轮胎式装载机安全操作规程(正式)
轮胎式装载机安全操作规程3篇
轮胎式装载机安全操作规程3篇1【第1篇】轮胎式装载机安全操作规程1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载后远距离运送,不仅机械损耗大,且生产率降低,在经济上不合算。
超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2.装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。
装载机作业场地和行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)照明、音响装置齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各连接件无松动;(4)液压及液力传动系统无泄漏现象;(5)转向、制动系统灵敏有效;(6)轮胎气压符合规定。
5.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45mpa,可起步行驶。
6.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
7.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。
行驶中,应避免突然转向。
铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。
铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
8.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。
9.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。
卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程前言轮胎式装载机是一种广泛使用于工地、农场等场所的重型机械设备。
正确的操作方法和保养维修可以确保设备的可靠性和长期使用寿命。
本文档将介绍轮胎式装载机的基本操作规程和安全注意事项，以确保安全和高效的使用。
操作规程开始操作前的准备1.确认工作区域是否确保安全。
例如，确认地面是否平稳，夜间是否有充足照明等；2.确认设备是否可以正常启动。
检查加油、润滑油和液压油的油位，并检查是否存在漏油等问题；3.检查轮胎是否充气，如果需要充气，确保不会超过轮胎的最大额定压力。
操作中的注意事项1.装载机在行驶时，必须将桶车放置平稳。
如需要行驶同桶车的情况下，车斗应放置在地面或铁板上。
在行驶过程中随时检查铁板的情况，确保其是否松动；2.在装载土方或装载松散物时，必须先将松散物用车斗压实，以确保安全载入；3.在装载物料的时候，保持车斗底部与装载物料的距离不超过30CM，防止在装载过程中松散物从斗边或斗底堆积成扇形，采取合适的斗口角度及行程，避免物料从斗口大量泄落。
同时在装货过程中注意车辆的重心平衡；4.确保在倾倒斗内的物料时，没有人员或物体在斗下方，以免被物料冲击或压倒；5.确保装载机操作员有尽可能清晰的视野。
在操作中，必须时刻关注设备周围的情况，以保证安全；6.在操作过程中，必须了解设备的性能和使用限制。
不要超过装载机的最大承载量，以免对设备造成损害；7.在操作过程中，必须注意保持设备平稳。
不要让设备异动或发生意外事故。
操作完成后的注意事项1.在操作完成后，熄灭发动机，并拆下保护锁，移除钥匙。
注意闸车及手制动器，保证车斗处于自锁状态；2.停放设备时，必须选择平坦的地面，使设备是稳定的。
停放位置应离斜坡和利于设备行驶的路面足够远；3.同时，注意定期检查各部位的液压系统是否存在漏油、是否有液压泄露的危险；4.在装载机需要进行维修和保养时，必须按照操作手册进行操作，不要随意拆卸设备，以免出现更严重的后果。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程
1工作前的检查与准备
（1）出车前进行检查，确认各部均属正常后起动发动机。
（2）起动前应将变速杆置于空档位置，操纵阀杆置于中，挂
上手制动式紧急制动。
（3）接通电源总开关，微踏下油门，转动起动开关。
（4）检查水箱水，燃油箱油量，油底壳的机油、油管、水管、气管及各部件的密封性，蓄电池的接线。
（5）检查液压工作油量，液压系统管路，脚制动，紧急制动。
（6）各操纵杆是否灵活并放在空位，轮胎气压是否正常。
（7）各仪表指示是否正常，照明、指示灯、喇叭、刮水器、
制动灯等的情况。
（8）低速运转中倾听发电机工作是否正常。
2工作中注意事项
（1）铲装物料时车速应降到4km/h以下。
（2）清理物业场地，填平凹坑，铲除尖石等以免损坏轮胎和
妨碍作业的障碍物。
（3）距料堆前1m下降动臂使铲斗底接地。
水平切入料堆。
（4）踩下油门时铲斗全力切入料堆，当阻力很大时，采用联
合铲装法，
（5）当斗装满后把动臂升到需要高度，然后将动臂操纵杆回
到中间位置。
3工作完毕的注意事项
（1）将车开到车库或平坦地面，变速杆置空档位，操纵铲斗
平放地面，拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮。
（2）发动机停车前，应先在800～1000r/m运转几分钟，以便各
部分均匀冷却，
（3）冬季停车后及时拧开发动机所有放水伐，放完冷却系统
中全部积水，防止机件冻裂。
（4）清扫轮胎式装载机周围的杂物，搞好卫生。
轮式装载机安全操作规程（3篇）
轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用的工程机械设备，它主要用于土方作业、运输材料等工程施工过程中。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，需要制定相关的安全操作规程。
