预应力钢筋混凝土结构施工技术

预应力钢筋混凝土结构施工技术
预应力钢筋混凝土结构施工技术

浅谈预应力钢筋混凝土结构施工技术

摘要:工程施工中有着很多的技术,这些对于我国工程的建设来说影响是很大的,掌握好相关技术能够有效地促进工程项目的建设。预应力钢筋混凝土结构因为具备众多的优点,因此被广泛的应用,本文就此对预应力钢筋混凝土结构施工技术进行探讨。

关键词:预应力;钢筋混凝土结构;施工技术

中图分类号: tu375 文献标识码: a 文章编号:

前言

预应力钢筋混凝土技术在我国的已经得到了广泛的应用,对我国的工程建设起到了积极的促进作用,这种施工技术具有很多的优点,但是也存在着一定的难度,因此掌握好这项技术对于企业来说具有非常重要的意义。

1、预应力混凝土结构的主要特点

1.1 跨度大

预应力混凝土梁板的经济跨度比钢筋混凝土的要大50%~100%,跨度增大,所需要的柱子及梁的截面面积相应的减少,减轻楼层自重,增加空间面积。

1.2 板厚较薄

现浇后无粘结预应力平板的厚度可以做到普通钢筋混凝土板的2/3 或更薄,因此有利于降低高层建筑的层高与总高度。当高层建筑物总高度有限制时,采用无粘结预应力平板结构比普通平板结构每十层大约可增建一层。

园林卵石道路铺装技术交底

园林卵石道路铺装技术交底园林卵石道路在园林工程中非常重要,在现代园林中有很多的铺装材料,相应的采用的施工方法和 施工工艺也是不尽相同的。这里对园林方面的三种地面铺装—混凝土地面铺装、卵石铺装及花岗岩铺装 的施工工艺进行一些探讨。并且附上一些在施工现场拍的照片。园林施工原则就是从实践中来,到实践中去。设计依靠施工,施工依靠实践。 一、绘制图案 用木桩定出铺装图案的 形状,调整好相互之间的距 离,在将其固定。过程中尽 可能保证基土的平整。 二、平整场地

勾勒出图案的边线后,就 要用耙子平整场地,在此过程之中还要在平整的场地上放置一块木板,将酒精水准仪放在它的上面, 三、铺设垫层 铺设垫层。在平整后的基层上,铺设一层粗沙(厚度大约为3 厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1),然后用木板将其压实,整平。四、填充卵石 填充卵石。按照你设计的图案依次将卵石、圆石、碎石镶入水泥砂浆之中。工人填充卵石

五、修整图案 修整图案。使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉,并检查铺装材料是否稳固, 如果需要的话还应 使用水泥砂浆对其重新加固。 六、清理现场 清理现场。最后在水泥砂浆完全凝固之前,用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料,但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。 卵石园林小道实用铺装方法 卵石铺装,在我接触的工程中多分为 干铺、湿铺2种方法。 湿铺是指在欲铺设卵石的地面先铺一层水泥沙浆(3-10CM,视卵石大小决定), 抹平,随 即将卵石插入沙浆即可。湿铺多用于卵石小径等对卵石铺设无图案要求的地方,也 可用于 墙侧面卵石贴面。 干铺是指将干水泥、干沙(粗)按比例调匀铺在地面,在灰面层画个底稿,再按底稿插入

无粘结预应力混凝土施工工艺

无粘结预应力混凝土施工工艺 本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。 2.1 材料及主要机具 2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝》(GB5223-85)、《预应力混凝土钢绞线》(GB5224-5)的规定。 2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”,其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布,1983年7月1日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。 2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯(温度在190℃时,融熔指数为1.5~5范围内)。 2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规作(试行)》(DBJ01-7-90)第二部分第二章第 2.2.5条的要求(见表4-44)。无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯,见死弯必须切断。钢丝应为通长,严禁有接头。 通常钢丝束配用甲型或乙型,钢绞线配用乙型。 2.1.6 配套张拉设备有油泵及千斤顶,其技术性能详见表4-46.机具有顶压器(液压和弹簧两种)、张拉杆、工具锚等。 2.2 作业条件 2.2.1 张拉时混凝土强度达到设计要求,一般不低于设计强度的70%,有试验报告单。 2.2.2 无粘结筋配制及钢筋加工完成。 2.2.3 锚具已经检查验收。 2.2.4 张拉设备已经过检定,机具已准备就绪。 2.2.5 张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成,并经检查符合作业要求。 2.2.6 已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以及操作、质量标准等进行了技术交底。 3.1 工艺流程: 施工准备→ 梁、板模板支搭→ 非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→ 非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→ 隐检验收→ 混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→ 张拉→ 端部处理 3.2 检查修补无粘结筋:无粘结筋进场后,应及时核查筋的规格、尺寸和数量,逐根检查筋的外包裹层质量及端部配件,对配有甲锚钢丝束,应认真检查锚杯内外螺纹、镦头外形

