高压摆喷桩专项施工方案模板
高压喷射桩双管法施工方案
高压喷射桩双管法施工方案一、施工准备与定位在施工前，应对施工区域进行详细的地质勘探，了解地层结构、土层厚度、地下水位等基本情况，为施工方案提供科学依据。
根据设计图纸和地质勘探报告，确定高压喷射桩的具体位置、孔径、孔深等参数。
清理施工区域，移除障碍物，确保施工环境安全。
准备好施工所需的机械设备、材料、人员等，确保施工顺利进行。
二、机具校准与就位对施工所使用的钻机、注浆机等设备进行校准，确保其精度和稳定性满足施工要求。
将设备运至施工区域，按照预定位置进行安装和调试，确保设备正常运行。
三、钻孔与插管施工按照设计要求，使用钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合要求。
在钻孔过程中，应随时监测孔内情况，发现异常情况及时处理。
钻孔完成后，将注浆管插入孔内，确保注浆管位置准确、固定牢靠。
四、喷浆与注浆工艺根据设计要求，准备好注浆材料，确保注浆质量。
使用注浆机进行喷浆和注浆作业，控制注浆压力、注浆速度等参数，确保注浆效果。
在注浆过程中，应随时监测注浆情况，确保注浆均匀、密实。
五、质量检测与验收在施工完成后，对高压喷射桩进行质量检测，包括桩身强度、桩径、桩长等指标。
检测方法可采用钻芯取样、低应力波动等无损检测技术，确保检测结果准确可靠。
检测合格后，进行验收工作，确保高压喷射桩施工质量符合设计要求。
六、安全防护与措施在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
设置明显的安全警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
对施工现场进行定期巡查，及时发现和处理安全隐患。
七、环境保护与治理在施工过程中，应采取有效的环保措施，减少噪音、扬尘等对周围环境的影响。
对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保符合环保要求。
加强环保意识教育，提高施工人员的环保意识，共同维护良好的施工环境。
八、工程总结与反思在施工完成后，对整个施工过程进行总结和反思，总结施工经验，发现不足之处。
对总结出的经验教训进行总结分析，提出改进措施和建议，为今后的类似工程提供参考。
摆喷桩施工方案
摆喷桩施工1、材料要求水泥常用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证、检验报告。
2、主要机具设备主要机具设备包括：地质钻孔、高压泵、泥浆泵、空压机、搅拌机等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门、接头安全设施等。
3、作业条件3.1清除施工场地内的地上和地下障碍物。
3.2平整场地，挖好排浆沟、排水沟，设置临时设施。
3.3测量放线，并设置桩位标志。
3.4机具设备进场，进行安装就位、试运转。
3.5进行现场试桩，确定成桩施工的各项施工参数和工艺。
摆喷施工主要机具和参数可参考下表。
摆喷施工主要机具和参数注：高压泵喷射的是（单管法、二重管法）浆液或（三重管法）水。
4、施工操作工艺4.2钻孔定位摆喷桩的孔位按施工图纸进行放线定位，并且用插钢筋头或打设木桩的方法来标示桩位。
4.3成孔1、钻孔定位后，移动钻机就位。
调节钻机的位置，使钻头对准已定桩位，桩位偏差不大于50mm。
用罗盘仪调整钻杆的角度，钻杆垂直度偏差不应大于1.0%。
2、采用XY-100型或XY-2PC型地质钻机成孔，孔径130mm。
成孔采用泥浆循环、护壁、携渣的方法。
摆喷桩成孔及摆喷施工实行隔孔施工。
3、钻孔护壁泥浆的比重取1.2～1.3，含砂率不大于6%，粘度25～30秒，稳定性达98%以上。
4、钻孔过程应做好记录，填写“钻孔钻进记录表”。
4.4水泥浆制备1、水泥浆液按施工参数的要求配制。
水泥浆液的水灰比宜取1.0～1.5。
灌入水泥浆液的比重宜取1.5～1.6，返浆比重宜取1.2～1.3。
2、根据需要可加入适量的速凝、悬浮或早强等外加剂。
3、搅拌时间超过4小时的水泥浆液，不宜使用。
4.5插管预先应检查注浆管是否完好。
开启试喷系统，特别注意喷嘴的压力和角度，确保喷嘴朝向正确。
成孔后，将注浆管插入预定的土层深度。
在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷管，需边射水边插管，水压力一般不超过1MPa。
若压力过高，易引起孔壁坍塌。
高压摆喷跟进式布袋扩体锚杆桩施工方案
7、锚杆旳焊接，必须经焊接试拉试验合格后方可正式进行施工。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝饱满。
8、严格按设计旳水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵。
9、加强注浆设备旳维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须所有清洗检修一次，保证设备完好，保证施工顺利进行。
岩土名称
特性描述
分状态
①-A
湖底淤泥
灰色,流塑,具腐臭味,含腐殖物、少许碎石等物
湖底分布
①
素填土
灰黄色、灰色，松散，以黏性土为主，夹有少许植物根茎及碎石、碎砖等物，为新近填土，填龄不不小于5年。
普遍分布
②-1
粉质黏土
灰黄色，可塑，含少许铁锰质浸斑。切面稍有光泽，干强度及韧性中等
局部分布
②-2
粉质黏土
