大型球磨机的控制和保护
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的矿石研磨设备，广泛应用于矿山和冶金行业。
为了确保球磨机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用球磨机的操作人员，包括操作员、维护人员和管理人员。
三、安全设备1. 球磨机应配备完善的安全设备，包括但不限于紧急停机按钮、安全防护罩、安全门等。
2. 操作人员应确保安全设备完好无损，及时修复或者更换损坏的安全设备。
四、操作前准备1. 操作人员在进行球磨机操作前，应穿戴好防护服装、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 检查球磨机的电气设备、润滑系统、冷却系统等是否正常运行。
3. 清理球磨机及周围的杂物，确保操作区域整洁。
五、操作规范1. 操作人员应熟悉球磨机的结构、工作原理和操作流程，严禁未经培训人员擅自操作球磨机。
2. 操作人员应按照操作手册中的要求进行操作，严禁超负荷运行球磨机。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部或者其他身体部位挨近球磨机运转部件。
4. 在操作过程中，严禁在球磨机内投入易燃、易爆、有毒物质或者其他不符合规定的物料。
5. 操作人员应保持警觉，及时发现和处理球磨机异常情况，如异常噪音、异味、振动等，应即将停机检查。
6. 操作人员不得私自更改球磨机的工作参数或者操作程序。
六、维护保养1. 定期对球磨机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
2. 维护人员应按照维护手册中的要求进行维护保养，严禁未经授权人员进行维修。
3. 维护人员应定期检查球磨机的安全设备是否正常运行，及时修复或者更换损坏的安全设备。
七、应急处理1. 在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停机按钮，并采取相应的安全措施。
2. 紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，并及时报告有关人员。
八、责任与处罚1. 对于违反本安全操作规程的操作人员，将依据公司相关规定进行相应的处罚。
2. 对于严重违反本安全操作规程，导致事故或者人身伤害的，将依法追究法律责任。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的矿石破碎和矿石粉磨设备，广泛应用于冶金、建材、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用球磨机进行操作和维护的工作人员。
三、安全设施1. 球磨机应设有明显的安全警示标志，包括“禁止靠近”、“高温注意”、“禁止触摸”等。
2. 球磨机周围应设有明显的安全防护栏杆，防止人员误入作业区域。
3. 球磨机应配备紧急停机按钮，方便操作人员在紧急情况下迅速停机。
4. 球磨机应配备灭火器和灭火器材，以防止火灾事故的发生。
四、操作规程1. 操作人员应熟悉球磨机的结构、工作原理和操作流程，并接受相关的安全培训。
2. 操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耐磨手套和防滑鞋等。
3. 在操作球磨机之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如电源是否接通、润滑油是否充足等。
4. 在操作球磨机时，应先启动给料装置，确保物料均匀地投入到磨料室内。
5. 操作人员应定期检查球磨机的磨球磨料是否磨损严重，如有需要应及时更换。
6. 在操作球磨机时，应保持设备周围的清洁，防止杂物进入设备内部影响正常运行。
7. 操作人员应定期检查球磨机的润滑系统，确保润滑油的质量和充足性。
8. 操作人员应定期对球磨机进行维护保养，清洁设备内部的积尘和杂物，检查设备的紧固件是否松动等。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作球磨机时，应保持专注，不得进行其他无关操作，以免发生意外。
2. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自调整设备参数和操作方式。
3. 操作人员应及时上报设备故障和异常情况，不得私自处理。
4. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高安全意识和应急处理能力。
5. 操作人员应遵守消防安全规定，禁止在球磨机周围吸烟或使用明火。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，停止球磨机的运行。
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、安全操作规程1.操作人员应经过培训并掌握相关知识，确保能够熟练操作球磨机。
2.操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、安全鞋、安全帽等。
3.在操作前，应检查球磨机的各项设备是否正常运转，如发现异常应立即报告相关人员进行维修。
4.操作过程中，不得擅自调整球磨机的参数设定或操作方式。
5.操作人员应严禁戴手套操作球磨机，以免发生危险情况。
6.禁止在球磨机运行时将手或其他物品伸入机器内部。
7.操作人员应将注意力集中在球磨机上，不得随意离开操作位置。
8.操作人员如需离开操作位置，应先停止球磨机运行并切断电源。
9.禁止随意更换球磨机部件，如有需要应经过专业人员审批并按规范操作。
二、操作流程规范1.按照规定的工艺流程操作球磨机。
2.将待加工的原料准确称量，确保加工过程中所需原料的准确性。
3.按照所需产品规格设定球磨机的各项参数，如转速、时间等。
4.将原料加入球磨机，并将球磨机的舱盖严密关闭。
5.启动球磨机，并观察其运行情况，确保运行平稳。
6.在球磨机运行过程中，及时观察球磨效果，如有需要可适时调整相关参数。
7.根据球磨机设定的加工时间，等待球磨机自动停止。
8.停止球磨机运行后，等待一段时间，确保球磨机内部的物料停止运动。
9.打开球磨机舱盖，并将球磨机内的物料取出。
10.对球磨机进行清洁，包括内部和外部的清洁工作。
