仓库选址的基本思路
1.选择国家 （1）各国的政策，以及政策的稳定性。 （2）文化、经济问题 （3）在全球市场中的位置及重要程度 （4）劳动供给情况，包括劳动力的工作能力、工作态
比较配送中心与物流中心的 不同点完整最新Fra bibliotekpt28
第二节 仓库选址
仓库选址是指在一个具有若干供应点及需求点的经济 区域内，选一个地址设置仓库的规划过程。
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一、仓库选址策略
（一）市场定位策略
离最终用户最近。地理定位接近主要用户，虽然会 增长供应商的供货距离，但缩短了向客户进行第二程 运输的距离。
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二、仓储设备规划
在规划和选择仓储机械设备时，对仓储机械的技术经 济指标进行综合评价应遵循以下原则
物流仓储管理
第二章物流仓储管理第一节仓储管理概述一、仓储在企业物流系统中的作用仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统;物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用;由于仓储在时间上协调原材料、产成品的供需,起着缓冲和平衡调节的作用,企业可以为客户在需要的时间和地点提供适当的产品,从而提高产品的时间效用;因此仓储活动能够促进企业提高客户服务的水平,增强企业的竞争力;仓储在企业物流系统中的重要作用主要表现在以下几个方面:1.降低运输成本、提高运输效率大规模、整车运输会带来运输的经济性;在供应物流方面,企业大多是从多个供应商分别小批量购买原材料并运至仓库,然后将其拼箱并整车运输至工厂;由于整车运输费率低于零担运输费率,因此,这将大大降低运输成本,提高运输效率;在销售物流方面,企业将各工厂的产品大批量运到市场仓库,然后根据客户的要求,小批量运到市场或客户;这种仓库的作用不仅是拼箱装运,而且还可按客户要求进行产品整合;2.进行产品整合如果考虑到颜色、大小、形状等因素,企业的一个产品线包括了数千种不同的产品,这些产品经常在不同工厂生产,企业可以根据客户要求,将产品在仓库中进行配套、组合、打包,然后运往各地客户;否则,从不同工厂满足订货将导致不同的交货期;仓库除了满足客户订货的产品整合需求外,对于使用原材料或零配件的企业来说,从供应仓库将不同来源的原材料或零配件配套组合在一起,整车运到工厂以满足需求也是很经济的;3.支持企业的销售服务仓库合理地靠近客户,使产品适时地到达客户手中,将提高客户的满意度并扩大企业销售,这一点对于企业产成品仓库来说尤为重要;4.调节供应和需求由于生产和消费之间或多或少存在时间或空间上的差异,仓储可以提高产品的时间效用,调整均衡生产和集中消费,或均衡消费和集中生产在时间上的矛盾;二、企业仓储活动的类型仓储仓库按不同的标准可进行不同的分类;按用途、结构、保管方式、仓库功能及仓库选址等方面的情况,可将仓库分类如下:1.按用途分类1自有仓库;自有仓库,是指各企业为了保管本公司的物品原料、半成品、产成品而建设的仓库;2营业仓库;按照仓库业管理条例取得营业许可,保管他人物品的仓库称营业仓库;营业仓库是社会化的一种仓库,面向社会,以经营为手段、以盈利为目的;与自有仓库相比,营业仓库的使用效率要高;3公共仓库;国家或公共团体为了公共利益而建设的仓库称为公共仓库,即为公共事业配套服务的仓库;4保税仓库及保税堆货场;根据有关法律和进出口贸易的规定取得许可,专门保管国外进口而暂未纳税的进出口货物的仓库,称保税仓库;堆货场是指为了销货、中继作业等临时放置货物的设施;保税堆货场是为了搬运进出口货物、通关,进行临时保管货物的建筑物;2.按结构和构造分类1平房仓库平房仓库是指仓库建筑物是平房,结构很简单,有效高度一般不超过5～6米的仓库;这种仓库建筑费用很便宜,可以广泛采用;2多层仓库或楼房仓库仓库为两层以上的建筑物,是钢筋混凝土建造的仓库;建造多层仓库可以扩大仓库实际使用面积;3高层货架仓库或立体仓库利用高层货架配以货箱或托盘储存货物,利用巷道队跥起重机及其他机械进行作业的仓库;4散装仓库是指专门保管散粒状或粉状物资的容器式仓库;5罐式仓库以各种罐体为储存库的大型容器型仓库;如球罐库、柱罐库等;3.按技术处理方式及保管方式分类1普通仓库2冷藏仓库3恒温仓库4危险品仓库4.按仓库功能分类1生产仓库为企业生产或经营储存原材料、燃料及产品的仓库,称生产仓库,也有的称之为原料仓库或成品仓库;2储备仓库专门长期存放各种储备物资,以保证完成各项储备任务的仓库,称储备仓库;如战略物资储备、季节物资储备、备荒物资储备、流通调节储备等;3集配型仓库以组织物资集货配送为主要目的的仓库,称集配型仓库;4中转分货型仓库配送型仓库中的单品种、大批量型仓库,其储备作用又类备型仓库;5加工型仓库以流通加工为主要目的的仓库称为加工型仓库;一般的加工型仓库是集加工厂和仓库的两种职能,将商品的加工仓储业务结合在一起;6流通仓库类似配送中心专门从事中转、代存等流通业务的仓库,称为流通仓库;这种仓库主要以物流中转为主要职能;在运输网点中,也以换载为主要职能;5.按仓库选址分类1港口仓库2内陆仓库3枢纽站仓库第二节仓储管理决策一、仓储合理化的标志与要求仓储合理化的含义是用最经济的办法实现仓储的功能;合理仓储的实质是,在保证仓储功能实现前提下的尽量少的投入,也是一个投入产出的关系问题;1.仓储合理化的标志1质量标志;保证被仓储物的质量,是完成仓储功能的根本要求,只有这样,商品的使用价值才能通过物流之后得以最终实现;在仓储中增加了多少时间价值或是得到了多少利润,都是以保证质量为前提的;所以,仓储合理化的主要标志中,为首的应是反映使用价值的质量;现代物流系统已经拥有很有效的维护货物质量、保证货物价值的技术手段和管理手段,也正在探索物流系统的全面质量管理问题,即通过物流过程的的控制,通过工作质量来保证仓储物的质量;2数量标志;在保证功能实现前提下有一个合理的数量范围;3时间标志;在保证功能实现前提下,寻求一个合理的仓储时间,这是和数量有关的问题,仓储量越大而消耗速率越慢;4结构标志;是从被储物不同品种、不同规格、不同花色的仓储数量的比例关系对仓储合理性的判断,尤其是相关性很强的各种货物之间的比例关系更能反映仓储合理与否;5分布标志;指不同地区仓储的数量比例关系,以此判断当地需求比,以及对需求的保障程度,也可以此判断对整个物流的影响;6费用标志;考虑仓租费、维护费、保管费、损失费、资金占用利息支出等,才能从实际费用上判断仓储的合理与否;2.