威金斯转炉煤气柜施工记录表格
威金斯转炉煤气柜施工记录表格
威金斯型煤气柜 制造、安装工程施工质量验收表格编制说明1、威金斯型、曼型、新型煤气柜属非标准专用设备，目前，施工质量验收没有国家标准。
为了加强施工质量过程控制，规范工程质量验收程序，完 善过程质量验收标准，特编制本验收标准。
2. 编制依据按照2001年1月1日开始实施的国家标准 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》规定的施工质量验收原则以及配套的各专业工程施 工质量验收规范的格式，编制本工程的单位工程、分部(子分部)工程、 分项工程、检验批的施工质量验收划分、验收标准、验收程序和组织以及 验收用记录表格。
2)贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想。
3)遵循“结合实际、贴近标准、规范程序、方便操作”的原则。
1) 国家标准 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2) 国家标准 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3) 国家标准 GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》 4) 中钢设计院设计的气柜图纸及相关技术文件 5) 国家现行相关规范、规程、技术标准3、编制原则 1)4. 施工记录表格说明1）本套表格适用于干式煤气柜制作安装工程，分为三类：⑴威金斯型干式煤气柜；⑵曼型干式煤气柜；⑶新型干式煤气柜。
2）每一种类型的表格分为两种：⑴施工质量记录表格。
用于反映过程工序质量符合规范、设计规定的见证资料。
⑵单位（子单位）、分部（子分部）、分项、检验批施工质量验收记录表格。
用于施工过程中分阶段进行质量验收的见证资料。
3）表格编号说明⑴施工质量检验记录表格①每一张表格的标题下第一行编号QG/DJ11-1218 是本公司企业标准编号。
②第二行编号GG-X-ZJ-XX-X/X 含义是：GG --- 干式煤气柜X——W （威金斯型）X （新型）ZJ 质量检验记录XX表格的编号序号。
例如05表示序号为第五张。
X/X――本序号表格共X张，第X张。
威金斯煤气柜施工方案
当回收煤气时，大量煤气就进入气柜，推动活塞快速上升，将煤气储存在由 底板、侧板和活塞所组成的空间内；当不回收煤气时，由活塞重量将柜内煤气压 入出口管道，送入站区煤气管网，随着煤气的送出，活塞逐渐下降。 这样煤气柜就起到了 a.储存间歇回收的煤气；b.均衡地送出煤气这两个作 用。 为防止活塞（包括 T-挡板）在上、下移动时泄漏煤气，在活塞与侧壁之间 设有密封装置。从而保证了干式煤气柜能长期、稳定、安全地运行。 2.1.5干式煤气柜的结构简介 30000m3煤气柜的柜体，由立柱、侧板、柜顶、底板、活塞、T 型挡板、密 封橡胶皮膜和活塞调平装置等组成。 (1) 立柱： 侧板外侧等距离地设置了18根立柱。整个柜体有4层回廊（或挡风桁架） 。本设计 立柱与侧板、回廊焊成一个整体，立柱通过地脚螺栓与基础连成一体，这种结构 型式增强了柜体的刚度和强度，可以减少挡风桁架的数量，节省钢材。 (2)侧板与走梯： 侧板在高度方向上由28段钢板拼焊而成；每段（圈）侧板由19块钢板组成。柜体 侧板总高为41.49m，侧板外径为34.877m。每段侧板间采用搭接连结，并设有Ｔ 型加强筋加固。 侧板上沿楼梯每层设有门，可以根据不同的活塞高度进入气柜内部进行检查。侧 板外侧设有走梯，可以从柜底直达柜顶，并与每个进、出口门的平台连 (3)底板 底板的中央部分是用钢板拼焊成的园拱形，这种形状与活塞形状相同，主要是为 了减少“死空间”， 同时也有利于灰尘和煤气冷凝水的排出。底板的外圈为环 状平底板，与侧板焊接相连。 (4)柜顶： 本设计的柜顶是由型钢和钢板焊成的网格状拱顶结构，这种结构不仅受力好、钢 材省，而且施工方便。柜顶中央设有通风用的大风帽，外围设有18个 Φ500的通
1.2设计依据 (1) 3万 m3煤气储配站工程现场条件和业主要求 ； （2）国家现行的规程、规范及有关标准。 1.3设计原则 (1)严格遵守国家现行的规程、规范及有关标准； (2)充分利用现有设施和场地,尽量节省投资； (3)设计采用先进、适用、安全、可靠的技术，有利于集中管理、减少定员和 提高经济效益； (4)重视安全、消防和能源计量，提高节能效益，注意环境保护。 1.4工程内容和工程范围 1.4.1工程内容 3万 m3煤气储配站工程包括以下内容及相应的设计： （1）新建1座30,000m3橡胶膜密封型煤气柜及其基础；
济钢8万m3威金斯干式煤气柜气密性方案
1.6利用吊线锥观察活塞升降有无旋转的现象；
1.7用肥皂水检漏，部位见图2、3、4。（图2中T挡板下部密封板对接焊缝应试漏）
