顺丁橡胶理化性质与质量指标
顺丁橡胶
第1章综述 (3)1.1 引言 (3)1.2 顺丁橡胶产品概述 (3)1.3 顺丁橡胶生产工序方法 (3)1.3.1 合成工序 (3)1.3.2 合成方法 (3)1.4 国内顺丁橡胶生产技术差距 (4)1.5顺丁橡胶发展方向 (4)1.6 本章设计能容目标、 (5)第2章原料、产品的物理化学性质及技术指标 (5)2.1原料的物理化学性质及技术指标 (5)2.2 顺丁橡胶的物理化学性质及技术指标 (6)第3章危险性物料主要物性表 (8)第4章生产流程简述 (8)4.1 生产流程简述 (8)4.1.1 聚合工段 (8)4.1.2 后处理工段 (9)4.2 操作控制指标 (10)4.2.1 聚合工段操作控制指标 (10)4.2.2 后处理工段操作控制指标 (11)4.3 安全防护措施 (12)4.3.1 聚合工段 (12)4.3.2 后处理工段 (13)第5章工艺计算与主要设备选型 (13)5.1 物料衡算 (13)5.1.1 计算采用的基础数据 (13)5.1.2 计算基准 (14)5.1.3 聚合釜物料衡算 (15)5.1.4 终止釜的物料衡算 (15)5.1.5 凝聚釜物料衡算 (16)5.1.6 振动筛及热水罐物料衡算 (20)5.1.7 干燥脱水物料衡算 (21)5.1.8 包装物料衡算 (22)5.1.9 油水分离器物料衡算 (24)5.1.10 溶剂回收部分物料衡算 (25)5.2 热量衡算 (28)5.2.1 基础数据 (28)5.2.2 各聚合釜反应转化率确定 (30)5.2.3 各釜物料组成及物性据数 (30)5.2.4 各釜对流传热系数 和传热系数K的计算 (31)5.2.5 聚合釜搅拌功率的计算 (32)5.2.6 热量衡算 (32)5.3 设备计算及选型 (34)5.3.1 聚合釜计算 (34)5.3.2 终止釜的设计 (36)5.3.3 凝聚釜的确定 (36)5.3.4 油水分离器 (37)5.3.5 热水罐 (37)5.3.6 胶液罐 (37)5.3.7 引发剂配制系统设备确定 (37)5.3.8 换热器的选择 (37)5.3.9 泵的选择（以溶剂油泵的选择为例） (37)十一设计说明书的附图和附录 (39)十二设计参考资料......................................................................................... 错误！未定义书签。
顺丁橡胶研究报告
顺丁橡胶研究报告顺丁橡胶，是一种常见的合成橡胶，常用于制造轮胎、密封件、橡胶管和防震垫等。
本文主要介绍了顺丁橡胶的物理化学性质、制备方法和应用领域。
一、物理化学性质1.外观：白色或微黄色粉末状，有时为颗粒状。
2.分子式：(C5H8)n3.密度：0.92~0.95g/cm³4.硬度：60~98 Shore A5.拉伸强度：6~22MPa6.断裂伸长率：200~1000%7.耐热性：耐热性一般，最高使用温度为120℃。
8.耐寒性：顺丁橡胶在低温下仍有较好的柔韧性和弹性，常温下的弯曲半径小于10mm。
9.电绝缘性：顺丁橡胶具有一定的绝缘性能，能承受1500V的电压。
二、制备方法1.烯丙基聚合法将丁二烯和苯乙烯以一定比例混合，添加催化剂，在高温下进行自由基聚合反应，生成顺丁橡胶。
其中，苯乙烯的加入可以提高橡胶的强度和耐磨性，但会降低橡胶的柔韧性。
2.聚合物乳液法将顺丁橡胶分散在水中形成乳液，再用氯化铵等盐酸和碱来调节pH值，达到聚合物对水溶性的最佳值，使乳液中的聚合物完全凝聚，然后用离心机分离水和乳液得到纯净的顺丁橡胶。
三、应用领域1.轮胎：顺丁橡胶是制造轮胎的主要原材料之一，它具有优异的耐磨性、强度和低滚动阻力，可提高轮胎的性能和寿命。
2.密封件：顺丁橡胶可以用于制造汽车、航空、船舶等密封件，如O型圈、油封、传动带等，具有较好的密封性和耐油性。
3.橡胶管：顺丁橡胶制成的橡胶管耐酸碱、耐高温、耐油腐蚀，广泛用于管道输送和化工、石油、医药等领域。
4.防震垫：顺丁橡胶具有良好的缓冲性能，可用于制造机械、电子设备、建筑等防震垫，减少震动和噪音。
综上所述，顺丁橡胶具有较好的物理化学性质，制备方法简单，应用广泛，是一种重要的工业原材料。
顺丁橡胶(BR)简介
教研室：橡胶教研室 主讲人：Dabady 日 期： 2020/9/26
四、高顺式BR性能特点
教研室：橡胶教研室 主讲人：Dabady 日 期： 2020/9/26
• 高顺式BR物理机械性能
①、弹性是目前橡胶中最好的，滞后损失小，动态生热低 ；具有极好的耐寒性（Tg为-105℃），通用橡胶中耐低 温性能最好的；
教研室：橡胶教研室 主讲人：Dabady 日 期： 2020/9/26
四、高顺式BR性能特点
教研室：橡胶教研室 主讲人：Dabady 日 期： 2020/9/26
• 化学性质
①、易老化； ②、胶料老化会变硬变脆（轮胎的崩花掉块）； ③、耐油、耐溶剂性差；
四、高顺式BR性能特点
• 高顺式BR的加工性能
2007年，全国共生产合成橡胶222万吨（国家统计 局数据，含再生胶等），同比增长20%。顺丁橡胶产量
