静态破碎施工方案
静态爆破施工技术方案
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3静态破碎施工方案4。
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3.1施工准备1）、施工方法的确定本段车站环线方向主体结构位于既有已运营3号线下方，不具备明、盖挖法实施的条件。
既有3号线为箱型框架结构，本工程实施时应尽量减小对3号线运营及结构受力的影响，且3号线实施时于下穿段两侧设一道变形缝，为本工程实施预留了一定的条件，因此，本段车站结构采用浅埋暗挖法施工。
采用静态破碎+炮锤式挖掘机破碎法施工,破碎中风化泥岩、砂岩施工过程中采取静态破碎、短进尺、加强监控量测等合理、可靠的施工方案，可确保工程顺利实施。
静态破碎法也称“膨胀剂法”或“无声破碎”，其实质是在岩体上钻孔,在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生破碎声响、破碎飞石、破碎粉尘、破碎震动以及破碎所产生的有毒、有害气体,此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全,故本设计采用静态破碎法，它的缺点是投入的施工机械设备多，进度较为缓慢。
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4.3.2施工技术方案1）、静态破碎法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍(水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
（1）空面平行;30cm 布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业,不得多排同时作业，钻眼深度根据现场石方状态而定，一般以1.2～2M为宜。
（2）、钻孔A、钻孔的直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大,易冲孔，根据以往同类工程经验本工程拟采用直径为42mm钻孔。
B、钻孔内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
(3）、钻孔深度和装药深度钻孔深度根据施工要求进行选择，装药深度为孔深的100%.（4）、装药A、向下和横向的钻孔,可在药剂中加入22～32%(重量比）左右的水(具体加水量由颗科大小决定）拌成流质状态（糊状）,均匀后灌入钻孔内，倒满为止，每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤，即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg.用药卷装填钻孔时,应逐条捅实.粗颗粒药剂水灰比调节到0。
岩石静态破碎方案
岩石（静态）破碎施工方案一、工程基本概况由广东恒辉建设工程有限公司负责施工的东莞市樟木头镇樟洋垃圾填埋场综合整治工程—填埋区工程，在基础施工过程中，部分区域遇到风化岩石，阻碍了工程进度，为了工程的施工进度，现由我公司对该工程岩石进行破碎作业。
该施工区域需要进行破碎施工的区域岩石以褐岩为主，岩石坚固性系数约为12，方量约1000m3，需处理岩层厚度约为1～2.5米，计划工期30天。
施工区域周围环境：施工作业环境比较复杂。
二、施工方案依据经施工现场实地勘察，根据拆除施工周围环境，结合有关单位的具体要求，我公司进行了认真研究，制定本工程施工组织方案。
三、施工方案选择1、可行性方案选择大面积岩石破碎有以下方法：A、机械破碎；采用机械破碎法对于个别大块及少方量岩石是一种安全可行的作业方法，其特点是作业简单安全，但进度较慢，成本相对于人工破碎较低，但是遇到岩石硬度系数较高时，根本就无法作业，对于大面积硬度系数较高的岩石，其作业方法不可行；B、控制爆破作业法；城镇控制爆破作业现已有一套成熟的施工方法，特别是对于大方量及大面积岩石，更显出其优越性，其作业特点是—施工进度较快，施工成本较低，但施工工艺较复杂，有非常高的专业性，爆破作业会产生一定的有害效应（如爆破产生的个别飞散物、爆破产生的震动、爆破产生的噪音及灰尘等），在邻近建筑物进行爆破作业时必须经过严格的设计及可行性方案论证，必须经过公安部门的审批同意后方可实施，其作业期间必须全程严格控制。
对于特殊环境下采用爆破破岩时，常常会产生一些不必要的纠纷（如爆破振动、噪音对周围环境的影响），所以，在城镇一般较毗邻建筑的岩石，较少采用爆破破岩。
C、静态破碎结合机械破碎法；这种作业方法适用于比较邻近建筑物区域的岩石破碎，城镇危险区域的岩石破碎多采用这种方法，其作业本身操作简单，对周围环境不会产生大的危害，产生的有害效应是可以消除的（如噪音、灰尘等），但本作业方法进度较慢，施工成本较高。
土方工程静态爆破施工方案
土方工程静态爆破施工方案一、施工概况土方工程静态爆破施工是在工程施工中对岩石、地基、土体等进行控制爆破作业，以达到开挖、凿岩、拆除等施工目的的一种方法。
土方工程静态爆破施工需要进行严格的方案设计、技术操作和安全管理，确保安全高效地完成施工任务。
本次土方工程静态爆破施工的项目位于某地区，工程总面积为XXX平方米，项目涉及的岩石、地基、土体等种类繁多，需要通过静态爆破施工来进行控制性破坏。
本施工方案对爆破施工的设计、操作和安全管理进行全面规划和安排，确保施工过程中的安全、质量和进度。
二、施工环境及资源情况1.施工环境：本次土方工程静态爆破施工的现场环境复杂，存在道路交通、建筑物、工地设施等多种环境因素。
施工现场周边有居民区、商业区等敏感区域，需要特别注意爆破施工对环境的影响。
2.资源情况：施工资源包括人员、设备、材料等多种资源。
人员包括爆破工程师、爆破工、安全监理等多种角色，设备包括起爆器、爆破器材、挖掘机、装载机等多种设备，材料包括爆破药剂、支护材料、防护设备等多种材料。
三、爆破施工设计1.爆破参数计算：根据项目的具体情况，对爆破参数进行计算，包括爆破药剂的种类、数量和配比、孔眼的布置和深度、起爆序列等参数。
通过爆破参数计算，确定合理的爆破设计方案，以达到控制爆破、减少振动、提高爆破效果的目的。
2.爆破孔眼设计：根据项目的具体情况，设计合理的爆破孔眼布置方案，包括孔眼的位置、间距、深度等参数。
通过孔眼设计，确保爆破作业的安全、高效进行。
