线管(焊接钢管)预埋技术交底

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线管预埋安全技术交底单模板

线管预埋安全技术交底单模板

一、工程基本信息1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 交底日期:________________________5. 交底人:________________________6. 接收人:________________________二、施工内容1. 工作内容和范围:(1)线管预埋的测量放线、定位;(2)线管的加工、制作、敷设;(3)线管连接、接头的处理;(4)线管与电气设备的连接;(5)线管预埋后的检查、验收。

2. 施工流程:(1)测量放线:根据设计图纸,进行线管预埋的测量放线工作;(2)线管加工:按照设计要求,对线管进行加工、制作;(3)线管敷设:将加工好的线管敷设到预定的位置;(4)连接处理:对线管连接处进行接头处理;(5)设备连接:将线管与电气设备进行连接;(6)检查验收:对线管预埋工程进行质量检查和验收。

三、安全技术交底1. 施工现场安全管理:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋;(2)施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全;(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业;(4)施工现场应保持整洁,防止滑倒、摔伤等事故发生。

2. 线管预埋施工安全措施:(1)线管敷设时,应确保线管固定牢固,防止线管脱落;(2)线管连接处应使用合格的接头,确保连接牢固;(3)线管敷设过程中,应避免与其他管道、设备发生碰撞;(4)线管敷设完毕后,应对线管进行外观检查,确保线管无损伤、变形等问题;(5)线管预埋工程完成后,应对施工区域进行清理,防止杂物掉入线管内。

3. 电气设备连接安全措施:(1)连接电气设备前,应确保设备处于断电状态;(2)连接过程中,应遵守操作规程,确保连接牢固;(3)连接完成后,应对设备进行检查,确保设备运行正常;(4)设备连接完毕后,应对施工区域进行清理,防止杂物掉入设备内部。

预留预埋技术交底

预留预埋技术交底
3、切割管子使用钢锯或切割机,断口处平齐不歪斜,去除毛刺,管内铁屑除净。埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固,坐标正确。盒箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网加固后再抹灰,防止空裂。管路连接为套管焊接连接。钢管与接线盒连接处应焊接跨接线,跨接地线两面焊接面长度不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处需清除药皮。
2、暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙内或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口高出基础面不小于50mm。穿过建筑物基础时应加保护管。管径20mm及其以下时,采用弯管器冷弯,25mm以上管径采用液压弯管器弯管或煨弯,要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的1/10,暗配管时弯曲半径不应大于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
2.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
3.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
4.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;
2、浇混泥土时禁止作业人员任意踩踏管子,接线盒,发现破损管子立即更换。
3、砼施工前检查所有的管路,发现破损管子立即更换。
4、管子伸出模板不得大于20CM,所有的管口必须封好,防止进混凝土。
五、管理措施
1、作业队的班组长应对所有的作业人员进行教育,层层交底,严格控制,随时整改。
2、严格按施工图与变更通知进行施工,作业人员严禁不按图施工。
预留预埋技术交底
技术交底记录
表C2-1

线管预埋技术交底

线管预埋技术交底

一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。

1.1现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。

要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。

1.2导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。

接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。

接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。

1.3管材及其配件在进场应进行检查。

PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。

接线盒应光洁平整,开孔齐全。

管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

1.4其他材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具:手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备:3.1土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

3.2施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

4.基本操作工艺:作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。

4.1PVC管的切断:配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。

切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。

不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。

切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。

4.2PVC管的弯制: PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。

将弯簧插入管内需要弯曲处,两手分别握住弯曲处弯簧两端,膝盖顶住被弯曲处略微移动,双手均匀用力,煨至比所需角度略小,待松手后弯管回弹,便可获得所需角度。

预埋线管安全技术交底模板

预埋线管安全技术交底模板

一、交底目的为确保预埋线管施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与预埋线管施工的所有人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工区域应设置安全通道,确保施工人员通行安全。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。