（2）多种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配置对应旳安全防护用品和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。
（3）多种施工人员必须通过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。
（4）施工所用旳机械、电器设备必须到达国家安全防护原则，多种自制设备、机电设备须通过施工前安全检查及性能检查合格后方可使用。
（4）现场内不准赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。
（5）未经施工负责人同意，不准任意拆除架设设施及安全装置。
3）用电安全措施
（1）配电系统分线配电，设总、分派电箱，动力、照明配电箱，不一样用途旳电箱加注对应旳文字标识，箱体外观完整、牢固。
（2）各施工人员应掌握安全用电旳基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备旳负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工处理，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
高压旋喷桩施工方案范本
高压旋喷桩施工方案范本1.编制说明1.1.编制依据1．1施工图纸****2．现行国家和行业标准规范《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）；《水工混凝土施工规范》（DL/T5144）；《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）；《复合地基技术规范》（GB/T50783-2012）；《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013）；《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）。
3．湖北省、鄂州市、黄石市人民政府有关建筑工程、环境保护等地方性法规及规定。
4．现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
1.2.编制原则（1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则；（2）整体推进，均衡生产，确保总工期的原则；（3）保证重点，突破难点，质量至上的原则；（4）保持施工方案严肃性与动态控制相结合的原则；（5）强化组织指挥，加强管理，保工期，保质量，保安全；说明：互通高压旋喷桩处理段根据现场实际情况，经设代、业代及监理确认后方可组织施工。
3.施工工期计划互通软基段施工工期任务紧、作业面较分散，我部根据项目总体工期安排及高压线迁改情况及高速拼宽施工进度情况，合理组织机械、人员施工。
根据施工作业面展开情况，互通高压旋喷桩施工计划于2019年8月1号开始组织施工，于2019年10月底完成全部高压旋喷桩施工任务。
4.施工准备4.2.机械设备本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置。
具体的配备方法是：以需要的生产能力为目标，优化机械设备组合。
主要施工机械及测量设备配置见下表4.3.材料准备及要求高压旋喷桩拟采用采用42.5号普通硅酸盐水泥。
开工前（材料部负责进料，试验室进行检验），对水泥等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场后按规定的检验频率再进行抽检，合格后方可用于本工程中。
水泥（出厂日期不得三个月）进场后采取防雨防潮措施，要下垫上盖。
高压旋喷桩(三管)施工方案
高压旋喷桩(三管)施工方案XXX的高压旋喷桩（三管）施工组织设计和施工方案如下：施工工艺流程包括场地平整、测量定位、桩机就位、对正桩位、调平机身并固定、启动主电机、钻进、钻至设计标高时停止钻进、开启送料阀门、启动送料机、送料、提升钻头出地面、停机、桩机移位等步骤。
施工方法要求包括施工准备、测量放线、场地布置、机械设备进场等步骤。
钻孔施工包括钻机就位、钻孔、喷射注浆、注浆管提升、冲洗和移动机具等步骤。
施工前先做1～2根试验桩，以确定旋喷桩有关的施工参数。
在插管时，水压不宜大于1MPa。
施工过程中要随时检查各项参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。
为确保施工质量，施工现场应做到“三通一平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。
机械设备进场后要经过检查和审查，确保状态良好，不存在安全隐患，方能施工。
钻杆就位后，须校正钻机主要立轴二个不同方向的垂直度，误差不得超过1%。
3、在进行旋喷作业时，需要检查注浆流量、风量、压力和旋转提升速度等参数。
高压水射流的压力应该大于20Mpa。
4、水泥浆液的水灰比应该取1.0，灌入水泥浆液的比重应该取1.5～1.6，返浆比重应该取1.2～1.3.浆液应该在旋喷前一小时内搅拌，并且搅拌后不得超过4小时。
如果超过了4小时，需要进行专门试验来验证其性能是否符合要求后才能使用。
5、使用325号普通硅酸盐水泥，根据需要可以加入适量的速凝或早强等外加剂。
6、注浆管进入预定深度后，应该进行试喷。
首先送高压水，然后才是水泥浆和压缩空气，压缩空气可以晚送30秒。
在桩底部边旋转边喷射1分钟后，再进行边旋转、边提升、边喷射，由下而上喷射注浆。
