“大体积及超长钢筋混凝土结构裂缝”控制措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A59922

“大体积及超长钢筋混凝土结构裂缝”控制措施标准范本

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“大体积及超长钢筋混凝土结构裂缝”控制措施标准范本

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混凝土结构裂缝是常见的、难以避免的质量缺陷，直接影响到结构的耐久性。长期以来，人们对建筑工程中的钢筋混凝土结构质量仅要求和注重强度，而忽视了混凝土的耐久性，只对强度等级进行验收（除特殊性能砼外）。随着科学技术不断发展，人们的生活水平和需求的提高，钢筋混凝土技术的发展在建筑工程中，特别是近几年，大体积、超长、超高等钢筋混凝土结构设计越来越普遍。对大体积、超长、超高钢筋混凝土结构的裂缝缺陷，应作为一个非常值得研究和讨论的课题加以重视，以确保结构的安全性

及外观质量。

一、钢筋混凝土结构裂缝类型，形态特征

1.温差裂缝：水泥水化热升温或外界短期大幅降温，导致混凝土结构内外温差很大，一般超过25℃以上，引起温度应力，导致混凝土出现温差裂缝。

温差裂缝一般均垂直构件截面，规律性的间隔出现，有些裂缝会贯穿整个构件截面。

2.收缩裂缝：混凝土浇筑完毕后，水分蒸发引起体积变化。由于水泥水化形成的混凝土内部空隙率产生的毛细管张力造成。

收缩裂缝一般垂直构件截面，裂缝较大，有规律，有些裂缝同样会贯穿构件截面。

3.塑性收缩裂缝：混凝土在凝固前表面多余水分快速蒸发所导致表面塑性收缩裂缝。

塑性收缩裂缝，出现在构件表面，裂缝细小，无

规律。

4.混凝土塑性沉降裂缝，主要是混凝土配合比不良，一般是混凝土配合比设计中，粗骨料级配不连续，数量不够，砂率及水灰比过大所造成。

塑性沉降裂缝，宽度较宽、较深，一般沿水平方向开裂。

5.碱性骨料反应裂缝：水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起化学反映产生裂缝。

这种裂缝较粗，呈不规则图状，表面有白色胶体。

6.建筑物基础不均匀沉降裂缝，这种裂缝有规律，大小不一，裂缝随沉降而不断增大。

7.荷载裂缝：配筋不足，超荷载使用，或未达设计强度过早上荷载导致结构出现裂缝。

综合上述钢筋混凝土结构裂缝主要类型进行分

析，导致结构裂缝归纳起来有以下四大因素：

1. 结构因素：结构变形主要分自由变形、约束变形和实际变形。

2. 材料因素：水泥品种、用量、骨料性能、级配、外加剂选用、砂石含泥量等。

3. 施工因素：浇筑、振捣、养护、混凝土坍落度。

4. 环境因素：气温、湿度、风速等。二、预防措施

以上是关于钢筋混凝土裂缝的粗浅认识及产生裂缝原因的简要因素。为不断提高混凝土工程质量，保证结构的耐久性、安全性，对超长、大体积混凝土结构的裂缝控制，应从以下几方面采取措施。

1. 设计方面

①结构体系的选型，结构平面形状应尽量考虑

刚度均匀对称，平面长度及凹凸部位尽量控制，对外挑、内收等不规则结构设计，要求设计上作特殊处理。

②超长结构设计，应考虑后浇带、膨胀带及膨胀混凝土、纤维混凝土等防裂措施。

③超长结构及大体积结构，从设计配筋上应考虑各种因素影响造成裂缝的补偿配筋（一般按细直径、密配筋原则）。

2. 混凝土材料使用方面

①不同品种水泥自缩率各有差异，如铝酸盐水泥和早强水泥自缩率较大；中热、低热水泥自缩率较小（矿渣水泥后期自缩率较大，一般在21天龄期后大于普通水泥）。

另外与水泥细度有关，避免使用高细度的水泥和矿渣、硅灰等，特别是大体积及一些超长结构，对水

泥选用应引起高度重视。

②骨料性能、级配、外加剂的选用，特别是对碱性有反映的骨料应禁止使用。

③矿物掺合材料的选用，如矿渣、高龄土、硅灰等的选用，必须经试配、试验，取得可靠数据后确定其掺量。

3. 施工因素

①砼的配合比设计，严格控制每方砼水泥用量，适当掺粉煤灰，粗骨料级配连续合理到最佳状态，以减少砂浆体积，增加粗骨用量。

②掺用减水剂、缓凝剂、微膨胀剂、纤维素等，同时控制砼单位用水量，选择最佳工作度。

③控制砼入模温度，砼搅拌可加冰等降温措施。

④控制浇筑时间，保持连续性，砼浇筑时浇筑

厚度，振捣时间等均应严格控制，严禁施工中出现冷缝及超振现象。

⑤砼浇筑完毕后，关键是养护，一是要保证砼不早期失水；二是要保证构件内外温差不大于25℃，对大体积砼一般可采用保温覆盖，冷却循环水，喷淋养护等措施。

4. 环境因素：

主要考虑气温、湿度、风速，特别是浇筑完毕初凝、终凝以前的环境状况，应采取一些防晒、防风、增大湿度等有效措施。

经过上述分析，对超长、大体积砼的裂缝控制，主要应从以下四个方面采取措施：1.从设计上，结构体系选型、配筋、变形、沉降等方面考虑；2.材料选用上，主要从水泥品种、外加剂、矿物掺合料等；3.