2. 施工人员安全要求(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

(2)施工人员应熟悉本岗位操作规程,遵守施工现场各项规章制度。

(3)施工人员应接受安全教育培训,提高安全意识和自我保护能力。

3. 预埋线管施工安全措施(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。

(2)施工过程中,严格按照施工图纸和技术规范进行操作。

(3)预埋线管前,应检查管材、配件的质量,确保符合设计要求。

(4)预埋线管时,应保持施工区域整洁,避免杂物堆积。

(5)施工过程中,注意观察周围环境,防止发生意外事故。

4. 预埋线管施工注意事项(1)预埋线管时,应确保管材、配件连接牢固,防止因松动导致安全事故。

(2)施工过程中,应避免损坏墙体、楼板等结构,确保建筑安全。

(3)预埋线管时,注意管材弯曲半径,防止因弯曲半径过小导致管材损坏。

(4)施工过程中,严禁使用损坏、老化、锈蚀的线管和配件。

(5)施工完成后,应检查预埋线管是否符合设计要求,确保线路畅通。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放给所有施工人员。

2. 施工人员应认真阅读安全技术交底文件,并掌握相关安全知识。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可由施工单位根据实际情况进行调整。

六、签字确认施工单位(盖章):________项目负责人:________施工员:________日期:________。

线管预埋安全技术交底参考依据模板

线管预埋安全技术交底参考依据模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 交底日期:____________________4. 交底部位:____________________5. 工序名称:线管预埋二、工作内容和范围1. 工作内容:(1)电气配管的加工制作、运输;(2)现场安装、接线;(3)电缆桥架的安装;(4)接地线的敷设;(5)预留预埋工程的验收。

2. 工作范围:(1)室内外电气线路的敷设;(2)电缆桥架的安装与验收;(3)接地系统的施工与验收;(4)预留预埋工程的施工与验收。

三、安全技术交底内容1. 安全生产责任制(1)施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责;(2)项目经理应全面负责施工现场的安全生产工作;(3)施工班组长应负责本班组的安全管理工作。

2. 施工现场安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(2)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域;(3)施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全;(4)施工现场应配备消防器材,确保消防设施齐全有效。

3. 电气安全操作规程(1)施工人员必须掌握电气安全操作规程,严格执行;(2)电气设备应定期检查、试验,确保设备安全可靠;(3)施工过程中,严禁违章操作、野蛮施工;(4)施工结束后,应切断电源,确保现场安全。

4. 预留预埋工程安全注意事项(1)预留预埋工程应严格按照设计要求进行施工;(2)预留预埋工程应与土建施工同步进行,确保工程质量;(3)预留预埋工程应做好防水、防潮、防尘等措施;(4)预留预埋工程应做好保护措施,防止损坏。

5. 应急预案(1)施工现场应制定应急预案,明确应急措施;(2)施工人员应掌握应急预案,提高应急处置能力;(3)发生安全事故时,应立即启动应急预案,确保人员安全。

四、质量要求1. 线管预埋工程应符合国家现行相关标准和规范;2. 线管预埋工程应与土建施工同步进行,确保工程质量;3. 线管预埋工程应做好防水、防潮、防尘等措施;4. 线管预埋工程应做好保护措施,防止损坏。

线管(焊接钢管)预埋技术交底1

线管(焊接钢管)预埋技术交底1

1、本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。

2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。

2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。

2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。

2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。

2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。

(完整)线管预埋技术交底

(完整)线管预埋技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

交底内容:三、工艺流程1。

剪力墙预埋:接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护量放线定位―→―┘2。

楼板预埋接线盒、管段预制―→┐测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―→管路敷设―→封口保护四、施工工艺1.放线定位开关、插座、灯位盒,必须严格按实际图纸和规范来定位.开关插座的测量定位分为三个方面:平面位置、高度、与墙面凹凸距离。

要按各种器具设计高度安装其接线盒.对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。

接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定,用土建墙线来复核。

开关盒的平面位置,如果在设计图上没有明确标注具体尺寸,则①门边的开关一般应在门开的一侧,开关盒与门洞边净距15cm(如加上门框则为20cm.),如附图一.②如果门垛窄于37cm,则开关安在转角的另一面墙上,开关盒边距转角20cm。