3.起爆装置设计：根据项目的具体情况，设计合理的起爆装置，包括起爆器的类型、数量、位置等参数。
通过起爆装置设计，确保爆破作业的准确、稳定进行。
四、爆破施工操作1.前期准备：在进行爆破施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括现场勘察、安全技术交底、设备检查、作业区域设置等工作。
通过前期准备工作，确保施工作业的安全、有序进行。
2.爆破孔眼布置：根据爆破设计方案，对现场进行爆破孔眼的布置工作。
静态破碎施工工艺流程
静态破碎施工工艺流程静态破碎施工啊，这可是个挺有趣的事儿呢。
一、啥是静态破碎施工。
静态破碎施工呢，简单说就是一种不用炸药之类的猛料，就能把东西破碎掉的施工方法。
这种方法特别适合在一些不能用炸药的地方，比如说周围有好多居民楼呀，或者有很精密的仪器设备，一炸就全完蛋的那种环境。
它主要是利用一些特殊的化学药剂，这些药剂可神奇啦，能让石头或者混凝土啥的自己就裂开来。
二、施工前的准备。
1. 场地清理。
这就像是我们打扫房间一样，施工场地得先清理干净。
那些乱七八糟的石头块儿、垃圾啥的都得弄走，给施工腾出地方来。
要是场地乱哄哄的，就像你要在堆满杂物的桌子上画画一样，根本没法好好干事儿。
2. 材料准备。
那些化学药剂可得准备好呀。
这就像厨师做菜得把调料都备齐了似的。
要根据要破碎的物体的大小、材质啥的，准备足够量的药剂。
而且这些药剂得保存好，不能让它们受潮或者被破坏了，不然就像受潮的饼干，吃起来就没味儿了，药剂要是坏了也就没法好好工作啦。
3. 工具准备。
像钻孔的工具啦，防护用具啦，都不能少。
钻孔工具得锋利好用，这样才能在石头或者混凝土上打出合适的孔来。
防护用具那更是保护施工人员的宝贝，安全帽、护目镜啥的都得有。
这就像战士上战场得穿上盔甲一样，可不能马虎。
三、钻孔。
钻孔可是个技术活儿呢。
孔的大小、深度、间距都有讲究。
如果孔打得不好，就像盖房子地基没打好一样，后面的事儿就全乱套了。
一般来说，要根据要破碎的物体的强度和药剂的性能来确定这些参数。
比如说比较硬的石头，孔可能就要打得深一点，间距也得合适，不能太密也不能太稀。
而且在钻孔的时候，要保证孔是直的，不能歪歪扭扭的，就像种树得把树苗种直了一样，歪了就长不好啦。
四、药剂装填。
1. 装填量。
药剂装填的量得合适。
不能太多也不能太少。
太多了可能会浪费，而且还可能会有危险，就像吃饭吃太多会撑着一样。
太少呢，又达不到破碎的效果，就像给花浇水浇得太少，花就长不旺。
要根据孔的大小和要破碎的物体的情况来确定装填量。
静态爆破专项施工方案
静态爆破专项施工方案1. 引言静态爆破是一种施工方法，用于拆除建筑物或者其他结构物。
本文档旨在提供一个静态爆破专项施工方案，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工前准备在进行静态爆破施工之前，需要进行以下准备工作：•根据施工区域的情况进行现场勘察，了解周围环境、人员和设备情况。
•编制详细的施工计划，包括施工方法、时间安排、资源需求等。
•确保施工人员已经接受了相关的培训和许可证。
3. 施工策略静态爆破施工需要制定一个合理的策略，以确保施工的安全性和高效性。
以下是一些施工策略的考虑因素：3.1 爆破物料选择爆破物料的选择应根据施工目标和周围环境来确定。
要考虑物料的稳定性、爆破能量、爆破效果等因素，确保选择适合的爆破物料。
3.2 爆破孔设计爆破孔的设计应根据施工需求和场地条件进行。
要考虑孔径、爆破孔距、孔深等因素，以确保爆破效果和周围环境的安全。
3.3 安全措施在进行静态爆破施工时，必须采取必要的安全措施，以保护施工人员和周围环境的安全。
这些措施可能包括：•施工现场的围护和警示措施。
•施工人员的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
•安全指示灯和告警系统来提醒周围人员。
•爆破前的周边区域疏散和交通管控。
3.4 施工计划和时间安排制定详细的施工计划和时间安排，以确保施工的顺利进行。
要考虑爆破孔的钻探时间、装药和起爆线路的布置、爆破时间等因素，合理安排施工进度。
4. 施工流程静态爆破的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，如设置围护栏、布置安全标志、确保施工人员的防护装备等。
4.2 爆破孔钻探根据爆破孔的设计要求，使用钻探设备进行孔的钻探。
钻探过程中要及时清除钻屑，保持钻孔的干净。
4.3 装药和起爆线路布置根据设计要求，将爆破物料装入爆破孔中，并布置起爆线路。
要确保装药和起爆线路的安全可靠。
4.4 疏散和交通管控在进行爆破之前，确保周边区域的人员已经疏散，并进行必要的交通管控，以防止人员和车辆进入爆破区域。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案引言：在建筑和矿山等领域中，静态爆破是一种常见的施工方法，用于拆除建筑物、开采矿石以及进行地质勘探等。
本文将对静态爆破施工方案进行详细介绍，包括爆破原理、方案设计、施工步骤和安全措施等，希望对相关领域的从业者有所帮助。
一、爆破原理静态爆破是利用爆炸能量产生的冲击波破坏或拆除建筑物或矿石等物体的过程。
通过在物体内部或附近设置炸药，引发爆炸反应产生能量，使物体受到冲击波和破碎力的作用而毁坏。
静态爆破主要依靠爆炸物的能量释放和扩散，以及物体本身的材质性质来实现搅拌、破碎或拆除的目的。
二、方案设计1. 施工前评估：在制定施工方案之前，需要进行详细的现场评估和分析，包括建筑物或矿石的结构、材质特性、周边环境、地下管线等因素的考虑，以确保施工过程安全可控。
2. 爆破参数计算：根据物体的类型、尺寸和所需拆除程度，确定合适的爆破参数，如爆炸物种类、用量、密度、起爆方式和延时时间等。
3. 爆破孔设计：根据爆破参数和物体的特性，设计合理的爆破孔布置方案，包括孔距、孔深、孔径和孔型等，以实现最佳的爆破效果。
4. 保护措施：在爆破孔附近设置防护装置，如钢板、人工挡板等，避免爆破冲击波和飞石对周边环境和人员的伤害。
三、施工步骤1. 现场准备：清理施工现场，移除不必要的杂物和障碍物，确保施工区域安全和畅通。
2. 布孔与充填：根据方案设计，在物体内部或附近布置爆破孔，并将精确计量的炸药充填到每个孔中，保证爆破能量的充分释放。
3. 起爆系列：根据方案设计，逐孔进行起爆，可以采用电雷管、导火索等方式实现起爆操作，并设置适当的延时时间控制爆炸顺序。
