拉毛灰施工安全技术交底
墙面拉毛施工技术交底
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：拉毛灰施工1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
外墙拉毛安全技术交底模板
一、工程名称： [请填写工程名称]二、交底日期： [请填写年月日]三、施工单位： [请填写施工单位名称]四、分项工程名称：外墙拉毛作业五、交底提要：为确保外墙拉毛作业安全、高效、优质地完成，特进行安全技术交底，要求所有参与作业人员认真学习和执行以下安全操作规程。
六、交底内容：1. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，并取得上岗证后，方可参与外墙拉毛作业。
- 作业前，应进行入场安全教育，了解并掌握本工程的安全技术交底内容。
2. 施工准备：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
- 所用材料、工具和设备必须符合国家相关标准和规定，并进行检验合格。
- 施工现场应保持整洁，确保作业环境安全。
3. 安全操作规程：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 作业过程中，应保持注意力集中，严禁酒后作业。
- 严禁在施工过程中吸烟、使用明火。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确系挂。
- 施工机械、设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
- 严禁擅自改变施工方案和安全措施。
4. 现场管理：- 施工现场应设置专职安全员，负责监督、检查施工现场的安全工作。
- 作业人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从管理。
- 施工过程中，应随时清理施工现场，确保作业环境安全。
5. 应急处置：- 作业人员应熟悉应急处置预案，一旦发生安全事故，应立即采取有效措施进行处置。
- 施工单位应配备必要的应急救援设备，并定期进行演练。
6. 其他注意事项：- 严禁在作业过程中擅自离岗、脱岗。
- 严禁在施工过程中损坏建筑物、设备等。
- 严禁在施工现场堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
七、总结：外墙拉毛作业是一项高空作业，涉及人员较多，安全风险较大。
为确保作业安全，要求所有参与作业人员认真学习本安全技术交底内容，严格遵守各项安全操作规程，共同努力，确保工程顺利进行。
八、签字确认：施工单位负责人：____________项目负责人：____________安全员：____________作业人员：____________[注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
外墙面拉毛灰、洒毛灰、拉条灰技术交底
单位工程名称：年月日
交底项目
外墙面拉毛灰、洒毛灰、拉条灰
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
（一）拉毛灰
拉毛灰的种类很多，有拉长毛、短毛、拉粗皮毛、细皮毛、还有条筋拉毛等等。
拉毛抹灰的基层处理、基层、中层抹灰、与一般抹灰相同，外墙面后毛灰多采用水泥石灰砂浆罩面拉毛，其操作工艺如下：
1、中层抹灰用抹子搓毛，待有六至七成干时，视干湿程度，浇水湿润墙面，然后刮掺水重10%的107胶素水泥浆，以保证拉毛面层与中层之间粘结牢固。
2、罩面砂浆采用1:0.5:1水泥石灰浆，拉毛时，应两人相互配合操作，即一人在前面刮素水泥浆，一人在后面进行抹面随抹随拉毛。
度要适宜，便于操作，也可在砂浆中掺入水重10%的107胶பைடு நூலகம்以改善砂浆性能，防止因砂子太少易开裂的质量缺陷。
参加交底人员：
记录人：
（三）允许偏差项目
外墙面拉毛、洒毛、拉行灰允许偏差项目及检验方法。
三、成品保护
拉毛灰、洒毛灰、拉条灰的成品保护与一般抹灰相同，但尚需增加以下两项：
1、严防水泥浆、石灰浆、油漆、涂料、颜料等液体污染饰面墙面。
2、教育施工人员禁止在抹好的饰面墙面上乱写乱画、手摸脚蹬，随意在饰面附近生火。
四、安全措施
外墙面拉毛灰、洒毛灰、拉条灰施工安全措施同18.7节。
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
（三）洒毛灰
洒毛灰与拉毛灰施工工艺是相近的。其操作工艺如下：
1、洒毛面层砂浆是用1:1水泥砂浆，用茅柴帚蘸着往带色的中层上洒，要十分注意一次成活，不能补洒。
抹灰工施工安全技术交底（3篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
拉毛机安全技术交底模板
一、交底对象所有使用拉毛机的操作人员及管理人员。
二、交底目的为确保拉毛机安全、高效、稳定运行，预防事故发生，提高操作人员的安全意识和技能，特进行以下安全技术交底。
