常用产品交货期计算原则

常用产品交货期计算原则

一、影响产品交货期的主要因素

1、设计周期A：包括采购资料A1，结构设计A2，电气设计A3，技术交底A4；

2、生产周期B：包括柜体加工周期B1(数控、焊接组合、表面处理)，总装加工周期B2(柜

体组合、元件装配及一次线制作、二次线制作)，产品包装B3；

3、检验周期C：包括耐压试验C1，通电试验C2，调试（机械电气）C3，整改验证C4；

4、采购周期D：包括采购计划D1，资金安排D2，供方周期D3，运输周期D4。

5、其他因素：用户变更、设计更改、设计失误、人力资源、设备故障、内部协调、生产

计划、生产能力、商务因素等

二、交货期的计算原则

1、计算前提1：月生产能力在1100万以内，影响产品交货期的主要因素第5条“其他

因素”都不存在或不影响交货期；

2、计算前提2：产品采购周期低于(A+B1)或不影响整体生产进度；

3、交货周期J1=设计周期A+生产周期B+检验周期C；

4、若产品采购周期D高于(A+B1)，则交货周期J2=采购周期D+总装加工周期B2+产品包

装B3+检验周期C。

三、产品交货期的确定

1、设计周期A=采购资料A1+结构设计A2+电气设计A3;

采购资料A1=(2-5)工作日,

结构设计A2=(3-5) 工作日,

电气设计A3=(3-10) 工作日,

A=A1+A2+A3=(8-20) 工作日。

2、生产周期B=柜体加工B1+总装周期B2+包装B3

柜体加工B1=(3-10)工作日

总装周期B2=(3-10)工作日

包装周期B3=(1-2)工作日

B=B1+B2+B3=(7-22) 工作日

3、检验周期C=(1-3)工作日

交货期J1=A+B+C=(16-46)工作日

交货期J2=D+B2+B3+C=D+(5-14) 工作日

4、说明：

a.若因用户等内部不可控制的外部因素影响交货期，应以书面方式给用户/销售

经理予以澄清；

b.非标产品的设计周期以及与用户技术交底周期应在合同签订时予以明确；

四、常用产品的交货周期

特别说明：

1、若单个工程有多个产品类别，则交货期按交货期较长的计算，也可根据用户需求计划，

分批交货并明确批次交货期；

2、若采购周期长于产品设计周期A和柜体加工周期B1之和，则交货周期等于采购周期

D加上(5-15)工作日；

3、非标产品交货期的计算应在设计完成后开始计算，其生产周期应在30日以上；

4、由于交货期受控于多种因素，若外部因素对交货期产生实质性影响，则在报价和商务

合同上注明其可能影响的程度，如“若技术交底不能在约定的日期内完成，则交

货期应顺延”等。

重庆金华电器成套有限公司

2010年3月9日