③如果墙垛宽37~60cm,则开关设在墙垛中心线上.④如果开关在阳角处,则距阳角线20cm.,如附图一。

2。

安装接线盒为了达到优良的观感,接线盒预埋位置必须准确整齐.开关插座和必须按测定的位置进行安装固定,上下左右都用钢筋夹住,焊在竖向钢筋上。

然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离,调整线盒与墙面平齐后,用扎丝捆住。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技术交底记录编号表C6—1天津市武清区北河滩还迁住工程名称交底日期年月日宅小区工程2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

电线管焊接钢管预埋技术交底

电线管焊接钢管预埋技术交底
b、从顶板向下引的管路如向非承重隔墙板引出的开关管路等,此种情况由于钢管不易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下;
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端;连接后把管路与钢筋绑扎固定;
④管路连接
③敷设管路
测好灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管,有两个以上盒子时,要拉直线,管进盒长度要适宜,管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢;管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定;根据去向不同,可分为如下三种情况:
a、对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可参照土建梁或墙体的钢筋位置注意向上部分的管路不要跨越轴线而形成交叉,以免后续施工产生不必要的麻烦;向上的管路在引出的位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护不受外力损伤折断;管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵;在土建层放线后及时检查,对超出墙体的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但不能用力过猛,避免管路折断或变形;
2、其他专业在施工中,应注意保护电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备;
五、应注意的质量问题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够;
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求及现场情况,沿最近的路线敷设;
3、预埋盒、箱必须固定牢固,进灯盒、插座,箱体等的金属管DN70以下的金属管要套丝,上锁姆,钢管与盒、箱用圆钢跨接,有多根管进箱盒时底部作好U接并与箱盒跨接;采用薄壁钢管时入盒处,要用专用带丝扣的管箍,并上好锁姆;
⑧地线连接
在跟随主体配管时,焊接钢管及钢制线盒86盒及暗埋盒等,在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求,焊接钢管管与管,管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线;如下图:

预埋线管技术交底[1]

预埋线管技术交底[1]

预埋线管技术交底[1]技术交底记录 HZ---2011.01.01 工程名称分部工程预埋线管交底地点交底时间一、工作内容:消防报警系统管网预埋,应急照明系统管网预埋二交底内容:(一)、工程简介:本工程为民用住宅工程。

按图纸设计,消防报警系统线路暗敷均用PVC管保护,明敷均采用镀锌钢管保护。

(二)、施工准备:1、材料要求:塑料阻燃管必须满足消防规范的规定,并应有产品质量合格证。

按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度,并进行破坏型试验,绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。

对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

所用胶必须是工程PVC管专用胶,要有产品合格证。

2、主要机具: 皮尺、水平尺、角尺、卷尺、钢锯等。

3、施工条件:(1)、电气图纸和相关专业图纸已由施工、设计、建设单位工程技术人员综合审,会审记录及技术修改单经过审定核对。

(2)、施工技术管理人员已对施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。

施工技术管理人员和施工人员已熟悉图纸及有关规范和工艺标准。

(3)、有关材料、器材都已进场。

4、作业条件:(1)、按施工图进行测放线定位,坐标和标高、走向、确定接线盒的位置(2)、现浇混凝土结构内配管,应在底部钢筋组装固定之后,根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。

(3)、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好三、施工工艺1、PVC管敷设(1)预制按施工白图,对照施工现场,预制管弯。

预制管弯可采用冷煨和热煨。

1)冷煨法:选适合管径在32mm及其以下(φ16、φ20、φ25、φ32)的弯管器。

a、将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用于逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧。

当弯曲较长的管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端,带煨完后抽出。

b、亦可使用手扳器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需弯度。

2)热煨法:适合管径在32mm及其以上。

电线导管预埋安全技术交底模板

电线导管预埋安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体电工、普工及相关管理人员。

2. 施工现场监理、质安部门人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工作内容和范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。

2. 电线导管预埋、固定、连接等工作。

二、安全技术要求1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高空作业时,必须采取安全防护措施,如铺设安全网、设置安全带等。