三、交底内容1. 设备简介拉毛机是一种利用高压水枪进行墙面拉毛处理的设备，主要用于建筑装修、混凝土结构处理等领域。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（3）检查设备是否完好，特别是高压水管、水枪、电机等关键部件。
（4）启动设备前，确保电源开关处于关闭状态，以防误操作。
（5）操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备工作区域。
（6）发现设备异常，立即停止操作，并及时上报维修人员。
3. 注意事项（1）高压水枪使用时，注意保持安全距离，避免水枪喷出的水流伤人。
（2）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）非操作人员不得随意触摸设备，以免发生意外。
（4）设备周围应保持整洁，不得堆放杂物，确保操作通道畅通。
（5）设备停机后，应关闭水源、电源，并做好设备保养工作。
4. 事故处理（1）发生事故时，立即停止操作，切断电源，并迅速报警。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
2. 操作人员应自觉遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 管理人员应定期对操作人员进行安全检查，确保安全操作。
4. 定期对设备进行检查、保养，确保设备安全运行。
五、总结拉毛机安全技术交底是保障操作人员生命财产安全的重要措施。
希望大家高度重视，严格遵守安全操作规程，确保拉毛机安全、高效、稳定运行。
拉毛灰施工技术交底
拉毛灰施工技术交底一、概述拉毛灰施工技术是建筑施工中常用的一种表面处理技术，用于提高墙面的平整度和光滑度。
本文将详细介绍拉毛灰施工技术的步骤和注意事项，以确保施工质量和效果。
二、施工准备1. 材料准备：准备好水泥、骨料、砂浆等所需材料。
2. 工具准备：准备好刮板、批刀、毛刷等施工工具。
3. 表面处理：确保施工墙面干燥、无浮灰、无油污。
三、施工步骤1. 用刮板清理墙面：先用刮板清理墙面上的浮灰和松散的底层物质，确保墙面干净。
2. 混合砂浆：按照比例混合水泥、骨料和适量的水，搅拌均匀成砂浆状。
3. 涂抹砂浆：用批刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上，确保厚度均匀，并保持垂直度。
4. 用刮板修整墙面：在砂浆尚未干燥之前，用刮板修整墙面，使其更加平整。
5. 持续抹平砂浆：在刮板修整后，用批刀或刮板在墙面上持续抹平砂浆，以增加墙面的光滑度。
6. 拉毛处理：在砂浆还未完全硬化之前，用专用工具或毛刷朝一个方向拉毛，使墙面呈现出均匀的凹凸纹路。
四、注意事项1. 施工环境：施工时应保持施工环境的通风良好，避免过于潮湿或干燥的环境。
2. 温度控制：施工时应注意环境温度，以免影响砂浆的凝固和干燥速度。
3. 湿润保养：施工后，应及时对墙面进行湿润保养，以防止砂浆过快干燥引发开裂。
4. 施工厚度：砂浆的施工厚度应均匀，并符合设计要求。
5. 工具清洁：使用完毕后，及时清洗施工工具，以免砂浆凝固影响下次使用。
6. 施工安全：施工过程中，应注意个人安全，佩戴必要的防护装备，防止砂浆溅入眼睛或口鼻。
五、验收标准1. 平整度：墙面应平整，不得有凹凸不平或明显划痕。
2. 光滑度：墙面表面光滑，不得有砂浆飞溅、滴痕等瑕疵。
3. 附着力：砂浆与墙面的附着力应牢固，不得有空鼓或起壳现象。
4. 凹凸纹路：墙面的凹凸纹路应均匀、规整，不得有断层或刮痕。
六、施工常见问题及处理方法1. 开裂：若出现砂浆开裂现象，应重新修整并保持湿润，确保砂浆充分硬化。
2. 凹凸不平：若出现墙面凹凸不平，可用刮板或批刀进行修复，将墙面修整到水平状态。
2024年抹灰施工安全技术交底（三篇）
2024年抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
墙体拉毛技术交底
三、质量要求
3.1.1拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。
3.1.2拉毛要与原墙面结合牢固，不能有起皮现象。尤其是防水面！
四、成品保护
4.1不能污染门窗、顶板腻子、墙体电线盒、水暖管等
五、安全注意事项
５.1窗洞口施工时，要系安全带，严禁站在窗台上施工；
5.2 登高作业时，高板凳要牢靠，防止发生人员摔倒现象。
2.2.2冲洗污染物：
大模板采用蜡质脱模剂时，应用火碱水溶液（火碱：水=1:10）清洗墙面然后用清水冲洗干净，如用废机油做脱模剂时，一般不用火碱水溶液清除（污染处除外）
2.2.3墙面无防水处先用水湿润；
拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，内水暖工、防水项目已完成。。
1.2材料准备
材料：采用42.5号普通硅酸盐水泥、细沙、108胶、火碱、抗裂砂浆
1.3施工工具：
