制造业信息化分析报告(初稿)
制造企业信息化调查报告
制造企业信息化调查报告汇报人:2024-01-03•引言•制造企业信息化现状•制造企业信息化需求分析目录•制造企业信息化发展挑战与对策•制造企业信息化发展趋势•结论与建议01引言调查背景和目的随着信息技术的发展,企业信息化已成为制造业转型升级的关键。
为了了解制造企业信息化的现状和存在的问题,推动企业信息化进程,我们进行了本次调查。
目的通过调查,了解制造企业信息化的现状和存在的问题,分析原因,提出对策建议,为政府和企业提供决策参考。
调查范围和方法范围本次调查覆盖了全国范围内的制造企业,包括机械、电子、化工、轻工、纺织等主要行业。
方法采用问卷调查和实地访谈相结合的方式进行,问卷调查主要针对企业信息化现状进行调查,实地访谈主要针对企业信息化存在的问题和原因进行深入了解。
02制造企业信息化现状大部分制造企业已配备计算机、服务器、网络设备等硬件设施,能够满足日常办公和生产管理的需要。
硬件设施企业普遍使用各种办公软件、生产管理软件、财务管理软件等,提高了工作效率和生产效益。
软件应用大部分企业已建立网络安全防护体系,采取了防火墙、杀毒软件等措施,保障网络安全。
网络安全信息化基础设施生产管理系统采用生产管理系统,实现了生产计划、生产调度、质量控制等环节的信息化管理。
人力资源管理系统采用人力资源管理系统,实现了员工招聘、培训、绩效管理等环节的信息化管理。
物流管理系统通过物流管理系统,实现了物料计划、仓储、运输等环节的信息化管理。
ERP系统许多制造企业实施了ERP系统,实现了资源计划、采购、生产、销售等环节的信息化管理。
信息化管理系统企业普遍能够利用信息系统进行数据处理和分析,为决策提供支持。
数据处理与分析能力信息共享与协同工作智能化应用定制化服务企业内部各部门之间实现了信息共享,提高了协同工作的效率。
部分企业开始探索智能化应用,如自动化生产线、智能仓储等,提高了生产效率和产品质量。
通过信息化手段,企业能够为客户提供更加定制化的服务,满足客户需求。
制造企业信息化调查报告
03
制造企业信息化问题与挑战
信息化基础薄弱
技术设施不完善
部分制造企业缺乏先进的信息化技术设施, 如高效稳定的网络、数据存储和处理设备等 ,制约了信息化建设的进程。
信息化人才匮乏
制造企业普遍缺乏具备信息化知识和技能的专业人 才,导致信息化项目的实施和维护困难重重。
资金投入不足
部分制造企业在信息化建设方面的资金投入 不足,难以满足信息化项目的建设和运营需 求。
企业对信息化系统的应用深度不够, 仅停留在浅层次的数据录入和查询阶 段,缺乏对数据的深度挖掘和分析。
信息化人才储备
01
人才数量
制造企业信息化人才储备不足, 尤其是具备专业技能和实践经验 的高端人才匮乏。
人才结构
02
03
人才培养
企业信息化人才队伍结构不合理 ,缺乏既懂业务又懂技术的复合 型人才。
企业在信息化人才培养方面的投 入不足,缺乏完善的人才培训和 晋升机制。
制造企业信息化发展趋势与
04
机遇
工业互联网发展趋势
工业互联网平台普及
制造企业加快工业互联网平台建设,实现设备连接、数据汇聚和 应用创新。
工业大数据应用
通过收集、分析和利用工业大数据,优化生产流程、提高设备利用 率、降低能耗和排放。
5G+工业互联网融合
5G技术与工业互联网深度融合,推动远程监控、协同制造、智能 物流等场景应用。
信息化应用水平参差不齐
应用系统孤岛现象
01
制造企业内部存在多个独立的信息系统,彼此之间缺乏数据共
享和业务协同,形成信息孤岛,影响企业整体运营效率。
信息系统与业务需求脱节
02
部分制造企业的信息系统未能充分满足业务需求,导致业务处
制造业信息化实践分析
制造业信息化实践分析近年来,随着人们对信息化的依赖性不断提高,制造业也已经逐渐走上了信息化的道路。
制造业信息化是指借助现代信息技术,提高生产过程中的信息化水平和管理水平,优化资源配置,提高制造效率和质量,实现高效经济、绿色环保的一种生产方式。
针对制造业信息化实践分析,本文从以下三个方面进行探讨。
一、制造业信息化的背景1.1 制造业发展的新趋势自工业革命以来,制造业一直是推动国家经济发展的重要产业。
但随着全球经济的快速发展和市场的激烈竞争,制造业在面对私企、外企等多种经营模式冲击下,生存和发展面临一定的困难。
这种困境不仅体现在制造工艺和质量上,同时也表现在生产管理和信息化水平上。
1.2 信息化的浪潮随着计算机技术、网络技术、传感器技术的不断发展和普及,信息技术正在改变人们的生活方式和生产方式,使制造业逐步向着信息化、智能化、绿色化、人性化方向发展,这既是制造业应对市场竞争的需要,也是一种技术进步和产业转型的必然趋势。
二、制造业信息化实践的现状2.1 信息化建设需要加强目前,国内制造业信息化建设整体水平还比较低,普遍存在技术水平不高、资金投入不足、人才培养存在困难等问题。
除了少数企业具有一定的信息化建设实力之外,大部分中小企业信息化水平较低。
2.2 信息化应用情况多样在实践中,制造业信息化应用的形式和手段多种多样,包括ERP、MES、PDM、PLM等企业信息化系统的嵌入,生产计划、生产控制、质量管理、物流管理等功能的优化,从而实现生产过程的全面自动化、信息化。
2.3 制造业信息化存在的问题制造业信息化在应用过程中也存在不少问题,主要表现为运行稳定性差、协同性不强、数据安全性差等问题。
这些问题,不仅会影响企业信息化应用的效果和效率,而且还可能导致一些安全隐患和经济损失。
三、制造业信息化实践的发展趋势3.1 系统集成的发展趋势伴随着技术的发展,信息化系统的运行结果将更加稳定。
此外,通过系统集成,实现各个部门或者系统间的协同性,提高业务流程的整体效率和质量。
机械制造业信息化
机械制造业信息化机械制造业信息化随着科技的飞速发展和全球化的推进,机械制造业正在经历着从传统手工模式向信息化模式的深刻转变。
信息化技术正在渗透到机械制造的每一个环节,从设计、生产、到管理,都在逐渐实现数字化、智能化。
一、设计环节的信息化计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助工程(CAE)等工具已经成为了机械制造设计环节的标配。
这些工具不仅可以提高设计的准确性和效率,还可以为设计师提供实时反馈,帮助他们迅速调整设计。
同时,这些工具还为制造企业提供了从设计到生产的无缝衔接,为机械制造的全过程提供了强大的支持。
二、生产环节的信息化在生产环节,机械制造业正在实现从传统的手动生产向自动化生产的转变。
机器人技术、物联网技术、人工智能等先进技术的运用,正在显著提高机械制造的生产效率和产品质量。
同时,这些技术也为企业提供了实时的生产监控和数据分析,帮助企业实现生产的精细化管理。
三、管理环节的信息化在管理环节,企业资源规划(ERP)、供应链管理(SCM)、人力资源管理(HRM)等系统的运用,为机械制造企业提供了全面的信息化管理。
这些系统不仅可以协调企业的内部资源,提高管理效率,还可以帮助企业实现与供应链上下游的有效对接,提高企业的整体竞争力。
总的来说,机械制造业的信息化不仅提高了企业的生产效率和产品质量,也为企业提供了从设计到生产的全方位管理。
未来,随着技术的进步,机械制造业的信息化还将继续深化,为制造企业带来更大的效益。
制造业信息化与工业设计制造业信息化与工业设计的关系随着科技的飞速发展和全球化的推进,制造业信息化已经成为现代工业的重要特征。