本文将根据轮式装载机的操作特点和安全要求，撰写一份轮式装载机安全操作规程，旨在提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、前期准备1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作前，应检查轮式装载机的各项功能和设备是否正常，如刹车、转向、倒车指示灯等。
3. 确保工作区域的平整和无障碍物。
二、上机操作1. 上机前，应检查轮式装载机的安全带、防护罩等安全装置是否完好，并正确佩戴。
2. 打开轮式装载机的车门，并用手扶住扶手框架，稳步上下机。
3. 上机后，调整座椅和各控制杆的位置，确保舒适并容易操作。
4. 启动轮式装载机前，应确认周围无人，避免意外伤害。
三、操作安全1. 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
2. 禁止在行驶中拨打手机、听音乐或其他行为分散注意力。
3. 在行驶过程中，应与同事协调配合，确保安全通行。
4. 确保在悬挂或运输重物时，重心稳定，且货物牢固固定。
5. 在行驶过程中，按照交通标志和指示牌指示行驶，禁止超速行驶、强行变道、乱停乱走等违规行为。
6. 在装载作业过程中，应遵循“装满即停”原则，禁止超载、高抛等操作。
7. 在倒车操作时，应先观察四周，确认安全后再行动，并使用适当的倒车指示信号。
8. 当遇到紧急情况时，应立即停机、切断电源，并按照紧急救援预案进行处置。
四、设备维护1. 定期检查轮式装载机的润滑油、冷却液、制动液等液位和质量，及时添加和更换。
2. 定期清洁轮式装载机的滤清器、散热器等，保持机器的正常运行。
3. 定期检查轮胎的胎压和磨损情况，及时更换磨损过度的轮胎。
4. 定期检查轮式装载机各部位的紧固件是否松动，及时拧紧。
5. 定期对轮式装载机进行维护，如更换磨损的零部件、涂抹防锈润滑剂等。
五、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，并向上级报告事故情况。
2023年轮胎式装载机安全操作规程
2023年轮胎式装载机安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《机械安全操作规程》等有关法律法规，结合轮胎式装载机的具体特点和实际情况，制定本安全操作规程。
第二条轮胎式装载机是一种用于装卸土石料等物料的工程机械，操作人员必须具备相关的专业知识和操作技能，严格遵守操作规程，确保安全生产。
第三条本规程适用于所有使用和操作轮胎式装载机的人员，包括驾驶员、保养人员等。
第二章轮胎式装载机的安全操作要求第四条操作人员在使用轮胎式装载机前，必须熟悉装载机的结构和性能，了解其操作方法和安全要求，并通过相关培训合格后方可操作。
第五条操作人员在操作前必须检查装载机的各个部位，确保其各项功能正常，特别注意刹车、转向、液压系统等关键部位的工作状态。
第六条装载机作业现场必须保持平整，坚固，并有良好的照明条件，必要时还要进行防滑处理，以确保操作人员的安全。
第七条操作人员在操作前必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条操作人员必须严格遵守交通规则，提前做好信号指示，确保作业安全。
第九条操作人员不得将装载机用于超过其额定载重量和额定工作范围的工作，不能擅自改变装载机的设计和结构。
第十条在装载机操作时，应保持沉着冷静，按照正确的顺序和方法进行操作，避免突然加速、急刹和急转弯等不安全行为。
第三章轮胎式装载机的安全维护和维修管理第十一条装载机的安全维护和维修必须由专业的维修人员进行，不得由无资质的人员进行操作。
第十二条维修人员在对装载机进行修理和维护时，必须按照操作手册的要求，采取正确的操作方法，严禁违规操作和强行维修。
第十三条维修人员在进行维修工作前，必须切断电源，并进行安全隔离，确保自身和周围人员的安全。
第十四条维修人员在进行机械零部件拆卸和装配时，必须正确使用维修工具，保证操作的安全性和有效性。
第十五条维修人员在维修过程中，必须随时注意清洁工作现场，及时清理机械残渣和杂物，保持工作环境整洁。
轮胎装载机操作规程(3篇)
第1篇一、总则1.1 为确保轮胎装载机操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
1.2 本规程适用于所有轮胎装载机的操作、维护和保养。
1.3 操作人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，确保操作安全。
二、操作前的准备2.1 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可操作轮胎装载机。
2.2 操作前，应仔细检查轮胎装载机的各部件是否完好，包括：（1）液压系统：油箱、油管、油泵、油缸等，确保无泄漏现象。
（2）传动系统：齿轮箱、链条、齿轮等，确保运转顺畅。
（3）制动系统：刹车片、刹车盘、刹车油管等，确保制动灵敏。
（4）电气系统：电线、插头、开关等，确保电路畅通。
（5）照明及信号装置：确保灯光、喇叭等装置正常工作。
2.3 操作人员应熟悉轮胎装载机的操作原理、性能、结构及使用说明书。
2.4 检查轮胎气压是否符合规定，如有异常，应及时充气或更换轮胎。
2.5 操作前，应确保作业场地平坦、坚实，无障碍物及无关人员。
三、操作步骤3.1 启动轮胎装载机（1）打开电源开关，启动发动机。
（2）检查发动机运行是否正常，如有异常，应立即停车检查。
3.2 装载作业（1）将铲斗提升离地面0.5米左右，观察铲斗是否有异常。
（2）根据作业要求，选择合适的铲斗斗齿，确保铲斗与物料匹配。
（3）缓慢将铲斗插入物料中，确保铲斗与物料充分接触。
（4）根据物料性质，调整铲斗的挖掘深度和速度。
（5）将装载的物料运送到指定地点。
3.3 行驶作业（1）起步前，应先鸣笛示意。
（2）根据作业要求，选择合适的档位。
（3）行驶过程中，保持车辆平稳，避免急转弯、急刹车。
（4）高速行驶时，注意保持安全距离。
3.4 卸载作业（1）将装载的物料运送到指定地点。
（2）将铲斗缓慢放下，确保物料平稳卸载。
（3）卸载完成后，将铲斗提升离地面0.5米左右。