增幅相对较小，共生产46万吨，同比增长2.9%，
这主要是由于顺丁橡胶新增能力较少，且今年燕山、 高桥、大庆石化等多套装置相继检修而引起的。
2007年合成橡胶进口量继续小幅增长，共进口合
成橡胶133万吨，同比增长9%；其中顺丁橡胶进口 近22万吨，同比增长43%。
• 来源：/Article_25/200742617516626-1.html
目前我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)改性等方面，其消费结构为：
– 轮胎方面：64.9% – 制鞋方面：10.2％ – HIPS方面：9.7％ – 胶管、胶带方面：8.8％ – 其他方面：6.4％
产品实例： Brief Description
教研室：橡胶教研室
主讲人：Dabady
SKD-6 BUTADIENE RUBBER日 期： 2020/9/26
顺丁橡胶
概述
顺丁橡胶是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称，其缩写为BR。 是由丁二烯单体在催化剂作用下通过溶液聚合制得的有规 立构橡胶。 • 分子式：(C4H6)n • 单元体： • 结构式：
生产方法
• 工业生产顺丁橡胶均采用溶液聚合的方法，原材料主要有 单体丁二烯和溶剂，常用的溶剂脂肪烃、脂环烃、芳香烃 和混合烃。辅助原材料有催化剂、防老剂和分散剂等。 • 生产顺丁橡胶所用的溶剂和所得的产物因使用的催化剂不 同而异。
谢谢观看 Thank You
稀土催化剂（如环烷酸稀土、一氯二乙基铝三异丁基铝）
π-烯丙基氯化镍催化剂（如(π-C3H5NiCl)2-四氯苯醌）
卤化π-烯丙基铀催化剂【如(π-C3H5)3UCl-AlRCl2,式中R为乙基】
通过上述三种新型催化剂均可制得高顺式(96%~99%)的顺丁橡 胶，而且活性和所得硫化胶的物理性能也很好。
2
3
顺丁橡胶与天然橡胶
顺丁橡胶 BR
天然橡胶 NR
相同 点
都有不饱和键,易使用硫黄硫化,易发生老化，耐油性、 耐溶剂性差。都具有高弹性。
顺丁橡胶与天然橡胶
顺丁橡胶 BR
天然橡胶 NR
不同 点
NR比BR的加工性能好，BR比NR耐低温性好。 BR化学活性比NR低，可比NR填充更多的补强填料 和操作油以降低成本。
用钛或钴催化体系生产顺丁橡胶时，一般选用苯或甲苯作溶剂。
这种催化体系制得的顺丁橡胶的顺式1，4含量高，与硫化胶的物理性 能类似。不同的是钛系顺丁橡胶的分子量分布窄、冷流倾向大，加工 性能也不如钴系和镍系顺丁橡胶好。
不同催化剂所得的产物
顺丁橡胶(BR)简介
2007年国内合成橡胶 供需状况统计
教研室：橡胶教研室 主讲人：Dabady 日 期： 2020/9/26
• 新闻来源：中国研磨网 发布日期：2008-2-21
2007年，全国共生产合成橡胶222万吨（国家统计 局数据，含再生胶等），同比增长20%。顺丁橡胶产量
增幅相对较小，共生产46万吨，同比增长2.9%，
教研室：橡胶教研室 主讲人：Dabady 日 期： 2020/9/26
四、高顺式BR性能特点
教研室：橡胶教研室 主讲人：Dabady 日 期： 2020/9/26
• 高顺式BR物理机械性能
①、弹性是目前橡胶中最好的，滞后损失小，动态生热低 ；具有极好的耐寒性（Tg为-105℃），通用橡胶中耐低 温性能最好的；
1、什么是丁苯橡胶及其分类？ 2、SBR的应用领域？ 3、据丁二烯分子结构？
2006-2007顺丁橡胶行业 研究报告
教研室：橡胶教研室 主讲人：Dabady 日 期： 2020/9/26
• 来源：/Article_25/200742617516626-1.html
产品实例：
教研室：橡胶教研室
主讲人：Dabady
SKD-6 BUTADIENE RUBBER日 期： 2020/9/26
SKD-6 rubber is a high-molecular cis-polybutadiene, obtained in the result of butadiene polymerisation in solution, under action of a Neodymium-containing catalyst. Its main specific features are high stereoregularity and high linearity of the polymer chain, which conditions increased fatigue resistance of vulcanisers on the basis of this rubber. Another advantage of the rubber is its increased resistance to tearing, and millability of rubber mixtures. The rubber contains no butadiene oligomers and presents an environmentally clean product.