制造业信息化意味着通过集成信息技术和制造技术,以提高生产效率、降低成本、提高产品质量,并满足客户的个性化需求。
在这个过程中,工业设计发挥着至关重要的作用。
工业设计是以用户为中心,以产品为载体,以环境为背景,通过创新和技术的手段,对产品的外观、功能、材料、工艺、人机交互等进行整体设计的过程。
中国制造业信息化市场现状与分析
随着全球信息化技术的不断发展,制造业信息化已成为制造 业升级和转型的重要方向。中国作为世界制造业大国,制造 业信息化的发展对于提升产业竞争力和实现可持续发展具有 重要意义。
市场规模与增长
市场规模
近年来,中国制造业信息化市场规模不断扩大,据统计,2019年市场规模已达到约1.5万亿元人民币,预计未来 仍将保持快速增长。
新兴技术推动需求增长
新兴技术的不断发展,如人工智能、物联网、云计算 等,将进一步推动制造业信息化市场的发展,为制造 业企业提供更高效、更智能的解决方案。
竞争格局变化预测
市场竞争加剧
随着市场规模的扩大,制造业信息化市场的竞争也将加剧,企业需要不断提高产品和服务的质量,加强技术创新 和市场开拓能力。
行业整合加速
VS
跨行业协同发展
鼓励与其他行业的企业进行合作,如与互 联网、人工智能等企业合作,共同开发新 产品和服务,拓展市场空间。
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增长
随着制造业转型升级的加速以及信息技术不断创新,中国制造业信息化市场呈现出快速增长的趋势,预计未来几 年将保持较高的增长率。
主要参与者与产业链结构
主要参与者
中国制造业信息化市场的主要参与者包括各类制造业企业、信息技术服务公司、系统集成公司等。其 中,一些大型制造业企业拥有较强的自主研发能力,而中小型企业则更多地依赖于技术进步对市场的推动
技术创新
制造业信息化领域不断涌现出新 技术、新应用和新模式,如云计 算、大数据、人工智能等技术的 运用,推动制造业信息化市场的
持续发展。
技术普及
新技术在制造业信息化的应用越 来越广泛,市场空间不断扩大。
技术协同
技术创新与产业升级相互促进, 提升制造业信息化的整体水平。
制造业信息化分析报告(初稿)(doc 6页)
制造业信息化分析报告(初稿)(doc 6页)制造业信息化分析报告(初稿)制造业是我国国民经济的核心和工业化的原动力,我国制造业工业总产值约占全国GDP的42.5%。
为保证制造业信息化工程的顺利实施,科技部目前已联合国家经贸委、信息产业部成立制造业信息化重大专项领导小组,地方也建立各级相应的组织管理机构。
根据计世资讯(CCW Research)03年的研究报告,制造业信息化投资数据:同时,从《赛迪2003年IT服务分析报告》中也可以看到,03年IT服务市场规模达544亿,其中大型企业占到43.3%;在IT咨询服务市场,03年市场规模24亿,其中制造业占到22.1%。
从以上数据中都可以看出,制造业信息化规模巨大,尤其是大型企业占了其中近一半的投资比例。
大型制造企业信息化已呈现出“滚雪球效应”,投入较大的企业已取得一定成效并带来了不菲的收入,进一步增强了企业信息化的信心和决心,由此造成企业信息化投入的再度增加。
同时,不同细分制造行业的信息化发展状况和投入数额也再次印证了滚雪球效应,处于两个极端的行业企业平均年IT投入额度相差近200多倍。
其中一个重要原因在于以上行业的巨额经济增长。
2003年1-10月份,石化、汽车、冶金、石油四个行业实现利润高、且增长较快,合计实现利润1584.4亿元,占重点企业实现利润的51.9%,同比增长均在50%以上,因此这四个行业的信息化投资规模也排在前列。
图表:各细分制造行业大型企业未来1-2年内信息化建设投资规模(平均每家投入)钢铁、汽车、石化行业的特大型企业无疑是2003年度制造业信息化的焦点。
有关资料显示,这些行业的特大型企业的信息化建设得到了国家巨额的国债资金支持。
钢铁行业:到2003年底,我国钢年产量200万吨以上的20家企业100%上了信息化项目;钢年产量100万吨以上的47家企业中有41家上了企业信息化项目,占87%;钢年产量50万吨以上的58家企业中有45家上了企业信息化项目,占77.6%。
制造行业信息化分析
制造行业信息化分析
一、制造业信息化的重要性
随着现代经济及制造业的发展,信息化已成为制造业的重要元素之一、信息化不仅可以加快制造业的发展,而且还能够提高企业的竞争力,促进
社会经济发展。
信息化不仅可以提高企业的综合效率,还可以帮助企业节
约管理成本,提高产品质量,实现企业的可持续发展。
二、制造业信息化的利用
制造业信息化的应用,有助于构建一个市场和经济有效、安全、公平
的网络环境。
首先,制造业信息化有助于实现生产厂家、采购企业、物流
企业、客户和贸易机构之间的信息共享。
例如,采购企业可以利用信息化
技术收集的供应商数据,分析供应商报价,对比供应商价格,有效地运用
资金,从而实现企业战略目标。
同时,制造业信息化可以为企业提供产品
信息化管理,实现其仓库管理、物流管理等有效实施。
三、制造业信息化的发展趋势
近几年来,制造业信息化技术的发展趋势显示,集成化信息化技术将
成为制造业信息化发展的主要方向。
集成化信息化技术实现了企业信息系
统的统一平台,极大地改善了信息流转的速度和效率,有助于企业更好地
运用信息资源,提高企业管理效率,促进企业发展。
生产制造信息(3篇)
第1篇随着科技的飞速发展,我国制造业正面临着前所未有的机遇和挑战。
数字化、智能化、绿色化已成为制造业发展的必然趋势。
本文将从生产制造信息的角度,探讨制造业在数字化时代如何实现转型升级,以及如何通过创新提升竞争力。
一、数字化制造背景1. 政策支持:近年来,我国政府高度重视制造业发展,出台了一系列政策,如《中国制造2025》、《工业互联网发展行动计划》等,为制造业数字化转型提供了有力保障。
2. 市场需求:随着消费者需求的多样化、个性化,传统制造业面临着生产效率低、产品质量不稳定等问题。
数字化制造能够有效提高生产效率、降低成本、提升产品质量,满足市场需求。
3. 技术进步:云计算、大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术快速发展,为制造业数字化转型提供了技术支撑。
二、生产制造信息数字化1. 生产数据采集:通过传感器、条码等技术,实现生产数据的实时采集,为生产管理提供数据基础。
2. 生产过程监控:利用物联网技术,对生产设备、生产线进行实时监控,确保生产过程稳定、高效。
3. 生产计划优化:基于大数据分析,优化生产计划,实现生产资源的合理配置。
4. 质量追溯:通过二维码、RFID等技术,实现产品质量的全程追溯,提高产品质量。
5. 设备维护:利用预测性维护技术,提前发现设备故障,降低维修成本。
三、生产制造信息创新1. 智能制造:通过集成自动化、信息化、智能化技术,实现生产过程的自动化、智能化,提高生产效率。
2. 工业互联网:搭建工业互联网平台,实现企业内部及企业之间的信息共享、协同创新。
3. 个性化定制:利用大数据分析,了解消费者需求,实现产品个性化定制。
4. 绿色制造:通过优化生产工艺、降低能源消耗,实现绿色制造。
四、案例分析1. 华为:华为在数字化制造方面取得了显著成果。
通过搭建企业级平台,实现生产数据实时采集、分析、应用,提高生产效率。
2. 海尔:海尔利用工业互联网平台,实现企业内部及企业之间的信息共享、协同创新,提升企业竞争力。
