风机动平衡及静平衡PPT课件
技能培训课件之动平衡和静平衡 (一)
技能培训课件之动平衡和静平衡 (一)技能培训课件之动平衡和静平衡动平衡和静平衡是机械设计领域中最为基础的概念之一,涉及到机械系统内部各种部件的运动状态分析及其受力和力矩分析。
掌握动平衡和静平衡的理论和应用不仅对于机械设计工程师及机械相关专业的同学们非常重要,还与我们日常生活密不可分。
本文将重点介绍动平衡和静平衡的概念、原理及其应用。
一、动平衡动平衡指的是机器在运转过程中由于惯性力和离心力所导致的不平衡现象。
当机器发生不平衡现象时,其产生的振动和噪声会对机器系统的运行造成极大影响,且不平衡状态下机器的寿命也会大大缩短。
动平衡的目的是使机器在高速旋转时达到平衡状态,消除由于机器内部不平衡所产生的振动和噪声,确保机器的顺畅运行。
动平衡通常通过增加或者减少旋转体质量的方法来实现,也可通过重新分布旋转体质心的位置来实现平衡。
二、静平衡静平衡指的是机械系统内部部件在静止状态下的平衡状态。
当一个机械系统处于静止状态时,其内部各种部件的质量分布和连接方式将对其平衡状态产生影响,因此需要进行静平衡分析。
静平衡的目的是保证机械系统内部各种部件在静止状态下的平衡,防止因为静不平衡给机械系统带来位移和弯曲,从而保证机械系统的正常运转。
静平衡通常通过调整内部各种部件的质量分布和连接方式,来实现静止状态下的平衡状态。
三、动平衡和静平衡的应用动平衡和静平衡的应用非常广泛,涉及到各个领域如航空、汽车、高速列车、制造业等,以下列举一些实际应用场景:1.汽车轮胎动平衡:汽车前轮绕其轴线旋转会因为轮重分布的不平衡而产生振动。
汽车轮胎动平衡通过增加或者减少轮胎内的质量,使轮胎达到平衡状态,消除振动和噪音,从而提高车辆行驶的安全性和舒适度。
2.飞机引擎动平衡:飞机引擎转动时,受力平衡不良会导致机体连带产生振动,可能会对飞机的安全造成威胁。
因此需要对飞机的引擎进行动平衡测试,通过调整各个部件的重量分布确保稳定的机身。
3.制造业生产中的静平衡:在制造过程中需要对量产的机械部件进行静平衡测试,确保各个部件的平衡状态达到标准要求,从而保证生产的机械产品质量可控。
风机转子动平衡
风机转子动平衡风机转子动平衡,这可是个挺有意思的事儿呢。
你要是把风机当成一个人,那转子就像是人的心脏。
心脏要是不平衡了,人就会生病,风机的转子要是动不平衡了,风机也就会出毛病。
咱们先说啥是风机转子动平衡。
简单讲啊,就是要让转子在转动的时候,各个部分的重量分布得比较均匀,这样转起来才稳当。
你看那个老式的水车,要是两边的水桶重量不一样,转起来就会晃悠,风机转子也是这个理儿。
要是转子不平衡,风机转起来就会震动,这震动就像人走路一瘸一拐的,看着就不正常。
那怎么知道转子是不是动平衡呢?这就需要一些专门的工具和方法啦。
就好比给人看病要用到听诊器啥的一样。
有一种仪器能检测出转子转动时候的震动情况,通过这个震动的大小、频率这些数据,就能判断转子是不是平衡。
你想啊,要是震动特别大,就好像人在哆嗦,那肯定是哪里不对劲了。
要是发现转子动不平衡了,就得想办法去调整。
这调整可就像给一个调皮的小孩纠正坏习惯一样,得有耐心。
有好几种方法来做这个动平衡的调整呢。
一种是在转子上添加或者减少重量。
比如说,要是某个地方轻了,就像一个天平的一边轻了,那就得在这边加点东西。
不过加多少、加在哪里,这可都是学问。
这就好比做菜放盐,放多了太咸,放少了没味,得刚刚好才行。
做动平衡调整的时候,操作人员得特别细心。
这就像绣花一样,一针一线都不能错。
因为哪怕是一点点的误差,都可能让前面的努力白费。
我就听说过一个事儿,有个厂子里的风机转子老是有问题,震动得厉害。
他们开始的时候没太当回事儿,随便调整了一下,结果呢,不但没好,还更严重了。
就像给病人乱吃药,病没治好,还加重了。
后来请了专业的人来,人家仔仔细细地检测、计算,一点点地调整,最后才把问题解决了。
还有啊,动平衡这个事儿不是做一次就万事大吉了。