手锤、钎子、大水桶、小水桶、拉毛滚刷、高木凳、手砂轮
二、施工工艺
2.1施工工序
基层清理→冲洗污染物→墙面无防水处先用水湿润→墙体拉毛。
2.2.1基层清理：
清除墙面浮砂和尘土，剔除残留的灰块及突出部分，突出及毛糙处用砂轮打磨平整或用钎子踢平，个别部位用抗裂砂浆找平
个别地方拉的毛不符合要求可以补拉12次一直到技术交底记录表c21编号工程名称马坊腾飞园小区1楼2楼交底日期2012712施工单位北京思创蓝石建设有限公司分项工程名称厨房卫生间交底提要厨房卫生间拉毛交底内容
一、施工准备：
1.1作业条件
1.1.1室内有关作业处理完毕，混凝土墙面、通风道、阴阳角、修整完毕。
2.2.4拉毛：
抹灰作业安全交底
抹灰作业安全交底一、抹灰工程安全作业交底内容1、进入施工现场必须遵守公司的各项安全生产规章制度和纪律。
2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。
3、搭设脚手架不得有跷头板，并严禁脚手板支搁在门窗、上下水的管道上。
4、操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用50×100mm、40×60mm的楞木（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。
5、搅拌砂浆与抹灰作业时，尤其在抹顶棚时，应注意灰浆溅入眼内。
6、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。
在推小车时不准倒退。
7、严禁从窗口向下随意抛掷东西。
8、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方可进入吊篮内工作。
9、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
10、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
11、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
12、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。
13、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
二、屋面施工工程安全作业交底内容1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品。
所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不和沥青接触。
2、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方，一般应距离建筑物25m以外。
沥青、燃料的堆放场地，离锅不小于5m。
3、熬油前应清除锅内杂质和积水。
4、熬油必须有人看守，熬油量不得超过锅容量3/4。
下班熄火，一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。
5、锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火。
严禁向燃烧的沥青浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。
6、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过容器的2/3。
装修拉毛交底
装修拉毛交底一、操作规程；1、水泥品种及标号应符合设计要求，原则上应使用早期强度高的水泥。
2、块状生石灰应先熟化成石灰膏，熟化时间不得少于15天，石灰膏在使用时不得含有未熟化的颗粒及杂质，已冻结或硬化的石灰不得使用。
3、砂、石应洁净无杂质，砂子含泥量不得大于3%，用于底层的砂粒径不得大于2.5毫米，用于面层的不得超过1.2毫米。
4、水应清洁无杂质，一般应用自来水或井水。
5、室外抹灰均应在气温不低于+5℃的环境下进行，抹灰前两天至抹灰后十五天昼夜气温应不低于+5℃，否则应按冬季施工处理。
6、对已冻结的砌体：室外抹灰应待其完全解冻后进行，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面上的冰霜。
7、重要工程装饰施工前，应预先做样板，经检查合格后方可大面积施工。
8、抹灰砂浆的配合比，底灰为水泥：砂=1：2.5，面层配合比为1：3，用量偏差不超过5%，砂浆稠度为60-100mm。
9、砂浆应随伴随用，不得存放过久，掺有水泥的砂浆不得超过2小时。
10、落地灰应随时打扫干净，但不宜应在外墙上，应用于内墙底灰中。
11、抹灰前应根据实际情况及抹灰厚度，弹出水平线及竖直线，作为抹灰找平的标准；墙面分格时，应在垫层抹完后，根据设计及实际情况进行划分，分块必须方正、对称、美观，门窗四周及显眼处不得有不相称的小块。
