基础及冬季施工方案

目录

一、编制依据02

二、工程概况02

三、组织机构04

四、分项工程冬施技术措施05 （一）地下室钢筋05 （二）地下室模板05 （三）地下室混凝土05 （四）地下防水工程10 （五）地下室外墙外侧抹灰13

五、冬施质量保证措施14

六、冬施安全生产、文明施工措施16

七、降低成本措施18

八、越冬维护措施18

九、机具设备、材料、劳动力计划20

十、施工进度计划23

一、编制依据

1、工程施工进度计划；

2、哈尔滨市气象资料；

3、规范、规程、标准：

1）、《建筑工程质量验收统一标准》（DB23/711-2003）

2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（DB23/712-2003）

3）、《建筑地基基础施工质量验收规范》（DB23/721-2003）

4）、《砌体工程施工质量验收规范》（DB23/717-2003）

5）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（DB23/716-2003）

6）、《地下防水工程质量验收规范》（DB23/724-2003）

7）、《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》（合订本1-4册）8）、《墙身--外墙保温》88J2-4

9）、JGJ33-2001《建筑机械安全技术规程》

10）、《冬期施工手册》（第二版）

11）、图集02J401、02J301、02J121-1、99J201、03J930-1、LJ812、99SJ403、03J926、88J2-4、03G101-1～4、02J102-1

二、工程概况

2、设计结构特点：

2、计划冬施项目

根据施工进度计划(进度计划附后)，本工程的基础底板、承台、承台梁、地下室底板下柔性防水、地下室剪力墙、顶梁板、地下室外墙防水、抹灰、等项目。

3、冬施起止期限确定

（1）划分原则：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

（2）查阅有关气象资料，哈尔滨地区（严寒地区）冬期施工初日为每年的10月20日，终日为每年4月10日。根据工程进度计划，除基础工程桩、基坑土方、基础垫层等项目外，其余基础工程均为冬季施工。为此应在施工中加强测温工作，遇天气较大变化，再调整实施日期。

哈尔滨地区气象资料

（3）在基础施工的全过程中，因主要的结构施工都在这一阶段进行，

为此必须加强测温工作，特别是冬施的起始日期的确定，按照《冬期施工手册》有规规定，哈尔滨地区自每年10月20日开始进入冬期施工应急准备期，在此期间，由冬期测温小组进行测温和记录，做好冬施混凝土试配工作，现场准备好冬施保温、加热器材，以及冬施培训工作。

（4）为确保基础冬施顺利进行，实现施工质量、工期、安全文明施工目标，特编制本“冬期施工技术措施”，经相关部门审批后，指导施工生产。

三、组织机构

为了保证本措施的实施效果，在确保施工质量的前提下完成工程进度，节约冬施费用，缩短冬期施工工期，保证工程顺利进行，在冬期施工正式来临之前，成立冬季施工现场组织机构，使施工措施落实到位，人员教育、材料供应等具体责任落实到人。

四、施工部署

根据施工进度计划安排，本工程冬期施工项目较多，持续时间较长，为了确保施工的顺利进行，将投入充足的机械设备，计划采取如下措施。

在大气温度平均在-5℃以上时，要求商混站预拌混凝土的拌合水、砂子加热，掺加防冻剂。运输罐车罐体外裹防寒毡；在大气温度

平均在-10℃以下时采用暖棚法施工。

冬施前，对施工管理人员、司炉人员和测温人员进行培训。

考虑冬期施工的特点及本工程冬施项目、冬施部位等因素，决定±0.000以下高层工程，采用暖棚法施工。暖棚长：长度沿各单体楼基础外边起每边增加2m，暖棚高：15 m，维护结构用φ48mm 双排脚手钢管及钢管扣件搭成暖棚骨架，顶棚骨架上满铺一层40mm 厚松木板，上铺防寒棉毡保温，顶部覆盖大棚膜防风防水；四周用防寒棉毡保温，并用大棚膜包严。顶面、侧面满挂尼龙安全网在外侧罩牢，用18#镀锌铁线绑扎连接骨架与面层。门口用棉布帘封闭。按计划暖棚内的空气温度要求控制在5℃以上。

室外混凝土输送泵管采用用防寒棉毡包裹严实。

暖棚搭设：

在基坑边向外2m四周搭设双排钢管脚手架，该架子既为地下室剪力墙施工架子，又作为暖棚支撑体系。架体在底板混凝土浇筑时，沿其方向每隔1.5米埋设一根φ25钢筋，露出地面200mm，作为立杆的固定点。脚手架搭设高度12米。搭设位置沿筏板四周交圈设置，在纵向中心通长搭设一道双排脚手架，高度15米，作为暖棚的屋脊（见暖棚剖面图）。这样，整个棚内由三道纵向架子组成竖向结构，三道架子顶部，每隔1.5米设一根拉结杆（钢管），拉结杆两端各设一根支杆。外侧脚手架由两道斜拉与土坡上的锚桩相拉结。脚手架顶端用ф6钢筋与地面锚桩相拉，间距1.5米。

在棚体顶部及侧面，覆盖一层松木板、一层防寒棉毡、一层大棚膜和一层尼龙安全网，作为挡风保温层和屋盖的保护体系。（见附图）为使棚内保持正温，在棚内设置两台3.5吨蒸汽锅炉，沿暖棚四周布置采暖排管，保证棚内底部温度不得低于5℃。棚顶部分布设置多个排气孔，在棚的一侧设置两处进料通道，通道口挂防寒棉帘。

温度控制方法为：用蒸汽锅炉来提高暖棚温度，在暖棚内悬挂温度计，及时测量棚内温度。根据气候情况，若温度不能保证，考虑增加焦炭炉、和碘钨灯数量，增加数量视室外最低气温和棚内最低气温

而定。（见附图一）

五、分项工程冬施技术措施

（一）承台底板施工

基础为整体梁、板、桩、承台及承台梁式复合钢筋混凝土结构，属于大体积混凝土，容易因水化热产生内外温差引起混凝土裂缝，需要采取相应的技术措施，妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制混凝土裂缝的开裂。

1、施工准备工作

现场临时用水源及管线作好珍珠岩和岩棉裹缠管壳保温处理，保证供水畅通。设专人及时收集天气预报信息，作好记录，防止出现温度突变，便于及时采取保温覆盖措施。及时测量施工期间室内外气温、混凝土浇筑温度，作好记录。原材料进场后及时复试，复试合格并经监理审批后使用。

2、施工程序

筏板垫层浇筑→砖模砌筑→找平层施工→防水层施工→细石混凝土保护层→绑扎承台底板钢筋→支导墙模→混凝土底板施工。

3、模板工程

采用120mm厚砖模保护墙，按设计标高抄平修整，随时校核槽坑底标高，由轴线桩拉通线来控制承台边线。

4、钢筋工程

先在垫层上弹出各层钢筋网片位置，按线位置排放，并安装固定好剪力墙插筋。钢筋绑扎和安装顺序：先长向后短向，由一端向另一端依次进行，操作时按要求划线、铺筋、绑扎成型、吊装就位、固定位置。

桩伸入承台的钢筋及承台的剪力墙插筋，按设计定位，用十字扣绑牢，并在上排电焊定位筋确保其标高位置、搭接锚固长度等尺寸的准确，发现遗漏及移位立即进行修整。水平主筋连接采用直螺纹接头，接头按要求错开布置，并进行试验检测。

5、混凝土工程