(3)施工现场禁止吸烟、饮酒,确保施工人员精神状态良好。

2. 工具设备安全(1)使用电气工具时,必须确保电源线完好,防止触电事故。

(2)使用电动工具时,必须确保工具接地良好,防止触电事故。

(3)施工过程中,不得随意改变设备、线路的接线方式。

3. 施工现场安全(1)施工现场必须设置安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工现场不得堆放易燃、易爆物品,防止火灾事故。

(3)施工现场禁止随意移动、拆除安全设施。

三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉电气施工图纸,了解电气系统布置、线路走向、设备规格等。

(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 材料准备(1)电线导管、连接件、绝缘胶带等材料应符合国家相关标准。

(2)材料进场前,需进行质量检验,确保材料合格。

3. 工具准备(1)电线导管弯曲器、切割机、扳手、螺丝刀等工具。

(2)检查工具设备完好,确保施工过程中使用安全。

四、施工工艺1. 预埋定位(1)根据电气施工图纸,确定电线导管预埋位置。

(2)使用测量工具,确保预埋位置准确。

2. 预埋安装(1)根据预埋位置,在墙体、楼板等部位进行钻孔。

(2)将电线导管插入孔内,并进行固定。

3. 连接施工(1)将电线导管与连接件连接,确保连接牢固。

(2)对连接处进行绝缘处理,防止漏电。

五、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范。

2. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量。

3. 对不合格的工程,及时整改,确保工程质量。

电线管预留预埋交底卡

电线管预留预埋交底卡
3)、工程相应需要的辅材及时供应到现场。
4)、不同高度的灯头盒用于什么样的部位做到准确无误。
3、工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
成品保护要求:其他工种不得碰撞或弯折电线管路,管口封堵严密,电工在浇捣混凝土时派专人值班。
2、敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
(1)对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
2质量问题:跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等。解决办法:焊接长度不够:操作人员责任心不强,应加强自检、互检,班组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技术水平不高,应加强技术培训。
3质量问题:管口不平齐,有毛刺。解决办法:锯管后没有及时用钢锉清除毛刺。主要是操作人员责任心不强,应加强自检、互检,班组长加强检查、督促、教育直至处罚。
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。

预埋线管排堵安全技术交底模板

预埋线管排堵安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体参与预埋线管排堵施工的施工人员;2. 监理单位、建设单位等相关人员。

二、交底目的1. 提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的人身安全;2. 规范预埋线管排堵施工操作,提高施工质量;3. 预防施工过程中可能出现的各类安全事故。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员应熟悉图纸,了解预埋线管排堵的具体要求;(2)施工前对施工区域进行勘察,确保施工环境安全;(3)对施工人员及设备进行安全检查,确保施工设备完好、可靠;(4)施工前进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

2. 施工操作(1)严格按照设计图纸和施工规范进行预埋线管排堵施工;(2)预埋线管应选择符合国家标准的PVC电线管,管材应符合要求;(3)预埋线管应与土建施工同步进行,确保施工质量;(4)预埋线管时,应保持管内清洁,避免杂物进入;(5)预埋线管时,应确保管路畅通,防止管路堵塞;(6)预埋线管后,应及时进行排堵,确保管路畅通;(7)施工过程中,如发现线管堵塞,应及时进行疏通;(8)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,报告相关人员进行处理。

3. 安全措施(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(2)施工区域应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;(3)施工过程中,应确保施工设备、工具的完好、可靠;(4)施工过程中,应保持施工现场的整洁,防止安全事故的发生;(5)施工过程中,应加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患;(6)施工完成后,应及时清理施工现场,确保施工区域安全。

四、注意事项1. 施工人员应严格按照交底内容进行施工,确保施工质量;2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,报告相关人员进行处理;3. 施工完成后,应及时进行验收,确保施工质量符合要求;4. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工人员安全。

五、交底时间1. 本交底自发布之日起生效;2. 施工单位应在本交底生效后,及时组织施工人员进行学习和培训。

电气线管预埋安全技术交底模板

电气线管预埋安全技术交底模板

一、交底目的为确保电气线管预埋施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将电气线管预埋安全技术交底如下。