4. 安全检查：爆破结束后，对施工现场进行安全检查，确保没有未爆炸的炸药残余和不安全因素，排除隐患并做好清理工作。
四、安全措施1. 人员防护：施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护服等，减少爆破过程中可能的安全风险。
2. 周边安全控制：在爆破区域周边设置警戒线，限制非施工人员和车辆的进入，并做好安全警示标识，以确保周边环境的安全。
静力破碎专项施工方案
一、工程概况本项目为某建筑物拆除工程，拆除对象为钢筋混凝土结构，建筑高度约18米，建筑面积约1000平方米。
根据现场实际情况，为确保施工安全、高效、环保，特制定本静力破碎专项施工方案。
二、施工目标1. 严格按照国家相关法规、规范和标准进行施工，确保施工安全；2. 在保证质量的前提下，缩短施工周期，提高施工效率；3. 采取环保措施，降低施工对周边环境的影响。
三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行现场施工管理和技术指导；2. 施工材料：选用符合国家标准的静力破碎剂、切割设备、安全防护用品等；3. 施工设备：准备静力破碎设备、切割设备、运输车辆、照明设备等；4. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，了解建筑物的结构、尺寸、材料等信息。
四、施工工艺1. 静力破碎施工：（1）根据现场实际情况，确定破碎点位置，并做好标记；（2）采用钻孔机进行钻孔，钻孔深度应大于设计要求；（3）将静力破碎剂灌入孔内，按比例配制；（4）待静力破碎剂反应完成后，进行破碎作业；（5）破碎过程中，密切关注周边环境，确保安全。
2. 切割施工：（1）根据设计要求，确定切割部位和切割线；（2）使用切割设备进行切割，确保切割面平整；（3）切割过程中，注意调整切割速度和压力，避免损坏周边结构；（4）切割完成后，清理切割面，确保质量。
五、施工安全管理1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；2. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域和危险区域；3. 严格遵守操作规程，确保施工安全；4. 加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘污染；2. 使用环保型静力破碎剂，减少对环境的影响；3. 施工过程中，及时清理现场垃圾，确保环境卫生；4. 施工结束后，对施工现场进行恢复，还原原貌。
七、施工进度安排1. 施工前期准备：1周；2. 静力破碎施工：2周；3. 切割施工：1周；4. 施工总结：1周。
静力破碎施工方案及工艺方法剖析
可编辑修改精选全文完整版静力破碎施工方案及工艺方法A、操作前准备首先确定当天气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与产品要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前确定已准备好以下材料物品：1、药剂；2、洁净拌和水；3、盛水桶、拌和盆和水瓢；4、捅棍（水平灌装）；5、防护眼镜；6、橡胶手套；7、备用洁净水和毛巾。
B、设计参数：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
孔距与排距布置：孔距与排距的大小与混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大。
见附图。
C、钻孔1．钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。
本工程采用直径为38mm的钻头。
2．钻孔内余水和余渣用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
D、装药1、向下的眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。
用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。
粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好，也可以不通过捅实过程。
2、混凝土刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应，可获得更好效果。
3、采用多分灌装小组的方式。
每小组由主副两名灌装手组成。
取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。
灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。
各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。
即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。
每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的最大膨胀压基本保持同期出现，有利于混凝土的破碎。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案静态爆破工程是指利用化学能的爆炸作用，通过控制和安全设置，对岩石或者混凝土结构进行破坏或者分解的一种工程技术。
静态爆破在现代工程中得到了广泛的应用，它可以在拆除建筑物、开采矿石、修建道路和水利工程等方面发挥重要作用。
本次施工方案将针对静态爆破工程的施工过程进行详细的介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施和施工流程等内容。
二、前期准备1、环境评估：在进行静态爆破工程前，需要对周围环境进行评估，包括周边的建筑物、公共设施、地下管线、人口密集区等情况。
并根据评估结果制定相应的保护措施。
2、岩石分析：在进行爆破工程前需要对岩石进行详细的分析，包括岩石种类、结构、硬度和裂隙分布等情况。
根据分析结果确定合适的爆破参数和施工方案。
3、方案设计：根据环境评估和岩石分析结果，设计合适的静态爆破方案。
包括爆破参数、爆破孔径、装药量、起爆顺序等内容。