12、抹灰前砖石、砼基层表面的灰尘、污垢、油渍等均应清除干净，并洒水湿润。
13、砼、水泥砂浆或水泥混合砂浆制作的基层底层或垫层，其表面均应粗糙以增强粘结力，新抹的应随即划毛，已凝固的应预以凿毛。
14、水泥砂浆或混合砂浆应待终凝后方可涂抹上一层，如过分干燥，应洒水湿润。
15、垫层及面层抹完一部分后，应检查其水平垂直度、平整度及排水坡度是否符合要求，超过偏差应予以修整。
16、外墙窗台、雨棚、压顶等均应做顺水坡和滴水线、滴水槽。
17、露天施工时，应有防水、防晒措施，及时养护，免遭损坏。
18、抹灰完毕时，应随即将所有被玷污处清洗干净。
拉毛安全技术交底模板
一、交底项目名称：拉毛施工安全技术交底二、交底对象：全体参与拉毛施工的作业人员、管理人员及监督人员三、交底时间：[具体日期]四、交底人：[姓名]，[职务]五、接受人：[姓名]，[职务]六、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工方案审查：施工前，必须对拉毛施工方案进行审查，确保方案的科学性、合理性和安全性。
2. 施工图纸学习：所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解拉毛施工的具体要求和工艺流程。
3. 材料设备检查：检查施工所需材料、设备的合格证、检验报告等，确保其符合施工要求。
二、施工过程中的安全注意事项1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。
- 高空作业平台应牢固可靠，搭设规范，确保作业人员的安全。
- 严禁在高空作业时使用非标准工具和材料。
2. 机械操作安全：- 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格证书。
- 操作前应检查机械设备是否正常，确保安全运行。
- 严禁酒后操作机械设备。
3. 用电安全：- 施工现场用电线路必须符合规范，严禁私拉乱接。
- 电气设备必须接地，防止触电事故发生。
- 严禁在潮湿环境下操作电气设备。
4. 个人防护：- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高温作业人员应佩戴隔热手套、隔热服等防护用品。
三、施工过程中的质量控制1. 拉毛施工质量应符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程中，应严格控制原材料、施工工艺和施工环境，确保施工质量。
3. 定期对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
四、应急处理1. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
2. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取有效措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
七、交底结束通过本次安全技术交底，全体人员应充分了解拉毛施工过程中的安全注意事项和质量控制要求，确保施工安全、顺利进行。
d拉毛灰施工技术交底2
外墙抹灰施工技术交底本工程外墙抹灰采用1：3水泥砂浆打底拉毛，达到普通抹灰标准。
一、施工准备（一）材料及主要机具：1、水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2、砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
3、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
4、主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
（二）作业条件：1、结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2、装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
3、常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
4、抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
5、阳台栏杆、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。
6、拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
7、高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。
这些灰饼即为以后抹灰层的依据。
（三）操作工艺1、工艺流程→→2、基层为砖墙的操作方法：1）根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。
