温湿度检测方案
库房温湿度验证方案的现场操作与实施要点

库房温湿度验证方案的现场操作与实施要点一、前言随着物流业的发展,库房温湿度验证成为确保商品质量和安全的重要环节。
为了有效进行库房温湿度验证,现场操作与实施要点至关重要。
本文将介绍库房温湿度验证方案的实施要点,从而确保验证工作的准确性和可靠性。
二、验证方案的制定1. 定义验证目标:明确要验证的库房温湿度指标,例如温度控制范围和湿度限制值等。
2. 设定验证方法:根据库房特点,选择合适的验证方法,如实时监测、装置校验或采样检测等。
3. 制定验证计划:确定验证的时间、地点和周期,并制定验证过程和记录表格。
三、现场操作要点1. 准备工作a. 确定验证人员:指定有经验和专业知识的人员进行现场操作。
b. 准备设备:确保验证所需的仪器设备、探头和记录表格等工具齐备。
2. 温湿度测量a. 选择合适的测量位置:根据库房布局和物品分布,选择代表性的测量点位。
b. 安装温湿度探头:根据验证方案要求,安装温湿度探头,并确保其位置正确。
c. 采集数据:使用合适的仪器,按照验证计划进行温湿度数据采集,并确保数据准确性。
3. 验证记录a. 编制验证记录表格:根据验证方案要求,制定完整的验证记录表格,包括测量位置、时间和数据等。
b. 记录数据:将温湿度测量数据准确地记录在验证记录表格中。
c. 处理异常情况:如果出现温湿度异常情况,及时记录并采取相应的纠正措施。
四、实施要点1. 验证过程监控:对现场的验证过程进行监控,确保验证按照计划进行,并及时处理可能出现的问题。
2. 资料整理和分析:整理验证记录,并进行统计和分析,了解温湿度的变化趋势和偏差情况。
3. 结果评估和报告:根据验证结果进行评估,并撰写验证报告,包括验证过程、数据分析和结论等。
五、总结与展望库房温湿度验证方案的现场操作与实施要点对于确保验证工作的有效性和可靠性至关重要。
通过本文的介绍,我们了解了验证方案的制定、现场操作和实施要点,并提出了对于验证过程的监控、资料整理和分析以及结果评估和报告等建议。
仓库温湿度验证方案的可行性研究与评估
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仓库温湿度验证方案的可行性研究与评估一、背景介绍仓库温湿度控制是保障物品质量和安全的重要环节。
为了确保仓库的温湿度条件符合要求,需要进行验证。
本文将就仓库温湿度验证方案的可行性进行研究与评估。
二、仓库温湿度验证方案1. 方案目标本方案的目标是验证仓库温湿度控制系统的准确性和稳定性,以确保仓库内物品的储存条件符合要求。
2. 方案内容(1)仓库选择:根据仓库的规模和用途选择适合的仓库进行验证。
(2)传感器安装:在仓库各个区域合适的位置安装温湿度传感器。
(3)数据采集:利用数据采集设备采集仓库各个区域的温湿度数据。
(4)数据记录与分析:将采集到的数据记录下来,并进行数据分析,评估温湿度控制系统的稳定性和准确性。
(5)系统校准:根据评估结果对温湿度控制系统进行校准,确保控制系统的准确性。
3. 方案执行步骤(1)仓库前期准备:清理仓库内物品,修复可能存在的温湿度控制系统故障。
(2)传感器安装:根据仓库的布局,在各个区域合适的位置安装温湿度传感器。
(3)数据采集与记录:利用数据采集设备采集仓库各个区域的温湿度数据,并记录下来。
(4)数据分析与评估:对采集到的数据进行分析,评估温湿度控制系统的稳定性和准确性。
(5)系统校准:根据评估结果对温湿度控制系统进行校准,确保控制系统的准确性。
(6)验证结果记录:将验证过程和结果进行记录,以备将来参考和复验。