喷射管分段提升的搭接长度不得小于100毫米。
停机时先关高压水和压缩空气再停止送浆。
施工顺序为先喷浆后旋转和提升。
7、在进行旋喷作业前，需要检查高压设备和管路系统，确保其压力和流量满足设计要求。
注浆管和喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。
高压摆喷施工方案
高压摆喷施工方案高压摆喷施工方案1.施工目标和原则：本次施工旨在清洗建筑物外墙表面的灰尘和污垢，使其恢复原有的清洁亮丽。
施工过程中，我们将遵循安全、高效、精细的原则，确保施工质量。
2.施工工具和材料准备：高压水枪、水源接口、软管、梯子、防护用具等。
3.施工步骤：（1）安全准备：施工前，必须确保施工现场周围没有人员和物体，以免造成安全隐患。
同时，施工人员应穿戴好防护服、手套等防护用具。
（2）水源准备：将水源接口连接至水枪，确保水源供应充足并稳定。
（3）清洗视察：施工前，应对建筑物外墙的污点和施工范围进行视察，确定施工目标、施工面积和污垢程度等。
（4）施工操作：按照施工面积和污垢程度，合理选择高压摆喷的喷头和喷水压力，开始进行清洗作业。
施工人员应保持水枪与外墙表面的垂直距离适当，不宜过远或过近。
（5）施工技巧：喷水时，应注意均匀覆盖整个施工区域，确保每一处污垢都得到清洗。
在喷水过程中，需注意施加适度的水压，过高的水压可能损坏建筑物表面，过低的水压则无法清洗干净。
（6）污水处理：清洗过程中产生的污水应妥善处理，避免污水外溢或进入污水系统。
可以使用沉淀池、过滤网等设备进行初步处理，然后进行终端处理，如处理成环境友好的废水。
4.安全注意事项：（1）施工前需检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常运行和牢固可靠。
（2）操作过程中，施工人员必须佩戴防护用具，并时刻保持警惕，注意自身安全。
（3）禁止将高压水枪指向人体或电气设备，避免事故的发生。
（4）操作过程中，避免将水枪对准玻璃、脆弱的建筑物等易受损的表面，防止因水压过大而造成破损。
（5）施工结束后，关闭水源接口，将设备和材料归置整齐，保持施工现场的清洁整洁。
总结：高压摆喷施工是外墙清洗的一种常见方法，具有清洗效果好、作业速度快、覆盖面广的优势。
在施工过程中，需要严格按照施工步骤操作，注意安全和环保，并确保施工质量。
最后，对污水进行妥善处理，保护环境。
摆喷桩施工桩方案
摆喷桩施工方案一、工程概况：本工程地处广州市荔湾区康王路与长寿路交界处，工程分为地下二层，地上18层，总建筑面积51075.3m 2,基坑周长为372m，南北长约114.2m，东西宽约114.2m，基坑底标高为—8.7m~~—9.3m，开挖深度为8.5m~~9.0m，东侧靠近旧民房，基坑支护采用800宽的地下连续墙，南面、北面、西面支护采用钻孔桩加三重180度摆喷止水，加一道钢筋砼梁内支撑，基坑转角部位设置300厚C30加固板，支护桩桩径为φ1000＠1100，钢构柱桩为φ1200，桩要求进入强风化岩≥2m，摆喷桩r= φ400＠1100,要求穿过淤泥质粉砂层进入不透水层1.0m ,本基坑支护工程安全等级为一级，安全使用年限为一年。
二、编制依据1．康王路六号地块商住楼设计文件及变更通知2．已报批的施工组织设计3．建筑地基基础工程施工质量技术规范(GB50200-2002)4．广东省工程勘察院提供的本工程《岩土工程地质勘测报告》5．广州地区建筑基坑支护技术规程(GJB02-98)6．地下室防水工程质量验收规范(GB50208-2002)7．建筑桩基础技术规范(JGJ18-2003)8．其他现行有关的国家、省市发布的规范和规定三、三重管摆喷施工（后附图）根据地质勘测报告本工程地层中存在深厚的淤泥层，粉砂和淤泥质粉砂等软弱或透水层，设计摆喷桩径为φ1000＠1100，则在钻孔桩间有一定孔隙，为了达到桩间止水的目的，设计在钻孔桩之间靠外侧采用高压摆喷桩止水，摆喷角度180o。
1、技术参数：在进行摆喷桩施工之前，施工工艺参数进行室内浆液配比并按照下例施工工艺参数现场喷射试验，摆喷时做好压力\流量和冒浆量的测工作，选用合适的参数以获得均匀密实的成桩：水泥：42.5 R普通硅酸盐水泥，浆液水灰比：0.8高压水射流的压力：≥25Mpa 水量：Q=100L / min空气流的压力：0.7Mpa 低压水泥浆的灌注压力为：1.0Mpa 水泥浆流量：＞40L/Mpa 提升速度：0.1m/min摆角：180°摆速：10r/min风量：Q=1.5m3/min 水泥用量：550kg/m早强剂掺入量：4%2、机具配备3、场地布置及布孔位置根据设计图纸结合本施工场地旋挖桩成孔灌注后清除桩间淤泥降以便摆喷止水桩放线布孔，桩孔呈直线单排布置喷桩，桩距1100，注浆后台泵具、浆池等应布局合理，结合本施工现场实际，摆喷桩主要为北东面、西面、南面，后台设置在泥浆池东侧即项目板房对面约80m位置，水泥堆场先铺好垫板，垫板高度不得少于20cm，以防水泥受潮。
高压旋喷桩施工方案-2
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织部署 (1)四、施工准备工作 (3)五、施工方法及工艺 (4)六、高压旋喷桩施工控制 (6)七、质量检验 (8)八、雨天施工工作安排 (8)九、质量保证措施 (8)十、文明施工保证措施 (9)十一、施工安全保证措施 (9)高压旋喷桩专项施工方案一、编制依据1. 《通信铁塔基础(广深港客专广深施(房）-2013）》2. 《关于基站箱房及通信铁塔基础有关问题的回复（附件：铁塔地基处理表）》3. 中铁第四勘察设计院提供的“工程地质勘察资料”4。