风机用着用着,可能因为磨损啊,或者其他的原因,又会出现不平衡的情况。
这就像车开久了要保养一样,风机也得时不时地检查一下转子的动平衡。
在做风机转子动平衡的时候,环境也很重要呢。
风机动平衡及静平衡共52页文档
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 Nhomakorabea,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
风机动静平衡及找正方法
风机动静平衡及找正方法(总19页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-转子找平衡一、静平衡与动平衡通风机转子的平衡校正,分为静平衡校正和动平衡校正两种。
一般的要求是:经过静平衡校正后,还须再作动平衡校正。
但对于符合某些条件的罢转子,也可仅作静平衡校正。
须作动平衡校正或仅作静平衡校正,取决于通风机的转速n,以及通风机叶片最大长度L与叶轮外圆直径D之比L/D的大小。
这种关系示于图5-8。
图中a线的下方为静平衡适用范围;b线的上方为动平衡适用范围;在a线和b线之间的区域,对于重要设备配套的通风机须作动平衡,对于一般通风机仅作静平衡即可。
必须指出,图中的规定只是概略值,实际上只要方法正确,在某些条件下以精密静平衡校正来代替动平衡校正,是可以取得良好的结果的。
例如,对于叶轮直径不大于0.6~1米,叶轮宽度小于直径一半的转子的动不平衡度是不大的,在检修中采用简单的动平衡校正方法,很难获得满意的结果,若作精密的静平衡校正,反可获得良好的结果。
作精密的静平衡校正时,是将叶轮、皮带轮等分别作平衡校正,如果通风机有两个叶轮,也分别作校正。
待全部校正部件装配后,再作最后一次的静平衡校正。
图5-8 静平衡与动平衡的分界??应该说明,在任何情况下进行平衡校正以前,必须先测量一下叶轮的径向跳动和端面跳动。
只有在跳动符合要求时,方可进行平衡校正工作。
通风机的许用不平衡度M(克力·厘米)是以所平衡的转子重量G(公斤力)和精密度ρ(微米)的乘积来表示的。
因此,许用不平衡度也叫做“重径积”。
这种关系如下式所示。
式中下角字母j表示静平衡,d表示动平衡。
例如,如时G=60公斤力,ρj=50微米则 M j=0.1X50X60=300克力·厘米通风机许用不平衡度的合理制定,需要考虑很多因素,一般都由通风机的设计者确定。
对于检修部门来说,如果没有通风机产品证明书所规定的数值,可参考图5-9,查得精密度ρ后,用公式(6-1)或公式(6-2)计算出许用不平衡度。
风机动平衡及静平衡【共49张PPT】
弧线(间距5-6mm)
轴承
轴
图九
4)、做转子动平衡的记录图。在画弧线一侧的叶轮处画一配 重圆,在圆周上标出A点的位置。 A点位置的确定:延长A-A线与
配重圆相交,该交点即为A点,并将测得的振动值Soa按一定比例 沿OA向作出振动向量oa ,如图10所示:
按7)拆(除向原下试加箭重头量),将键求切出换的平输衡入块的重数量加位到;应加的位置上;
趋势,这种不平衡现象也称为静不平衡。 当根转据子转的子重质量量小分于布73的58不N时同,,转b=子10不m平m;衡情况可分为三种:
按并把(试向转子下开箭始头转子)开键始失切去换平输衡的入重的量数计下位来;。
在10画)弧拆线除一侧原的来叶的轮处试画加一重配重量圆;,将在1圆2周0g上的标平出A衡点重的位块置固。 定在230°的位置上.
8第)第二次三实次际启加动重转:机Q,=此1.时测得振幅应小到转机允许的范围内. 四这、就闪是光找法显测相著找静动不平平衡 衡所要加的平衡重量。
按按我计F们算F1(3用 加保返仪重存回器2)Q可测到=保A出测0存干/K有量扰=关0界力.的的面振最动。值大,振该幅值(作振为动加值重)后振及动相值位,(可角直度接)用变于平化衡,计就算可。以平衡它。 77))由由作作图法图求法出求的试出加的重试块所加产重生的块振所动产值O生A3的为振0. 动值OA3为0.
