电动机点动运行控制
2-1三相电动机的点动、连续运行控制
任务 目标
任务 分析
相关 知识
任务 实施
知识 链接
能力 测试
研讨 与练 习
1.学习并掌握基本逻辑指令的应用。 2.学习并掌握FX2N型PLC的I/O接线。 3.熟悉和掌握FXGP_WIN_C编程软件的使用。
1.电动机点动正转控制。点动正转控制线路是用按 钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制 线路。按下按钮,电动机就得电起动;松开按钮, 电动机就失电停止。 2.电动机连续运行控制。电动机单向运行的起动/ 停止控制是最基本、最常用的控制。按下起动按钮, 电动机就得电起动,按下停止按钮,电动机就失电 停止。 3.为了解电动机的运行状况,可以分别用绿色指示 灯HL1和红色指示灯HL2表示电动机起动和停止状 态。
指令程序
12 OUT Y002 13 END
2 ANI X001
3 OUT M0
6 LD M0
7 OR M1
10 OUT Y001
11 LDI Y000
1.
2.
3. 4. 5.
6.
7.
8.
在断电状态下连接好电缆。 将PLC运行模式选择开关拨到STOP位置。 使用编程软件进行编程并下载。 将PLC运行模式选择开关拨到RUN位置或摇控运行。 观察PLC中Y0的LED是否亮,如果处于点亮状态,表明电动机是处 于停止状态。 按下点动按钮SB3,观察电动机是否起动运行。如果能,则说明点 动起动程序正确。 松开点动按钮SB3,观察电动机是否能够停车。如果能,则说明点 动停止程序正确。 按下起动SB1,如果系统能够重新起动运行,并能在按下停止按钮 SB2后停车,则程序调试结束。 如果出现故障,学生应独立检修,直至排出故障,使系统能够正常 工作。
点动、连续运行控制
点动控制
机 械设 备手 动控 制间 断工 作, 即按 下启 动按
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
主电路 由刀开关 QS、熔断 器FU1、交 流接触器 KM的主触 点和笼型电 动机M组成 ;控制电路 由熔断器
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下: 起动过程:先合上刀开关QS→按下起 动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主 触点闭合→电动机M通电直接起动。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下: 起动:合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点 闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接 通电源运转;(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁,电动机M连续运转 。
停机:按下停止按钮SB1→KM线圈断 电→KM主触点和辅助常开触点断开→
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤: ①画出电路图,分析工作原理,并按规定标注线号。 ②列出元件明细表,并进行检测,将元件的型号、规格、质量检查结果 及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上,布置元件,并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
3 中间继电器实现控制
三相异步电动机连续运行控制
目录
1 连续运行控制电路结构与工作原理 2 连续运行控制电路的安装接线
2
1 连续运行控制电路结构与工作原理
在实际生产中往往要求电动机实现长时间 连续转动,即所谓长动控制。如图2-6所示,主 电路由刀开关QS、熔断器FU、接触器KM的主触 点、热继电器FR的发热元件和电动机M组成; 控制电路由停止按钮SB2、起动按钮SB1、接触 器KM的常开辅助触点和线圈、热继电器FR的常 闭触点组成。
电动机点动控制工作原理
电动机点动控制工作原理
电动机的点动控制工作原理是通过控制电动机输入电源的方式来实现。
点动控制是一种在按下按钮或者开关时,电动机只运行一小段时间的控制方式。
具体工作原理如下:
