改善提案教育安全类改善ppt课件

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5.2.1如何发现安全隐患? 5.2.2如何预防改善事故发生? 5.3定期巡查
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改善提案教育系列 — 安全类改善
5-1-1 现场主要的安全隐患分类及举例
1)物的不安全状态(过往安全提案的重点)
1.1)运转部分外露——传动带、自动门、主轴旋转、切割机等 1.2)高处物品掉落—— 日光灯,螺杆掉落;工具、产品掉地 1.3)锋利部位外露—— 丝状铁屑、冲压尾料、锋利的边缘等 1.4)危险液体飞溅—— 酒精、丙酮、洗净液等液体泄漏 1.5)地面湿滑、高温、触电等其它伤害
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改善提案教育系列 — 安全类改善
5-2 定期安全巡查
5S需要每周定期进行现场查找练习: 以更高要求我们不断完善现场
现场安全巡查记录表
記入者:Leabharlann Baidu
工程: 時間:
安全隐患杜绝 案例2 AT ASSY物料放置架改善
内容:追加一根防护杆, 杜绝物料箱掉落
危险源隔离1 ATASSY静特性机安全区 域改善 内容:增加光栅和防护板
确保作业安全
改善后
追加防 护杆
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改善提案教育系列 — 安全类改善
5-1-2 安全改善案例
项目说明
改善前
危险源隔离1 LC ASSY出口处安全改善
——才能最终有效地减少和防范事故!
KYT—危险预知训练 就是最好的方法 活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意
力及解决问题的能力 活动对象——潜在的危险行为或危险因素 活动单元——班组或作业小组
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改善提案教育系列 — 安全类改善
5-1-2 安全教育—KYT开展步骤
5-1-2 安全改善案例
项目说明
防护1 LC ASSY设备边角防撞 改善 内容:追加边角防护
改善前
防护2 带防护眼镜,有效预防 预防液体飞溅入眼睛, 确保眼睛安全
教育培训 过塑机安全使用规范
通过制作,张贴作业指 导书教育他人规范作业
改善后
佩戴防护 眼镜,保 护眼睛安 全
制作使用 说明书, 让更多人 正确使用
内容:用玻璃胶将边缘 锋利位置封住,隔离
边缘位置 比较锋利
危险警示1
红:禁止标识 黄:危险警示 绿:允许,环保标志
危险警示2 产品,物品危险属性明确 标识警示 内容:高温警示,请勿触 摸
没有标识,容易炀伤
改善后
将边缘位 置贴住
黄 色 警 示
明显标识,不易炀伤
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改善提案教育系列 — 安全类改善
高处物品掉落
锋利的铁屑、缺口、打包带
高温物品
危险液体、灰尘飞溅
触电危险
不安全行为(手拉铁屑,不带眼镜)
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改善提案教育系列 — 安全类改善
5-1-1 安全事故的形成及原因
安全事故: 危险——事件(惊吓,轻伤)——事故
海因法则: 300: 29:
1
因此只有:控制了人的不安全行为
物的不安全状态
么做
对策
决定
4R
实践 总结/评价
决定行动计划 (目标设定)
我们应当这么 做
把~这么~(唱 和)
责任者、日程 全体成员
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改善提案教育系列 — 安全类改善
5-1-2 安全教育—KYT 如何发现隐患
R1: 通过观察,找出潜在的危险(物-静态,人-动态) 1)物的不安全状态,重点关注静态
把自己带入,考虑可能发生危险。 举例:地上有香蕉皮,我踩上会摔跤。
R4:决定行动计划,并将其标准化
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改善提案教育系列 — 安全类改善
5-1-3 安全教育—KYT(如何改善)
如何进行安全改善对策?按优先度分: 1杜绝—2隔离—3警示—4个人防护—5教育培训
1)杜绝隐患: 永久措施,针对具体状况,具体解决 2)隔离防护: 如空间隔离,光栅、防护罩;
时间隔离,限定时间作业 3)警示告知: 追加危险标志,标识,提醒大家注意。
改善提案教育系列 — 安全类改善
安全类改善推进
重要性: 最重要的领域,自身安全的保障
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改善提案教育系列 — 安全类改善
5 安全类改善发现及改善技巧
宗旨:积极发现安全隐患,打造安全健康 的工作场所,养成安全的工作习惯。
如何推进安全类改善?
5.1现场安全隐患类别及举例 5.2定期进行KYT教育(危险预知训练)
头上日光灯管掉落,可能砸伤我的头。 空间上要360度扫描高处,地面,运转,高温等物品 2)人的不安全行为:重点关注动态(事故的重点) 具体作业中,存在怎样危险? 如高空作业,自己可能掉落;水库游泳,可能溺水。 不带手套作业,可能烫伤;不带防护眼镜,眼睛受伤 作业前,强调安全的作业方法与自身防护
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2)人的不安全行为(有待提案开发的领域)
2.1)不按要求佩戴劳保用品——防护眼镜,耳塞,手套 2.2)不规范作业,如超速,单手作业,双人操作等 2.3)危险物品、异常情况的处理方法
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改善提案教育系列 — 安全类改善
5-1-1 现场主要的安全隐患现象(图片)
运转部分外露——传动带、主轴、自动门
KYT活动原则:0事故灾害、事先行动、全员参与
KYT活动适合班组开展,与安全教育相结合。
KYT 开展要点4个步骤:
KYT
实施点
观察 考虑 评价
1R
把握事实
存在什么潜在 基本是现场的现
(現状把握) 危险

2R
找出本质
这是危险的关 不遗漏任何危险
(追究根本) 键点
部位
3R
树立对策
要是你的话怎 可实施的具体的
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5-1-2 安全教育—KYT 找出危险关键点
R2: 考虑可能性,多问为什么,找出危险的关键点。
抽烟不注意
搬运路径 不合理 高度过高 缺乏提醒 没有停好
找出危险的关键点:
物,未停放在正确位置:人,行走时不安全行为
R3:针对关键点,提出改善对策(头脑风暴)
1)限定搬运路径,并作区域隔离危险( 隔离:可以提案) 2)给吊车作业安装报警器提醒 (警示:可以提案 ) 3)作业标准书 规范人的行走姿势(教育:可以提案 分享方法)
如高温标识,请勿触摸。 4)个人防护: 危险物品中严格的个人防护。 5)教育培训: 认识物品危险性,学会正确作业方法
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5-1-2 安全改善案例
项目说明
改善前
安全隐患杜绝 案例1 CVT初加工 NC车床水箱 漏水改善 内容:水平调整水箱, 杜绝正常运行时漏水
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