灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理) PPT

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浅谈LGC工业灰渣混凝土空心隔墙板的施工

浅谈LGC工业灰渣混凝土空心隔墙板的施工
其适用 于厨房 、 卫生 问等 经常潮 湿有水 的房 间 , 同时也 满足 了高 层建筑 防火方 面的要求 。 4 现场清理 : ) 现场安装部位应清理干净 , 光滑面应进行凿毛处 理, 放出墙板安装线 , 安装线经现场监理方验收合格后方可施工 。 由于 L C板具有 以上特 点 , 用于新 建 、 G 适 扩建 、 改建 、 旧房改
浅谈 L C工 业 灰 渣 混凝 土空 心 隔 墙 板 的施 工 G
郑 永 春
摘 要: 分别介绍 了 L C板 的特点 , 用范围、 G 适 工艺原理及施 工流程 , 在此基 础上 着重阐述 了 L C板 的选 用、 制、 G 预 安装 等 分部 工序  ̄ ̄ .X艺 , 出了施工过程 中应 注意 事项 , 结合 具体工程 实例 指 出 L C板具有 多种优 点, 0 . - 并指 T - 最后 G 是理 想的
等, 定位钢板 、 销钉应做防锈 、 防腐与普 通硅 酸盐 水泥 、 煤灰 掺合 料 与煤矸 纤 粉 石、 炉渣 、 矿渣等施工废 渣与稀释剂拌成 干硬性 的混合料 , 然后 使
用成型机挤压成 型 的轻 质高强 多孔 板。L C工业灰 渣混凝 土 空 G 心隔墙板 以其不含 任何 有害物 质、 节能 、 利废 、 温 的特性 , 为 保 成 国家政策导 向 目录 中推 广发展 的节 能型绿 色环保 产 品 , 分析 、 经 调研 、 程实践及 对 比使 用 , 为 目前较 为经 济理想 的节能 隔墙 工 成
板材密实 , 压强度是传统板的 15倍 ~ 抗 . 2倍 ,G L C板是不燃 性产 斜楔 , 利用斜楔调整 位置 , 使条 板就 位 , 直 向上挤 压 顶紧 、 底 垂 板 品, 耐火 极限为 30h 超过 了建筑构件 的耐火要求 。 . , 部并 固定好 ( 见图 2 。 ) 3 砂 浆 的选 用 : ) 按不 同类 型板材 选用适 应 的掺 胶砂浆 , 胶 掺 造等工业 与民用建筑 的非承 重内外墙施 工 , 也可作 为 1 一2层 砂浆应按设计 要求配置和使 用 ( 层 掺胶 砂浆 由丙 乳、 胶水 等多种 外 建筑承重墙施 工。由于其 不怕水 , 长期浸 水不会 影 响其 强度 , 尤 加 剂 配 置 而成 ) 。

灰渣混凝土空心隔墙板的施工技术

灰渣混凝土空心隔墙板的施工技术

灰渣混凝土空心隔墙板的施工技术【摘要】随着国家可持续发展战略的提出,建筑工程节能与建材革新越来越受到关注,不断涌现出的新型绿色、环保、节能、经济、适用的材料被广泛的推广应用。

灰渣混凝土空心隔墙板属于一种轻质隔墙板材,有显著的优点和广阔的应用前景。

本文主要介绍灰渣混凝土空心隔墙板的特点、施工工艺技术和质量控制要点等,旨在推广该技术的应用和供类似工程借鉴。

【关键词】墙板;特点;施工工艺;效益1灰渣混凝土空心隔墙板的特点传统的砌体施工工艺经过多年的研究和实践已经形成成熟的施工体系,但是由于材料和工艺原因不可避免的存在诸多质量隐患,例如砌筑平整度较差、灰缝厚薄不一,抹灰找平易出现空鼓开裂等质量隐患。

灰渣混凝土空心隔墙板(以下简称墙板)主要集料有炉渣、矿渣、粉煤灰、经煅烧或自燃的煤矸石、房屋建筑工程、道路工程、市政工程施工废弃物等废渣等[1],胶结材料一般为普通硅酸盐水泥和一定比例的胶粉,以纤维或钢筋为增强材料,经挤压成型,无需蒸汽养护,是一种绿色、环保、节能的建材,采用中空、凹凸槽、倒角边设计,具有质量轻、强度高、抗震好、不易变形、节能保温、隔声、防火、防水等特点。

墙板施工过程中无需施工过梁、构造柱等二次结构,平整度可达到免抹灰、直接粘贴墙面砖或墙纸,具有施工便捷、缩短墙体施工周期等优点,不仅降低了成本,而且缩减了工期,创造了良好的经济效益和社会效益。

2施工准备工作熟悉设计图纸,绘制墙板隔墙立面和平面的排版图,编制详细的施工方案,掌握与内墙墙板相关的施工技术规范、标准和图集,根据施工进度计划编制人、机、料的进场计划。