预应力工程施工方案

第一章概述 一、工程概况: 中国石油大厦工程位于北京市东城区东直门内,使用功能为商住办公楼,地下四层,地上二十三层,总建筑面积为200838平方米,为现浇组合框架剪力墙结构。根据该建筑使用功能及结构设计的要求,中国石油大厦地下一层顶板因结构超长,所以在楼板内配置了无粘结预应力筋,报告厅的顶板部分因为跨度大且荷载较大采用了井字梁体系。为了改善井字梁的挠度变形和抗裂性能,在井字梁内也采用了无粘结预应力技术。本工程由中国石油总公司投资兴建,北京市建筑设计研究院设计,由中国建筑一局发展有限公司工程总承包,本工程中的全套预应力技术由中国京冶建设工程承包公司提供。 二、预应力分项工程施工的主要特点: 本工程中预应力分项工程主要包括两部分,一部分是因结构超长而在地下一层顶板设置的用来解决温度应力的无粘结预应力楼板。这部分预应力筋沿结构长方向布置,间距500mm;另一部分是在地下一层报告厅的顶板,这部分顶板采用了井字梁的结构形式。井字梁的截面宽度为800mm,梁高从1000mm至1300mm不等。为了解决井字梁的变形及其抗裂,在其中配置了集团束布置的无粘结预应力筋。本工程中作为温度筋布置的无粘结预应力筋长度较长,施工时跨越几个流水段,因此,这部分预应力筋的铺设是本工程施工中的一个难点。此外,本工程的施工中核心筒部分要先于同标高的楼板的施工,而为了解决由此而带来的核心筒墙体与楼板之间的构造问题,在核心筒施工时其周围的楼板各有三分之一跨度与核心筒同时施工,所以,这也是楼板预应力筋铺设过程中特别需要注意的问题。在井字梁部分预应力筋存在双向交叉的问题,

在部分梁柱节点处普通钢筋相对比较密集,并且预应力筋在梁柱节点处有交叉,部分柱子为钢骨柱,所以,梁柱节点处的处理是本工程预应力施工中的又一个难点。同时,预应力分项工程与其他工种、工序间的交叉作业也是本工程施工中需要处理好的问题。 三、需遵守的施工及验收规范: 预应力分项工程的施工除了需要按设计要求进行,同时应符合下列标准、规程: 1.《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000; 2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002; 3.《预应力用钢绞线》GB5224-95; 4.《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004 四、与总承包方的施工配合: 预应力分项工程的施工应密切与总承包方的配合,相互协调,且需要服从总承包方的管理。在施工过程中特别需要注意的是如下几方面的问题: 1、梁柱节点处普通钢筋的绑扎与预应力筋的穿设要配合,尤其是存在钢骨柱的部分; 2、楼板内预应力筋的布设与普通钢筋的绑扎需要配合,预应力筋的布设还需要与整个楼板部分的施工顺序以及后浇带的留设协调配合,大部分预应力筋的铺设需要跨施工流水段,这就特别需要注意与模板的支设及普通钢筋的绑扎之间的配合; 3、因预应力筋要穿出梁头,所以,在预应力梁梁头部位需要与模板支设配合; 4、预应力筋张拉完成且切除多余钢绞线后,张拉端由总包方采用

阐述MMA树脂防滑铺装的现代施工技术

阐述MMA树脂防滑铺装的现代施工技术 摘要MMA树脂防水铺装是以表面喷涂MMA树脂材料作为涂装方法,不仅提高了防水性铺装的耐久性和耐磨性,还可以防止骨材飞散。强韧且具有优秀附着力的树脂强化,可以在极短时间内施工完成。不仅仅强化铺装,其因着色而带来的色彩效果,可以被用于可视性用途以及彩色公交车道。防滑铺装是在道路表面散布树脂,表层有骨材牢牢附着,兼具防滑机能和色彩效果,是提高安全性的有效铺装。本文通过南宁市快速公交(BRT)试点工程,对公交专用车道的MMA防滑铺装进行介绍,为同类工程的施工提供参考。 关键词MMA;防滑;基面处理;骨料 前言 作为防滑工法所使用的材料,虽然现在主要使用的是以环氧树脂为中涂,但是存在着低温下硬化显著变慢,道路无法尽早开放通行的问题。对此,MMA树脂系的防滑工法用材料,是以不局限于温度、并且只用30-40分钟即可硬化的超快速硬化型MMA树脂为特征,特别是在冬季施工或者很短的工期等情况下有着很强的可操作性。 防滑工法用MMA树脂,拥有与环氧树脂相同的性能,也具有亚克力树脂耐候性优良的特征,最适合室外使用。还有涂装MMA的表面涂层,有防止骨材飞散的效果。MMA树脂的表面涂层也是反应硬化型树脂,几乎所有成分都发生反应形成强韧的涂膜[1]。 1 MMA树脂防滑铺装优点 MMA树脂铺装路面的防滑效果明显,在雨天路面湿润情况下,鋪装了MMA 树脂的路面摩擦系数是普通的沥青路面的2倍。 2 MMA树脂铺装施工程序及施工方法 MMA树脂铺装路面施工工艺流程如下图所示: 2.1 基面确认 混凝土基面的话,必须确认基面的混凝土已经铺装完成3周以上(冬天为4周以上)。新建的沥青上不能施工。基面温度是投入固化剂数量的标准,施工之前一定要测量。含水率必须低于5%,应测量含水率。混凝土基面的话,基面没有不平、突起等凹凸现象。基面无浮浆,无脱落,表面无脆弱部分,为良好状态。确认基面无油脂,无涂料,无喷涂材料,无聚合物水泥,无养护处理剂,无垃圾,无尘灰等。