4、材料准备：准备好施工所需要的爆破设备、装药材料、起爆装置、安全设施等物资。
5、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括静态爆破的原理、操作方法、安全措施等内容。
三、施工方案1、爆破参数确定根据岩石分析结果和环境评估情况，确定合适的爆破参数。
包括装药量、孔径与孔距、装药方式、起爆顺序、爆破要求等内容。
2、爆破孔的布置根据爆破参数确定合理的孔距和孔径，对爆破孔进行布置。
在布置孔位时需要考虑到岩体的裂隙分布和爆破体积的需求。
3、装药作业根据爆破参数和孔位布置进行装药作业，包括装药量、装药方式、起爆管道布置和固定等内容。
4、起爆执行根据爆破方案进行起爆作业，确保装药安全可靠并严格按照起爆顺序进行。
5、验收评估对爆破效果进行验收评估，包括爆破体积、岩层破碎程度、周围环境影响等内容。
四、安全措施1、施工区域划分：根据爆破范围确定施工区域，对施工区域进行划分，设置警示标志和安全围栏。
2、人员限制：严格限制人员进入施工区域，确保施工过程的安全。
3、通风设施：对于封闭空间进行爆破工程时，需要设置通风设施，保障施工人员的安全。
静态爆破专项施工方案设计
静态爆破专项施工方案设计一、施工概述静态爆破是一种利用爆炸能量将岩石破碎的方法，适用于难以使用机械开采的场地。
本方案旨在设计一种静态爆破施工方案，以提高施工效率、确保人员安全。
二、施工准备1.施工人员为保障人员安全，需要具备爆破作业证的专业爆破人员参与施工，并确保有足够的施工经验。
2.爆破装置准备准备合适的爆破装置，包括炸药、导爆索、电雷管等，并按照相关规定进行储存、运输和保管。
3.施工设备准备准备适当的施工设备，如爆破钻机、起重设备等，确保设备的正常工作状态和安全性能。
三、施工方案1.施工区域划分根据实际情况，将施工区域划分成不同的爆破区，每个区域内进行单独的爆破作业。
2.爆破孔的定位根据地质勘探报告和实地勘查，确定爆破孔的位置和数量，并进行标记。
3.钻孔施工采用爆破钻机进行钻孔施工，保证钻孔的垂直度和直径符合要求。
根据爆破设计要求，确定钻孔的深度，并在钻孔底部安装导爆管。
4.装药操作按照爆破设计方案，将合适的炸药装入每个钻孔中，确保装药的稳定性和均匀性。
在每个钻孔的顶部使用塞子固定炸药，并与导爆管相连。
5.配置电雷管根据爆破设计方案，为每个钻孔配置电雷管，并与导爆管相连。
确保电雷管的安全可靠，并避免不必要的接触。
6.导爆索的布设将导爆索按照设计要求布设在每个爆破区域中，并与每个电雷管相连。
确保导爆索的稳定性和连通性。
7.安全措施在施工期间，严格遵守安全操作规范，确保人员安全。
在施工现场设置警示标志，并指定专人负责监控施工现场的安全。
8.爆破操作当所有准备工作完成后，由专业爆破人员对爆破装置进行最后的检查，并按照设计方案进行爆破操作。
保证操作的准确性和安全性。
四、施工效果评估1.施工效果评价对爆破作业后的场地进行评估，包括破碎程度、破碎块大小、施工区域内地质的变化等，并与预期效果进行对比，以评估施工效果。
2.安全评估对爆破操作过程中的安全措施进行评估，包括施工人员的操作规范、爆破装置的使用情况等，并提出改进建议，以提高施工安全性。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案一、引言静态爆破施工是一种常见的工程施工方法，主要用于破坏或拆除大型结构或建筑物。
本文将介绍静态爆破施工的基本原理、施工流程以及注意事项。
二、静态爆破施工的基本原理静态爆破施工是利用爆炸能量来破坏建筑物或结构物的一种施工方法。
施工过程中，通过放置炸药以及设置引爆装置，使爆炸能量集中释放，达到破坏或拆除的目的。
静态爆破施工主要依赖以下原理： 1. 能量密度原理：爆炸能量的释放速度非常快，能量密度大，能够在极短的时间内造成巨大破坏。
2. 冲击波原理：爆炸引起的冲击波会对周围的物体产生破坏作用。
3. 碎片飞溅原理：爆炸时产生的碎片飞溅，可以击碎周围的建筑物或结构物。
三、静态爆破施工流程静态爆破施工需要经过以下几个基本步骤：1. 施工前准备施工前需要进行详细的工程测量和设计，确定爆破要点、爆破药量以及安全防护措施。
2. 炸药装置布置根据设计要求，在结构体内设置炸药装置，通常是将炸药包放置在关键位置，确保爆炸能量能够有效释放。
3. 引爆装置设置在炸药装置的周围布置引爆装置，一般使用电子引爆装置来控制爆炸的时间和位置。
4. 安全防护措施在施工现场设置警戒线和安全防护措施，确保人员和周围环境安全。
5. 检查和调整在施工前，对炸药装置和引爆装置进行检查和调整，确保施工准备工作无误。
6. 点火引爆根据预定计划，点火引爆炸药装置，使能量集中释放。
7. 安全检查在炸破后，对施工现场进行安全检查，确保没有残留炸药或其他危险。
四、注意事项在进行静态爆破施工时，必须注意以下事项：1. 安全第一施工前必须对爆破区域进行细致的安全评估，并采取相应的安全措施，以确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 合理规划静态爆破施工需要有合理的施工方案和规划，包括炸药的选择、布置和引爆装置的设置等，以确保施工效果和安全性。
3. 合理选择炸药根据施工对象的不同，选择合适的炸药材料和规格，以确保能够达到预期的破坏效果。
4. 动态监测在施工过程中，需要采用合适的监测设备对振动、压力等参数进行实时监测，以确保施工过程中不会对周围环境和建筑物造成过大的影响。
建筑工程静态爆破施工方案
建筑工程静态爆破施工方案一、项目概况本次工程为某大型建筑工程项目，需要使用静态爆破技术进行拆除。
本次爆破工程涉及多个建筑物的拆除，包括高层建筑、桥梁、隧道等。
爆破范围广泛，地形复杂，附近有居民区和其他建筑物，因此需要严格遵守国家规定的静态爆破施工标准，确保施工安全和环境保护。
二、施工准备1.编制爆破施工方案根据爆破对象的特点和爆破要求，由专业爆破设计师编制详细的爆破施工方案，包括爆破范围、爆破时机、爆破装置的布设等。
2.环境评估和保护措施对施工区域周边的环境进行评估，确定施工对周边环境可能产生的影响，并制定相应的保护措施。
3.通风排烟和噪音控制在爆破施工过程中，会产生大量的粉尘和噪音，为了保护工人和周边居民的健康，需要对施工区域进行通风排烟和噪音控制。
4.安全预警和撤离预案制定安全预警措施和撤离预案，确保在发生意外情况时能够第一时间进行应急处置和人员撤离。
5.物资准备准备爆破所需的各种物资和设备，包括炸药、引爆装置、安全带、头盔等。