编制施工技术交底,在施工前对作业班组进行工艺要求和质量标准的交底和培训。

选择合适的场地堆放墙板,现场应具备满足墙板垂直运输的施工电梯,尺寸应满足吊运墙板的要求,提升能力能满足安装进度的需求。

墙板进场之前,将楼层清理干净,工序交接完成并办理书面移交。

进场的墙板应有合格的检测报告和出厂合格证书。

灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)

灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)

强固定措施。
3、单层条板隔墙采取
接板安装且在限高以内
时,竖向接板不宜超过
一次,且相邻条板接头
墙 板
位置应至少错开
测 300mm。
量 4、墙板安装后垂直度、
平整度须按3mm标准
检查。
灰渣混凝土空心隔墙板工艺流程
墙板下端固定及塞缝
下 端 花 岗 石 固 定
花岗石
板 底 塞 缝 节 点 图
2021/8/2
房间方正度
10mm
隔墙板物理性能要求
隔墙板物理要求(参照GB/T23451-2009) :
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12
项目
抗冲击性能 面密度(kg/㎡) 抗弯承载/(板自重倍数)
抗压强度/Mpa 空气隔声量/dB
含水率/% 干燥收缩值/(mm/m)
吊挂力 耐火极限/h
软化系数 抗冻性
2021/8/2
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
刚卡固定要求 1、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,刚卡间距不应大于600mm。 2、条板隔墙与主体墙、柱的接缝处,刚卡可间断布置,且间距不应大于1m。 3、接板安装的条板隔墙,条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设刚卡进行固定,且每块条板不 应少于2个固定点。 构造要求 1、顶端为自由端的条板隔墙,应设置混凝土压顶或通长角钢圈梁,并用水泥砂浆覆盖抹平,且空 心条板顶端孔洞应局部灌实,每块板应埋设不少于一根钢筋与上部混凝土压顶钢筋或角钢圈梁链 接。 2、对于双层条板隔墙,两侧墙面的竖向接缝错开距离不应小于200mm,两板间应采取连接、加 强固定措施。 3、当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时,竖向接板不宜超过一次,且相邻条板接头位置 应至少错开300mm。

工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工工法要点

工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工工法要点

工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工工法要点工业灰渣混凝土空心隔墙条板是一种新型的轻质隔墙材料,常用于工业厂房和民用住宅的隔断墙体。

本文将介绍工业灰渣混凝土空心隔墙条板的施工工法要点。

1. 施工前准备施工前需要进行充分准备,包括材料准备、施工现场清理、加强模板支撑等工作。

1.1 材料准备材料准备应符合以下要求:•工业灰渣混凝土空心隔墙条板:规格、品种、质量要求符合设计和标准要求,应按计划提前进场存放。

•钢筋、混凝土:符合设计和标准要求,应提前采购。

•砖、砂浆:符合设计和标准要求,应提前采购。

1.2 施工现场清理施工现场应清理干净,确保施工地面平整、洁净,降低施工误差。

同时需要检查施工场地是否满足规划的要求,不得影响周围的建筑和人员。

1.3 加强模板支撑在开始施工前,还需要加强模板的支撑和固定,以确保模板在施工过程中不会移动或移位,从而保证隔墙条板的平整度和垂直度。

2. 施工过程及要点在进行空心隔墙条板的施工时,需要注意以下几个要点:2.1 定位和架设模板工业灰渣混凝土空心隔墙条板的设置应按设计和标准规定进行,位置、高度和孔口应符合要求。

在设置隔墙条板之前,需要先做好基础处理和定位工作。

随后,根据要求架设模板,将模板保证在横平面上,平整度和垂直度达标。

2.2 做钢筋并铺设空心隔墙条板根据设计要求和标准规定,先进行钢筋加固和层间钢筋焊接。

钢筋焊接完成后,在模板上铺设工业灰渣混凝土空心隔墙条板。

铺设时应注意板型、尺寸、位置是否符合要求,用小木棒轻敲板面,检查是否平整,有无疏密不均的现象。

2.3 浇筑混凝土铺设完毕之后,需进行细节处理,并且在隔墙条板的缝隙中添加砂浆,使其牢固稳定。

在完成钢筋和隔墙条板铺设后,需要按设计图要求进行混凝土浇筑。

混凝土的浇筑需要均匀、连续地施工,以确保混凝土厚度均匀,并且填充墙体内部的空隙。

2.4 砖砌及抹灰当混凝土刚刚完全硬化时,需要进行砖砌和抹灰。

砖应按照需要的规格和数量充分备好。

灰渣混凝土隔墙板施工方案

灰渣混凝土隔墙板施工方案

灰渣混凝土隔板施工方案一、编译依据1?建筑隔墙轻质板条的行业标准?JG/T 169-20052、灰渣混凝土空心隔墙板?【GBT23449-2009】;3?煤渣混凝土空心隔墙板?[川08J135]。