三、维护保养规定1.定期检查球磨机的各项设备是否正常运转，如发现问题应及时维修。
2.定期对球磨机进行润滑工作，确保设备的正常运行。
3.定期清洗球磨机内部和外部的积尘和杂物，保持设备的清洁。
4.对球磨机的设备进行定期保养和维护，如更换磨球等部件。
5.球磨机停用时，应切断电源并进行设备的封存和维护，确保设备的安全性和可靠性。
6.若发现球磨机设备存在故障，应立即停止使用，并报告维修人员进行修复。
7.定期对球磨机进行全面检查和评估，确保设备的正常使用和工作效果。
四、操作规程的责任分工1.生产经理负责确定球磨机的操作规程，并对其合规性进行审核。
球磨机的操作与维护
球磨机的操作与维护(一)球磨岗位操作规范1、开机检查(1)检查球磨机机身螺丝是否紧固。
(2)检查进料螺旋是否卡死，给料机，振动器是否正常。
(3)检查料仓是否有料，进料挡板是否取出。
(4)检查各个高位槽液位及管道阀门是否正确。
(5)检查球磨进料口是否堵塞。
(6)如停机时间超过一天，需要检查球磨进料泵及管道。
(7)检查各电机相关水泵是否正常。
(8)检查出料端阀门开闭情况，确保出料进入正确的罐体。
2、开机观察(1)观察球磨控制柜是否有维修标识。
(2)观察球磨周边是否有人(本事项为该岗位最高安全要项)。
(3)观察高位槽液位情况。
(4)观察进料速度。
(5)观察一次浸取罐液位，进料阀门。
(6)观察球磨机身螺丝是否漏液。
3、开机流程4、运行检查(1)确定球磨正常进液及流量控制(防止溢出)。
(2)确定球磨正常进料及料量控制(防止堵塞)。
(3)防止球磨机身漏液。
(4)检查振动给料机是否正常下料。
(5)检查球磨机电流是否正常。
(6)进料螺旋是否正常。
(7)观察一次浸取罐液位。
(8)检查料仓余料。
5、停机流程(二)、停机维护(1)紧固球磨机螺丝。
(2)定期加润滑油。
(三)异常处理1、若发现以下事项，需停机处理。
(1)球磨机身漏液。
(2)球磨进料堵塞。
(3)一次浸取罐满。
(4)高位槽无液。
(5)运行设备故障。
2、其他注意事项人不离岗，如临时需要离开岗，需要指定他人看守，并及时返回岗位。
(四)换班交接注意事项(1)岗不离人，接班人未到位不能够离岗。
(2)生产记录交换。
(3)运行情况交接。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程引言概述：球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域。
为了确保球磨机的安全运行，制定了一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍球磨机的安全操作规程，以便操作人员能够正确操作和维护球磨机，确保设备的安全运行。
一、操作前的准备1.1 确保设备完好无损：在操作球磨机之前，要仔细检查设备的各个部件是否完好无损，特别是轴承、齿轮、传动装置等部件是否有松动或损坏。
1.2 检查润滑情况：球磨机的各个润滑点需要定期检查润滑情况，确保润滑油充足，避免因润滑不良导致设备故障。
1.3 清理工作环境：在操作球磨机之前，要清理工作环境，确保周围没有杂物和易燃易爆物品，防止发生安全事故。
二、操作过程中的注意事项2.1 注意设备运行情况：在操作球磨机时，要时刻关注设备的运行情况，特别是轴承温度、电流、振动等参数，一旦发现异常情况要及时停机检查。
2.2 控制进料速度：控制好球磨机的进料速度，避免过大的进料量导致设备过载，影响设备的正常运行。
2.3 避免空载运行：在操作球磨机时，要避免空载运行，以免损坏设备，同时还能减少能源消耗，延长设备的使用寿命。
三、设备维护保养3.1 定期清洗设备：定期清洗球磨机的内部和外部，清除积尘和杂物，保持设备的清洁卫生，减少设备故障的发生。
3.2 润滑保养：定期对球磨机的润滑点进行润滑保养，确保润滑油的充足和质量，延长设备的使用寿命。
3.3 定期检查设备：定期对球磨机的各个部件进行检查，发现问题及时处理，避免设备故障对生产造成影响。
四、紧急情况处理4.1 紧急停机：在发生设备异常情况时，要立即停机，并及时排除故障，确保设备的安全运行。
4.2 紧急救援：如发生人员伤害或其他紧急情况时，要立即进行紧急救援，并及时报告相关部门，做好事故处理工作。
4.3 事故报告：任何设备故障或事故发生后，要及时向上级主管部门报告，做好事故记录和处理，以便进一步改进安全管理工作。
五、操作人员培训5.1 安全培训：对球磨机的操作人员进行安全培训，使其了解球磨机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法和安全规程。
球磨机使用维护规程资料
球磨机使用维护规程1、目的为了对球磨机做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，以保证设备的长期、安全稳定运转。
2、适用范围本规程适用于宏达公司球磨机的使用维护。
3、术语、定义3.1、饱磨：指磨机进出料量失去平衡、在短时间内磨内存料量过多所致。
3.2、包球：包球又称糊球是粉磨作业中的常见的不正常现象，多发生在水泥磨上。
4、职责4.1点检人员负责提醒、督促与球磨机相关岗位、检修人员严格执行相关安全规章制度，对球磨机危险源进行辨识并制定相应安全防范措施；确保球磨机工艺设备安全设施的完好。
4.2岗位工负责球磨机的正常操作，对球磨机设备按照设备润滑“五定”标准进行润滑，与点检人员共同做好对球磨机的日常点检与维护。
4.3当班岗位工负责球磨机设备的正常运转，当球磨机发生人身、设备事故或其它紧急情况时，有立即停机采取相应措施并及时上报的权利。
5、内容及要求5.1球磨机的组成及工作原理：球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择。
物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
5.2、球磨机设备原理图及参数：5.2.1 球磨机整机结构图：5.2.2 球磨机技术参数表:5.3设备技术参数、型号（各字母含义）、（安装位置、生产厂家见附表）5.3.1 设备代号球磨机产品代号的意义如下：ΦD ×L┬┬│└----------------- 球磨机长度│└----------------------- 球磨机直径5.4开机前的检查、准备检查设备内部无遗留杂物，设备周围无妨运转的物体；检查所有地脚螺栓均已紧固；冷却润滑系统均匀符合设计要求；管道阀门畅通无阻；油量达到规定要求，齿轮罩内的润滑油量达到油针的上线位置；各密封部位密封良好，无漏水，漏油、漏灰之处；所有仪表照明信号装置均应完整良好。
