燃气锅炉效率影响因素研究与探讨
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燃气锅炉效率影响因素研究与探讨
关键词:燃气锅炉热损失效率
一、引言
随着我国经济突飞猛进的发展,对天然气和石油的消费需求将日益增长,大大促进了中小型燃气锅炉的发展。工业和民用锅炉使用油质燃料和天然气,不仅可以解决锅炉燃煤和环境之间的突出矛盾,尤其是作为国有大型企业,大庆油田在环保方面面临的形势十分严峻,因此,大庆油田储运分公司各油库单位在满足生产需要的同时,通过分析影响燃气锅炉效率的影响因素,来逐步提高锅炉效率,减少能源消耗,实现降本增效。
二、影响燃气锅炉热效率的因素分析
锅炉生产热水或蒸汽的热量主要来源于燃料燃烧生成的热量。但是进入锅炉的燃料由于种种原因不可能完全燃烧放热,而燃烧放出的热量也不会全部有效的利用于生产蒸汽与热水,其中有一部分热量会被损失掉。为了确定锅炉的热效率,就需要建立锅炉热量的收、支平衡关系。燃气锅炉在工作过程中释放的热量主要包括.锅炉的有效利用热量、排烟损失热量、燃料不完全燃烧损失热量、锅炉散热损失热量。在热损失中排烟热损失所占的比重比较大,以
szs10-1.25-q型燃气锅炉为例:额定蒸发量为10t/h,排烟温度为200℃,天然气消耗量为340m3/h。锅炉实际运行热效率在80%~85%,排烟温度为160℃~180℃,排烟损失为13.1%~15.8%,显然,排烟热损失是影响热效率的主要因素,也是很容易通过改造锅炉的换
热设备而将其减小的;而其他各种热损失主要由锅炉本身特点所决定的,在不改变锅炉本体时各项数值是很难改变的,可以放在一起考虑。因此,对燃气锅炉的热平衡可以粗略的用下式表示:
qr=q1+q2+q3式中q-锅炉的输入热量,kj/m3;q1-锅炉有效输出热量,即锅炉的有效利用热量,kj/m3;q2-排烟损失热量,即排出烟气所带走的热量,kj/m3;q3-其他方面损失的热量,kj/m3。
1.排烟热量损失对锅炉效率的影响
排烟热损失是指经过锅炉全部受热面后排入大气的烟气所带走
的热量。排烟热损失包括高温烟气的显热和烟气中水蒸气的汽化潜热,影响其大小的主要因素是排烟温度及排烟量两项。排烟温度比环境温度高很多,一般天然气热水锅炉排烟温度在180℃以上,蒸汽锅炉在200℃以上,有时甚至高达300v,烟气中含有大量的能源;排烟量的大小与送分量和漏风等因素有关。在排烟量一定时,排烟温度越高,燃气锅炉的效率也就越高;当排烟温度一定时,排烟量越大,排烟损失就越大。当锅炉在相同负荷,相同参数条件下产生相同的蒸汽时,排烟温度及排烟量增加,就意味着产生相同质量的蒸汽所需要的燃料增加,从而造成锅炉效率的下降。
燃料中的杂质会影响排烟损失热量。当燃料中含有水分时,水分蒸发转变为水蒸气使排烟量增大,同时带走大量的汽化潜热,从而加大了排烟损失热量;同时,燃气中常常还含有少量的惰性气体,惰性气体不参加反应,但是会影响反应过程的进行,降低反应的温度;惰性气体的排出也会加大排烟损失热量。
燃烧方式的不同也会影响排烟损失热量。扩散式燃烧和大气式燃烧过程中,实际一次空气系数都比理论一次空气系数大,从而增大了排气量和排烟热损失;如果一次空气系数过低又会造成不完全燃烧,增加了气体不完全燃烧热损失。
2.其他方面热量损失对锅炉效率的影响
其他方面的热量损失包括气体不完全燃烧热损失、锅炉本体散热损失等,与排烟热损失相比要小很多。
扩散式燃烧和大气式燃烧过程中,由于一次空气系数过低,在局部区域经常会发生燃料的不完全燃烧,这样既浪费了资源,降低了反应强度,而不完全燃烧产生的co等气体又会对环境产生污染。在完全预混燃烧过程中,火燃传播速度很高,能在很低的过量空气系数(1.05~1.10)下达到完全燃烧,几乎不会出现燃料的不完全燃烧。
在锅炉运行时,锅炉炉墙、金属构架及锅炉范围的汽水管道、集箱和烟风道等的表面温度都比周围空气温度高,就不可避免的将部分热量散失于大气中。其大小主要取决于锅炉散热表面积的大小、表面温度和周围空气温度等因素,同时还与水冷壁和锅炉墙的结构,保温层的性能和厚度有关。可以说,这种损失是不可避免的。
三、提高锅炉效率的措施
冷凝式锅炉是将烟气中的水蒸气冷凝成水,回收其汽化潜热用于锅炉,使热效率达到或超过100%的锅炉。加设冷凝式换热器可以实现对传统锅炉的升级,使其变为冷凝式锅炉。可以说,将传统锅炉
改造为冷凝式锅炉是实现锅炉热效率大幅提高,实现资源高效利用的最佳途径。所以,在此我们重点介绍冷凝式锅炉的节能状况。在锅炉排烟热损失中,水蒸气所携带的热损失占排烟热损失的55%~75%,如果将排烟温度降到烟气冷凝温度以下,通过回收利用水蒸气潜热,可以很有效地降低排烟热损失,提高锅炉热效率。冷凝式锅炉排烟温度可降至40℃~50℃以下,可以冷凝烟气中部分水蒸气,回收水蒸气的汽化潜热,同时回收一定的水,还可以除去烟气中的有害物质。热效率随着水蒸气的冷凝量的增加而增大。据统计,烟气温度和烟气中液气比的关系,随着排烟温度的降低,冷凝水的增多。
冷凝式锅炉回收的热能包括高温烟气的显热和水蒸气的汽化潜热。回收的显热随着烟气温度的降低变化不是很大;而回收的水蒸气的汽化潜热则随着温度降低有很大的变化,当排烟温度较高时,回收的潜热很少,随着排烟温度的降低,回收的潜热迅速增大,随后又趋于稳定,从冷凝的角度来讲,烟气冷凝的难度随烟气温度的降低而越来越大。冷凝式锅炉具有节能、节水、环保等优点,这种锅炉在国外应用已相当广泛,在欧美等国,由于政府鼓励使用冷凝式锅炉,需求量不断增加,冷凝锅炉的使用率方面瑞士60%,荷兰50%,德国20%,奥地利20%,英国15%,同时许多国家还采取了严格的强制性措施来推广使用冷凝式锅炉。我国冷凝式锅炉的使用还很少,甚至市面上都很少有冷凝式锅炉的销售。因此,我们应该加大冷凝式锅炉的研发投入,进一步增大冷凝式锅炉的推广应用力
度,以实现节能减排的目的。
四、结论与认识
储运分公司近几年通过对各油库锅炉实施改造,减少了烟尘、二氧化硫及二氧化碳的排放量;另外通过提高锅炉效率,实现减少能源消耗,达到了降低供热成本目的。
参考文献
[1] 岑可法等.高等燃烧学[m].杭州.浙江大学出版社,
2000.3.601-606.
[2] 王建国.燃气供热锅炉房节能措施分析[j].北京.区域供热,2008.2.