二、项目概况位于,位置。

占地面积2868.6平方米,总建筑面积30845平方米。

采用钢筋混凝土桩筏基础,框架剪力墙结构,地下一层,地上十六层。

本工程3层以上隔墙及卫生间墙均采用工业灰渣混凝土空心隔墙板条。

本工程地上隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔板,防火隔墙采用140厚灰渣混凝土隔板。

3、工程材料的使用主要材料:采用普通硅酸盐水泥、低碳冷拔钢丝、灰渣等轻骨料,符合国家各项检测项目标准要求。

四、主要施工方法和技术1、安装板条时:先将胶条的侧面吊起至横梁与板底面有安装线的位置,用准备好的水泥砂浆涂抹所有的粘合面,并在两侧做八字角;安装顺序;无门洞,从外面安装,有门洞的洞口从门洞口向两侧延伸。

整板应用于开口的边缘。

板子升起时,一人推一侧,一人用下方的广口撬棒将其撬起。

建议挤出胶水。

推时注意板条是否偏离已弹起的安装侧线,及时用竖线和铝合金尺校正,使板面平整、拉直。

安装第一条胶条后,宜检查立柱侧板之间的粘结间隙不大于15mm。

合格后,用木楔将胶条底部和顶部拧紧,用刮板将挤出的水泥砂浆补齐。

, 在安装好的第一块板的基础上,按照第一块板的方法安装整条墙板。

2 高度超过3.3m的一次安装:2.1 轻质板最长规格为3.2m,90mm板的抗弯强度可超过2000N。

根据90mm板的抗弯强度和抗冲击性,按总则粘接方法安装在不超过4m的间隙内,保证安全。

2.2 面板接缝处粘接:将高度3.2m以上的小面板用切割机切割成合适的尺寸,错开长度,垂直组装。

安装方法仍按上述施工方法。

开发专门的结构设计。

3接缝处理:3.1 两板双燕尾槽的接缝处理:两板接缝的水泥砂浆必须饱满紧实,挤出的多余砂浆应及时刮除。

一起处理。

3.2 梁板底面接缝处理:由于条带长度的制作误差和梁柱底面的高度模板误差,两者的上下接缝总则在3个左右-8厘米。

浅谈灰渣混凝土空心隔墙板在填充墙工程中的施工方法

浅谈灰渣混凝土空心隔墙板在填充墙工程中的施工方法

浅谈灰渣混凝土空心隔墙板在填充墙工程中的施工方法前言:随着装配式工程的发展,砌块及页岩多孔砖越来越被灰渣混凝土空心隔墙板所取代,并在许多省得到了推广,并广泛用于多震地区如台湾、日本等。

关键词:灰渣混凝土、空心隔墙板、墙板、安装我公司承建的图书馆项目总建筑面积29488.77㎡,结构类型为:框架剪力墙结构/框架结构,外围护墙采用页岩多孔砖填充砌筑,内围护墙除楼梯间、卫生间、电梯井、设备管道井外均采用120厚的灰渣混凝土空心隔墙板安装。

本工程使用灰渣混凝土空心隔墙板安装面积达到15000平方米。

根据中华人民共和国国家标准JGJ/T 157-2014轻质墙板施工规程要求,墙高4.5米以下的墙体按照轻质墙板施工规程和构造图集采用一板到顶和错缝驳接安装方法,错缝高度为300~500㎜。

墙高超过4.5的墙体采用构造柱加圈梁的施工方法,在墙体中部设置圈梁。

长度超过6.0米以上的墙体设置构造柱。

为了满足7度抗震要求,增设“U”型抗震钢卡,所有墙体与结构柱、梁相接处均为刚性连接,即高强粘结胶浆与结构梁柱连接,辅以“U”型钢卡固定,墙体顶端为每块墙板布置一个。

一、灰渣混凝土空心隔墙板安装方法(下楔顶板法)1、拌制粘结胶浆:按配方均匀拌合,干湿适中;视安装时湿度情况调节用粘结剂量。

2、与墙板相接触的墙、砼柱等均用1:3胶液涂刷湿润,便于胶结。

如已抹灰,须先清除抹灰砂浆层,再清灰、涂刷。

3、与其它墙、柱接触处立面抹增强粘接胶浆。

4、按墙体净高选用不同长度的墙板,侧立、凹槽向上,用6寸毛刷蘸胶液湿润,抹上备制好的粘结胶浆(顶面、凹槽、侧面)。

有预留管线处应在墙板上先切割管槽。

为防止顶面胶浆掉入孔中,预先用泡沫棒堵墙板上端孔,增大胶浆接触面从而增强顶面与梁板的粘结力。

5、安装一板到顶的墙板采用下楔法:由两人将墙板扶正就位,一人拿撬棒。

就位后,由一人在一侧推挤,准确对线。

一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并通过撬棒的移动,使墙板移在线内,使粘结胶浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一人准备木楔,拿好铁锤,待对准线的时候,撬棒撬起墙板不动,用木楔固定,铁锤敲紧。