球磨机操作规程范文（二篇）
球磨机操作规程范文一、引言球磨机是一种广泛应用于物料研磨和混合的设备。
为了提高球磨机的操作效率和安全性，制定一份详细的操作规程非常必要。
本文将从操作人员的安全防护、设备操作流程、设备维护与保养等方面进行规定，以确保球磨机的正常运行和操作人员的安全。
二、安全防护1. 在操作球磨机之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
2. 在操作球磨机时，禁止戴任何带状物品，如手表、项链等，以免发生意外情况。
3. 在操作球磨机时，操作人员必须保持专注，切勿受到周围环境的影响，防止操作失误。
4. 球磨机操作过程中，禁止站在机器旁边，以免发生飞溅物伤害。
5. 若球磨机发生异常情况，操作人员应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
三、设备操作流程1. 打开球磨机电源，并保证电源电压和频率与设备要求相匹配。
2. 检查球磨机内是否有余料，若有，应清理干净。
3. 打开给料口，将待磨物料缓慢投入，注意避免投料过多，以免造成设备堵塞。
4. 打开水冷系统，确保冷却效果良好。
5. 根据物料特性和磨矿要求，调整球磨机的转速和研磨时间。
6. 在研磨过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常现象，应立即停机检查。
7. 研磨结束后，关闭给料口，停止球磨机的运行。
8. 清理球磨机内的物料残留物，保持设备内部清洁干净。
9. 关闭球磨机电源，断开电源插头。
四、设备维护与保养1. 每次操作完毕后，要对球磨机进行彻底清洁，包括外部清洁和内部除尘。
2. 定期对球磨机的电气设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3. 对球磨机的传动部件进行润滑和保养，确保其灵活运转。
4. 对球磨机的水冷系统进行定期清洗和维护，保证冷却效果良好。
5. 定期进行设备的巡视和检查，发现问题及时解决。
五、操作规程守则1. 操作人员在接受培训合格之前，禁止单独操作球磨机。
2. 操作人员严禁私下调整球磨机的转速或研磨参数，必须经过专人同意和指导。
球磨机操作规程模版
球磨机操作规程模版球磨机操作规程一、设备概述：球磨机是一种常见的研磨设备，用于对固体材料进行粉碎和混合。
其主要组成部分包括磨盘、磨球、电机等。
二、安全注意事项：1. 严禁戴手套、围巾等松散物品操作球磨机，以免发生安全事故。
2. 操作前，检查设备的电源、仪表、接地等是否正常，确保设备处于安全状态。
3. 操作过程中，注意保持磨盘和磨球的清洁，避免异物进入设备。
4. 操作人员必须穿戴符合规范要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、工作服等。
5. 设备操作完毕后，必须切断电源，清理设备并妥善存放。
三、操作步骤：1. 检查磨盘和磨球的磨损情况，如发现磨损过度，需及时更换。
2. 打开球磨机电源开关，并调节转速控制器，将转速调至适宜的工作速度。
3. 将待磨材料放入磨盘中，并加入适量的磨球，注意避免超过设备额定负载。
4. 关闭球磨机盖，确保盖子严密，以防材料溢出。
5. 开启定时器，设定磨矿时间，根据需要进行调整。
6. 在磨矿过程中，可根据需要调整磨矿速度和时间，以达到理想的磨碎效果。
7. 当磨矿时间结束后，首先关闭设备电源开关，待设备停止运转后，打开盖子取出磨矿样品。
8. 清理设备，将残余物和磨球清除干净，并将设备妥善存放。
四、设备维护：1. 定期对球磨机进行维护，包括对电机、轴承、磨盘等的检查和润滑。
2. 如发现设备异常情况，如噪音过大、发热等，应立即停机检修。
3. 长时间不使用球磨机时，应将其进行灰尘防护，存放在干燥、通风的地方。
五、故障排除：1. 若发现设备无法启动，请先检查电源是否正常，再检查转速控制器和电机是否故障。
2. 如出现过热现象，请立即停机检查冷却系统是否正常，检查电机和传动部分是否缺乏润滑。
3. 如出现噪音异常，请检查轴承和传动部位是否损坏，以及是否需要更换磨球。
六、注意事项：1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉设备的操作规程和安全事项。
2. 在操作过程中，应保持专注，不得擅离岗位或进行非操作性的交谈。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保球磨机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用球磨机的操作人员。
三、安全设施1. 球磨机应设置在通风良好、光线充足的场所，周围应保持整洁，无杂物堆放。
2. 球磨机周围应设置明显的警示标识，标识内容包括禁止挨近、禁止触摸等。
3. 球磨机应配备紧急停机装置，操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。
四、操作规程1. 操作前的准备1.1 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等。
1.2 检查球磨机的电源线、电缆等是否完好，无破损和漏电现象。
1.3 检查球磨机的润滑油是否充足，润滑部位是否正常。
1.4 确保球磨机周围无杂物，操作空间充足。
2. 启动球磨机2.1 操作人员应按照球磨机操作面板上的启动程序进行操作。
2.2 在启动过程中，操作人员应注意观察球磨机的运行情况，如有异常应即将停机检查。
2.3 操作人员应保持警觉，注意观察球磨机周围的情况，确保安全。
3. 加料操作3.1 加料前，操作人员应确认球磨机已停机，并断开电源。
3.2 操作人员应按照工艺要求，将研磨介质加入到球磨机中。
3.3 加料过程中，操作人员应远离球磨机，避免发生意外。
4. 运行中的注意事项4.1 操作人员应定期检查球磨机的运行情况，如有异常应及时停机检查。
4.2 操作人员应注意观察球磨机的噪音、振动等情况，如有异常应即将停机检查。
4.3 操作人员应定期检查球磨机的润滑情况，如发现润滑不良应及时添加润滑油。