2）分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。
3）抹拉毛灰，抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
4）拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。
拉毛灰施工技术交底
拉毛灰施工技术交底随着建筑行业的发展，拉毛灰施工技术在建筑装饰中越来越常见。
拉毛灰施工是一种用于表面处理的技术，能够使墙面、地面等表面更加平整、硬度更高、耐磨性更好。
为了保证施工质量和达到预期效果，我们需要进行拉毛灰施工技术交底。
一、施工前准备在进行拉毛灰施工之前，我们首先要进行充分的准备工作，包括材料准备、施工工具准备等。
1. 材料准备：拉毛灰施工所需的材料通常包括水泥、砂浆、石膏粉等。
在选择材料时，要保证其质量符合相关标准，并且需要根据具体施工要求确定所需材料的种类和数量。
2. 施工工具准备：常用的施工工具包括抹刀、批刀、铲刀、砂纸、钢丝刷等。
在选择施工工具时，要确保其质量良好、功能齐全，并做好使用维护工作。
二、施工步骤1. 基层处理：在开始拉毛灰施工之前，需要对基层进行处理。
首先，要清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干燥、洁净。
其次，如果基层存在凹凸不平的情况，需要进行修补或打磨。
2. 混合砂浆：根据施工要求，将水泥、砂浆等材料按照一定比例进行混合。
混合砂浆的比例需要根据具体情况调整，以保证施工效果。
3. 施工平整：将混合好的砂浆均匀地抹于基层表面，使用批刀等工具进行平整处理。
要注意保持施工厚度的一致性，并及时排除气泡、凸起等问题。
4. 拉毛处理：在施工砂浆未完全干燥之前，使用拉毛工具对砂浆表面进行刮拉。
拉毛的目的是使表面更加平整、打磨，增加其硬度和耐磨性。
5. 等干燥：完成拉毛处理后，需要等待施工表面的砂浆完全干燥。
通常情况下，干燥时间为24小时左右，具体时间会根据施工环境、湿度等情况有所变化。
6. 打磨处理：在砂浆完全干燥之后，使用砂纸、钢丝刷等工具对表面进行打磨处理。
打磨的目的是进一步提高表面的光滑度和硬度，使其达到预期效果。
三、施工注意事项1. 施工环境：拉毛灰施工需要在相对稳定的环境下进行，避免施工现场存在大风、高温等恶劣气候条件。
2. 施工质量：保证施工质量是拉毛灰施工的核心目标。
抹灰前拉毛技术交底
名都东院
分部工程
抹灰工程
交底部位
内墙抹灰拉毛技术交底
日 期
2015年 3 月 25 日
交底内容：
⑴水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证、取样试验报告单（检测合格）。
⑵砂：采用中砂，过5㎜孔径筛子，含泥量不得超过3%。
拉毛前表面清理干净，混凝土表面的隔离剂和油污等已经用10%的草酸溶液清洗。楼内清理彻底，窗墙眼及其他墙面空洞的封堵，二次结构和砌体上5cm缝隙的封堵。
（4）拉毛后的养护，浆点初凝后要及时养护，一般5至6小时开始养护，前期养护保证12小时墙面湿润，养护时间不少于3天。
⑴在施工操作前，技术负责人必须向工长进行详细的安全技术交底，安全员作好对工人的安全教育、考核；工长向班组、工人进行全面的安全交底与安全培训，班组长向工人进行全面的班前安全教育。
⑵室内装饰使用的木凳、金属之架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上对方材料不得有过于集中，存放沙浆的灰斗、灰桶等要放稳。
后砌墙部位基础清理→浇水→拉毛→养护
（1）
（2）浇水完成后，拉毛时间要控制，作业段浇墙完毕到拉毛完毕控制在2小时内。
（3）拉毛的胶浆配置为胶：水，1:4。水泥：砂子，1:0.5.（砂子过细筛），稠度配置成粥状（不得过稀）。喷涂后密度达到均匀密实，灰点间隙控制在5mm。
技术负责人：
交底人：
接交人：
卫生间抹灰拉毛技术交底
四、质量要求：
1、基面处理一定要干净到位。
2、毛刺强度达到一定等级（用手掰不动）方可停止养护。
五、成品保护，安全文明施工要求：
1、每天上班前必须对工人进行安全教育，重点讲解当天工作任务和安全注意事项，使工人懂得怎样自我保护和保护他人，保护其他成品、半成品等。
交底内容：
一、工程概况：
本工程为3-1#板间（位置现场确定），经验收合格后方可大面积施工。
二、工程准备：
1、材料准备：
水泥：采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。严禁吸烟。
3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。
4、不许乱丢杂物，做到活完场地清。
5、毛刺的养护一定要达到强度要求。
墙体拉毛所使用的界面剂。
2、主要机具：铁锨、软毛刷、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、磙子等。
3、作业条件：卫生间防水完成，地面保护层达到要求。