灰渣混凝土空心隔墙板施工工法

灰渣混凝土空心隔墙板施工工法

灰渣混凝土空心隔墙板施工工法1.前言灰渣混凝土空心隔墙板是以水泥、陶粒、膨胀珍珠岩、建渣、粉煤灰、砂和水为主要原料,按设计的配合比经强制搅拌,挤压成形的灰渣混凝土空心隔墙板。

板材具有质轻、高强、隔音效果好、墙面平整、墙体变形小无裂缝、抗震性能好、任意间隔、管线暗埋方便、施工简单快捷可靠、免双面抹灰工序等特点。

灰渣混凝土空心隔墙板墙体减轻建筑物自重,降低基础和结构造价,增加建筑实际使用面积,节约耕地和能源,减少环境污染,充分利用再生资源,是符合国家政策导向的一种新型墙体材料。

2.工法特点2.1、本工法工艺流程合理,施工简单可靠速度快,是砌块墙体的6~8倍,可大大缩短建设工期;2.2、灰渣混凝土空心隔墙板与结构主体、门窗连接以及安装开关盒方便牢靠,墙体抗震性能好;2.3、灰渣混凝土空心隔墙板墙体面平整度小于2mm,两板企口拼缝严密不变形无裂缝,可以直接刮腻子;2.4、电气线路暗敷明敷、横向开槽、开孔方便等方便、修复方便;2.5、墙体坚固耐久维修费用小,降低工程造价;2.6、灰渣混凝土空心隔墙板是取代秦砖汉瓦一种绿色环保墙体材料,保护耕地,节约能源。

3.适用范围灰渣混凝土空心隔墙板施工工法适用于工业与民用建筑框架结构中非承重室内间隔墙、走道墙、公共部分墙体、套内分室墙、隔音要求较高的场所。

4.工艺原理本工法主要采用上楔法安装条板隔墙。

先按设计图纸进行排板、弹墨线,在楼地面依据安装控制线铺上粘结材料,将条板下端对准安装控制线直接放置在楼地面上,然后调整隔墙的平整度、垂直度。

先在隔墙上部用木楔临时固定,之后按设计要求安装钢卡,用专用粘结材料将条板隔墙上口与梁或顶板缝隙填实。

木楔应在立板养护3d后取出并用粘结材料填实楔孔。

5.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程清理安装空心隔墙板现场→放墙线、分档线、留出门窗洞口位置、排板→根据排版图运输隔墙板→铺上粘结材料→安装条板→校正固定钢卡→填实缝隙→水电管安装划线5~7 天以后→沿线切割→安装水电管→砂浆修补→交付验收。

房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙的施工技术

房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙的施工技术

5 防 火 : 防 火 功 能 的 要 求 来 选 择 条 板 的厚 度 。 ) 按 试 验 表 明 ,2 m 厚 条板 的耐 火极 限可 达 4 10 m h以上 。 6水 电设施 : 线 既 可 明 敷 设 , 可 在板 孔 或在 板 ) 管 亦 上 开槽 作 暗敷 设 。 一部 位 条 板 开 槽 的 槽 深 、 宽 不 宜 同 槽
隔墙 施工 技术 。
1 施 工 技 术措 施
3 建 筑 隔 声 : 板 墙 体 厚 度 满 足 建 筑 隔 声 功 能 要 ) 条
求。 分户墙 体 的空 气声 计权 隔 声量 应  ̄4 d 可采 用双 > 5 B,
排板 隔墙 构 造 , 双板 间距 1~ 1r 板 间 可填 入吸 声保 0 5 m, a
Absr c :S se t ly r p e e a in t nd su s o rt ol w a tto a d i tle nd o e ae n h u epa t in t a t y t mai l e r s ntto he i u t a h c nce e h lo p riin bo r nsa ld a p r td i o s ri o ca t wa lc nsr cin.S l o tu to ome e hn lg r p o os d u h s es c te t e ng fpa iin tc oo y we e r p e s c a s imi sr ngh ni o r t wa lwh c na e fo t o l i h l d r m i du t n sD,a h s
号 粘 结 剂 主 要 用 于 条 板 缝 粘 结 处 理 : 粘 结 剂 主 要 2号
计算和排板设计 ; 然后到现场对预安装工位进行实际尺

LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法(2)

LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法(2)

LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法一、前言LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法是一种应用于工业建筑的现代化施工工艺。

该工法以LGC工业灰渣砼空心隔墙板为主要建筑材料,采用特定的施工工艺来实现建筑内部空间的分隔和隔热隔音的功能。

二、工法特点1. 环保节能:LGC工业灰渣砼采用工业废渣和石灰石粉作为原料,减少了对传统砼材料的需求,减少了对自然资源的消耗。

同时,工法中采用空心隔墙板,提供良好的隔热隔音效果,降低了能耗。

2. 施工便捷:LGC工业灰渣砼空心隔墙板具有标准化、规格化的设计和生产,便于现场施工。

板材的轻巧结构使得施工过程能够快速进行,提高了施工效率。

3. 质量可控:LGC工业灰渣砼空心隔墙板经过严格的生产监控和质量检验,保证了板材的质量稳定和一致性。

施工工法中的各个工序也经过精心设计和严格操作控制,从而确保施工质量达到设计要求。

三、适应范围LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法适用于工业建筑中各类分隔区域的建设,例如厂房内部办公室、仓库分隔、车间间隔等。