制造企业信息化调查报告
国内的制造企业在信息技术应用方面还有待提高,部分企业缺乏信息化管理 的经验和技能,仍采用传统的生产管理模式,影响了企业的生产经营效果。
制造企业信息化程度的区域分布
东部地区制造企业信息化程度较高
由于东部地区经济发展较快,信息技术的应用相对较早,因此在制造企业信息化 方面东部地区相对较高。
2023
制造企业信息化调查报告
目 录
• 调查背景和目的 • 制造企业信息化现状分析 • 制造企业信息化的细分领域分析 • 制造企业信息化的挑战和机遇 • 提高制造企业信息化的对策与建议 • 结论和建议
01
调查背景和目的
调查背景
制造业是我国经济发展的重要支柱产业,面临着日益激烈的 国际竞争和不断变化的市场需求。
智能化生产
通过智能化生产设备和系统,实现生产过程的自动化、信息化和智能化,提高生产效率和 产品质量。
数字化转型
利用大数据、云计算等技术手段,加速企业的数字化转型,实现企业运营模式的创新和升 级。
制造企业信息化的机遇与挑战
机遇
通过信息化建设,可以提升企业的生产效率、降低成本、提 高产品品质和服务质量,增强企业的市场竞争力。
调查发现,大部分制造企业已经不同 程度地实施了信息化管理,且信息系 统在生产、物流、财务等核心业务领 域得到了广泛应用。
信息化对制造企业的 生产和管理效率提…
通过信息化手段,制造企业可以实现 快速响应市场需求,优化生产计划和 库存管理,提高产品质量和生产效益 。
制造企业信息化仍存 在不足
调查也发现,部分制造企业在信息化 过程中还存在一些问题和短板,如信 息系统集成度不高、信息安全风险防 范能力不足等。
3
研发管理信息化
南京制造业企业信息化调查报告
信息化人才匮乏
缺乏信息化专业人才
南京制造业企业中,缺乏具备信息化专业知识和技能的人才。
信息化人才流失严重
由于一些企业对于信息化人才的重视程度不够,导致信息化人才流 失严重。
信息化人才培养不足
一些企业缺乏对于信息化人才的培养和培训,导致人才素质无法满 足企业发展的需要。
信息化应用层次不高
信息化应用范围有限
信息化对生产效率的提升
1 2
生产流程优化
通过信息化的手段,南京制造业企业可以优化生 产流程,减少生产过程中的浪费,提高生产效率 。
资源利用效率提高
信息化可以帮助企业更好地管理和利用资源,如 原材料、人力资源等,提高资源利用效率。
3
决策支持
通过数据分析和挖掘,南京制造业企业可以更好 地了解市场和客户需求,为决策提供支持,提高 决策效率和准确性。
一些企业的信息化应用范围相对有限,主要集中在生产、销售等环 节,对于管理、研发等环节的信息化应用较少。
信息化应用深度不够
一些企业的信息化应用深度不够,只是简单地使用了信息技术,而 没有充分利用信息技术的优势来提高企业的运营效率和管理水平。
信息化应用效果不佳
由于一些企业的信息化应用存在诸多问题,导致信息化应用效果不佳 ,没有达到预期的目标。
03
南京制造业企业信息化存在的 问题
信息化投入不足
01
02
03
资金投入不足
许多南京制造业企业对于 信息化的投入相对较少, 缺乏足够的资金支持。
技术投入不足
在信息化过程中,技术投 入也是非常重要的,但一 些企业可能缺乏先进的技 术支持。
人力资源投入不足
信息化需要专业的人才支 持,但一些企业可能缺乏 足够的专业人才。
制造业信息化的考察报告
制造业信息化的考察报告简介制造业是国民经济的重要组成部分,在新技术、新业态、新模式的不断崛起下,信息化在制造业中的应用已经成为了必然趋势。
通过对制造企业信息化的考察,本文旨在探究信息化对制造业发展的影响及其存在的问题。
考察结果本次考察共考察了10家制造企业,其中5家采用了信息化技术进行生产管理,另外5家则采用传统的生产管理方式。
经过对比发现,采用信息化技术的企业在生产效率、质量控制等方面远远优于传统生产管理方式的企业。
信息化技术的应用在提高企业生产效率、降低企业成本、优化管理结构等方面具有显著的优势。
然而,在我们的考察中也发现了一些制造企业在信息化应用方面的问题:首先是设备自动化水平不高,第二是信息化设备缺乏专业性,第三则是企业在实际应用中存在人员工资加载问题等。
其中,设备自动化水平不高是信息化应用情况最普遍的问题。
虽然现有的自动化设备已经能够控制生产流程,但设备之间的配合还有待进一步提升。
分析制造业的信息化应用需要解决设备自动化、信息化设备专业性以及人员工资与加班问题等多个方面的问题,这些问题主要需要从以下几个方面来解决:加强设备自动化采用更高端的自动化设备可以更好地解决设备间的配合问题。
在设备运行方面需要考虑设备自动化程度、设备双向通讯功能、设备网络化等因素,从而使得生产流程得以更完美地运行。
提高信息化设备专业性企业需要考虑引入专业的信息化设备,对企业生产中的各种计算和操作进行精细化管理,以达到企业内部信息化数据共享与协同效率的提升。
除此之外,在设备维护、管理方面也需要对技术人员进行专业化培训,以提高企业在后期出现问题后的快速响应能力。
建立合理的人员管理制度企业需要建立合理的人员管理制度,推行落实劳动法规,去除加班文化,切实保障员工的人身安全、人身健康和劳动权益,推动企业人员素质与企业信息化水平的提升。
结语制造业信息化是一个全面且复杂的问题,需要企业在实际应用中不断进行探索与实践。
本文简单介绍了制造业信息化带来的优缺点,并从设备自动化程度、信息化设备专业性以及人员管理制度三个方面探讨了如何解决制造业信息化中的常见问题。
制造业信息化的发展与现状
制造业信息化的发展与现状随着技术的不断发展,制造业的信息化建设也正在进入一个新的阶段。
尤其是近年来,物联网、云计算、人工智能等新技术的快速发展,使得制造业向着更加智能化、数字化、网络化的方向发展。
本文将结合实际情况,分析当前我国制造业信息化的发展现状和趋势。
一、制造业信息化发展现状(一)制造业信息化水平较低虽然我们在工业化进程中取得了巨大的成就,但是在信息化方面我们还相对落后。
截至目前,现代制造业的数字、网络化普及率还不够高,信息化水平与发达国家相比仍有较大差距。
(二)云计算技术的应用逐步普及近年来,我国云计算技术的应用逐步普及,成为制造业信息化的重要组成部分。
企业可以将信息化平台、软件、业务数据等集中存储在云平台上,并通过网络实现对数据的访问和管理,不但极大地提高了企业的设备利用率和运作效率,也能够减少企业的信息化成本。
(三)互联网和IT技术的深度融合互联网和IT技术的深度融合为制造业信息化进程注入了强劲的动力。
随着工业互联网的逐步应用,企业可以获取更加准确、实时的市场信息,通过大数据分析、物联网技术和智能制造技术实现对生产过程的可视化、透明化和智能化管理。
(四)定义和标准仍有待完善制造业信息化的特点是多样性和个性化,各个行业或企业的生产过程和模式都不尽相同。
因此,定义和标准化成为信息化建设过程中的顽疾,阻碍了信息化的深入发展。
二、制造业信息化的未来趋势(一)智能制造将成为制造业信息化的新动力未来,智能制造将成为制造业信息化的新动力。
智能化制造过程中,传感器和远程控制技术的应用将加强现存的设备和工作流程的自动化程度,这将导致大规模的信息收集和交换。
(二)大数据及物联网技术的广泛应用未来,大数据及物联网技术的广泛应用将使制造企业从由有经验的管理者进行单一决策,转为根据各种数据进行大量分析与处理,从而做出更加科学和准确的决策,提高企业的产能。
(三)制造业信息化的全面推广未来,制造业信息化的发展将得到全面推广。
