瓦斯抽放管路标准相关操作规程
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节，为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行，制定本安全技术操作规程。
本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程，明确各项安全措施和应急处置措施，保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行，防止事故的发生。
二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。
3. 确认通风系统正常开启，并在工作前进行测试确保正常工作。
4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册，熟悉设备的操作流程和注意事项。
三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位，并与通风系统连接良好。
2. 进入抽放区域前，应在入口处进行瓦斯浓度检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
3. 配备足够的照明设备，确保观测区域充足的光线。
4. 打开抽放设备，开始进行瓦斯抽放工作。
5. 在抽放过程中，定时测量观测区域的瓦斯浓度，并记录数据。
6. 如发现瓦斯浓度异常升高，应立即停止工作，采取相应的应急措施，如撤离现场、报警、通知相关人员等。
7. 在观测结束后，关闭抽放设备，并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。
8. 清理工作现场，彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。
四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训，熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。
2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素，如头晕、心脏病等，避免在不适状态下进行操作。
3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护，确保设备运行正常。
4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况，如发现破损或失效应及时更换。
5. 清理工作现场时，应戴上手套，防止划伤或被尖锐物割伤。
五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高，操作人员应立即停止工作，并迅速撤离现场。
2. 在安全距离处报警，并通知现场领导和其他相关人员。
3. 禁止进行明火作业，并保持通风系统正常工作。
瓦斯抽采管路工操作规程
瓦斯抽采管路工操作规程一、瓦斯抽采管路安装标准：（一）基本要求：⑴、瓦斯抽采管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°；⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米；⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内；⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置；⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300米，最大不超过500米）均应设置放水器；⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置；⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与管径相匹配；⑻、在急倾斜巷道中，瓦斯抽采管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定；⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。
（二）、工作面预抽管路安装标准：工作面预抽管路有：PE400、PE280、PE160⑴、PE400管路安装标准：①管路应安装在巷道的帮角上，管路上缘距巷道顶板距离不大于200mm，管路距巷帮距离不小于100mm（以200mm为宜）；②管路采用专用起吊锚杆（若顶锚杆强度够，可以采用顶锚杆）进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于三通、阀门需增加一个起吊点；③主管路每500米安装1个主控阀门，每100米安装1个PE400/160三通及阀门（DN150），用于连接支管路；每50米安装1个PE400/110三通及阀门（DN100），用于超前钻孔及割断钻孔抽放；如遇普通钻场则在钻场方向安装1个PE400/110三通及阀门（DN100），如遇千米钻机钻场则在钻场方向安装1个PE400/280三通及阀门（DN250）；④管路低洼处必须安装放水三通，无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通；⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。
⑵、PE160管路安装标准：①管路沿巷帮进行安装（每100米为一组），要求距巷帮距离不大于100mm，管路底缘距巷道底板距离为1－1.5米；②管路采用专用起吊锚杆（若顶锚杆强度够，可以采用顶锚杆）进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于阀门处需增加一个起吊点；③管路低洼处必须安装放水器三通；④与主管连接处必须安装人工参数测点。
抽放管路安装工操作规程范本
抽放管路安装工操作规程范本一、操作规程安全要求1. 在操作前，必须了解抽放管路的结构、性能以及相关安全操作规程。
2. 使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、工作服等。
二、操作前的准备1. 检查抽放管路的完整性，确保没有破损或异常。
2. 清洁工作区域，确保不会有杂物或障碍物影响操作。
3. 检查相关工具和设备的完好性，确保其可以正常使用。
三、安装抽放管路的步骤1. 根据工程图纸，确定抽放管路的安装位置。
2. 使用适当的工具，进行管路的切割、弯曲和连接。
3. 在管路的连接口处使用适当的密封材料，确保连接牢固且无泄漏。