三、施工流程：
工艺流程：基面处理→拉毛→养护
1、基面处理：先对墙面进行过处理，用磙子刷清水三边，保证防水层表面的清洁度。
2、拉毛：水泥浆掺建筑胶进行拉毛，用磙子在墙上拉毛，拉毛要均匀一致，毛刺长度不宜大于3mm。
抹灰工程安全技术交底(抹灰)
技术交底记录编号：工程名称交底日期施工单位交底项目内外墙抹灰工程交底内容：一：前期准备：1、施工过程中，必须坚持“以人为本”、“安全第一、预防为主”的安全生产方针，做好人员进场安全技术交底，“三统一”。
2、作业平台要有安全防护围栏、通道铺板满铺并固定、“四口”、“五临边”做好围蔽，做到工完料清。
3、按图施工，按砂浆配合比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行复检验收。
4、严格按图纸和工艺工序施工；基层处理→拉毛→吊线→打控制钉→挂钢丝网→湿热砖面吊线→样板→抹灰→靠尺检查、角尺检查→验收。
整改施工过程不得减序跳序（工艺工序）。
5、砂浆强度等级必须符合设计要求，找平较厚的墙面需分层、硬化后二次挂网抹灰找平。
二：工艺要求：1、砂浆搅拌机、投料计量设备、瓦刀、手推车、水准仪、卷尺、靠尺、锤线球、水平尺等。
2、确认砂浆配合比、建立砂浆搅拌台或池，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌，现场搅拌配合比不得使用添加粉、剂（砂浆王、砂浆精等）。
3、抹灰部位的灰渣、杂物已清除干净，设控制钉，弹线、基层及砖以浇水湿润。
4、砂浆搅拌：先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂子、水泥等原材料，加水搅拌，时间不得少于2min。
5、应经常拉线检查，以保持墙面平整、阴阳角平直，防止砌成“螺丝”墙。
6、抹灰前设控制点找平、雨棚、门、窗上檐下部设滴水鹰嘴（配合贴砖尺寸），抹灰前完成所有金属接地（金属门、窗、楼梯、阳台栏杆），灰面未硬化不得涂抹覆盖，成品保护（及时清理污染清水混凝土结构面）。
7、抹灰前就要为后期外墙砖装饰排砖，调整门窗留洞高低、大小、左右做微调。
三：质量要求：1、砂浆搅拌时严格按配合比对其原材料进行重量计量。
2、砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内用完；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。
3、抹灰成品做到平面平整，阴阳角无扭斜、无凹凸，靠尺检查，坚持三级自检，不合格及时整改。
地面拉毛机安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面拉毛机施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握地面拉毛机的操作规程和安全注意事项。
二、交底内容1. 设备概况地面拉毛机是一种用于建筑地面施工的机械设备，通过高速旋转的拉毛辊，将地面表面拉出粗糙面，提高地面的附着力，适用于各种类型的地面施工。
2. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉地面拉毛机的操作规程和安全操作要点。
（2）操作人员应身体健康，无高血压、心脏病等疾病。
（3）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 安全操作规程（1）开机前检查- 检查设备各部件是否完好，紧固件是否牢固。
- 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。
- 检查拉毛辊转速是否符合要求。
- 检查地面是否平整，有无障碍物。
（2）操作过程中- 操作人员应站在设备侧面，避免直接面对旋转的拉毛辊。
- 操作过程中，严禁触碰旋转部件，如拉毛辊、电机等。
- 如遇紧急情况，应立即切断电源，确保安全。
- 操作过程中，应随时观察地面施工情况，避免拉毛过度或不足。
（3）停机后- 关闭电源，确保设备处于停止状态。
- 清理设备周围的垃圾和杂物。
- 检查设备各部件是否有损坏，如有损坏，应及时报修。
4. 安全注意事项（1）严禁酒后操作地面拉毛机。
（2）严禁在操作过程中嬉戏打闹。
（3）严禁将手或脚伸入设备工作区域。
（4）严禁未穿戴个人防护用品进行操作。
（5）严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 应急处理（1）如遇设备故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。
（2）如遇操作人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
三、总结地面拉毛机施工过程中，安全操作至关重要。
所有参与施工人员必须严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保施工安全。
如有违反，将严肃处理。