2023年装备制造信息化行业市场分析报告
2023年装备制造信息化行业市场分析报告近年来,随着科技的不断进步和信息化的推进,装备制造信息化行业正在发生翻天覆地的变化。
市场需求的多样化与生产技术的不断升级成为了行业发展的重要催化剂,使得装备制造信息化行业得到快速发展。
一、市场规模装备制造信息化是基于装备制造行业的需求而产生的。
根据市场研究公司的数据,截至2019年,我国装备制造信息化行业市场规模达到了4000亿元。
随着人工智能、大数据等技术的不断提升,未来几年,这一市场规模还将继续扩大。
二、市场趋势1. 大数据、云计算、物联网等技术的发展促进信息化智能制造。
在装备制造信息化行业中,大数据、云计算、物联网等技术已经成为核心的驱动力。
通过这些技术的应用,企业可以大幅提高生产效率和产品品质,并在细分领域中取得相当的市场优势。
2. 工业互联网应用成为产业变革的重要趋势。
工业互联网将成为未来装备制造的主要技术路线之一,通过制造生产、设备管理、质量检验、供应链管理等各方面的协作,最大程度地实现效率与质量上的提升。
3. 制造业转型的机遇加速产业进化。
在前期的制造业中,自动化程度相对较低,但随着互联网的普及和制造企业推进智能化的进程,装备制造信息化行业将会呈现快速增长的势头。
这对于企业进行制造业转型也有很大的帮助。
三、市场竞争格局随着市场的不断发展,装备制造信息化行业竞争格局也在不断调整。
目前国内市场较大的企业主要有哈工智能、汇川技术、科拓蓝海、华锐智控等公司。
除此之外,还有一批中小型企业也在通过不断创新与研发来提升产品竞争力。
总之,装备制造信息化行业市场前景广阔,但市场竞争激烈。
企业需要在尽快快速壮大自身的同时,也需要加强自身的核心竞争力,打造出符合市场需求的产品与服务,最终赢得市场和客户的认可。
制造业信息化发展趋势分析
制造业信息化发展趋势分析一、介绍制造业是一个支持经济增长的重要行业,也是技术进步和经济转型的重要驱动力。
随着数字化和网络科技的快速发展,制造业正在面临着前所未有的机遇以及挑战。
为了应对未来的发展趋势,制造业必须加快信息化建设,拓展数字化生产和智能制造的应用。
本文将分析当前制造业信息化的发展趋势和未来的发展方向。
二、现状分析1.基础设施建设制造业信息化的发展需要一系列的基础设施建设。
当前,全球各国纷纷加大了对信息化技术的投入,涌现出了一些令人瞩目的信息化产业集群,比如中国的浙江省杭州市、美国的硅谷等。
这些产业集群以其集聚优势,形成了良好的信息化产业基础设施,进一步提升了制造业的信息化水平。
2.变革与调整全球制造业正面临着一场前所未有的变革与调整。
一方面,全球经济的下行压力和贸易保护主义的抬头,使制造业面临着更多的挑战;另一方面,数字化、自动化和智能化成为制造业发展的新趋势,推动着制造业的改革和调整。
3.制造业信息化发展水平随着信息技术的不断发展,制造业的信息化水平正在逐渐提升。
尤其是在传统制造业向数字化和智能化转型的进程中,信息化技术发挥着至关重要的作用。
目前,全球范围内的制造业信息化水平差异较大,欧洲和美国的制造业信息化应用较为普及,而亚洲地区的制造业信息化水平相对较低。
三、趋势分析1.智能制造智能化制造是制造业信息化的重要趋势之一。
通过数据采集、数据挖掘等技术手段实现生产过程自主化、智能化,以提高生产效率和产品质量。
智能化制造不仅是一种技术手段,更是一种体系化的智能化生产管理模式,目前在汽车、机械等行业得到了广泛的应用。
2.云计算随着云计算技术的逐渐普及,制造业开始加速向云计算应用领域转型。
云计算为制造业提供了更加灵活的IT服务,使制造业企业可以适应不断变化的市场需求,并不断提高生产效率,降低成本。
此外,云计算还可以为制造业提供更加完善的数据安全保护和灾备系统,保障制造业的生产运营安全。
3.工业互联网现代社会已经进入了一个全面进入信息化时代。
制造业信息化考察报告3篇
制造业信息化考察报告3篇制造业信息化考察报告第1篇受省科技厅高新处委托,我们一行三人,在*市就该市制造业信息化的现状和条件、示范企业制造业信息化实施情况等6个方面内容进行了考察调研。
首先,我们听取了由市科技局分管副局长、计划科科长、市生产力促进中心主任的专题汇报,然后在他们的陪同下实地考察了*钢铁有限责任公司和江西长林机械(集团)有限公司两家示范企业。
现将此次调研情况汇报如下:一、*市制造业信息化的现状和条件1.该市制造业信息化现状*市是个工业化城市,素以钢城著称,冶金、机械、纺织、电力、建材、化工、食品等支柱行业构成了城市工业的框架。
20*年人口108万、GDP91亿元,全市工业总产值占全市工农业总产值的80%。
在工业结构中,国企经济成份和制造业比例偏重,所以非常需要通过制造业信息化工程来改造工业产业结构,提升企业的产品开发能力和生产效率、经济效率。
目前,该市三家省级制造业信息化示范企业(新钢公司、长林公司和新华股份公司)通过几年的具体实施,已取得了明显效果,从而为该市的制造业信息化工作发挥了带动和示范作用。
除今年确定的8家制造业信息化示范企业外,不少大中型企业,如分宜发电厂、*发电厂、江口发电厂、分宜海螺水泥公司,*华源公司等也正在启动制造业信息化工作。
2.该市推进制造业信息化的条件(1)*是蓄势而发的工业城市,国民经济主要综合指标人均水平位十一设区市前茅,工业化进程和城市化速率居作省之首,制造业信息化工作具有一定的基础,企业自身有需求。
(2)各级领导高度重视。
市政府成立了*市制造业信息化工作领导小组;市科技局把此项工作作为重点工作来抓,组织成立了专家小组和领导小组办公室,落实了具体管理人员和配套经费。
(3)政策倾斜,经费有保障。
今年市政府安排了10万元作为创建制造业信息化示范市的专项资金。
市科技局在今年市级科技三项费中安排了10万元制造业信息化专项资金。
各示范企业也安排了配套资金1500万元用于企业内部示范。
制造业信息化创新发展状况分析
制造业信息化创新发展状况分析近年来,随着信息化技术的不断发展和普及,制造业信息化创新的重要性越来越被重视。
制造业信息化创新,是指将信息化技术应用于制造业生产过程中,实现制造业生产过程信息化的目标。
本文将从制造业信息化现状、制造业信息化发展趋势、制造业信息化创新对中国制造业带来的机遇和挑战等方面进行深入探讨,希望能够对制造业信息化创新发展状况进行全面分析。
一、制造业信息化现状从整体上看,国内制造业信息化水平相较于国外还有一定的差距。
目前我国制造业信息化普及率仅为25%左右,而国外发达国家则可以达到60%左右。
在信息化应用的领域中,企业的管理信息化尚处于较为落后的状态,生产过程中的信息化应用比例也相对较低。
不过,在大数据、人工智能、物联网等信息化方面,我国制造业已经取得了一定的成绩。
比如,以大数据为例,我国制造业大数据应用程度明显提高,通过大数据分析,让企业更好地理解市场需求,进行产品创新和精益生产,为企业提供科学决策依据。
二、制造业信息化发展趋势从目前信息化领域的技术发展趋势来看,制造业信息化发展的重点将逐步转移至智能制造领域。
通过人工智能、物联网等技术,使制造过程智能化、自动化,整个生产过程更加高效、精准,也能更好地满足消费者个性化需求。
除此之外,机器人、无人驾驶等技术也将在生产制造领域得到广泛的应用。
三、制造业信息化创新带来的机遇和挑战随着制造业信息化创新的不断发展,带来了很多机遇和挑战。
首先,信息化技术应用可以带来更多的机会。
随着互联网的日益普及,企业可以更好地触达客户,完成销售。