三、评估可行性1. 数据可靠性仓库温湿度验证方案中的数据采集设备和传感器需要具备可靠的性能,确保所采集到的数据准确无误。
2. 分析准确性评估温湿度控制系统的稳定性和准确性需要进行科学的数据分析,确保评估结果准确可靠。
3. 校准精度仓库温湿度控制系统的校准需要具备高精度,确保控制系统在校准后能够准确控制仓库温湿度。
4. 成本控制仓库温湿度验证方案的实施需要考虑成本因素,确保在验证过程中成本控制合理、经济。
四、结论与建议通过对仓库温湿度验证方案的可行性研究与评估,得出以下结论和建议:1. 仓库温湿度验证方案在技术上是可行的,可以通过合理的方案步骤实施验证。
档案库房温湿度监测方案
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档案库房温湿度监测方案一、背景分析档案库房作为存放重要文件和资料的地方,需要提供适宜的环境条件来保护档案的保存和使用。
其中,温湿度是影响档案质量的重要因素之一,过高或过低的温度湿度都会对档案的持久性和可用性造成不良影响。
因此,建立一个有效的温湿度监测方案,保障档案库房环境条件的稳定性和安全性,对于档案保护和管理至关重要。
二、目标和意义1.目标:确保档案库房的温湿度处于合适的范围内,保护档案免受温湿度变化的损害。
2.意义:a)预防和减少档案因温湿度不良而受损。
b)提升档案库房环境管理的安全性和有效性。
c)为档案保护和使用提供科学依据。
三、方案内容1.温湿度监测设备的选择:选择符合监测要求的温湿度监测设备,确保其准确度和可靠性。
2.温湿度监测点的设置:根据库房面积和布局,在关键位置设置监测点,覆盖整个库房的温湿度情况。
3.温湿度监测频率的确定:根据档案和库房的特点,确定监测频率,建议至少每小时监测一次,以便及时发现异常情况。
4.温湿度监测数据的采集与记录:通过温湿度监测设备自动采集数据,并记录在相关的数据记录表格或系统中,以备后续分析和参考。
5.温湿度监测数据的分析和处理:定期对监测数据进行分析,及时发现异常情况,采取相应的调整措施,以保证库房温湿度的稳定性和合理性。
6.异常情况处理和报警机制:设置温湿度异常报警阈值,一旦温湿度超出设定范围,自动触发报警机制,及时通知相关人员并采取相应的处理措施。
7.温湿度调节设备的配置:根据监测结果,配置相应的温湿度调节设备,如加湿器、除湿机等,以维持库房温湿度在适宜范围内。
8.相关人员培训和管理:对档案库房管理人员进行温湿度监测仪器的操作培训,确保监测数据的准确性和有效性。
同时,建立温湿度监测档案,记录温湿度监测方案的执行情况和结果。
四、预期效果和措施评估1.预期效果:a)档案库房温湿度稳定在适宜的范围内,保护档案免受环境影响。
b)提高库房环境管理的安全性和有效性,减少档案损毁的风险。
温湿度测量实验指导书
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《建筑环境测试技术》实验指导书实验一 温湿度的测量实验地点:热动大楼 155 室、163 室(大金实验室) 一、 实验目的与要求1. 观察并熟悉温度、湿度传感器及测量装置。
2. 了解测量、数据采集、控制的系统与过程。
3. 掌握水银温度计、铂电阻测量温度的方法。
4. 掌握干湿球温度计测湿球温度的方法。
二、 实验主要设备1. 玻璃管水银温度计 2. PT100 温度传感器; 3. 干湿球温度传感器组成的温湿度计; 4. 容器及水; 5. KEITHLEY 数据采集器一台; 6. 计算机及控制柜一套;三、 实验说明采用不同的测量方法,测量对比环境的干湿球温度。
不同的刺入深度对温度测量结果的影响实验。