预应力混凝土后张法施工工艺

预应力混凝土后张法施工工艺

摘要:文章主要介绍了后张法预应力混凝土的概念、后张法预应力混凝土小箱梁施工工艺流程、施工中的注意事项和操作规程中的一些要求。 关键词:后张法;预应力;混凝土;施工工艺;张拉 正文: 后张法预应力混凝土施工工艺指的是先浇筑水泥混凝土,待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。 具体操作步骤为:先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体。 1.后张法的分类: (1)按预应力筋与混凝土的粘结形式分为: 有粘结预应力混凝土 先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束)。其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈)。其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土。 有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,所以应设法减少这种粘结。这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工。 (2)无粘结预应力混凝土 其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固。

预应力施工方案

第一章工程概况 本工程为小浪底水利枢纽管理区东山宾馆项目,由上海中福建筑设计院设计。小浪底水利枢纽管理区东山宾馆由公共部分和客房部分组成,公共部分为康乐部分、大堂部分、餐饮会议部分,其中大堂和餐饮会议部分有一层地下室,客房部分分为北客房楼、东客房楼、南客房楼三部分。本工程均为二~五层框架结构。 本工程在大堂部分屋面层、餐饮会议部分平屋面层、康乐部分二层和平屋面层部分梁采用后张法有粘结预应力体系,采用一端或两端张拉的锚固方式,其中张拉端锚具采用QM15夹片锚,固定端采用QM15-P挤压式锚具。基本断面为600×1800mm,550×2200mm,400×900mm,500×1100mm,基本跨度为13.5.0m,18.0m,27.0m。孔道成型采用双波金属波纹管,呈曲线型布置,其中梁内置1~4束波纹管,每束有7~12根不等钢绞线。预应力筋采用1*7-15.2-1860有粘结高强低松驰预应力混凝土用钢绞线,其他详见图纸。 第二章编制依据 预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分,同时预应力部分对结构的受力影响大,因而在施工过程中,应严格按照规范、规程和标准的要求,组织施工和验收,预应力结构施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求:本方案的编制依据下列内容: 2.1甲方提供的设计施工图纸 2.2国家规范/行业标准 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) 《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002(2011年版)) 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2007)

建筑预应力混凝土工程新技术的应用

建筑预应力混凝土工程新技术的应用 摘要:预应力混凝土就是在结构承受外荷载以前,在结构受拉区预先施加预压 应力,从而抵消一部分或全部由于结构使用阶段外荷载产生的拉应力,推迟和限 制构件裂缝的开展,充分利用钢筋的抗拉能力,提高结构的抗裂度、刚度和耐久性,以及取得较好的综合经济指标,本文主要从三个方面探讨预应力混凝土施工 技术。 关键词:民用建筑;预应力;混凝土;施工技术 预应力混凝土按预应力度大小可分为全预应力混凝土和部分预应力混凝土。全预应力混 凝土是指在全部使用荷载下,受拉边缘不允许出现压应力,它适用于要求混凝土不开裂的结构;部分预应力混凝土是指在全部使用荷载下,受拉边缘允许出现一定的拉应力或裂缝,由 于其综合性能好、费用低,因而在实际工程中应用十分广泛,以下将探讨三种施工技术方法。 一、先张法施工技术 先张法施工是在浇筑混凝土前,用张拉机械先张拉预应力筋并锚固,然后进行普通钢筋 的绑扎、支模板、浇筑混凝土,待混凝土养护达到规定强度后,放松预应力筋,借预应力筋 弹性回缩,使混凝土与预应力之间产生粘结力,从而使钢筋混凝土构件受拉区的混凝土承受 预压应力,为预应力混凝土台座先张法生产示意图,一般情况下,先张法施工适于生产中小 型构件。 1、施工工艺 (1)台座准备 台座是先张法施工的主要设备之一,它随预应力筋传递全部的拉力。因此,台座应具有 足够的强度、刚度和稳定性。台座按构件形式分为墩式和槽式两类,具体选用时,根据张拉 构件种类、吨位和施工条件而定。墩式台座长度以100 m为宜,张拉一次可生产多根预应力 混凝土构件,减少了张拉力和临时固定的工作以及预应力筋滑移、横梁变形引起的预应力损失,墩式台座宽度一般为2~3 m,具体宽度视情况而定。 墩式台座台面是预应力混凝土构件成型的胎膜,要求表面光滑,无起灰、起砂、起毛、 裂缝、起壳等现象。墩式台座台面平整度用2m直尺检查不大于2 mm,伸缩缝视情况而定,尽量符合模数,排水坡度一般为0.3%一0.5%为宜。 夹具是预应力筋进行张拉和临时固定的工具,要求夹具工作可靠、施工方便、成本低。 根据施工特点,夹具一般分为张拉夹具和锚固夹具。张拉夹具是张拉预应力筋的机构,要求 工作可靠,操作简单,能以稳定的速率加荷。 (2)预应力筋张拉 张拉程序为减少松弛而引起的应力损失,在施工过程中张拉应力值通常超过规范规定的 控制应力,即超张拉。预应力钢丝超张拉应力为5%,由于钢筋应力损失在最初几分钟内可 完成40%~50%,故常持荷2 min。预应力筋的张拉程序:0→105%控制应力或0→103%控 制应力。 (3)预应力筋的检验: ①位置:张拉后锚固位置偏差不得大于5 mm和构件截面最短边长的4%。 ②预应力:张拉后预应力的偏差不得大于或小于构件全部钢筋预应力值总和的5%。张 拉顺序一般情况下,张拉多根钢筋时,为避免台座承受过大的偏心压力,应先张拉靠近台座 截面重心处的预应力筋。 (4)混凝土的浇筑和养护 钢筋张拉完毕,侧模安装好后,即浇筑混凝土,并且必须一次性浇筑完毕,不允许留设 施工缝。构件应避免台面温度缝,若不能避开,必须在温度缝上铺设塑料薄膜或钢板等,混 凝土强度不低于C30。混凝土配合比应采用低水灰比,并控制混凝土水泥用量和粒径级配。 浇筑过程中,必须振捣密实,不得漏振,尤其是端部。对叠层混凝土构件,生产时,应待下 层构件强度达到8~10 N/mm2后,再进行上层混凝土构件浇筑。混凝土的养护温度一般不 得超过20℃,但若防止因温差引起的预应力损失,可按正常升温制度加热养护,不需二次升