四、签字确认（以下为签字确认部分）施工负责人：____________________项目监理：____________________操作人员：____________________日期：____________________。
电动拉灰车安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动拉灰车在施工过程中的安全运行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体电动拉灰车操作人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 电动拉灰车的基本情况（1）车辆型号、规格、性能参数。
（2）车辆主要部件及功能。
（3）车辆操作规程及注意事项。
2. 安全操作规程（1）驾驶人员必须取得相应驾驶证，熟悉车辆性能和操作规程。
（2）驾驶前应检查车辆状况，确保车辆安全可靠。
（3）起步前，应观察四周环境，确认安全后方可起步。
（4）行驶过程中，应保持车辆平稳，避免急加速、急刹车。
（5）上下坡时，应提前减速，使用制动器，避免溜坡。
（6）遇紧急情况，应立即采取制动措施，确保安全停车。
（7）车辆行驶过程中，严禁在车内吸烟、饮酒、使用手机等。
3. 安全注意事项（1）操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）车辆不得超载，严禁超速行驶。
（3）车辆不得在施工区域外随意停放。
（4）夜间行驶时，应开启车辆灯光，确保视线清晰。
（5）车辆不得与其他施工车辆、设备争道抢行。
（6）车辆不得在狭窄、复杂路段强行通过。
（7）车辆不得在雨、雪、雾等恶劣天气条件下行驶。
4. 维护保养（1）定期对车辆进行检查、保养，确保车辆技术状况良好。
（2）更换零部件时，应选用与原厂匹配的合格产品。
（3）车辆停用时，应将车辆停放在平整、干燥、通风处。
（4）定期对电池进行充电、放电，延长电池使用寿命。
四、培训考核1. 对操作人员进行安全操作规程培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 对车辆进行检查、保养，确保车辆安全运行。
五、责任落实1. 电动拉灰车操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
2. 管理人员应加强对电动拉灰车的安全管理，确保车辆安全运行。
3. 施工单位应加强对电动拉灰车的维护保养，确保车辆技术状况良好。
六、交底人（签名）七、接受人（签名）八、交底日期年月日。
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7.2胶粘剂的出厂合格证。
7.3冬施采用的外加剂材质证明。
7.4质量检验评定记录。
技术负责人：交底人：接交人：
4
阳角方正
4
用20cm方尺及楔形尺检查
5成品保护
5.1外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。
5.2铝合金门窗应检查保护膜的完整，门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。
5.3翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。
5.4油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角，切勿将油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墙面。
6应注意的质量问题
6.1外墙拉毛颜色不均匀，花感：原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。要求外墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。
6.2拉毛接槎明显：外墙拉毛设计不要求分格；甩搓时没有规律随意乱甩；槎子处的拉毛层重叠。要求拉毛外墙施工应设分格条，槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方，不得随意乱甩槎。槎子处拉毛层应严格控制厚度，防止拉毛层重叠造成接槎明显，颜色加重。
拉毛灰施工安全技术交底
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
拉毛灰施工
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
3.6.l外墙面拉毛抹灰在严冬期应停止施工，初冬施工时应掺入能降低冰点的抗冻剂，如面层涂刷涂料时，应使其所掺入的外加剂与涂料材质相匹配。
3.6.2冬期室内进行拉毛施工时，其操作地点温度应在+10℃以上，以利施工。
3.6.3雨期施工应搞好防雨设施，下雨时，严禁在外墙进行拉毛施工。
4质量标准