1.8用黄泥团测活塞挡板橡胶帘与静止的活动T挡板各碰点***的高度差，并调整胶垫下钢垫板使此处基本一致，记录见表3。（试验方法：当活塞挡板距T挡板碰约500mm高时，停风机送气，各点放一团泥，开风机控制升速，当所有泥团接触碰点被压扁时及时停机，测各泥球扁平高度即是）
2.调试好气柜本体4套Φ800放散管下部蝶阀；上部的罩盖阀手动卷扬，开阀、关阀灵活可靠，传动钢绳在柜顶的限位卡在卷扬机旁的定位指示等正确，可靠。
3.放散管的氮气吹扫管安装到位，管道畅通，阀门灵活。
4.气柜底部6套底板排水器排水管路上的阀门灵活，管路通畅无泄露，并阀门全开，注水至溢流。
5.活塞板上12套水平测量装置注水，排尽塑料管中空气泡并调整各水平尺在同一刻度。
2.现场成立文明施工委员会，文明施工委员会人员随时检查施工现场的卫生，发现问题，限期改正。
3.施工机械的噪声控制在城市区域环境噪声标准范围内。
4.按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业；人员和机构安排有条理，不混乱、不窝工。
5.施工机具、构件用地严格遵守业主方对总平面管理和现场平面管理的要求，各种现场设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施。
2.1柜内气体压力（本设计为300mmH20柱）记录见表1。
2.2升降速度测试（同1.2条）记录见表2。
2.3升降时活塞水平的测试见图1、表2。
2.4测T挡板与柜侧板间隙（外密封）见图1、图5、表5。
2.5检查外胶帘运行情况（图1.5条）。
2.6按1.7条再作一次检漏，见附图2、3、4。
煤气柜底板焊口记录表
煤气柜底板焊口记录表1. 引言本文档为煤气柜底板焊口记录表，记录了煤气柜底板焊接工作的相关信息。
通过对焊接过程的详细记录，可以确保焊接质量，提高产品的安全性和可靠性。
2. 焊口信息序号焊口编号焊缝类型焊接方法材料规格1 WJ001 对接焊TIG A36钢板2 WJ002 角焊MIG Q345钢板3. 焊接工艺参数3.1 对接焊（WJ001）•焊丝规格：0.8mm•氩弧气体流量：10L/min•焊接电流：100A•焊接电压：15V•焊缝准备：两块钢板对齐，清除油污和铁锈3.2 角焊（WJ002）•焊丝规格：1.0mm•氩弧气体流量：12L/min•焊接电流：120A•焊接电压：18V•焊缝准备：将两块钢板以45度角焊接4. 检验方法4.1 目测检查在焊接完成后，对焊缝进行目测检查，确保焊缝的外观光滑，无明显裂纹、夹渣等缺陷。
4.2 超声波检测使用超声波检测仪器对焊缝进行检测，判断是否存在内部缺陷，如气孔、夹杂物等。
4.3 压力测试通过对煤气柜底板进行压力测试，确保焊接后的结构能够承受预定的压力，不发生泄漏。
5. 检验结果记录序号焊口编号目测检查超声波检测压力测试1 WJ001 合格合格合格2 WJ002 合格合格合格6. 备注本记录表为煤气柜底板焊口的记录，记录了每个焊口的相关信息和检验结果。
在每次焊接过程中，需要按照相应的工艺参数进行操作，并进行目测检查、超声波检测和压力测试。
通过这些检验方法，可以确保焊接质量，提高产品的安全性和可靠性。
备注：本文档为示例文档，实际情况需根据具体要求进行修改。
燃气工程施工检查记录表
燃气工程施工检查记录表检查日期：___________工程名称：___________施工单位：___________检查单位：___________一、施工人员管理1. 是否按照规定进行上岗操作安全培训？2. 是否配备足够数量的安全员，管理人员，并具备相应的资质证书？3. 是否对施工人员进行安全教育和岗前培训，并建立施工人员档案？4. 是否规范管理施工人员，做到“谁操作谁负责”原则？二、现场安全管理1. 是否制定了安全施工方案，并具体落实到每个施工环节？2. 是否设置了明显的安全警示标志和安全警戒线？3. 是否对施工现场进行隐患排查，及时消除安全隐患？4. 是否配备了消防器材，并制定了消防预案？三、施工质量管理1. 是否按照设计要求进行施工，材料是否符合国家标准？2. 是否严格执行施工工艺和施工规范，不得擅自变更施工方案？3. 是否辅导施工人员严格按照规范操作，杜绝施工质量问题？4. 是否对施工过程进行实时监控，及时发现并解决质量问题？四、现场卫生整治1. 是否保持施工现场的整洁卫生，不得乱堆乱放？2. 是否设置了施工垃圾箱，并规范处理施工废弃物？3. 是否做好环境保护措施，不得污染周围环境？五、安全生产管理1. 是否建立了燃气工程施工安全生产责任制度，一岗双责？2. 是否对施工机械设备进行定期检查维护，确保设备安全可靠？3. 是否制定了现场应急预案，并进行培训演练？4. 是否规范施工现场的作业程序，杜绝违章操作？六、其他问题1. 在施工过程中是否发生过安全事故、质量事故或环保事故？2. 有无监督部门检查意见或整改要求未及时整改和落实？3. 是否建立了完整的施工档案，对施工过程进行了全程记录？4. 是否对施工单位进行过安全和质量检查评审？以上为燃气工程施工检查记录表，若有不符合项，请务必及时整改。