四、注意事项4.1 操作过程中，严禁将手、脚伸入铲斗内。
4.2 操作过程中，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
轮胎式装载机安全技术操作规程范文
轮胎式装载机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障轮胎式装载机操作人员的安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用轮胎式装载机的操作人员，并与相关法律法规相配合。
第三条所有使用轮胎式装载机的操作人员必须接受相关的安全培训和持证上岗。
第四条轮胎式装载机操作人员应具备良好的身体素质和安全意识，并严格遵守本规程的各项规定。
第二章操作前准备第五条操作人员在使用轮胎式装载机之前，应仔细检查机器是否处于正常工作状态，包括但不限于发动机、液压系统、轮胎、刹车等。
如发现异常情况应及时报修。
第六条操作人员应参考轮胎式装载机的操作手册，熟悉其结构、性能和操作流程，并按照要求佩戴安全防护装备。
第七条开机前，操作人员应确保操作区域没有人员或障碍物，同时确保轮胎式装载机的工作区域平整稳定。
第八条打开电源开关后，操作人员应仔细观察仪表板的指示灯和仪表指针是否正常，如存在异常应立即停机检查。
第九条操作人员在操作前必须调整合适的驾驶座椅位置和后视镜角度，确保视野良好。
第三章安全操作指南第十条操作人员在操作轮胎式装载机时应注意以下事项：（一）操作人员应稳定手持方向盘，并适时使用刹车和油门控制车速。
（二）操作人员应注意保持适当的车距，避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。
（三）操作人员应避免在坡道、湿滑路面等危险环境下操作。
（四）操作人员在转弯时应减速慢行，并注意观察周围的交通情况。
（五）操作人员在装载作业时应保持平衡，避免超载或不均衡装载。
（六）操作人员在装卸货物时应注意货物的重心和平衡，避免货物倾斜或脱落。
（七）操作人员应随时注意车辆发出的异常声音或震动，如有异常应立即停机检查。
第四章紧急事故处理第十一条发生紧急事故时，操作人员应立即采取以下措施：（一）保持冷静，及时将轮胎式装载机停在安全区域，并切断电源。
（二）报告有关部门并寻求帮助，确保及时处理和救援。
（三）根据应急预案的要求，采取适当的措施，防止事态扩大并保护人员安全。
轮胎式装载机安全操作规程范文
轮胎式装载机安全操作规程范文第一章总则为了保证轮胎式装载机的安全操作和正常工作，保护操作人员的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
第二章操作人员的责任和权利2.1 操作人员应具备相应的操作证书，并保持有效期。
2.2 操作人员应遵守国家和企业的相关安全法规和操作规程。
2.3 操作人员有权拒绝执行不符合安全规程和要求的工作。
2.4 操作人员应随时保持警惕，确保车辆的安全和正常工作。
2.5 操作人员应定期参加安全教育和培训。
第三章轮胎式装载机的日常检查和维护3.1 操作人员在操作前应对轮胎式装载机进行日常检查，包括车身、车轮、液压系统、电气系统等的检查。
3.2 操作人员应定期对轮胎式装载机进行维护，包括润滑、更换磨损部件等。
3.3 操作人员应注意轮胎的气压，确保轮胎处于正常气压范围内。
3.4 操作人员应定期检查轮胎的磨损程度，及时更换磨损严重的轮胎。
第四章轮胎式装载机的安全操作4.1 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.2 操作人员应在正常工作条件下操作轮胎式装载机，禁止超载、超速、超高等操作。
4.3 操作人员应保持清醒状态，不得在饮酒、吸烟、服用药物等影响安全的情况下操作轮胎式装载机。
4.4 操作人员应遵守交通规则，信号灯、标志牌等的指示。
4.5 操作人员应保持车辆和工作区域的清洁和整齐，防止物品堆放不当引起意外。
4.6 操作人员应严守操作规程，不得擅自改变操作程序和方式。
4.7 操作人员应定期检查车辆的行驶和工作机构，确保其正常工作。
第五章轮胎式装载机的应急处置5.1 在突发事故发生时，操作人员应保持冷静，迅速采取相应的应急措施。
5.2 操作人员应及时上报事故情况，并配合相关部门做好事故调查和处理工作。
5.3 操作人员应参加企业组织的应急演练活动，提高应急处置能力。
第六章管理制度6.1 企业应建立健全轮胎式装载机的安全管理制度，并组织相关部门负责执行。
6.2 企业应定期对轮胎式装载机进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
轮胎式装载机安全技术操作规程范本
轮胎式装载机安全技术操作规程范本1. 简介轮胎式装载机是一种用途广泛的工程机械，具有载重能力强、作业效率高等优点。
为了保证操作人员和周围环境的安全，特制定本操作规程。
2. 操作前的准备2.1 确保装载机的正常运行状况，包括发动机、液压系统、制动系统等各部件的检查和维修。
2.2 准备充足的燃料、润滑油和液压油，确保装载机能够连续作业。
2.3 检查并调整轮胎气压，确保在合理范围内。
2.4 检查装载机的各个开关和仪表的正常功能，确保操作人员能够清晰地获取相关信息。
3. 人员安全操作规范3.1 操作人员在操作前应进行全面的安全知识培训，并取得相关证书。
3.2 操作人员应穿戴符合标准的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防撞鞋等。
同时，禁止穿戴宽松的衣物或饰品。
3.3 操作人员在上岗前应经过酒精测试，禁止饮酒后上岗。
3.4 操作人员在操作装载机过程中，严禁使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。
3.5 操作人员在操作过程中应保持清醒和冷静，禁止饮食、吸烟或娱乐活动。
3.6 操作人员在操作过程中应随时关注周围环境，避免撞到或压到其他人员或物体。
4. 装载机安全操作规范4.1 装载机在启动前，应保证周围无人，并预留足够的操作空间。
4.2 装载机在启动后，不得随意变换行驶方向，应提前规划好行驶路线。