4.1保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。
3.5.3水泥石灰加纸筋砂浆拉毛：罩面拉毛灰的配合比是：水泥掺入适量石灰膏，拉粗毛时接石灰膏重量3%的纸筋；拉细毛时掺25%～30%石灰膏和适量的砂子。
拉粗毛时，在底层灰上抹4～5mm厚的砂浆，用铁抹子轻触表面用力拉回。
拉中、细毛时可用铁抹子，也可用硬鬃刷拉起，要求色调一致不露底。
3.6冬雨期施工：
2.2.8拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.9高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。
3操作工艺
3.4基层为加气混凝土墙的操作方法：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛方法同前。
3.5礼堂、影剧院、会议室等内墙面为了有良好的吸音效果，亦多采用拉毛墙面。作法如下：
3.5.1纸罩灰拉毛的操作方法：
3.5.1.1分层抹灰：根据不同的基体，采用不同的配合比，分层分步抹好底层砂浆。
3.5.l.2罩面灰采用纸筋灰拉毛操作时，一人在前面抹纸筋灰（其厚度根据拉毛的长短而定），另一人紧跟在后边用硬猪鬃刷往墙上垂直拍拉，拉起毛头，操作时用力要均匀，使拉出的毛大小均匀，如个别地方拉出的毛不符合要求，可以补拉。
3.2.5修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。
3.2.6按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。
3.2.7要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹，应通过样板，并经设计、甲方、监理等方验收后，方可大面积施工。
3.3基层为混凝土墙的操作方法：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛作法同前。
3.5.2水泥石灰砂浆拉毛的操作方法：水泥石灰砂浆拉毛有水泥石灰砂浆和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛两种。
3.5.2.1底层砂浆操作方法同前。
3.5.2.2水泥石灰砂浆拉毛时的罩面灰配合比应为1∶0.5∶1（水泥∶石灰膏∶砂），施工时两人配合进行，一人在前抹水泥石灰砂浆，另一人在后进行拉毛，拉毛时用麻刷子（直径根据拉毛疙瘩大小而定），在墙面上一点一带，拉出毛疙瘩，操作时要求用力一致。
3.1工艺流程：
根据灰饼充筋
→
装档抹底层砂浆
→
养护
→
弹线、分格
→
粘分格条
→
抹拉毛灰
→
拉毛
→
起分格条
→
勾缝
→
养护
→
质量检查
3.2基层为砖墙的操作方法：
3.2.1根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。底灰配合比常温施工为1∶0.5∶4或1∶0.2∶0.3∶4（混合砂浆，或水泥粉煤灰混合砂浆）。
3.2.2分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。
2.2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.2.3常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
4.2基本项目：
4.2.1拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。
4.2.2分格条（缝）的质量应做到横平竖直。
4.3次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
3
立面垂直
5
用2cm托线检查
2.1.3掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
3.2.3抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
3.2.4拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。
2.2.5阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
6.3拉出的毛长度不匀，稀疏不均：操作者手法不够熟练，用力大小不均，应加强对操作者的培训和指导。
6.4二次修补接槎明显：墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好；设计变更造成二次剔凿。应加强检查把关，搞好工种之间的交接检，防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修补。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：