生产现场管理尿素车间操作法及操作规程
尿素合成塔安全生产使用要点范文
尿素合成塔安全生产使用要点范文尿素合成塔的安全生产使用是化工企业的重要内容之一，正确的操作和管理可以保障生产安全，保护工作人员的生命财产安全。
为此，本文将重点介绍尿素合成塔安全生产使用的要点，包括设备检修、操作规范、环境监测、应急预案等方面。
1. 设备检修尿素合成塔在生产过程中，要定期进行设备检修，确保设备处于良好的工作状态。
检修应按照相关规定进行，包括以下几个方面：（1）检查塔内外部的密封状况，确保无泄漏现象。
（2）检查设备连接处的密封情况，如阀门、法兰等，确保无松动或漏气。
（3）检查压力和温度传感器的准确性，确保数据的准确性。
（4）检查流量计和液位计的工作情况，确保测量数据的准确性。
2. 操作规范尿素合成塔的操作人员必须经过专门培训，了解设备的工作原理和操作规范。
操作时要严格按照规定的工艺流程操作，包括以下几个方面：（1）操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、护目镜、防护服等。
（2）操作人员必须熟悉设备的启停操作和紧急停机装置的使用，能够快速应对突发情况。
（3）操作人员要定期对设备进行巡检，如检查液位、温度、压力等参数，确保设备正常工作。
（4）操作人员要严格按照工艺要求添加原料和控制反应的温度和压力，确保产品质量。
3. 环境监测尿素合成塔的生产过程中，应对环境进行定期监测，保证环境的安全和健康。
监测内容主要包括以下几个方面：（1）监测空气中的有害气体浓度，如氨气、硫化氢等，确保不超过安全标准。
（2）监测水源和土壤中的有害物质含量，确保不对环境造成污染。
（3）监测周边区域的噪音和振动，确保不对周边居民生活造成干扰。
（4）监测塔内外的温度和压力，确保设备运行正常。
4. 应急预案尿素合成塔在生产过程中，可能会出现各种突发情况，为了应对这些情况，必须建立完善的应急预案，包括以下几个方面：（1）根据不同的紧急情况，制定相应的应急预案，如火灾、泄漏、事故等。
（2）明确各部门职责，包括应急救援、报警通知等，确保及时有效的应对突发情况。
尿素液厂安全生产制度范本
尿素液厂安全生产制度一、总则为了加强尿素液厂的安全生产管理，确保员工的生命财产安全，防止和减少生产事故，保障生产稳定运行，根据国家有关法律法规和安全生产的要求，特制定本制度。
二、组织机构1.成立安全生产委员会，负责组织、协调和监督厂区的安全生产工作。
2.设立安全生产管理部门，负责制定和实施安全生产计划，组织开展安全生产教育和培训，对安全生产情况进行监督和检查。
3.各部门、车间、班组要设立安全生产责任人，负责本部门、车间、班组的安全生产工作。
三、安全生产责任制1.厂长是厂区安全生产的第一责任人，对全厂的安全生产工作负总责。
2.安全生产管理部门负责人对安全生产管理工作负责，组织实施安全生产计划，对安全生产工作进行监督和检查。
3.各部门、车间、班组安全生产责任人负责本部门、车间、班组的安全生产工作，确保安全生产制度的贯彻执行。
四、安全生产教育和培训1.厂区要定期组织安全生产教育和培训，提高员工的安全生产意识和技能。
2.对新入职员工进行安全生产培训，确保其了解掌握本岗位的安全生产知识和技能。
3.对在岗员工进行定期安全生产再培训，确保其时刻保持安全生产意识。
五、安全生产管理制度1.制定和完善厂区的安全生产管理制度，包括生产操作规程、安全生产检查制度、事故应急预案等。
2.严格执行国家和行业标准，确保生产设备和工艺流程符合安全生产要求。
3.定期对生产设备进行维护和检修，确保设备安全运行。
4.加强现场管理，严格执行安全生产操作规程，杜绝违章作业。
5.定期组织安全生产大检查，发现问题及时整改。
六、事故处理和应急预案1.对发生的事故进行调查和处理，查明原因，分清责任，制定整改措施，防止事故再次发生。
2.建立事故应急预案，组织定期演练，提高应对突发事故的能力。
3.对事故情况进行统计和分析，及时向上级部门报告。
七、奖惩制度1.对在安全生产工作中做出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励。
2.对违反安全生产规定，造成事故的单位和个人依法严肃处理。
生产尿素需要注意什么事项
生产尿素需要注意什么事项生产尿素时需要注意以下几个事项：1. 原料选择：尿素的主要原料是氨和二氧化碳。
选择高质量的氨水和纯净的二氧化碳作为原料，以确保尿素的质量。
2. 工艺流程：尿素的生产过程主要分为合成和精制两个阶段。
合成阶段包括尿素合成反应器的设计和操作，合成反应的温度、压力和催化剂的选择等。
精制阶段包括尿素的蒸馏、结晶和干燥等过程。
在整个生产过程中，需要合理设置工艺参数，确保产品质量和生产效率。
3. 反应器设计：尿素合成反应通常采用尿素合成反应器进行。
合理的反应器设计能够提高尿素合成的转化率和选择性。
应注意反应器的体积和传热效果，并选择合适的催化剂，以达到预期的生产效果。
4. 温度和压力控制：温度和压力是尿素合成反应中的重要参数。
合适的温度和压力可以促进尿素合成反应的进行，并确保尿素合成反应的选择性。
需要根据具体的工艺条件和原料质量确定合适的温度和压力范围，并严格控制这两个参数。
5. 催化剂选择和催化剂的管理：尿素合成反应中通常使用金属催化剂。
合适的催化剂选择可以提高尿素合成反应的转化率和选择性。
同时，催化剂的管理也非常重要，包括催化剂的载体选择、催化剂的再生和废弃物的处理等，以保证催化剂的稳定和活性。
6. 设备维护：尿素生产设备需要定期进行维护和检修，以确保设备的正常运行。
包括清洗设备、更换密封件和阀门、修复设备的漏点等。
设备的维护不仅可以提高生产效率，还可以确保产品质量和工作安全。
7. 安全注意事项：尿素合成过程中需要注意安全问题。
尿素反应会产生大量的热量和压力，容易引起火灾和爆炸。