园路铺装主要施工技术方案及方法

主要施工技术方案 第一小节园林土方 在园林建设中,首当其冲的工程就是地形的整理和改造.在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、广场、管线等进行综合统筹,如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容,其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下,确定填、挖方区土方的调配方向和数量,从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 根据现场情况,场地内有大量的堆土,研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案,对于能够利用的土方可选择回填,不能利用的土方按施工要求进行清除,并且在需要的地方设立挡土墙;绘制施工总平面布置图和土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置,以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩);标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经检验合格,并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时,应根据工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50CM,然后再开挖。 5、开挖的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。 二、注意的质量问题 1、基底超挖:开挖基坑均不得超过基底标高。 2、基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 3、施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (2) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (4) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (17) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (18)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号:郑阜施路通-01-26-29)及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通-02-01-22); 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015; 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》; 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409; 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009); 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》; 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83,终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41~DK277+681.04(长363.63m),郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920),区间路基DK182+920~DK182+950(长30m),站场路基DK182+950~185+200(长2250m),联络线路基DK185+200~DK185+326.560(长126.56m)路基全长为2.77km,其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400(95),桩径规格为40cm,对应壁厚为9.5cm,按正方形布置,间距为2.4m,桩长12m、20m、25m、33m或35m,根据地质情况,现场采用静压法施工。 2.3地质情况

预应力施工方案

预应力施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、天津城建设计院设计的《当涂县凌云大桥施工图 纸》 2、《当涂县凌云大桥施工合同》 3、国家现行的施工规范、验收标准及相关文件。 4、我公司积累的工程施工的成熟技术、施工工艺及 同类工程的施工经验。 二、编制原则 1、安全第一的原则 我公司始终以“安全第一,预防为主”作为施工生产的主要方针,因此,本专项方案从技术、措施、设备等各个方面确保安全,在确保万无一失的前提下组织施工。 2、优质高效的原则 加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广、使用新技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,以求节约成本,降低工程造价。 3、科学配置的原则

根据本标段的实际情况,对设备、人员科学配置,确保本工程的顺利完成。 4、文明环保的原则 从认真实施文明施工,确保城市美观等多角度出发,组织现场施工 三、采用的规范及标准 1、交通部2002年版〈道路桥涵施工规范〉 2、〈市施工现场安全生产保证体系〉(DBJ08-903- 2003) 3、〈市政桥梁工程质量检验评定标准〉(CJJ2-90)

第二章工程概况 一、桥梁预应力横梁工程简述 1)本桥为钢管砼吊杆中承式拱桥,横梁共有47片,其中吊杆横梁35片,立柱横梁12片。横梁预应力钢绞线采用Φj15.2高强度低松弛钢绞线,其标准强度为fpk=1860Mpa,张拉控制应力采用 0.75fpk=1395Mpa,弹性模量为Eh=1.95*10^5Mpa。预 应力钢绞线必须按照《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)标准进行生产和检验。钢绞线孔道采用预埋镀锌金属波纹管,锚具采用YM15系列。 2)本桥墩身竖向均有Φ32的精轧螺纹钢,作为墩身纵横向的约束预应力。1#墩精轧螺纹钢长7.4m,2#墩精轧螺纹钢长7.0m。 二、预应力工程概况 本工程预应力束情况列表如下: 1、横向 第三章预应力施工方案