希望各施工单位严格按照相关规定进行施工，确保施工质量和安全。
30000m3威金斯式储气柜 施工方案
第一章综合说明1.1工程名称：河北方正钢板集团30000m³布帘密封型干式煤气柜进行制作、安装、防腐1.2工程地点：河北方正钢板集团厂区1.3设计单位：1.4建设单位：中化二建第四安装防腐工程公司1.5工程内容：1.6工程质量：达到优良工程标准1.7工程工期：120（自基础基本施工条件之日起）1.8 煤气柜施工采用的标准规范质量管理体系标准GB/T19000-2000GB/T19001-2000GB/T19004-2000建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:94工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-90工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002电气装置安装工程低电器施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98压缩机、鼓风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97可挠金属电线保护套管 JG/T3053-1998火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-97泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50281-98钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:901.9编制依据1.9.1河北方正钢板集团30000m³布帘密封型干式煤气柜进行设制作、安装、防腐合同1.9.2招标单位可提供的施工现场条件1.9.3投标单位同类工程的施工经验第二章煤气柜本体施工方案2.1柜体施工方案2.1.1 气柜主要技术参数a) 2万m3煤气柜主要技术参数表2.1.3煤气柜工作原理3万m3转炉煤气柜采用两段式密封结构，在气柜内未储存煤气时，活塞坐落在底板上，T型挡板坐落在台架上，当气柜逐步进气时，并且达到一定压力，活塞开始上升，内侧密封膜开始向上卷动，这时，T型挡板及外侧密封膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至桁架顶部碰到T型挡板上部桁架顶板时，内侧密封膜被向上拉直，活塞已不能单独上升；当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T型挡板同时上升，这时外侧密封膜开始向上卷动，最后，活塞与T型挡板同时上升到最高位置，外侧密封膜被向上拉直，此时压力为Pmax=3.0KPa。
4#转炉煤气储配系统调试记录-2010301
√
√
√
22
压缩机总进口电动蝶阀（2M-1F）
7
√
√
√
23
1#压缩机进口电动眼镜阀（2M1-2F）
8
√
√
24
2#压缩机进口电动眼镜阀（2M2-2F）
8
√
√
25
压缩机总进口电动眼镜阀（2M-2F）
8
√
√
26
煤气柜温度
2
27
煤气柜压力
3
28
煤气柜物位
5
29
煤气柜柜容
1
30
煤气柜氧含量
1
31
煤气柜CO浓度监测
8
√
√
√
10
2#加压机进口DN1200电动蝶阀（1M2-2F）
7
√
√
√
11
2#加压机出口DN1200电动扇形阀（1M2-3F）
8
√
√
√
12
2#加压机出口DN1200电动蝶阀（1M2-4F）
7
√
√
√
13
加压机总出口DN1600电动扇形阀（1M-5F）
8
√
√
14
加压机总出口DN1600电动蝶阀（1M-6F）
转炉煤气加压机操作箱接线错误，瑞宝改线。
转炉煤气进口调节阀输出电缆接错，瑞宝改线。位置反馈正确。
2、新加6个温度点和2个液位
6个温度点为：1#焦炉煤气净化装置进口温度
1#焦炉煤气净化装置出口温度
2#焦炉煤气净化装置进口温度
2#焦炉煤气净化装置出口温度
1#焦炉煤气压缩机排气温度
1#焦炉煤气压缩机排气温度
调试记录表
威金斯橡胶密封膜干式煤气柜施工工法
威金斯橡胶密封膜干式煤气柜施工工法橡胶密封膜干式煤气柜是一种应用于建筑工程中的先进技术装置，用于保障煤气设备和人员的安全。
威金斯橡胶密封膜干式煤气柜施工工法，是一种在安装煤气设备时使用的工法，专注于保障设备的密封性和防水性能。
本文将详细介绍威金斯橡胶密封膜干式煤气柜的施工工法及其优势。
首先，威金斯橡胶密封膜干式煤气柜施工工法采用干式安装方式，省去了传统湿式施工中需要等待石膏浆硬化的时间，提高了施工效率。
该工法的步骤包括：剪切橡胶密封膜、涂刷底胶、固化底胶、涂刷面胶、固化面胶、烘烤面胶，最后进行质量检验。
通过每一步的详细施工操作，可以保证橡胶密封膜的粘结力和防水性能。