6.人员培训对参与爆破施工的工作人员进行专业培训，确保他们了解爆破施工的注意事项和安全操作规程。
7.安全检查和验收在施工前进行安全检查和验收，确保施工现场符合国家相关安全标准和规定。
三、爆破设计1.爆破目标本次爆破工程的目标是安全、快速地拆除多个建筑物，确保施工人员和周边居民的安全，并最大限度减少对周边环境的影响。
2.爆破方法采用静态爆破方法，通过在建筑物内部设置爆破装置，使用炸药进行爆破，实现建筑物的快速拆除。
3.爆破装置布设根据建筑物的结构和特点，设计合理的爆破装置布设方案，确定爆破点、炸药用量和引爆装置的设置位置。
4.爆破范围控制根据施工地点周边环境情况，合理控制爆破范围，确保爆破施工不会对周边的建筑物和居民区造成影响。
5.爆破时机选择选择合适的爆破时机，确保在没有人员和车辆进入施工范围的情况下进行爆破作业，避免造成人员伤亡和财产损失。
6.环保考虑在爆破施工中，要严格执行国家相关环保标准，采取相应的措施减少粉尘和噪音对周边环境的影响，确保施工过程符合环保要求。
静爆开挖工程施工方案
静爆开挖工程施工方案一、工地概况本工地位于某某市中心区域，总用地面积为10000平方米，规划为商业综合体项目用地，地上地下共21层，其中地下室为3层，总建筑面积为50000平方米。
地质情况为砂岩、泥岩和粉砂岩，地下水位较深，属于中等水位。
二、施工准备1. 质量控制为保证施工质量，需要从以下几个方面进行准备工作：（1）全面检查施工设备和各种工具的完好情况，必要时进行维修和更换；（2）对施工人员进行技术培训，确保操作人员熟练掌握相关工艺和操作程序；（3）准备好各种防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞等，并对工人进行相关安全教育；（4）做好现场环境的整改工作，例如清理杂物、消除安全隐患等。
2. 设备调试本工程采用静爆开挖技术，需要对相关设备进行调试，并进行操作人员培训。
主要设备包括钻孔设备、填充装置、雷管、导爆索等。
3. 破碎预处理预处理工作主要包括对待破碎区域进行清理和平整工作，确保待破碎区域表面平整、无尖锐物体等。
4. 爆破方案根据工地的具体情况，编制爆破方案，包括爆破点的设置、药包数量的确定、导爆索的布设等。
5. 安全和环保在施工前，需制定安全生产方案和环保方案，确保施工中不发生安全事故，减少对环境的影响。
三、静爆开挖施工流程1. 钻孔根据爆破方案，确定好爆破点的位置和钻孔的深度，然后利用钻孔设备对钻孔进行作业。
钻孔深度一般应稍大于设计要求的爆破深度，以确保能够充分破碎底板。
2. 药包填充钻孔完成后，需要进行药包填充。
在填充药包之前，应先将药包的数量和位置进行标记，然后利用填充装置将药包填充到相应的位置上。
3. 导爆索布设在药包填充完成后，需要进行导爆索的布设，确保破碎时间的一致性。
在布设导爆索时，要严格按照设计要求进行布设，保证导爆索的长度和位置均符合要求。
4. 爆破在确认所有准备工作就绪后，进行爆破。
在爆破前，需对周边环境进行疏散，并进行爆破区域的封闭。
爆破完毕后，需进行出坑作业，将破碎好的碎石材料和土壤清理出来，以便进行下一步的工程施工。
静止爆破工程施工方案
静止爆破工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：XX建筑静止爆破工程1.2 工程地址：XX市XX区XX街道XX号1.3 工程概述：本次工程为对建筑进行拆除，采用静止爆破技术，以实现高效、安全、环保的拆除工作。
二、工程前期准备2.1 资料收集：施工单位要搜集工程相关的资料，包括建筑结构图、地质勘察资料、爆破方案审批手续、周边环境信息等，进行全面分析研究。
2.2 环境调查：对施工区域周边的环境进行详细调查，包括周边建筑、自然地貌、管线、交通、居民等情况，制定合理保护方案。
2.3 人员培训：施工单位要对参与本次工程的工作人员进行安全教育培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
2.4 设备准备：准备静止爆破所需的爆破器材、安全装置、监测设备等，确保设备完好，满足施工需求。
三、工程方案设计3.1 爆破方案设计：根据工程实际情况，结合静止爆破技术的特点，设计合理的爆破方案，包括选取爆破点、排布装药、引爆顺序、爆破时间等。
3.2 爆破参数计算：利用专业软件进行爆破参数计算，包括药量、孔深、孔距等参数的确定，保证爆破效果和安全性。
3.3 安全预警设计：设计爆破过程中的安全预警措施，包括警示标志、安全隔离、人员疏散等，确保爆破过程中的安全。
3.4 废弃物处理方案：制定废弃物处理方案，对爆破后的废弃物进行分类、清运、处理，确保环境卫生。
四、施工组织与管理4.1 人员分工：根据工程需要，合理分配人员，明确各自的工作任务和责任。
4.2 安全管理：加强对施工现场的安全管理，建立健全的安全制度和工作流程，确保施工过程中的安全。
4.3 质量管理：严格按照爆破方案和施工要求进行操作，确保施工质量。
4.4 环保管理：严格控制废弃物的排放，采取有效的环保措施，保护环境。
五、施工流程5.1 爆破前准备工作：对施工现场进行清理、平整，设置安全警示标志，确定爆破点和孔位。
5.2 孔的布置：根据爆破方案确定的孔位，在建筑结构内部进行钻孔，按照方案要求进行孔深、孔径的布置。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案一、工程概况静态爆破是一种以爆破药剂在孔内感热而爆炸，利用炸药破碎固体岩石的爆破方法。
静态爆破在工程中广泛应用，可以用于矿山、公路、铁路、水利、建筑、桥梁、隧道、地下工程等各个领域。
本次施工方案是为了在某地区的一个隧道工程中进行静态爆破，以破坏固体岩石，从而为隧道的挖掘提供条件。
二、工程地点本次静态爆破工程施工地点位于某地区的一座大型隧道工程，地处山区，交通不便，周边居民稀少。
该隧道工程是一项重要的交通基础设施建设工程，隧道全长2公里，目前进度已完成70%。
三、工程施工单位本次静态爆破工程由某建筑工程有限公司承担，公司具有工程施工总承包资质，拥有一支经验丰富的施工团队和专业的爆破工程技术人员。
四、施工前的准备工作1. 踏勘地点：施工前，爆破工程技术人员需对隧道周边的地形、地质、矿脉等情况进行详细踏勘，制定合理的爆破方案。
2. 勘察周边环境：爆破工程需通知周边居民并对周边环境进行勘察，确保爆破工程不会对周边环境和居民造成影响。