4. 安装支架或固定装置，确保抽放管路的稳定性。
5. 排除管路中的杂物和空气，确保管路内的介质流通畅通。
四、操作中的注意事项1. 操作过程中，必须保持工作区域的整洁和清晰，避免发生意外。
2. 使用合适的工具和设备，按照操作规程正确操作，避免使用不当导致质量问题或安全事故。
3. 当抽放管路需要进行拆卸或替换时，必须按照程序进行，避免破坏其他部件。
五、操作后的清理工作1. 清理工作区域，将杂物和废料妥善处理。
2. 检查抽放管路的连接口是否紧固，并进行必要的调整。
3. 备份和整理相关操作记录和资料。
六、操作中的风险及控制措施1. 管路连接不牢固导致泄漏风险：控制措施：使用适当的密封材料，并进行压力测试，确保连接口无泄漏。
2. 操作不规范导致安全事故风险：控制措施：按照操作规程进行操作，严禁擅自变更操作方法。
3. 作业时未使用个人防护装备导致伤害风险：控制措施：强制佩戴个人防护装备，并进行定期检查。
七、与相关部门的配合1. 在操作前与相关部门进行沟通，了解工作计划和安全措施。
2. 如果需要配合其他工种操作或使用其他设备时，确保与相关人员进行协调和合作。
八、操作规程的遵守1. 操作人员必须严格按照本操作规程执行任务，不得擅自变更操作方法。
2. 如发现存在问题或隐患，应及时报告相关人员并停止操作，直至问题得到解决。
瓦斯抽放安全操作规程范文(4篇)
瓦斯抽放安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障瓦斯抽放作业过程中的安全和环境保护，制定本规程。
第二章抽放前准备工作第一节安全检查第二条抽放作业前，必须进行安全检查，包括瓦斯抽放设备、工作场所、通风设施、防护措施等的检查。
第三条确保抽放设备完好可靠，工作场所通风良好，防止瓦斯泄漏，防止瓦斯积聚，防止静电引发火灾。
第四条需要对抽放设备、工作场所、通风设施进行定期检查和维护，确保设备正常运行，消除隐患。
第三章抽放操作第一节操作人员第五条抽放作业必须由经过专门培训、持有相应证书的操作人员进行。
第六条切勿擅自进行瓦斯抽放作业，不得无故旷工、代班，不得存在酗酒、不配合操作等现象。
第二节操作步骤第七条操作人员必须按照操作规程进行瓦斯抽放作业，不得违反操作规程进行操作。
第八条在操作过程中，应切实保护好自己的安全。
穿戴好个人防护装备，并按照规程规定的程序操作。
第九条在瓦斯抽放作业过程中，发现异常情况或者有其他危险因素时，应立即停止作业，并向负责人上报。
第四章突发事件处理第十条瓦斯抽放作业过程中，如发生突发事故、设备故障等情况，应按照应急预案进行应急处理。
第十一条突发事件发生后，应及时采取措施避免事故扩大化，保障人员的安全。
第五章环境保护第十二条在瓦斯抽放作业过程中，应严格遵守环境保护法律法规，防止瓦斯泄漏对环境造成污染。
第十三条作业现场应保持整洁，不得将废弃物乱丢乱倒。
瓦斯抽放结束后，要及时清除现场。
第六章安全意识培养和教育第十四条公司应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十五条操作人员必须经过瓦斯抽放作业的安全培训后，方可上岗操作。
第七章处罚措施第十六条违反本规程的操作人员，将受到相应的处罚，包括扣工资、暂停操作资格、开除等处理。
第八章附则第十七条本规程由公司安全生产管理部门负责解释和修改，经总经理批准后生效。
第十八条本规程自发布之日起执行。
瓦斯抽放安全操作规程范文（2）一、钻机操作规程:1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管，斜坡提升应编制相应安全措施。
瓦斯抽放安全操作规程
瓦斯抽放安全操作规程工业生产中，瓦斯是一种常见的可燃气体，如果不加以妥善处理，可能会引发严重的安全事故。
为了保证工作环境的安全，瓦斯抽放是一项重要的工作，而瓦斯抽放的过程中，安全操作至关重要。
因此，制定并严格遵守瓦斯抽放的安全操作规程是非常必要的。
瓦斯抽放的安全操作规程主要包括以下几个方面：一、安全设施的检验和维护在进行瓦斯抽放前，必须先对相关安全设施进行全面检验和维护，确保其完好并能正常工作。
这些安全设施包括瓦斯抽放设备、瓦斯检测仪、爆炸防护设备等。
通过定期检查设施的工作状态和完好性，可以及时发现并排除潜在的风险，提高瓦斯抽放操作的安全性。
二、施工人员的培训和安全意识施工人员是瓦斯抽放过程中的重要环节，其安全常识和操作技能直接关系到整个操作过程的安全性。
因此，在进行瓦斯抽放操作前，必须对施工人员进行全面的培训，包括瓦斯的性质和危害、安全操作的方法和要求等方面的知识。
培训的内容应包括安全操作规程的解读、危险源辨识和防范、紧急事故的应对方案等。
只有具备足够的安全知识和意识，施工人员才能正确操作，防范事故的发生。
三、瓦斯抽放现场的检测和监控瓦斯抽放现场的检测和监控是确保操作安全的重要手段。
施工人员在进行瓦斯抽放前，需要使用专业的瓦斯检测仪对抽放区域的瓦斯浓度进行检测，确保浓度处于安全范围内。
同时，还需要定期对抽放现场进行巡视和监控，及时发现可能存在的安全隐患，做好安全预警和控制。
四、紧急事故的应急处理即使在做了充分的预防措施之后，仍然存在瓦斯抽放安全事故的风险。
因此，施工人员还需要熟悉相关的紧急事故应急处理方案，并在发生事故时能够迅速而正确地应对。
应急处理方案一般包括疏散人员、报警求助、封堵瓦斯泄漏点等方面的内容。
只有做好紧急处理的准备工作，才能有效地减少事故的危害，并最大程度地保障人员的安全。
五、事故的调查和总结每一次瓦斯抽放事故都应得到认真调查和总结。
通过查明事故的原因和责任，可以找出事故发生的根本原因，并采取相应的纠正措施，避免类似事故再次发生。
瓦斯抽放泵站操作规程(三篇)
瓦斯抽放泵站操作规程一、总则为了确保瓦斯抽放泵站的安全、高效运行，保护人身安全和设备完好，制定本操作规程。
二、操作准备1. 操作人员应符合相关岗位要求，并持有石油瓦斯行业特种作业人员资格证书。
2. 确认瓦斯抽放泵站所提供的瓦斯抽放口和抽放管道畅通，并进行检查。
3. 检查瓦斯抽放泵站设备的电气接地情况，保证设备正常接地。
4. 使用的设备和工具必须符合国家安全标准，经过检修和维护。
5. 必要时使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作流程1. 打开瓦斯抽放泵站进气阀门，并检查阀门是否正常运行。
2. 检查瓦斯抽放泵站的泵电机和控制设备是否正常运行。
3. 检查泵体是否有异常噪音、泄漏等情况。
4. 检查瓦斯抽放口的密封情况，确保无泄漏。
5. 开始抽放瓦斯前，要确保瓦斯抽放泵站与瓦斯抽放管道的连接密封可靠。
6. 打开瓦斯抽放泵站出气阀，注意检查泄漏情况。
7. 监测瓦斯抽放泵站运行状态，保持通风畅通。
8. 定期检查瓦斯抽放泵站设备的运行情况，及时处理异常情况。