5. 停机操作5.1 停机前，操作人员应将球磨机内的物料清理干净。
5.2 操作人员应按照球磨机操作面板上的停机程序进行操作。
5.3 停机后，操作人员应断开电源，并将球磨机周围的杂物清理干净。
五、紧急情况处理1. 如发生球磨机异常噪音、振动等情况，操作人员应即将停机检查，排除故障后方可继续操作。
球磨机技术操作规程范文（二篇）
球磨机技术操作规程范文一、安全操作规程1. 在进行球磨机操作之前，必须佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作球磨机时，必须先对设备进行检查，确保各项部件完好无损，无松动和异常现象。
3. 严禁使用过大或过小的颗粒物进入球磨机，以免引发设备故障。
同时，也要避免将易燃易爆物品放置在球磨机周围，防止发生火灾事故。
4. 在球磨机操作过程中，严禁随意接触旋转部件，以免发生危险伤害。
禁止将手指、工具等伸入球磨机内部。
5. 当球磨机运行时，切勿长时间离开现场，必要时要随时关注设备运行情况，及时发现和处理异常情况。
6. 操作人员应熟悉球磨机相关的操作规程和安全技术要求，并参加必要的培训，以确保操作的安全性。
7. 在球磨机停机前，必须先将电源切断，确认机器完全停止运行后，方可进行清洁和维护工作。
二、操作流程规范1. 打开球磨机电源开关，待设备正常启动后，进行设备预热。
预热时间需根据工作条件和设备型号确定，通常为15到30分钟。
2. 将待加工的物料准备好，并按照工艺要求进行配比和搅拌。
在进行这一过程时，应确保操作区域内没有多余的杂物和障碍物。
3. 将配制好的物料投入球磨机内，按照设备要求调节加料量和进料速度。
4. 启动球磨机，在设备正常运行之后，逐步调节设备转速和时间，以达到预期的加工效果。
5. 在球磨机运行期间，根据加工的需要，可以随时调整球磨机的转速和球料的加入量，以确保加工质量和产量的稳定。
6. 当加工结束后，先将球磨机停止运行，然后再关闭电源开关。
待设备完全停止运行后，方可进行清洁和维护工作。
三、设备维护规范1. 在球磨机使用过程中，定期对设备进行保养和维护，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
2. 每天开机前，检查设备的润滑油量和质量，必要时添加或更换润滑油。
3. 定期检查球磨机的电气连接和电源线路是否正常，如有异常应及时处理或联系维修人员。
4. 清洁球磨机时，严禁使用水直接冲洗设备，以免损坏设备电气部件。
球磨机的操作技巧 球磨机如何做好保养
球磨机的操作技巧球磨机如何做好保养球磨机是一种非常常见的磨矿用设备，它利用物料和钢球或者钢柱的摩擦和转筒本身的转动形式来促使物料达到理想的粒级标准，以便利后续选矿过程中的分级和浮选等操作球磨机是一种非常常见的磨矿用设备，它利用物料和钢球或者钢柱的摩擦和转筒本身的转动形式来促使物料达到理想的粒级标准，以便利后续选矿过程中的分级和浮选等操作。
球磨机的操作技巧1、开机前，对于设备各个部分进行检查，检查螺栓是否松动，润滑是否正常，传动装置是否牢靠，仪表是否灵敏。
2、盘车一周，检查转动部分四周是否有障碍物，并适时的清除。
3、全面检查无误后，启动电机，注意察看电流变化。
球磨机连续启动不可超过两次，每次需要间隔5分钟以上，不可与其他设备同启，以免显现跳闸。
4、钢球的添加要严格依照规定，禁止超负荷运转，正常运行后，要严格给矿、给水，空转时间不得超过15分钟。
5、球磨机停车后要先停止给矿，之后再停止给水，停车后，对设备四周的卫生进行清理，保证安全文明生产。
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行星球磨机有可以两个或四个球磨罐同时工作，最大装样量是球磨罐容积的三分之二，进料粒度能达到≤10mm，交替运行定时时间是1—999分钟；电机功率：0.4L、2L、4L的是0.75kw，用的是220V、50HZ的电压，16L、20L的是5.5kw，电压是380V50HZ。
行星球磨机的安装：1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
球磨机的注意事项
球磨机的注意事项
使用球磨机需要注意以下几点：
1、登记备案：使用前需要到责任人处登记备案，并在使用完毕后记录使用状况。
2、安装要求：安装球磨罐时，应成对安装，同时保证两个球磨罐质量相等，确保球磨机的平衡运行，不能安装奇数个球磨罐。
3、电源检查：开启电源前，应检测压头是否压紧，程序编写是否正确，保护盖是否盖好，检测完成后方可开启电源。
4、控制转速：球磨机的转速应控制在规定范围内。
5、补球：由于磨损，钢球重量及直径都在不断减小，因此需定期补入新球，以维持一定的钢球装载量。
一般补入的为大直径球，补球量应根据钢球磨损率及磨煤量来确定。
6、调整喷嘴：改变二级旋流器底流喷嘴口径，可调节旋流器底流与溢流浆液量的比例，从而影响浓度、流经球磨机的水量、系统循环倍率等因素，除非系统发生重大改变，其喷嘴尺寸不应轻易调整。
7、控制装载量：应保证进入球磨机的石灰石粒径在设计的最大粒径以下。
以上是使用球磨机需要注意的主要事项，建议在专业人士指导下操作，以确保安全和机器的正常运转。
大型溢流型球磨机安装方法及质量控制
大型溢流型球磨机安装方法及质量控制一、大型溢流型球磨机安装方法1.基础准备安装球磨机之前，基础工作可不能马虎。
咱得先找个合适的地方，这个地方要平坦坚实。
就像盖房子打地基一样，基础要是不牢，球磨机工作起来就会摇摇晃晃，那可不行。
要按照设计要求，把基础的尺寸、深度等都严格把控好。
一般来说，基础的混凝土强度也要达到规定的值，这就像是给球磨机打造一个牢固的“床”，让它能稳稳地待在那儿。
2.设备检查球磨机运到现场后，得仔仔细细地检查一番。
看看设备有没有在运输过程中磕了碰了的，各个部件是不是齐全。
就像收到一个超级大的快递，要先看看东西有没有损坏。
像球磨机的筒体、端盖、轴承这些主要部件，都要一个一个地检查。
如果发现有小的磕碰，还得想办法修复，可不能带着伤就安装。
3.筒体安装筒体的安装可是个大工程。
首先得把筒体吊装到位，这就需要用到合适的吊装设备。
吊装的时候，大家都得小心翼翼的，就像捧着个宝贝似的。
筒体要安装得水平，要是有点倾斜，球磨机里面的球和物料就不能好好工作了。
可以用水平仪来检测筒体的水平度，误差一定要控制在允许的范围内。
4.轴承安装轴承就像是球磨机的关节，它要是安装不好，球磨机转起来就会很费劲。