四、 实验方法与步骤1.利用玻璃管水银温度计、湿球纱布、容器、水组成通风湿球温度计,测量环 境干、湿球温度。
图 1 普通干湿球湿度测量装置示意图实验步骤: 1) 实验仪器、仪表的准备; 2) 手持玻璃管水银温度计,稳定 1 分钟、读数,记录环境干球温度; 3) 套上湿球纱布,并将湿球纱布浸入水中,水银温度计的水银包距离水面 2cm,稳定 2 分钟,读数,记录环境湿球温度。
1《建筑环境测试技术》实验指导书2.利用铂电阻组成的通风干湿球温度测量装置、数据采集仪、计算机测量并显 示环境的干湿球温度。
Pt100 Pt100数据采集器计算机图 2 电动干湿球湿度测量装置示意图实验步骤: 1)实验仪器、仪表的准备; 2)了解通风干湿球温度计的结构,连接传感器与数据采集器; 3)通过计算机软件读数,每隔 3 分钟记录一组当前时刻下的环境干球温度、湿球温度,共记录 3 组。
3.用水银温度计,在不同的刺入深度下,测量容器内的水温。
a) 中部b)水银包刚浸没c) 水银包浸没<50%d)底部图 3 不同刺入深度下的温度测量实验示意图2《建筑环境测试技术》实验指导书1)实验仪器、仪表的准备; 2)容器内接入热水; 3)将水银温度计的水银包置入热水的中部,手持水银温度计稳定 2 分钟,读数、记录; 4)将水银温度计拿出水面,等待 2 分钟; 5)将水银温度计置入水面(刺入深度 2cm,水银包刚刚被水面浸没),手持并稳定 2 分钟,读数、记录; 6)将水银温度计拿出水面,等待 2 分钟; 7)将水银温度计置入水面(刺入深度 1cm,1/2 的水银包露在水面外),手持并稳定 2 分钟,读数、记录; 8)将水银温度计拿出水面,等待 2 分钟; 9)将水银温度计置入水底(水银包接触容器底部),手持并稳定 2 分钟,读数、记录。
仓储环境温湿度验证方案
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仓储环境温湿度验证方案一、背景介绍二、验证目标1.确保仓储环境温湿度符合相关标准和要求2.提供有效的监控和调整措施,保证仓储环境温湿度的稳定性3.确保货物储存的质量和安全性三、验证内容1.温湿度检测仪器的选择根据国家标准和行业要求,选择合适的温湿度检测仪器,确保其准确性和可靠性。
2.温湿度检测点的确定根据仓库的规模和布局,确定温湿度检测点的位置。
一般来说,需要选择具有代表性的位置进行检测,如靠近仓库门口、远离热源和湿源的地方。
3.温湿度记录和采集使用温湿度检测仪器进行实时监测,并将数据记录下来。
可以选择相应的记录表格或软件来进行数据的采集和整理。
4.温湿度数据分析将采集到的数据进行分析,比较和评估仓储环境温湿度的稳定性和是否符合相关标准和要求。
如果发现异常情况,及时采取措施进行调整。
5.温湿度调整和控制根据分析结果,确定需要改善的方面,并采取相应的调整措施。
可以通过增加或减少通风设备、调整空调设备、增加或减少加湿设备等方式来实现温湿度的调控。
6.温湿度记录保留将验证过程中的温湿度记录保留下来,作为后续工作的依据和参考。
四、验证计划1.制定验证计划根据仓库的具体情况,制定仓储环境温湿度验证的计划。
包括验证的时间安排、参与人员、验证方法和步骤等。
2.实施验证按照验证计划进行实施,确保验证的全面性和准确性。
在验证的过程中,要注意安全和保密,确保仓库的正常运营。
3.整理验证数据和分析对验证过程中采集到的数据进行整理和分析,得出结论并提出相应的改进意见。
4.编写验证报告根据验证结果,编写验证报告。
报告中包括验证目标、验证内容、验证方法、分析结果和改进意见等。
五、验证执行1.对仓库温湿度进行定期检测和记录,确保仓储环境温湿度的稳定性。