9. 操作结束后，关闭瓦斯抽放泵站出气阀和进气阀门，切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须按规定操作步骤进行操作，禁止擅自改变操作方式。
2. 严禁在瓦斯抽放泵站周围吸烟或使用火种。
3. 在操作过程中，禁止其他人员靠近操作区域。
4. 出现泵体异响、异常发热、泄漏等情况时，应立即停止操作并报告上级。
5. 严禁操作人员疲劳驾驶或在操作时饮酒。
6. 在操作过程中遇到紧急情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
五、责任制度1. 瓦斯抽放泵站操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保操作规程的执行。
2. 瓦斯抽放泵站的日常巡检、维护工作由专门人员负责，及时处理设备故障和问题。
3. 瓦斯抽放泵站的安全管理由专门负责安全工作的人员负责，定期进行安全检查、演练和培训。
六、违章处罚对于违反瓦斯抽放泵站操作规程的行为，将按照公司规章制度进行相应处罚，严重者将追究法律责任。
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程1. 引言为了确保矿山煤矿在煤层瓦斯抽放工作过程中的操作安全，遵循相关的技术规范和标准，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在指导瓦斯抽放工进行安全操作，减少矿井事故的发生。
2. 操作人员瓦斯抽放工需要经过相应的培训和考试合格，取得有效的操作证书，方可从事瓦斯抽放作业。
每位操作人员需熟知本规程的内容，并在操作过程中严格遵守规程中的操作要求。
3. 作业前准备在进行瓦斯抽放作业前，作业人员需进行必要的准备工作，包括：•检查瓦斯抽放装置的工作状态，确保设备完好无损；•检查巷道通风情况，确保通风良好，避免瓦斯积聚；•检查瓦斯抽放管线连接情况，确保无泄漏现象；•准备好必要的工具和防护装备；•确保与其他作业人员进行沟通，了解作业区域的情况。
4. 瓦斯抽放操作流程4.1 吊装设备首先，需要通过吊装设备将瓦斯抽放装置和管线运送到作业现场。
在吊装过程中，操作人员需注意以下事项：•确保吊装设备的稳定和安全；•检查吊装索具，确保其完好无损，符合安全要求；•在吊装过程中，保持与指挥人员的沟通，确保吊装作业的安全进行；•在设备吊装到位后，及时进行固定，确保设备不会松动或倾斜。
4.2 安装和连接将瓦斯抽放装置和管线安装到指定的位置，并进行连接。
操作人员需注意以下细节：•在安装和连接过程中，严禁产生火花或其他可能引发火灾或爆炸的情况；•确保瓦斯抽放装置和管线连接紧密，无泄漏现象；•根据实际情况，可以使用密封剂等材料进行处理，以确保连接处的安全性；•完成安装和连接后，进行必要的测试，确保设备的正常工作。
4.3 启动和监控启动瓦斯抽放装置，开始进行瓦斯抽放操作。
在启动和运行过程中，操作人员需注意以下事项：•遵循相关的操作规范和标准，操作瓦斯抽放装置；•定期监控瓦斯抽放装置的运行情况，如有异常及时处理；•注意观察作业区域的瓦斯浓度，确保瓦斯抽放工作的正常进行；•出现瓦斯抽放装置故障或异常情况时，应及时停机检修。
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本（2篇）
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本一、规程目的本规程的目的是为了确保瓦斯抽放工作的安全进行，减少事故的发生，保护作业人员的生命安全和财产安全，提高抽放工作的有效性和效率。
二、适用范围本规程适用于所有从事瓦斯抽放工作的作业人员，包括瓦斯抽放区域的巡查、检测、设备操作等工作。
三、操作流程1. 准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，并持有相应的证书方可进行瓦斯抽放工作。
（2）作业前，必须核实瓦斯抽放设备的完好情况，确保设备运行正常。
（3）作业人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和呼吸防护器等。
（4）作业前，必须对现场进行安全检查，清除可能影响作业安全的障碍物，并设置明显的警示标志。
2. 瓦斯检测（1）作业人员进入瓦斯抽放区域前，必须进行瓦斯检测，确保空气中瓦斯浓度符合安全要求。
（2）瓦斯浓度超过安全标准时，必须立即采取安全措施，停止作业并撤离现场。
3. 瓦斯抽放（1）瓦斯抽放设备的操作必须由熟悉设备操作的作业人员进行。
（2）操作前，必须确认抽放设备的启动条件，确保抽放时设备能够正常运行。
（3）操作人员必须按照操作流程进行抽放，不得擅自更改操作方式。
4. 安全监控（1）在瓦斯抽放工作过程中，必须进行安全监控，确保瓦斯浓度、抽放设备运行状态等安全指标处于正常范围内。
（2）发现异常情况时，必须立即采取安全措施并上报，不得隐瞒或拖延。
5. 结束工作（1）瓦斯抽放工作结束时，必须关闭抽放设备，并进行设备清理和维护。
（2）作业人员必须及时撤离现场，并清理工作区域，确保无遗留物。
四、安全应急措施1. 瓦斯泄漏应急措施（1）发现瓦斯泄漏时，必须立即停止瓦斯抽放工作并撤离现场。
（2）保持现场的通风畅通，防止瓦斯积聚引发爆炸风险。
（3）立即采取措施控制瓦斯泄漏，如使用阀门封堵、增强通风等。
2. 突发火灾应急措施（1）发生火灾时，必须立即采取措施报警、报告，并启动灭火器进行初期灭火。
（2）如情况危急，必须立即撤离现场，确保人员的安全。
瓦斯抽放安全操作规程
瓦斯抽放安全操作规程
瓦斯抽放（Gas Release）是指将液化石油气、液化天然气或其他可燃气体从储罐、管道或其他容器中释放出来的过程。
为了确保抽放过程的安全，需要遵循以下操作规程：
1. 遵循相关法规和规定：在进行瓦斯抽放前，请确保了解并遵守当地的法规、规定和标准。
2. 进行风险评估：在进行瓦斯抽放前，需要进行风险评估，确定抽放过程中可能存在的安全风险，并采取相应的措施来减轻风险。
3. 安装监测设备：在瓦斯抽放区域内安装气体监测仪器，能够及时检测到可燃气体的泄漏情况，并及时采取应对措施。
4. 确保通风良好：在抽放过程中保持通风良好，确保可燃气体能够迅速稀释并排除，减少火灾和爆炸的风险。
5. 穿戴个人防护装备：工作人员在进行瓦斯抽放操作时，应穿戴适当的个人防护装备，例如防爆服、防护眼镜和手套等。
6. 管理电气设备：在瓦斯抽放区域内，使用防爆型电气设备，确保其符合相关安全标准，并定期进行维修和检查。
7. 控制点火源：确保在瓦斯抽放区域内不存在明火、电火花或其他可能引发火灾的点火源，必要时采取防火措施。
8. 储存和处理废弃物：妥善处理和储存与瓦斯抽放相关的废弃物和污水，避免对环境造成污染。
9. 培训和教育：对从事瓦斯抽放操作的工作人员进行培训和教育，提高其对安全操作的认识和技能。