在安装轴承的时候，要把轴承清洗干净，把上面的油污、杂质什么的都去掉。
然后按照规定的安装方法，把轴承准确地安装到相应的位置。
还要注意轴承的润滑，给它加上合适的润滑油，这样它才能顺滑地工作。
5.传动装置安装传动装置是让球磨机转起来的关键部分。
像电机、减速机这些部件，安装的时候要保证它们之间的连接紧密、准确。
电机的功率要和球磨机匹配，不然就像小马拉大车或者大马拉小车，都不合适。
传动带的张力也要调整好，松了的话容易打滑，紧了又会增加设备的磨损。
二、质量控制1.安装过程中的质量控制在整个安装过程中，每一个步骤都要有质量控制。
比如说，基础施工的时候，要定期检查混凝土的浇筑质量，看看有没有空鼓、裂缝之类的。
设备安装的每一个部件，都要对照设计图纸和安装规范来检查。
球磨机安全操作规程
行业资料：________ 球磨机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页球磨机安全操作规程一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机，其它同类型球磨机可参照执行。
二、设备的合理使用1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。
2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。
3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。
4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。
更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。
5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。
6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。
7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。
第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。
8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。
三、设备运转前检查1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁。
2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油路是否通畅无阻。
3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。
第 2 页共 7 页4、各部联结螺丝是否松动。
5、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。
6、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。
7、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物，如有则清除之。
8、检查电动炭精刷的接触情况。
9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。
10、检查电机等各部接地和绝缘情况。
11、检查电流表指针是否在零位。
二、操作方法（一）开车方法1、运转前必须按检查内容逐项进行检查，确认无故障后，方可作开车准备。
溢流型球磨机操作、维护、检修规程
溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、操作规程1.1 操作前检查1）检查电源是否正常接通，线路是否良好接地。
2）检查球磨机内外是否有异物，清除积尘。
3）检查润滑油箱油位是否充足，润滑油是否正常。
4）检查球磨机传动装置是否完好，轴承是否润滑。
1.2 启动操作1）按照电气控制柜上的操作按钮，将球磨机的电源开关置于“打开”状态。
2）按照程序控制柜上的启动按钮，启动球磨机。
3）在启动过程中，观察球磨机各部位是否正常运转，无异常情况后方可继续操作。
1.3 运行操作1）加料操作：将需要研磨的物料通过进料口加入球磨机，注意适量加入，避免过载。
2）调节研磨参数：根据实际需要，调整球磨机的转速、研磨介质的比例等参数，以达到最佳研磨效果。
3）观察研磨过程：运行过程中，定期观察球磨机的研磨效果和运行状态，如发现异常，应立即停机检查。
1.4 停机操作1）停机前处理：在停机之前，先将研磨介质从球磨机中清除，避免堵塞。
2）关闭球磨机：按照程序控制柜上的停止按钮，停止球磨机的运行。
3）关闭电源：将球磨机电气控制柜上的电源开关置于“关闭”状态。
二、维护规程2.1 日常维护1）定期检查传动装置：检查球磨机的传动装置是否正常，如发现松动、断裂等情况，及时进行维修或更换。
2）定期清洁：定期清洁球磨机内外表面以及附件，保持清洁整洁。
3）定期润滑：根据球磨机的使用情况，定期给轴承和传动装置进行润滑，保持正常运转。
4）定期检查电气部分：检查球磨机的电气部分是否正常，如电线是否老化、接触不良等，及时修复或更换。
2.2 定期维护1）定期更换润滑油：根据使用情况，定期更换球磨机的润滑油，保持润滑效果。
2）定期检查零部件磨损情况：定期检查球磨机的零部件磨损情况，如轴承、齿轮等，及时进行更换。
3）定期维护检查：定期进行球磨机的维护检查，包括传动装置、轴承、电气部分等，及时处理发现的问题。
三、检修规程3.1 检修前准备1）停机：先将球磨机停机，并切断电源，确保安全操作。
大型球磨机的控制和保护
大型球磨机的控制和保护时间:2010-12-29 04:03 来源:中国矿山机械网点击: 11次2010年07月07日 1 装备机构球磨机的筒体时球磨机首要工作部件之一。
筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还遭到研磨体的冲击，所以筒体上发生的是交变应力。
是以，它必须具有足够的强度和刚...中国矿山机械网致力于提供高质量内容和广告,如果您喜欢本文内容,不要忘了推荐给您的好友!(标题：大型球磨机的控制和保护)2010年07月07日1 装备机构球磨机的筒体时球磨机首要工作部件之一。
筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还遭到研磨体的冲击，所以筒体上发生的是交变应力。
是以，它必须具有足够的强度和刚度。
与球磨机筒体相连的是主轴和滑动轴瓦，其直径很到，但长度较短。
主轴承是球磨机的关头部件，一般采取静压或动静压轴承。
二者分辩是静压轴承的高压润滑泵一向要运行，而采取动静压轴承的高压润滑泵是需要启动前运行和遏制前一段时候运行，启动正常后高压润滑泵不再运行。
因为一些机械故障和其他启事在主轴瓦温度太高时，极易造成主轴瓦的损害，影响磨机的正常运行。
所以对于其润滑问题必须充实正视，一般都采取稀油集中轮回润滑体例。
球磨机的给矿胶带带有的可以调剂速度，有的采取给料装备，如振动、摆式和圆盘给料机等。
这里需要的是可以调剂给矿量，到达改变磨机措置量的目标，节制系统一般可安装皮带秤和下料堵料开关检测。
大型球磨机的传动体例只若是边沿传动，采取同步电念头的传动体例的球磨机具有低速、重载、起动力矩大灯特点，正常工作时，其负载根基不变。
是以，大型球磨机都是采取空载启动同步电念头，然后再用气动离合器毗连球磨机负载，即降级了同步机功率，又到达了节能目标。
2 节制事理——同步电机。
大型球磨机电机功率首要考虑装备自己重量、装球量、给矿量和补水量等载荷等身分，主电机一般用国产无刷励磁低速同步电机，其配套装备还包罗高压节制柜、励磁机、启动柜，这些装备首要完成对同步机的启动、停机，并且进行过电流、过电压、接地、相不服衡和同步机欠励等进行庇护。
球磨机控制原理及异常情况处理
异常情况处理
传动装置故障：传动装置故障 可能表现为传动带断裂、轴承 损坏等。处理方法包括更换断 裂的传动带、清洗和润滑轴承 、检查传动装置的安装是否正 确。对于长期运行的设备，应 定期检查传动装置的磨损情况
磨筒故障：磨筒故障可能表现为温 度异常升高、旋转不平稳等。处理 方法包括检查磨筒的润滑是否正常 、研磨介质是否配比合理、旋转轴 是否弯曲或损坏。对于润滑问题， 应定期添加润滑剂；对于研磨介质 配比不合理的情况，应调整研磨介 质的大小和配比；对于旋转轴问题 ，可能需要更换旋转轴或整个磨筒
球磨机控制原理 及异常情况处理
-
1 球磨机控制原理 2 异常情况处理 3 维护与保养 4 结论
球磨机控制原理及异常情况处理
1
球磨机是工业生产中广泛使用的一种 粉磨设备，主要用于将物料粉碎成细
粉
其控制原理和异常情况处理是保证球 磨机正常运行的关键
2
3
本文将详细介绍球磨机的控制原理及 在运行过程中可能出现的异常情况及
-
感/谢/聆/听
管理和维护球磨机
备件储备：为防止意外 故障，应储备一些常用 备件，如轴承、密封件、 传动带等。这样可以在 需要时迅速更换，减少
停机时间
预防性维护：根据设备 的运行状况和历史维护 记录，制定预防性的维 护计划。例如，每隔一 段时间进行一次全面的
检查和维护
软件更新与升级：如果 球磨机配备了自动化控 制系统，应定期检查并 更新控制软件的版本， 以确保系统的稳定性和
紧固与更换：定期检查 并紧固松动的螺丝和连 接件，对于磨损严重的
部件及时进行更换
记录与报告：建议对设 备的维护保养情况进行 详细记录，以便及时发 现并处理潜在问题。同 时，对于发现的异常情 况或故障，应及时向上
球磨机操作保养规程
球磨机操作保养规程球磨机是一种常见的粉磨设备，广泛应用于陶瓷、水泥、化工等行业。
球磨机的正常操作和保养至关重要，它直接关系到设备寿命和工作效率。
下面将介绍球磨机的操作保养规程。
操作规程1.操作前准备在操作前需做好以下准备：1.安全检查：检查球磨机主体和附属设备的所有机械、电气部件是否完好无损。
2.加油：球磨机上必要部位要加油，油不足时不能开机，过多的油对机器也有害。
3.放入磨料：选用合适的磨球和磨料放在滚筒内，不能过量也不能不到位。
4.接通电源：根据电源条件和电机性能合理接通电源并进行试机，检查各部件是否正常。
2.操作方法在球磨机开始运转后，需按以下顺序进行操作：1.调整进料装置的进入量到合适位置。
2.调节球磨机旋转速度、配合磨球和磨料的适当比例，控制磨料进料效率。
3.观察球磨机运转情况，并在适当时候按下停车按钮停机，进行检查。
4.如果要停机，先把进料装置手轮拧紧，然后再按停车按钮；5.停止后清理并接通电源，关好门，管好设备。
3.操作注意事项在操作球磨机时需注意以下事项：1.进料应缓慢，尽量在几分钟内完成；2.对于显著的磨损，可以更换塑料桶内所有的磨料、磨球；3.焊死的螺丝，不能再修复；4.用时移门打开旋转缸体的下部进行维修、清洁、更换时，应先关闭电源开关，珠砂机存留高温足够烫手，操作时应带好手套；5.门上的安全保护装置是不能用恶意破坏的，否则将承担一切责任。
保养规程1.日常保养球磨机日常保养应注意以下事项：1.加油：根据不同部位选择合适的润滑油进行加油。
加油不得超量或不足。
2.清洁：保持整洁干净，防止进入杂质污染。
3.定期检查：定期检查球磨机各部位，并及时修复损坏之处。
4.经常上润滑油，每周至少一次，夏季保养次数增加。
2.定期保养球磨机定期保养应注意以下事项：1.机器整体检查：定期检查机器是否出现漏油，动力链条是否松弛、有裂纹等情况，对问题进行处理。
2.研磨轮检查：将设备停车后检查研磨轮是否有裂纹或其他影响设备正常工作的问题，并在必要时及时更换。
大型球磨机的控制与保护
收稿日期:2009-11-02作者简介:韩德久(1955),男(汉族),辽宁鞍山人,鞍钢矿业公司信息开发中心经理,高级工程师。
大型球磨机的控制与保护韩德久(鞍钢集团矿业公司,辽宁鞍山114001) 摘要:阐述了大型球磨机的结构、系统、控制与保护,并对其控制原理、系统组成等进行了分析。
关键词:大型球磨机;控制策略;系统保护中图分类号:TF 32511 文献标识码:B 文章编号:1671-8550(2010)02-0029-020 引言近年来,鞍钢集团矿业公司先后在鞍千矿、齐大山矿、弓选厂、东烧厂等单位进行球磨机大型化的改扩建工作。
大型球磨机是指筒体直径5m 以上,筒体长616m 以上的磨机。
国内大型球磨机制造业发展日趋成熟,尤其在球磨机控制和保护方面,通过消化引进技术,结合生产实践经验,结合信息化的发展变化,得到了不断完善。
1 设备结构球磨机的筒体是球磨机主要工作部件之一。
筒体工作时除承受研磨体的静载荷外,还受到研磨体的冲击,所以筒体上产生的是交变应力。