现场踏勘资料5。
其它相关技术资料二、工程概况根据现场踏勘以及中铁第四勘察设计院提供的工程地质勘查资料，广深港客专广深段GSM—R移动通信铁塔基础有10处需进行高压旋喷桩加固，具体位置为：DK14+900、DK17+521、DK19+763、DK22+412、DK25+594、DK28+133、Dk31+368、DK32+880、DK44+000、DK47+768。
三、施工方案部署1. 施工总体规划（1）合理使用场地，既保证旋喷桩施工能顺利进行，又不多占施工用地.（2）钻机行进线路最短，且施工方便。
（3）考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。
（4）最大限度减轻施工对环境造成的污染。
（5) 遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。
2。
旋喷桩的施工作业面布置（1)合理安排钻机至相应工作面且保证有足够的施工场地和工程量，避免中途转场或滞工，以免影响工期。
（2) 避免影响交通、材料运输及交叉施工队作业.（3）保持与其他设施(如电力、供水等)的安全距离3。
后台及材料（水泥）布置（1）后台与水泥堆放台应避开桩位范围,并不能影响车辆通行.(2）后台与水泥堆放台应连在一起，并搭设防护设施.（3）水泥台应高出自然地面30cm，并在外围挖50cm的排水沟。
（4）因所用材料水泥粉尘较大，堆放应离田园区、生活区、居民区及公共场所有一定距离，四周用帆布围蔽。
高压摆喷防渗墙试桩施工方案
目录第一章编制依据............................................................................................................ - 1 -第二章工程概况............................................................................................................ - 1 -第三章施工部署.............................................................................................................. - 2 -第四章高压摆喷桩试桩施工流程和施工方法............................................................ - 4 -第五章高压摆喷桩试桩施工质量保证措施................................................................ - 7 -第六章文明、安全施工保障措施................................................................................ - 8 -第一章编制依据1.1、由浙江省水利水电勘测设计院提供的施工图1.2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2008)1.3、《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）1.4、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（5200-2004）第二章工程概况2.1工程概况为保证水闸施工期内及完工后的防渗，本工程上郑水闸、新江上水闸、新茶亭水闸设计采取施打≥16cm厚高压摆喷防渗墙进行防渗。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案一.施工流程二.施工方法高压旋喷桩设置于电梯井坑外主动区，桩直径800mm,搭接200mm,双排布置,有效桩长4.00~5.00m,桩顶标高为各塔楼区底板底,桩底标高应按设计图纸。
1.场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。
2、测量定位：高压旋喷桩轴线及标准确定：高压旋喷桩轴线根据施工图布放施工区域边界线、轴线及桩位，采用经纬仪或全站仪进行测放。
如高压旋喷桩桩位与现有已施工工程桩桩位存在冲突，则根据实际情况适当偏移或跳开施工。
3、桩机对位：保持桩机周正、平衡，钻头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直度。
单桩中心偏差小于IOmm,垂直偏差不超过1.5%o4、配制水泥浆：灌浆采用RO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1.5,采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于Imin,且应连续制浆。
5、桩编号：为了便于施工及确定桩位，对每根桩进行编号。
6、高压旋喷灌浆施工(1)地面试喷：钻孑留收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。
(2)开喷：喷管先至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。
待各压力参数和流量参数均达到要求，目孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。