10. 应急处理措施：准备好相关的应急处理方案，在发生事故时能够及时采取措施，保护人员安全并控制事故扩大。
需要注意的是，以上规程仅供参考。
在实际操作中，应根据具体情况和当地法规进行调整和执行。
同时，还应与相关专业机构和从业人员进行沟通和协作，确保瓦斯抽放操作的安全进行。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程第一章总则第一条为确保瓦斯抽放泵站运行安全、高效，减少事故发生的可能，制订本操作规程。
第二章泵站组成与设备概述第一条瓦斯抽放泵站主要由泵站压缩装置、电气控制系统、管道系统等部分组成。
第二条泵站压缩装置：包括压气机、压力表、压力开关等。
其主要作用是对瓦斯进行抽放和压缩。
第三条电气控制系统：包括电控柜、主控开关、仪表等。
其主要作用是控制泵站运行和监测运行状态。
第四条管道系统：包括进气管道、出气管道、排气管道等。
其主要作用是输送瓦斯和排放压缩后的瓦斯。
第三章操作人员要求第一条泵站操作人员必须持有合法操作证书，并经过专业培训，具备相关操作知识和技能。
第二条泵站操作人员应遵守岗位纪律，服从指挥，严守机密，保证泵站运行安全。
第四章泵站日常操作规程第一条泵站操作人员应按照标准作业程序进行操作，不得随意更改操作步骤。
第二条泵站操作人员应每日对泵站进行巡视，检查设备运行状态和控制系统工作情况。
第三条泵站操作人员应每班对泵站进行日常维护，包括清洁设备、紧固螺栓、检查密封等。
第四条泵站操作人员应及时处理设备故障，如发生泄漏、堵塞等情况应立即停机，并报告上级。
第五章应急处理第一条泵站操作人员应熟悉应急处理流程，并保持沉着冷静，迅速采取应急措施。
第二条在发生火灾、泄漏、爆炸等突发事故时，应立即启动泵站紧急停机程序，并报告上级。
第三条在紧急情况下，泵站操作人员应保证自身安全，并协助救援人员进行灭火、抢险等工作。
第六章泵站安全管理第一条泵站操作人员应严格遵守瓦斯抽放泵站的安全操作规程，不得违规操作。
第二条泵站操作人员应定期进行安全培训和防灾演练，提高应急处理能力和自我保护意识。
第三条泵站操作人员应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性能。
第四条泵站操作人员应定期对泵站进行安全检查，发现隐患及时排除，并上报相关部门。
第七章泵站运行记录与报告第一条泵站操作人员应按规定填写泵站运行记录，记录重要操作、设备故障及处理情况等。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程1. 引言本规程旨在确保瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，能够严格按照操作要求进行，确保工作安全和高效。
2. 负责人员瓦斯抽放工操作由瓦斯抽放工负责，必须经过专业培训和持有相关证书。
3. 前期准备在进行瓦斯抽放作业之前，瓦斯抽放工需要进行以下准备工作： - 检查抽放设备和工具的完好性并做好维护工作； - 准备好工作所需的防护用品，包括呼吸器、安全帽、防护手套、防护鞋等； - 确保抽放现场周围没有易燃易爆物品，并设置明显的警示标志； - 确定瓦斯抽放的具体位置和抽放方法； - 与其他相关人员进行沟通，确保作业的协调进行。
4. 瓦斯抽放作业流程瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，需要按照以下流程进行操作：4.1 检查设备瓦斯抽放工需要仔细检查抽放设备的各项参数，确保设备正常工作，包括但不限于： - 确保抽放设备通气畅通，无堵塞现象； - 确保抽放设备的安全阀正常，无泄漏现象； - 检查抽放设备的电源是否正常，以及开关、按钮是否灵活可用； - 检查抽放设备的压力表是否准确，无损坏现象。
4.2 确定抽放位置根据现场情况，瓦斯抽放工需要确定瓦斯抽放的具体位置，确保抽放的效果最佳，并使用标志牌或标志线进行标记。
4.3 配置工具和装备瓦斯抽放工需要根据抽放作业的具体要求，配置好所需的工具和装备，并保证其完好和正常使用。
4.4 安全防护措施瓦斯抽放工需要佩戴好个人防护装备，包括但不限于： - 戴上质量合格的呼吸器，并确保正常使用； - 穿戴好安全帽、防护手套和防护鞋等个人防护用品； - 设置好警示标志，确保现场人员能够识别瓦斯抽放作业区域。
4.5 进行瓦斯抽放作业瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，需要按照以下步骤进行： 1. 打开抽放设备的电源，并调整好抽放设备的工作参数； 2. 将抽放设备插入瓦斯埋藏地点，并确保设备固定牢固； 3. 按照工作要求，打开抽放设备，并调整好抽放流量； 4. 监测瓦斯抽放作业过程中的工作参数，并及时调整； 5. 在瓦斯抽放作业结束后，关闭抽放设备，并将设备拔出。
煤矿瓦斯抽放操作规程
煤矿瓦斯抽放操作规程《煤矿瓦斯抽放操作规程》一、概述煤矿瓦斯是煤矿生产中一种常见的有害气体，它不仅对矿工的健康和安全构成威胁，还可能引发矿井事故。
为了防止瓦斯爆炸和矿井事故的发生，煤矿需要进行瓦斯抽放操作。
本规程旨在规范煤矿瓦斯抽放操作，保障矿工的安全和矿井的生产。
二、操作人员1. 瓦斯抽放作业必须由经过专业培训并持证上岗的矿工进行。
2. 抽放操作人员必须严格遵守操作规程，确保作业安全。
三、设备及工具1. 抽放设备和工具必须经过定期维护和检修，确保其正常运转。
2. 抽放设备和工具的使用必须符合相关安全标准，包括防爆等级、耐高温等级等。
四、抽放操作1. 在进行瓦斯抽放前，必须对矿井的瓦斯情况进行详细的检测和分析。
2. 抽放作业必须按照矿井安全生产计划和相关程序进行。
3. 抽放操作人员必须配戴好相关的防护设备，包括防毒面具、防爆服等。
五、应急预案1. 瓦斯抽放作业中，如发现瓦斯浓度超标或异常情况，必须立即停止作业，并通知相关部门进行处理。
2. 在发生矿井事故时，抽放操作人员必须按照矿井安全应急预案进行相应处置。
六、操作记录1. 抽放作业必须做好详细的操作记录，包括抽放设备的运行情况、瓦斯浓度、操作人员等信息。
2. 操作记录必须保存完整，作为事故调查和责任追究的依据。
七、其他1. 瓦斯抽放操作规程必须定期进行审查和修订，确保其符合煤矿安全生产的要求。
2. 抽放操作人员必须不断提高安全意识，加强安全培训，不断提高瓦斯抽放作业的安全水平。
总之，瓦斯抽放操作是煤矿安全生产中的重要环节，必须严格按照操作规程进行，保障矿工的安全和矿井的稳定生产。
瓦斯抽放工安全技术操作规程
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瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范本（2篇）
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 准备工作台操作人员应确保操作区域干净整洁，工作台上无杂物，以保证操作的安全性。