因此，在生产过程中需要采取相应的安全措施，包括设立火灾和爆炸的防护设备、保持生产现场整洁等。
8. 环保问题：尿素生产会产生废水和废气等污染物。
在生产过程中需要采取有效的措施进行污染物的处理和排放控制，以保护环境和人类健康。
需要注意的是，尿素生产是一个复杂的过程，涉及的问题很多。
以上所述只是一些主要的事项，具体的生产过程和操作细节还需要根据具体的工艺条件和设备情况进行进一步研究和规划。
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定尿素车间大颗粒岗位是生产尿素产品的重要环节，安全红线管理是确保生产过程中安全的关键。
本文将就尿素车间大颗粒岗位的安全红线管理规定展开论述，共分为以下几个方面。
1.岗位操作安全红线规定1.1 装料前准备工作大颗粒岗位从事尿素装料工作，操作前需要进行装料前准备工作。
操作人员需要检查设备的完好性，确保没有损坏和泄漏的情况。
同时，需穿戴好各项个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、呼吸器等。
操作人员需熟知装料操作程序，确保按规定操作。
1.2 装料操作规范装料操作过程中，操作人员需根据岗位安全红线管理规定，严格按照操作程序进行装料。
操作人员需确保装料仪表的准确性，避免因误差导致装料不准确。
同时，装料工作需要保持专注，避免分心或他人干扰，确保操作的连续性和专业性。
1.3 装料后处理装料结束后，操作人员需立即清理和处理装料场地。
清理过程中，需确保设备及场地干净整洁，避免杂物积存或其他危险因素存在。
2.岗位安全红线违规处理规定2.1 违规行为定义岗位操作规程明确了不得违反的规定，如果操作人员在操作过程中发生以下情况，将被视为违规行为：不按规定穿戴个人防护装备，操作失误导致装料不准确，分心操作导致事故发生等。
2.2 违规行为处理对于发生违规行为的操作人员，将根据严重程度和影响范围采取相应的处理措施。
对于轻微违规行为，可进行口头警告，并要求改正；对于较为严重的违规行为，需进行书面警告或者停职处理，并进行安全知识培训；对于严重违规行为，需要追究相关责任，并依法处理。
3.岗位安全红线隐患排查和整改规定3.1 定期隐患排查为了及时发现和排除安全隐患，尿素车间大颗粒岗位需要进行定期隐患排查。
排查内容包括设备的完好性、操作程序的合规性、个人防护装备的使用情况等。
排查过程中，需记录发现的隐患，并及时整改。
3.2 整改措施要求发现安全隐患后，相关责任人需立即采取整改措施。
整改措施要求包括但不限于：修复设备故障，更换损坏的个人防护装备，加强操作人员培训等。
尿素车间操作法及操作规程
启动设备： 按照操作规 程启动设备， 确保设备运 行正常，无
异常情况
监控生产： 监控生产过 程，确保产 品质 度、压力、 流量等，以 便后续分析
和改进
正常操作规程
检查设备： 确保设备 处于良好 状态
准备原料： 确保原料 充足且符 合要求
尿素车间操作法
安全注意事项
操作规程的修订 与完善
操作规程
操作要点及注意 事项
工艺流程及设备介绍
工艺流程：原料 准备、反应、分 离、干燥、包装 等步骤
设备介绍：反应 器、分离器、干 燥器、包装机等 设备
操作要点：控制 反应温度、压力、 时间等参数
安全注意事项： 防止泄漏、爆炸 等事故发生
原料及产品性质
启动设备： 按照操作 手册启动 设备
监控生产： 监控生产 过程，确 保产品质 量和产量
维护设备： 定期维护 设备，确 保设备正 常运行
记录数据： 记录生产 过程中的 关键数据， 以便分析 改进
停车操作规程
停车前准备：检 查设备运行情况， 确保安全
停车步骤：按照 操作手册逐步关 闭设备
停车后检查：检 查设备是否完全 停止，是否有异 常情况
尿素结晶：调整温度、压力和流量，确保尿素溶液浓度和纯度 设备故障：及时停机检查，联系专业维修人员进行维修 操作失误：严格按照操作规程进行操作，避免误操作 安全防护：穿戴防护服、口罩、手套等，确保操作安全
操作规程的修订
修订目的：确保操作规程的准确性和适用性
修订依据：法律法规、行业标准、企业内部规定等 修订流程：制定修订计划、收集修订意见、组织修订会议、形成修订 方案、审核修订方案、发布修订方案 修订内容：操作步骤、操作要求、安全注意事项、设备维护保养等
车用尿素厂规章制度
车用尿素厂规章制度第一条为规范车用尿素厂的生产经营活动，保障工作人员的安全和健康，确保产品质量和环境保护，制定本规章制度。
第二条车用尿素厂的管理范围包括生产制造、销售、安全环保等一切相关方面。
本规章制度适用于车用尿素厂全体员工。
第三条车用尿素厂的遵守本规章制度，严格执行，不得擅自变更或违反。
第四条车用尿素厂要建立健全制度，规范流程，建立监督检查机制，及时纠正违反规定的行为。
第二章人员管理第五条车用尿素厂要根据生产经营情况，制定人员配置方案，明确岗位职责和工作义务。
第六条所有员工均须遵守车用尿素厂的工作纪律，服从管理，维护公司形象。
第七条严格执行管理人员和职工的考核机制，优胜劣汰，健康发展。
第八条员工要接受规定的培训，提高业务水平，不断完善自我。
第三章安全管理第九条车用尿素厂要建立安全生产制度，明确安全责任和安全目标。
第十条每位员工要提高安全意识，不得擅自操作机器设备，避免发生事故。
第十一条车用尿素厂要加强仓储管理，保障产品质量，确保没有超期产品或次品。
第十二条建立监察机制，发现安全隐患及时整改，确保人员和设备的安全。
第四章质量管理第十三条车用尿素厂要制定质量控制标准，确保产品达标率100%。
第十四条建立质检部门，对产品进行抽检，发现问题及时处理，不合格产品及时处理。
第十五条鼓励员工提出质量改进方案，不断提高产品水平，赢得客户信任。
第十六条定期进行质量管理系统审计，及时发现问题并改进，确保产品质量。
第五章环境保护第十七条车用尿素厂要遵守环境保护法律法规，加强环保意识，减少污染。
第十八条建立环保检测机制，定期检测废水、废气等排放，确保环境达标。