威金斯橡胶密封膜的施工工法还具有以下几个优势。
首先，采用该工法可以实现全封闭的煤气柜结构，有效阻止煤气泄漏和火灾的发生。
其次，橡胶密封膜具有极好的弹性和耐候性能，能够适应各种温度和湿度环境，长期保持卓越的密封效果。
再次，威金斯橡胶密封膜具有卓越的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱和化学物质的侵蚀，确保设备长时间的使用寿命。
此外，橡胶密封膜施工过程对环境影响小，兼顾了可持续发展的理念。
除了基本施工工法之外，威金斯橡胶密封膜干式煤气柜的施工过程中还有一些注意事项。
首先，施工前必须确保基层平整、无尘、无油污，在施工过程中要避免有钢筋、电线等尖锐物划伤橡胶密封膜。
其次，底胶和面胶的涂刷要均匀、覆盖全面，避免产生气泡和漏涂。
最后，施工完成后要进行质量检验，确保橡胶密封膜的胶接牢固、无损伤，达到预期效果。
总结起来，威金斯橡胶密封膜干式煤气柜施工工法是一种有效保障煤气设备和人员安全的施工技术。
其采用干式施工方式，具备施工效率高、密封性能优越、防腐耐候性好等优势。
然而，在施工过程中需要注意基层准备、涂刷技巧和质量检验等方面的要求。
只有严格按照施工工法进行操作，并保持良好的施工质量控制，才能确保威金斯橡胶密封膜干式煤气柜的安全性和可靠性。
8×10^4m^3威金斯转炉煤气柜密封膜破损修复处理
有严格的检查制度ｌ ｌ Ｉ 。 ２ 威 金 斯 柜 简 述
２ ． １ 威 金斯 煤气 柜 结构 ８×ｌ ０ ｍ 威 金 斯转 炉 煤 气 柜 内部有 １ ２条 分 布
均匀地调平钢丝绳 ，其作用是保持活塞水平以及防
配重 块上 ，利用 配重 块重量 均 匀拉 紧钢 丝绳 来 实现
调平 和 防 回转 。
柜 体 内部 活 塞 、 Ｔ型 挡板 和柜 壁 均 是 圆形 形 状 ， 依 次 由 内及外 。其 中 Ｔ型挡 板 与柜壁 之 间设计 问距
为（ ３ ７ ０±１ ４ ５ ） ｍ ｍ， 活 塞挡 板 与 Ｔ型挡 板之 间设 计 间
ｌ ｅ ａ ｋ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｓ ｏ ｆ ｄ ａ ｍａ ｇ ｅ ． Ｈｏ ｐ ｅ ｔ ｏ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ Ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｆ ａ ｗａ ｒ ｅ ｔ ｉ ｅ ｓ ８ ａ ｌ ｌ ｄ（ － ｌ ０ ｓ ａ ｔ ｔ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｉ ｏ ０ ｐ Ｐ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｅ ｌ ’ 一 ｓ ｏ ｎ ｎ ｅ ｜ ａ ｌ ｌ ｄ ｉ ｎ ｓ ｐ ｅ ｅ ｌ ｉ ｏ ｎ ｐ ｅ ｒ ｓ ｏ ｎ ｎ ｅ ｌ Ｉ ｏ ８× ｌ Ｏ ｍ Ｌ ＤＧ ｇ ａ ｓ ｒ ・ ａ １ ） ｉ ｎ ｅ ｔ ａ ｎ ｆ ｜ ａ ｖ （ ） ｉ ｄ ｌ ｈ ｅ ａ ｃ ｅ ｉ ｄ ｅ ｎ ！ ｉ ｎ ｌ ｆ ｌ ｌ ｕ ！ Ｐ １ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｗｉ ｇ ｇ ｉ ｎ ｓ （ ａ ｂ ｉ ｎ ｅ ！ ， ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ｉ ｆ ｈ ｎ ， ｌ ｅ ａ ｋ ａ ｇ ｅ ． ｐ ｈ ｅ ｎ ｏ ｍｅ ｎ ｏ ｎ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ
济钢威金斯8万气柜
1
2
T挡板框架
偏移复位
套
1
3
T挡板波纹板
调整
组
470
更换
组
100
4
活塞挡板波纹板
调整
组
500
更换
组
70
5
活塞水平测量装置
更换（DN15镀锌焊管约200米，相应管件若干，甲方供）套16来自手摇绞车系统检修
套
4
7
DN800放散阀
拆检维护
套
4
8
气柜顶部Φ700滑轮组
更换（备件甲方供）
套
6
拆检维护
套
10
9
气柜顶部Φ250滑轮组
包括柜顶、活塞顶板、底板、T挡架台等锈蚀严重部位防腐
m2
18000
合计
能源动力厂1#8万m3威金斯煤气柜大修总包工程量清单明细单位：元
序号
项目名称
施工内容及说明
单位
工程量
综合单价
综合单价组成
合价
备注
材料费
其他费用
税金
1
橡胶皮膜
一段橡胶模更换（厚度为3mm，直径为55.625m，展开长度为174.751m，高度为6438mm）
套
1
二段橡胶模更换（厚度3mm，膜直径57.825m，展开长度181.663m，高度为10458mm）
更换（备件甲方供）
套
8
拆检维护
套
16
10
配重滑轮
更换（备件甲方供）
套
6
11
气柜活塞防回转装置钢丝绳组件