同时,也为企业提供了更多的渠道,使企业能够更好地了解市场信息,做出更准确的决策。
其次,信息化技术的推广也将带来更多的挑战。
信息化技术的推广以及运营对企业的IT系统进行的转型,需要大量的人力、物力以及财力的支持,这给企业带来了不小的压力,所以如何整合资源、降低成本,是企业需要优先考虑的问题。
总体来说,制造业信息化创新是提高制造业发展水平的重要途径。
制造业信息化实验报告
一、实验目的随着科技的飞速发展,制造业信息化已成为我国制造业发展的必然趋势。
本次实验旨在通过实际操作,深入了解制造业信息化技术,提高对信息化管理系统的应用能力,为我国制造业信息化发展提供理论支持和实践指导。
二、实验内容1. 制造业信息化概述制造业信息化是指将信息技术应用于制造业的生产、管理、销售等各个环节,实现信息资源的优化配置,提高企业核心竞争力。
主要包括以下几个方面:(1)产品设计信息化:利用CAD、CAE等软件进行产品设计和仿真,提高设计效率和质量。
(2)生产过程信息化:应用ERP、MES等管理系统,实现生产过程的自动化、智能化。
(3)供应链信息化:利用SCM系统,实现供应商、制造商、分销商之间的信息共享和协同作业。
(4)销售与市场信息化:应用CRM系统,提高客户满意度,拓展市场份额。
2. 制造业信息化管理系统(1)ERP系统:企业资源计划系统,将企业内部各个部门的信息进行整合,实现资源优化配置。
(2)MES系统:制造执行系统,实现生产过程的实时监控和优化。
(3)SCM系统:供应链管理系统,实现供应链各环节的信息共享和协同作业。
(4)CRM系统:客户关系管理系统,提高客户满意度,拓展市场份额。
三、实验步骤1. 熟悉制造业信息化相关概念和系统(1)学习制造业信息化相关理论知识,了解其发展历程和未来趋势。
(2)了解ERP、MES、SCM、CRM等系统的功能和应用场景。
2. 实践操作(1)安装并运行ERP系统,熟悉其基本操作流程。
(2)模拟生产过程,利用MES系统进行实时监控和优化。
(3)模拟供应链环节,利用SCM系统实现信息共享和协同作业。
(4)模拟销售与市场环节,利用CRM系统提高客户满意度和市场份额。
3. 分析与总结(1)分析制造业信息化在提高企业核心竞争力方面的作用。
(2)总结制造业信息化管理系统在实际应用中的优缺点。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验,我们掌握了制造业信息化相关概念和系统,熟悉了ERP、MES、SCM、CRM等系统的操作,提高了对信息化管理系统的应用能力。
制造业信息化现状与发展前景-无删减范文
制造业信息化现状与发展前景制造业信息化现状与发展前景摘要随着科技的快速发展,制造业在信息化方面取得了显著进展。
本文将就制造业信息化的现状进行分析,探讨其发展前景,并提出相关建议,以促进制造业信息化的进一步发展。
1. 介绍制造业是经济的重要支柱产业,在信息化时代背景下,制造业的信息化进程已成为推动产业升级和创新发展的关键要素之一。
本章将简要介绍制造业信息化的概念和重要性。
1.1 信息化的定义制造业信息化是指利用信息技术手段对制造业的各个环节进行数字化、网络化、智能化的改造和提升,实现信息的流动、共享和价值的创造。
1.2 信息化对制造业的重要性制造业信息化的发展,可以极大地提高制造业的效率和质量,并促进企业的创新能力和竞争力。
同时,制造业信息化还能够推动产业转型升级,实现可持续发展。
2. 制造业信息化的现状本章将就目前制造业信息化的现状进行分析,包括信息化应用程度、信息化技术的应用、信息化管理水平等方面。
2.1 信息化应用程度目前,制造业的信息化应用程度较高,智能制造、物联网等新兴技术在生产流程中得到广泛应用。
企业通过信息系统实现了信息化的管理与监控,降低了生产成本,提高了生产效率。
2.2 信息化技术的应用制造业信息化技术的应用日益广泛,包括大数据分析、云计算、等。
这些技术的应用可以帮助企业实现生产流程的智能化,提高产品质量和企业竞争力。
2.3 信息化管理水平随着信息化的发展,企业的信息化管理水平也在不断提高。
通过信息系统的应用,企业可以实现生产计划的优化、供应链的管理以及质量控制的改善。
3. 制造业信息化的发展前景制造业信息化的发展前景广阔,将会给制造业带来诸多机遇和挑战。
3.1 机遇制造业信息化的发展将会推动传统制造业向智能制造转型。
智能制造具有高度灵活性和自适应性,能够实现高效、智能的生产流程,提高产品质量和企业竞争力。
3.2 挑战制造业信息化也面临一些挑战,如信息安全问题、技术创新的需求等。
制造业信息化行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告
制造业信息化行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Title: Analysis of the Current Status of the Manufacturing Industry's Informationization Market and Future Development Trends in the Next Three to Five YearsAbstract:This article aims to analyze the current status of the manufacturing industry's informationization market and provide insights into the future development trends in the next three to five years. The manufacturing industry is undergoing a significant transformation driven by digital technologies and the need for increased efficiency, productivity, and competitiveness. The article will explore the challenges and opportunities faced by the industry and discuss key trends that will shape its future.1. Introduction:The manufacturing industry has witnessed a rapid growth in the adoption of information technology in recent years. The integration of digital technologies such as artificialintelligence, Internet of Things (IoT), cloud computing, and big data analytics has revolutionized the way manufacturing processes are managed and optimized. This article aims to provide a comprehensive analysis of the current market