第十九条开展环境保护宣传教育活动，提高员工的环保意识，共同保护环境。
第六章纪律管理第二十条车用尿素厂要建立健全纪律管理制度，加强纪律教育，维护企业秩序。
第二十一条对于违反规定的行为，根据纪律管理制度进行处罚处理。
第二十二条员工要尊重公司纪律，维护集体荣誉，绝不允许违反纪律。
尿素搬运施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：尿素搬运施工2. 工程地点：XX化工有限公司3. 工程规模：根据实际需求，搬运尿素约500吨4. 工程周期：预计30天5. 工程内容：尿素搬运、储存、安全防护等二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织成立尿素搬运施工领导小组，负责工程的组织实施和监督管理。
领导小组下设项目经理部、技术部、安全部、物资部等，各司其职，确保工程顺利进行。
（2）人员培训对参与尿素搬运施工的员工进行专业技能培训，确保他们熟悉尿素搬运操作规程和安全知识。
（3）设备准备根据工程需求，购置或租赁以下设备：1）叉车：用于尿素搬运；2）装载机：用于尿素堆放；3）防护用品：安全帽、手套、防尘口罩等；4）测量工具：卷尺、水平尺等；5）消防器材：灭火器、消防水带等。
（4）物料准备1）尿素：根据工程需求，提前采购尿素，确保施工期间物料供应；2）包装材料：根据尿素特性，选用合适的包装材料，如编织袋、塑料桶等；3）搬运工具：根据尿素搬运需求，准备合适的搬运工具，如手推车、托盘等。
2. 施工工艺（1）尿素搬运1）根据尿素特性，选择合适的搬运方式。
由于尿素易吸潮，应避免直接接触地面，采用叉车或手推车进行搬运；2）在搬运过程中，注意平衡，避免倾倒；3）搬运过程中，严格执行安全操作规程，确保人员安全。
（2）尿素储存1）根据尿素特性，选择合适的储存场地，确保通风、干燥；2）储存过程中，避免阳光直射，防止尿素分解；3）储存区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）安全防护1）施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全；2）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患；3）加强安全教育，提高员工安全意识；4）配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
3. 施工进度安排（1）前期准备（5天）1）人员培训；2）设备准备；3）物料准备。
（2）尿素搬运（20天）1）搬运尿素500吨；2）储存尿素。
（3）验收及总结（5天）1）对尿素搬运、储存进行验收；2）总结施工经验，提出改进措施。
尿素车间操作法及操作规程
尿素车间操作法及操作规程一、前言尿素是一种重要的化肥原料，其生产过程中需要严格遵守操作规程，以确保生产安全和产品质量。
本文将介绍尿素车间的操作法及操作规程，希望能对相关人员有所帮助。
二、尿素车间操作法1. 生产设备的操作在尿素生产车间中，生产设备的操作是至关重要的。
操作人员需要熟悉设备的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
在操作设备时，需要注意设备的运行状态，及时发现并解决设备运行中的问题，确保设备正常运行。
2. 原料的配制尿素生产需要使用多种原料，包括氨气和二氧化碳等。
在原料的配制过程中，操作人员需要按照配方要求，精确称量原料，并确保原料的纯度和质量符合要求。
同时，需要注意原料的储存和运输，避免原料受到污染或损坏。
3. 生产过程的控制尿素生产过程中，需要对反应条件进行严格控制，确保反应的进行和产物的质量。
在生产过程中，操作人员需要根据生产工艺要求，控制反应温度、压力和流速等参数，确保生产过程的稳定和安全。
4. 产品的收集和储存尿素生产完成后，需要对产品进行收集和储存。
操作人员需要按照规定的方法和要求，将产品收集到指定的容器中，并进行储存。
在产品的储存过程中，需要注意产品的质量和安全，避免产品受到污染或损坏。
三、尿素车间操作规程1. 安全操作规程在尿素车间操作过程中，安全是首要考虑的因素。
操作人员需要严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用具，遵守安全操作流程，确保自身和他人的安全。
2. 设备操作规程在操作设备时，操作人员需要严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或参数。
在设备操作过程中，需要及时发现并解决设备运行中的问题，确保设备的正常运行。
3. 原料配制规程在原料的配制过程中，操作人员需要按照配方要求，精确称量原料，并确保原料的质量和纯度符合要求。
在原料配制过程中，需要注意原料的储存和运输，避免原料受到污染或损坏。
4. 生产过程控制规程在生产过程中，操作人员需要严格控制反应条件，确保生产过程的稳定和安全。
《尿素车间操作法及操作规程》
780
半水煤气
59.5
59.5
水煤气
69.5
69.5
一氧化碳
CO
75.0
75.0
651
硫化氢
H2S
45.5
45.5
250
甲烷
CH4
14.9
14.9
650 —750
甲醇
CH3OH
36.5
36.5
473 —461
２、常见的有毒有害物质的最高承诺浓度：
物质名称
承诺浓度mg/m3
一氧化碳
30
氨
30
硫化氢
（8）岗位操作人员，操作时用心致志，接待人热情大方，谦虚文明有礼貌，按照不同场合使用“您好、欢迎、请、感谢、再见”等文明用语。
第二节安全常识
１、常见可燃性气体与空气混合后的爆炸范畴：
物质名称
化学符号
爆炸下限％
爆炸上限％
燃点℃
乙炔
C2H2
2.6
80.5
480
氢
H2