3. 研究地质情况：对隧道周边的地质情况进行全面研究，包括岩石类型、岩层厚度、岩层间的连续性等，并对岩石进行破碎性能测试，确定岩石的抗压强度等参数。
4. 设计爆破方案：根据地质踏勘和研究结果，确定合理的爆破参数，包括孔深、孔径、孔距、装药量等。
5. 安全保障措施：确保所有相关施工人员了解爆破作业的安全操作规程，并合理布置安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、爆破方案1. 爆破孔设计：根据地质条件和施工需要，设计合理的爆破孔位、孔径、孔深和孔距等参数。
2. 装药设计：根据地质情况和爆破孔的设计参数，确定合理的装药方案，确保爆破效果和施工安全。
3. 爆破时机：考虑到隧道工程的进度和其他施工作业的需求，确定合适的爆破时机，避免对隧道挖掘施工造成不利影响。
4. 爆破参数的计算：根据地质勘察和研究结果，进行爆破参数的计算和优化，确保爆破效果和施工安全。
七、安全保障措施1. 确保施工人员了解爆破作业的安全操作规程，并合理布置安全警示标志，确保施工现场的安全。
静态爆破方案
4.合法合规，确保项目顺利推进。
三、组织架构
1.项目经理：负责项目整体协调、管理及决策。
2.技术负责人：负责静态爆破技术指导、方案制定及现场监督。
3.施工队伍：负责具体施工操作，确保工程进度及质量。
4.安全员：负责现场安全检查，落实安全措施。
四、静态爆破方案
1.爆破对象及要求
b.爆破剂装填：按照产品说明书要求，将静态爆破剂装入爆破孔内。
c.爆破施工：按照设计方案，依次进行爆破作业。
d.爆破后处理：对爆破后的建筑物进行清理、拆除。
4.施工流程
a.技术交底：项目开始前，组织施工队伍进行技术培训及交底。
b.安全检查：施工前，对现场进行安全检查，排除安全隐患。
c.爆破孔施工：按照设计方案，进行爆破孔的钻取。
4.安全监督：负责现场安全监管，预防安全事故发生。
四、静态爆破实施方案
1.爆破对象与要求
本项目爆破对象为钢筋混凝土结构建筑，需满足以下要求：
a.爆破区域精准定位，避免对保留结构造成损害。
b.爆破后结构应达到设计要求的破坏程度，便于后续拆除作业。
2.爆破材料与设备
a.爆破材料：选用符合国家标准的静态爆破剂。
a.技术培训：项目启动前，对施工人员进行技术培训，确保操作规范。
b.安全评估：施工前对现场进行全面安全评估，消除潜在风险。
c.钻孔作业：按照设计方案进行钻孔，确保孔位准确。
d.注药作业：将静态爆破剂均匀注入孔中，达到设计要求。
e.爆破作业：在安全监督下进行爆破作业，记录爆破过程。
f.爆破后处理：对爆破后的建筑结构进行清理，准备后续拆除。
六、总结
本方案旨在为静态爆破拆除工程提供一套严谨、高效、安全的作业流程。通过严格把控爆破设计、施工、验收等环节，确保项目合法合规，为我国城市化进程中的建筑物拆除提供有力保障。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案静态爆破施工方案是指在施工过程中利用爆炸物进行矿山开采、基础工程拆除或者其他需要的爆破工作。
下面是一份700字的静态爆破施工方案。
1.工程概况本次施工项目位于某某地区，包括一处基础工程的拆除。
爆破采用静态爆破技术进行，爆破物为炸药。
2.施工条件施工时间：2022年X月X日天气条件：天气晴朗，无雨雪等恶劣天气周边环境：周边无居民区及明显噪声敏感区域设备条件：使用专业的爆破设备和器材场地条件：现场没有高压电力线和其他易燃易爆物3.施工方案（1）施工准备1）工程开工前，对现场进行详细勘察，制定详细的爆破方案。
2）在施工现场进行必要的隔离和封闭，确保周边安全，设置安全警示标志。
3）组织施工人员进行专业培训，提高施工安全意识。
（2）爆破物准备1）购买合格的炸药和引爆器材，并进行验收，确保其质量可靠。
2）爆破物品要妥善存放，避免暴露于阳光、高温和潮湿环境。
（3）安全措施1）制定施工现场安全标准，安排专人负责现场安全，严禁非相关人员进入施工现场。
2）施工现场应设置专人监控施工情况，应急处理突发状况。
3）爆破区域周边的道路和周边区域要封闭，避免行人和车辆进入危险区域。
4）在施工现场设置专门的爆破指挥室，指挥爆破作业过程。
（4）爆破作业1）按照爆破方案进行爆破物的布设和安装。
2）在布设炸药的区域进行严密防护，防止外来物体对爆破物的损害。
3）设置引爆线路，确保安全可靠。
4）对爆破物品进行静电消除，防止静电引发事故。
5）在引爆前，对爆破区域进行再次检查，确保无人员和其他动物存在。
6）进行引爆操作，确保操作人员安全。
（5）事故处理与后续工作1）在爆破过程中如发生事故，立即停止作业，保护好自身安全，及时报告相关部门。
2）爆破完成后，对爆破区域进行复核，清理掉爆破产生的残渣。
4.施工效果评估施工结束后，应对爆破区域进行仔细检查，确保没有留下任何安全隐患和残留物。
本方案为静态爆破施工方案的一般性内容，具体的施工方案可以根据实际情况进行调整和完善。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案
1. 简介
本文档旨在详细描述静态爆破施工方案，以确保施工安全和高效完成。
2. 施工原理
静态爆破是一种利用爆炸能量来破坏和拆除建筑物或岩石的方法。
通过精确控制爆炸药物的种类、数量和布置方式，将能量释放到目标物体上，达到拆除或破坏的目的。
3. 施工准备
在进行静态爆破施工之前，需要进行详细的施工准备工作，确保施工过程安全有序。
具体工作包括：
- 详细勘察目标物体的结构和材料特性，确定最佳爆破方案；
- 安排专业工作人员进行爆破设计和计算，确保爆破能量合理控制；
- 撤离附近人员和周边建筑，确保安全距离；
- 确保使用的爆破药物符合相关法规和安全标准；
- 配备必要的防护设备和灭火设备，预防事故发生。
4. 爆破过程
具体爆破过程包括以下几个步骤：
- 在目标物体的适当位置设置合适的爆破点，并进行必要的钻孔工作；
- 将爆破药物安装在钻孔中，并按照设计要求进行装药；
- 安排点火人员在安全距离内点火引爆；
- 控制爆炸能量的释放方式，确保施工安全。
5. 安全措施
为确保静态爆破施工过程的安全性，需要采取以下安全措施：- 严格按照相关法规和安全标准进行施工；
- 保证专业人员的技术素质和操作规范；
- 周边人员和建筑物的安全撤离和警示；
- 配备专业的防护设备和灭火设备；
- 定期进行安全检查和隐患排查。
6. 结束语
静态爆破施工是一项高风险的工作，必须严格按照相关法规和安全标准进行进行。