4.3 装载机在行驶过程中，应注意观察路面情况，避免行驶到坑洞、凸起或不平整的路面。
4.4 装载机在起升或倾斜装载物品时，应确保装载物品的稳定性，避免滑落或倾倒。
4.5 装载机在装载物品时，应控制装载重量，避免超过额定载重能力。
4.6 装载机行驶过程中严禁突然急刹车或急转向，以免造成滑移、翻车等危险情况。
4.7 装载机停车时，应选择平坦稳固的停车区域，并拉起手刹，避免滑动。
5. 应急处理规范5.1 当装载机出现故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并将相关情况报告给维修人员进行处理。
5.2 当装载机操作过程中发生事故或受伤事故时，操作人员应立即报告上级领导，并按照急救流程进行处理。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程第一章总则第一条为了确保轮胎式装载机的安全操作，预防事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用轮胎式装载机的人员。
第三条所有使用轮胎式装载机的人员必须接受相关的培训并具备相应的资质证书。
第四条在操纵轮胎式装载机前，必须仔细阅读并熟悉本规程的内容。
第五条轮胎式装载机使用过程中应遵守以下原则：安全第一、预防为主、责任明确、全员参与。
第六条所有使用轮胎式装载机的人员应按照操作规程的要求，正确佩戴安全装备。
第七条违反本规程的行为将会受到相应的处罚，并引起相关的法律责任。
第二章装载机作业安全第一条操作人员必须确保装载机处于足够平稳的地面上，且没有明显的障碍物。
第二条操作人员应经常检查和维护轮胎式装载机，确保其工作正常。
第三条在操作过程中，操作人员应始终保持清醒，不能在饮酒、吸烟或服用药物后操作装载机。
第四条在操作过程中，操作人员必须按照装载机的额定载荷进行装载，严禁超载。
第五条操作人员在操作过程中应注意装载机的重心，避免发生翻车事故。
第六条在装载过程中，操作人员必须确保装载物品均匀分布，避免产生不平衡。
第七条在装载过程中，操作人员必须保持车辆的稳定性，避免急转弯或急刹车。
第八条操作人员在操作过程中应注意装载物品的尺寸和重量，避免超出装载机的承载能力。
第九条操作人员在装载过程中必须注意周围的人员和物体，避免碰撞和伤害。
第十条操作人员在装载过程中应遵守交通规则，保持适当的车速，严禁超速行驶。
第十一条在装载过程中，操作人员应时刻关注仪表盘上的预警灯和指示器，及时采取相应的措施。
第十二条在装载机就位后，操作人员必须拔掉钥匙，关闭电源，进行安全检查，并及时上锁。
第三章装载机维护与检修第一条轮胎式装载机的维修与检修工作必须由具备资格的技术人员进行。
第二条每次使用轮胎式装载机前，操作人员必须检查液压、制动、电气等系统，确保其正常工作。
第三条操作人员在使用过程中应注意保持液压、润滑和冷却系统的正常工作，及时添加或更换润滑油、冷却液等。
轮胎式装载机安全技术操作规程（3篇）
轮胎式装载机安全技术操作规程1. 操作前准备- 操作人员应接受相关培训并持有有效的操作证书。
- 操作人员应了解装载机的基本结构、工作原理和操作规程。
- 检查装载机的各项安全装置是否完好，并确保其正常工作。
- 检查轮胎的胎纹深度和气压是否符合要求，确保轮胎的正常使用。
2. 安全操作注意事项- 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下操作装载机。
- 在操作过程中，要保持集中注意力，密切观察周围环境，确保操作安全。
- 涉及高处作业时，必须使用安全带，并确保其牢固可靠。
- 在装载和卸载物料时，要正确使用装载斗，并确保物料不会超过装载斗的额定载重。
- 在作业过程中，要注意保持装载机的平衡，避免超载或偏载造成的安全隐患。
- 遇到紧急情况时，要迅速采取紧急制动措施，并向相关人员报告和求助。
3. 操作程序- 操作前，要检查液压油位是否符合要求，并确保液压系统的正常工作。
- 启动发动机后，要让装载机暖机一段时间，待液压油温度达到要求后才能进行正式操作。
- 在起步前，要确保装载机已处于空挡位，并逐渐加速到工作速度。
- 在转向时，要小心操作，避免急转弯或急停造成滑移或侧翻事故。
- 在装载和卸载物料时，要保持平稳，不得采取急停急启的方式，以免造成装载机和操作人员的伤害。
- 操作结束后，要将装载斗归位并放下，关闭发动机，并做好车辆的安全停放。
4. 应急处置- 在作业过程中，如果发现装载机出现异常情况，如异常声音、漏油等，应立即停止操作，并报告并求助有关人员。
- 发生事故时，首先要确保自己的安全，然后立即报警并采取必要的救援措施。
- 在装载机发生侧翻时，应迅速离开驾驶室，以免被困造成人身伤害。
- 在紧急情况下使用灭火器时，要确保站在风向上，并采取正确的使用方法。
- 应急通道和紧急出口要保持畅通，以便安全撤离。
5. 定期检查和维护- 轮胎式装载机应定期进行全面检查，包括液压系统、电气系统、制动系统和转向系统等。
2024年轮胎式装载机安全操作规程
2024年轮胎式装载机安全操作规程____年轮胎式装载机安全操作规程第一条轮胎式装载机的基本安全要求1.1 装载机操作人员应具有相应的驾驶资格证，并熟悉装载机的结构和工作原理，熟悉使用装载机的各项操作控制器。
1.2 装载机应按照规定的技术标准和要求进行设计、制造和检验，并符合国家相关法规的要求。
1.3 装载机应定期进行维护保养和检修，保证其在良好的工作状态。
1.4 装载机的操作人员应按照操作手册上的要求进行操作，不得擅自修改装载机的性能参数和工作范围。
1.5 装载机操作地点应具备良好的工作环境和通风条件，不得操作于斜坡、沟渠、陡坡等危险地带。
第二条装载机的操作安全规范2.1 装载机操作人员在开始工作前应对装载机进行全面检查，包括润滑油、燃油、水温、电器设备等各项指标是否正常。
2.2 装载机操作人员应保持良好的心态，不得在疲劳、生病、酒后等不适宜的状态下进行操作。
2.3 装载机操作人员应按照规定的操作程序进行操作，包括启动、运行、行走、转向、停车等各项动作。