75.0
75.0
590
氨
NH3
27.0
（1）设备爱护应实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块外表有人负责。并及时做好设备防冻、防凝、保温、防腐、消漏等工作。
（2）操作人员通过技术培训对所使用的设备要做到“四明白”“三会”，即：明白结构、明白原理、明白性能、明白用途；会操作使用、会爱护保养、会排除故障。
（3）操作人员在操作过程中，要严格遵守操作程序，正确使用设备。要求做到启动前认真预备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整。认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
10
尿素成品质量管理制度
为进一步提高成品尿素质量，满足客户需要，防止不合 格成品流入市场。特制订成品尿素质量管理制度如下：
一、日常运行管理： （一）正常生产情况
1、日常巡检主要工艺技术参数及要求： ①每天白班由维修工对流化风机、冷却风机、雾化风机进口 滤网进行清洗，保证风机的进口风量。②每天白班清洗一次 破碎机并核准辊距（尿一破碎机上辊距原则上 1.65— 1.75mm，下辊距 2.0—2.2mm；尿二破碎机上、下辊距均 为 1.9—2.1mm）。若巡检发现颗粒破碎不正常时，要及时 清洗破碎机并校准辊距。③振动筛筛网半个月检查一次，若 发现破损，车间要组织人员及时更换。④造粒终极板冷器冬 季半个月清洗一次，夏季 10 天清洗一次，夏季清洗板冷器 原则上在早班 2 时-6 时进行。若清洗板冷器的同时需检查振 动筛筛网则安排在白天进行。⑤造粒机原则上一个月清洗一 次（*冬季≥30 天，夏季≥25 天）。⑥浓液室浓度尿一车间控 制 40%～50%，尿二车间控制在 38%-45% 。尿一、尿二 车间视环境温度情况，可以在指标范围内作相应调整。⑦为 了提高成品尿素的强度，闪蒸真空度尽量控制指标上限（* 尿一控制在-40KPa，尿二控制在-30KPa），一蒸真空度及温 度尽可能控制在指标上限（*尿一控制在-62KPa，尿二控制 在-60KPa，尿一、尿二一蒸温度控制在 132℃）；尿一造粒
3、若生产系统大幅度减量时，蒸发副操和造粒副操要 随时观察成品颜色。若发现颜色不正常，化工班长要立即联 系车间领导，并联系包装岗位将颜色不正常的成品另外堆 出，不准上货位；车间领导立即组织人员查找原因，将成品 颜色迅速恢复正常；随后尿一、尿二车间及时联系销售站处 理颜色不正常的成品或回收处理。
4、清洗造粒机和终极板冷器必须经生产科同意，不得 擅自停运终极板冷器进行临时清洗。
208.002尿素包装、装车、贮存管理规定
尿素包装、装车、贮存管理规定1总则为规范尿素包装、装车、货场、贮存工作，明确工作职责，特制定本规定。
2 尿素包装管理尿素车间负责对尿素包装的管理。
2.1尿素包装过程要注意操作方法，不得造成尿素外包装受到污染，保证尿素外观质量。
2.2包装袋按照规定针数缝口，做到平整严密，缝纫线条不能出现波浪型和“U”型。
2.3按规定投放合格证。
2.4现场管理员负责尿素装车前的包装及输送过程管理。
2.5现场管理员协调包装工与装车工之间的关系，依据保卫部登记的车辆顺序，按照发放牌号安排装车。
2.6及时与现场管理员、发货员联系，杜绝不合格尿素装车。
3产品交接尿素产品产量由生产技术部、安环质检部、销售公司、尿素车间进行交接，销售公司应认真核对交接数量、做到账物相符。
4尿素货场管理销售公司负责尿素物流车辆的组织、货场和装车过程的管理。
3.1发货员负责每天（班）收入库、发货、统计、记帐工作，应日清月结，收、发、存货清楚，数字准确。
3.2发货员负责校验提货单并按单发货。
协助现场管理员做好装运车辆现场管理工作，做到有序装车。
3.3发货员负责货场巡检，及时处理现场装车过程出现破包。
5尿素装车管理保卫部负责货场装货车辆的管理。
5.1装车人员必须服从货场管理人员的指挥，做到文明、规范装车，热情服务，不准刁难客户。
发现野蛮装车、乱收费、刁难客户的，经保卫部查实，给予责任单位50—200元的罚款。
5.2装车人员装车时必须做到尿素袋摆放整齐，横平竖直，便于清点和捆扎。
5.3装车数量要准确无误，因人为责任造成尿素实际装车数与应发数出现差额的，按差额数计算尿素价值的2倍罚款，销售公司出具罚款单，由人力资源部从责任人当月工资中扣发。
5.4保卫部对提货车辆实行车辆排号，提货车辆进厂前从公司东门门岗处登记车牌号，保卫部当班值班人员见车方可登记车牌号，并及时将车辆登记顺序送到货场管理员处。
5.5货场管理员依据保卫部登记的车辆顺序按照发放牌号装车，对排到装车号的车辆，因车主自身原因不能及时到位装车的，货场管理员有权将此车辆顺序号作废，及时安排下一辆车装车。
化工厂尿素车间的工作总结
化工厂尿素车间的工作总结
作为化工厂尿素车间的一名员工，我深知这个车间的工作是多么重要而又复杂。
在这个车间里，我们需要密切配合，严格执行操作规程，确保生产过程的顺利进行。
在过去的一段时间里，我们在这个车间里取得了一些成绩，也遇到了一些困难，下面就让我来总结一下我们的工作。
首先，我们的工作需要高度的责任感和严谨性。
在尿素生产过程中，任何一个
环节出现问题都可能导致整个生产线的停滞，因此我们必须时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，确保生产的顺利进行。
同时，我们还需要对设备进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运转，这也是我们工作中非常重要的一部分。
其次，团队合作是我们工作中不可或缺的一部分。
在尿素车间里，我们需要密
切配合，互相协助，才能确保生产过程的顺利进行。
每个人都要清楚自己的工作职责，做好本职工作的同时，还要时刻关注其他岗位的情况，及时协助解决问题，确保整个车间的生产秩序。