2. 佩戴防护装备操作人员应佩戴符合安全要求的防护帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身的安全。
3. 检查设备完整性操作人员应仔细检查瓦斯抽放泵的设备完整性，包括电源线是否破损，主要部件是否松动，排气管是否正常连接等，确保设备可以正常运行。
4. 核实相关安全文件操作人员应核实相关的安全文件，包括作业许可证、操作手册等，确保按照规定进行操作。
二、操作过程1. 连接电源将瓦斯抽放泵的电源线插入符合标准的电源插座，并确保插头与插座连接牢固，电源线无明显损坏。
2. 检查电源设置操作人员应检查电源是否设置正确，确认电源的电压和频率符合瓦斯抽放泵的工作要求。
3. 操作开关按下瓦斯抽放泵的电源开关，确保开关动作正常，并检查指示灯是否亮起，确认设备可以正常启动。
4. 调整抽放速度根据实际需求，操作人员应轻轻转动调速旋钮，根据需要调整瓦斯抽放泵的抽放速度，在保证安全的前提下，提高抽放效率。
5. 监测瓦斯浓度操作人员应使用合适的瓦斯浓度检测仪器，定期监测瓦斯浓度，并根据实时监测结果进行调整，确保瓦斯抽放泵正常运行。
6. 排放管路连接将瓦斯抽放泵的排气管与指定的排放管路连接，确保排气管路没有松动或漏气现象，避免对周围环境造成污染。
三、安全注意事项1. 禁止擅自拆卸设备严禁在未经许可的情况下擅自拆卸瓦斯抽放泵的任何部件，除非存在紧急情况，并按照规定的操作程序进行。
2. 防止火源接触在抽放瓦斯的过程中，应严禁将瓦斯抽放泵靠近明火、火源或其他易燃物品，避免引发火灾事故。
3. 定期检查设备定期检查瓦斯抽放泵的设备完整性，如有发现设备松动、磨损或损坏等情况，应及时修复或更换，确保设备的安全可靠运行。
4. 监测室内空气质量在长时间使用瓦斯抽放泵的过程中，操作人员应定期检查室内空气质量，确保没有积累过高的瓦斯浓度，避免危险事故的发生。
瓦斯抽放安全技术操作规程
瓦斯抽放安全技术操作规程瓦斯抽放安全技术操作规程第一条实施瓦斯抽放工作的规定1、生产矿井凡符合下列情况之一者必须建立抽放系统，开展瓦斯抽放工作：（1）一个回采工作面的瓦斯涌出量每分钟大于5m3，或一个掘进工作面的瓦斯涌出量每分钟大于3m3，且采用通风方法解决瓦斯问题不合理。
（2）矿井绝对瓦斯涌出量大于15m3/min，年产量等于或小于40万t。
矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3/min，年产量0.4~0.6Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于25m3/min，年产量0.6~1.0Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3/min，年产量1.0-1.5Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
（3）开采煤与瓦斯突出危险煤层。
2、凡符合以上条件，要建立（地面抽放站）永久抽放系统的矿井，应同时具备下列两个条件：（1）瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2m3/min以上。
（2）瓦斯资源可靠、储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在10年以上。
3、矿井新建地面永久抽放系统，必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论证，由集团公司总工程师组织瓦斯抽放工程设计，报省煤炭厅备案，经审批的抽放设计如有重大修改，必须重新履行审批手续。
4、符合抽放规定，不具备建立地面永久抽放系统条件的，应建立井下采区抽放系统或建立局部抽放系统（移动抽放泵站）。
5、矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任，应定期检查、平衡抽放工作，解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽放工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证瓦斯抽放工作面的正常衔接。
局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管范围内的瓦斯抽放工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放工作负责。
抽放所需的费用、材料和设备等，必须列入集团公司、矿供应计划和生产计划。
第二条瓦斯抽放工程设计的规定1、瓦斯抽放工程设计应遵循安全第一、技术经济合理的原则，并要因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程1.引言瓦斯抽放工是矿井开采中必须的工种之一，工作任务是将矿井内积聚的瓦斯抽放至地面，确保矿井内部安全稳定。
为确保瓦斯抽放工作的顺利推进，保证生产和生命安全，制定本操作规程，以规范瓦斯抽放工作，保证操作过程中的安全性与有效性。
2.责任范围瓦斯抽放工的责任范围如下：1.负责矿场内的瓦斯抽放工作。
2.负责工作场所的安全和环境保护，并负责检查瓦斯抽放设备的工作状态。
3.负责记录相关数据，并定期递交给主管人员。
4.负责协助制定瓦斯抽放计划。
3.操作规程1.操作人员必须持有相关证件并进行瓦斯防治培训，掌握瓦斯抽放工作安全操作规程和处理突发事件等相关知识。
2.操作前要对设备进行检查，确认设备的工作状态，一旦发现异常，应及时报告。
3.进入工作场所前，应佩戴相应的防护装备，如安全帽、鞋、手套等，并检查设备运行是否正常，强制通风是否启用。
4.在操作过程中，必须保证设备的运行在瓦斯爆炸限度范围内，并保证周围环境的清洁、整齐、无杂物。
5.每日必须对瓦斯抽放设备进行清洁和维护，并在操作结束后完成记录工作。
6.操作人员要随时注意瓦斯浓度值，一旦发现瓦斯浓度超标，立即停止操作，并及时报告主管人员。
7.下井作业前，要在检修室或井口办公室接受安全尺规定和安全教育，获得下井批准后，方可下井操作。
8.作业中发现地质异常情况或设备故障，应采取相应措施，并及时上报有关领导。
9.操作完毕后，应关闭设备和瓦斯管道，清理现场和设备，并保持设备的内部和外部清洁，确保下一次操作的安全性。
10.本操作规程需经过主管领导审核并得到确认后方可实施。
4.注意事项1.瓦斯抽放工作要遵循安全第一、预防为主的原则，严格执行操作规程，任何不合规定的情形都必须立即进行处理，以防止意外事故发生。
2.瓦斯抽放作业人员要时刻谨记安全知识，加强安全意识，认真履行职责，保障矿井生产和生命安全。
3.瓦斯抽放作业人员要认真履行岗位管理职责，定期检查、维护设备，发现问题及时整改，确保设备处于良好工作状态。