仓储合理化的要求一般来说,仓储合理化的实施要点可以归纳如下:①进行仓储物的ABC分析；②在ABC分析基础上实施重点管理；③在形成了一定的社会总规模前提下,追求经济规模,适当集中库存;所谓适度集中库存是利用仓储规模优势,以适度集中仓储代替分散的小规模仓储来实现合理化;1适度集中库存是“零库存”这种合理化形式的前提①加速物资总的周转,提高单位产出;具体做法诸如采用单元集装存储,建立快速分拣系统都利于实现快进快出,大进大出;②采用有效的“先进先出”方式;保证每个被储物的仓储期不至过长;“先进先出”是一种有效的方式,也成了仓储管理的准则之一;有效的先进先出方式主要有:一、贯通式货架系统;二、“双仓法”仓储;给每种被储物准备两个仓位或货位,轮换进行存取,再配以必须在一个货位中取光才可补充的规定,则可以遵循信号实现“先进先出”;三、计算机存取系统;采用计算机管理,在存时向计算机输入时间记录,编入一个简单的按时间顺序输出的程序,取货时计算机就能按时间标志给予指示,以保证“先进先出”;2减少仓储设施的投资,提高单位仓储面积的利用率,以降低成本、减少土地占用;3采用有效的仓储定位系统仓储定位的含义是被储物位置的确定;仓储定位系统可采取先进的计算机管理,也可采取一般人工管理,行之有效的方式主要有:①“四号定位”方式;②计算机定位系统;4采用有效的监测清点方式①“五化”码;是我国手工管理中采用的一种科学方法;储存物堆垛时,以"五"为基本计数单位,堆成总量为"五"的倍数的垛形,如梅花五、重迭五等,堆码后,有经验者可过目成数,大大加快了人工点数的速度,且少差错;②光电识别系统;在货位上设置光电识别装置,该装置对被存物扫描,并将准确数目自动显示出来;这种方式不需人工,清点就能准确掌握库存的实有数量;③计算机监控系统;用计算机指示存取,可以防止人工出错;二、自建仓库、租赁仓库、合同制仓储的比较自建仓库仓储、租赁公共仓库仓储和合同制仓储各有优势,企业决策的依据是物流的总成本最低;租赁公共仓库和合同制仓储的成本只包含可变成本,随着存储总量的增加,租赁的空间就会增加,由于公共仓库一般按所占用空间来收费,这样成本就与总周转量成正比,其成本函数是线性的;而自有仓储的成本结构中存在固定成本;由于公共仓库的经营具有盈利性质,因此自有仓储的可变成本的增长速率通常低于公共仓储成本的增长速率;当总周转量达到一定规模时,两条成本线相交,即成本相等;这表明在周转量较低时,公共仓储是最佳选择;随着周转量的增加,由于可以把固定成本均摊到大量存货中,因此使用自有仓库更经济如图2-1自有仓储自建仓储周转量图2-1分析图:1.周转总量由于自有仓库的固定成本相对较高,而且与使用程度无关,因此必须有大量存货来分摊这些成本,使自有仓储的平均成本低于公共仓储的平均成本;因此,如果存货周转量较高,自有仓储更经济;相反,当周转量相对较低时,选择公共仓储更为明智;2.需求的稳定性需求的稳定性是自建仓库的一个关键因素;许多厂商具有多种产品线,使仓库具有稳定的周转量,因此自有仓储的运作更为经济;3.市场密度市场密度较大或供应商相对集中,有利于修建自有仓库;这是因为零担运输费率相对较高,经自有仓库拼箱后,整车装运的运费率会大大降低;相反,市场密度较低,则在不同地方使用几个公共仓库要比一个自有仓库服务一个很大地区更经济;三、集中仓储还是分散仓储企业的库存是集中仓储还是分散仓储也是企业仓储管理的一项重要内容;只有单一市场的中小规模的企业通常只需一个仓库,而产品市场遍及全国各地的大规模企业要经过仔细分析和慎重考虑才能作出正确选择;仓库数量的决策要与运输方式的决策相协调;例如,一个或两个具有战略性选址的仓库结合空运就能在全国范围内提供快速服务,尽管空运的成本相对较高,但却降低了仓储和库存成本;由于运输方式的多样性,尤其需要与其他仓储决策结合考虑,使得仓库数量决策变得非常复杂;与仓库数量决策密切相关的是仓库的规模与选址;如果企业租赁公共仓库,那么仓库规模问题相对重要,但通常租赁的仓储空间可以根据不同地点的需求及时扩大或缩小,选址决策的重要性就相对小一些;尽管企业需要决定在何地租赁公共仓库,但仓库的位置是确定的,而且决策是暂时的,可以根据需要随时改变;如果企业自建仓库,尤其对于市场遍及全国甚至全球的大型企业来说,仓库的规模与选址就变得极为重要;与其他物流决策一样,仓库选址也需要对成本进行对比分析;1.仓库数量决策中的成本分析仓库数量对企业物流系统的各项成本都有重要影响;一般来说,随着系统的仓库数量的增加,运输成本和失销成本会减少,而存货成本和仓储成本将增加;1由于仓库数量的增加,企业可以进行原材料或产成品大批量运输,所以运输成本会下降;另外,在销售物流方面,仓库数量的增加使仓库更靠近客户和市场,因此减少了货物运输的里程,这不仅会降低运输成本,而且由于能及时地满足客户需求提高了客户服务水平,减少了失销机会,从而降低失销成本;2由于仓库数量的增加,总的存储空间也会相应地扩大,因此仓储成本会上升;3当仓库数量增加时,总存货量就会增加,相应的存货成本就会增加;随着仓库数量的增加,由于运输成本和失销成本迅速下降,导致总成本下降;但是,当仓库数量增加到一定规模时,库存成本和仓储成本的增加额超过运输成本和失销成本的减少额,于是总成本开始上升;2.影响仓库数量的因素1企业客户服务的需要;2运输服务的水平;3客户的小批量购买4计算机的应用5单个仓库的规模第三节库存一、库存作用1.库存的定义库存处于储存状态的物品;广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品;从客观上来说,库存是指一个组织机构用于今后销售或使用的任何需要而持有的所有物品和材料包括原材料、半成品、成品等不同形态;由于它不能马上为企业产生经济效益,同时企业为库存物资承担资金、场地、人员占用而产生的库存成本,存在需要控制的一面;另一方面,由于运作中存在着不可避免的不确定因素,库存同时也是企业经营中所必备的,具有积极的一面;因此,控制库存量是企业管理工作中的经常性工作;2.库存的作用1预防不确定性的、随机的需求变动;2为了保持生产的连续性、稳定性;3为了以经济批量订货;4可以满足季节性需求、促销活动、节假日等的需求变化;5客观的要求;从生产的角度来看,持有库存还可以①节省作业交换费用;②提高人员与设备的利用率;反过来,库存也会给企业带来不利的影响,这些影响主要包括:1占用大量资金;2发生库存成本;库存成本是指企业为持有库存所需花费的成本;3带来其他一些管理上的问题;例如,掩盖经常性的产品或零部件的制造质量问题;当废品率和返修率很高时,一种很自然的做法就是加大生产批量和在制品、完成品库存;掩盖供应商的供应质量、交货不及时问题等;3.