status and future trends in the manufacturing industry's informationization.2. Current Market Status:The manufacturing industry's informationization market is experiencing significant growth worldwide. The increasing demand for automation, real-time data analytics, and smart manufacturing solutions has driven the adoption of information technology in the industry. Key players in the market include software providers, hardware manufacturers, consulting firms, and system integrators. The market is characterized by intense competition, with companies striving to offer innovative and tailored solutions to meet the specific needs of manufacturers.3. Challenges and Opportunities:The manufacturing industry faces several challenges in its journey towards informationization. One of the key challenges is the integration of legacy systems with modern digitaltechnologies. Many manufacturers still rely on outdated systems that are not compatible with new technologies, making the transition to informationization complex and costly. Another challenge is the security and privacy of data, as manufacturers need to ensure the protection of sensitive information from cyber threats.However, these challenges also present opportunities for growth and innovation. Companies that can provide seamless integration solutions and robust cybersecurity measures will have a competitive advantage in the market. The increasing demand for real-time data analytics and predictive maintenance solutions also presents opportunities for software and analytics providers.4. Future Development Trends:In the next three to five years, several key trends are expected to shape the development of the manufacturing industry's informationization market:a) Industrial Internet of Things (IIoT): The adoption of IIoT will continue to grow, enabling manufacturers to connectand monitor their production processes in real-time. This will lead to improved efficiency, reduced downtime, and better decision-making based on real-time data.b) Artificial Intelligence (AI) and Machine Learning: AI and machine learning technologies will play a crucial role in optimizing manufacturing processes, predicting maintenance needs, and enabling autonomous production systems. Manufacturers will increasingly leverage AI-powered analytics to gain actionable insights from their data.c) Cloud Computing and Edge Computing: The use of cloud computing and edge computing will become more prevalent in the manufacturing industry. Cloud-based platforms will provide manufacturers with scalable and flexible solutions for data storage, processing, and analysis. Edge computing will enable real-time data processing and analytics at the edge of the network, reducing latency and enhancing operational efficiency.d) Digital Twins and Virtual Reality: The use of digital twins, virtual reality, and augmented reality will become morewidespread in the manufacturing industry. Digital twins will enable manufacturers to simulate and optimize production processes, while virtual reality and augmented reality will enhance training, maintenance, and troubleshooting activities.e) Cybersecurity and Data Privacy: