钳工装配工艺

第六章

装配基识装配基础知识

第一节装配工艺概述

一、装配的概念

按照规定的技术要求，将零件组合成部件，或者将若干个零

零零件和部件结合成为整机的过程，称为装配。装配是机械制造的最后阶段；装配工作的好坏，对产品质量起着决定性的作用。

二、装配工艺过程

1.装配前的准备工作2

2.装配工作

3.调整、精度检验和试车

4.涂装、涂油、装箱

4涂装涂油装箱

三、装配的组织形式

1.固定式装配

固定式装配是将产品或者部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行；装配过程中产品的位置不变；装配所需要的零件和部件都汇集在工作地点附近；主要用于单件和小批量生产。

2.移动式装配

移动式装配是指工作对象在装配过程中，有顺序地由一个工人转移到另外一个工人，即所谓“流水装配法”；移动式装配有以下特点：个流装法装有特

(1)每个工作地点重复完成固定的工作内容；

(2)广泛使用专用设备和专用工具；

(3)装配质量好、生产效率高、比较先进；适用于大批量生产。

装配质量好生产效率高比较先进适用于大批量生产

四、装配工艺规程

11.制定装配工艺规程的基本原则

2.编制装配工艺规程的方法和步骤

（1）对产品进行分析。

（2）确定装配顺序。

（3）绘制装配单元系统图

（4）划分装配工序和装配工步。

①装配工序。由一个工人或者一组工人在同一地点，利用同一设备的情下完成的装配工作，叫做装配工序。

②装配工步。由一个工人或者一组工人在同一位置，利用同一工具、不变工作方法的情况下完成的装配工作，叫做装配工步。

（5）编写装配工艺文件。

第二节装配前的准备工作

一、装配零件的清理和清洗

11.零件的清理

清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、油污等，特别要仔细清理孔、沟槽等易于存污垢的部位；所有零部件清点、归类放置。

2.零件的清洗

清洗方法：手工清洗、机器清洗、特殊设备清洗比如使用超声波等；

常用洗涤液汽煤柴化学清洗液乳化剂清

常用洗涤液：工业汽油、煤油和柴油、化学清洗液（乳化剂清洗液）；有时还会用到一些特殊清洗液，比如具有挥发性的化学试剂－乙醚。

二、零件的密封性试验

气压试验

液压试验

三、旋转件的平衡

11.静不平衡

旋转件在直径方向上各个截面有不平衡量，由此产生的离心力的合力不通过旋转件的重心，称为静不平衡。

2.动不平衡

旋转件在直径方向上有不平衡量，而且由此产生的离心力形成不平衡力矩。

第三节装配尺寸链和装配方法

一、装配尺寸链的基本概念

如图所示齿轮孔与轴配合

如图所示：齿轮孔与轴配合间隙A 0的大小，与孔径A 1和轴经

A 2的大小有关；这些相互联系的

尺寸按一定的顺序排列成一个尺寸，按一定的顺序排列成一个

封闭尺寸组，就称为尺寸链。

1.装配尺寸链及其简图

为了简便，通常不绘出具体结构，也不必按照严格的比例；依次绘出所有的尺寸，排列成为封闭的外形，形成尺寸链简图。

2.装配尺寸链的环

（1）封闭环。一个尺寸链，只有一个封闭环；装配尺寸链中的封闭环就是装配的技术要求；

（2）组成环。尺寸链中除了封闭环以外的环称为组成环；

（3）增环。在其它条件不变的条件下，当某个组成环增大时，封闭环随之增大，那么这个组成环就称为增环；

（4）减环。在其它条件不变的条件下，当某个组成环增大时，封闭环随之减小，那么这个组成环就称为减环；

3.封闭环极限尺寸及公差

（1）封闭环的基本尺寸。封闭环的基本尺寸＝（所有增环基本尺寸之和）－（所有减环基本尺寸之和）

（2）封闭环的最大极限尺寸。封闭环的最大极限尺寸＝（所有增环最大）封闭环的最大极限尺寸封闭环的最大极限尺寸＝（所有增环最大极限尺寸之和）－（所有减环最小极限尺寸之和）

（3）封闭环的最小极限尺寸。封闭环的最小极限尺寸＝（所有增环最小极限尺寸之和）（所有减环最大极限尺寸之和）

－（所有减环最大极限尺寸之和）

（4）封闭环公差。封闭环的公差＝所有组成环的公差之和＝（封闭环最大极限尺寸）－（封闭环最小极限尺寸)

二、装配方法

11.完全互换装配法

2（1）直接选择装配法

2. 选择装配法（2）分组选择装配法

3. 修配装配法

4、调整装配法（1）可动调整法（2）固定调整法

三、装配尺寸链的计算方法

1.装配尺寸链的计算方法

装配尺寸链的计算方法有两种：极值法和概率法。

2.装配尺寸链计算方法的选用

装配尺寸链的方法有完全互换法、分组选配法、修配法和调整法。完全互换法用极值法计算，大批量生产用概率法。分组选配法用极值法计算。修配法用极值法计算。调整法用极值法计算，大批法算修法法算整法法算

量生产用概率法。

第7章

固定连接的装配

第一节螺纹连接的装配一、螺纹连接的装拆工具

螺连接的装拆

二、机械设备中的常用螺纹

普通螺纹

梯形螺纹

矩形螺纹锯齿螺纹

三、螺纹连接的种类

精密螺栓连接

双头螺柱连接

螺钉连接

普通螺栓连接紧定螺钉连接

四、螺纹连接的技术要求

1.保证一定的拧紧力矩

保定的拧紧力矩

为达到螺纹连接可靠性和紧固的目的，螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩，使得螺纹牙间产生足够的预紧力。

2.螺纹有一定的自锁性

2螺纹有定的自锁性

通常情况下不会自行松脱，但是在冲击、振动或者交变载荷下，为了避免连接松动，还应该有可靠的防松装置。

33.保证螺纹连接的配合精度

螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长度两个因素确定，分为精密、中等和粗糙三种。