顺丁橡胶标准
顺丁橡胶标准
顺丁橡胶，也称为SBR（Styrene Butadiene Rubber），是一种合成橡胶，其主要由苯乙烯和丁二烯两种单体聚合而成。
顺丁橡胶具有良好的物理性能和耐磨性，广泛用于轮胎、橡胶制品、鞋底等应用。
顺丁橡胶的标准通常由国际、地区性或行业性的标准组织制定，以确保其质量、性能和生产过程符合一定的要求。
以下是一些可能与顺丁橡胶相关的标准组织：
1.国际橡胶标准组织（ISO）：
•ISO 1629:2013 - 橡胶和胶乳- 术语
•ISO 1401:2016 - 橡胶和塑料橡胶复合制品- 定义其尺寸、尺寸变化和物理性能的标准
2.美国橡胶制造商协会（ARMA）：
•ARMA M-24 - 橡胶用橡胶标准规范
•ARMA M-31 - 橡胶配方和试验方法标准规范
3.欧洲标准化委员会（CEN）：
•EN 13726-2:2012 - 橡胶和塑料挤出密封条- 第2部分：规范要求
请注意，这里列举的是一些可能与顺丁橡胶相关的标准，但具体适用的标准可能会因地区、用途和行业而有所不同。
在实际应用中，建议参考您所在地区或行业的相关标准，并确保符合适用的法规和质量要求。
顺丁橡胶的结构组成
顺丁橡胶的结构组成
1.引言
橡胶是一种高分子材料，包括许多种类，其中顺丁橡胶是其中重
要的一种。
顺丁橡胶的结构组成直接决定了其性质特点，本文将从顺
丁橡胶的结构组成入手，分析其物化性质特点。
2.顺丁橡胶的分子结构
顺丁橡胶是由粘度较高的液态单体丁二烯组成，通过聚合反应形
成的高分子，它由丁苯橡胶或丁腈橡胶以及一定量的增塑剂、热稳定剂、活性剂等加工而成。
3.顺丁橡胶的物化性质
顺丁橡胶是一种高弹性、高韧性、耐磨损、耐寒性强、尺寸稳定
性好的弹性体，具有耐酸、耐碱、耐油、耐溶剂的优良性能。
因此，
顺丁橡胶广泛应用于制造轮胎、输送带、密封垫、手套等橡胶制品。
4.顺丁橡胶的应用
由于顺丁橡胶具有良好的弹性和耐磨性，因而广泛应用于制造各
种橡胶制品。
例如制造轮胎时，橡胶配方通常包括顺丁橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶等，以达到强度、耐热、耐磨、耐老化等多方面的要求。
在汽车工业中，顺丁橡胶不仅用于轮胎制造，还广泛用于制造密
封件、减震器和振动隔离器等重要部件。
5.总结
顺丁橡胶的结构组成决定了它的物化性质特点，这决定了顺丁橡胶在工业领域的应用前景广阔。
尽管顺丁橡胶的种类有很多，但其经济性、性能稳定性以及广泛的应用领域使其成为最常用的橡胶之一。
顺丁橡胶的主要成分
顺丁橡胶的主要成分
1. 什么是顺丁橡胶
顺丁橡胶是一种合成橡胶，也称为丁基橡胶，是由1,3-丁二烯单体聚合而成的高分子化合物。
顺丁橡胶是世界上应用最广泛的合成橡胶之一，具有良好的物理和化学性质。
2. 顺丁橡胶的主要成分
顺丁橡胶的主要成分是1,3-丁二烯单体，它是一种化学物质，由四个碳原子和两个双键组成。
顺丁橡胶是通过将1,3-丁二烯单体加入聚合反应器中，并使用催化剂加速化学反应，生成高分子合成橡胶。
3. 顺丁橡胶的物理和化学性质
顺丁橡胶是一种弹性材料，具有以下特性：
- 良好的弹性和拉伸性，可以延伸到300%以上
- 高耐热性，能够在高温下保持弹性
- 耐化学腐蚀性能，能够在化学物质的作用下保持弹性
- 良好的耐磨性和耐撕裂性能，可以在重载下长时间使用
另外，由于顺丁橡胶具有杰出的物理和化学性质，可以制备出许多耐用的橡胶制品。
4. 顺丁橡胶的应用领域
由于顺丁橡胶具有良好的物理和化学性质，因此被广泛应用于以下领域：
- 轮胎和汽车零部件
- 工业密封件和管道
- 防水衣物和防震材料
- 医疗器械、手套和鞋底等
- 家具与体育器材
此外，顺丁橡胶还可以用于制备其他化工品，例如沥青改性剂、建筑防水材料和胶水等。
5. 总结
顺丁橡胶是一种高分子合成橡胶，主要由1,3-丁二烯单体聚合而成。
它具有良好的物理和化学性质，因此被广泛应用于轮胎、汽车零部件、工业密封件、医疗器械等领域。
随着科技的不断发展和需求的不断增加，顺丁橡胶的应用领域也将不断扩大和拓展。
顺丁橡胶性能检测及优势
顺丁橡胶性能检测及优势顺丁橡胶的性能优势顺丁橡胶检测中心顺丁橡胶（BR）是以丁二烯为单体的聚合物，是丁二烯单体在催化剂作用下通过溶液聚合制得的高分子弹性体，顺丁橡胶可分为高顺式（含量为96%-98%）、中顺式（含量为85%-95%）和低顺式（含量为32%-40%）等3种。
其中最多的是高顺式顺丁橡胶。
由于它的分子链结构规整、无侧基，非极性，属于结晶性橡胶。
但顺丁橡胶的结晶能力不如天然橡胶好，帮其自补强能力较小。
顺丁橡胶中随着顺式含量增加，其结晶速度将增加，所以高顺式顺丁橡胶的拉伸强度比低顺式顺丁橡胶高。
与天然橡胶，丁苯橡胶相比，顺丁橡胶的的性能特别如下：顺丁橡胶具有良好的弹性，由于顺丁橡胶分子链非常柔顺，分子链上又无大的侧基，分子间作用力小，帮使其T特别低（-150摄氏度），所以顺丁橡胶的耐低温性在通用橡胶中是最好的。
顺丁橡胶的耐磨性优于天然橡胶和丁苯橡胶，但顺丁橡胶的结晶性不如天然橡胶，拉伸结晶速度也比天然橡胶是，自补强能力较差，必须用炭黑进行补强。
顺丁橡胶的耐老化性优于天然橡，这是由于顺丁橡胶中的双键活性比天然橡胶低的缘故。
顺丁橡胶生胶冷流性大，不利于包装和贮存，硫化胶抗温滑性差，耐撕裂性关。