With the increasing adoption of information technology, cybersecurity and data privacy will be of paramount importance. Manufacturers will invest in robust cybersecurity measures to protect their data from cyber threats and ensure compliance with data privacy regulations.5. Conclusion:The manufacturing industry's informationization market is experiencing significant growth and transformation. The integration of digital technologies is revolutionizing manufacturing processes and enabling manufacturers to achieve higher efficiency, productivity, and competitiveness. The future development trends, including the adoption of IIoT, AI, cloud computing, digital twins, and cybersecurity, willfurther enhance the industry's capabilities and drive its future growth. Manufacturers need to embrace these trends and adapt their strategies to stay competitive in the evolving market.。
工业信息化行业分析报告
工业信息化行业分析报告工业信息化行业分析报告一、定义工业信息化是指利用信息技术和现代管理手段,打造智能化、高效率的工业生产模式。
它是工业与信息技术的融合,具有提高生产效率、降低成本、改善产品质量、增强市场竞争力等显著的优点。
二、分类特点根据信息技术的不同应用范围和级别,工业信息化可分为以下几类:(1) 生产工艺信息化:工业自动化、机器人技术、数字化仿真等,主要用于生产流程的控制、调度、优化和管理。
(2) 产品设计信息化:CAD/CAM等计算机辅助设计和制造技术,主要用于产品设计、测试、模拟和数字化制造。
(3) 供应链信息化:ERP/SCM等企业资源计划和供应链管理系统,主要用于物流、库存、销售等企业经营管理。
(4) 客户关系信息化:CRM等客户关系管理系统,主要用于销售、市场调研和客户服务。
三、产业链工业信息化产业链主要包括软件、硬件、服务等环节。
其中,软件是核心,硬件提供支撑,服务则为上下游环节提供技术、管理和咨询支持。
四、发展历程工业信息化起源于20世纪60年代,最初仅是在生产线上应用数字电子技术。
随着计算机和通讯技术的不断进步,工业信息化得到了持续发展。
在21世纪后,大数据、云计算、物联网、人工智能等新技术的涌现,更加推动了工业信息化的发展。
五、行业政策文件《中国制造2025》,《中国2020年信息化产业规划》,《工业互联网发展行动计划》等一系列政策文件,着重提出了发展工业信息化的重点领域、技术方向、政策支持和市场导向等方面的具体措施。
六、经济环境在当前国际经济形势下,中国工业信息化产业逐步成熟,市场需求不断增长。
同时,政策扶持和技术进步,为工业信息化产业的健康快速发展提供了有力的保障。
七、社会环境随着人们对智能化高效率的生产模式的日益需求,工业信息化受到社会各界的广泛关注和支持。
同时,对于工业信息化能够带来的环境保护、资源节约等方面的好处,社会各界也高度认可。
八、技术环境当前,以云计算、物联网、大数据、人工智能、智能制造等为代表的新技术正在迅速发展和应用,极大地推动了工业信息化的发展。
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制造业信息化分析报告(初稿)制造业是我国国民经济的核心和工业化的原动力,我国制造业工业总产值约占全国GDP的42.5%。
为保证制造业信息化工程的顺利实施,科技部目前已联合国家经贸委、信息产业部成立制造业信息化重大专项领导小组,地方也建立各级相应的组织管理机构。
根据计世资讯(CCW Research)03年的研究报告,制造业信息化投资数据:同时,从《赛迪2003年IT服务分析报告》中也可以看到,03年IT服务市场规模达544亿,其中大型企业占到43.3%;在IT咨询服务市场,03年市场规模24亿,其中制造业占到22.1%。
从以上数据中都可以看出,制造业信息化规模巨大,尤其是大型企业占了其中近一半的投资比例。
大型制造企业信息化已呈现出“滚雪球效应”,投入较大的企业已取得一定成效并带来了不菲的收入,进一步增强了企业信息化的信心和决心,由此造成企业信息化投入的再度增加。
同时,不同细分制造行业的信息化发展状况和投入数额也再次印证了滚雪球效应,处于两个极端的行业企业平均年IT投入额度相差近200多倍。
其中一个重要原因在于以上行业的巨额经济增长。
2003年1-10月份,石化、汽车、冶金、石油四个行业实现利润高、且增长较快,合计实现利润1584.4亿元,占重点企业实现利润的51.9%,同比增长均在50%以上,因此这四个行业的信息化投资规模也排在前列。
图表:各细分制造行业大型企业未来1-2年内信息化建设投资规模(平均每家投入)钢铁、汽车、石化行业的特大型企业无疑是2003年度制造业信息化的焦点。
有关资料显示,这些行业的特大型企业的信息化建设得到了国家巨额的国债资金支持。
钢铁行业:到2003年底,我国钢年产量200万吨以上的20家企业100%上了信息化项目;钢年产量100万吨以上的47家企业中有41家上了企业信息化项目,占87%;钢年产量50万吨以上的58家企业中有45家上了企业信息化项目,占77.6%。
宝钢在借鉴新日铁扁平化管理、消化德国先进的热轧生产制造执行系统技术的基础上,采用台湾省中钢公司的冶金工艺流程编码技术诀窍,打通了从生产到销售的主线,即从订货合同—生产计划—作业计划—出厂计划的关键路径,集成全流程的质量管理和财务成本管理,建成了综合营销系统,使薄板合同交货期从45天缩短为6天。
武钢的信息化思路与宝钢相似,但它的经营模式的变化过程与中国大多数钢铁企业相同或相似,因而更具代表性。
武钢总投资两亿的信息化一期工程整体产销资讯管理系统于2003年1月成功上线,取得显著效益,已于年底启动二期工程。
这两家特大型钢铁企业另一个共性特点是,都已经孵化出专业的信息化软件及服务企业。
另外,石家庄钢铁有限责任公司、马鞍山钢铁股份有限公司、杭州钢铁集团有限公司和首钢集团开始全面实施ERP,冶钢集团也全面完成企业主干网络建设等,标志着钢铁行业信息化处于大干快上的格局。
2003年至2005年,钢铁企业信息化的总投资将达到40-45亿元。
汽车行业:其迅速发展为企业行业信息化建设创造了良好的机遇。
在汽车行业中,合资合作企业、外资企业的信息化程度较高,整车生产企业则优于改装车及零部件生产企业。