E——导轨材料的弹性模数,对于淬火钢 E=0.2*106Mpa;
[σ]——导轨和转轴材料的许用挤压应力,淬火钢可 采取700~800 Mpa;
d——转轴轴颈的直径,cm。
在实际应用中,导轨的平面宽度,常按转子 的重量近似的确定:当转子的重量小于4905N时, b=6~8mm;当转子的重量小于7358N时,b=10mm;当转 子的重量小于19620N时,b=30mm。
风机叶轮动平衡方法
风机叶轮动平衡方法
风机叶轮动平衡是指对风机叶轮进行调整,使其在运转过程中达到平衡状态,避免振动和噪音的产生,提高风机的工作效率和使用寿命。
常用的风机叶轮动平衡方法有以下几种:
1. 静平衡:静平衡是在叶轮未安装在风机上时进行的平衡调整。
通过在叶轮上加装或削减一定质量的块体,使叶轮的重心与叶轮轴线重合,从而达到静平衡状态。
2. 动平衡:动平衡是在叶轮安装在风机上并运转时进行的平衡调整。
首先使用动态平衡仪测试叶轮的不平衡情况,然后在叶轮上加装或削减一定质量的块体,以消除或减小叶轮的不平衡。
3. 双面动平衡:双面动平衡是指对风机叶轮两侧进行动平衡调整。
即在叶轮两侧分别加装或削减一定质量的块体,以使叶轮两侧的不平衡量减小或归零。
4. 动平衡校正:对于动平衡调整效果不理想的情况,可以使用动平衡校正方法。
该方法主要通过切削、加工或重调叶轮的鼻部、叶片或轮毂,使叶轮达到平衡状态。
5. 振动监测和调整:在风机运行过程中,可以使用振动监测仪器进行振动检测,根据检测结果进行调整。
通过调整叶轮的平衡状况,减小风机的振动和噪音。
需要注意的是,风机叶轮动平衡的方法选择要根据具体情况和要求,有时可能需要结合不同的方法进行调整。
同时,在进行叶轮动平衡调整时,要保证操作安全,并严格按照相关标准和规范进行操作。
风机转子找静平衡
风机转子找静平衡转动机械在运行中的一项重要指标是振动,振动越小越好。
转动机械产生振动的原因很复杂,其中以转子质量不平衡引起的振动最为普遍。
尤其是高速运行的大质量转子,即使转子存在很小的质量偏心,也会产生较大的不平衡离心力,通过支承部件以振动的形式表现出来。
转动机械长时期的超常振动会导致金属材料的疲劳而损坏,转子上的紧固件发生松动,间隙小的动静部分会发生摩擦,产生热变形,甚至引起轴弯曲。
风机运转中的振幅应符合设备技术文件的规定,无规定时可按表8-1取值。
表8-1 风机不同转速下的允许振幅值 mm转子可分为刚性转子和挠性转子两类。
刚性转子是指在不平衡力的作用下,转子轴线不发生动挠曲变形;挠性转子是指在不平衡力作用下,转子轴线发生动挠曲变形。
严格地讲,绝对刚性转子不存在,通常将转子在不平衡力作用下,转子轴线没有显著变形,即挠曲造成的附加不平衡可以忽略不计的转子,都作为刚性转子对待。
假设转子由两段组成,如图8-17所示。
因质量不平衡产生的不平衡现象,有以下三种类型:图8-17 刚性转子不平衡的类型(1)两段的重心处于转子的同一侧,且在同一轴向截面内,如图8-17(a )所示。
静止时转子重心受地球引力的作用,转子不能在某一位置保持稳定,这种情况称为静不平衡。
(2)两段重心在同一轴向截面内转子的两侧,2211r G r G ,则转子处于静平衡状态,如图8-17(b )所示。
转动时,其离心力形成一个力偶,转子产生振动,这种情况称为动不平衡。
(3)两段重心不在同一轴向截面内,如图8-17(c )所示。
这种情况既存在静不平衡,也存在动不平衡,称为混合不平衡。
大多数情况下,转子不平衡都是以混合不平衡的状态出现的。
转子找平衡的方法可分为静态找平衡和动态找平衡。
对于质量分布相对集中的低速转子,如单级叶轮、风机等,仅做静平衡。
一、转子静不平衡的表现先将转子置于静平衡工作台上,然后用手轻轻盘动转子,让它自由停下来,可能出现下列情况:(1)当转子的重心在放置轴心线上时,转子转到任意一个角度都可以停下来,这时转子处于静平衡状态,这种平衡称为随意平衡。
风机基础知识PPT幻灯片课件
P4
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(二)比转数的应用
1、用比转数ns对风机进行分类:
——离心式通风机 ns = 11~90
①高压离心风机 ns = 11~30 ②中压离心风机 ns = 30~60 ③低压离心风机 ns = 60~90
——混流式通风机 ns = 90~110 ——轴流式通风机 ns = 110~500
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一、通风机的类型