顺丁橡胶的吸水性比天然橡胶和丁苯橡胶都低，这是与其橡胶中非常橡胶烃成分较少有关顺丁橡胶的加工性能较差，粘着性也不够好，加工时对温度比较敏感，胶在密炼中容易打滑，存在的缺点可通过与不同胶种的并用和添加助剂加以克服。
顺丁橡胶适于制造汽车轮胎，耐寒橡胶制品，缓冲材料，胶鞋，胶带，胶管。
顺丁橡胶的产量在合成橡胶中居第二位，仅次于丁苯橡胶。
顺丁橡胶中溶聚聚丁二烯橡胶品种最多，性能较好。
和乳聚聚二烯橡胶相比，溶聚聚二烯橡胶的分子量分布比乳聚的窄，支化少，凝胶少。
因而对它的高弹性，滞后损失，生热，耐低温，耐磨性，耐屈挠和加工工艺性等都有重要的影响。
尽管顺丁橡胶的有些性能比天然橡胶还要突出，但顺丁橡胶仍很少单独使用，通常是与其他橡胶并用。
顺丁橡胶——精选推荐
【2】锦州石化合作项目“稀土顺丁橡胶开发及工业化”通过鉴定7月5日，由锦州石化公司与中科院长春应用化学研究所合作开发的“稀土顺丁橡胶开发及工业化”项目，通过了由辽宁省科技厅组织的鉴定委员会的鉴定。
“稀土顺丁橡胶开发及工业化”项目是国家“863”计划和中国石油股份公司重点支持项目。
稀土顺丁橡胶是以稀土钕为主催化剂、丁二烯为单体、己烷为溶剂，采用绝热聚合方法得到无规的高顺式聚丁二烯。
科研人员在研发中突破了一系列关键技术，攻克了生产中胶液黏度高、输送困难、产品质量不稳定及难以加工等技术难题，开发了高效、稳定、均相的稀土催化剂制备技术；采用连续进料、连续陈化和绝热聚合的生产工艺，在顺丁橡胶分子量及分子量分布控制方面取得突破性进展，掌握了合成不同分子量分布和门尼粘度的技术。
【3】我国第一套年产2万吨的稀土顺丁橡胶生产装置建成投产日前，由锦州石化与中科院长春应用化学研究所合作开发的稀土顺丁橡胶开发及工业化项目通过专家测试，其工艺技术达到国际先进水平，并完善了生产设备和自动化检测控制系统，建成了我国第一套2万吨/年稀土顺丁橡胶生产装置，实现了批量生产。
稀土顺丁橡胶是以稀土钕为主催化剂、丁二烯为单体、己烷为溶剂，采用绝热聚合方法生产的无规高顺式聚丁二烯。
科研人员突破了稀土催化剂非均相性质和顺丁橡胶分子量分布难以调控的关键技术，攻克了胶液黏度大、输送困难、产品质量不稳定及难以加工等技术难题，开发出高效、稳定、均相稀土催化剂制备技术。
同时采用连续进料、连续陈化和绝热聚合生产工艺，在顺丁橡胶分子量和分子量分布控制方面取得突破性进展，掌握了合成不同分子量分布和门尼黏度的技术。
万吨级工业化试验结果表明，催化活性超过国际稀土催化体系的最高活性，生产成本接近于镍系顺丁橡胶生产水平。
【4】顺丁橡胶胶液凝聚新技术节能显著大庆石化公司自主研发的胶液凝聚节能新技术通过验收。
据介绍，这项新技术解决了大庆石化顺丁橡胶装置物耗、能耗高和环境污染问题，年节约生产成本约1400万元，后处理尾气排放减少50%。
【2017年整理】顺丁橡胶原料理化性质
1、丁二烯无色气体，有特殊气味。
沸点：-4.5℃，相对蒸气密度（空气=1）：1.84，分子式：C4H6,分子量：54.09，饱和蒸气压：245.27kPa(21℃)。
稍溶于水，溶于乙醇、甲醇，易溶于丙酮、乙醚、氯仿等。
是制造合成橡胶、合成树脂、尼龙等的原料。
制法主要有丁烷和丁烯脱氢，或由碳四馏分分离而得。
有麻醉性，特别刺激粘膜，易液化。
与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.16～11.47%（体积）。
危险性概述健康危害：该品具有麻醉和刺激作用。
急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、咽痛、耳鸣、全身乏力、嗜睡等。
重者出现酒醉状态、呼吸困难、脉速等，后转入意识丧失和抽搐，有时也可有烦躁不安、到处乱跑等精神症状。
脱离接触后，迅速恢复。
头痛和嗜睡有时可持续一段时间。
皮肤直接接触丁二烯可发生灼伤或冻伤。
慢性影响：长期接触一定浓度的丁二烯可出现头痛、头晕、全身乏力、失眠、多梦、记忆力减退、恶心、心悸等症状。
偶见皮炎和多发性神经炎。
环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
燃爆危险：该品易燃，具刺激性。
急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
消防措施危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。
接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。
若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。
气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：切断气源。
若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
顺丁橡胶质量控制途径探索
顺丁橡胶质量控制途径探索摘要：顺丁橡胶生产的全过程，受到原料质量、聚合反应、凝聚后处理及包装各环节的影响。
控制好新鲜原料丁二烯质量和回收丁二烯中TBC的含量，保证聚合反应稳定。
优化聚合反应催化剂配比和聚合反应的控制参数，提升聚合物内在质量。
适时调整凝聚和后处理操作参数，完善干燥系统设备的光洁度，减少胶末挂壁。
