工厂管理之七大浪费
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举例………？
范例
库存的浪费
联机库存
仓库物料
库存的浪费
存贮之海
差劲的厂房管理
生产排程不良
品质问题 生产线不平衡
机器故障 长距离搬运
很长的设定时间
沟通问题
供应商交货
旷工
大量的库存意味着航行平顺，因为库存会掩盖问题。
库存的浪费
生产排程不良
品质问题 生产线不平衡
差劲的厂房管理
机器故障
长距离搬运
供应商交货很长的设定时间
旷工
沟通问题
• 减少库存会暴露出隐藏的问题
库存的浪费
存贮之海
生产排程不良
机器故障
品质问题
生产线不平衡 很长的设定时间
长距离搬运 供应商交货
旷工
差劲的厂房管理 沟通问题
• 问题解决可以让航行顺畅，但要伴随着 更少的库存！
浪费的类型 1) 过量生产 2) 库存 3) 修改（报废） 4) 搬运（处理） 5) 动作 6) 多余的制程 7) 等待
七大浪费
课程目标
了解和能够向他人解释浪费的七种型态（徵候、 原因、影响）
找出每一种浪费的范例和消除浪费的解决方式
我们要如何定义「浪费」？
浪费 是： - 耗费了时间、资源或空
间但对客户手中的产品或 服务却不能增加价值。
丰田着名的追寻浪费
• Muda- （浪费）：浪费的七种型态， 及其范畴。
• Muri- （超载）：操作员或机器的过 量运作或压力。
范例
等待的浪费
人员
机具
物料
搬运的浪费
定义：产品或物料从一个地方到一个地方的 移动（藉由手工、推车、输送带或卡车搬运 等），这种搬运并不能增加产品价值。
影响：时间、 成本、设备、劳务、潜在的品 质问题
原因：差劲的工厂配置或模组式设计
举例………？
我们需要的时 候再把它搬到
这儿来
范例
搬运的浪费
裁片存贮在离所需使用之处很远的地方 ( 距离 ：及时生产仓库离针车第19线有
• Mura- （不平衡）：工作人员之间工 作量分配不均
我们如何界定「附加价值」是什么？
• 附加价值： 为符合客户需求而改变物料外 观、形状或功能之任何动作。
• 非附加价值：客户认为，投入了成本却无法 增加产品价值的动作（浪费）
• 附带动作：要做，但是不会对该部件产生直 接价值的动作。
虽然每家工厂生产的产品都有所不同，而其中所 发现的浪费却相类似：
C范o例rrection
修改的浪费 （重工/退回）
开胶
补漆
等待的浪费
Definition定义 人员、机台、材料或产品处在「睡觉」，或处于 闲置状态 影响： 闲置的时间、材料存放所占用的空间、 所耗费的劳务，与存货相关的成本等。
原因： 标准不明确或没有标准、现场配置、缺 乏说明指示，操作人员工作负荷不平均等。 举例………？
拿取最下面的盒子以遵循先进先出原则
浪费
（站立，弯腰，拿取盒子，放下盒 子…）
转身，然后从物架上拿取物料
库存的浪费
定义 超过了所需的的额外物料(原物料、联机库存、成品) 。
影响： 延长了生产周期时间、 卡住了流动成本、劳务、 搬运、现金，潜在的品质问题、掩盖了问题。
原因： 不明确标准或没有标准、 机器设定不正确、 担 心停线（意外的话）等。
过量生产 修改（重工、退回） 搬运 动作 多余的制程 等待 库存
浪費
过量生产的浪费
定义
做得比客户需求还多，或者是赶在客户需求之 前生产。
影响： 时间的滥用、 额外的搬运、额外的空 间、努力、金钱 及潜在的品质问题。过量生 产还会导致其它各种形式的浪费。
原因（举例）： 不稳定的工作环境（停机时 间、品质问题、“JIC＂等。)
动作的浪费
• 所有不能增加产品价值所花费的时间都要尽可能地消 除
• 动作不必然是增加价值的工作 • 此处所谓「必须」，却不能增加价值或属于附属的工