1、按风机所产生的全压高低分类:
通风机 小于 15 kPa
风 机
鼓风机 处于 15~340 kPa
压气机 大于 340 kPa
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2、按风机的工作原理分类:
风机
叶片式 容积式
离心式 轴流式 混流式
往复式 回转式
叶氏风机 罗茨风机 罗杆风机
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二、通风机的基本结构
16
1、集流器:
Q1 —进口管的流量(m3/h) Q2 —出口管的流量(m3/h)
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3、功率N:
原动机输出功率: Ng Ns /t(m kW)
轴功率:传到风机轴 上的功率
Ns Ne /(kW)
有效功率:
Ne pQ (kW) 1000
原动机
传动装置
风机
传动效率: tm
效率:
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1、有效功率Ne :
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轴流式通风机和离心式通风机一样有六种传动方式
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轴流式通风机的风口位置,分为进风口和出风口两种, 一般用出(或入)若干角度表示
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三、通风机的型号及命名
离心式通风机的完全称呼包括:名称、型号、机号、传动方 式、旋转方向、出风口位置,六个部分,一般书写顺序如下:
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动平衡原理及案例ppt课件
平衡仪, 以减少意外事故, 停产损失和维修费用.
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a、 测量两个测点的初始振动 b、第1面加试重,测量两个测点的振动 c、第2面加试重,测量两个测点的振动 d、仪器自动计算出影响系数、两个面上的应加重量和位置13
动平衡操作过程中 要 注意什么?
o 确认是否动平衡问题:
看频谱和相位
旋
o 相位的计量方向:
转 方
迎着旋转方向看
向
正相位角 反光片
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怎样选择动平衡测量参数?
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建议:
1. 在现配重位置上再增加30克配重还可以减少一点振动. 2. 测量到的加速度和高频加速度较大, 怀疑是风机轴承或
密封缺陷的早期征兆. 3. 由于风机直径较大, 几十克的不平衡量就会引起较大的
振动, 建议在每次换轴承的玻璃钢密封后都作一次平衡. 4. 测试中发现电机振动也较大,虽属合格,但建议加强监测. 5. 在排除了轴承和电机振源后, 可进一步对风机作平衡以
现场动平衡
1
不平衡有几种?
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不平衡故障的特征?
不平衡故障的特征: 1.振动频率主要是转速频率。
转子每转一圈振动一次 - 单峰频谱 2.波形近似为正弦波 3.水平和垂直方向的相位相差90° 4.振幅随转速提高而增加
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练习1: 要不要做动平衡?
油膜涡动、碰摩 不平衡
不对中 松动引起的谐波
0 2 4 6 8 10 12 14
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平衡前 15
平衡后 6.78
已经符合 ISO2372 标准属 合格设备
振动评价标准
ISO2372振动质量评级标准
通风机型号转子平衡课件
转子平衡测量原理和设备
设备
振动测量仪:接收传感器信号, 进行振动参数(如振幅、频率等 )的测量和分析。