更换
套
12
12
气柜活塞防回转装置导轨
调整或更换（16#槽钢100米，甲方供）
3#转炉中修网络施工进度表
序号
项目
1 施工准备
2 更换下料口装置、更换氧枪口装置
3
拆除及安装水冷炉口，焊补炉体穿漏 处
4 更换转炉拖圈球铰支撑三件
炼钢厂3#转炉中修进度计划表
Hale Waihona Puke 前一天 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 第六天 第七天 第八天
第九天
准备工作
0-8 点
8-16 16- 0-8 点 24点 点
8-16 16- 0-8 点 24点 点
8-16 16- 0-8 点 24点 点
8-16 16- 0-8 点 24点 点
8-16 16- 0-8 点 24点 点
8-16 16- 0-8 点 24点 点
8-16 16- 0-8 点 24点 点
8-16 16- 0-8 点 24点 点
8-16 点
16-24点
5 筑炉进场施工
6 更换炉体冷却水管及底吹管道
7 更换炉体裙板、中间架、部分支座
8 更换出钢口盖板、销钉、楔铁
9
更换合金旋转溜槽部分溜管，更换小 齿轮、回转支撑、基础检查加固
10 更换非传动侧旋转接头
11 恢复并校正炉下部分隔热板
12 更换一文所有喷头及喷头水管
13 更换一文收缩段
14 更换重力脱水器锥形部分及接水盆
15 更换除尘系统排污管
16 3#风机进口增加2只眼镜阀
17 更换一次除尘系统煤气回收旁通阀
18 设备联动试车、生产
注；1、工程因不可抗力因素影响工期顺延。
2、
8万煤气柜
8万立威金斯煤气柜工程建设方案目录1. 概述 ........................................... - 0 -2. 转炉煤气回收工艺设施 ............................. - 2 -3. 柜区给排水设计................................... - 8 -4. 电气设计........................................ - 8 -5. 自控仪表........................................ - 8 -6. 采暖通风....................................... - 10 -7. 电信系统....................................... - 10 -8. 建筑与结构..................................... - 10 -9. 环境保护....................................... - 11 -10. 安全技术及工业卫生措施.......................... - 11 -11. 安全卫生...................................... - 11 -1.概述1.1.转炉煤气回收工程概述在转炉炼钢的过程中，产生大量的转炉煤气，这些煤气可以作为二次能源利用，即节约了能源，又起到环保的作用。
由转炉炼钢厂的煤气加压机提供的合格煤气，首先进入煤气柜，后经过电除尘器除尘，再经过煤气加压机加压，达到设定的压力，然后提供给炼钢、石灰窑、轧钢等用户使用。
1.2.本项目的设计范围及设计内容1.2.1.本项目的设计范围为转炉煤气柜的总体工艺、除尘、给排水、电气自动化、仪表、土建、采暖、通风、通信、消防、安全、环保、工业卫生设施。
燃气工程施工日志表格范本
燃气工程施工日志表格范本日期：______ 年 ____ 月 ____ 日施工单位：____________________________________________工程名称：____________________________________________施工内容：____________________________________________施工地点：____________________________________________天气状况：____________________________________________施工负责人：__________________________________________施工人员：___________________________________________工作内容及进度：时间工作内容进度备注7:00-7:30 出勤、交班7:30-8:00 安全会议、工作任务安排8:00-10:00 安装管道及阀门10:00-10:30 休息、喝水、整理工具10:30-12:00 进行气体检测12:00-13:00 午餐休息13:00-15:00 安装燃气设备15:00-15:30 整理工地、清理垃圾15:30-17:00 进行安全检查、交接班施工中的问题及解决措施：1. 由于施工现场环境复杂，安装管道过程中遇到了地下管道交叉的情况，需要做出调整。