因此,它必须具有足够的强度和刚度。
与球磨机筒体相连的是主轴和滑动轴瓦,其直径很大,但长度较短。
主轴承是球磨机的关键部件,一般采用静压或动静压轴承。
两者区别是静压轴承的高压润滑泵一直要运行,而采用动静压轴承的高压润滑泵是需要启动前运行和停止前一段时间运行,启动正常后高压润滑泵不再运行。
由于一些机械故障和其他原因在主轴瓦温度过高时,极易造成主轴瓦的损坏,影响磨机的正常运行。
所以对于其润滑问题必须充分重视,一般都采用稀油集中循环润滑方式。
球磨机的给矿胶带有的可以调整速度,有的采用给料设备,如振动、摆式和圆盘给料机等。
这里需要的是可以调节给矿量,达到改变磨机处理量的目的,控制系统一般可安装皮带秤和下料堵料开关检测。
大型球磨机的传动方式主要是边缘传动,采用同步电动机的传动方式的球磨机具有低速、重载、起动力矩大等特点,正常工作时,其负载基本稳定。
因此,大型球磨机都是采用空载启动同步电动机,然后再用气动离合器连接球磨机负载,既降低了同步机功率,又达到了节能目的。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保球磨机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用球磨机的操作人员，包括操作、维护和检修人员。
三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 操作人员应熟悉球磨机的结构、性能、工作原理和操作方法，并接受相关培训。
1.2 检查球磨机的各部位是否完好无损，如有异常应及时报修。
1.3 确保球磨机周围的工作环境整洁、无杂物，并确保通风良好。
1.4 穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
1.5 确保球磨机的电源和相关设备的电源处于关闭状态。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1 在操作球磨机前，应先进行试运行，并检查各部位的运行情况是否正常。
2.2 操作人员应站在安全位置，禁止将手、脚或者其他物体伸入球磨机内部。
2.3 禁止在球磨机运行时进行维修、清理或者调整操作，必要时应先停机并切断电源。
2.4 在球磨机运行过程中，应随时观察设备的运行情况，如发现异常应即将停机检查。
2.5 球磨机运行时，禁止将易燃、易爆、有毒或者腐蚀性物质放入机器内部。
2.6 球磨机运行时，应定期检查润滑油的情况，确保润滑系统正常运行。
2.7 球磨机运行时，应定期清理设备表面和周围环境，防止积尘和杂物对设备造成影响。
3. 紧急情况处理3.1 在发生球磨机故障、异常或者其他紧急情况时，操作人员应即将住手机器，并切断电源。
3.2 如果发生火灾，应即将使用灭火器进行灭火，如无法控制，应即将报警并撤离现场。
3.3 在发生人员伤害事故时，应即将住手机器，并进行急救和报警处理。
四、维护和检修1. 定期维护1.1 根据球磨机的使用情况，制定定期维护计划，并按计划进行维护。
1.2 维护人员应对球磨机的各部位进行检查、清洁和润滑，确保设备的正常运行。
1.3 维护人员应定期检查球磨机的电气设备和控制系统，确保其安全可靠。
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大型球磨机的控制和保护时间:2010-12-29 04:03 来源:中国矿山机械网点击: 11次2010年07月07日 1 装备机构球磨机的筒体时球磨机首要工作部件之一。
筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还遭到研磨体的冲击，所以筒体上发生的是交变应力。
是以，它必须具有足够的强度和刚...中国矿山机械网致力于提供高质量内容和广告,如果您喜欢本文内容,不要忘了推荐给您的好友!(标题：大型球磨机的控制和保护)2010年07月07日1 装备机构球磨机的筒体时球磨机首要工作部件之一。
筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还遭到研磨体的冲击，所以筒体上发生的是交变应力。
是以，它必须具有足够的强度和刚度。
与球磨机筒体相连的是主轴和滑动轴瓦，其直径很到，但长度较短。
主轴承是球磨机的关头部件，一般采取静压或动静压轴承。
二者分辩是静压轴承的高压润滑泵一向要运行，而采取动静压轴承的高压润滑泵是需要启动前运行和遏制前一段时候运行，启动正常后高压润滑泵不再运行。
因为一些机械故障和其他启事在主轴瓦温度太高时，极易造成主轴瓦的损害，影响磨机的正常运行。
所以对于其润滑问题必须充实正视，一般都采取稀油集中轮回润滑体例。
球磨机的给矿胶带带有的可以调剂速度，有的采取给料装备，如振动、摆式和圆盘给料机等。
这里需要的是可以调剂给矿量，到达改变磨机措置量的目标，节制系统一般可安装皮带秤和下料堵料开关检测。
大型球磨机的传动体例只若是边沿传动，采取同步电念头的传动体例的球磨机具有低速、重载、起动力矩大灯特点，正常工作时，其负载根基不变。
是以，大型球磨机都是采取空载启动同步电念头，然后再用气动离合器毗连球磨机负载，即降级了同步机功率，又到达了节能目标。
2 节制事理——同步电机。
大型球磨机电机功率首要考虑装备自己重量、装球量、给矿量和补水量等载荷等身分，主电机一般用国产无刷励磁低速同步电机，其配套装备还包罗高压节制柜、励磁机、启动柜，这些装备首要完成对同步机的启动、停机，并且进行过电流、过电压、接地、相不服衡和同步机欠励等进行庇护。
同时plc也对同步机的定子和转子两头轴承的温度进行检查庇护。
——气动离合器。
大型球磨机的电机凡是是空载启动，然后经由过程气动离合器毗连到球磨机筒体负载，电机的启动其实不代表已经运转，只有气动离合器的闭合后，经过约8秒钟时候，经由过程摩擦片将球磨机传动轴抱紧，使筒体转速正常，此时球磨机启动成功。
——润滑系统。
磨机两头承受的负载载荷较大，需要润滑精采，工作靠得住，调心矫捷，完美庇护等要求。
润滑系统一般采取及格的高（低）压稀油站，依照球磨机主轴承的工作事理不合，润滑体例也不合。
动静压轴承润滑工作事理可采取“静压启动，动压润滑”的体例。
在球磨机启动前先由高压油泵向中空轴和轴瓦底部之间泵入一些润滑油，在轴和瓦之间组成一层油膜，削减了启动阻力。
在球磨机运转几分钟后，高压油泵遏制工作。