该工法对于建筑结构要求较低,适应范围广泛。

四、工艺原理LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法的理论依据是通过采用LGC工业灰渣砼空心隔墙板作为分隔材料,结合施工工艺的实际情况,实现工业建筑内部空间的分隔。

通过LGC工业灰渣砼空心隔墙板的隔热隔音功能,提高建筑的能效和舒适度。

五、施工工艺 1. 准备工作:对施工场地进行清理和平整,准备所需的材料和机械设备。

2. 基础处理:根据设计要求对基础进行处理,保证施工的稳定性。

3. 拉线定位:根据设计图纸,采用拉线和打标来确定隔墙的位置和尺寸。

4. 砌筑墙体:将预制的LGC工业灰渣砼空心隔墙板根据设计要求进行一层一层的砌筑。

在砌筑过程中,要保证墙体的平整和垂直度。

5. 固定墙体:使用钢筋和螺栓等固定墙体,增加墙体的稳定性。

6. 粉刷涂料:完成墙体的砌筑后,对其进行涂料处理,增加墙体的整体美观度。

混凝土裂纹产生原因及处理(共42张PPT)

混凝土裂纹产生原因及处理(共42张PPT)

6.仿生自愈合法
• 仿生自愈合法是一种新的裂缝处理 方法,它模仿生物组织对受创伤部位自 动分泌某种物质,而使创伤部位得到愈 合的机能,在混凝土的传统组分中加入 某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或 胶囊),在混凝土内部形成智能型仿生自 愈合神经网络系统,当混凝土出现裂缝 时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈 合。
2.灌浆、嵌逢封堵法
• 灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防 渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设 备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料 硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵 加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧 树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
• 嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是 沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以 达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯 胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水 材料为聚合物水泥砂浆。
缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度
、风速、相对湿度等等。
主Hale Waihona Puke 预防措施• 一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐 水泥。
• 二是严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度 和和易性,减少水泥及水的用量。
• 三是浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水均匀湿透。
• 四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,保持 混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂 等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风 设施,及时养护。
呈30°~45°角方向发展,较大的沉陷裂缝,往往
有一定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系 。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定 之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定。

工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案

工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案

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灰渣混凝土隔墙板施工方案
一、编制依据
1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005
2《灰渣混凝土空心隔墙板》(GBT23449-2009);
3《灰渣混凝土空心隔墙板》(川08J135)。

二、工程概况
位于处,位置。

占地面积2868.6m2,总建筑面积为30845m2。

采用钢筋砼桩筏基础,框架-剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。

本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板,防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。

三、工程材料使用
主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检测项目要求。

四、主要施工方法及技术
1.条板在安装时:
先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。

在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。

安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。

2 高度超过3.3m的初级安装:
2.1 轻质板最长规格为
3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力。

工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工工法讲解

工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工工法讲解

房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法前言在科学发展观的指导下,房屋建筑墙材革新与建筑节能成为人们关注的焦点,新的安全、适用、经济、节能、环保型的墙体材料不断出现并被推广使用。

工业灰渣混凝土空心隔墙条板(以下简称条板)具有质量轻、强度好等优点,有很好的推广使用价值。

根据我公司在苏州市都市花园七期A标等工程上使用张家港市常阴河新型墙体材料厂生产的条板安装施工内隔墙的实践,总结出一套施工速度快、质量好的条板内隔墙施工技术,经浙江省科技信息研究院查新,本施工技术有创新点。