(3)高喷灌浆保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.3m。
(4)在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后即时处理。
(5)当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：A.降低喷射管提升速度或停止提升；B.降低喷水压力、流量进行原地灌浆；C.喷射水流中掺加速凝剂；D.加大浆液密度或灌浆水泥砂浆、水泥粘土浆；E.向孔内冲填砂、土等堵漏材料。
7、在高喷灌浆过程中,水泥用量为每延米300kg,根据现场实验情况，经过计算钻进速度10-20r∕min x喷浆量1251.∕mir∖旋喷速度69kg∕min、提升速度0.23m∕min o(1)供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。
高压摆喷桩专项施工方案[1]
![高压摆喷桩专项施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4946d436c281e53a5802ff46.png)
高压摆喷桩专项施工方案舟山惠生船坞土建工程舟山惠生船坞土建工程位于舟山市岱山县秀山岛的南面，濒临岱衢洋，遥对杭州湾北岸。
中心位置在北纬30°11′30″，东经122°11′45″。
本工程水工构筑物主要包括30万吨级造船坞一座、临时围堰、东西驳岸和突堤码头、吊车道基础和装焊平台。
其中高压摆喷桩施工与钻孔灌注桩结合的分部工程有临时围堰,东西泊岸。
在围堰和泊岸都是直径为800mm的摆喷桩。
在西泊岸共计有灌注桩排桩254个，这样就有253个空隙，需要做253个摆喷桩。
围堰共有灌注桩排桩71个，需要做70个摆喷桩来填空隙。
摆喷桩的桩长视地质状况和相邻两个灌注桩的桩长而定。
在本工程中高压摆喷桩起到止水和挡土作用。
在临时围堰和东泊岸高压摆喷桩都位于灌注桩排桩前面，灌注排桩间距1米，灌注桩间空隙以连续摆喷桩墙进行止水挡土。
本工程中执行的技术规范和标准:《港口工程地基规范》（JTJ250-98）《港口工程桩基规范》及其局部修订（2000年）（JTJ254-98）《港口工程地质勘察规范》（JTJ240-98）《干船坞设计规范》（JTJ252-87）《舟山惠生海洋工程有限公司一期码头工程工程地质勘察报告》（施工图设计阶段）浙江省工程物探勘察院2007.08《岩土工程勘察报告》（初步设计阶段）中国人民解放军海军东海工程设计勘测队2006.11.01《混凝土外加剂（GB8076）》《港口工程桩基规范（JTJ254-98）》《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003/J256-2003）《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）《干船坞工程质量检验评定标准》（JTJ244-95）《水运工程测量规范》（JTJ203-94）交通部《干船坞工程质量检验评定标准》（JTJ332-98）交通部《水运工程施工监理规范》(JTJ216-2000)交通部《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）交通部《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)局部修订《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148-2001）一、1、高压摆喷桩施工流程及方法钻孔灌注桩排桩成桩结束后，因为桩之间依然留有空隙，为达到止水效果，采用高压连续摆喷桩对空隙进行防渗处理。
高压喷浆专项施工方案
一、工程概况本工程为XX地区某建筑项目的深基坑支护工程，基坑深度约10米，采用高压旋喷桩进行支护。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）掌握场地的工程地质和水文地质资料，了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况，调查基地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布。
（2）熟悉相关规范、规程和施工图纸，确保施工质量符合要求。
2.材料准备（1）高压旋喷桩材料：水泥、砂、石子、水等。
（2）施工机具设备：地质钻机、高喷台车、高压水泵、高速制浆机、贮浆桶、灌浆泵、搅浆桶、移动式空压机等。
3.人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
三、施工工艺1.施工流程（1）平整场地，清除地面、地下障碍。
（2）开挖排浆沟及过滤沉淀集浆坑。
（3）按施工图纸要求和监理人指示选择地质条件具有代表性的区段，进行高喷围井试验，以确定高喷施工技术参数。
（4）进行高压旋喷桩施工。
2.高压旋喷桩施工（1）施工放样：按设计图施工并经监理工程师批准的有关参数由测量人员进行测量、放样与定位，并进行统一编号。
（2）造孔：采用XY100型地质钻机造孔。
要求钻机就位准确，偏差不得大于10mm；钻孔应保护铅直。
（3）旋喷灌浆：采用三管法高压旋喷，施工工艺流程如下：A. 施工放样：按设计图施工并经监理工程师批准的有关参数由测量人员进行测量、放样与定位，并进行统一编号。
B. 造孔：采用XY100型地质钻机造孔。
C. 钻孔至设计标高。
D. 旋喷开始，提升旋喷注浆。