库存管理的目标⑴库存成本最低这是企业需要通过降低库存成本以降低生产总成本、增加赢利和增加竞争能力所选择的目标;⑵库存保证程度最高企业有很多的销售机会,相比之下压低库存意义不大,这就特别强调库存对其它经营、生产活动的保证,而不强调库存本身的效益;企业通过增加生产以扩大经营时,往往选择这种控制目标;⑶不允许缺货企业由于技术、工艺条件决定不允许停产,则必须以不缺货为控制目标,才能起到不停产的保证作用;企业某些重大合同必须以供货为保证,否则会受到巨额赔偿的惩罚时,可制定不允许缺货的控制目标;⑷限定资金企业必须在限定资金预算前提下实现供应,这就需要以此为前提进行库存的一系列控制;⑸快捷库存控制不依本身经济性来确定目标,而依大的竞争环境系统要求确定目标,这常常出现以最快速度实现进出货为目标来控制库存;4.库存管理的制约因素库存管理是受许多环境条件制约的;库存管理系统内部也存在“交替损益”现象,这些制约因素可以影响控制水平,乃至决定管理的成败;主要制约因素如下:⑴需求的不确定性⑵订货周期⑶节约运费⑷资金制约⑸管理水平的制约⑹价格和成本的制约二、库存的分类库存有不同的形式,从不同的角度可以对库存进行多种不同的分类:1.按其在生产过程和配送过程中所处的状态分类按其在生产过程和配送过程中所处的状态进行分类,库存可分为原材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存;如图2-2所示;图2－2库存的分类原材料库存ProductionInventory包括原材料、零件和部件;这部分库存可能是符合生产者自己标准的特殊商品;在制品库存In-processInventory包括在产品生产的不同阶段的半成品;维修库存Maintenance/Repair/Operatinginventory包括用于维修与养护的经常消耗的物品或部件,如石油润滑脂和机器零件;不包括产成品的维护活动所用的物品或部件;产成品库存FinishedGoodsInventory是准备运送给消费者的完整的或最终的产品这种库存通常由不同于原材料库存的职能部门来控制,如市场或物流部门;这几种库存可以存放在一条供应链上的不同位置;原材料库存可以放在两个位置:供应商或生产商之处;原材料进入生产企业后,依次通过不同的工序,每经过一道工序,附加价值都有所增加,从而成为不同水准的在制品库存;当在制品库存在最后一道工序被加工完后,变成完成品;完成品也可以放在不同的储存点:生产企业内、配送中心、零售点直至转移到最终消费者手中;2.按库存的作用分类库存可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存4种;周转库存的产生是基于这样的思想:采购批量或生产批量越大,单位采购成本或生产成本就越低节省订货费用或作业交换费用得到数量折扣,因而采用批量购入或批量生产;这种由批量周期性地形成的库存就称为周转库存;这里有两个概念,一个是订货周期,即两次订货之间的间隔时间;再一个是订货批量,即每次订货的数量,这二者之间的关系是显而易见的,每次订货批量越大,两次订货之间的间隔也越长,周转库存量也越大;由于周转库存的大小与订货的频率成反比,因此,如何在订货成本和库存成本之间进行权衡选择是决策时主要考虑的因素;安全库存是为了防止由于不确定因素如大量突发性订货、交货期突然等而准备的缓冲库存;例如,供货商没能按预订的时间供货,生产过程中发生意外的设备故障导致停工等;调节库存是用于调节需求或供应的不均衡,生产速度与供应速度不均衡,各个生产阶段的产出不均衡而设置的;例如,季节性需求产品如空调等一些家用电器,为了保持生产能力的均衡,在淡季生产的产品置于调节库存,以备满足旺季的需求;有些季节性较强的原材料或供应商的供应能力不均衡时,也需设置调节库存;在途库存指正处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或相邻两个组织之间的库存,这种库存是一种客观存在,而不是有意设置的;在途库存的大小取决于运输时间以及该期间内的平均需求;3.按用户对库存的需求特性分类库存可分为独立需求库存与相关需求库存;独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关,表现出对这种库存需求的独立性;从库存管理的角度来说,独立需求库存是指那些随机的、企业自身不能控制而是由市场所决定的需求,这种需求与企业对其他库存产品所做的生产决策没有关系,如用户对企业最终完成品、维修备件等的需求;相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求,根据这种相关性,企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间,它是一种确定型需求;例如,用户对企业完成品的需求一旦确定,与该产品有关的零部件、原材料的需求就随之确定,对这些零部件、原材料的需求就是相关需求;这里主要讨论的是独立需求的库存控制问题;对于独立需求库存,由于其需求时间和数量都不是由企业本身所能控制的,所以不能像相关需求那样来处理,只能采用“补充库存”的控制机制,将不确定的外部需求问题转化为对内部库存水平的动态监视与补充的问题;第四节搬运管理一、物料搬运的基本含义物料搬运是指货物在工厂或仓库内部移动,以及货物在仓库生产设施之间或仓库与运输车辆之间的转移;我们以下四点来认识物料搬运;1.物料搬运涉及物品的移动原料、半成品和成品都必须被移人、移出存储设施,而经常在存储设施内部移动,因此,物料搬运是一种尽可能手移动物品的手段;2.从时间角度来看物料搬运原料及半成品都必须在一定时间内备齐以用于生产品发挥在特定时间内满足客户订货,物料搬运为这一目标现发挥着重要的作用;3.从数量角度来看物料搬运在仓库中物品的使用率和搬运次数是不一样的,因此要作用;4.从空间角度来看物料搬运仓库、厂房甚至运输工具的空间都必须加以有效地利用,物料搬运系统很大程度上决定了空间利用的合理性,二、物料搬运设备的选择物料搬运设备是机械化生产的主要组成部分,它的技术水平是搬运作业现代化的重要标志之一;对设备的类型、主要参数以及各类型机械特征的了解,是使用和选择装卸搬运设备必须具备的知识;1．物料搬运中的基本设备在企业搬运中常见的基本设备如下：①起重机；②连续起重机；③叉车又名铲车、装卸车；④起重电梯；⑤小型搬运车；⑥无人搬运车及工业机器人；⑦运输机械；⑧装卸搬运器具2．物料搬运设备型号的选择①产品特点；②设备特点；③时间要求3．物料搬运机械设备的数量配置仓库有较高的设备配置系数;配置系数可按下式计算:式中：K一一-仓储设备配置系数,一般取K=～;Q一一仓储机械设备能力,即设备能完成的物流量;cQ一一仓储过程总物流量;t通常情况下,当K>时,表明机械化作业程度高;K=～时,表明机械化作业程度中等;K<时,表明机化作业程度低;在为仓库等配置机械设备时,可以根据仓库等的要求预先规定一个K值即要求达到的机械化作业程度,来计算设备需完成的物流量,从而进行设备的配置计算;机械设备数量配置,可用下列公式计算:式中：Z─仓库内机械设备总台数；m─机械设备类型数Z─第I类机械设备数iQ─第I类机械计划完成的物流量ciQ─设备的额定起载重量eβ─起重系数,即平均一次吊装或搬运的重量与Q的比值eη─单位工作小时平均吊装或搬运次数,由运行距离、运行速度以及所需辅助时间的确定;δ─时间利用系数,即设备年平均工作小时与t的比值。