建筑整体地面施工工艺探讨

建筑整体地面施工工艺探讨 摘要:建筑业在各个行业经济快速发展的推动下也不断更新技术,对于建筑施 工的工艺技术要求也不断提高。整体地面相对现代建筑来讲,是比较常见的施工 技术,但是此类施工方法所涉及的环节较多而且复杂。本文就整体地面施工所存 在的问题进行分析,供同行借鉴参考。 关键词:建筑项目;整体地面;施工技术 前言 当前大型建设项目越来越多,而大型项目的特点是空间大及占地面积广等,整体地面施 工是在这种现象下产生而形成一种施工方法。政府相关部门对于建筑工程整体地面施工的质 量要求也越来越高,因为整体地面施工所涉及的每一个环节必须要严格控制,否则,一个环 节出现问题,整体工程质量得不到保障,影响很大。因此,在实施建筑整体地面施工过程中,必须注重每个环节,才能保障工程质量。 一、建筑工程整体地面施工中存在的问题 (1)施工阶段材料方面的管理存在一定的疏忽 在施工过程中,需要的建筑材料有各种各样,但是对于材料的管理就很混乱,使得材料 没有按照正规的要求进行采购,没有严格检查材料的质量。又因为缺乏管理,使得很多材料 的质量较差,对于工程的质量有着很大的影响。 (2)在对维护机械设备方面的缺失 在施工阶段,机械设备因为人为的操作不当或者某些外部因素而导致机械故障,没有合 理的安排维修人员对于机械故障进行及时的维修,使得机械设备使用周期缩短,影响工程进度,无形中增加了额外的支出成本。 (3)现场施工管理者和其他人员问题 在现场施工中,由于管理者的不恰当处理和对工作的不重视,使得施工出现问题在高端 人才上面的缺乏,使得在施工工艺上面出现问题。施工后的现场处理人员没有及时地处理用 后的材料,造成无端的浪费和对环境的污染。现场施工安全人员没有按照要求去执行人员安 全保障措施,导致事故的发生,从而导致施工进度延期。 二、整体地面的施工材料组成要求 (1)水泥 水泥是建筑工程整体地面工程中所使用的凝胶材料,在众多水泥中硅酸盐水泥是与相关 技术规范相符合的,它的强度等级也是高于33MPa的,之所以选择这种水泥是因为它与其它水泥相比,具有早斯强度高、水化热小、干缩性小等优点。另外,通常情况下建筑工程整体 地面施工会使用矿渣硅酸盐水泥,这种水泥的强度等级也是高于33MPa的,与技术规范相符合。总而言之,不管是哪种水泥,在混凝土配比设计和搅拌等环节都要严格按照相应的程序 进行,而且其中的每项工序都落到实处。在设计混凝土配比过程中,应该使用科学工具在实 验室中进行试验,混凝土要经过配比合理之后才能在工程中应用。在施工现场要严格按照科 学配比对原材料进行称量,经过合理配比之后再进行搅拌,在搅拌的过程中应该特别注意材 料的添加顺序,留意搅拌时间,这样才能保证配成一定等级的混合料。其中的任何工序都要 严格按照实验结果进行,这样才可以保证经过配比好搅拌等环节之后形成的混凝土水化热小、干缩性小、耐磨。 (2)细骨料 在混凝土配比中除了要求一定强度的小石砾以外,还需要一些保证密度合理的细骨料。 一般在面层中使用的细骨料要求有很多,其中非常重要的是,混凝土对含沙量具有很严格的 要求,因为混凝土中含沙量的多少会对细骨料继配造成影响,如果细骨料的等级是不符合标 准的,混凝土的耐磨性会相应下降,干缩性也会比较大,这种混凝土在使用之后很可能会出 现裂缝问题,对地面的使用寿命造成严重的影响。 三、建筑整体地面施工技术 (1)基底层处理