2.4 装载机操作人员应根据工作现场的特点和要求，合理安排装载机的工作轨迹和操作时间，确保安全高效完成工作任务。
2.5 装载机操作人员在操作过程中应注意观察周围环境，及时发现和排除可能存在的隐患，确保工作安全。
第三条装载机的安全防护要求3.1 装载机应配备必要的安全装置，包括喇叭、灯光、反光镜、安全带等，确保操作人员的安全。
3.2 装载机应定期进行安全检测，包括制动系统、转向系统、行驶系统等各项安全检测，确保其正常工作。
3.3 装载机操作过程中应注意避免装载机的轮胎受损，避免行驶过程中出现异常情况，如爆胎等。
3.4 装载机操作人员在操作时应佩戴符合安全要求的劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第四条装载机的应急处理规程4.1 装载机操作人员在发生紧急情况时应立即停车，并按照应急处理程序进行处理，保护自己和他人的生命财产安全。
4.2 装载机操作人员应具备应急处理的基本知识和技能，如紧急熄火、紧急制动、紧急排故等。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程一、装载机操作前的准备工作1.熟悉装载机的结构和使用方法，并具备相关操作证书。
2.定期检查装载机的零部件是否齐全、完好，如车身、车桥、四个轮胎、液压系统等，并及时修复或更换有问题的部件。
3.确保装载机的燃油、润滑油和冷却液等液位充足，不得在缺油、缺液的情况下操作装载机。
4.装载机操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、劳保鞋、手套等，并系好反光背心，以提高自身的可见性。
二、装载机操作时的安全措施1.在操作装载机之前，必须进行周围环境的安全检查，确保操作区域平整、无障碍物，并标示出隐患区域。
2.在操作前，确保装载机的机器室内没有人员和其他工具，以免发生意外伤害。
3.确保装载机的制动器和驻车制动器正常工作，当停下装载机时，必须将驻车制动器放置在制动位。
4.在操作装载机时，严禁任何乘客搭乘装载机，只有经过培训合格、持证上岗的人员才能进行操作。
5.操作装载机时，必须保持良好的视线和听觉，注意观察周围环境，特别是发现人员和机械设备的位置变化时，要及时停下来或减速慢行。
6.在装载机工作时，严禁将装载斗抬得过高或斗滚动得过快，以免造成装载机的不稳定，发生翻覆等事故。
7.在操作装载机时，应注意防范液压系统的泄漏和喷溅，如发现泄漏、喷溅情况，应立即停机检查，并进行维修。
8.操作装载机时，应遵守相关的工作规范和操作流程，严禁超载和过度速度行驶，以免对设备造成损坏。
三、装载机操作后的安全措施1.每次操作结束后，必须将装载机的驻车制动器牢牢地锁定，将钥匙保管好，并及时关闭发动机。
2.适时进行装载机的日常维护保养，如清洗机器表面、调整刹车系统和液压系统等，并定期检查和更换机油、滤清器等液体和部件。
3.将装载机停放在平整、无障碍物的区域，并做好防火、防盗等安全措施。
总之，严格遵守轮胎式装载机的安全操作规程对于确保工作安全至关重要。
只有经过专业培训和持证上岗的人员才能操作装载机，并且在操作过程中需要时刻保持警觉，遵守工作规范和操作流程，注意周围环境的安全状况。
轮式装载机安全操作规程范本（三篇）
轮式装载机安全操作规程范本第一章总则为了确保轮式装载机的安全操作，防止事故的发生，保障人身和财产安全，制定本规程。
第二章轮式装载机的安全操作要求1. 操作人员必须熟悉轮式装载机的结构、性能、操作方法和安全事项，并通过相关培训取得合格证书。
2. 操作人员应严格按照规程操作，确保设备的正常运行。
3. 操作人员在工作前应对轮式装载机进行全面检查，确保设备各部位完好无损。
4. 操作人员在工作过程中应注意观察工作环境，确保没有人员或障碍物存在。
5. 操作人员应牢记轮式装载机的最大载重能力，严禁超载作业。
6. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中分神或进行其他与工作无关的活动。
7. 操作人员应熟悉轮式装载机的紧急停车装置和手动降低装置，并掌握应急处理方法。
8. 操作人员在工作站点附近应设置警示标志和警示线，确保周围人员的安全。
第三章轮式装载机的安全操作步骤1. 操作人员在上岗前应穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 操作人员在上岗前要检查轮式装载机的液压系统、制动系统、润滑系统等各部位的工作情况是否正常。
3. 操作人员在操作前应调整座椅和操纵杆的位置，确保舒适和控制操作的便捷。
4. 操作人员应确认轮式装载机的起动和熄火装置是否正常。
5. 操作人员在轮式装载机工作前，应将刹车踏板踩到底，同时将挡位杆置于空挡，然后起动发动机。
6. 操作人员在启动发动机后，应等待一段时间，确保液压油温度正常后，才能开始正式操作。
7. 操作人员在操作过程中，应用手柄控制速度和方向，平稳操作，严禁急刹车、急转弯等危险操作。
8. 操作人员在装载或卸载物料时，应注意保持机器的稳定，防止翻车或物料坍塌等事故。
9. 操作人员在装载或卸载高处物料时，不得越过驾驶室边缘，以免发生高坠事故。
10. 操作人员在工作结束后，应将轮式装载机停放在安全区域，并关闭发动机。
第四章轮式装载机的安全维护与保养1. 操作人员应定期检查轮式装载机的油液、零部件和管路等，确保其完好无损。
轮胎式装载机安全操作规程范本
轮胎式装载机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保轮胎式装载机操作过程中的安全，规范操作行为，防止事故的发生，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条轮胎式装载机操作人员应具有相应的证书，经过专门培训合格后方可上岗操作。
第三条操作人员应熟悉机器的结构和性能，了解各部位的操作原理和注意事项。
第四条操作人员应按照本规程和相关操作规范进行操作，严禁违章指挥或强行操作。
第五条轮胎式装载机应接受定期检查和维护，遇到故障应及时进行处理或报修。
第二章安全操作要求第六条操作人员应在操作前仔细检查装载机的各个部位，确保机器处于良好的工作状态。