原理:转子平衡测量是基于振动 理论和动力学原理进行的,通过 测量转子在旋转过程中的振动参 数,判断其平衡状态。
振动传感器:用于检测转子振动 信号,常采用加速度传感器或位 移传感器。
转子平衡调整技术和实践
加重平衡技术
在转子特定位置添加适量质量,以消除不平衡引 起的振动。
优点
调整效果好,适用范围广。
缺点
可能改变转子原有动力学特性,加重过程需要精 确控制。
转子平衡调整技术和实践
• 去重平衡技术:通过去除转子上的部分质量实现平衡调整。 • 优点:不改变转子原有动力学特性,适用于轻度不平衡情况。 • 缺点:调整效果受限于可去除质量量,对严重不平衡情况效果不佳。 • 实践过程中,需要根据转子类型、不平衡程度等因素选择合适的平衡调整技术,结合测量数据分析和处理结果,进行多次
轴承故障
轴承损坏或磨损导致的转子不平 衡,可通过轴承振动和声音检测
进行诊断。
常见转子平衡故障案例分析和处理
案例一
转子叶片脱落导致的不平衡故障。处理措施包括紧急停机 ,对转子进行动平衡校正,并修复或更换损坏的叶片。
案例二
轴承磨损引起的不平衡振动。处理方法为更换磨损轴承, 对转子进行动平衡校正,并加强润滑和冷却系统的维护。
案例三
不对中故障导致的高振动。处理措施包括重新调整转子与 轴承座的对中,修复损坏的支撑结构,并进行运行监测以 确保稳定性。
转子平衡故障预防和维护措施
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定期进行动平衡测试,确保转 子质量分布均匀。
加强轴承和润滑系统的维护和 保养,预防轴承故障。
风机转子动静平衡
一、 三点法找转子动平衡
操作步骤:第一步:清除叶片上的积灰或积粉;第二步:选 取试重;第三步:加重测振;第四步:加重校正。
在实际工作中,用三点法找动平衡较为简单方便。这种方法 操作简便运用广泛,解决问题的时间短,缩短风机的停机时 间,从根本上解决风机的振动问题,保证风机的正常运行, 提高了净化效率。试加重量的计算公式为: P≤250SA×G/D(3000/n)²(g)
当振幅小于10%,同时相位变化小于20度,应增加试加 重40~60%。
当振幅超过0.25mm,同时相位变化为108°±20°时,应 增加试加重40~60%。
当振幅与相位角不是同时增加或减小时,应将试加重量 移动90°重新测量。
(2)自平衡面上A 点退后(逆转)90°得C点,在C点上加上试 加重量P(见图)。再次起动转子,按前操作方法进行第 二次划线,并将划线中点移至平衡面上(设该点为B),并 测记轴承振动振幅A2.
是否需要找动平衡或只需找静平衡, 一般可按下图来决定。 图中纵座标L/D是机件长度与直径的比值,而横座标表示机 件的转速。直线a以下的区域只需找静平衡;a、b线之间对 较精密机器找动平衡,要求不高的机器只需找静平衡。
找动平衡的方法很多,并有许多专用工具和仪器仪表,需根 据机械对振动值前要求加以选择。常用的划线法、两点 法、三点法是比较简便有效的方法。
二、转子不平衡危害
转子不平衡,风机运行时,转子会产生附加动压力,附加动 压力将使轴承振动增大,致使整个机械振动增大,加速轴承 的磨损 ,降低机械的寿命,甚至使机械控制失灵,引起严重 的事故。
通常通过检测风机轴承振动值来确定转子不平衡,振动极限 值和转子转速有关,风机转速<1000r/min ,控制值是 0.10mm。但轴承振动>0.10mm时就要进行检修,转子重新 找平衡。
动静平衡原理及平衡方法PPT课件
• 不平衡的主要表现:振动 振动的危害:
1、转机动静部件碰磨; 2、部件的疲劳损坏; 3、连接或紧固件的断裂与松脱; 4、损坏基础和周围的建筑物; 5、降低机组的经济型; 6、影响运行人员健康。1.刚性转子:转子在不平衡力作用下,转子轴线不发生显著变形的转轴。 2.挠性转子。
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• 在线平衡步骤
1、准备
1.停运、隔离、拆卸罩壳(人孔)部分螺栓、在轴上合适部位贴反光贴纸。
2.平衡块、称重工具。
2、送电,试运转记录轴承振幅及相位
。
A0 、B0
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振动相位:是指鉴相信 号与振动信号之间的相 对位置。一般是指振动 探头到振动高点的位置。 3、停止运转、停电。
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感谢观看!