另外，安全生产永远是我们工作的首要任务。
在化工生产中，安全问题是我们
最为关注的，任何一点疏忽都可能导致严重的后果。
因此，我们必须时刻关注安全生产，严格执行各项安全规定，确保每一个环节都符合安全标准，做到安全生产。
总的来说，化工厂尿素车间的工作是非常重要而又复杂的，需要我们时刻保持
高度的责任感和严谨性，密切配合，团队合作，以及始终关注安全生产。
希望在未来的工作中，我们能够更加努力，不断提升自己的工作水平，为化工生产做出更大的贡献。
尿素车间管理制度
尿素车间管理制度第一章总则第一条为规范尿素车间的管理，保证车间生产安全稳定，促进企业可持续发展，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于尿素车间的全体员工，所有员工必须遵守并执行。
第三条车间领导应根据本管理制度的要求，切实做好车间管理工作，确保车间生产的安全、高效、稳定运行。
第四条车间员工必须遵守本管理制度，认真履行工作职责，发现并及时报告车间管理中存在的问题。
第二章车间管理机构第五条车间设立车间主任负责车间日常管理，制定并执行车间生产计划，保证生产任务的完成。
第六条车间主任下设生产、质检、设备、安环、采购等多个管理岗位，各岗位负责具体职能。
第七条车间主任对车间各岗位的管理负有全面的责任，要确保车间生产的正常运转，生产计划的按期完成。
第三章车间生产管理第八条车间主任应组织各部门负责人制定并执行生产计划，确保生产任务的完成。
第九条生产负责人应根据生产任务和生产状况，合理安排生产人员、设备和原材料，提高生产效率。
第十条生产负责人应做好生产记录，包括生产情况、生产报表、设备台账等，对生产情况进行定期汇报。
第十一条生产负责人应做好生产现场管理，确保生产过程的安全与稳定，防止发生生产事故。
第十二条生产负责人应加强对生产操作规程的宣传教育，并对操作人员进行技能培训，提高生产技术水平。
第四章车间质检管理第十三条车间设置质检主管，负责对生产过程进行全程监控，并进行产品质量检验和评估。
第十四条质检主管负责编写和实施质量管理制度和程序，提出质量改进方案，并组织实施。
第十五条质检主管应建立完善的质量档案，对生产过程中的质量问题进行记录，并做出分析和处理。
第十六条质检主管应对产品进行质量评估，对不合格产品进行追溯和处理，并提出改善方案。
第十七条质检主管应定期进行质量培训，提高质检人员的专业技能和素质，促进整体质量水平的提高。
第五章车间设备管理第十八条车间设备主管负责对车间生产设备的管理和维护，确保设备处于良好的运行状态。
尿素车间安全措施
尿素车间安全措施尿素车间是生产尿素的重要场所，安全措施至关重要。
本文将详细介绍尿素车间的安全措施。
一、行为规范1.穿戴安全服和防护用品：进入尿素车间，必须穿戴专门的防护服、安全鞋和防护手套。
2.严格的进出管理制度：尿素车间设有进入口和出入口，必须履行相关的权限审批制度，严格把关进入。
不得在没有经过许可的情况下擅自进入尿素车间，以防发生意外事故。
3.严禁吸烟、草药等行为：这些行为很容易引起火灾、爆炸等危险情况，严重威胁车间内其他员工和设备的安全。
4.禁止随身携带火源：任何情况下都禁止带火源进入尿素车间，如打火机、火柴、电子烟等。
5.严格禁止饮水、吃饭、化妆等行为：在车间内不能饮食和化妆，以防止污染和对工作环境的危害。
6.戒酒：尿素车间属于易燃易爆物品生产车间，因此在工作期间必须保持警觉和清晰的头脑。
禁止员工在车间内喝酒或者饮用含酒精的饮料。
7.良好的卫生习惯：车间内使用洗手池、换鞋处，员工必须注意保持自身的卫生，以确保自身不影响生产。
二、设备设施管理1.尿素车间的安全装置：包括氮气喷雾冷却、液氨泄漏报警、氧气和防爆电源设备等，必须确保安全装置运行良好，发现问题及时检修。
2.设备限制规定：对每一台设备都要有限制规定，包括操作人员、设备操作时间等。
不得随意操作，如有必要必须经过批准后方可操作。
3.设备维护保养：对每一台设备都要定期进行保养和检修。
各项设备必须按照规定进行维护保养，以确保其稳定运行。
4.现场警示标识：必须明确设立危险区域，并用“高压”、“易燃易爆”等警示标识标明。
5.焊接和切割管理：车间内严格禁止任何未经批准的焊接和切割行为，保证焊接和切割设备和方法的正确和安全性。
三、应急措施1.应急预案制定：尿素车间需要制定应急预案，明确各种情况的应对措施，制定人员应在尿素车间内逃生、报警、应急档案、物资储备等方面的应对措施。
2.演练措施：为了验证应急预案是否真正实用，应急演练是必须要进行的。
演练可以增加人员应对突发情况的能力，减少意外事故的发生。
尿素加注机安全管理制度
一、总则为保障尿素加注机操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合本单位的实际情况，特制定本尿素加注机安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有尿素加注机的操作、维护、保养及管理人员。
三、尿素加注机的基本要求1. 尿素加注机应具备良好的安全性能，符合国家相关安全标准。
2. 尿素加注机应定期进行检修、保养，确保设备运行正常。
3. 操作人员应经过专业培训，掌握尿素加注机的操作技能和安全知识。
四、尿素加注机操作人员的要求1. 操作人员必须具备良好的身体素质，无色盲、色弱、听力障碍等妨碍操作的因素。
2. 操作人员应经过尿素加注机操作技能和安全知识的培训，取得操作资格。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全。
4. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
五、尿素加注机操作规程1. 操作前准备（1）检查尿素加注机各部件是否完好，电气线路是否正常。