第七条操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等安全防护用品。
第八条操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、赌博、吸烟等影响工作安全的行为。
第九条操作人员在操作过程中应注意周围环境的安全情况，确保周围没有人员或障碍物。
第十条操作人员应严格按照工作流程进行操作，确保装载机和货物的稳定和安全。
第十一条操作人员应根据操作需要选择合适的工况和工作方式，不得超过装载机的工作范围。
第十二条操作人员应保持良好的沟通和配合，与其他工作人员协调好工作节奏和工作安排。
第三章操作风险防范第十三条操作人员应注意机器的起动和停止，确保操作平稳，避免冲击和抖动。
第十四条操作人员应注意机器的停车位置，确保停靠在坚实的地面上，避免滑动和倾斜。
第十五条操作人员应注意拆装附件的过程，确保安全可靠，避免人员受伤和机器故障。
第十六条操作人员应注意装载货物的均匀分布，避免超载或不均匀载荷导致的安全事故。
第十七条操作人员应注意车辆的过坡和爬坡操作，确保稳定和安全，避免侧翻或滑坡。
第十八条操作人员应注意机器的周围环境和隐患，确保安全通行，避免碰撞和事故的发生。
第十九条操作人员应注意机器的维护保养，定期清理和检查，确保机器的正常工作状态。
第四章突发事件处理第二十条操作人员遇到突发事件时，应以保护自身和他人的安全为第一要务，采取适当的应对措施。
轮胎式装载机安全操作规程范本（2篇）
轮胎式装载机安全操作规程范本一、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备操作人员在进行轮胎式装载机的操作前应穿戴以下个人防护装备：安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护耳塞等。
确保个人的安全。
2. 检查轮胎式装载机的安全状况在操作轮胎式装载机前，应先检查车辆的安全状况，确保车辆没有任何机械故障和漏油现象。
同时，还应检查轮胎的气压、刹车、照明灯等设备是否正常，以确保车辆的安全运行。
3. 制定操作计划和行车路线在操作轮胎式装载机前，应制定详细的操作计划和行车路线，避免与其他车辆和物体发生碰撞。
同时，要时刻关注周围的环境，并采取相应的安全措施，确保行车安全。
4. 正确操作轮胎式装载机(1) 善用各种控制装置在操作轮胎式装载机时，应熟悉各种控制装置的使用方法，如操纵杆、油门、刹车等，确保能够正确操作车辆。
操作时要轻柔而准确地使用这些控制装置，避免造成机械故障或危险情况。
(2) 控制车速在操作轮胎式装载机时，要根据路况和负载情况合理控制车速，避免过高或过低的车速。
过高的车速会增加车辆的不稳定性，容易引发事故；过低的车速则会影响工作效率。
(3) 注意平衡和稳定在操作轮胎式装载机时，要注意保持车辆的平衡和稳定，避免发生侧翻等危险情况。
在转向、起重和倾倒等动作时，要谨慎操作，保持车辆在稳定的状态。
(4) 视线要清晰在操作轮胎式装载机时，要保持良好的视线，确保能够清楚地观察前方和周围的情况。
如果视线受到阻碍，应及时采取措施，如清理挡风玻璃、调整后视镜等，保证操作的准确性和安全性。
5. 注意周围环境在操作轮胎式装载机时，要时刻关注周围的环境，并及时采取相应的安全措施。
例如，遇到行人或其他车辆时，要注意减速或停车，确保行车安全；在狭窄的道路上行驶时，要特别谨慎，避免与其他车辆相撞。
6. 维护和保养轮胎式装载机在使用轮胎式装载机一段时间后，应及时进行维护和保养，保证车辆能够处于良好的工作状态。
维护和保养内容包括更换润滑油、清洁滤清器、检查和修复车身损坏等。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程操作前准备在使用轮胎式装载机操作前，必须进行以下准备工作：1.安全带所有操作人员都必须系好安全带，以确保在操作过程中不会意外从机器上滑落。
2.检查轮胎检查轮胎是否有大的划痕或者漏气情况，以确保轮胎可以正常运转。
若发现轮胎存在以上情况，应停止使用装载机，并及时更换。
3.检查液位检查机器的发动机油箱、液压油箱、水箱、燃油箱等，确保液位充足。
4.检查机具检查挖斗、铲斗、装卸物料夹等机具是否完好，是否有异常磨损，如发现上述情况，应及时更换。
5.确认工作区域安全操作人员需要确认机器操作区域没有人员及其他障碍物，以确保工作区域安全。
6.获取操作资格操作轮胎式装载机的人员必须具有相关证书或经过培训合格，并且应该有足够的工作经验。
操作过程1.禁止超员装载机的座位只能供一个人使用。
在操作过程中，不允许其他人员站在挖斗或装卸物料夹上。
2.注意观察操作人员应该时刻注意机器周围的情况，仔细观察机器移动的方向，确保安全。
3.控制速度在操作过程中不应超过机器的设计速度范围。
在行驶时必须远离障碍物，急转弯时必须减速。
4.操作距离通过较长的距离操作装载机时，操作人员应注意不要将驾驶室内的头伸出来。
同时，操作时要特别注意防止跌落。
5.确认目标在采取行动之前，必须确认目标。
操作人员应该根据目标及其形状和性质来选择正确的机具和操作策略。
6.操作气氛在操作过程中，不允许吸烟或者使用易燃物品。
7.注意操作时间连续操作时间最好不要超过4小时，长时间操作会导致视力及听力下降，容易出现疲劳。
操作后工作1.关闭发动机在装载机操作结束后，应关闭发动机，避免浪费燃料和机器过度磨损。
2.停放于平地当装载机不再使用时，应将机器停放在平地上，并且将轮子上板块放置于机器下面，以确保机器稳固。
总结安全操作是使用轮胎式装载机的重要前提。
操作人员应该始终注意并遵守安全操作规程，以保障本人和其他相关人员的生命安全和财产安全。
轮胎式装载机安全技术操作规程
轮胎式装载机安全技术操作规程轮胎式装载机是一种广泛应用于建筑、矿山等领域的大型机械设备，它的使用对操作人员的安全能力有较高的要求。
为了确保轮胎式装载机的安全运行，保护操作人员和周围环境的安全，制定安全技术操作规程是必要的。
以下是轮胎式装载机的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查轮胎式装载机的机械部件、润滑系统、动力系统、控制系统等，确保设备良好状态。