物流仓库管理规章制度(5篇)
物流仓库管理规章制度物流仓储管理直接关系到企业正常运转的连续性和科学合理性，严格地做好各类物资的仓储工作，可以增强各类物资匹配的合理性，提高资金使用率，结合本公司运行机制，特制定仓储物流管理办法。
一、仓储管理队伍仓储管理机构是存货控制管理和负责原材料物资收、发、存业务的职能组织，其主要任务是在生产副总的领导下配合生产部、工程部、销售部、采购部等部门，及时供应各部门所需的各类物资，以保证销售和生产的正常进行。
同时负责存货的管理和安全，以加速存货的周转，节约资金，降低存储费用，避免存货损失，保障存货的安全和完整。
为了完成上述任务，仓库必须结合公司实际情况，配备必要的人员和设备装置。
1.供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、2.仓库保管员，并可根据实际情况合并职能，但必须明确岗位职责。
3.仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知识，作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作。
4.仓储人员必须职能明确，明确规定职责权限、工作范围和任务。
做到既有分工又有配合、协调，人人忠于职守、守职尽责、勤奋工作，完成各自任务，实行岗位责任制。
5.严格规定纪律，建立仓库管理规章制度和工作规范，实行规范化管理。
6.建立仓储人员考勤考核、奖惩、升迁和轮岗轮训制度。
实行监督检查，制约不规则行为，激励其积极、认真、负责地完成各项任务。
7.实行交接班制度和人员调动交接制度，做好交接工作，明确交接人员的责任。
二、仓储管理制度(一)仓存管理原则1.库存合理原则仓库的库存应根据公司的生产销售计划和资金情况，以及各类物资的生产周期情况。
合理使用资金，防止盲目购进，超储超压，脱销脱供等情况的发生，对库存实行控制管理，适时调查库存结构和数量。
2.凭证收货、发货原则仓库管理员应根据管理制度规定专人负责，按凭证办理收发业务，做到无合理性凭证不收发物资。
仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办;应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
物流行业仓储管理操作手册
物流行业仓储管理操作手册第一章仓储管理概述 (3)1.1 仓储管理基本概念 (3)1.1.1 仓储管理的对象 (3)1.1.2 仓储管理的任务 (3)1.2 仓储管理的重要性 (3)1.3 仓储管理的发展趋势 (4)第二章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的类型与选择 (4)2.2 仓储设备的配置与维护 (5)2.3 仓储设施的优化布局 (5)第三章仓储作业流程 (6)3.1 收货作业流程 (6)3.1.1 收货准备 (6)3.1.2 收货操作 (6)3.1.3 收货验收 (6)3.2 存储作业流程 (6)3.2.1 货位规划 (6)3.2.2 货物上架 (6)3.2.3 货物保管 (7)3.3 出货作业流程 (7)3.3.1 出货准备 (7)3.3.2 出货操作 (7)3.3.3 出货验收 (7)第四章仓储安全管理 (7)4.1 安全生产责任制 (7)4.1.1 安全生产责任制的定义与意义 (7)4.1.2 安全生产责任制的内容 (7)4.1.3 安全生产责任制的落实 (8)4.2 仓储安全管理制度 (8)4.2.1 仓储安全管理制度的重要性 (8)4.2.2 仓储安全管理制度的构成 (8)4.2.3 仓储安全管理制度的执行 (8)4.3 仓储安全的处理 (8)4.3.1 仓储安全的分类 (9)4.3.2 仓储安全的报告 (9)4.3.3 仓储安全的处理程序 (9)第五章仓储信息化管理 (9)5.1 仓储信息系统的构建 (9)5.2 仓储信息系统的应用 (10)5.3 仓储信息系统的维护与升级 (11)第六章仓储人力资源管理 (11)6.1.1 管理岗位 (11)6.1.1.1 仓储经理 (11)6.1.1.2 仓储主管 (11)6.1.2 操作岗位 (11)6.1.2.1 仓储管理员 (11)6.1.2.2 仓库保管员 (12)6.2 仓储人员培训与发展 (12)6.2.1 培训内容 (12)6.2.2 培训方式 (12)6.2.3 培训周期 (12)6.3 仓储人员绩效考核 (12)6.3.1 绩效考核指标 (12)6.3.2 绩效考核流程 (13)第七章仓储成本管理 (13)7.1 仓储成本构成 (13)7.2 仓储成本控制方法 (13)7.3 仓储成本优化策略 (14)第八章仓储质量管理 (14)8.1 仓储质量管理标准 (14)8.1.1 货物接收标准 (14)8.1.2 货物储存标准 (14)8.1.3 货物搬运标准 (15)8.2 仓储质量管理体系 (15)8.2.1 质量目标设定 (15)8.2.2 质量计划制定 (15)8.2.3 质量控制与监督 (15)8.3 仓储质量改进措施 (15)8.3.1 员工培训与素质提升 (15)8.3.2 技术创新与设备更新 (15)8.3.3 质量数据统计分析 (16)第九章仓储服务与客户关系管理 (16)9.1 仓储服务标准 (16)9.1.1 服务理念 (16)9.1.2 服务内容 (16)9.1.3 服务质量标准 (16)9.2 客户关系管理策略 (16)9.2.1 客户分类 (16)9.2.2 客户关系维护 (16)9.2.3 客户关系拓展 (17)9.3 客户满意度提升方法 (17)9.3.1 培训员工 (17)9.3.2 优化服务流程 (17)9.3.3 加强信息化建设 (17)9.3.5 建立客户投诉处理机制 (17)第十章仓储业务外包与协作 (17)10.1 仓储业务外包的优势与风险 (17)10.1.1 优势 (17)10.1.2 风险 (18)10.2 仓储业务外包的管理与控制 (18)10.2.1 制定外包策略 (18)10.2.2 选择合适的外包企业 (18)10.2.3 签订外包合同 (18)10.2.4 监督与考核 (18)10.2.5 风险防范与应对 (18)10.3 仓储协作与合作伙伴选择 (18)10.3.1 仓储协作 (18)10.3.2 合作伙伴选择 (19)第一章仓储管理概述1.1 仓储管理基本概念仓储管理，是指对存储在仓库中的物品进行有效的收发、保管、维护和控制的一系列过程。