我们及时组织人员对现场环境进行认真检查，采取了设置警示标志、合理布局管道的方式，最终解决了这一问题。
2. 在进行气体检测时，发现了一处泄漏点，立即停止作业，进行现场处置，并及时通知相关部门进行处理，确保施工安全。
3. 在安装燃气设备时，由于设备尺寸较大，需要经过精确测量和安装，我们组织施工人员进行细致的安装操作，最终保证了设备的安装质量。
施工现场安全情况及措施：1. 每日开展安全会议，对施工人员进行安全教育，督促大家严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
万干式转炉煤气柜柱提升方案要点
8万m3干式转炉煤气柜柜顶提高方案一、柜顶简介本煤气柜为威金斯式8万m3干式转炉煤气柜，重要用途为回收、贮存转炉煤气，并通过加压站匀质匀压地输送到顾客旳作用。
其柜顶重要由L160×12构成圆拱形网格桁架，上铺大面积钢板，端部环形板用δ=25mm旳钢板将其连接成整体，中部最上端设置有通风风帽及中心走廊、梯子，使其和第九道抗风桁架相连通，整个柜顶共重约260t。
煤气柜柜顶直径62米，提高高度42米。
二、提高措施本煤气柜柜顶提高采用液压千斤顶和钢绞线提高措施，就是在30根立柱柱顶分别安装30根提高用吊装柱，然后运用60个SQD-160-100SF型液压千斤顶，60个自动锁紧器，60个固定锚具。
2台YB-90型液压泵、液压胶管、阀门连通,1×7×15.24旳钢绞线,每根下端采用一种固定描具,并固定好。
目前国内施工旳煤气柜柜顶提高均有采用此种措施，且在实际施工过程中采用该种提高措施，既能提高工作效率，又能安全以便，因此该种柜顶提高措施一直延用。
①提高用专用工具及辅助用料②提高前旳准备工作2.1所有专用工具都要有备用量（尤其是SQD-160-100SF型液压千斤顶，自动锁紧器，固定锚具、液压胶管等），以备更换。
2.2所有专用工具安装前都必须进行检查，对损坏旳进行修理或更换，使用前要进行保养，注黄油。
2.3 下部吊装支座与侧板接触部位规定磨平，以减小磨擦，防止因侧板产生过大变形而卡住下部吊装支座。
2.4 根据图纸规定，将侧板上旳10道钢门，在现场焊接完毕后来，对其进行提高检查，以供施工人员进出。
2.5穿钢绞线前柜体四面旳电源线必须断电（尤其是电焊线），最终断开电源，防止钢绞线因触电损坏。
2.6 检查所有固定锚具与否提高安全，可靠。
2.7检查所有自动锁紧器、自动灵活，能否起到自动锁紧作用。
2.8 检查液压泵油料与否合适，提高前必须调试合格，液压油必须备用。
所有阀门、电器开关，关闭与否灵活。
威金斯转炉煤气柜大修及故障处理的研讨与实践
足 ３年 ， 斜 最 大偏 差 就达 １０ｒ 标 准 －０ｍ ， 倾 ８ ｍ（ ａ ＋ ｍ） ３
经停 气 ８天进 行处 理 。水平 的调整最 好是在 气柜 完
冶 金 动 力
５ ６
ＭＥＴＡ ．Ｕ Ｉ ．ＲＧＩ Ｌ ＯＷＥ １ ＣＡ Ｐ Ｒ
２ ｌ￣第 ６ ｏｏ 期 总 第 １２期 ４
【 ｅ ｏｄ 】 ｇｉ ；ａ ｏ ｅ ｆ ｌｔ ａ ｅｔｏｅ ａｌ Ｋ ｙ ｒｓ Ｗｉ ｎ ｇｓ ｌ ｒ ａ ｔｒ ｔ ｎ ｖｒ ｕ ｗ ｇｓ ｈ ｄ ； ｕ ｅ ｍ ； ｈ
１ 前 言
马钢老 区有 ３ 个炼钢厂 ，配有 ３ 套转炉煤气回 收 系统 ，其 主要设 备 有 ３万 ｍ， ５ ｍ 威金 斯转 和 万 ｓ 炉 柜各 ２座 。 ｌ 式 电 除尘 ５台 ， ７ Ｄ１２管 Ｄ ６管式 电 除 尘 ２台． 各类离心鼓风机 １ ２台。目前实 际回收量为 １ ２万 ｍ 。 钢 回收 率为 ９ ３ 以上 。转 炉煤 Ｏｌ 吨 ０ｍ／ ｔ 气 的利 用方式 主要 有三 种 ：一 是直 供钢 厂 的石灰 窑 用量约 ２ ｍ／： 万 ３ 二是通过高、 、 ｈ 焦 转炉煤气的混合 加压 系统供 轧钢厂 的用 量 约 ６万 ｍ／：三 是其 他 多 ３ ｈ
ｋ ｙ ｐ ｉ ｔ ｆｈｏｄｅ ｉ ｓｔｏ ｓｉ ｖ ｒ ｕｌａ ｅ ｅ ｐ ａ ｎ ｄ．Ｎｅ ｃ ｎ ｅ ｓｔ ｐ ｒ ｔ ｎ ｎ ｇ ｅ ｏ ｎ ｓｏ ｌ ｒｍａｎ ｐｏ ｉｉ ｎ ｎ ｏ ｅ ｈａ ｒ ｘ ｌ ｉ ｅ ｗ ｏ ｃ ｐｔ ｏ ｏ ｅ ａ ｅ ａ ｄ ｍａ ａ ｅ ｔ ｅ ｈ ｌ ｅ ｒ ｉｅ ｈ ｏ ｄ ｒａ ｅ ｇ ｖ ｎ．
前 两种改 造方 式都 收 到 良好 的经 济效果 。
２２ 活 塞调 平装 置故 障 处理 ．
转炉煤气柜资料
• 2、橡胶密封膜的动作方法； • 煤气柜的密封是整园简形的合成橡胶膜，在此煤 气柜中使用外密封和内密封两层。密封膜处于不 动的壳体与可动的T挡板及T挡板与活塞挡板之间， 起着活塞（T挡板）上升导向的作用。而且使活塞 对准壳体中心并防止活塞的回转。这个力由动作 中的密封上端环的剪断阻力形成。但在其他部分 当然是不存在的（在正常升降状态这样的力不产 生） 。 一般在未充气的情况下，密封膜全部沿壁 垂下，所以死空间就 可以减少。（图1）如煤 气一流进来，密封膜首先鼓起并各自贴紧T挡板和 活塞挡板。（图2）