如有故障或异常，应立即报告维修人员。
2. 检查轮胎式装载机的安全装置是否完好、可靠，例如安全带、防倾翻装置等。
确保这些装置能够正常工作。
3. 检查轮胎的气压，并根据要求进行调整。
确保轮胎的气压符合操作要求，避免因轮胎气压不足或过高而引发事故。
4. 检查照明设备，确保光线充足，以便在低光照条件下操作。
二、操作时的注意事项1. 确保操作人员已经接受过专业培训，具备驾驶操作证，并了解轮胎式装载机的使用说明书，并按照操作说明执行。
2. 在操作过程中，严禁超速行驶，遵守相关速度限制。
3. 在行驶过程中，保持适当的安全距离，并注意观察前方的道路状况。
严禁在不良路面条件下行驶，避免发生侧滑等危险。
4. 在装载物料时，确保物料的重心稳定，严禁超载。
避免因装载物料过量而导致装载机失去平衡。
5. 在转弯、减速或停车时，提前使用转向警示器、刹车灯等信号设备，提醒前后车辆。
6. 在装载过程中，严禁立即回转车斗或抬升操作，以免因突然变化而导致装载机失去平衡。
7. 在操作过程中，保持良好的观察视线，观察周围环境，并按照规定的路线行驶，注意避免与行人、其他车辆发生碰撞。
8. 遇到道路不平坦或行驶感觉异常时，应立即减速，注意观察是否有异常或故障，并报告维修人员。
三、停机和维护1. 停机前，先将装载机上的所有控制杆和开关归到安全位置，并将发动机熄火，拔出点火钥匙。
2. 对轮胎式装载机进行定期维护保养。
定期更换润滑油、机油、空气滤清器等消耗品，确保设备的正常运行。
3. 定期检查轮胎的磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎，确保良好的行驶性能。
轮式装载机安全操作规程(8篇范文)
轮式装载机安全操作规程（8篇范文）第1篇轮式装载机安全操作规程1.遵守轮胎式机械驾驶安全操作规程中有关规定。
2.发动前做好各项检查工作并应符合规定。
3.发动机经起动，预热水温达50℃各仪表显示正常后才能起步行驶。
4.下坡时，发动机不准熄火滑行。
5.应尽量避免负载状态下坡行驶。
6.行走时二轮驱动，铲装时应用四轮驱动。
7.当发动机水温和变扭器温度超过允许值时，应停机冷却。
8.当出现故障需其他车辆牵引时，应拆下前、后传动轴和转向油缸的连接。
9.铲斗装运物料时应提离地 400～500 毫米高度，也不应将铲斗提到最高位置进行装运，行驶时铲斗不应载人。
10.铲斗臂调整和注油时，下面严禁站人。
11.遇刹车失灵时，应放下铲斗，前后操纵杆移向行走相反位置，拉紧手刹车使其停下。
12.调整行驶时，切勿急速转向，铲斗应离地30～500毫米。
13.停机时，先切断动力后制动，待机停稳后将铲斗放下，各手柄放于空档位置，减少油门，拉紧手刹，怠速运转 5 分钟熄火。
第2篇轮式装载机司机安全技术操作规程一、主要危险源1.未检查车辆或检查不到位。
2.未按要求检查制动、转向系统。
3.车辆未配备灭火器或灭火器不完好。
4.车辆超速行驶，转弯处未减速、鸣笛。
5.铲斗悬空时驾驶员离车。
6.在起升铲斗下站人或进行检修。
二、适用范围第1条本操作规程适用于轮式装载机司机的操作。
三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉所驾车辆的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。
四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行手指口述。
第6条在用车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。
第7条入井必须按规定着装，并佩戴瓦斯报警仪；当瓦斯报警仪报警时，必须立即停车。
第8条车辆入井作业时必须严格执行矿内相关措施规定。
轮式装载机工安全操作规程（3篇）
轮式装载机工安全操作规程1、装载机操作前的准备工作装载机操作员在进行操作前，应该做好以下准备工作：1.1 穿戴合适的工作服和安全帽，确保自己的人身安全；1.2 检查装载机的各项功能是否正常，如刹车、转向、喇叭等，确保装载机的正常操作；1.3 检查装载机的液压油、机油、冷却液等液位是否正常，确保装载机的正常运行；1.4 确保工作区域周围没有明显的障碍物和人员，确保作业安全。
1.5 熟悉装载机的各项控制装置和仪表的位置和功能，严禁盲目操作。
2、装载机的正常操作流程装载机操作员在进行装载机操作时，应按照以下流程进行：2.1 启动装载机，并调整座椅和镜子，确保视野良好；2.2 熟悉装载机的各项控制装置和仪表的位置和功能，确保准确操作；2.3 检查装载机的液压系统是否正常工作，确保装载机的正常运行；2.4 调整装载机的速度和转向，根据工作需要进行合理的调整；2.5 使用装载机前进和后退的控制装置，确保安全稳定的移动；2.6 利用装载机的装载装置进行装货，确保操作顺利完成；2.7 在装货过程中，注意货物的平衡和稳定，避免因为失衡导致事故；2.8 在装货完成后，将货物安全地卸放在指定的地点，确保操作安全无误。
3、装载机操作中需注意的事项在进行装载机操作时，操作员需要特别注意以下事项：3.1 注意装载机的速度，确保在安全范围内操作；3.2 注意装载机的转向角度，确保操作的准确性和安全性；3.3 注意装载机的刹车系统，确保装载机能够及时停车；3.4 注意装载机的液压系统，确保液压油不漏油，油温不过高；3.5 注意装载机操作区域周围的障碍物和人员，确保操作的安全；3.6 注意装载机的装载装置使用的顺序和步骤，确保操作正确；3.7 注意装载机的货物平衡和稳定性，确保货物不会掉落；3.8 注意装载机操作中的协同配合，确保操作的顺利进行；3.9 注意装载机操作中的各项仪表的指示，确保操作的正确性。
4、装载机操作中的防护措施为了保障装载机操作员的人身安全，需要采取一些防护措施：4.1 穿戴合适的工作服和安全帽，确保自身的人身安全；4.2 在操作过程中要保持清醒，不得饮酒或受到其他药物的影响；4.3 操作过程中不允许抽烟或者接打电话，以免分散注意力；4.4 在装载机操作过程中，应该保持良好的操作姿势，避免因为姿势不正确导致身体受伤；4.5 在装载机操作区域周围设置明显的警示标志和隔离带，以提醒其他人员注意安全；4.6 在装载机操作过程中，应保持专注，不得进行其他无关操作；4.7 在装载机操作过程中，应时刻留意周围环境的变化，及时做出应对措施。