二、施工人员要求1. 参与电气线管预埋施工的人员必须经过专业培训,具备一定的电气知识和施工技能。

2. 施工人员必须严格遵守施工现场的各项安全规定,服从现场管理人员的指挥。

3. 施工人员应熟悉电气线管预埋施工工艺和安全操作规程。

三、施工准备1. 电气线管预埋前,应对施工现场进行仔细检查,确保现场环境符合施工要求。

2. 检查电气设备、线路、绝缘材料等是否符合国家相关标准和规范。

3. 准备好施工所需的工具、设备、材料,确保其安全可靠。

四、施工步骤及安全注意事项1. 线管布置(1)按照设计图纸和现场实际情况,确定线管布置方案。

(2)在布置线管时,应避免与水、暖、风等管道交叉,减少安全隐患。

(3)线管应固定牢固,防止施工过程中发生脱落。

2. 线管敷设(1)在敷设线管时,应注意线管之间的距离,避免线管之间相互干扰。

(2)线管敷设过程中,应避免损坏墙体、楼板等结构。

(3)线管进入开关箱、插座等电器设备时,应进行封堵,防止异物进入。

3. 线管穿线(1)在穿线前,应检查线管内是否有杂物,确保线管畅通。

(2)穿线过程中,应使用专用穿线工具,避免损坏线管和电线。

(3)穿线结束后,应检查线路连接是否牢固,确保电气安全。

五、安全防护措施1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工过程中,应保持现场通风良好,防止有害气体积聚。

4. 电气设备操作人员应经过专业培训,具备一定的电气知识和操作技能。

六、应急处理1. 发生电气火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

2. 发生触电事故时,应立即切断电源,对触电人员进行紧急救治。

3. 发生其他安全事故时,应立即采取相应措施,防止事故扩大。

七、总结通过本次安全技术交底,使施工人员充分了解电气线管预埋施工过程中的安全注意事项,提高施工人员的安全意识和操作技能,确保电气线管预埋施工安全顺利进行。

jdg管预埋技术交底

jdg管预埋技术交底

技术交底JD-001施工单位工程名称交底日期JDG线管预埋技术交底部位工序名称交底交底提要:JDG线管预埋技术交底交底容:一、施工准备1、技术准备:组织电工班人员熟悉图纸,做到每个操作工人心中有数,对图纸中表述不清的地方,与技术人员商讨后确定施工方案。

2、材料准备:〔1〕套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路,应采用同一金属材料制作并镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及其金属使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。

〔2〕线盒安装前需用锯末或泡沫板将线盒部塞满,并用胶带将线盒口封死,防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒,堵塞线盒;〔3〕JDG管安装前应进展外观检查,且应符合以下规定:A、管材型号、规格、壁厚应符合设计要求,管材外表有明显、不脱落的产品标识;B、管子、连接套管外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀,外壁外表光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷,壁无毛刺;C、连接套管中心凹形槽弧度均匀、位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管壁厚度一致。

连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;D、管材、连接套管及其金属,壁厚均匀,管口边缘平整、光滑;E、紧钉螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针巩固,旋紧脱落“脖颈〞尺寸准确,专用工具应配套、耐用便于操作。

3、工具准备:弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。

二、施工工艺墙板线盒“井〞字型固定例如楼板线盒固定例如〔2〕线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设,超过以下长度须在中间加过线盒:A、管路长度超过30米,无弯曲;B、管路长度超过20米,有一个弯;后浇带伸缩弯例如此种情况严禁出现〕管路连接处需加强固定,在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管结实固定在构造钢筋上,必要时在连接套管处用钢筋对管路进展加固,防止打灰过程中管路的松动;管路连接处绑扎例如〕敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路沿直线敷设时,固定点间距不大于管管路连接的紧钉螺钉,应采用专用工具操作。