仓库与库存管理
根据功能及其他分类
• 1、储存仓库：对物品保管，用于解决生产与消费的不均衡 • 2、流通仓库：除保管外，还具备流通加工、包装、理货及配送等功能。 • 3、配送中心：面向市场，或是直接向消费者配送商品的仓库。 • 4、保税仓库在本国国土上，获得海关许可的、可以长期储存外国货物的
仓库。
仓储基本作业内容——物品入库
准
卸
库
检
接
息
划
备
货
凭
验
手
处
分
③
④
证
⑥
续
理析⑤⑦ Nhomakorabea⑧
②
仓储基本作业内容——物品保养
物品养护是指物品在储存过程中所进行的保养和维护。储存在仓库里的货物种 类繁多，并且具有不同的商品特性，表面上看来是静止不变的，但实际上每时每刻 都在发生变化。在一段时间里，货物发生的轻微变化，单凭人的感观是觉察不出来 的，只有在其发展到一定时期，到一定程度后才被发现。商品养护的任务就是要在 认识和掌握各种在库货物的变化规律后，采取相应的组织管理和技术管理措施，有 效地抑制外界因素的影响，创造适宜的环境，提供良好的条件，以求最大限度地避 免和减少物品损失，降低保管损耗。
仓储基本作业内容——物品入库
入库作业的基本业务流程包括：入库申请、编制入库作业计划及计划分析、入
库准备、接运卸货、核查入库凭证、物品检验、办理交接手续、处理入库信息、生
成提货凭证（仓单）等作业。
仓库
入库计划②
提货凭证⑨ 供货商
入库申请①
入库计划②
检验报告
入
库
检
办
入
作
入
接
查
物
理
库
物流仓储管理系统操作指南
物流仓储管理系统操作指南第一章物流仓储管理系统概述 (4)1.1 系统简介 (4)1.2 功能特点 (4)1.2.1 库存管理 (4)1.2.2 入库管理 (4)1.2.3 出库管理 (4)1.2.4 库内作业管理 (4)1.2.5 报表统计与分析 (4)1.2.6 人员权限管理 (4)1.2.7 系统集成与扩展 (5)1.3 系统架构 (5)1.3.1 数据库模块 (5)1.3.2 服务器模块 (5)1.3.3 客户端模块 (5)1.3.4 网络通信模块 (5)1.3.5 系统维护与升级模块 (5)第二章系统安装与配置 (5)2.1 系统安装 (5)2.1.1 安装准备 (5)2.1.2 安装步骤 (5)2.2 系统配置 (6)2.2.1 基本配置 (6)2.2.2 功能模块配置 (6)2.3 系统升级 (6)第三章用户管理与权限设置 (7)3.1 用户注册与登录 (7)3.1.1 用户注册 (7)3.1.2 用户登录 (7)3.2 用户角色管理 (7)3.2.1 角色创建 (7)3.2.2 角色编辑 (7)3.2.3 角色删除 (8)3.3 权限分配与控制 (8)3.3.1 权限分配 (8)3.3.2 权限控制 (8)第四章仓库管理与库存管理 (8)4.1 仓库基本信息管理 (8)4.1.1 仓库信息录入 (8)4.1.2 仓库信息修改与删除 (9)4.1.3 仓库信息查询 (9)4.2 库存信息管理 (9)4.2.2 商品信息修改与删除 (9)4.2.3 商品信息查询 (9)4.3 库存查询与统计 (10)4.3.1 库存查询 (10)4.3.2 库存统计 (10)第五章入库作业 (10)5.1 入库单据管理 (10)5.1.1 入库单据概述 (10)5.1.2 入库单据制作 (10)5.1.3 入库单据审核与存档 (11)5.2 入库作业流程 (11)5.2.1 接收商品 (11)5.2.2 检验商品 (11)5.2.3 制作入库单据 (11)5.2.4 仓储管理 (11)5.2.5 系统录入 (11)5.2.6 单据审核与存档 (11)5.3 入库查询与统计 (11)5.3.1 查询入库单据 (11)5.3.2 统计入库数据 (11)5.3.3 分析入库情况 (11)第六章出库作业 (12)6.1 出库单据管理 (12)6.1.1 单据类型 (12)6.1.2 单据填写 (12)6.1.3 单据审批 (12)6.2 出库作业流程 (12)6.2.1 接收出库指令 (12)6.2.2 确认出库单 (12)6.2.3 出库作业 (12)6.2.4 出库验收 (12)6.2.5 出库货物交接 (13)6.2.6 归档出库单据 (13)6.3 出库查询与统计 (13)6.3.1 出库查询 (13)6.3.2 出库统计 (13)6.3.3 出库报表 (13)6.3.4 数据分析 (13)第七章库存调整与盘点 (13)7.1 库存调整 (13)7.1.1 调整原因 (13)7.1.2 调整流程 (13)7.1.3 操作步骤 (13)7.2.1 盘点目的 (14)7.2.2 盘点周期 (14)7.2.3 盘点范围 (14)7.2.4 盘点流程 (14)7.3 盘点结果处理 (14)7.3.1 差异处理 (14)7.3.2 库存优化 (14)7.3.3 盘点报告 (15)第八章报表与数据分析 (15)8.1 报表查询 (15)8.1.1 报表查询概述 (15)8.1.2 报表查询操作流程 (15)8.1.3 报表查询注意事项 (15)8.2 数据分析 (15)8.2.1 数据分析概述 (15)8.2.2 数据分析操作流程 (15)8.2.3 数据分析注意事项 (16)8.3 数据导出与打印 (16)8.3.1 数据导出 (16)8.3.2 数据打印 (16)8.3.3 数据导出与打印注意事项 (16)第九章系统维护与故障处理 (16)9.1 系统维护 (16)9.1.1 维护目的 (16)9.1.2 维护内容 (16)9.1.3 维护流程 (17)9.2 故障处理 (17)9.2.1 故障分类 (17)9.2.2 故障处理流程 (17)9.3 系统安全与备份 (17)9.3.1 系统安全 (17)9.3.2 数据备份 (18)第十章系统操作与培训 (18)10.1 基础操作培训 (18)10.1.1 系统登录与退出 (18)10.1.2 系统界面布局 (18)10.1.3 基本操作流程 (18)10.2 高级操作培训 (18)10.2.1 数据导入与导出 (18)10.2.2 报表统计与分析 (18)10.2.3 系统权限管理 (18)10.3 常见问题解答与技巧分享 (19)10.3.1 数据丢失怎么办？ (19)10.3.2 如何快速查找功能模块？ (19)10.3.3 如何保证数据准确性？ (19)10.3.4 技巧分享 (19)第一章物流仓储管理系统概述1.1 系统简介物流仓储管理系统（Logistics Warehouse Management System，简称LWMS）是一种集成了现代信息技术、物联网技术、自动化技术等的高效物流管理工具。