强化热水水质管理，改善产品包装过程和环境条件，减少产品在干燥和包装过程中对质量的影响。
通过生产过程全方位的严格管控，保证成品的整体质量。
关键词：顺丁橡胶；质量控制；措施1、装置生产工艺流程简述某省石化15万吨/年顺丁橡胶装置采用的是国内自行开发的镍系催化剂溶液聚合工艺。
来自抽提装置新鲜的1，3—丁二烯单体与回收的丁二烯混合，脱除TBC后变成精丁二烯，精丁二烯与精制溶剂油混合经预冷器冷却后与AL-Ni陈化液一起进入聚合釜首釜，硼剂单独由首釜侧部加入。
原料丁二烯在催化剂作用下，三釜串联反应，反应产物在压差的推动下进入胶液罐存储，后经送料泵送入双釜凝聚系统，胶液在凝聚釜内依靠蒸汽的冲击力，使胶液形成胶粒，蒸汽释放热量使轻组分蒸发并分离出溶剂油、丁二烯。
胶粒随热水经热水泵送到后处理单元进行脱水干燥并挤压成型、切块后包装成成品。
2、顺丁橡胶产品质量的影响因素和控制措施从顺丁橡胶生产的全过程来看，原料中的杂质直接影响橡胶聚合反應，聚合反应各催化剂的匹配比例及工艺参数的控制决定聚合物的性能，凝聚及后处理操作指标的控制影响产品的挥发份等指标，产品包装环节对成品的外观等产生影响。
有效预防和控制产品生产全过程各关键环节的影响因素，才能保证产品的整体质量。
2.1 原料对产品质量的影响及控制措施顺丁橡胶聚合反应的原料包括来自装置界区外的新鲜丁二烯和聚合反应回收循环使用的丁二烯。
从多年的原料质量统计来看，新鲜丁二烯中的杂质水、炔烃是影响聚合反应的主要因素。
炔烃在催化剂作用下，形成支化度较高的聚合物，影响聚合物分子结构，导致凝胶的生成，甚至造成挂胶。
顺丁橡胶理化性质与质量指标
顺丁橡胶理化性质与质量指标1.1 顺丁橡胶的基本概念顺式-1,4-聚丁二烯橡胶简称顺丁橡胶、顺丁胶，又称顺式聚丁二烯橡胶、聚丁二烯橡胶；英文名：polybutadiene rubber、Poly(butadiene)；简称：BR；分子式：(C4H6)n；分子量：54.0904；CAS号：9003-17-2；结构式：图1.1 顺丁橡胶分子结构式顺丁橡胶是顺式1，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n，属混合物，国际通用代号为BR，根据顺丁橡胶顺式结构的含量主要分为高顺丁橡胶(顺式结构占97～99%)、中顺丁橡胶(顺式结构占90～95%)和低顺丁橡胶(顺式结构占32～40%)三种。
1956年美国首先合成高顺式丁二烯橡胶，我国于1967年实现顺丁橡胶的工业化生产。
顺丁橡胶是目前仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡胶。
顺丁橡胶由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，有95%以上为顺式构型。
它具有弹性好、耐磨性强和耐低温性能好、生热低、滞后损失小、耐屈挠性、抗龟裂性及动态性能好等优点，但也有拉伸强度较低、撕裂强度差、抗湿滑性不好、加工性能差、生胶的冷流倾向大的缺点。
这些缺点可以通过和其他橡胶并用等办法来弥补。
它能与天然橡胶、氯丁橡胶、丁睛橡胶等并用，在轮胎、抗冲击改性剂、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。
1.2 顺丁橡胶的性能顺丁橡胶是1,3-丁二烯采用定向溶液聚合方法得到的高顺式1,4结构含量的聚丁二烯，称为聚丁二烯橡胶，是有规立构橡胶，简称BR，高分子量的顺丁橡胶分子量为(80～120)×104；中高分子量的顺丁橡胶分子量为(25～40)×104。
分子量分布较窄。
玻璃化温度Tg＝-110℃。
顺丁橡胶具有弹性高、低温性能好、耐磨性优异、耐曲挠性良好等特点。
顺丁橡胶的缺点是拉伸强度、撕裂强度较低，抗湿滑性差，冷流性大，加工性能稍差。
溶解度参数δ＝8.3～8.6。
高顺式顺丁PBR-ND
高顺式顺丁PBR-ND（SKD-ND）
产品性能：顺丁橡胶PBR-Nd(SKD-ND)是一种钕系催化剂丁二烯溶解聚合橡胶。
这种橡胶被应用于制造轮胎胎面、胎侧等，可显著改善轮胎的耐磨耗、耐屈挠性能，提高轮胎的使用寿命，特别适用于高性能子午线轮胎的制造。
还可用于制造胶鞋鞋底、胶带、胶管、胶辊、胶布及耐寒性能要求较高的橡胶制品。
PBR-ND是自由凝胶，高顺式-1,4链结构，顺式丁二烯含量不低于96%。
钕系顺丁橡胶和镍系及其他催化体系的顺丁橡胶相比，其突出特点是链结构更规整，相同的门尼条件下，分子量高，基本无凝胶，升热低并具有更优异的抗湿滑和耐磨性能。
产地：俄罗斯下卡姆斯克（NIZHNEKAMASK）包装: 30公斤一包，450公斤/托盘，内包装为聚乙烯薄膜，外包装为托盘。
稀土顺丁橡胶 br9000参数
稀土顺丁橡胶是一种新型橡胶材料，具有优异的耐热性、耐油性和耐蚀性，因此在汽车、航空航天、石油化工等领域得到了广泛应用。
BR9000是稀土顺丁橡胶的一种规格，本文将详细介绍BR9000的参数。
1. 概述稀土顺丁橡胶作为一种高级橡胶材料，因其独特的性能而备受关注。
BR9000作为稀土顺丁橡胶的一种规格，其参数对于相关行业的使用非常重要。
本文将从硫含量、粘度、拉伸性能等方面，详细介绍BR9000的参数特点。
2. 硫含量稀土顺丁橡胶的硫含量对其性能有着重要的影响。
在BR9000中，硫含量控制在1.5左右，这保证了橡胶具有良好的耐热性和耐老化性能。