E. 旋喷结束，成桩。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
2.加强施工过程中的检验和验收，确保施工质量符合要求。
3.对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保施工质量。
五、安全措施1.加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3.施工过程中，严格按照操作规程进行施工，防止安全事故发生。
高压摆喷方案
高压摆喷施工方案一、施工工艺及施工设备1、施工工艺本次施工采用两管法高压摆喷技术，其施工工艺原理为：运用高压浆液射流及高压力气流，沿设计摆角喷射土层，使浆液与土体混合，形成单元防渗体。
施工顺序为：先用钻机引孔至设计深度后，将两管高压喷具在引孔中下至设计深度，然后由孔底向上，控制喷嘴摆角，使高压浆液从内喷嘴中高速喷出，压缩气从外喷嘴中喷出，在高压浆液流和外围环绕气流的共同作用下，经过切割、搅拌、置换等作用，利用水泥浆液充填槽孔，形成水泥土固结体防渗墙。
施工时先施工单号工序，待单号墙体终凝后，再施工双号墙体。
由此形成连续防渗墙体。
施工分两序进行，先施工一序孔，即为引孔工序；后施工二序孔，即为高摆工序。
相邻摆喷孔间隔时间不少于10h。
摆喷工艺流程如下图所示：2、施工设备摆喷施工主要机械有钻机、旋喷台车、高压水泵、空气压缩机、搅拌机等。
根据工程需要，本次配置一套施工设备及施工人员，施工各主要机械设备见下表：高压摆喷主要施工设备一览表三、主要技术要求（一）技术要求：1、摆喷采用双喷嘴夹角单墙连接形式，根据土层性质，摆喷孔间距拟采用孔1.6～1.8米。
具体孔距视现场试验确定。
2、高喷深度：根据探坑开挖检验结果，确定摆喷高程3、摆喷孔轴线距离防渗板墙外侧30厘米左右，摆角为150°～160°。
4、按摆喷速度13次/min自下而上进行定向摆动喷射灌浆。
喷射管提升速度15cm/min。
5、摆喷施工主要技术参数：摆喷高压浆压力不小于28Mpa；气压0.7Mpa；；水泥浆液比重1.4～1.5g/cm3。
6、施工执行的技术标准规范如下：①《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）②《用电安全生产管理规定》（内部试行）③《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996）④《高压旋喷注浆技术规范》（YSJ210—92 YBJ43—92）（二）试验要求1、根据技术要求，在现场进行试验。
共试验3孔，孔距分别为1.60m和1.80m两种；摆角按1500～1600；其余参数不变。
高压摆喷工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程地下基础施工采用高压摆喷桩技术，以确保地基的稳定性与安全性。
二、施工依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）4. XX市相关施工规范及标准三、施工目标1. 确保地基稳定性，满足设计要求。
2. 施工过程中确保安全、文明、环保。
3. 高压摆喷桩施工质量达到设计及规范要求。
四、施工方法及工艺流程1. 施工方法采用高压摆喷桩施工技术，通过高压喷头将水泥浆注入土体中，形成桩体，从而提高地基承载力。
2. 工艺流程（1）场地准备：平整场地，清除障碍物，设置排水沟。
（2）测量放样：根据设计图纸，确定桩位，并做好标记。
（3）钻机就位：将钻机移动至桩位，进行调平。
（4）制备水泥浆：按照设计要求，制备水泥浆。
（5）钻孔：钻机钻孔至设计深度，同时检查孔位偏差。
（6）喷浆提升：将水泥浆通过高压喷头注入孔中，提升钻杆，形成桩体。
（7）成桩检测：对桩体进行检测，确保成桩质量。
五、施工质量保证措施1. 严格控制水泥浆的质量，确保其符合设计要求。
2. 钻孔过程中，严格控制孔位偏差，确保桩位准确。
3. 喷浆提升过程中，严格控制喷浆压力和提升速度，确保桩体质量。
4. 成桩检测过程中，对桩体进行全面检测，确保桩体质量符合设计要求。
六、安全文明施工保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，防止事故发生。
3. 施工现场配备消防设施，确保消防安全。
4. 施工过程中，做好环保工作，降低施工对周边环境的影响。
七、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划，明确各阶段工期。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保工程按期完成。
3. 施工结束后，进行工程验收，确保工程质量。
八、施工组织与管理1. 施工单位成立项目部，负责工程的组织与管理工作。
扰动层高压旋喷桩处理专项施工方案
扰动层高压旋喷桩处理专项施工方案十年方案写作经验，让我对施工方案的把握更为精准。
今天，就为大家详细阐述一下“扰动层高压旋喷桩处理专项施工方案”。
一、工程概述本项目位于某城市新区，为扰动层高压旋喷桩处理工程。
工程主要包括地基处理、桩基施工、桩顶处理等环节。
本次施工方案主要针对高压旋喷桩的处理工艺进行详细阐述。
二、施工工艺及设备1.施工工艺（1）桩基定位：根据设计图纸，采用全站仪进行桩基定位，确保桩基位置准确。
（2）桩基钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。
（3）高压旋喷桩施工：将高压旋喷桩机就位，调整喷嘴角度，进行旋喷施工。