浙江省建筑装饰行业协会组织专家鉴定认为:该技术先进可行,有较强的实用性,节能环保,可推广应用,具有国内领先水平。

为推广该施工技术,本编制本工法。

1、特点1.0.1 墙体质量轻、强度好。

可减轻墙体自重,降低了建筑基础和结构处理费用。

板材强度高,物理性能指标均达到国家标准,满足设计和使用要求。

条板安装固定牢固,墙体节点及板材接缝等部位无裂缝产生。

1.0.2 墙体保温隔音、防水、防火性能优良。

户内隔墙不用其它辅助材料即能达到保温隔音效果,分户隔墙可做复合保温墙或双层板保温隔墙。

根据不同墙体厚度和表面处理方式,单层墙体隔音可达35~50分贝,增加了使用的私密空间。

条板隔墙的防水防潮及防火性能优良,可用于防火隔墙。

1.0.3 墙板的几何尺寸准确,可加工性能好,便于安装施工。

条板为工厂化生产,长度可根据建筑层高量身定做,施工可自由切割,外观质量优良,安装后的墙体垂直平整。

便于管线、设施的埋设和装修作业,板沿墙高、长度方向均可接长,施工便捷,降低劳动强度。

1.0.4 环保节能效果好、经济适用性强。

墙板主材为水泥、粉煤灰、炉渣、农作物桔杆、锯末,原材料资源十分丰富,并利用工农业废弃物,符合国家节能利废政策,无放射污染。

一般安装好的墙板直接批刮腻子后刮大白刷涂料装饰,减少了抹灰作业,节约建设资金。

2、适用范围本工法适用于抗震设防裂度8度及以下地区工业与民用建筑户内无长期浸水环境的分室隔墙,分户隔墙、防火隔墙、管道井隔墙、厨卫间隔墙等非承重的室内隔墙。

房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法

房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法

房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法一、前言房屋建筑工业化发展迅速,为了提高建筑施工效率和降低成本,人们不断探索和开发新的施工工法。

房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法是一种利用工业化生产的灰渣混凝土条板进行内隔墙施工的新方法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法具有以下特点:1. 工程质量稳定可靠:采用工业化生产的灰渣混凝土条板,保证了材料的质量和性能,施工过程中能够保持墙体的整体性和稳定性。

2. 施工效率高:灰渣混凝土条板的规格统一,尺寸精确,预制成型后可以直接安装,大大提高了施工效率和施工速度。

3. 节约人工:采用灰渣混凝土条板进行内隔墙施工,不需要现场浇筑混凝土,减少了人工操作,降低了人工成本。

4. 环保节能:利用废弃物料-灰渣制作混凝土条板,既减少了废渣的污染,又节约了原料,实现了资源的循环利用。

三、适应范围该工法适用于多种建筑类型,尤其适用于住宅、商业建筑和公共建筑的内隔墙施工。

由于灰渣混凝土条板具有轻质、隔热和隔音等特点,适用于不同气候和环境条件下的建筑。

四、工艺原理房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法基于以下工艺原理:1. 材料选择:选择质量可靠的灰渣混凝土条板作为墙体材料,确保施工质量。

2. 施工前准备:通过清洁施工现场,确保施工区域的准备工作。

3. 骨架安装:安装钢筋骨架和板墙支架,确保墙体的稳定性和强度。

4. 板墙安装:安装灰渣混凝土条板到支架上,注意对齐和连接的准确性。

5. 灌浆工艺:进行灌浆施工,填充条板中的空隙,提高墙体的强度和稳定性。

6. 表面处理:对墙体表面进行抹灰、打磨等处理,使之平整光滑。

五、施工工艺1. 施工前准备:清洁施工现场,检查钢筋骨架和板墙支架的安装情况。

灰渣混凝土空心隔墙板工程专项施工方案

灰渣混凝土空心隔墙板工程专项施工方案
(2) 抗震设防烈度为6度区时:在条板拼缝处的上端隔缝设置钢卡,条板与结构墙、柱相接部位按设计要求设置钢卡;抗震设防烈度为7、8度区时:在条板拼缝处的上端每缝设置钢卡,条板与结构墙、柱相接部位钢卡的设置按下列规定执行:
1)每块条板不少于2个钢卡
2)钢卡的间距不大于1.5m
(3)条板隔墙需竖向接板安装或隔墙顶端处不抹灰而直接吊顶装饰时,必须按上述第2条规定设置钢卡。
3、钢筋混凝土结构已施工完毕,经检查验收合格。与条板相接的墙体,最好不做抹灰层。
4、安装隔墙板部位的楼地面、梁板底面、柱面、墙面等须平整、无杂物且无浮尘。
4.3 钢卡固定
根据排版图,在条板拼缝处的上端将U型钢卡或1#L型钢卡预先固定在结构梁、板上。结构墙、柱与隔墙相接节点处,也同时将钢卡固定好(见下图4.4.3)。
钢卡固定按以下三种情况设置:
(1) 非抗震设防地区:室内装饰抹灰后,抹灰砂浆能把条板墙牢牢夹住。如设计无明确要求时,可不设置钢卡加固,但门窗顶板位置须设钢卡。
4.7 裂缝防治措施:
4.7.1. 隔墙长度超过6m时,每隔6m设一钢柱或混凝土构造柱,做法详见图4.4.7。
如采用钢柱时,在条板边间隔900mm预埋一个1#预埋件。
4.7.2. 墙体长度超过4m以上时,在墙长中部或每3m(五块条板宽)设置一道施工缝,此缝为空装,缝宽约5~7mm。让安装的墙板自然收缩,30d后,用2#粘结剂拌合的细水泥砂浆多次填抹密实,缝两侧粘结100mm宽玻纤网布。
4.10 细部处理
4.10.1. 墙板局部凹陷。平整度达不到要求时(差3-5mm),可在墙板凹陷处用1#粘结剂拌合的特细砂浆抹平。抹压前,先用1:3胶液涂刷湿润。
4.10.2. 墙板面局部凸起。其超出部分用角磨砂轮机磨平,之后,用上述方法抹平压光。