电气管线预埋技术交底

电气管线预埋技术交底
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线预埋技术交底
交底提要
交底内容:
本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管;预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管;
一.钢管预埋要求做法:
1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序;
2、扁钢与扁钢的搭接,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,且不少于三面焊接;
3、圆钢与扁钢搭接,搭接长度应为圆钢直径的6倍,双面焊接;
跨接线图形
六.预留洞位置:
主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞,其位置大小应根据图纸要求,预留位置应精确,孔洞大小应符合规范要求;
施工过程中须注意以下几点:
1、焊接钢管内壁必须做防腐处理,应在敷设前加工完成;
10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍;
11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏;
二. 图形显示:
变形缝敷管图例:
变形缝图形
变形缝图形
三.PVC管预埋要求:
2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理;
3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度;钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象;管径<DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的 距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况;二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求;

焊接钢管预埋技术交底

焊接钢管预埋技术交底
③敷设管路
测佳灯位,根据房间四里墙的薄度,弹出十字线,将堵佳的盒子牢固牢,而后敷管,有二个以上盒子时,要推直线,管进盒少度要相宜,管路每隔1M安排用铅丝绑扎牢.管路必须敷设正在上下层钢筋之
技能控制人: 接底人: 接接人:
技 术 接 底 记 录
工程称呼
西乡西进时代名目
接底部位
人防车库主体电线管、盒预埋
(4)接线盒、灯头盒、启闭盒应切合国标图集的央供.
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、脚锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、直璜、脚动直管器、液压直管器、压力案子、火仄尺、套丝板、套丝机、启孔器电工时常使用功具等.
4、做业条件(暗管敷设)
(1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管做业条件
正在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完毕后,支坐模板前举止.
②切管:管子切断时常使用钢锯、无齿锯、砂轮锯等,将需要切断的管子少度量准确,搁正在钳心内卡牢切割,断心处应仄齐没有正斜,管心刮锉光润,无毛刺,扫除管内铁屑.
③套丝:采与套丝板、套管机,套丝宁静没有过少,扫除渣屑,丝扣搞洁浑晰.
④钢管的蜿蜒:管径正在25mm及以下的钢管可使用脚动直管器现场直制,对付管径正在32~80mm的钢管使用液压直管器直制,需要时可采与热煨法现场创制,热煨时先把细沙炒搞,用木楔大概钢板启住钢管的一端,从另一端灌进搞沙,边灌边用脚锤敲挨,使之稀真,而后用木楔启堵管心用氧炔焰大概烘炉转化加热,烧白后煨出所需温度.央供蜿蜒半径没有小于钢管中径的6倍,埋进天下大概混凝土内时蜿蜒半径没有小于钢管中径的10倍,直扁程度没有大于钢管中径的1/10.
工程称呼
西乡西进时代名目
接底部位
人防车库主体电线管、盒预埋
工程编号
日 期
五、应注意的品量问题
1、煨直处出现凸扁过大大概蜿蜒半径倍数没有敷.

线管预埋技术交底

线管预埋技术交底
②在暗敷设过程中,要每隔1m,转弯处两边0.15~0.5m内用绑扎丝将管固定在底部钢筋上,避免砼浇注时损坏管材。
③塑料管进入箱、盒处,要带锁扣连接,接口要牢固可靠。
④塑料管在出地面或楼板时,要采取保护措施保护线管,要用胶带及填充物将管口封住,避免杂物进入影响后续穿线。
3、钢管敷设质量要求
①钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象,管内是否有毛刺,切断的管口应挫平光滑,内壁通畅的条件下,方可进行线管敷设。
施工技术交底记录
:
单位工程名称
交底日期
年月日
交底文件名称
导管敷设分项
交底人
交底部位
基础及主体预埋
接受交底人
交底提要:材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
一、材料要求
1、镀锌扁钢(40*4mm)、焊接钢管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、氧气、乙炔等。
2、生产厂家应有生产许可证,进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场甲方安装工程师、监理工程师、 施工单位质检员三方检验同意后方可使用。
②钢管弯曲时,应采用手动煨管器或液压定型标准弯管器,弯曲半径明配不小于管外径的6倍,暗配不小于管外径的10倍,弯曲处不应有褶皱、凹陷裂缝。
③当埋入混凝土内时,钢管外壁不可作防腐处理,直埋入土层的钢管外壁应采用三油两布进行防腐处理。
④钢管不得有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
⑤钢管的连接应符合:套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管中心。
③进入落地式配电箱的保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面30~50mm。
④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施。
⑤电线保护管的弯曲处,不宜有皱褶,凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