硫含量的控制也决定了橡胶的交联程度，因此BR9000在高温下仍能保持较好的弹性和拉伸性能。
3. 粘度BR9000的粘度是另一个重要参数。
在实际应用中，粘度对于橡胶的加工性能有着直接的影响。
BR9000粘度较低，具有良好的流动性和成型性，这使得它在注塑、挤出等工艺中能够得到较好的加工效果。
低粘度也有利于橡胶与其他材料的粘合，提高了橡胶制品的整体性能。
4. 拉伸性能除了硫含量和粘度外，BR9000的拉伸性能也是其重要参数之一。
在常温下，BR9000具有较高的抗拉强度和断裂伸长率，这说明它在受力时能够保持较好的强度和延展性。
这一特点使得BR9000适用于需要耐磨、耐撕裂的工程制品中，如汽车轮胎、密封件等。
5. 其他参数除了上述几个关键参数外，BR9000还具有一些其他重要的性能指标，如耐油性、耐磨性、耐候性等。
它在各种恶劣环境下均能表现出色，因此受到了许多行业的青睐。
6. 结论在稀土顺丁橡胶材料中，BR9000具有一系列优异的参数，这使得它在汽车、航空航天、石油化工等领域得到广泛应用。
其硫含量、粘度、拉伸性能等指标表现出色，使得其制品在使用过程中具有长期稳定的性能。
相信随着相关行业的不断发展，BR9000的应用范围将会越来越广泛。
7. 实际应用除了上述介绍的参数特点外，BR9000在实际应用中还具有一些其他优势。
镍系聚丁二烯橡胶(顺丁橡胶)
50 20
单体浓度 原则上看，增加单体浓度是可以提 高聚合反应速度，但综合看单体浓度与聚合产物的 门尼粘度、胶液浓度、胶液粘度等有直接关系，如 左图所示。门尼粘度是生产控制的主要指标，一般 控制在（45～50）±5左右。胶液浓度决定着胶液 粘度，同时也影响搅拌和传热。一般生产中控制胶
液粘度为10000cP左右，过度时造成搅拌和传热都
支Leabharlann 分流包 成自
量
黏 分子 HI
%
度 质量
化
%
性
辊 片黏
性 性性
Ti系 三烷基铝-四碘化钛-
94
3
3
碘-氯化钛
Co系 一氯二烷基钼-土化
98
1
1
以化钴
Ni系 三异丁基铝-环烷酸
97
1
2
镍-三氟化硼乙醚络
合物
Li系
丁基锂
35
57.5
7.5
-105
1-2 3.0 39
窄
少
0.17- 中- 差 可 良
0.2
耐磨性能优异 对于需耐磨的橡胶制品，如轮胎、鞋底、鞋后跟等，这一胶 种特别适用。
耐屈挠性优异 高顺式丁二烯橡胶制品耐动态裂口生成性能良好。
顺丁橡胶
填充性好 与丁苯橡胶和天然橡胶相比，高顺式丁二烯橡胶可填充更多的操 作油和补强填料，有较强的炭黑润湿能力，可使炭黑较好的分散，因而可保持较 好的胶料性能。这一性能有利于降低胶料成本。
2、催化剂
顺丁橡胶
丁二烯聚合采用的引发剂主要有Li系、Ti系、Co系、Ni系等很多种类型，其 用于丁二烯聚合后的产物结构与性能相差较大，如下表所示。
典型配位聚合引发剂所得聚丁二烯的结构与性能比较
顺丁橡胶
2 顺丁橡胶
英文名Cis-1,4-polybutadiene rubber (Cis-1,4BR)
生产方法以丁二烯为单体，在催化剂作用下，采用釜式溶液聚合工艺。
产品性能顺丁橡胶具有高弹性，滞后损失和生热小，低温、填充和模内流动性好，耐磨和耐屈挠性能优异等优点。
但拉伸强度低，抵湿滑性不良，加工性能较差。
产品呈白色或微黄色。
产品标准顺丁橡胶（BR9000）质量标准GB8659—88
用途BR9000为通用型非充油合成橡胶，能与天然橡胶及其他合成橡胶并用。
广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、密封圈、鞋底及其他橡胶制品。
包装与储运采用袋包装，每袋净重25±0.5kg。
产品的存放要求常温、通风、干燥和清洁，不得露天堆放和日光直射。
在运输过程中，应采取措施防止阳光直射和雨水浸泡。
运输车箱应清洁，避免包装破损和杂物混入。
生产企业大庆石化公司。
顺丁橡胶标准
顺丁橡胶标准
顺丁橡胶（SBR）是一种合成橡胶，是丁二烯和苯乙烯的共聚物。
由于丁二烯和苯乙烯具有不同的性质，SBR橡胶的性能也具有一定的差异。
因此，为了确保SBR橡胶的质量和可靠性，国际上制定了一系列
的顺丁橡胶标准，包括以下几个方面：
1. 化学成分标准：规定了SBR橡胶的丁二烯含量、苯乙烯含量、残留丁二烯含量等化学成分的要求。
2. 物理性能标准：对SBR橡胶的硫化速度、拉伸强度、伸长率、硬度等物理性能进行了要求和测试方法的规定。
3. 加工工艺标准：包括混炼工艺、硫化工艺、挤出工艺等，以
确保SBR橡胶在加工过程中的可操作性和加工质量。
4. 产品规格标准：根据不同的应用领域和需求，制定了一系列
不同产品规格的SBR橡胶，如胶片、胶带、胶管等。
这些标准的制定和执行，可以保证SBR橡胶产品的质量稳定性和
互换性，帮助买家和卖家之间进行准确的产品交流和质量保证。
同时，也为SBR橡胶的研发、生产和应用提供了统一的参考依据。
顺丁橡胶聚合生产过程的控制措施分析
顺丁橡胶聚合生产过程的控制措施分析摘要：在橡胶生产过程中，最为关键的步骤就是聚合过程的控制。
这里的聚合指的是丁二烯溶液在相应催化剂的作用下使其发生聚合反应得到顺式1，4，即含量在96%~98%的聚丁二烯胶液的整个工艺反应过程。
可以说，丁二烯溶液聚合反应的好坏在较大程度上决定了橡胶成品的质量好坏。