8万m3转炉煤气柜
外密封橡胶
T挡板
图2
图1
空柜状 态 内密封橡胶 气体充入 状态
活塞挡板
活塞板
8万m3转炉煤气柜
8万m3转炉煤气柜
• 活塞达到约1/2容量时，内密封的宽度 成为最大。到达动作的极限。（图3） • 如果仍旧流入煤气，在活塞挡板的上 部一方面被T挡板压着，一方面往上升。 而后煤气柜的容量上升到装满。（图 4）。另外，煤气流出时，活塞挡板和 T挡板以及密封发生与上述行程完全相 反的动作，返回到图1状态。密封部分 的理论间隙为370mm。
何处位置，密封膜都能正常地工作。（参照图5-9）
充气时正常状 态
空柜时正常时状态 橡胶安装 部位 波纹 板 橡胶安装 部位
图7 充气时异常状态
图8 橡胶未能全部 拉伸状态
8万m3转炉煤气柜
图九 橡胶打皱迮褶
• 3、煤气柜停止时操作方法； • 由于煤气柜连接煤气部分的检查及其他原因停 止运转时，可以把活塞抬起保持高于底板面。 • 先在煤气出入口水封阀处灌满水。最好与此同 时关闭煤气出入口的紧急切断阀。接着把柜内的 残余煤气吹扫到安全的范围后，送入空气使活塞 上升约3-4M，由设于活塞上面的活塞支柱用的连 接管处拆去法兰盖，插入活塞支柱代替法兰盖， 并拧紧螺栓。这时在支柱调换完了之前为了维持 活塞的浮动状态，有必要适当地送入空气，若安 装结束就放出空气，活塞由活塞支柱支持，由壳 体或活塞的入孔入内。
威金斯型转炉煤气柜电除尘器和转炉煤气加压风机岗位作业指导书
转炉煤气柜、电除尘器和转炉煤气加压风机岗位作业指导书1、目的：规范对威金斯型转炉煤气柜系统工艺、设备的操作与维护，确保威金斯型转炉煤气柜及附属设备的安全、可靠运行。
2、适用范围：本作业指导书适用于本厂80000m3威金斯型转炉煤气柜、电除尘器和转炉煤气加压风机的操作与维护。
3、实施步骤3.1煤气柜运行操作3.1.1煤气柜的投运及停运操作需由厂制订专门的方案后方可实施。
3.1.2回收转炉煤气操作3.1.2.1回收前设备及工艺规定（1）柜前管网、柜本体、电除尘系统、风机及管路系统，全部具备回收煤气条件。
（2）气柜出入口水封排水，进出口阀门全开，回流管气动调节阀全关、手动蝶阀全开。
3.1.2.2与炼钢保持联系，根据上述条件发出回收与否的信号及电话，转炉煤气正式回收后，声光报警会发出信号，记录开始回收时间，观察仪表显示，声光报警停止后，记录结束回收时间。
3.1.2.3在一般情况下，转炉煤气柜的进气与出气、电除尘和加压同步进行，根据需要，调节转炉煤气进气及出气，控制活塞升降速度和进出气速度。
3.1.2.4当柜位高于26.11米时，系统报警，调节预旋装置，增加转炉煤气输送量。
当柜位低于7.9米时，系统报警，调节预旋调节装置，减少转炉煤气输送量。
3.1.2.5严格执行转炉煤气柜的运行技术参数规定（见附录一）3.1.2.6转炉煤气质量(附录二)。
3.1.3停止回收转炉煤气操作。
3.1.3.1联系炼钢，停止回收煤气。
3.1.3.2三混站做好相关调节准备。
3.1.3.3根据柜位，调节预旋装置，减少转炉煤气风机送气或柜位低于6.3米时停风机，关闭转炉煤气进三混气管切断阀。
3.1.3.4根据需要，确定是否封气柜进出口U型水封和关闭气柜进出口阀。
3.1.3.5若需进一步处理煤气，按有关规程执行。
3.1.4特殊操作3.1.4.1超过保安柜位的操作（28.6米）（1）通知炼钢，停止回收煤气。
（2）柜位超过28.6米，观察柜顶自动放散管是否放散。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
威金斯型煤气柜
制造、安装工程
施工质量验收表格
编制说明
1、威金斯型、曼型、新型煤气柜属非标准专用设备，目前，施工质量验收没有国家标准。
为了加强施工质量过程控制，规范工程质量验收程序，完善过程质量验收标准，特编制本验收标准。
2.编制依据
1）国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2）国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
3）国家标准GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》
4）中钢设计院设计的气柜图纸及相关技术文件
5）国家现行相关规范、规程、技术标准
3、编制原则
1）按照2001年1月1日开始实施的国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》规定的施工质量验收原则以及配套的各专业工程施工质量验收规范的格式，编制本工程的单位工程、分部（子分部）工程、分项工程、检验批的施工质量验收划分、验收标准、验收程序和组织以及验收用记录表格。
2）贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想。