线管预埋技术交底

线管预埋技术交底

线管预埋技术交底背景在建筑工程中,电气电路是必不可少的设施之一,而电气电路的铺设需要经过线管预埋。

线管预埋技术是将电线电缆、线槽等电缆设备放入预埋管道内,然后火化封闭设备,目的是为了美化建筑外观,在地面上不留下太多线路和设备,从而保护电缆设备和避免被损坏。

相比较非预埋电缆设备,线管预埋能够给人们带来很多好处,例如:•更加美观:线缆设备不是放置在地面上,而是放在管道内,这样就不会出现太多线缆,从而使建筑非常美观。

•更加安全:线缆设备被安装在地下管道内,可以有效避免外部的损坏和恶劣天气的影响。

•更加稳定:预埋管道有一定的深度、长度和宽度,这些尺寸的设计都是根据实际情况进行计算并进行预留的,从而使得预埋管道内的电缆设备更加稳定。

线管预埋是现代建筑的必要技术,它能够更好地维护建筑结构,同时也便于后期的维护工作。

因此,掌握线管预埋技术,对建筑行业的从业者来说至关重要。

常用线管预埋技术线管预埋技术根据需要预埋的工程类型和材料的不同,通常分为以下几种:钢套钢线管预埋技术钢套钢线管预埋技术是一种常用的线管预埋技术,其主要特点是采用两根同心的钢管作为预埋管道,两个钢管之间通常注入混凝土,管道的大小根据电线电缆的数量而定。

该技术广泛应用于各类建筑工程和市政工程中,防腐蚀、耐久性和承压能力等指标较高。

PVC管预埋技术PVC管预埋技术是一种常用的经济实用型预埋技术,主要特点是采用PVC管作为预埋管道,由于PVC管具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等特点,使得该技术广泛应用于各类建筑工程和市政工程。

预留槽预埋技术预留槽预埋技术是一种常用的新兴预埋技术。

它通过在建筑施工现场留下覆盖开口的嵌条或空缝,两个预留位置之间再埋设一系列线管设备。

这种方式不仅节约了材料,而且节省了设计时间和预留空间,成本相对这更低。

线管预埋技术交底需要注意的事项在进行线管预埋技术交底之前,需要注意以下这些事项:•项目建立阶段应该早早的确定线管预埋的内容、路线和材料等。

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工程名称交底部位21.至29#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期一、施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。

(2)确定施工方法、方案。

2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)(1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。

(2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱落,有产品合格证,检测报告等质量证明文件。

(3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。

(4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。

(JDG管壁厚为 1.6mm,线盒的壁厚不低于 1.2mm)3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。

4、作业条件(暗管敷设)(1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。

各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

(2)现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。

(3)随墙配合施工立管。

二、施工工艺1、工艺流程(1)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。

(2)现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨接地线→变形缝处理。

技术负责人:交底人:接交人:工程名称交底部位21.至29#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期2、操作工艺(1)基本要求①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。

②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管,距砌体表面的保护层不应小于15mm。

消防配管保护层不应小于30mm。

③进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50-80mm。

④埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时,应加保护管。

(2)混凝土墙内管道敷设操作工艺①配电箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确,现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。

具体做法:根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口(一般要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm)。

此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。

木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。

钢管插入木套箱中,管路排列要严格按照进入配电箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。

为后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。

②切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。

③套丝:采用套丝板、套管机,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。

④钢管的弯曲:管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制,对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制,对管径80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可采用热煨法现场制作,热煨时先把细沙炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干沙,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需温度。

要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的1/10。

⑤测定盒、箱位置,根据设计图确定盒、箱位置,以土建弹出的水平线(50线)为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒(300x300)等所有铁盒采取如下图方式进行固定:a、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”;b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。

技术负责人:交底人:接交人:技术交底记录工程名称交底部位21.至29#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期箱固定在该墙的钢筋上,接着敷管,每隔1M左右,用铅丝绑扎牢,管进盒、箱,向上引管不宜过长,管入开关、插座等小盒,套丝,内外上好锁姆。