这就要求生产过程中能对聚合进料、反应温度、催化剂用量等进行合理控制，实现聚合反应的高效、稳定，实现对橡胶生产产品质量的有效优化。
基于此，笔者结合多年工作经验，对顺丁橡胶聚合生产过程中相关质量控制对策进行了有效分析与探讨，希望能够为相关企业与顺丁橡胶生产质量提升提供有益参考。
关键词：顺丁橡胶；聚合；过程控制前言：在进行顺丁橡胶生产过程中的聚合几乎都是采用连续溶液进行聚合反应的，符合浓度以及结构要求的丁二烯溶液，再经进一步处理得到顺丁橡胶成品。
在聚合反应过程中，一般是采用3～5釜串联的装置进行反应，其中单釜容积为12m3～50m3。
在实际生产过程中，需结合产物结构分析与要求对自由基聚合、阴阳离子聚合、配位聚合等诸多反应机理中，选择合适的配位聚合，同时需要对聚合反应中涉及原料、引发剂、产物溶解、回收等操作方式与操作过程中的配位聚合情况进行充分考虑，进而选择合适的溶液聚合实施方法。
1.顺丁橡胶产品的物理化学性质及技术指标分析1.1顺丁橡胶结构顺丁橡胶的结构在较大程度上决定了其物理性质与化学性质。
顺丁橡胶结构主要包括以下几种，即分子内结构、分子间结构、顺式1.4结构、反式1.4结构、1.2位加成产物等。
这种聚合物主要是以顺式1.4结构为主，其分子链较长，并且在自然状态呈现出无规则团状，加上在分子内部存在独立双键，大大增加了分子链柔性，也提高了硫化处理的便捷性。
与顺式1.4结构含量相比，规整性较好，加上分子链中没有取代基，因此对称性也较好。
但是由于其具备重复结构，并且结构单元间距较大，导致顺式1.4结构聚丁二烯较之反式1.4结构聚丁二烯结晶更为困难。
顺丁橡胶标准
顺丁橡胶标准顺丁橡胶标准是指用于顺丁橡胶制品的质量要求和技术规范。
顺丁橡胶是一种常见的合成橡胶材料，具有优良的物理和化学性质，广泛应用于各个领域，如汽车制造、轮胎、密封制品等。
为了保证顺丁橡胶制品的质量稳定性和产品的一致性，制定了一系列的标准。
本文将介绍顺丁橡胶标准的相关内容。
首先，顺丁橡胶的化学组成和物理性质是制定标准的基础。
顺丁橡胶的化学命名为聚异戊二烯橡胶，主要由异戊二烯单体组成，具有良好的拉伸强度、弹性模量和耐磨性。
标准中要求顺丁橡胶的异戊二烯含量、儿茶酚皂含量等指标符合规定，确保产品具有合格的化学成分。
其次，顺丁橡胶标准对于加工性能的要求也非常重要。
顺丁橡胶通常需要通过硫化工艺进行加工，将其转变为可用于制品生产的形态。
标准要求顺丁橡胶的塑性、热稳定性、可加工性等指标符合规定，以确保橡胶在加工过程中能够达到预期的物理性能和外观要求。
通过规定一致的加工性能要求，可以提高橡胶制品的质量稳定性和产能。
此外，顺丁橡胶标准还对橡胶制品的物理性能进行了规定。
物理性能是评价橡胶制品质量的重要指标之一，包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度等。
标准要求顺丁橡胶制品在这些方面的性能符合特定的要求，以确保产品在使用过程中具有足够的拉伸强度和耐磨性。
这些物理性能指标不仅对于顺丁橡胶本身的质量有要求，也对于相关制品的质量有直接的影响。
最后，顺丁橡胶标准还规定了产品的外观要求和检测方法。
外观是直接反映产品质量的重要指标之一，标准要求顺丁橡胶制品在外观色泽、表面光洁度等方面达到一定的要求，以保证产品的外观质量。
此外，标准还规定了橡胶制品的检测方法，包括化学分析方法、物理性能测试方法等，以确保产品的质量检测可靠和准确。
综上所述，顺丁橡胶标准是为了保证顺丁橡胶制品质量的一系列要求和技术规范。
标准的制定旨在确保顺丁橡胶制品具有稳定的化学成分、良好的加工性能、合格的物理性能和外观要求。
通过遵循标准规定的要求，可以提高顺丁橡胶制品的质量稳定性和一致性，满足各个领域对橡胶制品的需求。
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顺丁橡胶理化性质与质量指标
1.1 顺丁橡胶的基本概念
顺式-1,4-聚丁二烯橡胶简称顺丁橡胶、顺丁胶，又称顺式聚丁二烯橡胶、聚丁二烯橡胶；
英文名：polybutadiene rubber、Poly(butadiene)；
简称：BR；
分子式：(C4H6)n；
分子量：54.0904；
CAS号：9003-17-2；
结构式：
图1.1 顺丁橡胶分子结构式
顺丁橡胶是顺式1，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n，属混合物，国际通用代号为BR，根据顺丁橡胶顺式结构的含量主要分为高顺丁橡胶(顺式结构占97～99%)、中顺丁橡胶(顺式结构占90～95%)和低顺丁橡胶(顺式结构占32～40%)三种。
1956年美国首先合成高顺式丁二烯橡胶，我国于1967年实现顺丁橡胶的工业化生产。
顺丁橡胶是目前仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡胶。
顺丁橡胶由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，有95%以上为顺式构型。
它具有弹性好、耐磨性强和耐低温性能好、生热低、滞后损失小、耐屈挠性、抗龟裂性及动态性能好等优点，但也有拉伸强度较低、撕裂强度差、抗湿滑性不好、加工性能差、生胶的冷流倾向大的缺点。
这些缺点可以通过和其他橡胶并用等办法来弥补。
它