1. 首先,将电动机的电源接通:将电源的正极连接到电动机的一个端子上,将电源的负极连接到电动机的另一个端子上。
2. 接下来,使用控制装置,如按钮或开关,来控制电机的运行。
当按下按钮或打开开关时,控制装置的电路闭合。
3. 当电路闭合时,电源上的电流开始流动。
由于电动机的连接方式,电流会通过电动机的绕组,使得绕组中的导体产生磁场。
4. 产生的磁场会与电动机的磁极相互作用,使得电动机开始运动。
同样地,电动机也会产生反作用力,阻碍电流的流动。
5. 一旦电动机开始运动,控制装置可以断开电路,切断电流的供应。
这样,电动机就会停止运行。
当需要再次启动电机时,只需再次闭合电路即可。
总结来说,电动机的点动控制利用控制装置来控制电流的通断,从而切换电机的运行状态。
通过合理的操作控制装置,可以实现电动机的点动运行。
描述点动与连续运行控制电路的工作过程
描述点动与连续运行控制电路的工作
过程
点动与连续运行控制电路是一种常见的电动机控制电路,用于实现电动机的点动和连续运行模式。
1. 点动模式:
- 在点动模式下,按下启动按钮,电动机接通电源开始运行。
- 当松开启动按钮时,电动机停止运行。
- 这种模式通常用于调试、短时间运行或需要频繁起停的场合。
2. 连续运行模式:
- 按下启动按钮后,接触器的线圈通电,其主触点闭合,电动机接通电源开始运行。
- 同时,接触器的辅助触点也会闭合,将启动按钮短路,使其在松开后不会影响电动机的运行。
- 要停止电动机,只需按下停止按钮,接触器的线圈失电,主触点断开,电动机停止运行。
这种电路在实际应用中非常常见,例如在工业生产线上的输送带、机床等设备中。
通过点动模式可以方便地进行调试和位置调整,而连续运行模式则适用于长时间的连续工作。
需要注意的是,具体的工作过程可能会因电路的设计和实际应用而有所不同。
在实际使用中,还应考虑电动机的保护、过载保护等因素,以确保电路的安全可靠运行。
如果你需要更详细的信息或者有其他问题,请随时告诉我。
电动机点动控制
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THANKS
点动控制在未来的应用前景
自动化生产线
随着工业自动化水平的提高,电动机的点动控制将在自动 化生产线中发挥更加重要的作用,例如实现精准定位和快 速启动。
智能家居
在智能家居领域,电动机的点动控制可用于智能门窗、智 能窗帘等设备的控制,提高家居的智能化水平。
物流运输
在物流运输领域,电动机的点动控制可用于自动化输送带、 升降机等设备的控制,提高物流效率。
电动机点动控制
目录
• 引言 • 电动机的工作原理 • 点动控制的实现 • 点动控制的优缺点 • 电动机点动控制的未来发展
01
引言ห้องสมุดไป่ตู้
目的和背景
了解电动机点动控制 在工业自动化中的重 要性和应用场景。
分析电动机点动控制 在不同领域的应用案 例,为实际应用提供 参考。
掌握电动机点动控制 的基本原理和实现方 法。
1 2 3
手动控制
在某些需要频繁启动和停止的场合,如手动调节 机械设备的运行位置,可以使用点动控制电路。
调试设备
在设备调试过程中,需要频繁测试设备的运行状 态,点动控制电路可以方便地实现设备的启动和 停止。
紧急停车
在某些紧急情况下,需要立即停止设备的运行, 点动控制电路可以迅速切断电源,保护设备和人 员安全。
04
点动控制的优缺点
点动控制的优点
操作简便
点动控制操作简单,只需要通过按钮或开关来控制电 动机的启动和停止,不需要复杂的操作流程。
适用性强
点动控制适用于各种类型的电动机,无论是交流电动 机还是直流电动机,都可以采用点动控制方式。
成本低
点动控制电路简单,所需的电气元件较少,因此成本 较低。
电动机点动控制原理
电动机点动控制原理
电动机的点动控制原理是通过改变电动机的电源电压或电流来实现电动机的启动和停止。
通常情况下,电动机的启动需要较大的启动电流,而停止需要断开电源电压。
在点动控制中,可以使用接触器或电磁继电器作为控制元件。
通过切换接触器或电磁继电器的状态,可以改变电动机的电源电压或电流。
一种常见的点动控制电路是使用单按钮控制。
通过按下按钮,可以瞬时地将电源电压传递给电动机,使其启动。
当按钮释放后,电源电压会断开,电动机停止运行。
另一种常见的点动控制电路是使用双按钮控制。
这种电路需要同时按下两个按钮才能启动电动机,其中一个按钮用于启动,另一个按钮用于停止。
只有当两个按钮都按下时,电源电压才能传递给电动机,使其启动。