（2）确认尿素储存罐内的尿素数量充足，确保加注过程顺利进行。
（3）检查加注管道、阀门等部件是否密封良好，防止泄漏。
2. 操作过程（1）打开尿素加注机电源，启动设备。
（2）根据尿素储存罐内尿素数量和加注需求，调整加注量。
（3）缓慢开启尿素加注机阀门，使尿素通过管道流入加注罐。
（4）加注过程中，密切关注尿素加注机运行状态，发现异常立即停机检查。
（5）加注结束后，关闭尿素加注机阀门，关闭电源。
3. 操作后处理（1）清理尿素加注机周围环境，确保无残留尿素。
（2）关闭尿素加注机电源，拔掉电源插头。
（3）检查尿素加注机各部件，发现损坏及时更换。
六、尿素加注机维护保养1. 定期检查尿素加注机各部件，确保设备正常运行。
2. 检查尿素储存罐、加注管道、阀门等部件，防止泄漏。
3. 清理尿素加注机内部污垢，保持设备清洁。
4. 更换尿素加注机易损件，如密封圈、垫片等。
5. 定期对尿素加注机进行保养，确保设备处于良好状态。
车用尿素车间规章制度
车用尿素车间规章制度第一章总则第一条为了规范车用尿素车间的生产和管理，保障员工的生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车用尿素车间员工，包括管理人员和普通员工。
第三条车用尿素车间员工应遵守本规章制度，遵守国家法律法规，积极配合上级领导的工作，维护车间的生产秩序和安全。
第四条车用尿素车间应建立健全相应的安全生产管理机制，加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五条车用尿素车间要加强管理，切实保证生产设备的正常运转，做好设备日常维护和保养。
第六条车用尿素车间对于违反本规章制度的员工，将依照公司相关规定给予处罚，严重者将追究法律责任。
第七条车用尿素车间员工应遵守职业道德，文明办公，不得有损公司形象的行为，保护公司的商业机密。
第八条车用尿素车间要积极参与公司活动，齐心协力，促进车间的和谐发展。
第二章安全管理第九条车用尿素车间要定期开展安全生产教育和培训，提高员工的安全防范意识和自救能力。
第十条车用尿素车间要建立健全安全生产责任制，明确各岗位人员的安全生产责任与义务。
第十一条车用尿素车间要建立健全安全事故报告和处理机制，及时处理各类安全隐患，确保员工的生命财产安全。
第十二条车用尿素车间要定期组织安全生产检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
第十三条车用尿素车间要制定应急预案，定期进行演练，提高员工的应急处置能力。
第三章管理规定第十四条车用尿素车间要加强对员工的考勤管理，严格按照公司规定上下班，不得擅自早退晚到。
第十五条车用尿素车间要建立健全晋升制度，发现并培养优秀员工，提高人才的培养和留用。
第十六条车用尿素车间要建立健全奖惩制度，对表现优秀的员工给予奖励，对违规违纪的员工给予惩处。
第十七条车用尿素车间要加强对员工的日常管理，提高员工的工作效率，确保生产任务的完成。
第四章福利待遇第十八条车用尿素车间要保障员工的基本福利待遇，包括工资福利、社会保险等。
第十九条车用尿素车间要建立员工关怀制度，关心员工的身心健康，提供必要的帮助和支持。
尿素 现场处置方案
尿素现场处置方案尿素是一种广泛应用的化肥，但在生产、储存和运输中，如果没有正确处理和储存，就可能会造成环境污染和安全隐患。
一旦出现泄漏，必须采取相应的措施来进行现场处置。
针对尿素的泄漏情况，本文将介绍现场处理方案。
泄漏情况的判断尿素泄漏的判断，主要依据气味和颜色。
正常情况下，尿素的颜色为白色或淡黄色，无气味。
如果出现氨味或类似鱼腥味的气味，就可能意味着尿素泄漏发生了。
现场处置方法针对不同的尿素泄漏情况，需要采取不同的处置方法。
小量泄漏处置当发生小量的尿素泄漏时，可以进行简单的清理和处理。
具体的步骤如下：1.穿戴必要的个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等。
2.用干净的干燥毛巾或纸巾擦拭泄漏的尿素。
3.用清水或稀释的醋酸水清洗泄漏处，以消除氨味。
4.将清理好的餐巾或纸巾放入贴有标签的垃圾袋中，送至危险废物处置点处理。
大量泄漏处置当发生大量尿素泄漏时，需要采取更加严格的处置方法。
具体的步骤如下：1.呼叫应急救援队伍进行处理。
2.制定现场无风向的区域，确保雨水或地表水不会接近泄漏处。
3.确定泄漏的来源及泄漏速度，以确定采取的处置方案。
4.将污染过的土壤挖掉，放入标有“危险废物”的垃圾袋内鉴别处理。
5.水洗泄漏处，将水收集、运往危险废物处置点处理。
6.对泄漏区域进行彻底清洁。
预防措施预防尿素泄漏的最佳方式是避免其发生。
因此，有必要采取一些预防措施来保证尿素在生产、储存和运输中的安全。
具体的措施如下：1.加强尿素的生产、储存和运输管理，降低泄漏的概率。
2.定期对尿素储存容器进行检查和维护，确保其完好无损。
3.在每个储存容器周围设置防护围栏。
4.在尿素储存区域内设置强制通风设备，以避免氨气积聚。
5.培训操作人员，提高其安全意识和应急处置能力。
结论尿素的泄漏不仅会对环境造成严重污染，还会带来安全隐患。
因此，在生产、储存和运输中，应采取预防措施和应急措施来确保其安全。
在发生尿素泄漏时，应当采取对应的现场处置方案，严守措施步骤和安全要求。
尿素生产中的安全措施
尿素生产中的安全措施尿素作为一种重要的化工产品，在生产过程中需要严格遵守一系列的安全措施，以保证人员安全和生产的正常进行。
本文将介绍尿素生产中的安全措施。
1. 原料储存安全措施尿素生产的原料主要包括氨气和二氧化碳。
这些原料具有易燃、易爆、有毒等特性，对人体和环境都有一定的危害。
因此，必须采取以下安全措施：（1）严格控制储存温度。
氨气的液化温度为-33.4℃，因此在储存时需确保储存环境的温度低于该温度，并定期检查储罐的绝热性能。
（2）遵守压力容器的相关规定。