本方案提供了施工准备、爆破过程和安全措施
等内容，希望能够为实际施工提供参考和指导，确保施工安全和高效完成。
静态爆破专项施工组织方案
静态爆破专项施工组织方案一、项目概述静态爆破工程是指在静态荷载状态下，通过爆破技术来实现岩石破碎、工程地基处理以及建筑物拆除等工作的一种施工方法。
本文主要针对一座小型建筑物的爆破拆除项目展开详细的组织方案。
二、施工准备1.项目立项：明确项目目标和范围，确定施工方案和需要的人力、物力、资金等资源。
2.组织人员：指定项目组成员，并明确各自的职责和任务。
3.资金保障：合理安排项目的资金，确保施工过程中的各项费用得到及时妥善的支付。
4.采购设备：根据项目需要，购买所需的爆破设备，并进行验收和调试。
5.工地准备：对工地进行清理整理，确保施工的顺利进行，并且制定安全管理措施，保证工人的人身安全。
三、项目安全管理1.编制安全生产方案：根据施工现场的实际情况，制定详细的安全生产方案，包括安全评价、危险源辨识和风险分析等内容。
2.制定工作流程：明确施工过程中的各项工作，合理安排工作的顺序和工人的培训，确保施工过程的安全性和高效性。
3.聘请安全专家：根据施工规模的大小，聘请专业的安全监理人员，负责现场的安全管理和监督。
4.安全培训：针对施工人员，进行安全知识培训，提高安全意识和技能水平，防止事故的发生。
四、施工方案1.前期准备工作1.1爆破区域划定：根据工程地块的大小和建筑物的结构情况，确定爆破区域，并进行标识和围挡。
1.2地质勘探：进行地质勘探，了解地质情况和岩石的特征，为爆破方案的制定提供依据。
1.3拆除准备：对建筑物内部进行拆除准备，移除易燃易爆和危险物品，确保施工过程的安全性。
1.4预制孔洞：根据爆破设计方案，进行预制孔洞的布置，确保爆炸能量的准确传递。
2.爆破设计2.1确定爆破参数：根据地质勘探结果和建筑物的结构特点，确定合理的爆破参数，包括装药量、装药方式、孔深以及起爆顺序等。
2.2安全措施：根据爆破规程和当地法律法规要求，制定相应的安全措施，保证施工过程中的安全性。
2.3防护措施：确定施工现场周围的防护范围，并采取相应的措施，确保周围环境的安全。
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静态破碎施工设计本设计拟在车站南、北端下行通道，无障碍电梯竖井和2号风道通风竖井使用爆破与静态破碎剂相结合的破岩方式。
其中南、北端下行通道主要使用水平和倾斜布孔方式，无障碍电梯竖井和2号风道通风竖井使用垂直布孔方式。
1 静力破碎剂简介静态爆破是近年来发展迅速的一种破碎岩石和混凝土的新方法，就是利用灌装在炮孔中的静力破碎剂的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢的产生巨大膨胀压力并施加孔壁，当压力在孔壁上引起的拉应力大于混凝土或岩石的抗压强度时，混凝土或岩石即被破碎解体[1]。
1.1 静力破碎剂的组成成分静力破碎剂主要由氧化钙（CaO）和无机盐化合物组成（俗称“粉剂”），并加少量有机复合添加剂（俗称“水剂”，分A型，B型两种）以控制水化反应速度。
氧化钙与水作用后，生成氢氧化钙[2]:CaO+H2O=Ca(OH)2+64.9千焦1.2 静力破碎剂的作用原理将静力破碎剂与水混合装入岩石或混凝土事先布眼的钻孔内后，被破碎物体就会经历出现裂缝、裂缝传播、裂缝扩大三个过程。
灌入混凝土和岩石的钻孔中，可产生50MPa（坚固系数f=15的花岗岩的抗拉强度为2.1~5.7MPa,抗剪强度为5.1~13.5MPa抗压强度为70~200MPa）的膨胀压力，经过一段时间,便可以在无震动、无噪音、无飞石和无毒气情况下把混凝土和岩石破碎、切割[3]。
产生膨胀压力的破碎机理见图-1。
图-1 破碎机理含两个自由面的被破碎物体裂缝形成的截面图见图-2。
图-2 两个自由面的被破碎形成的截面图通过布置钻孔的孔距、孔深和倾度可以确定裂缝的方向见图9-3。
图-3 布置钻孔的孔距、孔深和倾度的方向1.3 静力破碎剂的性能及特点不同的静力破碎剂因其成份的不同其性能也略有差异，本设计根据车站内环境温度选用春秋型静力破碎剂，其主要技术性能及指标见表9-1。
表-1 高效无声破碎剂的主要技术性能及指标型号适用温度(℃) 膨胀压(MPa)8h 24h 48h优点：（1）破碎剂不属于危险物品。
因而在购买、运输、保管、使用中，不受任何限制。
（2）施工过程安全。
不存在炸药爆破时产生的震动、空气冲击波、飞石、噪音、有毒气体和粉尘的危害。
（3）施工简单。
破碎剂用水拌合后灌入炮孔即可，无须堵塞；不需专业工种。
（4）需破则破，需留则留。
按照要求，设计适当的参数，可达到有计划地分裂、切割岩石和混凝土的目的。
缺点：静力破碎剂使用范围有一定的局限性。
与炸药相比，能量不如炸药大，钻孔多，破碎效果受气温及施工人员经验影响较大。
在不允许使用爆破方法的环境中，才显露出它的优越性。
1.4 静力破碎剂的分类静力破碎剂按包装形态、膨胀时间、使用条件等分类。
静力破碎剂按其包装形态可分为散装型和药卷型的，按其膨胀时间可分为普通型的和快速型的。
按照使用季节分为春秋型、夏季型、冬季型。
1.5 静力破碎剂的用途静力破碎剂用于混凝土成钢筋混凝土构筑物的拆除，以及各种岩石、如大理石、花岗岩、玉石的开采和切割，成材率提高2~3倍。
可与控爆或油压炮相结合，拆除混凝土建筑或破碎岩利。
特别适用在不宜采用炸药爆破的场合，进行破碎或拆除作业。
2影响破碎效果的因素2.1 应用静力破碎剂的基本条件。
应用静力破碎剂需要具备一定的基本条件，这样才能发挥其应有的作用。
（1）环境温度应在静力破碎剂的使用温度范围之内，温度过低导致其破碎效果降低。
（2）至少存在两个自由面，使被破碎岩体具有膨胀的空间。
（3）被破坏物具有一定的强度，但其强度在静力破碎剂的膨胀压力可作用范围内。
2.2 影响破碎效果的因素。
（1）水化反应程度根据静力破碎剂的水化反应方程CaO+H2O=Ca(OH)2+100 kJ /kg，可以看出，分子CaO水化反应完成时约需32%的水，这可作为确定最佳水灰比的依据,静爆剂的最佳水灰比一般控制在1∶0.26~1∶0.35范围内。
（2）浸泡时间采用散装粉末状静力破碎剂要合理控制水灰比。
药卷型静力破碎剂要合理控制浸泡时间。
若浸泡时间过短导致水化反应不充分，造成大量浪费，破碎效果不好。
浸泡时间过长药卷包装形式被破坏，给装药造成极大困难，同样造成药量的浪费。
（3）温度环境温度高有利于水化反应的进行，加快反应速度，促进破碎效果。