当任何一个按钮释放后,电源电压会断开,电动机停止运行。
此外,还可以使用定时器或计数器来实现电动机的点动控制。
通过设置定时器或计数器的时间或次数,可以控制电动机的运行时间或运行次数。
一旦达到设定的时间或次数,电动机会停止运行。
总之,电动机的点动控制通过改变电源电压或电流来实现电动机的启动和停止,可以使用接触器、电磁继电器、按钮、定时器或计数器等控制元件来实现。
项目一:电动机单向点动运行控制
评价项目 课堂学习能力 思维拓展能力 团结协作意识 语言表达能力
评价内容 学习态度与能力 拓展学习的表现与应用 分工协作,积极参与 正确清楚的表达观点 外部接线 布线工艺
配分 10 10 5 5 5 5 5 10 15 10 10 10
评价标准 态度端正,学习积极 积极的拓展学习并能正确应用
得分
按照电气原理图正确接线 符合布线工艺标准 I/O分配正确合理 能完成控制要求5分 具有创新意识5分 程序输入正确5分 符合控制要求5分 能排除故障5分 正确完成测试内容 及时正确地完成技术文件
1. 选择题
(1)常闭触点与左母线相连接的指令是。( ) A. LDI B. LD C. AND D. OUT (2)线圈驱动指令OUT不能驱动下面哪个软元件?( ) A. X B. Y C. T D. C (3)根据梯形图程序图2.1.8,下列选项中语句表程序正确的是。 ( )
图2.1.8
高 等 教 育 出 版 社 HIGHER EDUCATION PRESS
高 等 教 育 出 版 社 HIGHER EDUCATION PRESS
LD取指令,表示以常开触点开 1 始一逻辑运算。 LDI取反指令,表示以常闭触点 梯形图 指令表 时序图 1 逻辑运算开始,与主母线连接一常闭触点 开始一逻辑运算。 0 LD X000 操作数范围: LD 、 LDI 指令适 串联连接常开触点 1 梯形图 指令表 时序图 ANI逻辑“与非”运算指令。表示串联 1 OUT Y000 用于所有继电器,即X、 M、X000 0Y、 LD 一常闭触点。 串联连接常闭触点 1 ANI X001 X001 X000 S、T、C的常开触点。21 LDI AND逻辑“与”运算指令。表示串联一 2 OUT OUT Y001 Y000 3 输出指令,将运算结果输出到 常开触点。 3 LDI X001 X001 Y,M:1 Y000 指定的继电器线圈。 AND S,特M:2 操作数范围:X、Y、M、4 S、 T、CX000 。 线圈驱动指令 T:3 5 OUT Y001 (Y001) 操作数范围:OUT指令适用于 C:3~5 Y、M、S、T、C。 特别注意:OUT指令不能输出 顺控结束返回到0步 顺控程序结束 2 控制输入继电器X,继电器X只 能由PLC外部输入信号控制。
任务四 电动机点动、连续运行控制
任务四电动机点动、连续运行控制2.4.1电动机点动、连续运行综合控制原理分析引入策略上次课我们讲授了三相异步电动机连续运行控制实训。
本次课我们将讲授三相异步电动机点动、连续运行综合控制原理分析。
学习内容【学习概要】电动机点动与连续运转控制电路的比较二、电动机点动与连续运行综合控制电路应用三、电动机点动、连续运行综合控制工作原理四、三相异步电动机点动、连续运行综合控制电路的安全保护【内容解析】一、电动机点动与连续运转控制电路的比较1、点动控制电路1)点动控制电路,是用较简单的二次电路控制主电路,完成电动机的全压启动。
点动控制是指按下按钮,电动机得电运转;松开按钮,电动机失电停转,其工作原理如图(a)所示。
2)点动线路工作原理:启动:按下启动按钮SB→控制电路得电→接触器线圈KM得电→接触器主触头闭合→主电路接通→电动机M得电并启动运转。
停止:放开动合按钮SB→控制电路分断→接触器KM线圈失电→接触器主触头分断→主电路分断→电动机M失电停转。
L1L2L3QFFUSBKM KMPEM3~U V WU11V11W11012 U12V12W12(a)三相异步电动机点动控制电路2、具有自锁功能的单向连续运转的控制电路:1)、连续运转的方法:对需要较长时间运行的电动机,用点动控制是不方便的。
因为一旦放开按钮SB,电动机立即停转。
解决的办法就是,在点动电路中的启动按钮SB的两端并联一对交流接触器自身的动合辅助触点,再在控制电路中串接一停止按钮SB1,其工作原理如图(b)所示其他与点动电路一样。