作。 • 举例？
• 工作类别
动作
• 附加价值：顾客愿意花钱购买
•
附属工作：必须做的工作
消除浪费
• 浪费：不能提供任何减价少值附或属工服作务
范例wk.baidu.com
动作的浪费
范例
多余制程的浪费
裁斷
裁斷點料
檢驗
包裝
JIT倉庫點料
針車點料 針車
• 所有步骤对客户来说都能增加产品的价值吗？
多余制程的浪费
范例
垫上鞋舌防护片
多余制程的浪费
移除鞋舌护片
• 难道所有的步骤对客户来说都能增加产品的价值吗？
动作的浪费
定义 人或机器造成人体操作上的压力或额外的动 作，却不能增加产品价值。 影响： 时间浪费或虚耗、人体工学的问题、 非因生产所耗费的劳务、人员的伤害或金钱 的浪费。 原因： 模组式现场配置、机器设定、设置不 良。 举例………？
浪费演练
工厂实例
原因（为会么会发生？） 影响(为什么不好)
浪费测验
举例………？
范例
过量生产的浪费
越多的存货 =越多的金钱
JIT仓库 进料5500件 出货1500件
结果
•额外的不良
额外的处理动作
额外的空间 •额外的机器加工 •额外的文书工作
•额外的人力 •额外的加班时间
修改的浪费
定义： 生产的产品却需要修改、返工或报废─任何形式 的返工或拒收都是修改的浪费。
影响：生产时间的损失、双倍劳务的付出、金钱 的损失、对客户而言有潜在的不良。 原因（举例）：不清楚标准或没有标准、不正确 的机器设定、 工作站品质不良、 训练不确实、 不良或没有防呆机制等。 举例………？
100公尺 )
JIT W/H JIT仓库
结果： 我们必须告诉跟踪人员到哪里去取料 在使用地点之外，我们还要有额外的存贮区。 我们需要额外的物料搬运人员和设备
多余制程的浪费
定义 对于制造或组装成品而言，任何不是达成顾客品质期望所需 要之动作。 影响： 浪费时间、增加成本、额外劳务和现金。 原因： 标准不明确或没有标准；沟通不良 举例………？
范例
库存的浪费
联机库存
仓库物料
库存的浪费
存贮之海
差劲的厂房管理
生产排程不良
品质问题 生产线不平衡
机器故障 长距离搬运
很长的设定时间
沟通问题
供应商交货
旷工
大量的库存意味着航行平顺，因为库存会掩盖问题。
库存的浪费
生产排程不良
品质问题 生产线不平衡
差劲的厂房管理
机器故障
长距离搬运
供应商交货很长的设定时间
旷工
沟通问题
• 减少库存会暴露出隐藏的问题
库存的浪费
存贮之海
生产排程不良
机器故障
品质问题
生产线不平衡 很长的设定时间
长距离搬运 供应商交货
旷工
差劲的厂房管理 沟通问题
• 问题解决可以让航行顺畅，但要伴随着 更少的库存！
浪费的类型 1) 过量生产 2) 库存 3) 修改（报废） 4) 搬运（处理） 5) 动作 6) 多余的制程 7) 等待
七大浪费
课程目标
了解和能够向他人解释浪费的七种型态（徵候、 原因、影响）
找出每一种浪费的范例和消除浪费的解决方式
我们要如何定义「浪费」？
浪费 是： - 耗费了时间、资源或空
间但对客户手中的产品或 服务却不能增加价值。
丰田着名的追寻浪费
• Muda- （浪费）：浪费的七种型态， 及其范畴。
• Muri- （超载）：操作员或机器的过 量运作或压力。
范例
等待的浪费
人员
机具
物料
搬运的浪费
定义：产品或物料从一个地方到一个地方的 移动（藉由手工、推车、输送带或卡车搬运 等），这种搬运并不能增加产品价值。
影响：时间、 成本、设备、劳务、潜在的品 质问题
原因：差劲的工厂配置或模组式设计
举例………？
我们需要的时 候再把它搬到
这儿来
范例
搬运的浪费
裁片存贮在离所需使用之处很远的地方 ( 距离 ：及时生产仓库离针车第19线有
• Mura- （不平衡）：工作人员之间工 作量分配不均