抽放瓦斯工安全技术操作规程（三篇）
抽放瓦斯工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障矿井生产安全，规范抽放瓦斯作业行为，制定本规程。
第二条本规程适用于抽放瓦斯工作的技术操作与管理。
第三条抽放瓦斯工作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第四条抽放瓦斯工作应符合国家煤矿安全规定的要求。
第五条抽放瓦斯工作应严格掌握瓦斯爆炸危险区域，遵循相应行业标准。
第六条抽放瓦斯工作应加强现场安全教育，提高工人的安全意识和技能。
第七条对于抽放瓦斯作业，必须设立专人负责安全监督，确保作业安全进行。
第八条在瓦斯抽放作业过程中，必须具备必要的安全防护措施。
第二章技术要求第九条瓦斯抽放作业应根据瓦斯涌出的情况，合理确定抽放量。
第十条在瓦斯抽放作业中，应明确瓦斯压力、浓度、温度等相关技术参数。
第十一条在抽放瓦斯作业过程中，应定期测量瓦斯浓度，确保符合相关标准。
第十二条针对瓦斯爆炸风险区域，应采取必要的防爆措施。
第十三条在瓦斯抽放作业中，应加强通风管理，确保矿井空气质量达标。
第十四条瓦斯抽放采用人工抽放、机械抽放等方式，必须选择合适的抽放设备。
第十五条在瓦斯抽放作业中，应定期检测抽放设备，确保其正常工作。
第三章安全操作第十六条在进行瓦斯抽放作业前，必须进行安全技术交底和操作培训。
第十七条在瓦斯抽放作业中，必须按照规程执行，严禁违章作业。
第十八条在瓦斯抽放作业中，必须使用合格的工具和设备，确保工作的正常进行。
第十九条在抽放瓦斯作业过程中，必须严格执行安全操作流程，确保作业安全进行。
第二十条在瓦斯抽放作业中，应定期开展安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
第二十一条在瓦斯抽放作业中，必须按照作业计划和操作规程进行作业。
第四章应急措施第二十二条在瓦斯抽放作业中发生重大安全事故时，必须立即启动应急预案。
第二十三条在瓦斯抽放作业中，发现瓦斯异常情况时，必须立即停止作业，采取相应措施。
第二十四条在瓦斯抽放作业中，发生火灾或爆炸时，必须迅速报警和撤离。
第二十五条在瓦斯抽放作业中，遇到险情，必须采取相应救援措施，并保证作业人员的安全。
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程(三篇)
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了做好瓦斯抽放钻机工的安全管理工作，预防事故的发生，保障工人的生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本企业实际，制定本规程。
第二条本规程适用于瓦斯抽放钻机工的施工现场。
本规程的内容分为普遍适用的基本规范和具体钻机的操作规范。
第二章基本规范第三条在瓦斯抽放钻机工作中，不得违反国家和行业的相关规定。
第四条设备管理1、瓦斯抽放钻机应符合国家和行业相关标准，并进行定期维修和检验。
2、钻机设备应有明显的操作说明书，并且符合安全规范。
3、钻机设备应有专人负责操作和维护，经过合格培训和持证上岗。
4、钻机设备使用人员应定期进行安全技术培训，熟悉设备的操作和维护知识。
5、禁止擅自改变钻机设备的技术参数和结构。
第五条作业条件1、瓦斯抽放钻机工作现场应满足安全生产的条件，保证工人的安全。
2、瓦斯抽放钻机工作现场应实施合理的通风措施，保证空气质量达标。
3、瓦斯抽放钻机工作现场应设立明显的安全警示标识，防止误操作和事故发生。
4、瓦斯抽放钻机工作现场应配备必要的安全设施和急救设备，应急预案应做好并向工人宣传。
第六条作业人员管理1、具备执行本岗位的资质和专业知识，必需持有相应的操作证书，经过培训和考核合格方可上岗。
2、必须具备足够的工作经验，熟悉各种设备的操作和操作规程。
3、熟悉瓦斯抽放的相关知识和要求，并能够进行瓦斯检测。
4、每位作业人员应熟悉本规程并严格遵守。
第七条安全用电及用火办法1、电气设备应符合标准规定，并有专人负责维修和管理。
2、电气设备应定期进行检验和维护，发现故障及时修复。
3、严禁用电设备超负荷运行，加强对电气设备的监督和巡查。
4、用火作业必须符合现行的用火管理制度，特别是在易燃易爆的场所，必须采取严格的安全防范措施。
第八条现场安全隐患管理1、瓦斯抽放工现场应严格执行安全检查和巡查制度，及时发现并消除安全隐患。
2、安全专管员应根据现场情况，制定相应的安全监管措施。
抽放瓦斯泵司机操作规程(三篇)
抽放瓦斯泵司机操作规程第一章总则第一条为确保瓦斯泵的安全运行和司机的人身安全，制定本操作规程。
第二条瓦斯泵司机包括车辆驾驶员、瓦斯泵操作员。
第三条瓦斯泵司机必须严格遵守本操作规程，在驾驶瓦斯泵期间，不得酗酒、赌博，严禁吸烟、用火，不得使用手机或其他电子产品，以免分散注意力。
第四条在瓦斯泵操作中出现的问题，司机应及时向相关部门上报，不得隐瞒、谎报。
第五条瓦斯泵司机在履行职责的过程中，应遵守交通规则并有意识地提高安全意识和危机意识，确保交通安全。
第二章瓦斯泵操作规程第六条瓦斯泵司机在操作瓦斯泵时，需具备相应的准驾车型，必须熟悉瓦斯泵的结构、工作原理和操作要领，并通过相关的驾驶技术考试。
第七条瓦斯泵司机应定期检查瓦斯泵的安全状态，包括车辆制动、转向、灯光、油量、轮胎、电瓶等部位，确保瓦斯泵安全运行。
第八条瓦斯泵司机应了解瓦斯泵的轴力和车辆的外形尺寸，避免与其他物体碰撞，在施工现场行驶时尤其要谨慎。
第九条瓦斯泵司机在瓦斯泵操作过程中，要保持稳定的车速、平稳的行车操纵，并妥善控制方向盘，防止车辆的不稳定造成意外。
第十条瓦斯泵司机在驾驶过程中，严禁超载、超速、疲劳驾驶，必须服从交通指挥、遵守交通信号。
第十一条瓦斯泵司机在交通拥堵时应保持冷静，不能强行变换车道，不得鸣笛、咒骂他人，遵守交通规则。
第三章瓦斯泵安全操作规程第十二条瓦斯泵司机应熟悉瓦斯泵工作原理，按照正确的操作步骤启动和停车，确保瓦斯泵安全运行。
第十三条瓦斯泵司机在操作瓦斯泵时，应确保工作区域的通风良好，严禁在密闭场所操作瓦斯泵。
第十四条瓦斯泵司机在操作瓦斯泵时，应注意检查瓦斯泵的所有接口和阀门是否正常，确保瓦斯泵的连接牢固。
第十五条瓦斯泵司机在操作瓦斯泵时，应注意瓦斯泵的工作压力和流量，在操作过程中严禁盲目调整，以免造成危险。
第十六条瓦斯泵司机在操作瓦斯泵时，应注意瓦斯泵的运行情况，如异常响声、异味等，及时停机检查并上报相关人员。
第十七条瓦斯泵司机应熟悉紧急停车和应急预案，在紧急情况下，能够正确、迅速地采取相应的应对措施，确保人员和瓦斯泵的安全。
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瓦斯抽放观测工作业规程一、一般规定：抽放瓦斯观测工负责抽放系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。