灰渣混凝土空心隔墙板施工方案1

灰渣混凝土空心隔墙板施工方案1

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺及要求 (1)3.1 施工材料和工具准备 (1)3.2 作业条件 (3)3.3 施工工艺 (3)四、质量标准 (6)4.1 保证项目 (6)4.2 基本项目 (6)4.3 允许偏差项目 (6)4.4工程质量检验评定方法 (7)4.5质量控制措施 (7)五、成品保护措施 (7)六、冬期施工措施 (8)七、其它注意事项 (8)八、材料节约措施 (9)九、安全及文明施工措施 (9)十、安装节点图 (10)灰渣混凝土空心隔墙板施工方案一、编制依据1、《贵州大学花溪校园二期扩建工程B1~B6楼工程施工图》2、《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-20083、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-20004、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-20105、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《灰渣混凝土空心隔墙板》GB/T23449-20097、《灰渣混凝土空心隔墙板应用技术》鸿熠新型建材有限公司厂标二、工程概况本工程建于贵州省贵阳市,作为学生宿舍使用,包括6栋学生宿舍楼及一栋3层食堂,建筑占地面积:8551.35平方米,总建筑面积:93678.56m²,地上建筑面积:88647.59m²,地下一层面积:5003.97m²,建筑高度:1#楼~6#楼为49.40m,建筑层数14层、B区食堂为10.90m,建筑层数3层,本工程结构形式为框剪结构,本工程建筑分类:二类,建筑耐火等级:二级。

主要构件耐火极限需满足GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》表3.0.2要求,抗震设防烈度为六度,本工程图纸设计中一层以上部分内墙隔墙均采用10cm厚灰渣混凝土空心隔墙板安装。

三、施工工艺及要求3.1 施工材料和工具准备3.1.1 主要施工材料:10cm灰渣混凝土空心隔墙板,技术指标如表1所示。

房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法(2)

房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法(2)

房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法一、前言在房屋建筑施工过程中,隔墙施工是不可或缺的一项工作。

传统的砖石或混凝土隔墙存在施工周期长、劳动强度大、浪费材料等问题。

为了提高施工效率、降低成本并实现绿色环保施工,房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法应运而生。

二、工法特点该工法采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板作为隔墙材料,具有以下特点:1. 施工快速:与传统隔墙相比,该工法施工速度更快,能够节约大量的人力和时间成本。

2.节约材料:该工法采用的工业灰渣混凝土空心隔墙条板可以实现资源再利用,减少了对自然资源的消耗,并且材料利用率高,降低了浪费。

3. 轻质化:使用工业灰渣混凝土空心隔墙条板可以实现隔墙的轻质化,降低了建筑自重,减少了建筑结构的负荷。

4. 绿色环保:该工法所采用的材料符合环保要求,对环境的影响较小,在施工过程中产生的废弃物也可以进行再利用。

5. 施工质量可控:该工法采用模板化施工,能够保证施工质量的稳定性和一致性。

三、适应范围该工法适用于各类房屋建筑工程,特别适用于多层民用住宅、办公楼等需要进行分割和隔离的区域。

四、工艺原理该工法通过将工业灰渣混凝土空心隔墙条板按照设计要求进行组装,并采用特定的施工工艺和技术措施,实现内隔墙的施工。

其理论依据和实际应用如下:1. 施工工法与实际工程之间的联系:该工法是根据房屋建筑工程的实际需要和要求进行研发和应用的,能够满足不同工程的隔墙要求。

2. 采取的技术措施:在实际施工中,采用适当的固定和连接方式,确保隔墙的稳固性和强度。

同时,通过合理的施工顺序和操作方法,确保施工过程中的工艺流程正确无误。

五、施工工艺1. 材料准备:准备好工业灰渣混凝土空心隔墙条板,对其质量进行检查,确保符合设计要求。

2. 置放定位:根据设计图纸要求,将隔墙条板进行定位置放,并进行固定。

3. 连接装配:将隔墙条板通过特定的接口进行连接装配,确保隔墙的整体稳固性。

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应少于2个固定点。 构造要求 1、顶端为自由端的条板隔墙,应设置混凝土压顶或通长角钢圈梁,并用水泥砂浆覆盖抹平,且空
心条板顶端孔洞应局部灌实,每块板应埋设不少于一根钢筋与上部混凝土压顶钢筋或角钢圈梁 链接。 2、对于双层条板隔墙,两侧墙面的竖向接缝错开距离不应小于200mm,两板间应采取连接、加 强固定措施。 3、当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时,竖向接板不宜超过一次,且相邻条板接头位置 应至少错开300mm。
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
构造要求 4、条板隔墙设计应明确安装长度超过 6m时,应采用增设构造柱等加强防裂措施。 5、墙板深化设计应结合装修点位进行设置,尽量将墙板竖向孔洞布置在装修安装点位处以便于安
装线盒线管时减少开槽(避开竖向拼缝位置);当存在条板隔墙上水平开槽时,隔墙厚度不宜小于 90mm,开槽长度不应大于条板宽度的1/2,同时要求严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞,其 间距应错开 150mm以上,且开槽开洞时间应安排在隔墙安装 7日后进行。 6、强弱电箱位置区域宜采用混凝土浇筑墙体。 7、条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙,且预留空隙在30mm及以下宜填入1:2干硬性 水泥砂浆,30mm以上的宜填入干硬性细石混凝土。 8、当采用空心条板作门、窗框板时,距板边150mm范围内不得有空心孔洞,可将空心条板的第 一孔用细石混凝土灌实。 9、墙板安装墙前将墙板上口采用泡沫棒或EPS板进行封堵。 10、 墙板用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的的环境时,下端应做混凝土反坎;
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
• 3、灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
灰渣混凝土空心隔墙板工艺流程
基层清理及验收
墙板孔封堵
按照排版图弹出 墙板定位线
现场拌合专用粘 结剂
顺序安装墙板 刚卡固定
每面墙固 定完成后 质量验收
墙板下端用木楔 子备紧
砂浆或混凝土填 实底口缝隙
水渣
陶粒
硅酸盐