2)、自锁连续运转线路工作原理:启动:按下启动按钮SB2接触器KM线圈得电KM主触头闭合电动机M启动并连续运转KM常开辅助触头闭合自锁停止:按下停止按钮SB1 接触器KM线圈失电KM主触头分断电动机M失电停转KM自锁触头分断L1L2L3QFKMPEM3~UV WU11V11W11U12V12W12FUSB2KM13SB1KM 2(b )三相异步电动机连续运行正转控制线路原理图二、电动机点动与连续运行综合控制电路应用机床设备在正常工作时一般需要电动机处在连续运转状态,但在试车或调整刀具与工件的相对位置时,又需要电动机能点动控制,实现这种工艺要求的线路是连续与点动综合控制线路。
电气控制技术实验指导三相异步电动机点动与连续运行控制
实验一三相异步电动机点动与连续运行控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件(接触器、热继电器和按钮等)的功能及使用方法。
2、掌握自锁作用。
3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。
4、培养学生分析实际问题和解决实际问题的能力。
二、实验仪器设备三相异步电动机、接触器、热继电器、一组按钮。
电源、导线若干、万用表等。
三、实验内容三相异步电动机点动与连续运行控制四、实验步骤1、点动控制图1 点动控制主电路和控制电路(1)按图1连接点动控制的主电路和控制电路。
先连接主电路,然后连接控制电路。
(2)运行、调试:合上电源开关QS;起动:按下按钮SB →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行;停车:松开按钮SB →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转;停止使用时:断开电源开关QS 。
2 、连续运行控制线路图2 连续运行主电路和控制电路(1)按图2连接连续运行控制电路的主电路和控制电路。
先连接主电路,然后连接控制电路。
(2)运行、调试:合上电源开关QS;起动:按下按钮SB2 →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行,接触器KM 的辅助常开触头闭合-自锁,使接触器KM线圈保持得电→电动机M 连续运行;停车:按下按钮SB1 →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转;保护环节:短路保护、过载保护、失压和欠压保护当电气控制系统中出现短路、过载或失压和欠压等故障现象,保护环节的电器动作,电动机M 停转。
停止使用时:断开电源开关QS 。
五、实验分析1.分析点动控制、连续运行控制电路的特点,比较二者区别。
2.分析电路中常见的故障现象,采取哪些保护措施?3.在实验过程中出现的异常现象,及解决措施。
实验二 三相异步电动机正反转控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件(按钮、接触器及热继电器)的功能及使用方法。
2、掌握自锁、互锁的作用。
3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。
电机点动与连续运转的控制
电机点动与连续运转的控制教案教学过程环节内容和过程教学设计复习旧识引入新课新课内容1.断路器QF低压断路器又叫自动空气开关,既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压过载和短路保护的电器。
2.交流接触器KM主触头用于通断主电路,辅助触头用于控制电路中。
3.热继电器FR热继电器是利用电流通过元件所产生的热效应原理而反时限动作的继电器。
4.按钮SB按钮颜色要求:①“停止”和“急停”按钮必须是红色。
当按下红色按钮时,必须使设备停止工作或断电。
②“起动”按钮的颜色是绿色。
5.熔断器FU发生短路或严重过载时,能迅速自动熔断而切断电路的保护电器在实际生产生活中,电机安装地点与电机操作地点常常不在一处,更多的时候我们将启动和停止按钮单独安装在操作柜上。
为了更加安全可靠的实现对电机的控制,我们可以利用前面所学到的电气控制元件设计不同功能的电机控制电路,来电机的不同功能。
请大家思考,如果要实现电动机的起动与停止,需要用到哪些元件?如何连接接线?一、点动正转控制电路图1 电动机点动与连续运转控制电路(a)基本点动控制电路(b)开关选择运行状态的电路(c)两个按钮控制的电路生产机械的运转状态有连续运转与短时间3分钟利用雨课堂发布复习题。