预应力混凝土先张法施工工艺标准

预应力混凝土先张法施工工艺标准 (QB-CNCEC J020113-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑先张法预应力砼结构工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 预应力筋:预应力筋常用的有冷扎带肋钢筋、刻痕钢丝、钢铰线、冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级粗钢筋等,其规格品种、数量应符合设计要求和有关国家标准,有产品合格证,出厂检验报告,并应按现行国家标准《预应力混凝土用钢铰线》GB/T5224等的规定抽取试件的力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2.1.2 预应力筋用夹具、连接器:常用的有锥销式锚具、夹片式锚具、螺丝端杆锚具等,其品种质量应符合设计及技术规程要求。并按规定进行外观质量、硬度检验。应有出厂质量证明书和进场复试报告。 2.1.3 砼用水泥应对其品种、级别、出厂日期等进行检查,并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。其质量必须符合国家标准的规定。 2.2 主要机具: 电动螺杆张拉机、张拉千斤顶、高压油泵、压力表、钢丝应力测力仪、卷扬机、钢板尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 熟悉图纸,认真进行技术交底。 2.3.2 原材料已经过复试合格,台座表面已清理干净。 2.3.3 施加预应力的拉伸机已经过配 套校验并有记录。压力表已经过校验 并在校验周期内使用。张拉前试车检 查张拉机具与设备是否正常、可靠。 2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。 2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握。 2.3.6 砼配合比已经试验确定。 2.4 作业人员 钢筋工、木工、水泥工、架子工、测量工和机械工等,其中机械工、焊工应持证上岗,且合格证应在有效期限内。 预应力筋制作 张拉机具标定 放张和切断预应力筋 养护、拆模 支模,安设预埋件 制作试块 铺放预应力筋 张拉预应力筋 刷隔离剂 清理台座 浇注混凝土 试块试压脱模出槽试块试压 起吊堆放 非预应力筋制绑

预应力混凝土管桩工程施工方案

预应力砼管桩工程 施 工 方 案 编制单位:南通四建集团有限公司 审核单位: 审批单位: 日期:二0一七年十一月

目录 1.编制依据 (3) 2、工程概况 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2、项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (6) 4.施工进度计划 (11) 5.劳动力计划 (12) 6.施工总平面布置 (13) 6.1 施工总平面布置依据 (13) 6.2 施工总平面图内容 (13) 7. 主要施工办法 (14) 施工工艺流程图 (14) 7.1试打桩 (14) 7.2测量放线 (14) 7.3沉桩 (15) 7.4焊接接桩 (16)

7.5送桩 (17) 7.6终止沉桩 (17) 7.7空孔处理 (17) 8.确保质量的技术组织措施 (18) 8.1管理措施 (18) 8.2技术措施: (18) 9.确保工期的技术组织措施 (20) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (21) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (22) 12.相关附表: (23) 12.1 预应力管桩检验标准 (23) 12.2 桩位偏差检验标准 (24)

1.编制依据 1.1.长沙深国际综合物流港发展有限公司与南通四建集团有限公司签定的施工合同。 1.2.北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》。 1.3.建学建筑与工程设计所有限公司提供的桩基础平面图。 1.4.主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下:行标《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2016 行规《施工现场临时用电安装技术规范》 JGJ46-2016 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-2015 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2015

混凝土耐磨地面施工技术

混凝土耐磨地面施 工技术 1 2020年4月19日

混凝土耐磨地面施工技术 [摘要]在新铺混凝土初凝以后,将地面硬化剂分次均匀散布在表面,使用专用的设备多次研磨、压光,使之与混凝土构成一体,能大大提高混凝土表面的耐磨性、抗冲击性、抗渗性和耐油污能力,而且不起灰、易清洗,改进了使用环境。 [关键词]地面硬化剂;混凝土耐磨地面 1、技术特点 地面硬化剂是合理调配的极耐磨骨料、特种胶结材料,经添加少量改性剂、膨胀剂、减水剂、色素加工而成。当混凝土地面初凝后,经检查或处理后达到耐磨地面耐磨层施工要求时,将地面硬化剂分两次按事先规定的量均匀散布在混凝土表面,然后使用专用的设备进行压实、研磨、压光,形成混凝土耐磨地面。混凝土硬化地面系由一体性地面装饰材料构成,不论是一般非金属矿物材料地面,还是加厚金属型硬化耐磨材料,其产品对基础混凝土的强度、平整度以及和易性的要求,均要高于当前国家建筑规范标准, 2 2020年4月19日

与其它耐磨地面相比,本耐磨地面具有高耐磨、高密度、高强度性能,地面的抗冲击性及抗油污性均得到显著提高,施工周期短、地面整体性好,减少灰尘、易于清洁,本身固有色彩、表面美观,提高工效、缩短工期、简化工序、确保混凝土质量达到质量验收标准要求;施工过程简便易行、成本底廉,经济效益和社会效益能够得到显著提高。 2、适用范围 本技术适用于所有要求高耐磨、抗冲击、需洁净的地面,具体包括: (1)A类场所:大型机械制造车间、仓储物流库房、汽车、铲车、堆高机及其它机械行走的硬化耐磨混凝土地面。 (2)B类场所:医药、电子、食品等没有重载行走的一般性场所。 3、技术要求 3.1对基层混凝土的基本要求 1、A类场所: 1)混凝土强度应高于C25; 2)采用一次性浇注而成的混凝土施工方法; 3)混凝土厚度大于200 mm; 3 2020年4月19日

预应力混凝土T梁施工工艺

预应力混凝土T梁施工工艺 1、概述 ************************** 2、后张法预应力施工 预应力混凝土T梁制作在预制场内完成,台座制作时考虑梁板的预拱度,按设计要求在跨中设置2.4cm的反拱值(下拱度)。 后张法预应力T梁预制施工工艺流程框图