2.根据验证报告的改进意见,及时调整和改进仓库的温湿度控制措施。
3.组织相关培训和指导,提高仓库工作人员对仓储环境温湿度控制的认识和操作技能。
六、验证结果评估1.根据验证报告进行验证结果评估,判断仓储环境温湿度是否符合标准和要求。
室内温湿度监测方案
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室内温湿度监测方案背景室内温湿度监测对于保持良好的室内环境至关重要。
它不仅可以提高生活和工作的舒适度,还有助于促进健康和预防损害。
因此,为了实现室内温湿度的监测,我们制定了以下方案。
方案概述本方案旨在提供一种简单而有效的室内温湿度监测解决方案。
以下是方案的主要步骤:1. 购买温湿度监测设备:选择合适的温湿度传感器设备,确保其准确度和可靠性。
根据实际需求和预算考虑,可以选择有线或无线传感器。
2. 安装设备:根据厂商提供的安装指南,将温湿度传感器设备正确安装在需要监测的室内区域。
确保安装位置不会受到外部干扰,并且可以获得准确的温度和湿度读数。
3. 连接设备:根据设备说明书,将温湿度传感器设备与监测系统或中央控制台连接。
确保设备能够正常传递温湿度数据。
4. 设置警报和通知:在监测系统或控制台上设置相应的警报和通知功能。
根据需要,可以设置温度和湿度的上下限,并在达到或超过这些阈值时触发警报和通知。
5. 数据记录和分析:记录和保存温湿度数据,并进行分析。
通过对数据的长期追踪和比较,可以了解室内温湿度的变化趋势,并采取相应的措施进行调整和改进。
6. 定期维护和校准:确保温湿度传感器设备的正常运行,定期进行维护和校准工作。
根据设备说明书和厂商建议,进行必要的清洁和调整。
结论通过实施本方案,您可以实现室内温湿度的监测,并确保良好的室内环境。
建议根据实际需求和预算选择合适的温湿度传感器设备,并按照制定的步骤依次进行安装、连接、设置和维护。
这将有助于提高室内舒适度、健康和预防损害。
温湿度检测标准操作规程
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温湿度检测标准操作规程温湿度检测标准操作规程一、目的与应用范围:1. 目的:为了确保温湿度检测的准确性和可靠性,保证测量结果符合相关标准和要求,制定本操作规程。
2. 应用范围:适用于所有需要进行温湿度检测的场所和设备。
二、术语和缩写:1. 温湿度:温度和湿度的简称。
2. 校准:通过与国家或行业标准设备进行比较,确定温湿度检测设备的准确性。
3. 检测:对温湿度进行测量的过程。
三、仪器设备:1. 温湿度计:应选择经过校准且精确可靠的仪器设备。
2. 温湿度标准样品:用于校准温湿度计的具备特定温湿度值的参照样品。
四、操作流程:1. 确认温湿度计状态良好,检查电量是否足够,并确保温湿度计的显示屏清晰可读。
2. 将温湿度标准样品放置在待测区域,确保样品没有受到其他外界因素的干扰,如直射阳光等。
3. 打开温湿度计的电源开关,等待一段时间,直到仪器稳定。
4. 将温湿度计的探测头放置在待测区域中,确保探测头与样品接触良好。
5. 静等温湿度计显示出稳定的温湿度数值,并进行记录。
记录格式应包括:测量时间、测量地点、温湿度数值和检测人员签名。
6. 将温湿度计的探测头移开待测区域,并关闭电源开关。
7. 温湿度计应及时进行校准,校准周期视使用频率和要求而定。
校准的具体操作应按照温湿度计的说明书进行。
8. 校准记录应详细记录校准时间、校准人员和校准结果,并保存至少两年。
五、注意事项:1. 温湿度计在使用前应仔细检查外观,如有损坏或异常现象,应立即停止使用并进行维修。