学生回答ppt中各元器件的名称和作用,并画出各元器件常用的符号。
2分钟引入主题提出问题,通过问题引导学生思考解决问题的办法,为后续实现三相异步电动机的点动控制与连续控制做铺垫8分钟对照电路图认识电路图中使用的元件。
分组讨论分析电路的工作原理及作用。
三相异步电动机的点动连续控制
三相异步电动机是工业中常用的电动机之一,其具有结构简单,维护成本低,运行可靠等特点。
在实际工业生产中,对于三相异步电动机的精细控制是非常重要的,点动连续控制是其中的一种重要控制方式。
本文将从三相异步电动机的基本原理、点动连续控制的概念、应用场景和控制方法等方面进行详细介绍。
1. 三相异步电动机的基本原理三相异步电动机是利用交流电的三相电流产生旋转磁场,从而驱动电机转动。
其基本原理可以简述为:当三相电源施加到电动机的定子绕组上时,由于三相电流的相位差,产生一个旋转的磁场。
这个旋转的磁场会感应出转子导体中感应电动势,从而在转子中产生电流,根据洛伦兹力的作用,电机开始转动。
三相异步电动机具有结构简单、使用可靠、成本低等优点,因此在工业生产中得到广泛应用。
2. 点动连续控制的概念点动连续控制是对三相异步电动机进行精细控制的一种方式,它主要应用于需要电机进行间歇性工作的场合。
点动控制是指通过控制电机的启动、停止和正反转等动作,实现对电机的简单控制。
而连续控制则是指在点动控制的基础上,通过对电机的转速、转矩等参数进行精细调节,实现对电机动作的连续稳定控制。
点动连续控制不仅可以提高电机的工作效率,还可以延长电机的使用寿命,因此在实际工业应用中得到广泛运用。
3. 点动连续控制的应用场景点动连续控制主要应用于需要电机进行间歇性工作的场合,例如:起重设备、输送带、挖掘机、冲床等。
在这些设备中,电机需要根据工艺要求进行启停、正反转以及精细的转速和转矩控制。
通过点动连续控制,可以实现这些设备的灵活操作,提高生产效率,减少能耗,降低设备损耗,从而达到节能减排的目的。
点动连续控制在现代工业生产中具有重要意义。
4. 点动连续控制的方法点动连续控制的方法主要包括硬件控制和软件控制两种。
硬件控制是指通过对电机的电气结构进行改造,增加启动、停止、正反转等控制装置,同时配合传感器和执行器,实现对电机的精细控制。
软件控制则是指通过对电机控制系统的软件进行优化和调整,利用现代控制理论和方法,对电机进行精准的控制。
项目3电动机单向点动运行PLC控制
电动机工作原理
电动机是将电能转换为机械能的 装置,通过磁场和电流相互作用
产生转矩,驱动电机旋转。
电动机的种类繁多,根据电源和 用途不同可分为直流电动机和交
流电动机。
交流电动机又分为异步电动机和 同步电动机,异步电动机在工业 中应用广泛,结构简单、维护方
便、价格便宜。
点动控制原理
点动控制是指通过按钮或开关控制电动机的启动和停止,通常用于设备调试或短时 间工作。
点动控制电路通常由按钮、接触器、热继电器等组成,通过按钮的常开或常闭触点 实现电动机的启动和停止。
点动控制电路简单、操作方便,适用于需要快速启动和停止的场合。
PLC控制原理
PLC(可编程逻辑控制器)是一种工业自动化控制装置,通过编程实现各 种逻辑控制、顺序控制等功能。
PLC主要由中央处理器、输入输出模块、存储器等组成,通过输入信号和 控制程序实现输出控制。
地址分配
根据控制要求,将输入输出信号分配到PLC的相应 地址中,确保每个信号都有唯一的地址。
控制程序编写
控制逻辑
01
编写控制逻辑程序,实现电动机的启动、停止、保护等功能。
时序控制
02
编写时序控制程序,确保电动机按照正确的时序运行。
调试与优化
03
对编写的程序进行调试和优化,确保程序正确无误,满足控制
I/O模块配置
要点一
总结词
根据电动机单向点动运行的输入输出需求,选择合适的I/O 模块并进行配置。
要点二
详细描述
在配置I/O模块时,需要根据电动机单向点动运行的输入输 出需求,选择适当的数字量输入输出模块。需要确保所选 模块的点数满足项目的需求,同时也要考虑模块的电气特 性和接线方式等因素。在配置I/O模块时,还需要根据模块 的规格和PLC的规范进行正确的接线和配置,以确保电动 机单向点动运行的稳定性和可靠性。
电动机点动和长动控制电路原理
电动机点动和长动控制电路原理电动机点动和长动控制电路的原理,听起来好像很复杂,但其实道理就像做菜,掌握了基本的调料和火候,想怎么做就怎么做。
先说说电动机,大家都知道,电动机就像是我们生活中的小帮手,洗衣机、风扇、冰箱,处处都能见到它的身影。