一汽大众、东风、长安、柳州五菱等汽车企业普遍应用了ERP、CRM系统;一汽集团全面采用了网上采购系统;神龙汽车公司在大规模进行信息化建设的基础上,在2003年投资1亿多元全面升级企业信息化系统。
同时,汽车行业在行业电子商务平台方面也开始应用。
石化行业:在2002年中石化4家试点企业——镇海炼化、仪征化纤、江苏省石油公司、天津市石油公司ERP项目成功上线的基础上,2003年中石化又选择了7家试点企业,并首次进行了油田的试点,还有管道公司和一家炼油/化工一体化的企业。
除了ERP系统,中石化在2003年信息化的热点还包括电子商务建设、IC卡加油站建设和网络建设等。
中型制造业企业:上万家中型制造业企业是中国制造业信息化建设的主力军。
国内的信息化厂商主要瞄准的是该市场,政府扶持的各类示范企业中,大多数也属于中型制造业企业。
2003年,SAP 推出的mySAPAllinOne和Oracle公司推出的电子商务套件特别版(Oracle E-Business Suite Special Edition)实际上是针对中型制造业信息化市场的套件产品,也说明了这些公司对中型企业市场的重视。
根据e-works对200多家中型企业的抽样调查,大多数中型制造业企业在信息化建设方面初具规模,92%以上的企业应用了二维CAD、财务等单元软件,54%的企业建立了独立的信息化部门,实施ERP、PDM、三维CAD、CAPP等软件的比例则达到了34%以上。
相对大型国有企业而言,中型制造业企业缺乏信息化高级人才,信息化部门在企业中的地位不高,主要还是完成网络建设和电脑设备采购、维护等工作,还没有成为一个战略管理部门,发挥信息资源规划和管理的作用。
小型制造企业:从2003年开始,小型制造业企业信息化成为各厂商关注的热点。
过去角逐该市场的产品主要是用友、金蝶等国内厂商的低端财务软件,以及速达、管家婆等套装的进销存软件。
2003年,SAP推出专门针对小企业市场的SAPBusinessOne (B1),基本模块报价8万元,加上可选模块和实施费10多万元。
该产品是SAP收购的一家以色列软件公司的产品,SAP在推出中文版的基础上,联合其合作伙伴推出了若干行业解决方案。
到2003年12月底,SAP的B1产品在中国的销售量已经达到200多套。
而国内ERP实力厂商神州数码管理系统有限公司(DCMS)也推出了专门针对小型制造业企业的易助ERP产品,基本模块价格在6万元。
从SAP和DCMS这两家以往主要面向大中型企业信息化市场的厂商的举措来看,小企业信息化已经颇受重视。
这些公司进入该市场的主要目的,并不是为了获取利润,而是出于占领市场的战略考虑。
一方面是看中了小型企业的快速成长性,为自己的高端产品培育目标客户;另一方面,是要抢占其它厂商,尤其是国内中小制造业信息化厂商的领地。
在小企业信息化的市场上,速达、任我行等软件公司已经驰骋多年。
尤其是速达多次获得风险投资,已在香港上市,成为中国最大的小企业管理软件厂商。
该公司的S-ERP生产管理软件价格仅为几千元到两三万元。
小型制造业企业非常缺乏专业的信息化人才,信息化预算也非常有限。
但是,小企业进行信息化建设的优势是组织结构简单、决策迅速,并且容易修改自身的管理流程来适应软件的功能,因而有可能通过运用信息化迅速获得效益。
国际制造业信息化厂商,加快整合力度,看好中国市场在国际上,兼并成为2003年ERP领域的主题词之一。
PeopleSoft就完成了对J.D.Edwards的全部股票收购。
合并后的PeopleSoft有可能在2004年成为全球第二大的企业应用软件厂商。
2003年5月,SSA GT 公司再度变换公司标识,名字回到了SSA,投资主体和管理层结构也发生了很大的变化,SSA 公司收购了与自己旗鼓相当的荷兰BAAN公司。
2003年,从IBM脱胎出来的老牌制造业ERP厂商Mapics公司完成了对Frontstep(原Symix)公司的整合。
2003年11月,UGS从EDS中分离出来独立发展,则是技术信息化领域加速进行资源整合的典型案例。
这些举措无疑将对中国制造业信息化市场产生广泛影响。
各大国际信息化厂商都加大了对中国市场的投入力度。
Autodesk公司在上海建立了应用开发中心。
2003年11月20日,SAP在上海成立其全球第八家研究院,这也是SAP全球六大研发中心之一。
Oracle 公司则在北京和深圳设立了两个研发机构。
目前,这些厂商已形成较稳定的竞争格局。
在管理信息化领域,SAP的市场份额遥遥领先,ORACLE 也占领了相当的市场,而PeopleSOFT收购了JDE以后,在中国市场排名第三。
在面向中型制造业企业的厂商中,QAD、思博(四班)、SSA、IFS、MAPICS在中国市场实现了稳定增长,尤其在华东和华南地区,在外资与合资企业中,占据了稳定的市场份额,INTENTIA在其专注的服装行业也有所建树,面向中型和小型制造业企业的GrapeCITY则增长迅速。
在技术信息化领域,IBM PLM事业部旗下有CATIA、ENOVIA、Smarteam等产品,无疑综合实力最强;UGS的UG-NX、Solid Edge、Teamcenter实力也相当不俗;PTC公司的Windchill2003年在中国市场也有所作为,PRO/E野火版的销售有所增长;而Autodesk公司由于拥有Inventor、Autocad等产品,在中低端市场仍然独占鳌头。
在管理信息化领域,用友、金蝶等主流厂商保持了稳定增长;北京和佳2003年的销售额达到8000万元,同比增长21%;管理信息化领域的新锐神州数码管理系统有限公司(DCMS)的销售额为1.81亿元,较去年增长81%,新签约客户248家,其中59%成功上线;北京并捷公司的销售收入、签约项目数、完成项目数相较去年的增长比例分别是100%、60%、40%;明基逐鹿2003年签约数量增长了80%;而CRM领域的主流厂商联成互动的销售额增长了40%。
在技术信息化领域,开目、CAXA、山大华特等公司实现稳定增长;天喻软件销售额增长30%;艾克斯特增长较快,自主产品增长了200%以上,加上代理的PRO/E等产品,合同额达到了1亿,整体上增长45%;专注于三维CAD的新洲公司销售收入则增长200%。
北京华铁海兴公司则是2003年涌现出的新秀,该公司联合有关专家开发了MES系统,签约达到2000多万元。
管理信息化领域的国产厂商2003年已开始进行整合,没有太多新的厂商进入,部分中小厂商在2003年开始淡出或转型。
大型软件公司如用友、金蝶、神州数码管理系统公司已经建立了全国性的营销体系,并形成了面向小企业的财务软件或ERP,到面向中型企业的ERP产品线(用友U8、金蝶K3、易飞ERP),到面向大型企业的ERP解决方案(用友NC、金蝶EAS、易拓ERP);同时,浪潮通软、和佳、博科、东软金算盘等大中型的软件公司也占据了稳定的市场份额;珠海通软、珠海宏桥、泛微、神州精益、金思维、明基逐鹿、并捷、博通、利玛、天剑等软件公司则面向特定的行业或区域形成了自己的独特优势。
目前,国内管理信息化厂商在大型企业中主要还是集中在集团财务和物流方面的应用,而ERP的产品和解决方案还不够成熟。
2003年,Siebel等国际CRM软件厂商公司在中国市场上的反应不像ERP厂商那样活跃,这给国内CRM厂商一个不错的发展机遇。
TurboCRM、MyCRM、PowerCRM、AllEasy等国内CRM厂商经过几年的发展,已经完善了自己的产品开发体系和形成了较为固定的客户群体,为企业的发展奠定了基础。