2. 温湿度计的使用应避免靠近热源或湿源,以免影响测量结果的准确性。
3. 对于数字式温湿度计,应定期更换电池,并检查显示屏是否清晰可读。
4. 温湿度计的校准应委托有资质的实验室进行,校准周期应根据具体情况和要求确定。
5. 在日常使用过程中,应注意保护温湿度计,避免碰撞损坏。
六、附录:1. 校准记录表格:根据实际情况设计,录入温湿度计的校准时间、校准结果等相关信息,确保记录的准确性和可追溯性。
运用温湿度传感器设计温湿度测量实验方案
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电阻式湿度传感器
价格低、体积小,但精度和稳 定性相对较差。
热敏电阻温度传感器
灵敏度高、稳定性好、价格适 中,但测量范围有限。
热电偶温度传感器
测量范围广、适应性强,但需 要进行冷端补偿。
选型依据及推荐产品
选型依据
根据测量精度、响应时间、稳定性、 测量范围、环境适应性以及成本等因 素进行选择。
避免干扰
考虑环境因素对传感器的影响,如避免阳光直射 、远离热源、减少气流干扰等。
数据采集系统搭建
传感器选型
数据传输与存储
根据测量精度、响应速度、稳定性等 要求,选择合适的温湿度传感器。
采用有线或无线传输方式,将采集到 的数据实时传输至计算机或云服务器 进行存储和处理。
数据采集设备
选用具备多路输入、高精度数据采集 、实时传输等功能的设备,确保数据 的准确性和实时性。
完善校准机制
建立定期校准机制,对传感器进行定期校准,以保证其长 期使用的准确性。同时,提供便捷的校准工具和方法,方 便用户自行进行校准操作。
优化数据处理算法
通过对数据处理算法的优化,如采用更先进的数字滤波技 术、数据融合算法等,提高测量结果的稳定性和可靠性。
06
总结回顾与未来展望
本次项目成果总结回顾
特征提取算法研究
时域特征
提取温湿度数据的均值、方差、极值等统计特征,反映温湿度的 整体水平和波动情况。
频域特征
通过傅里叶变换或小波变换将温湿度数据从时域转换到频域,提取 频域特征,分析温湿度的周期性变化。
时频特征
采用短时傅里叶变换、小波包变换等方法,同时考虑时域和频域信 息,提取温湿度的时频特征,揭示其局部变化特性。
温湿度测试操作规程(3篇)
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第1篇一、目的为确保温湿度测试的准确性和可靠性,保障实验、生产及储存环境的质量,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有涉及温湿度测试的场合,包括但不限于实验室、生产车间、仓储区域等。
三、职责1. 质量管理部门负责制定和修订本规程,并对执行情况进行监督。
2. 各部门负责按照本规程进行温湿度测试,并确保测试数据的准确性和及时性。
3. 仪器设备管理人员负责仪器的维护、保养和校准。
四、测试工具及设备1. 温湿度计:选用经认证合格的温湿度计,测量范围满足实际需求。
2. 记录本:用于记录测试时间、地点、测试数据等信息。
3. 计算器:用于计算平均值、最大值、最小值等数据。
五、操作步骤1. 准备工作a. 检查温湿度计是否正常工作,包括显示、按键等。
b. 清洁测试环境,确保测试区域无干扰因素。
c. 准备记录本和计算器。
2. 测试方法a. 根据测试需求,确定测试点数量和分布。
b. 将温湿度计放置在测试点,确保仪器稳定,避免振动。
c. 按下温湿度计的测量按钮,读取温度和湿度值。
d. 记录测试时间、地点、温度和湿度值。
3. 数据处理a. 将测试数据输入计算器,计算平均值、最大值、最小值等。