我们如何界定「附加价值」是什么？
• 附加价值： 为符合客户需求而改变物料外 观、形状或功能之任何动作。
• 非附加价值：客户认为，投入了成本却无法 增加产品价值的动作（浪费）
• 附带动作：要做，但是不会对该部件产生直 接价值的动作。
虽然每家工厂生产的产品都有所不同，而其中所 发现的浪费却相类似：
C范o例rrection
修改的浪费 （重工/退回）
开胶
补漆
等待的浪费
Definition定义 人员、机台、材料或产品处在「睡觉」，或处于 闲置状态 影响： 闲置的时间、材料存放所占用的空间、 所耗费的劳务，与存货相关的成本等。
原因： 标准不明确或没有标准、现场配置、缺 乏说明指示，操作人员工作负荷不平均等。 举例………？
拿取最下面的盒子以遵循先进先出原则
浪费
（站立，弯腰，拿取盒子，放下盒 子…）
转身，然后从物架上拿取物料
库存的浪费
定义 超过了所需的的额外物料(原物料、联机库存、成品) 。
影响： 延长了生产周期时间、 卡住了流动成本、劳务、 搬运、现金，潜在的品质问题、掩盖了问题。
原因： 不明确标准或没有标准、 机器设定不正确、 担 心停线（意外的话）等。
过量生产 修改（重工、退回） 搬运 动作 多余的制程 等待 库存
浪費
过量生产的浪费
定义
做得比客户需求还多，或者是赶在客户需求之 前生产。
影响： 时间的滥用、 额外的搬运、额外的空 间、努力、金钱 及潜在的品质问题。过量生 产还会导致其它各种形式的浪费。
原因（举例）： 不稳定的工作环境（停机时 间、品质问题、“JIC＂等。)
动作的浪费
• 所有不能增加产品价值所花费的时间都要尽可能地消 除
• 动作不必然是增加价值的工作 • 此处所谓「必须」，却不能增加价值或属于附属的工
作。 • 举例？
• 工作类别
动作
• 附加价值：顾客愿意花钱购买
•
附属工作：必须做的工作
消除浪费
• 浪费：不能提供任何减价少值附或属工服作务
范例wk.baidu.com
动作的浪费
范例
多余制程的浪费
裁斷
裁斷點料
檢驗
包裝
JIT倉庫點料
針車點料 針車
• 所有步骤对客户来说都能增加产品的价值吗？
多余制程的浪费
范例
垫上鞋舌防护片
多余制程的浪费
移除鞋舌护片
• 难道所有的步骤对客户来说都能增加产品的价值吗？
动作的浪费
定义 人或机器造成人体操作上的压力或额外的动 作，却不能增加产品价值。 影响： 时间浪费或虚耗、人体工学的问题、 非因生产所耗费的劳务、人员的伤害或金钱 的浪费。 原因： 模组式现场配置、机器设定、设置不 良。 举例………？
浪费演练
工厂实例
原因（为会么会发生？） 影响(为什么不好)
浪费测验
举例………？
范例
过量生产的浪费
越多的存货 =越多的金钱
JIT仓库 进料5500件 出货1500件
结果
•额外的不良
额外的处理动作
额外的空间 •额外的机器加工 •额外的文书工作
•额外的人力 •额外的加班时间
修改的浪费
定义： 生产的产品却需要修改、返工或报废─任何形式 的返工或拒收都是修改的浪费。
影响：生产时间的损失、双倍劳务的付出、金钱 的损失、对客户而言有潜在的不良。 原因（举例）：不清楚标准或没有标准、不正确 的机器设定、 工作站品质不良、 训练不确实、 不良或没有防呆机制等。 举例………？
100公尺 )
JIT W/H JIT仓库
结果： 我们必须告诉跟踪人员到哪里去取料 在使用地点之外，我们还要有额外的存贮区。 我们需要额外的物料搬运人员和设备
多余制程的浪费
定义 对于制造或组装成品而言，任何不是达成顾客品质期望所需 要之动作。 影响： 浪费时间、增加成本、额外劳务和现金。 原因： 标准不明确或没有标准；沟通不良 举例………？