2011年汽机技术监督工作总结

2011年汽机专业技术监督工作总结

为了保证汽轮机组的安全稳定运行，汽机专业认真完成了各项汽轮机安全技术监督工作。无论是日常工作还是机组检修，我们认真贯彻落实国家电力公司《防止电力公司汽轮机

重大事故的二十五项重点要求》和《辽宁省电力公司汽轮机安全技术监督条例》。在辽宁电

力科学研究院和华电电力科学研究院的共同监督指导下以及厂技术监督小组的领导下，每次

检修中都将技术监督项目作为必备的项目优先考虑，做细做好。通过加强汽轮机安全技术监

督的技术管理工作，我公司六台机组全年监督的工作项目均顺利的完成，有利的保证了机组

的安全运行，避免了汽轮机重、特大事故的发生，保障了汽轮机安全稳定运行。现将全年汽

轮机安全技术监督的情况总结如下：

一、完善技术监督管理：

为了使汽轮机安全监督工作能够顺利有效的进行，我公司根据检修及运行工作的经验，不断将能够保障汽轮机监督工作顺利进行及能提高汽轮机安全监督工作效果的制度添加到原有的制度中去，并适时组织监督网内的成员学习，根据人员的调动情况，及时调整网内成

员的分工情况，做到人尽其责。

同时，结合现场实际进一步加强监督管理工作。完善技术监督网络；及时召开技术监督

会；据检修及运行工作的经验，不断将能够保障汽轮机安全经济运行及能提高监督工作效果的项目添加到技术监督细则中去；针对现场出现的诸如#1机高导管疏水弯头裂纹、#2机EH

油管接头断裂等问题，及时组织专业人员进行分析，举一反三，制定整改措施并加以落实，通过这些工作相继发现了一些设备隐患，并及时进行了。经过充分的准备，细至认真的检修，

处理了多项影响机组安全运行的隐患，汽轮机安全技术监督工作上了一个新的台阶，有利的

保证了机组的安全运行。

二、定期工作和试验的完成情况

根据年初计划认真落实并实施。按时完成每月报表及定期工作，按时完成设备试验，每

季度开展一次监督工作小结，培训工作100%完成，定期统计机组运行参数，定期测量主机

各轴瓦振动，检查# 1-# 6机组顶轴油系统压力及各瓦顶轴油压力并对顶轴高度进行测量，按规定投入胶球清洗装置，收球率均在98%以上，备用辅机的定期轮换工作，督促运行人员

精心调整，维持机组运行参数正常。按规定完成了以下定期试验工作：储能器充氮压力定期

检查；安全门进行校验和排放试验；坚持每月进行一次机组真空严密性试验，严密性不合格

时及时配合检修查找漏点；按规定定期进行主汽门、调门活动试验；定期做主机低油压联泵

试验；主机充油试验；定期做主机ETS试验；

三、机组大、小修监督项目完成情况

2011年共计划技术监督项目82项，其中# 41机组大修58项、# 3机组小修18项，现已全面完成，项目完成率100 %。

一、完成的主要工作及主要指标完成情况

（一）四号机组大修技术监督完成项目

1、通流最小轴向间隙：

修前：高中压转子：中压第5级动叶4.11mm

低压转子：反向第四级动叶与第五级静叶：10.90mm

修后：高中压转子：高排第一级轮毂与蜂窝汽封高齿： 3.51mm

低压转子：反向第四级动叶与第五级静叶：10.62mm

2、汽圭寸最小径向间隙：

修前：高压进汽平衡环底部汽封0.65mm

修后：高压端部内汽封第二级上半右侧：0.25mm 3、高中压转子最大晃度值：

修前：0.09mm

位置：调节级与第一级之间

相位：270°

修后：0.03mm

位置：高压转子延伸轴

相位：270°

4、转子最大弯曲点在圆周方向的相位

位置：调节级与第一级之间

11、主机盘车电流值和电流摆动值记录：主机盘车电流19A，电流无摆动。

12、汽缸膨胀及胀差监视

转子硬度检查合格。

完成#1-#8径向支持轴承无损检测，检查发现#3轴瓦下半机侧瓦块有脱胎，其它各瓦检验合格。

四号机组大修中对# 3瓦下半钨金重新浇铸，对新钨金面超声检查合格。

16、喷嘴及转子等汽轮机部套宏观检查

无缺陷。

17、低压喷淋装置检查

低压喷淋装置喷头无堵塞、管道焊口及螺纹无漏泄，喷淋方向正确、呈雾状。

18、四号机组M 32以上（含M32高温紧固件检验

四号机解体后，按汽轮机金属监督计划要求，对M32以上高温螺栓进行螺栓金属检验。

其中高中压外缸#23（硬度HB337）、#39（硬度339）、#44（硬度338）超出标准（HB277~331）,

监督使用。

19、主机转子对轮连接螺栓紧力

各:

中-低联轴器螺栓紧力：4119N- M 低-短联轴器螺栓紧力：4552N - M 短-发联轴器螺栓紧力：4552N - M 发-励联轴器螺栓紧力：607N- M

20、汽缸膨胀受阻点的检查

已检查完成，汽缸能自由膨胀，无受阻点。

23、EH油管路宏观检查

EH油管焊口及管路系统经金属着色检查无异常。检查人：杨波冀志强张文强

24、E H油系统伺服阀性能检测、清洗

EH油系统伺服阀性能检测、清洗工作已完成。委托单位：沈阳帕维电力技术有限公司。检测报告齐全。

25、E H油系统溢流阀性能检测及定值

EH油系统溢流阀性能检测及定值工作已完成。委托单位：沈阳帕维电力技术有限公司。检测报告齐全。

26、润滑油系统溢流阀性能检测

润滑油系统溢流阀性能检测工作已完成。委托单位：沈阳帕维电力技术有限公司。检测

报告齐全。

27、套装油管焊口及托架检查

润滑油系统套装油管焊口及托架宏观检查工作已完成，宏观检查无异常。检查人：王涛

程俊彪。

28、主汽门、调门阀腔及焊口检查

本次大修中对高压主汽门、高压调速汽门、中压调速汽门、中压主汽门等大型铸件（汽

室）内外表面进行了宏观检查。检查结果：#1、#3、#5高压调速汽门阀座焊道有环状裂纹，

外委沈阳市北陵多元机电研究所进行挖补焊接，经金属着色检查无裂纹。其它部位未发现异

常。

检查人：张文强冀志强

29、差压阀、平衡阀性能检测

差压阀、平衡阀性能检测工作已完成。委托单位：哈尔滨天大电站设备有限公司。检测

报告齐全。

30、E H油泵性能检测

EH 油泵性能检测、清洗工作已经完成。委托单位：上海茂晟电站设备有限公司。检测

报告齐全。检测结果一台型号：PV29.2R5D.C0094362油泵0-80L/min压力变化试验不合格。

31、E H油动机性能检测

EH油动机性能检测、检修工作已完成。委托单位：上海茂晟电站设备有限公司。检测报告齐全。检测中发现DUMP划阀芯有损伤、高调门逆止门内漏，已经全部更换。