能与天然橡胶、氯丁橡胶、丁睛橡胶等并用，在轮胎、抗冲击改性剂、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。
1.2 顺丁橡胶的性能
顺丁橡胶是1,3-丁二烯采用定向溶液聚合方法得到的高顺式1,4结构含量的聚丁二烯，称为聚丁二烯橡胶，是有规立构橡胶，简称BR，高分子量的顺丁橡胶分子量为(80～120)×104；中高分子量的顺丁橡胶分子量为(25～40)×104。
分子量分布较窄。
玻璃化温度Tg＝-110℃。
顺丁橡胶具有弹性高、低温性能好、耐磨性优异、耐曲挠性良好等特点。
顺丁橡胶的缺点是拉伸强度、撕裂强度较低，抗湿滑性差，冷流性大，加工性能稍差。
溶解度参数δ＝8.3～8.6。
溶于环己烷、正庚烷、正己烷、苯、甲苯等。
顺丁橡胶是结晶性橡胶，但结晶能力不强，所以自补强能力较小。
另外，顺丁橡胶的结晶对应变得敏感性低，这也是使顺丁橡胶的自补强性比天然橡胶的低得多的原因之一。
由于顺丁橡胶的分子结构主要是顺式1,4-结构，分子排列规整，所以其弹性比天然橡胶还好。
顺丁橡胶的玻璃化温度Tg＝-110℃，故它的低温物理性能很好，耐寒温度低于-55℃。
弹性是通用橡胶中最好的一种。
耐热性与天然橡胶相同，都为120℃，但耐热老化性能却优于天然橡胶。
拉伸强度比天然橡胶、丁苯橡胶都低，因此必须加入炭黑等补强剂。
撕裂强度也比天然橡胶低，抗湿滑性能不好，用于轮胎胎面、鞋底时，在湿路上易打滑。
顺丁橡胶的耐磨性优异，滞后损失小，生热低，这对制品在多次变形下的生热和永久变形的降低都十分有利。
顺丁橡胶在混炼前不需要塑炼。
混炼胶的压出性能良好，适于注压成型，但粘着性差。
顺丁橡胶对加工温度的变化较敏感，当开炼机辊温在60℃以上时，胶料易脱辊，给加工带来一定的困难。
一般需要与天然橡胶或丁苯橡胶并用，以改善工艺加工性能。
顺丁橡胶的冷流性较大，这对生胶的包装、贮存和半成品的存放都提出了较高的要求。
与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后其耐寒性（玻化温度为-110℃）、耐磨
性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡胶、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。
1.3 顺丁橡胶的类别
顺丁橡胶是利用1,3-丁二烯单体在镍、钴、钛、锂、稀土等不同催化剂下，进行溶液聚合而成的橡胶总称，根据所利用催化体系的不同，可分为镍胶、钴胶、钛胶、锂胶、稀土胶。
按其微观结构及其含量分类有：高顺式、中顺式、低顺式、中乙烯基、高乙烯基等各种聚丁二烯橡胶。
高、中顺式顺丁橡胶主要用来生产轮胎。
用锂系制得的聚丁二烯其顺式1,4含量只有35～40%，故称低顺式顺丁橡胶，由钛系制得的顺式1,4含量在90%左右，称中顺式顺丁橡胶；而由钴和镍催化体系所制得的顺丁橡胶，顺式1,4含量达96～98%，故称高顺式顺丁橡胶。
镍胶、钴胶产品性能较好，产量也较大；钛胶已逐渐被淘汰而改生产性能较好之稀土胶。
锂系催化剂生产的低顺式丁二烯橡胶的优点是：催化剂是单一组成丁基铝，聚合反应容易控制，催化剂活性高、用量少，聚合后不必从产品中除去催化剂的残渣，工艺简单，适用于单釜聚合，从而能提高生产效率，降低成本。
低顺式顺丁橡胶的缺点是分子量分布窄，物理机械性能较差，加工较困难，冷流倾向大，故一般只和聚苯乙烯树脂等混炼作改性树脂使用。
用钛、钴和镍催化体系制得的顺丁橡胶，它们的物理机械性能很类似，所不同的是钛系顺丁胶的分子量分布较窄，冷流倾向大，加工性能也不如钴系和镍系催化剂所制得的好。
用钴系和镍系催化剂的优点是：催化剂活性高，产品中顺式1,4结构含量高，质量均匀，因此橡胶的综合物理机械性能较好，分子量大，较易调节，分子量分布较宽，加工性能较好，冷流倾向也较小。
至于镍系和钴系比较，镍系的优点主要表现在可以提高聚合系统中单体的浓度，而对产物性能无不良影响，所以可以节约溶剂和减少溶剂回收费用，同时提高了聚合釜的利用率。
而以钴系作催化剂时，如果提高聚合时的单体浓度，则得到的聚合物的顺式1,4含量会下降，凝胶含量也增加。
此外，用镍系催化剂时，
聚合反应能在较高的温度下进行，生成的聚合物的顺式1,4含量几乎不受反应温度的影响，这样，聚合比较容易操作，适应性也强些。
但在以钴为催化剂的情况下，如提高聚合温度会导致聚合物中顺式1,4含量的下降，故操作要求比较严格。
稀土胶主要是钕系，相对镍系顺丁橡胶，稀土顺丁的抗湿滑性明显改善，滚动阻力小，综合性能显著优于镍系顺丁橡胶。
该胶种市场前景看好，属于镍系顺丁橡胶升级换代的一种产品。
1.4 低顺丁橡胶应用领域
低顺式顺丁橡胶又称丁锂橡胶，其耐老化性和耐油性均优于天然胶，也被称为“节能橡胶”。
低顺式顺丁橡胶具有优异的耐寒性、回弹性、耐磨性、耐老化性和耐油性，尤其以低温耐曲挠性最佳，此外还有色浅、透明、不含凝胶与纯度高的特点。
其作为冲击力改性剂广泛应用于高抗冲聚苯乙稀和ABS的生产中。
此外，也可应用在轮胎与橡胶产业之中。
低顺式顺丁橡胶的顺式1,4含量低，分子量分布窄，物理机械性能较差，加工较困难，冷流倾向大，故一般只和聚苯乙烯树脂等混炼作改性树脂使用。
低顺式顺丁橡胶也可应用于全钢载重子午胎。
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