⑦管路连接a、连接方法1、JDG紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及盒(箱、桥架)组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。

箍丝扣连接(或卡套连接):镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。

套丝不得有乱扣,必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣。

焊接连接:壁厚大于2mm的钢管。

套管连接(套管长度为连接管径的 2.2倍)连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

b、管与管的连接管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时,30m;有一个弯时20m;有2个弯时15m;有3个弯时,8m。

c、管进盒、箱要求盒、箱开孔应整齐(管中心在一条直线上)并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。

管入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上,管口不许与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,有锁紧螺母者,露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

⑧地线连接在跟随主体配管时,焊接钢管及钢制线盒(86盒及暗埋盒等),在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求,焊接钢管管与管,管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。

如下图:工程编号日期技术负责人:交底人:接交人:技术交底记录工程名称交底部位21.至29#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期图一图二图三跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮跨接线的规格管径圆钢扁钢15-40 ¢6 ——50-63 ¢10 25×3≥70 ¢8×225×3×2⑨变形缝处理在变形缝的两侧各埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线⑩管道防腐:埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理。

(3)现浇顶板内管道敷设操作工艺①划定灯头盒位置根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置,现场找出灯头盒位置,在模板上用红油漆画出位置线,以免发生错误。

②固定灯头盒根据画出的位置线,把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上,为方便施工可选用活底盒,盒固定后先打开底盒,连接管路,安装跟母锁母,然后将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定(焊接,绑扎在土建钢筋上,顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定)。

灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入,造成管工程编号日期路堵塞。

③敷设管路测好灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管,有两个以上盒子时,要拉直线,管进盒长度要适宜,管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。

管路必须敷设在上下层钢筋之技术负责人:交底人:接交人:技术交底记录工程名称交底部位21.至29#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期工程编号日期间,与钢筋绑扎固定。

根据去向不同,可分为如下三种情况:a、对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可参照土建梁或墙体的钢筋位置(注意向上部分的管路不要跨越轴线而形成交叉,以免后续施工产生不必要的麻烦)。

向上的管路在引出的位置应固定一根不小于¢8的钢筋,用以固定位置和保护不受外力损伤折断。

管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。

在土建层放线后及时检查,对超出墙体的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但不能用力过猛,避免管路折断或变形。

b、从顶板向下引的管路(如向非承重隔墙板引出的开关管路等),此种情况由于钢管不易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。

c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。

连接后把管路与钢筋绑扎固定。

④管路连接a、管路与管路的连接与混凝土墙内管路与管路的连接相同。

b、管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好后用锁母与灯头盒固定,多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒需等所有进盒钢管进入后再固定。

⑤管路的切断、套丝、钢管的弯曲;跨接地线;管道防腐同混凝土墙施工方法相同。

⑥变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱,在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上,确实不能避免时,可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。

三、质量标准质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

1、主控项目(1)金属导管严禁对口熔焊连接:镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

2、一般项目(1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,暗配管保护层大于15mm。

四、成品保护1、现浇混凝土楼板上配筋时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工应留人看守,修复。

2、其他专业在施工中,应注意保护电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。

技术负责人:交底人:接交人:技术交底记录工程编号日期五、应注意的质量问题1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。

2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求及现场情况,沿最近的路线敷设。

3、预埋盒、箱必须固定牢固,进灯盒、插座,箱体等的金属管(DN70以下的金属管)要套丝,上锁姆,钢管与盒、箱用圆钢跨接,有多根管进箱盒时底部作好U接并与箱盒跨接。

采用薄壁钢管时入盒处,要用专用带丝扣的管箍,并上好锁姆。

5、预留管口的位置不正确,配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置,造成定位不准,应根据设计图纸要求进行修复。

6、线管在焊跨接地线时,将管焊、焊接不牢、焊接面倍数不够,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强对操作者责任教育和技术培训,严格按技术规格操作。

、7、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复,配管后应及时加管堵。

8、管口不平齐有毛刺,断管后应及时用锉将管口锉平齐,铣口。

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