二、入井前的准备工作：1、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。
2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯浓度。
瓦斯浓度超过规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。
三、抽放钻孔的观测和调节：1、检查瓦斯时的注意事项如下：①检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪。
②瓦检仪的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。
③采用仪器气泵检查管道内瓦斯时，应连续挤压气泵，在挤压5～6下后，气泵复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。
④检查管道瓦斯浓度时，必须检查2次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。
2、观测负压和流量的注意事项如下：①U形水柱计内必须是蒸馏水。
②观察时要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。
③用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上压力接孔联接，并使其稳定1～2分钟，然后读取压力值。
3、在测定流量或负压时，如U水柱跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。
4、抽放瓦斯钻孔的分路观测点必须悬挂观测牌，并注明观测地点和孔号。
每次观测后，应将有关数填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对照。
5、当抽放管路瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压。
当浓度低于25%、又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔（巷）的气门。
四、抽放瓦斯钻孔的联接与拆除：1、抽放孔、高抽巷管路都应设置阀门、放水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。
2、布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。
本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔施工完后及时连接好。
并钻孔与抽放管路连通的气门打开。
3、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。
5、抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风技术负责人批准。
6、抽放钻孔或高抽巷瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施，五、抽放瓦斯管路的检查和维修管理：1、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。
2、未经批准，任何人不得调整主干管路的抽放负压。
3、对所负责地区的抽放系统要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。
瓦斯抽放工操作规程一、管材的运送操作规程1、软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装花车运送。
管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度，并要捆绑牢固。
2、在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输有关规3、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人，通风设施的措施。
4、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得防碍行人、运输和通风。
二、管路安装前的准备工作1、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量，庆无堵塞物，管盘应完好。
3、在通风不良处或瓦斯尾巷中安装时，除有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。
在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。
三、管路的安装与拆卸1、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。
管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。
2、在竖井内妆管子时，应按照管子规格，先打好工字梁。
操作时，必须安装工作盘和保护盘。
由上往下接时，每一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上向接时，每一节管了要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。
3、在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，必须先安管子托，管托间距不大于10米。
4、在斜巷内接直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8~10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。
5、拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。
6、在倾角较大的小井、联络巷中拆接管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。
拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。
7、敷设瓦斯抽放管路时，要严格按设计施工。
四、安装拆卸管路的注意事项1、当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。
管路不得影响风门的开关。