3、模板的拼拆 预应力T梁内外模均为专门生产的定型钢模板,模板到场后先进行试拼,发现问题及时联系模板厂家进行处理。预应力T梁的长度及局部地方用小尺寸的调整板调整。浇筑之前内外模均应安装校正好,内模的底模暂不安装,边浇边封底模。人工进行模板的安装和拆除,龙门吊辅助吊装,装拆时应注意以下事项: 1、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态,认真做好维修保养工作,及时刷脱模剂。 2、模板在吊运过程中,注意避免碰撞。 3、装拆时,要注意检查接缝的严密情况,必要时采用石膏粉或原子灰等材料填缝,以保证接缝不漏浆。预制前应对钢模板进行预拼,对与砼接触的钢模表面应打磨除锈,达到视觉上无锈迹; 为保证T梁内模位置准确,在两侧腹板内对应每段内模应设置两根内模定位钢筋,该定位钢筋应与腹板内钢筋点焊。内模底板上面的垫块应在钢筋绑扎后一次布置。 4、在安装过程中,要及时对各部分模板进行精度控制,安装完毕后应进行全面检查,若超出容许偏差,则及时纠正。 4、钢筋骨架的制作与安装 钢筋骨架的制作在加工厂进行,钢筋下料尺寸严格按照设计图纸进行,由于两侧钢筋直径较细,注意保持钢筋的平直度,底板主筋采用焊接头,并保证规范规定的焊缝长度,在同一搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的50%,其加工安装必须符合公路桥涵施工技术规范规定。 当钢筋和预应力管道在空间发生干扰时,移动钢筋以保证钢束管道位置准确。 钢筋绑扎好后,校正内外模,在监理工程师检查合格后进行混凝土浇筑。进行预制T梁梁的技术干部和钢筋班组、模板施工班组必须固定,不准随意调换主要技术人员,以保证钢筋、模板施工有条不紊地进行,增进熟练程度,加快速度,节约时间。

预应力管桩专项施工方案

舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目 预 应 力 管 桩 施 工 方 案 编制人:职务: 审核人:职务: 批准人:职务: 编制单位:舟山市鼎衡建设有限公司 编制日期: 2017年2月25日

目录 一、工程概况 (1) 二、地质情况概述 (1) 三、编制依据 (2) 四、施工工艺流程 (2) 五、施工准备 (2) 六、压桩工程施工方法 (3) 七、对周围建筑物的防护措施 (5) 八、施工设备计划 (5) 九、施工进度计划及工期保证措施 (6) 十、打桩工程质量控制 (7) 十一、施工人员组织管理 (8) 十二、安全生产管理措施 (9) 十三、文明施工管理措施 (11)

一、工程概况 舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目位于金塘镇西堠工业园区,由舟山市腾立机械有限公司投资兴建,杭州市教育建筑设计所有限公司设计,宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察,监理为杭州广厦建筑监理有限公司,施工单位为舟山市鼎衡建设有限公司。 工程建筑总面积6093㎡,厂房一工程建筑面积为3123平方米,结构类型为框架结构,地上三层,建筑高度为11.90米,建筑结构安全等级二级,建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,耐火等级二级,生产火灾危险性类别为戊类。厂房二工程建筑面积为2970平方米,单层单跨钢结构门式刚架结构,建筑高度为10.70米,建筑结构安全等级二级,建筑设计使用年限为25年,抗震设防烈度为7度,耐火等级二级,生产火灾危险性类别为戊类。 本工程厂房一为桩承台基础,基础分为A、B、C共3个框架区域,其中A、B框架区域采用预应力混凝土管桩,C框架区域采用泥浆护壁灌注桩。根据地质勘察报告,预应力混凝土管桩以10-1全风化熔结凝灰岩为桩端持力层,进入持力层不少于0.5米,管径?500管桩,管桩选用PC-A500(100),单桩竖向特征值为850KN,压桩荷载1700KN以上。 二、地质情况概述 根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司提供的岩石工程勘察报告中所报告的内容,按地基土的岩性特征、成因时代、埋藏分布规律及物理力学性质等,将本次勘探深度范围内的土层自上而下分述如下: ①-1层、素填土(Qml) 杂色、由块石、碎石及粘性土组成,块石、碎石含量约为50-60%,一般粒径8-10cm,最大可达10-20cm,新近堆积,结构松散。该层整个场地均有分布。 2m) ②-1层、粉质粘土(Q 4 灰黄色,软可塑,中等压缩性,干强度中等,中等韧性,摇震反应缓慢,切面光滑。该层整个场地均有分布。 2m) ②-3层、淤泥质粘土(Q 4 灰色、流塑,呈饱和状态,夹粉细砂薄层,含腐植物及少量贝壳碎片,高压缩性,干强度高,韧性高,摇震反应无,切面有油脂光泽,该层整个场地均有分布。 2m) ⑤-1层、粉质粘土(Q 3 灰褐色、灰黄色,硬可塑,中等压缩性,中等干强度,中等韧性,切面光滑,摇震反应缓慢。该层局部相变为粘土。该层场地普遍分布。