此时润滑油依托球磨机的动弹组成“动压润滑”。
是在启动前后一段时候和停车前用高压系统，正常运行时用低压系统。
而静压轴承工作事理是在启动前后一向用高压系统托起球磨机主轴组成延续油膜，并且有别的一路高压系统作为推定位运转部门，其低压系统一向运行。
磨机主轴瓦是磨机的一个主要零件。
当故障和其他启事造成主轴瓦温度太高时，极易造成主轴瓦的损害，影响磨机的正常运行。
为此，除了稀油站自己的庇护运行外，需对主轴瓦进行温度检测。
磨机主轴瓦测温体例：1）在主轴瓦底部钻孔，将测温热电阻把紧；2）不才油端面上加热电阻。
磨机plc节制系统进行报警和庇护主轴瓦不被损害。
当油温显现异常升高时发出油温报警旌旗灯号，当油温继续升到必定限度，plc节制系统庇护节制回路，导致气动离合器动作，使磨机离开负载，到达庇护轴瓦的目标。
冬季气温很低，管路中的油粘度很大，造成高压油泵启动时压力太高，经常负载。
此时必定限度时plc节制系统庇护节制回路，负气动离合器动作磨机离开负载，或不能启动。
——启动前的准备工作：1)检查危险地址是不是有人；2）启动润滑站，保证润滑油各部位运转正常，油位恰当，不足时添加；3）检查球磨机内钢球填充了是不是合适要求；4）检查磨体衬板螺栓、磨头和筒体毗连螺栓等处螺栓是不是有松动并靠得住拧紧；5）第一次运转或持久停磨后再次启动时，必须用慢驱盘车，确认无异常现象，方可运行；6）与有关工作岗位获得联系，获得许可启动的旌旗灯号后启动磨机。
——启动依次：1）启动输出装备；2）启动球磨机的润滑系统；3）启动球磨机的主电机；4）启动球磨机的气动离合器；5）启动给矿胶带输送机。
——停机依次：1）遏制给料机；2）切开球磨机的气动离合器；短时候遏制球磨机可以不竭电机和润滑系统。
持久停磨机应将钢球和物料加水减负荷，并且需要盘车；3）输送装备继续运转至机上物料解除后再停车。
湿式磨矿装备体例的输送主若是渣矿泵类装备将矿浆排走。
3 系统组成大部门的plc系统节制系统均具有球磨机节制系统前提开关量的输入:1)同步电念头的启动旌旗灯号；2）离合器的启动旌旗灯号；3）高压节制柜故障旌旗灯号；4）励磁柜故障旌旗灯号；5）润滑低压柜的运行旌旗灯号；6）润滑1#高压泵的运行旌旗灯号；7）润滑2#高压泵的运行旌旗灯号；8）低压压力低报警旌旗灯号9）1#高压压力低报警旌旗灯号；10）2#高压压力低报警旌旗灯号；11）油位低报警旌旗灯号；12）回油低报警旌旗灯号；12）回油温度高报警旌旗灯号；13）轴瓦油温高报警旌旗灯号；14）机旁、集中节制选择开关；15）输出装备启动旌旗灯号。
摹拟量的输入检查：1）同步电念头的各相电流和电压检测;2)同步电念头的励磁电流检测；3）同步电念头的各定子温度检测；4）同步电念头的两头轴瓦温度检测；5）气动离合器空气压力检测；6）润滑站回油温度检测7）润滑站油位检测；8）低压润滑供油检测；9）1#高压润滑供油流检测；10）2#高压润滑供油流检测；11）球磨机两头轴瓦温度检测。
开关量输出节制：1）同步电念头停机旌旗灯号；2）离合器离开旌旗灯号；3）胶带给矿停机旌旗灯号；4）励磁电流强励旌旗灯号；5）润滑低压泵的运行旌旗灯号灯；6）润滑1#高压泵的运行旌旗灯号灯；7）润滑2#高压泵的运行旌旗灯号灯；8）电机运行旌旗灯号灯；9）低压压力低报警灯；10）1#高压压力低报警灯；11）2#高压压力低报警灯；12）油位低报警灯；13）压差高报警灯；14）轴瓦油温度高报警灯；15）加热器工作旌旗灯号灯。
4 节制策略Plc节制系统将给矿胶带输送机、主驱动电机、气动离合器、润滑系统、排矿泵等装备作为一个整体节制系统考虑。
是以，球磨机相关联的前面给矿装备的停机节制旌旗灯号，和后面装备启动旌旗灯号的输入，都是磨机plc节制系统组成部门，他们之间组成了连锁关系，同时plc节制系统将把系统分为A类和B 类故障，即A类故障为报警旌旗灯号，只提醒不竭相关装备；B类故障则当即遏制所有相关的装备。
——润滑系统的启动和庇护。
润滑系统的启动即可在本地，也可在远程启动。
一般初度转车都是在机房旁启动。
初度启动低压油泵，然后启动高压油泵。
当正常转车油温显现异常升到51℃时，发出油温报警旌旗灯号，当油温继续升到55℃时，plc节制系统庇护节制回路，导致气动离合器动作，使磨机离开负载，同时切断给矿量。
当温度低于21℃时自动报警，在低于19℃时plc节制系统庇护节制回路，会负气动离合器动作，使密集离开负载同时切断给矿量。
磨机plc节制系统同时检测凹凸压润滑油的给油量，当发现油路的流量和压力低时，发出报警旌旗灯号，低到必定水平知足不了磨机工矿要求时，就会实现庇护节制，负气动离合器动作，使磨机离开负载同时切断给矿量。
——同步机的启动和庇护。
启动前，首先，检测各相电流和电压是不是正常，确认无误后再操作。
启动后，plc节制系统将接管来自高压启动柜是不是故障旌旗灯号，若是故障将自动停机，若是没有故障，节制系统将判定离子电流正常时，进入监控状况，当电机正常运行时，电机定子线圈和两头轴承温度显现异常升到55℃时，发出温度报警旌旗灯号，当油温继续升到60℃时，plc节制系统庇护节制回路，导致启动离合器送做，使磨机离开负载，同时切断给矿量，遏制电机工作，当电控系统显现故障时，plc节制系统会庇护节制回路动作，导致气动离合器切开，使磨机离开负载，同时切断给矿量，遏制电机工作。
——气动离合器的节制。
气动离合器是球磨机负荷的关头部位，它的启动需要知足必定的气压要求，使其能够带动球磨机的负荷。
同时在离合器启动瞬间，plc节制系统还要向励磁柜发出投入旌旗灯号，以抵偿负载增添对主电机的冲击。
Plc 节制系统设置装备摆设触摸屏显示器，可以设置和球该各类工艺参数，并显示温度，压力、电流等工艺曲线图，可供给A类报警信息和B类停机启事，为便利岗位操作和分析故障供给了强有力的依照。
5 结果——改良后的磨机电机，润滑系统庇护增强了，装备运转率获得了大幅提高，削减了磨机的开/停次数，节省电耗，下降了生产本钱；——磨机因润滑不好酿成的烧瓦的事情率下降至零，根基不存在烧瓦事情；——削减了岗位定员，提高了劳动生产率，改良了工作情况，减轻了工人的劳动强度；——革新后，与其他小型磨机比力每一年备件及检验费用较着下降。
6 结语球磨机大型化是新建和改扩建选矿厂的必定选择，经由过程信息化实现对大型装备的节制和庇护无疑是一条有用路子。
实践剖明，此举会使我国矿业获得更快的成长。
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(文章来源:中国矿山机械网)。