它的工作原理简单来说就是电流通过电动机的绕组,产生磁场,从而推动转子转动。
嘿,这不就是一场电和磁的舞蹈嘛,真是妙不可言。
点动和长动又是什么呢?就像开车一样,点动就是轻轻一踩油门,车子怦怦地往前窜。
而长动呢,就是一踩到底,车子一路飞驰,风驰电掣。
不过,电动机的控制可不止这么简单。
点动控制,通常用于那些需要短时间启动的设备,比如电梯的开关、起重机等。
想象一下,你在电梯里,按了个按钮,电动机就乖乖地转起来,带你去想去的楼层,真是神奇。
而长动控制就更为复杂些,像是在开车的过程中需要一直保持速度,不然可就要出乱子了。
长动控制电路通常用于那些需要持续运行的设备,比如电风扇、空调等。
你想啊,空调要持续运行才能给你送来清凉,不能一会儿热一会儿冷,那可把人急死。
长动控制就是要让电动机一直保持在一个稳定的工作状态,不受外界干扰。
说到控制电路,这就像是电动机的“大脑”。
它根据输入的信号来控制电动机的转动,就好比你在开车时,脑子里不停计算着路线和速度。
点动控制电路一般是由按钮、继电器和电动机组成的。
按下按钮,电流流过继电器,电动机就开始转动。
松开按钮,电动机立马停下,简直就像是在玩开关,瞬间切换。
长动控制电路就相对复杂多了,除了按钮和继电器,可能还要加入时间继电器、限位开关等。
想象一下,电风扇不停地转,突然间,限位开关就像一个老司机一样,告诉电动机停下来。
这个过程就像是为电动机安排了一场精彩的演出,每个环节都得恰到好处,才能完美收官。
电动机的控制电路就像是家庭里的调味品,不同的组合能调出不同的味道。
点动控制就像是偶尔的咸鲜,而长动控制则是让你每天都能尝到的香甜。
控制电路的设计,既要考虑到实用性,也要考虑到安全性。
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知识学习--- 标准位逻辑指令
标准触点
bit
常开触点
bit
常闭触点
☆ bit:位地址
知识学习--- 标准位逻辑指令
知识学习--- 标准位逻辑指令
知识学习--- 标准位逻辑指令
项目实施--- I/O分配
输入
输出
输入继 输入 电器 元件
作用
输出继 输出 电器 元件
作用
电动机
电动机运
I0.0
SB
特点
输入继电 器
24
I
I0.0~I0.7 I1.0~I1.7 I2.0~I2.7
专门接收外部输入的数字量 信必号须由外部信号驱动
常开常闭触点使用次数不限
输出继电 器
16
将PLC内部信号传送给控制
Q
Q0.0~Q0.7 对其 象线 圈 是 由 P L C 内 部 程 序 的 指 Q1.0~Q1.7 令常 驱开 动常 闭 触 点 使 用 次 数 不
限
知识学习--- PLC工作原理
PLC经过五个阶段的工作过程, 称为一个扫描周期,完成一个扫描 周期后,又重新执行上述过程,扫 描周而复始地进行。
知识学习--- PLC工作原理
知识学习--- PLC工作原理
知识学习--- 标准位逻辑指令
bit
常开触点
bit
常闭触点
bit
输出线圈
☆ bit:位地址
起动按 钮
Q0.0
KM
行用 交流接触
器
项目实施--- 硬件接线
项目实施--- 硬件接线
项目实施--- 程序设计
项目实施--- 程序设计
项目实施--- 程序设计
项目总结
1
2
3
PLC控制的设计思想
PLC控制的硬件接线
编程实现步骤
项目拓展---一个按钮控制一个指示灯
项目拓展---两个按钮控制一个指示灯
F U3
L N PE
M L+
24V SB
项目分析--- PLC外部电路接线
项目分析--- PLC的移值设计法
KM SB
I0.
Q0.
0
(0 )
知识学习--- 输入输出继电器
插入PLC实际视频,对照实物讲解
系列PLC的I/O特性
名称
点符 数号
编号
+
PLC的外部硬件接线
继电接触器控制的电路
+
编写程序
项目分析--- PLC实现电动机点动控制思想
项目分析--- 主电路接线
L1
电 L2 L3
源N
空气开 关
熔断 器
接触 器
电动 机
项目分析--- PLC外部电路接线
220V~
K
FU
M
2
1 Q0.
L0 1M I0.
CPU 226 CN
0
L
N
PE
QF
《PLC应用技术(西门子)》 主讲人:史宜巧
1 控制要求 2 项目分析 3 知识学习 4 项目实施 5 项目总结
6 项目拓展
控制要求
项目分析
1. PLC实现电动机点动控制的设计思想 2. 如何进行PLC的外围电路连接 3. 如何进行编程实现
项目分析--- PLC实现电动机点动控制思想
主电路不变