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轮胎式装载机安全操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9923-64 轮胎式装载机安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载后远距离运送，不仅机械损耗大，且生产率降低，在经济上不合算。
超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2.装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业，如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻的事故。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.在石方施工场地作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。
装载机作业场地和行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4.为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重
点检查项目应符合下列要求：
(1)照明、音响装置齐全有效;
(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
(3)各连接件无松动;
(4)液压及液力传动系统无泄漏现象;
(5)转向、制动系统灵敏有效;
(6)轮胎气压符合规定。
5.启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45MPa，可起步行驶。
6.起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
7.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时，应采用四轮驱动。
行驶中，应避免突然转向。
铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，就容易造成失稳而倾翻。
铲斗装载后升起
行驶时，不得急转弯或紧急制动。
8.在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。
9.装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。
卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10.操纵手柄换向时，不应过急、过猛，如过急、过猛，容易造成机件损伤。
满载操作时，铲臂不得快速下降。
以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。
11.在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动，保持相对的稳定。
使铲斗平稳地推进，当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。
12.铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。
13.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行
驶。
14.为了避免铲臂因受力不均而扭弯，铲装或挖掘应避免铲斗偏载，铲装后未举臂就前进，会使铲臂挠度大而变形，所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。
15.当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。
16.在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。
当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。
17.在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸坏车箱。
18.在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。
如铲斗伸出过多，或在大于3°的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。
19.作业时，内燃机水温不得超过90℃，水温过
高，会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温不得超过110℃，变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。
当超过上述规定时，应停机降温。
20.作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。
21.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
22.装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。
23.停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
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