喷嘴压力、喷嘴直径、喷浆量等参数应根据设计要求进行调整。
（4）桩顶处理：施工完成后，对桩顶进行切割、打磨处理，确保桩顶平整。
2.设备配置（1）旋挖钻机：用于钻孔施工。
（2）高压旋喷桩机：用于高压旋喷桩施工。
（3）喷浆泵：用于输送水泥浆。
（4）全站仪：用于桩基定位。
（5）切割机、打磨机：用于桩顶处理。
三、施工步骤及要求1.施工准备（1）对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
（2）检查设备性能，确保设备正常运行。
（3）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
2.桩基定位（1）根据设计图纸，采用全站仪进行桩基定位。
（2）对定位点进行标记，以便后续施工。
3.钻孔施工（1）采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径。
（2）孔深应大于设计桩长，确保桩基承载力。
（3）钻孔过程中，应随时检查钻孔垂直度，确保桩基质量。
4.高压旋喷桩施工（1）将高压旋喷桩机就位，调整喷嘴角度。
（2）根据设计要求，调整喷嘴压力、喷嘴直径、喷浆量等参数。
（3）进行旋喷施工，确保桩基质量。
5.桩顶处理（1）施工完成后，对桩顶进行切割、打磨处理。
（2）确保桩顶平整，满足设计要求。
6.施工质量控制（1）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（2）对施工成果进行验收，确保符合设计要求。
（3）对施工中出现的问题，及时进行调整和解决。
高压旋喷桩专项施工方案完整版
目录一、编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)1.3编制原则 (1)1.4编制目的 (1)二、工程概况及地质情况 (2)2.1工程概况 (2)2.2场地岩土构成 (2)2.1.1覆盖层 (2)2.1.2岩层 (3)2.2不良地质与特殊岩土 (3)2.3水文概况 (4)2.3.1地表水 (4)2.3.2地下水 (4)2.3.3水文地质 (5)三、设计概况及主要工程量 (5)3.1设计概况 (5)3.2主要工程量 (6)3.3加固范围 (6)四、工艺性试桩 (7)4.1试桩目的 (7)4.2试桩施工参数 (7)五、施工部署 (8)5.1工期目标 (8)5.2施工用水 (8)5.3施工用电 (9)5.4施工机械设备、人员配置 (9)六、施工工艺流程及方法 (10)6.2.1桩位测放及钻机定位 (11)6.2.2钻孔 (12)6.2.3试管 (12)6.2.4喷射注浆 (12)6.2.5冲洗、钻机移位 (12)七、施工注意事项 (12)八、成桩质量控制及检测 (14)8.1成桩质量控制 (14)8.2桩检测 (14)8.3检验标准 (14)九、质量通病及预防措施 (15)9.1加固体强度不均、缩颈 (15)9.2钻孔沉管困难，偏斜、冒浆 (16)9.3固结体顶部下凹 (16)十、安全、文明施、环保工保证措施 (17)10.1安全保证措施 (17)10.2文明施工保证措施 (17)10.3环境保护措施 (18)一、编制说明1.1编制依据（1）《建筑地基处理规范》（2）《xxx站围护结构施工图纸》（3）《xxx站岩土工程勘察报告》（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）（6）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）（7）建筑结构楚天杯工程质量评审标准（编号DBJ/T01-69-2003）（8）现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；1.2适用范围本施工方案适用于xxx站高压旋喷桩施工。
高压摆喷施工方案
高压摆喷施工方案1、围堰防渗处理本工程的施工导流方式为非汛期分期围堰导流方案，采用土石围堰分期导流，围堰及基础采用高压摆喷桩进行防渗处理。
高压摆喷桩采用单排布孔，孔距为1.2m，形成封闭防渗体系。
2、施工布置2.1布置原则2.1.1在不影响和干扰工程施工的前提下，尽可能少占用空地。
各种施工材料、机械设备均应布置在便于施工而不影响通行位置。
合理占用道路以免影响交通安全。
2.2施工布置本工程我部拟投入1套高喷设备，1个施工队进场同时施工，并在高喷墙外20米处分别设置一个水泥临时存放库和制浆站，用砖石砼砌筑底座防止水泥受潮而凝结.制浆站位于高喷墙外20米处。
制浆站的一侧。
2.2.1施工用水在水库内设置潜水泵QY25-32-4两台，制浆站各设2t水罐一个，可满足供水需要。
2.2.2施工用电利用管理局低压电接入口接入，架设低压供电线路至各施工点。
3、施工方法3.1高喷灌浆工程浆液采用水泥浆，水灰比为1 ：1，浆液比重1.45-1.60，根据需要可掺入适量的外加剂，施工采用两序孔施工，先按2.4m孔距做一序孔，采用摆喷灌浆方式，形成“板墙”，再做中间的两序孔，将孔距加密到 1.2m，形成一个完整的防渗帷幕结构。
3.1.1 施工准备⑴主要人员进场前认真熟悉图纸，组织技术人员学习有关施工规程，并遵照要领组织施工。
⑵开工前对工程具体情况进行详细交底，包括工期、工作量、劳动组合、操作方法、质量检查标准、关键部位、施工方案等。
⑶由专职测量人员准确放定高喷轴线，经监理验收合格后将各转点及控制点引出作业面并妥善保护。
⑷配备足够数量的合格原材及施工设备3.1.2灌浆试验灌浆施工前先在施工部位做一试验段，以确定灌浆压力、提升速度、浆液配比、旋喷速度等技术参数。