2、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300毫米。
3、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。
4、接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。
每隔3~4米要有一吊挂点，保持平、直、稳。
井下不准使用磨擦能产生静电的塑料管。
5、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，不合标准的不能使用。
6、拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。
7、联按瓦斯管路必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。
安装流量计时，必须严格按质量标准施工。
8、在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。
拆除或更换瓦斯管路前，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。
瓦斯管路内的瓦斯排除后方或动工拆除。
发现管路损坏或漏气，要立即汇报并及时处理。
工作面瓦斯管路安装及拆除程序1、工作面管路出头由抽放队将工作面支管路从盘区管路或主管路出头，并预留主控阀门、测点、放水器、除渣2、工作面管路接续由掘进队组接续工作面支管路（PE400和PE160管路）。
PE400管路从巷口主控阀门处接出，每个横川贯通后48小时内，PE400管路必须安装至新贯通横川位置。
管路符合安装标准后，由抽放队现场验收签字后，抽放队人员负责碰头、投运。
PE160管路从PE400管路接出，提前加DN150阀门，PE160管路随工作面掘进而跟进，距离巷道迎头不得超过20米。
由抽放队人员每班监督检查新接续管路是否漏气，由掘进队组负责整改。
3、工作面管路拆除工作面回采需拆除PE抽采管路，每次拆除前由综采队组打报告申请拆除管路长度，通风科审批后，由抽放队安排人员现场指导，将管路停抽、置换、控制阀门后，PE管路方可拆除。
PE管路拆除前工作面由综采队增设临时管路(DN100铠装管)，由抽放队人员重新连孔，保证卸压抽放。
4、工作面管路移交综采工作面移交时，瓦斯管路由掘进队组移交给综采队管理，通风科人员清点管路管件阀门数量，并备案。
5、工作面管路回收回采工作面拆除的瓦斯管路每拆除50米回收一次，综采队拆除后，由综采队通知抽放队，综采队人员、抽放队人员同时到现场清点管路管件阀门数量，由抽放队负责回收，抽放队建立台账记录回收管路管件阀门数量。
管路必须码放至车辆便于运输地点，不得随意丢弃，否则抽放队可拒绝回收。
由通风科对综采队按照管路管件成本价格进行考核。
6、考核按照谁损坏谁赔偿的原则，根据管路领用数量或移交数量，如管路出现损坏，也应及时回收上井，对相关单位按照成本价的10%进行考核，如管路损坏未及时回收或回收数量与台账记录不符的，按照成本价格的100%进行考核。
瓦斯抽采管路质量标准要求：1、吊挂锚杆在施工时要呈直线垂直底板，严禁出现吊点左右拉扯管路现象，保证管路吊点受力均匀。
2、管路吊挂时，必须采用钢丝绳（6.2mm）和绳卡及软胶管吊挂(Φ15)，吊挂间距2米，吊挂点必须起到牢固可靠，每个吊点要求使用双股钢丝绳、3个绳卡，不准出现虚挂点；在有三通、放水三通等特殊位置时应增加吊点数量，阀门要单独吊挂，保证管路吊挂安全，软胶管则必须包裹瓦斯管体，保证做到管路绝缘和防治钢丝绳伤害瓦斯管。
3、续接管路距掘进巷道迎头不得大于20米，带负压管路距掘进巷道迎头距离不得大于50米。
续接管路迎头必须使用堵板等材料进行封堵，以免煤粉等杂物进入管路内。
4、抽放管路不准与电缆同帮吊挂。
若不得不同帮吊挂或交叉时，必须使用绝缘皮带将抽放管路或电缆包住，抽放管路与电缆间距不小于300mm。
抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时，抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm；若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。
5、抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，标明气体流向。
矿井抽采主管路、盘区管路、采掘工作面（抽采区域）抽采管路（封连孔管路除外）上，应每隔200m至少设置一处明显的警示标志，不足200m时，至少设置2处。
巷道拐弯处及管路分叉处应设置警示标志。
6、管路安装到位，进行打压试验，检验气密性。
打压压力在0.15Mpa状态下保持24小时压力损失不超过5%方为合格。
瓦斯抽采管路作业安全措施：1、作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》有关规定及操作规程、作业规程，熟悉井下避灾路线，所有人员必须持证上岗作业，并能熟练使用隔离式自救器，清楚掌握设计措施后再施工。
2、施工人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，并佩戴个体防护用品。
3、施工前，对施工人员进行培训，进行详细的安全技术交底工作，并对措施进行学习签字。
4、施工前，必须备足材料、配件及施工工具。
5、严格按设计要求进行施工，保证管路安装质量。
6、管件运输时，必须注意下列事项：（1）运输时，必须将管件绑扎牢固，材料运输时，要低速运行，要保持车辆平稳、平衡性，保证安全。
（2）管件的运输、起吊用力要平稳，严禁碰、撞、击。
起吊时要有专人观山，吊链要与起吊管路匹配，且缓慢起吊或落下，严禁同时起吊或落下三根以上管路，起吊人员要事先看好退路，严禁起吊物正下放范围内有人，起吊环要挂在有效锚杆上，起吊点在最边两根管路中点。
（PE400以下管路三根路起吊要用1吨以上吊链，两头各用两个吊链，一个为起吊用，一个为起吊时起保护用），如在巷道支护不采用锚杆支护时，管路应吊挂在锚索上，增加一个索具用于作为吊挂点。
在巷道中要求有行车需求时，管路吊挂在钢带上，一米一吊。
（3）运输管件及材料时，严禁将身体任何部位置于起落及转动范围内。
（4）人工运输管件及材料时，带班长、安全负责人必须在现场，统一指挥，负责本班人员安全工作，作业人员要听从安排，统一行动。
（5）抬管时，作业人员要步调一致，同时起落，防止挤手碰脚，严禁抛掷管路，直径DN350以上管路，必须4人软抬管路，严禁两人抬管。
（6）在装卸管路、管件时，要轻、稳、慢，不得直接将管路从车上往下扔，必须保证管路不受损伤。
（7）管路、管件装卸车时，必须人工操作，动作一致、同起同落、轻拿轻放，号令统一，避免人、物受到损伤。