图书公司仓储物流管理制度及流程
第一章总则为加强公司物资管理，做好物资的出入库及保管等工作，确保公司经营活动的顺利进行，特制订本流程。
第二章仓库管理制度(一)、仓库管理的总体要求1、仓库是公司产品供应体系的一个重要组成部分，它的主要任务是：保管好库存，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
(二)、图书入库流程1、图书入库前采购或印制事前把图书资料信息发给库房，并提前通知仓库管理人员，库房做好收货前的准备工作（入位的规划、场地的清理、做好人员车辆的安排等).2、图书入库之前，应先进入待入库，由检验人员进行检验，检验货物不能低于10%，检验包括（封面色差、破损、书脊有无开胶，内文有无烂页、切口是否光滑、封面与版权页是否一致、数量是否与入库单一致，）未经检验合格的图书不准入库.3、图书验收无误，在送货通知单上签字，签字后交由仓库录入资料人员，录入资料，保留一份送货通知单，交由印制一份，财务一份。
4、图书数量及质量验收准确后，收货人员按图书系列、配货效率、存放空间等制定库位，且不得随意变动。
5、不合格图书应放到不合格区域，并贴上不合格原因标签。
6、验收中发现问题要及时通知采购、印制负责人处理。
7、印厂每年出现的残书、混包不能超过10%，超过之后的所有损失由印厂承担。
(三)、图书出库流程1.库房文员接收订单后整理打印，交给配货组组长。
配货组长根据单子的多少，分配给配货组的库工。
2.配货后由打包组负责人进行分配打包。
打包组共分为四组，四个小组根据单子的大小灵活机动的配合，每个小组没有固定的人员组合。
3.扫描人员每扫完一张订单与订单核对，确定无误后通知库房文员，库房文员再次查单核对确认正确后传给发行办。
4.并将打好的货物放到待发货区。
5.配货拆错率不能超过5%，超过之后的所有损失由仓储配货人员承担。
(四)、库存盘点1、做到每月盘点，不得压帐。
2、允许范围内的差错、（盘亏码洋年不超过2万码洋）合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，须及时上报《库存盘点表》，报经有关领导审批处理，以便做到帐、实一致。
仓储物流标准管理规章制度
仓储物流部标准管理规章制度第一章总则为了规范公司仓储物流部管理，公司管理得到更好，不断完善公司管理制度，建立公司良好形象，根据公司实际情形，对我公司物流装运日常行动及流程规定以下：第一条、员工素养。
1、能自觉遵照公司各项规章制度、国家的法律法规。
2、守旧公司的生产、工艺、技术、不向外泄漏。
3、勇于吃苦刻苦、工作认真负责、责任心强，具有强烈的事业心，勇于承当责任，酷爱自己的工作岗位。
4、工作中能够随叫随到，任劳任怨，能胜任本职工作，杰出保质保量完成工作任务。
5、具有强烈的质量意识，能充分认识到以质量求发展，以效益谋生存。
装运中发觉有质量问题应即便向班长汇报，问询解决办法。
6、事事为厂着想，建立以厂为家的信念。
7、员工之间相互配合、团结一起，做好自己的本职工作。
第二条、劳动纪律。
1、有装运任务时要随叫随到，不能有任何推脱。
对特别装离职务要特别完成。
2、要服从领导安排，如不服从造成货装完后有倒塌等后果，员工需要自己负责，由此产生的费用装卸工自己负责。
3、装运工作完成后，要打扫干净工作岗位，打扫后责任区不得有垃圾及其它杂物，地面保持清洁。
4、员工对公司有公道建议和意见，可以通过正常渠道直接向公司反馈，不得私下众说纷纭。
第二章装卸货物与货物堆放1、装运进程中对货物应当轻拿轻放，避免不必要的缺失，严禁蛮横装卸，如破坏货物应照价赔偿。
2、严谨在货物上乱写乱画。
严禁踩踏产品，严禁滑行装卸小车。
3、在装运进程中要注意安全，严禁打闹嬉戏和上班前酗酒。
4、香烟、火种、个人衣物等与工作无关的产品，应放在个人储物柜，不得进入库区，严禁吸烟。
5、装运进程中应听从库房管理人员的指挥，按堆码规定进行堆放。
6、装卸堆码高度，装运堆码不超过6层，若用叉车装车，以叉车的安全装车层数作为小车的堆码高度。
4、堆码货垛较高时，要注意货垛的稳固性，如需再往上加码货物则要有协助完成，以防货物掉下来使货垛倾倒而伤人。
5、装卸开车门时，要试着渐渐打开车门，以防车门开启过快造成货物突然掉落伤人。
快递货运仓库管理制度
快递货运仓库管理制度第一章总则第一条为规范快递货运仓库管理，保障货物安全，提高管理效率，制定本制度。
第二条本制度适用于快递公司及其下属快递货运仓库。
第三条快递货运仓库应以安全、高效、科学、规范为宗旨，加强管理，提高服务质量。
第四条快递货运仓库管理应遵循国家相关法律法规，遵循市场规则，提高竞争力。
第五条快递货运仓库管理应实行科学管理，建立健全规章制度，建立人员培训制度和考核制度。
第六条快递货运仓库管理要加强对员工的安全教育和岗前培训，提高员工的安全意识和责任意识。
第七条快递货运仓库管理要建立完善的信息管理系统，实现信息化管理。
第八条快递货运仓库应定期对设备和设施进行检查维护，确保设备设施的正常运转。
第九条快递货运仓库应建立健全应急预案，提高应对突发事件的能力。
第十条快递货运仓库应加强对货物的检验验收，确保货物的安全和完整。
第二章仓库布局和设施要求第十一条快递货运仓库应根据业务量和货物种类确定仓库的面积，并合理设计布局。
第十二条仓库应设立货物存放区、货物分拣区、货物打包区、货物装卸区等功能区域。
第十三条仓库应配备必要的设施和设备，如货架、叉车、托盘等，确保仓库运作的顺畅。
第十四条仓库应设置合适的通风设施和灭火设施，确保仓库空气流通和防火安全。
第十五条仓库应定期对设施和设备进行维护和检查，确保设施设备的正常运转。