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3.平衡机检查。支架、滚轮(圈带式的还要检查皮带、张力架)
• 2、安装连接套筒(圈带式的直接上平衡机)、转子上平衡机。 • 3、测量各需记录尺寸并记录。 • 4、平衡机送电、开机输入数据。 • 5、启动转子到设定转速,记录不平衡量及相位。
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• 6、停止平衡机、断电。 • 7、根据记录进行加重或者去重。 • 8、平衡机送电、开机输入数据。 • 9、启动转子到设定转速,记录不平衡量及相位。 • 10、停止平衡机、断电。 • 11、数据合格平衡结束,数据不合格回到第5项继续。
矢
Q1
量、Q和2应与为原0,始
振
动
11 Q1 、21 Q2
A0
矢量和应为0 。即:
Q1 、Q 2
12 Q1 、22 Q2
A0
11
Q1
21
Q2
A0
离心风机基本结构、工作原理、性能曲线及常见故障案例分析PPT课件
子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内,为静平衡又称单面平衡。
动平衡:在转子两个校正面上同时进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保
证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内,为动平衡又称双面平衡。
原因:理想的转子,其轴延长度每一段的重心均与轴的几何中心重合。但实际上,
离心风机工作原理及常见故障
一 风机定义及分类 二 离心风机基本结构及工作原理
三 离心风机技术参数
四 离心风机性能曲线
五 离心风机的操作调节
六 离心风机常见故障及排除
2024/2/15
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一、风机定义及分类
风机是用于输送气体的机械,从能量观点看,它是把 原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对 气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。
N = Pt x Q / 1000 (单位:kW) 上式中Q表示风机流量,单位:m3/s。
2、风机轴功率:N轴 N轴 = N/η (单位:kW)
上式中η表示风机效率,N轴又称风机的输入功率。 3、风机的静压内效率为 η静内=Nst / N轴 = Pst x Q /1000/ N轴
4、风机的全压内效率为 η全内=Nt / N轴 = Pt x Q /1000/ N轴 上述公式还可以写成: N轴= Pt x Q /1000/η全内 (单位:kW)
入排出。
2024/2/15
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二、离心风机基本结构及工作原理
2.1轴流式风机工作原理
2024/2/15
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二、离心风机基本结构及工作原理
2.2罗茨风机工作原理
2024/2/15
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二、离心风机基本结构及工作原理
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2、转子找静平衡方法
1)找显著静平衡
将转子轻轻的放在预先校正好的导轨的平衡架上(之前 要检查两导轨在同一水平面且平行度在标准范围内),并延 导轨全长滚动转子,检查导轨是否有弯曲现象。转子的轴心 线应与导轨垂直,如不垂直,转子滚动时将跑偏。 (1) 将转子在平衡架的导轨上往复滚动数次,转子在滚动 时,不平衡重量所在的位置自然是垂直向下的。如果转子的 停止位置始终不变,也就是转子垂直向下这一半径位置几次 试验都一样。它就是偏重的一侧,可在转子上做上记号。
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图五
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转子不平衡对机械设备的影响
•
• • • • • • 运转噪音及振动大 轴承易高温、损坏 机械轴封寿命减短 联轴器寿命减短 基础易松动变形 设备结构强制损坏 润滑油泄漏
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三、转子找静平衡 以风机转子找静平衡方法为例。新 制造的风机转子,或者在检修时补焊过的转子, 必须在安装前先找静平衡。 1、找静平衡的工具 如果风机是单吸式悬臂转子,在找 静平衡前应按叶轮孔径车一根假轴,轴的长度 应使其每端露出叶轮300mm左右。对双吸式风 机转子,就不需要制假轴了,可以利用本身的 轴.转子找静平衡是在平衡架上进行的。它是 由两根截面相同的平行导轨和可调整高度的支 架组成的,如图6所示。
1、静不平衡
图一所示为一根很窄的转子(如排粉机转 子、轴加风机转子)。静止时转子的不不平衡重量M1所在 位置总是转到最低位置的现象,称为静不平衡。
r
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图一
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图2所示为一很宽的转子(如多级离心 式水泵的转子), 它的不平衡重量可认为半个 转子的不平衡重量为M1,另半个转子的不平衡重量 为M2,且M1和 M2在同一平面和在轴心的同一侧,M1 和 M2共同作用的结果也是当转子静止时它们所在的 位置有转向最低位置的趋势,这种不平衡现象也称 为静不平衡。
