全自动硬胶囊充填机

全自动硬胶囊填充机清洁验证方案

增补

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目录

1 引言 (3)

1.1 概述 (3)

1.2 风险评估 (3)

1.3 验证目的 (3)

1.4 验证小组成员及职责 (3)

1.5 文件 (4)

1.6 人员培训 (4)

2. 验证方案编制依据 (4)

3. 验证方法 (4)

3.1 清洗操作步骤 (4)

3.2 取样方法 (4)

3.3 验证检测项目方法及标准 (4)

3.4 验证过程 (5)

4 偏差调查分析 (5)

5 结果分析及评价 (6)

1引言

1.1 概述

该CFM-7500型全自动硬胶囊充填机现安装在固体制剂车间胶囊充填间，用于固体制剂车间胶囊剂的生产，其优势在于将颗粒或粉末灌装进胶囊可以掩盖药品的不良气味，有利于患者的吞服和保证药品的质量稳定性。在灌装生产结束后，如不及时清场或清场不彻底，有可能会造成对下批产品的污染，所以我们要对按清洁规程清洁后的设备进行验证，以证明清洁后设备能够始终如一的达到预定的清洁效果。

该设备原只用于生产牛黄上清胶囊，现计划用于生产牛黄上清胶囊和清肝利胆胶囊。特在原验证基础上进行该次增补验证。

1.2 风险评估

从上表可以看出：牛黄上清胶囊较难以洗脱（即溶解度最小），所以确定生产牛黄上清胶囊后的清洗为最不利情形，在充填牛黄上清胶囊结束后，按CFM-750O型全自动硬胶囊充填机清洁规程进行清洁后再进行清洁验证。

1.3 验证目的

通过采用化学分析的方法，检查设备和容器按清洁规程清洁后，设备上残留的残留物量是否符合规定的限度标准要求，证明其清洁规程的可行性和可靠性，从而消除了上一产品对下一个产品污染的可能，有效地保证药品质量。确认全自动硬胶囊填充机清洁规程制定的能否达到预定的清洁效果，该设备可不可以共线使用。

1.4 验证小组成员及职责

质量技术部负责对验证方案各验证过程的具体操作要求进行培训。下列人员已接受本验证方案内容的培训。以下的签字表明受训者承认已接受了培训并理解。

2. 验证方案编制依据

《药品生产质量管理规范》（2010年修订）

《中国药典》2010年版

《药品生产验证指南》（2003年版）

《药品GMP旨南》

3. 验证方法

3.1 清洗操作步骤

生产结束后严格按照CFM-7500型全自动硬胶囊分装机清洁程序进行清洁。

3.2 取样方法

在清洗进行到最终淋洗将结束时，用取样瓶取一瓶500ml淋洗水，及同样取样瓶取500ml清洗用纯化

水做空白对照。

3.3 验证检测项目方法及标准

按最不利情况，生产牛黄上清胶囊清洁后生产清肝利胆胶囊，总有机碳残留标准为IOPPm清肝利胆胶囊批总混量为232.4Kg。因此最大残留量为232.4 Kg × 10PPm=2324mg与药品直接接触设备名称及面积见

共用总面积为23.4 m =234000cm 单位面积残留量为2324 mg÷ 234000 Cm =0.01mg∕cm。该CFM-7500

型全自动硬胶囊充填机最大允许残留量为0.01 mg/cm × 49000 Cm =490mg

因最终用30L纯化水冲洗，认为残留物全部溶于30L纯化水中，因此最终清洗水浓度490mg ÷

30L=16.3mg∕L除以安全因子10即为16.3mg∕L ÷ 10=1.63mg∕L。因此最终清洗水允许最大残留量为

1.63mg∕L。

标准曲线制定：以牛黄上清胶囊内容物配制成 1.5 mg∕L、3 mg∕L、6 mg∕L、12mg∕L的溶液测定TOC

以配制用的纯化水做空白以ToC直为纵坐标，溶液浓度为横坐标绘制标准曲线（R2需大于0.999 ）。

测定方法：取最终清洗水，以冲洗前的纯化水做空白对照，按要求测定TOC从标准曲线上计算供试

液的残留物浓度，不得过1.63mg∕L°

3.4 验证过程

在按清洁规程操作结束后，进行物理外观评价，应无肉眼可见污物。按以上 3.3方法进行三次验证。

5 结果分析及评价

本验证方案由固体制剂车间负责清洁实施，质量技术部负责收集实验记录，检验记录及相关资料，负责相关项目的检查并发放检验报告单，编写验证报告制定再验证周期，报验证领导小组批准。验证领导小组根据验证小组送交的验证报告进行评审做出验证结论。