气体存储容器必须按照规定进行安装，使用，保养和检修。
（3）严格控制气体浓度。
需要定期检查气体存储罐的容积，保持气体浓度在安全范围内。
2. 生产设备的安全措施尿素生产主要涉及反应釜、分离器、滚筒干燥机等巨型设备。
因此，生产设备的安全措施是保证生产过程安全的关键。
（1）设备的定期检测和维护。
设备的安全使用和维护是确保安全生产的重要保障，定期检查设备的安全性能和使用情况，及时排除安全隐患。
（2）合理的制造工艺。
生产工艺应在资金、人手、材料等方面合理配置，确保生产过程的稳定性和可靠性，并避免因操作不当带来危险。
3. 工作环境的安全措施尿素生产的工作环境对生产效率和工作人员的身体健康十分重要。
以下是确保工作环境安全的安全措施：（1）科学的安全防护措施。
严格执行相关法律法规，为人员提供必要的劳动保护用品，如防护手套，护目镜，呼吸器等。
（2）现场管理和储存规范。
对危险品和易燃易爆物品应定期审核和整顿，统一放置储存。
（3）加强人员培训。
对工作人员定期进行基础安全教育和应急处理培训，提高员工安全防范意识，进一步提高员工的安全意识和安全技能，减少安全事故的发生。
尿素生产过程中的安全措施需要在多个方面进行，涉及到原料储存，生产设备安全和工作环境保障等方面。
只有制定合理的安全措施，严格执行相关规定，才能保障生产过程的稳定性和生产人员的人身安全。
电厂尿素车间管理制度范本
电厂尿素车间管理制度范本第一章总则第一条为了确保电厂尿素车间生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进电厂的发展，结合电厂实际情况，特制订本制度。
第二条本规定适用于电厂尿素车间全体员工。
第三条全体员工应严格遵守国家法律法规、电厂规章制度和本车间管理制度，认真执行电厂领导的各项决策部署。
第四条全体员工要树立安全生产意识，切实加强安全生产管理，确保生产安全。
第二章生产管理第五条严格按照生产计划组织生产，确保完成生产任务。
第六条做好生产设备、设施的维护保养工作，确保设备完好率。
第七条加强原材料、辅助材料、成品的管理，确保产品质量。
第八条严格控制生产成本，提高经济效益。
第九条做好生产现场的清洁、整理、整顿工作，确保生产环境整洁。
第十条加强生产过程中的各项监测，确保生产过程稳定。
第三章人员管理第十一条全体员工应具备相应的业务技能，胜任本职工作。
第十二条全体员工应遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。
第十三条全体员工应积极参加各项培训，提高自身素质。
第十四条全体员工要树立团队精神，相互尊重，团结协作。
第四章安全管理第十五条全体员工应严格遵守安全生产规定，做到安全生产。
第十六条定期进行安全培训，提高全体员工的安全意识。
第十七条做好安全隐患的排查工作，发现问题及时整改。
第十八条严格执行事故报告制度，对生产安全事故及时报告。
第五章环保管理第十九条全体员工应严格遵守环保法规，做到环保生产。
第二十条加强废气、废水、废渣的处理，确保达标排放。
第二十一条做好环保设施的维护保养工作，确保设施正常运行。
第六章卫生管理第二十二条全体员工应保持工作环境的清洁卫生。
第二十三条定期进行车间卫生大扫除，确保车间卫生。
第二十四条做好个人卫生，养成良好的生活习惯。
第七章奖惩制度第二十五条对违反本制度的员工，按照电厂相关规定给予处罚。
第二十六条对表现优秀的员工，按照电厂相关规定给予奖励。
第八章附则第二十七条本制度自发布之日起执行。
尿素生产安全技术规范
尿素生产安全技术规范.txt爱情是彩色气球，无论颜色如何严厉，经不起针尖轻轻一刺。
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ICS:13.100 B 09 备案号AQ中华人民共和国安全生产行业标准尿素生产安全技术规范尿素生产安全技术规范Safety technical regulations for urea production （征求意见稿）20XX-XX-XX 发布20XX-XX-XX 实施发布国家安全生产监督管理总局AQ/T ××××-××××目前 1 2 3 4 5次言…… II 范围…… 1 规范性引用文件…… 1 术语和定义…… 2 基本要求……3 安全技术 (3)IAQ/T ××××-××××前本标准编制依据GB/T 1.1-2009。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
言本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。
本标准主要起草单位：四川泸天化股份有限公司、中国核工业建峰化工总厂、天津化工厂、中国计量协会化工计量控制分会。
本标准主要起草人：陈臻、陈全德、陈伟、何玉梅、薛梅。
IIAQ/T ××××-××××尿素生产安全技术规范1 范围本标准规定了尿素生产的安全技术要求。
本标准适用于中华人民共和国境内从事尿素生产的企业。
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第六节 人员配备 109 第八章 蒸发系统清洗方案 110
第一节 清洗准备工作 110 第二节 清洗步骤 110 第三节 加盲板 111 第九章 解吸、水解系统管线冲洗方案 112 第一节 冲洗的目的 112 第二节 冲洗应具备的条件 112 第三节 冲洗的质量要求 112 第四节 冲洗步骤 112 第五节 安全及注意事项 117 第六节 人员配备 117 第十章 高调水、低调水系统清洗方案 118 第一节 清洗的目的 118 第二节 清洗应具备的条件 118 第三节 清洗的质量要求 118 第四节 清洗步骤 118 第五节 工器具和材料 121 第十一章 循环冷却水冲洗方案 123 第一节 冲洗的目的 123 第二节 应具备的条件 123 第三节 冲洗的质量要求 123