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导轨工作面的宽度b可按下式计算 b =0.36 G*E/[σ]2*d cm 式中 G——1/2转子重量,N; E——导轨材料的弹性模数,对于淬火钢 E=0.2*106Mpa; [σ]——导轨和转轴材料的许用挤压应力, 淬火钢可采取700~800 Mpa; d——转轴轴颈的直径,cm。 在实际应用中,导轨的平面宽度,常按转 子的重量近似的确定:当转子的重量小于4905N时, b=6~8mm;当转子的重量小于7358N时,b=10mm;当 转子的重量小于19620N时,b=30mm。
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二、转子不平衡产生的离心力计算公式
1) 式中 转子不平衡产生的离心力F按下式计算: F=M1*r1*ω2/g------------------------(1-
M1-------仅仅是转子不平衡部分的重量 r1------- M1所在位置偏离轴心的距离; 转子找静平衡就是要找到M1所在的方向,并在它 的反方向上比较方便的位置上加一块适当重量M2,并使: M1*r1=M2*r2-------------------------(1-2) 式中 M2------找静平衡时加上的重量, r2------- M2所在位置偏离轴心的距离; 根据转子质量分布的不同,转子不平衡情况可分为三 种: 3
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剩余静不平衡曲线 50 40 30 20 10 0
试加重量
2
3
4
1
5
8
6
1 2 3 4 5 6 7 8 1 33 42 50 40 30 20 10 22 33
图八
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(4)从曲线上找出最大配重W最大和最小配重W最小,从而计算 出转子的剩余静不平衡重量W余 W余=(W最大-W最小)/2, (5)从曲线上找出配重圆上最大配重点的位置(它不一定 是八个等分点当中的一个点),就在这个位置上加平衡重 量W余,以消除剩余静不平衡。 消除剩余静不平衡时,可用电焊把平衡重块固定 在转子上,也可用减重法消除,即在配重圆上最小配重点 处,用磨或钻的方法去掉转子上的金属,使其等于W余。
M2 M1 图二
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2、动不平衡
在图3中,加上平衡重块M3之后即静 平衡了,但如果M3没有加在M1所决定了的垂直轴心 的平面内,则在转动时,M1和 M3分别形成的离心 力不但不能互相抵消,反而形成不平衡力偶,将 引起振动,这就是动不平衡。如图4所示。
M1 M3 M1
图三
M3
r1
r3
图四
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3、动静混合不平衡 如图5所示,当转子的不平衡重 量M1和 M2既不在通过轴心线的同一平面上, 也不在轴线的同一侧,将动不平衡重量分 解后即属同时存在上述两种不平衡,这种 情况最多,称为动静混合不平衡。
静平衡及动平衡
编写: 李士勇
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一、概述:
理想转机的转子,其轴延长度每一段的 重心均于轴的几何中心重合。但实际上,制造加工不可 能完全精确。材料的质量分布也不是绝对均匀,在装配 过程中也有一定程度的误差,再如检修过的转子,对磨 损的叶轮可能进行过焊补等。均会造成转子不平衡,因 此转子往往是不平衡的。转动机械运转是否正常,一般 可以从转机轴承的振动大小来判断。引起转机振动的原 因很多,转子不平蘅,常常是转机振动的原因之一。不 平衡的转子在转动时会产生离心力,此力周期性地冲击 着轴承,迫使轴承振动。
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2)找剩余静平衡
1) 在叶轮上划一配重圆,将圆周分八等分, 按顺序在等份点上编号1、2……8。 (2) 先使1点和轴心共处于一条水平线上,并在1点试 加重量,逐渐增加,直到转子失去平衡,并在导轨上 开始滚动为止。并把试转子开始转子开始失去平衡的 重量计下来。其它各点都照样作一遍。 (3)把八个点所加重量的记录,用坐标表示出来,如 下图8所示;
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导轨常见的断面形状有圆形、圆缺 形、菱形、矩形和梯形等,如图7所示。
b b b b
圆形 支架
圆缺形
菱形
矩形
梯形
图七
转子
图六导轨10 Nhomakorabea圆形断面的导轨精度最高,而且容易制作, 但刚度较低,易变形,所以只能用于重量较轻的 转子。矩形和梯形断面的导轨刚度较高,可用于 重量比较大的转子。菱形断面的导轨则可用于重 量中等的转子。 导轨由高碳钢制成,导轨表面的光洁度应不 低于▽8。支架上的导轨应在同一水平面上,水平 面允许误差为0.05mm/m,两导轨应保持平行,允 许误差为2 mm/m,导轨长度不应小于7d(d为轴颈 的直径或假轴的直径)。
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(2)在偏重的对侧(即停止时正好朝上方的半径上)试加 重块,试加重块的重量根据反复试验确定。直到转子能 够在任何位置停住。 (3)称出试加重块的重量,选取等重量的铁块焊在所确定 的位置上。这就是找显著静不平衡所要加的平衡重量。 上述所加的重量和位置不一定准确,只能说是消除 了转子的显著静不平衡,但转子还有一部分剩余静不平 衡。