第十六条仓库应配备专业的保安人员，确保货物和仓库的安全。
第十七条仓库应设立保密区域，对涉密货物进行特殊管理，确保货物安全。
第十八条仓库应设立监控系统，对仓库内外的情况进行实时监控。
第十九条仓库应设置出入口检查岗，对货物和人员进行检查验收。
第三章货物管理第二十条仓库应建立完善的货物管理制度，确保货物进出库的准确记录。
第二十一条仓库应进行货物的分类存放，按照不同种类、不同规格进行分拣。
第二十二条仓库应根据货物的特性进行包装，保障货物的完整性。
第二十三条仓库应对货物进行清点验收，确保货物的正确性和完整性。
第二章 仓储管理要素第二节 仓库布置与储位划分
特点：仓库空间利用率较高。
（3）混合式
2、仓库内部空间布局
仓库内部空间布局也称为仓库内部竖向布局，指储存物品在仓库立体空间上的布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。
空间布局的主要形式有：
（1）物品堆垛
（2）利用货架
（3）采用架上平台
（三）储位编码
概念：将库房、货场、货棚、货架按物品存放的具体位置顺序，统一编列号码，并作出明显标志。
（三）单层仓库平面布置原则
（1）重、大件物品，周转量大和出入库频繁的物品，宜靠近出入口布置，以缩短搬运距离，提高出入库频率。
（2）易燃的物品，应尽量靠外面布置，以便管理。
（3）要考虑充分利用面积和空间，使布置紧凑。
（4）汽车入库的运输通道最好布置在仓库的横向方面，以减少辅助面积，提高面积利用率。
（5）仓库内部主要运输通道一般采用双行道。
①物流流向单一。
②最短的搬运距离。
③最少的装卸环节。
④最大限度的利用空间。
举例说明
（2）仓库平面布置要有利于提高仓储经济效益。
注意：要充分考虑地形、地质条件，利用现有资源和外部协作条件，根据设计规划和库存物品的性质更好的选择和配置设施设备，以便最大限度发挥其效能。
（3）仓库平面布置要有利于保证安全和职工的健康。
授课教案
课程名称仓储管理实务2018—2019学年第一学期
授课教师
系部
课题名称（项目、任务、
情境）
第二章仓储管理要素
第二节仓库布置与储位划分
授课专业、班级
授课时间
第三周
第2次
授课地点
教室
课程类型
理实
教
学
目
标
知识目标
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第二章物流仓储管理第一节仓储管理概述一、仓储在企业物流系统中的作用仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。
物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。
由于仓储在时间上协调原材料、产成品的供需,起着缓冲和平衡调节的作用,企业可以为客户在需要的时间和地点提供适当的产品,从而提高产品的时间效用。
因此仓储活动能够促进企业提高客户服务的水平,增强企业的竞争力。
仓储在企业物流系统中的重要作用主要表现在以下几个方面:1.降低运输成本、提高运输效率大规模、整车运输会带来运输的经济性。
在供应物流方面,企业大多是从多个供应商分别小批量购买原材料并运至仓库,然后将其拼箱并整车运输至工厂。
由于整车运输费率低于零担运输费率,因此,这将大大降低运输成本,提高运输效率。
在销售物流方面,企业将各工厂的产品大批量运到市场仓库,然后根据客户的要求,小批量运到市场或客户。
这种仓库的作用不仅是拼箱装运,而且还可按客户要求进行产品整合。
2.进行产品整合如果考虑到颜色、大小、形状等因素,企业的一个产品线包括了数千种不同的产品,这些产品经常在不同工厂生产,企业可以根据客户要求,将产品在仓库中进行配套、组合、打包,然后运往各地客户。
否则,从不同工厂满足订货将导致不同的交货期。
仓库除了满足客户订货的产品整合需求外,对于使用原材料或零配件的企业来说,从供应仓库将不同来源的原材料或零配件配套组合在一起,整车运到工厂以满足需求也是很经济的。
3.支持企业的销售服务仓库合理地靠近客户,使产品适时地到达客户手中,将提高客户的满意度并扩大企业销售,这一点对于企业产成品仓库来说尤为重要。
4.调节供应和需求由于生产和消费之间或多或少存在时间或空间上的差异,仓储可以提高产品的时间效用,调整均衡生产和集中消费,或均衡消费和集中生产在时间上的矛盾。
二、企业仓储活动的类型仓储仓库按不同的标准可进行不同的分类。
按用途、结构、保管方式、仓库功能及仓库选址等方面的情况,可将仓库分类如下:1.按用途分类(1)自有仓库。
自有仓库,是指各企业为了保管本公司的物品(原料、半成品、产成品)而建设的仓库。
(2)营业仓库。
按照仓库业管理条例取得营业许可,保管他人物品的仓库称营业仓库。
营业仓库是社会化的一种仓库,面向社会,以经营为手段、以盈利为目的。
与自有仓库相比,营业仓库的使用效率要高。
(3)公共仓库。
国家或公共团体为了公共利益而建设的仓库称为公共仓库,即为公共事业配套服务的仓库。
(4)保税仓库及保税堆货场。
根据有关法律和进出口贸易的规定取得许可,专门保管国外进口而暂未纳税的进出口货物的仓库,称保税仓库。
堆货场是指为了销货、中继作业等临时放置货物的设施。
保税堆货场是为了搬运进出口货物、通关,进行临时保管货物的建筑物。
2.按结构和构造分类(1)平房仓库平房仓库是指仓库建筑物是平房,结构很简单,有效高度一般不超过5～6米的仓库。
这种仓库建筑费用很便宜,可以广泛采用。
(2)多层仓库(或楼房仓库)仓库为两层以上的建筑物,是钢筋混凝土建造的仓库。
建造多层仓库可以扩大仓库实际使用面积。
(3)高层货架仓库(或立体仓库)利用高层货架配以货箱或托盘储存货物，利用巷道队跥起重机及其他机械进行作业的仓库。
(4)散装仓库是指专门保管散粒状或粉状物资的容器式仓库。
(5)罐式仓库以各种罐体为储存库的大型容器型仓库。
如球罐库、柱罐库等。
3.按技术处理方式及保管方式分类(1)普通仓库(2)冷藏仓库(3)恒温仓库(4)危险品仓库4.按仓库功能分类(1)生产仓库为企业生产或经营储存原材料、燃料及产品的仓库,称生产仓库,也有的称之为原料仓库或成品仓库。
(2)储备仓库专门长期存放各种储备物资,以保证完成各项储备任务的仓库,称储备仓库。
如战略物资储备、季节物资储备、备荒物资储备、流通调节储备等。
(3)集配型仓库以组织物资集货配送为主要目的的仓库,称集配型仓库。
(4)中转分货型仓库配送型仓库中的单品种、大批量型仓库,其储备作用又类备型仓库。
(5)加工型仓库以流通加工为主要目的的仓库称为加工型仓库。