第六节 人员配备 94 第五章 低压、蒸发系统吹扫方案 95
第一节 吹扫的目的 95 第二节 吹扫应具备的条件 95 第三节 吹扫原则要求 95 第四节 吹除介质及来源 96 第五节 吹除合格标准 96 第六节 吹除的具体步骤 96 第七节 人员配备 101 第六章 解吸、水解系统吹除方案 102 第一节 吹除的目的 102 第二节 吹除应具备的条件 102 第三节 吹除的质量要求 102 第四节 吹除步骤 103 第五节 吹除合格标准 106 第六节 人员配备 106 第七章 尿素系统吹扫方案 107 第一节 吹扫目的 107 第二节 吹扫应具备的要求 107 第三节 吹扫应具备的条件 107 第四节 吹扫步骤 107 第五节 吹扫质量标准及检查 109
第二节 高压 NH3 泵的试运转 147 第三节 甲铵泵的单体试车方案 148 第四节 离心泵的试车方案 148 第五节 试泵运转 149 第十九章 尿素系统水联动试车方案 150 第一节 水联动试车目的 150 第二节 水联动试车应具备的条件 150 第三节 水联动试车的质量要求 150 第四节 水联动试车程序 151 第五节 安全注意事项 156 第六节 人员配备 157 第二十章 尿素系统原始开车方案 158 第一节 安全注意事项 158 第二节 原始开车 159 第三节 正常操作 170 第四节 岗位停车 172 第五节 紧急停车及事故处理 176 第二十一章 泵房岗位原始开车 178 第一节 开车前准备工作 178 第二节 正常操作 178 第二十二章 巡检岗位责任制及操作规程 180 第一节 岗位责任制 180
第四节 冲洗的安全及注意事项 123 第五节 冲洗步骤 124 第六节 CO2 压缩机组循环冷却水冲洗步骤 126 第七节 安全注意事项 127 第八节 工器具和材料 128 第十二章 高压系统气密性试验 129 第一节 气密性试验的目的 129 第二节 应具备的条件 129 第三节 气密性试验的质量要求 129 第四节 试压步骤 130 第五节 调节阀一览表 131 第六节 人员配备 131 第十三章 低压、解吸气密性试验 132 第一节 具体步骤 132 第二节 气密性试验的要求 133 第三节 工器具和材料 133 第四节 人员配备 134 第十四章 蒸发真空系统的气密性试验 135 第一节 方案范围 135 第二节 应具备的条件 135 第三节 具体步骤 135 第四节 蒸发真空度试验 136
第二节 原始开车 182 第三节 紧急停车及事故处理 191 第二十三章 蒸发岗位操作规程 193 第一节 岗位责任制 193 第二节 工艺流程 194 第三节 工艺指标 195 第四节 蒸发系统开车 196 第五节 不正常原因及处理方法 201 第二十四章 泵房岗位操作规程 202 第一节 岗位责任制 202 第二节 工艺流程 203 第三节 工艺指标 204 第四节 正常开车：（液 NH3 泵开车）205 第五节 甲铵泵开车 206 第六节 离心泵的操作 208 第七节 正常操作 209 第八节 紧急停车 210 第九节 不正常现象处理 211 第二十五章 循环水岗位操作规程 215 第一节 岗位责任制 215 第二节 工艺流程 216 第三节 正常工艺指标 217
第五节 工器具及材料 136 第六节 人员配备 136 第十五章 水解系统气密性试验方案 137 第一节 气密性试验目的 137 第二节 操作步骤 137 第十六章 高压系统冷态试压程序 138 第一节 冷态试压的目的 138 第二节 冷态试压应具备的条件 138 第三节 冷态试压后的质量要求 138 第四节 冷态试压的步骤 139 第五节 调节阀一览表 140 第六节 人员配备 140 第七节 工器具和材料 141 第十七章 高压系统热态试压程序 142 第一节 热态试压的目的 142 第二节 热态试压的质量要求 142 第三节 热态试压应具备的条件 142 第四节 热态试压的程序 142 第五节 工器具及材料 144 第六节 人员配备 145 第十八章 高压泵的单体试车方案 146 第一节 准备工作 146
第六节 安全注意事项 70 第七节 冷却水系统冲洗及试车运行 71 第八节 循环润滑油路冲洗及试运行 71 第九节 原始开车 72 第十节 注油系统的试运行 73 第十一节 试车步骤如下 74 第十二节 负荷试车 75 第十三节 负荷试运转 75 第十四节 负荷试车检查项目 76 第三章 高压合成系统及氨系统吹扫方案 78 第一节 吹除的目的 78 第二节 吹扫应具备的条件 78 第三节 吹扫的质量要求 78 第四节 吹扫的注意事项目 79 第五节 吹除具体步骤 79 第六节 人员配备 85 第四章 尿素装置蒸汽管网吹扫方案 87 第一节 吹扫的目的 87 第二节 吹扫应具备的条件 87 第三节 吹扫的质量要求 87 第四节 吹扫程序 88 第五节 安全及注意事项 93
{生产现场管理}尿素 车间操作法及操作规
程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尿素车间操作法及操作规程 目录 目 录1 第一章 尿素车间操作法 11
第一节 八大制度 11 第二节 安全常识 19 第三节 几种常见有毒有害物质的性质 20 第四节 防毒和急救 21 第五节 化工岗位安全技术通则 23 第六节 主控岗位责任制及技术操作规程 23 第七节 尿素主要工艺指标 31 第八节 原始开车 35 第九节 紧急停车及事故处理 55 第十节 不正常现象，原因及处理方法 59 第十一节 尿素系统各种安全阀 64 第十二节 原材料动力消耗定额 66 第二章 CO2 压缩本体吹扫方案 67 第一节 概 述 67 第二节 质量要求 67 第三节 吹扫应具备的条件 67 第四节 吹扫程序 68 第五节 脱硫槽系统吹扫 70