温度过低，分子活性降低，不利于水化反应的进行。
在不同的环境温度条件下应选用不同类型的静力破碎剂，在环境温度较低的条件下，可采用用温水配药和加盖覆盖物的措施增温保温。
（4）自由面数量根据静力破碎剂的作用特点，自由面数量越多越有利于静力破碎剂发挥效果。
因此在静力破碎剂的设计及使用过程中应尽可能的利用并创造更多的自由面。
3 炮孔布置炮孔布置形式可采用方形布置和梅花形布置。
在将预裂物沿着某一轮廓线进行破裂时，可采用条形、方形布置，若将破裂物进行整体破碎可采用梅花孔布置。
炮孔深度可根据预破对象的几何尺寸进行选择。
围岩中炮眼应围绕爆破形成的开挖轮廓呈环形布置，炮眼间距取300mm~400mm，在远离巷道壁面的围岩中应缩小炮眼间排距。
同排炮眼应相互平行，避免歪斜，否则直接影响破碎效果。
炮眼间、排距越小，破碎效果越好，但钻凿工程量也相应增加。
具体参数可以根据现场实际情况适当调整。
4 静力破碎剂的施工4.1 施工步骤（1）按设计钻凿炮孔，炮孔深度大于设计破裂深度50mm。
（2）吹孔。
将孔内杂物、岩屑清除干净。
（3）按照药卷使用说明（不同产品要求不同），将药卷在水中浸泡2分钟左右，然后塞入炮孔，用炮棍捣实。
统一破碎位置安装的药卷尽量同时装入炮孔。
（4）布置防护竹排。
在防护台架上部、两侧密集布置竹排。
沿巷道走向，防护竹排两端的保护范围应超出出装药部位1.2m。
（5）检查防护台架的牢固性和稳定性。
（6）专人在安全位置观察装药部位的变化，确保防护竹排不被移动，提醒通过人员注意安全。
（7）静力破碎剂的作用生效时间，依照使用产品的不同而变化。
产品一定，环境温度一定，破裂时间相对稳定。
装药后6～12h，装药部位产生裂隙，24h 内药剂的胀裂能量释放完毕。
根据药剂情况，在装药后12h左右，可以使用风镐、钢钎橇落残余喷层。
4.2 施工注意事项(1) 根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深等。
(2) 须按施工环境温度选择合适的高效无声破碎剂型号,不得随意互用。
用于破碎钢筋混凝土时,应预先切断部分外围钢筋。
(3) 静力破碎剂配备:若为散装静力破碎剂，按静力破碎剂重量比为28~35%的水倒入容器中，然后加入静力破碎剂，用机械或戴橡胶手套的手搅拌成具有流动性的均匀浆体。
5℃以下施工可用40℃左右的水拌合。
若为药卷型静力破碎剂，则将药卷浸入水中浸泡1~3分钟后取出待用。
(4) 装药：使用粉状静力破碎剂，在填孔之前必须将孔清理干净，不得有水和杂物。
充填作业可以采用直接灌入或用灰浆压入孔内。
灌孔必须密实，不必堵塞孔口。
药卷型静力破碎剂需先在水中浸泡2分钟左右，以药卷内基本无干粉为准。
然后一卷一卷装入炮孔，每装一卷用炮棍捣实。
搅拌后静力破碎剂浆体或浸泡过的药卷须在10分钟内充填在孔内，否则破碎效果降低。
炮棍不能太细，否则不利于装药。
孔口采用报纸填塞，以利于观察。
尽量同时装药，以提供更多的药剂共同作用时间，以提高破碎效果。
装药开始到裂纹发生前，施工员必须戴防护眼镜并不得对孔直视，以防万一发生喷浆伤害眼睛，碰到皮肤或眼睛要立即用水冲洗，到院就医。
（5）根据施工现场环境，破碎剂作用时间约6~12h，期间要做好安全防护。
（6）静力破碎剂的养护：当温度过低将影响静力破碎剂的破碎效果，因此在冬季温度过低时要草席等物覆盖保温。
春、夏、秋季不必养护。
5 劳保用品及配套器具（1）防护用品由于静力破碎剂对人皮肤具有一定的腐蚀性，因此在运输及使用过程中要注意防护皮肤眼睛。
双手接触药剂或去除药卷型药剂的外包装时，工作人员要佩戴防护手套；工作人员在药剂配备及装药过程中要佩戴防护手套和防护眼镜。
（2）药剂配备及装药器具在散装药剂配备时，需配备水桶或其他拌药用器皿、搅拌用的棍棒。
在对药卷型药剂进行泡药时，需配备用于泡药的水箱或脸盆，运输已浸泡过药卷的支架或其他器皿。
搅拌好的药剂进行装药时，需配备水桶或其他用于灌倒的器皿；在药卷进行装药时，需配备炮棍，炮棍长度大于孔深，直径略小于孔径。
6 药卷浸泡（1）浸泡时间静力破碎剂依靠其水化反应产生的膨胀力缓慢挤压破碎岩石，使用前需要先将静力破碎剂浸泡在水中，大约2分。
时间太长，药卷型静力破碎剂不易装药，太短不利于其发挥作用。
（5）浸泡药卷工具为提高浸泡药卷的效率以及效果，根据现场工人经验，制作出浸药水箱和浸药铁架，其材质皆为普通钢板，三维效果图如图-4所示。
浸药水箱浸药铁架图-4 浸药水箱和浸药铁架示意图（单位：mm）7 经济技术指标预计静态破碎剂单耗在14 kg/m3～18kg/m3卷状静态破碎剂单价8000元/吨，粉状为5000元/吨。
经计算静态破碎工程为每1 m38元，设计使用卷状静态破碎剂。
药剂成本约8元。
相同工程，静力破碎剂的破岩成本约是炸药破岩的20～30倍。
8 施工安全技术措施（1）现场施工人员必须是经验技术熟练的正式职工。
（2）施工前，所有施工人员必须认真学习本措施，并签字后方可参与施工，严格按措施施工，严禁违章作业、违章指挥和违反劳动纪律。
（3）进入工作现场前，首先详细检查作业地点的安全情况，由有经验的工人使用长度不小于3m的长柄工具“敲帮问顶”摘除危岩活石，摘除时要一人照明，一人操作，并留好退路。
（4）作业前，风、水管等必须沿巷道帮挂设整齐，接头连接牢固，无跑风漏水现象。
施工中，要随时检查风水管的连接情况，如有松动必须及时上紧，防止风管脱节伤人。
（5）每次上工作台作业前，必须详细检查工作台是否牢固，发现问题必须立即处理，严禁带问题作业。
在施工过程中必须时刻检查，发现问题立即停止作业处理，人员在工作台上作业时必须拴好安全带或在工作平台上安设牢固的防坠护栏。
（6）施工过程中，施工工具必须放置平稳，防止歪倒或坠落伤人。
（7）施工时，处理破裂的岩石应本着先上后下、先外后里的顺序进行。
（8）人员在工作台上作业时，工作台下方有人作业或逗留，有人员通过时必须停止作业，待人员通过后方可作业。
（9）打眼前，首先检查风钻进风、水口，以防有堵塞物；打开风水阀门吹洗风水管路，保证畅通。
打眼过程中发现问题及时处理。
（10）打眼时，钻机前方不准站人。
掌钎点眼人员及钻工衣袖口要扎紧，并系好工作服纽扣；定住眼位后，掌钎点眼人员要立即撤到分钻侧后方。
打眼时，钻工要立于风钻一侧，不要用两腿夹住钻腿，也不准手握风钻钻腿，只能手握风钻把手。
钻进过程中，钎杆不能上下左右摆动过大，防止断钎伤人；用力要均匀适当，防止夹钎。
（11）打眼结束后要进行吹孔。
吹孔工作由两人操作，其他施工人员要撤出。