图解预应力混凝土施工技术

图解预应力混凝土施工技术 一、预应力混凝土配制与浇筑 (一)配制 1.预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥,不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。粗骨料应采用碎石,其粒径宜为5~25mm。2.混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。 3.混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。 4.从各种材料引入混凝土中的氯离子总含量(折合氯化物含量)不宜超过水泥用量的0.06%。超过0.06%时,宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。(二)浇筑 1.浇筑混凝土时,对预应力筋锚固区及钢筋密集部位,应加强振捣。 2.对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋,对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。 二、预应力张拉施工 (一)基本规定 2.预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施后,方可继续张拉。 3.预应力张拉时,应先调整到初应力,该初应力宜为张拉控制应力(fon)的 10%~15%,伸长值应从初应力时开始量测。 4.预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行,锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不得大于设计或规范规定。 (二)先张法预应力施工

先张法预应力施工工艺流程 先张法预应力施工过程

先张法预应力施工 l.张拉台座应具有足够的强度和刚度,其抗倾覆安全系数不得小于1.5,抗滑移安全系数不得小于1.3。张拉横梁应有足够的刚度,受力后的最大挠度不得大于2mm。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。 2.预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿人就位。就位后,严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。 3.同时张拉多根预应力筋时,各根预应力筋的初始应力应一致。张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。 (三)后张法预应力施工 1.预应力管道安装应符合下列要求: (1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。 (2)金属管道接头应采用套管连接,连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道,且应与金属管道封裹严密。 (3)管道应留压浆孔与溢浆孔;曲线孔道的波峰部位应留排气孔,在最低部位宜留排水孔。 (4)管道安装就位后应立即通孔检查,发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及时将其端面封堵,防止杂物进入; 2.预应力筋安装应符合下列要求: (1)先穿束后浇混凝土时,浇筑混凝土之前,必须检查管道并确认完好;浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。 (2)先浇混凝土后穿束时,浇筑后应立即疏通管道,确保其畅通。 (3)混凝土采用蒸汽养护时,养护期内不得装入预应力筋。 3.预应力筋张拉应符合下列要求: (1)混凝土强度应符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值的75%。 (2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时,应符合下列规定: 曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端张拉;长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉。 当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时,张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。(3)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测,以便确定张拉控制应力值,并确定预应力筋的理论伸长值。 (4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时,可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间,后上、下或两侧。

预应力混凝土管桩施工工艺设计

预应力混凝土管桩施工工艺 1前言 预应力混凝土管桩是一种打入土中,横截面尺寸比其长度小得多的管状细长构件,管桩的上部与承台(梁)联结组成桩基础。 1.1 适用围 预应力混凝土管桩常用于以下情况: (1)当建筑物荷载过大,地基软弱,地下水位较高而采用明挖基础沉降量过大,建筑物又不允有较大沉降。 (2)当建筑物外地面有大面积堆载,使软弱地基产生较大变形;或当基础可能有不均匀沉降而对建筑物造成危害。 (3)当建筑物承受较大竖向荷载和水平荷载,对建筑物有特殊要求。 (4)当地表软土层较厚,不宜作基础持力层,或地基中有暗沟、深坑、古河道等情况。 (5)当建筑物地基中存在可能液化的土层 (6)在湿陷性黄土和膨胀土区域,地基的湿陷量或膨胀量较大时。 1.2使用特点 上部荷载通过桩基础传递给土层,它是深基础中常用的一种形式,能较好的适应各种软弱地质条件及荷载情况,具有承载力大,稳定性好,沉降值小等特点,并能采用机械化施工,大大提高了施工进度。对其自身,预应力混凝土管桩较大的减轻自重,从而节省材料增强其抗拉性能,一般情况下应采用工厂化预制,从而保证成品桩质量,同时具有施工灵活等特点。 2预应力混凝土管桩结构设计及质量检验 2.1结构设计 预应力钢筋混凝土管桩主要由具有生产资质的砼制品厂以先法并采用离心成型工艺制造,其外径主要有Φ400和Φ550mm两种,为了运输的便,厂制管桩的节长一般为8m和10m,也有4m 和6m视具体需要而定。桩的接头采用钢制法兰盘,桩尖系采用钢板卷焊而成,中填混凝土,桩尖留有Φ70mm的射水 2.1.1常见型号尺寸 2.1.2管桩截面力学性能

(1)管桩截面和桩尖。 管桩截面和桩尖示意图见图1。 图1 管桩截面和桩尖示意图 (2)管桩截面特性。 见表2。 项目 特征值 Φ400Φ550 壁厚80 壁厚90 壁厚80 壁厚100 截面面接A(cm2)804 877 1181 1414 配筋面积Ar(cm2)9.05 9.05 13.57 13.57 配筋率(%) 1.12 1.03 1.15 0.96 841 914 1237 1470 换算截面惯性矩I0(cm4)113.9 119.5 349.8 392.2 换算截面抵抗矩W0(cm4) 5.7 5.976 12.7 14.26 (3)材料强度。

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