3）遵循“结合实际、贴近标准、规范程序、方便操作”的原则。
4.施工记录表格说明
1）本套表格适用于干式煤气柜制作安装工程，分为三类：
⑴威金斯型干式煤气柜；
⑵曼型干式煤气柜；
⑶新型干式煤气柜。
2）每一种类型的表格分为两种：
⑴施工质量记录表格。
用于反映过程工序质量符合规范、设计规定的见证资料。
⑵单位（子单位）、分部（子分部）、分项、检验批施工质量验收记录表格。
用于施工过程中分阶段进行质量验收的见证资料。
3）表格编号说明
⑴施工质量检验记录表格
①每一张表格的标题下第一行编号 QG/DJ11-1218是本公司企业标准编号。
②第二行编号 GG-X-ZJ-XX-X/X含义是：
GG——干式煤气柜
X——W（威金斯型）
M（曼型）
X（新型）
ZJ——质量检验记录
XX——表格的编号序号。
例如05表示序号为第五张。
X/X——本序号表格共X张，第X张。
例如1/2表示共两张，第一张。
（2）施工质量验收记录表格
①每一张表格的标题下第一行编号 QG/DJ11-1218是本公司企业标准编号。
②第二行编号 GG-X-YS-XX-X/X含义是：
GG——干式煤气柜
X——含义同前
YS——质量验收表格
后边编号的含义同前。
本套表格是在我公司原先使用的施工质量记录和质量检验评定记录基础上结合新发布的施工质量验收标准（规范）精神修订编制的，并在广东韶钢工程中已经使用过的表格上再次进行了修订。
新标准是我国建设行业一个新的技术标准体系，主要适用于建筑工程，编制中难免存在不尽合理的地方，请质监部门、建设单位、监理单位、施工现场项目经理部等各方审核指正。
在本项目实施过程中出现的问题请有关各方协商修订。
目录
1、工程开工报告
2、施工现场质量管理检查记录
3、项目工程竣工验收报告
4、项目工程竣工验收单
5、项目工程竣工验收人员签字表
6、单位工程竣工验收证明书
7、单位（子单位）工程质量竣工验收记录表
8、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录
9、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
10、单位(子单位)工程观感质量检查记录
11、气柜底板子分部工程质量验收记录
12、气柜立柱子分部工程质量验收记录
13、气柜侧板子分部工程质量验收记录
14、气柜活塞系统子分部工程质量验收记录
15、气柜柜顶系统子分部工程质量验收记录
16、气柜T挡板系统子分部工程质量验收记录
17、气柜本体附属设备分部工程质量验收记录
18、气柜本体工艺管道分部工程质量验收记录
19、气柜本体电气分部工程质量验收记录
20、气柜本体仪表分部工程质量验收记录
21、气柜本体防腐涂装分部工程质量验收记录
22、分项工程质量验收记录
23、气柜底板预制检验批质量验收记录
24、气柜底板安装检验批质量验收记录
25、气柜立柱制作检验批质量验收记录
26、气柜立柱安装检验批质量验收记录
27、气柜侧板预制检验批质量验收记录
28、气柜侧板及抗风架安装检验批质量验收记录
29、气柜活塞板预制检验批质量验收记录
30、气柜活塞板安装检验批质量验收记录
31、气柜活塞支柱托板预制检验批质量验收记录
32、气柜活塞支座托板安装检验批质量验收记录
33、气柜活塞托座预制、安装检验批质量验收记录
34、气柜波纹板预制检验批质量验收记录
35、气柜波纹板安装检验批质量验收记录
36、气柜T挡板台架制作检验批质量验收记录
37、气柜T挡板台架安装检验批质量验收记录
38、气柜T挡板制作检验批质量验收记录
39、气柜T挡板安装检验批质量验收记录
40、防腐涂装工程检验批质量验收记录
工程开工报告
施工现场质量管理检查记录
开工日期：年月
项目工程竣工验收报告
项目工程竣工验收单
项目工程竣工验收人员签字表
项目名称：验收日期：
单位工程竣工验收证明书
单位（子单位）工程质量竣工验收记录表
单位(子单位)工程质量控制资料核查记录
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
单位(子单位)工程观感质量检查记录
气柜底板子分部工程验收记录
气柜立柱子分部工程验收记录
气柜侧板子分部工程验收记录
气柜活塞系统子分部工程验收记录
气柜柜顶系统子分部工程验收记录
气柜T挡板系统子分部工程验收记录
气柜本体附属设备分部工程验收记录
气柜本体工艺管道分部工程验收记录
气柜本体电气分部工程验收记录
气柜本体仪表分部工程验收记录
气柜本体防腐涂装分部工程验收记录
分项工程质量验收记录
气柜底板预制检验批质量验收记录
气柜底板安装检验批质量验收记录
气柜立柱制作检验批质量验收记录
气柜立柱安装检验批质量验收记录
气柜侧板预制检验批质量验收记录
气柜侧板及抗风架安装检验批质量验收记录
气柜活塞板预制检验批质量验收记录
煤气柜活塞板安装检验批质量验收记录
气柜活塞支柱托板预制检验批质量验收记录
气柜活塞支柱托板安装检验批质量验收记录。