泥灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
粉煤灰
隔墙板外观质量要求
隔墙板外观质量要求(参照GB/T23451-2009):
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
隔墙板外观质量要求
隔墙板尺寸要求

参照GB/T23451-2009 ):
隔墙板安装要求

参照JGJ/T157-2014):
灰渣混凝土空心隔墙施工工艺
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
目录
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
• 1、灰渣混凝土空心隔墙板材料质量要求
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
墙板原材料要求
隔墙板原材料主要组成要求:
水渣、细石、陶粒、普通硅酸盐水泥/硫铝酸盐水泥、粉煤灰等,严禁采用建渣。
拆除木楔并将孔 洞填实
墙板安装 完成7天后
水电开槽及安装 孔洞封堵
7天后进行全 面复查整改
隔墙板缝填嵌缝 剂粘嵌缝带
隔墙板验收
质量控制要点1:墙板定位放线要以原
墙板定位边线为混凝 土结构抹灰完成面
结构主轴线为基准线,放出墙板控制 线和定位线(墙板放线前需完成结构
墙面抹灰套方工作)。
基层及墙板侧边满涂 粘结剂
隔墙板辅材质量要求——粘结材料
粘结材料要求 粘结材料必须在工厂配制完成并成品装袋,严禁在施工现场配制。
粘结材料质量要求
嵌缝带——耐Байду номын сангаас型涂塑网格布质量要求
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
隔墙板辅材质量要求——主要安装材料
木楔:宜采用三角形硬木楔,选用强度较大的木材制成,如白橡木、硬枫木、胡桃木等,规格 为45(W)X250(L)X3-40mmT。
质量控制要点2:墙板安装前须将墙板 上口孔洞封堵。
质量控制要点3:墙板安装拼缝处粘结
墙板下端用花岗 石填塞且花岗石
不取出
每面墙固 定完成后 质量验收
剂须饱满且连续。 质量控制要点4:墙板安装后垂直度、 平整度检查。
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
隔墙板物理性能要求
隔墙板物理要求(参照GB/T23451-2009) :
墙板应养护28天后方可出厂,采用低温蒸汽养护的可以提前出厂,严禁龄期不足的墙板使用到工程上,为了保证 墙板供应应选择不少于2个厂家作为储备,同时优选选择有蒸汽养护设备的厂家。
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
击性能检测报告。 深化设计要求 1、必须编制墙板排版深化图(由甲方牵头总包编制)。 2、机电点位必须配合墙板深化图同步进行。
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
刚卡固定要求 1、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,刚卡间距不应大于600mm。 2、条板隔墙与主体墙、柱的接缝处,刚卡可间断布置,且间距不应大于1m。 3、接板安装的条板隔墙,条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设刚卡进行固定,且每块条板不
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
嵌缝带:用于板缝连接时的增强材料,宜选用宽度为100/50的160g/㎡耐碱玻纤网格布。
• 2、灰渣混凝土空心隔墙板设置要求
灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺(含开裂处理)
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
厚度要求 1、条板隔墙设计时,应根据其使用功能和使用部位,选择单层条板隔墙或双层条板隔墙。 2、墙板厚度应按照设计要求选用,200mm厚墙体采用双90mm进行拼凑。 安装高度要求 1、90mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于3.6m。 2、120mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.5m。 3、150mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.8m。 4、180mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于5.4m。 5、其他厚度的条板隔墙的接板安装高度,施工单位可与设计单位协商,另行设计,并应提交抗冲
花岗石垫块:厚度采用20—40mm,安装完成后可不取出。 钢卡件:L 、U、T型刚卡。钢材厚度不小于 1.5mm,钢卡件需热浸镀锌处理,镀锌层厚度不小
于 175g/㎡。 钢托件:L 型,钢材厚度不小于 1.5mm,钢卡件需热浸镀锌处理,镀锌层厚度不小于 175g/㎡
。 嵌缝材料:应使用厂家提供的配套嵌缝剂。
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