一般的加工型仓库是集加工厂和仓库的两种职能,将商品的加工仓储业务结合在一起。
(6)流通仓库(类似配送中心)专门从事中转、代存等流通业务的仓库,称为流通仓库。
这种仓库主要以物流中转为主要职能。
在运输网点中,也以换载为主要职能。
5.按仓库选址分类(1)港口仓库(2)内陆仓库(3)枢纽站仓库第二节仓储管理决策一、仓储合理化的标志与要求仓储合理化的含义是用最经济的办法实现仓储的功能。
合理仓储的实质是,在保证仓储功能实现前提下的尽量少的投入,也是一个投入产出的关系问题。
1.仓储合理化的标志(1)质量标志。
保证被仓储物的质量,是完成仓储功能的根本要求,只有这样,商品的使用价值才能通过物流之后得以最终实现。
在仓储中增加了多少时间价值或是得到了多少利润,都是以保证质量为前提的。
所以,仓储合理化的主要标志中,为首的应是反映使用价值的质量。
现代物流系统已经拥有很有效的维护货物质量、保证货物价值的技术手段和管理手段,也正在探索物流系统的全面质量管理问题,即通过物流过程的的控制,通过工作质量来保证仓储物的质量。
(2)数量标志。
在保证功能实现前提下有一个合理的数量范围。
(3)时间标志。
在保证功能实现前提下,寻求一个合理的仓储时间,这是和数量有关的问题,仓储量越大而消耗速率越慢。
(4)结构标志。
是从被储物不同品种、不同规格、不同花色的仓储数量的比例关系对仓储合理性的判断,尤其是相关性很强的各种货物之间的比例关系更能反映仓储合理与否。
(5)分布标志。
指不同地区仓储的数量比例关系,以此判断当地需求比,以及对需求的保障程度,也可以此判断对整个物流的影响。
(6)费用标志。
考虑仓租费、维护费、保管费、损失费、资金占用利息支出等,才能从实际费用上判断仓储的合理与否。
2.仓储合理化的要求一般来说,仓储合理化的实施要点可以归纳如下:①进行仓储物的ABC分析；②在ABC分析基础上实施重点管理；③在形成了一定的社会总规模前提下,追求经济规模,适当集中库存。
所谓适度集中库存是利用仓储规模优势,以适度集中仓储代替分散的小规模仓储来实现合理化。
（1）适度集中库存是“零库存”这种合理化形式的前提①加速物资总的周转,提高单位产出。
具体做法诸如采用单元集装存储,建立快速分拣系统都利于实现快进快出,大进大出。
②采用有效的“先进先出”方式。
保证每个被储物的仓储期不至过长。
“先进先出”是一种有效的方式,也成了仓储管理的准则之一。
有效的先进先出方式主要有:一、贯通式货架系统。
二、“双仓法”仓储。
给每种被储物准备两个仓位或货位,轮换进行存取,再配以必须在一个货位中取光才可补充的规定,则可以遵循信号实现“先进先出”。
三、计算机存取系统。
采用计算机管理,在存时向计算机输入时间记录,编入一个简单的按时间顺序输出的程序,取货时计算机就能按时间标志给予指示,以保证“先进先出”。
(2)减少仓储设施的投资,提高单位仓储面积的利用率,以降低成本、减少土地占用。
(3)采用有效的仓储定位系统仓储定位的含义是被储物位置的确定。
仓储定位系统可采取先进的计算机管理,也可采取一般人工管理,行之有效的方式主要有:①“四号定位”方式。
②计算机定位系统。
(4)采用有效的监测清点方式①“五化”码。
是我国手工管理中采用的一种科学方法。
储存物堆垛时,以"五"为基本计数单位,堆成总量为"五"的倍数的垛形,如梅花五、重迭五等,堆码后,有经验者可过目成数,大大加快了人工点数的速度,且少差错。
②光电识别系统。
在货位上设置光电识别装置,该装置对被存物扫描,并将准确数目自动显示出来。
这种方式不需人工,清点就能准确掌握库存的实有数量。
③计算机监控系统。
用计算机指示存取,可以防止人工出错。
二、自建仓库、租赁仓库、合同制仓储的比较自建仓库仓储、租赁公共仓库仓储和合同制仓储各有优势,企业决策的依据是物流的总成本最低。
租赁公共仓库和合同制仓储的成本只包含可变成本,随着存储总量的增加,租赁的空间就会增加,由于公共仓库一般按所占用空间来收费,这样成本就与总周转量成正比,其成本函数是线性的。
而自有仓储的成本结构中存在固定成本。
由于公共仓库的经营具有盈利性质,因此自有仓储的可变成本的增长速率通常低于公共仓储成本的增长速率。
当总周转量达到一定规模时,两条成本线相交,即成本相等。
这表明在周转量较低时,公共仓储是最佳选择。
随着周转量的增加,由于可以把固定成本均摊到大量存货中,因此使用自有仓库更经济(如图2-1)总成本周转量图2-1 分析图一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素:1.周转总量由于自有仓库的固定成本相对较高,而且与使用程度无关,因此必须有大量存货来分摊这些成本,使自有仓储的平均成本低于公共仓储的平均成本。
因此,如果存货周转量较高,自有仓储更经济。
相反,当周转量相对较低时,选择公共仓储更为明智。
2.需求的稳定性需求的稳定性是自建仓库的一个关键因素。
许多厂商具有多种产品线,使仓库具有稳定的周转量,因此自有仓储的运作更为经济。
3.市场密度市场密度较大或供应商相对集中,有利于修建自有仓库。
这是因为零担运输费率相对较高,经自有仓库拼箱后,整车装运的运费率会大大降低。
相反,市场密度较低,则在不同地方使用几个公共仓库要比一个自有仓库服务一个很大地区更经济。
三、集中仓储还是分散仓储企业的库存是集中仓储还是分散仓储也是企业仓储管理的一项重要内容。
只有单一市场的中小规模的企业通常只需一个仓库,而产品市场遍及全国各地的大规模企业要经过仔细分析和慎重考虑才能作出正确选择。
仓库数量的决策要与运输方式的决策相协调。
例如,一个或两个具有战略性选址的仓库结合空运就能在全国范围内提供快速服务,尽管空运的成本相对较高,但却降低了仓储和库存成本。
由于运输方式的多样性,尤其需要与其他仓储决策结合考虑,使得仓库数量决策变得非常复杂。
与仓库数量决策密切相关的是仓库的规模与选址。
如果企业租赁公共仓库,那么仓库规模问题相对重要,但通常租赁的仓储空间可以根据不同地点的需求及时扩大或缩小,选址决策的重要性就相对小一些。
尽管企业需要决定在何地租赁公共仓库,但仓库的位置是确定的,而且决策是暂时的,可以根据需要随时改变。
如果企业自建仓库,尤其对于市场遍及全国甚至全球的大型企业来说,仓库的规模与选址就变得极为重要。
与其他物流决策一样,仓库选址也需要对成本进行对比分析。
1.仓库数量决策中的成本分析仓库数量对企业物流系统的各项成本都有重要影响。
一般来说,随着系统的仓库数量的增加,运输成本和失销成本会减少,而存货成本和仓储成本将增加。
(1)由于仓库数量的增加,企业可以进行原材料或产成品大批量运输,所以运输成本会下降。