⑴灌浆试验的目的论证灌浆方案的可行性，了解地基的可灌性和灌浆对地基的改善程度。
选取合适的施工程序和灌浆工艺，良好的灌浆材料、最优的浆液配合比。
⑵灌浆压力的确定灌浆试验的初期，先基本按照计算的压力和凭经验预估的压力进行灌浆，然后根地层的吸浆情况及对地表观察，视有无冒浆情况或地表抬动，再做试验的压力调整。
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高压摆喷桩专项施工方案
舟山惠生船坞土建工程
舟山惠生船坞土建工程位于舟山市岱山县秀山岛的南面, 濒临岱衢洋, 遥对杭州湾北岸。
中心位置在北纬30°11′30″, 东经122°11′45″。
本工程水工构筑物主要包括30万吨级造船坞一座、临时围堰、东西驳岸和突堤码头、吊车道基础和装焊平台。
其中高压摆喷桩施工与钻孔灌注桩结合的分部工程有临时围堰,东西泊岸。
在围堰和泊岸都是直径为800mm的摆喷桩。
在西泊岸共计有灌注桩排桩254个, 这样就有253个空隙, 需要做253个摆喷桩。
围堰共有灌注桩排桩71个, 需要做70个摆喷桩来填空隙。
摆喷桩的桩长视地质状况和相邻两个灌注桩的桩长而定。
在本工程中高压摆喷桩起到止水和挡土作用。
在临时围堰和东泊岸高压摆喷桩都位于灌注桩排桩前面, 灌注排桩间距1米, 灌注桩间空隙以连续摆喷桩墙进行止水挡土。
本工程中执行的技术规范和标准:
《港口工程地基规范》( JTJ250-98)
《港口工程桩基规范》及其局部修订( ) ( JTJ254-98)
《港口工程地质勘察规范》( JTJ240-98)
《干船坞设计规范》( JTJ252-87)
《舟山惠生海洋工程有限公司一期码头工程工程地质勘察报告》( 施工图设计阶段) 浙江省工程物探勘察院 .08
《岩土工程勘察报告》( 初步设计阶段) 中国人民解放军海军
东海工程设计勘测队 .11.01
《混凝土外加剂( GB8076) 》
《港口工程桩基规范( JTJ254-98) 》
《建筑基桩检测技术规范》( JGJ106- /J256- )
《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》( DL/T5200- )
《港口工程质量检验评定标准》( JTJ221-98)
《干船坞工程质量检验评定标准》( JTJ244-95)
《水运工程测量规范》( JTJ203-94)
交通部《干船坞工程质量检验评定标准》( JTJ332-98)
交通部《水运工程施工监理规范》(JTJ216- )
交通部《水运工程测量规范》( JTJ203- )
交通部《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)局部修订《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》( DL/T 5148- )
一、1、高压摆喷桩施工流程及方法
钻孔灌注桩排桩成桩结束后, 因为桩之间依然留有空隙, 为达到止水效果, 采用高压连续摆喷桩对空隙进行防渗处理。
( 1) 施工前的准备
①结合劈裂灌浆埋设的各种观测点桩标;
②根据施工轴线上工作面的高程测量值, 确定各高喷孔的起喷、终喷高度;
③灌浆用水泥, 经过检验合格后方可使用。
( 2) 孔位放样:
高压摆喷桩布置在钻孔灌注桩的桩间外侧, 在钻孔桩完成且桩芯混凝土达到一定强度后即可进行摆喷桩施工。
因此, 高压摆喷桩的注浆孔位可按已完成的钻孔桩位置, 根据设计要求确定, 如下图所示:
摆喷桩位布置图
( 3) 钻机就位:
钻机设置在设计的孔位上并应保持垂直, 施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于 1.5%。
钻机就位后应进行水平、垂直校正, 钻杆应与桩位吻合, 偏差控制在10mm内。
( 4) 钻孔:
采用地质钻机钻注浆孔, 钻孔孔径应不小于钻孔灌注桩桩排间隙( ≥150mm) , 本工程采用φ800mm灌注桩。
钻孔时钻机要平衡, 开孔孔位要准确, 钻孔垂直度偏差≤1%, 确保旋喷管能顺利导
入孔底。
根据钻孔桩施工的地层情况, 在砂层等不利地层处钻孔时, 采用泥浆护壁, 泥浆的主要性能指标控制为: 比重 1.2—1.3, 粘度25—30S, 含砂量25%。
( 5) 插管:
当钻孔完成后即将旋喷管插至孔底。
在插管过程中, 为防止泥砂堵塞喷嘴, 可边射水、边插管, 水压力不超过1Mpa。
高压喷嘴要用塑料布包裹, 以免泥土堵塞。
( 6) 浆液配制与喷射作业:
浆液用325＃普通硅酸盐水泥和自来水配制, 水灰比为1:1—1:1.5, 采用立式搅拌罐搅拌。
然后以设计要求的技术参数进行摆喷。
在摆喷过程中, 经常检查高压水泵和浆液压力、注浆管提升速度及孔口冒浆情况。
控制冒浆量可采用: 在浆液中掺加适量的速凝剂, 缩短固结时间, 或者适当缩小喷嘴孔径, 加快提升速度等方法, 并随时做好记录。
由于摆喷桩止水的效果往往取决于砂层的成桩质量, 因此在砂层段采取减慢提升速度或复喷的办法, 保证成桩质量。
摆喷注浆如中途发生故障, 立即停止提升和摆喷, 待检查排除故障后再继续施工。
( 7) 冲洗:
喷射施工完毕后, 应把注浆管等机具设备冲洗干净, 管内机内不得残存水泥浆, 一般将浆液换成水, 在地面上喷射, 以便把泥浆
泵、注浆管以及软管内的浆液全部排除。
摆喷桩钻孔过程所产生的废浆经沉淀处理后, 废水经处理后排入下水道, 余碴堆至临时堆碴场, 摆喷注浆产生的废浆, 则排至废浆池硬化后及时外运。
2、施工工艺参数
高压摆喷桩灌浆施工工艺参数表。