b. 分析测试数据,判断测试环境是否符合要求。
4. 结果记录a. 将测试数据、测试时间、地点等信息记录在记录本上。
b. 将测试结果上报质量管理部门。
六、注意事项1. 测试过程中,避免仪器受到碰撞、振动等干扰。
2. 测试环境应保持清洁、干燥,避免潮湿、污染等因素影响测试结果。
3. 仪器设备应定期进行校准,确保测试数据的准确性。
4. 测试人员应熟悉本规程,掌握测试方法。
七、异常处理1. 若温湿度计出现故障,应及时上报,由仪器设备管理人员进行维修或更换。
2. 若测试数据异常,应重新进行测试,分析原因,并采取措施予以解决。
八、附则本规程由质量管理部门负责解释,自发布之日起实施。
如有未尽事宜,可根据实际情况予以修订。
第2篇一、目的为确保温湿度测试的准确性和可靠性,本规程规定了温湿度测试的操作流程、仪器设备、环境要求等内容。
仓库温湿度验证方案
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仓库温湿度验证方案1. 简介仓库中的温湿度是影响产品质量和安全的重要因素,特别是对于需要保持干燥和低温的仓库来说更为重要。
为了确保仓库内的温湿度达到预期要求,需要进行温湿度验证。
本文档将介绍一种仓库温湿度验证的方案。
2. 目标确保仓库的温湿度控制系统的准确性和稳定性,以便能在需要时提供准确的温湿度环境条件。
3. 测量工具为了进行仓库温湿度验证,需要使用一些专业的测量工具,例如:•温度计:用于测量仓库中的温度;•湿度计:用于测量仓库中的湿度;•数据记录器:用于记录温湿度的变化和波动。
4. 现场准备在进行温湿度验证之前,需要进行一些现场准备工作:1.清空并整理仓库:确保仓库内没有存放影响温湿度验证结果的物品。
如果有需要保留的物品,应该将其放置在另外的区域。
2.安装测量工具:在仓库内适当的位置安装温度计、湿度计和数据记录器。
温度计和湿度计应该分布在仓库中不同的区域,以获得全面的温湿度信息。
5. 数据记录进行仓库温湿度验证时,需要记录以下数据:•温度记录:每隔一定时间记录一次温度值,并记录下时间戳;•湿度记录:每隔一定时间记录一次湿度值,并记录下时间戳;•位置记录:记录温度计和湿度计的位置信息,以便对仓库不同区域的温湿度进行比较。
6. 数据分析完成温湿度记录后,需要对数据进行分析,以评估仓库温湿度控制系统的准确性和稳定性。
1.温度分析:根据温度记录数据,计算平均温度、最高温度和最低温度,并绘制温度变化曲线图。
2.湿度分析:根据湿度记录数据,计算平均湿度、最高湿度和最低湿度,并绘制湿度变化曲线图。
3.位置分析:比较不同位置的温度和湿度数据,评估仓库内温湿度的均匀性。
7. 结果和建议根据数据分析的结果,评估仓库温湿度控制系统的准确性和稳定性,并给出改进建议。
•如果温湿度控制系统的准确性和稳定性满足要求,则出具验证合格报告,并建议继续定期进行温湿度验证。
•如果温湿度控制系统存在问题,比如温度波动过大或湿度控制不稳定,提出改进建议,并在问题解决后重新进行温湿度验证。
仓库温湿度验证方案的技术原理和工作流程
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仓库温湿度验证方案的技术原理和工作流程仓库温湿度验证方案的技术原理和工作流程对于保障仓库内货物的质量和安全具有重要意义。
本文将介绍仓库温湿度验证方案的技术原理和工作流程,旨在帮助读者了解验证方案的核心内容和操作过程。
一、技术原理仓库温湿度验证方案主要基于温湿度传感器和数据记录仪,通过对仓库内部环境的监测和数据采集,实现对仓库温湿度的定性和定量评估。
其技术原理包括以下几个关键要素:1. 温湿度传感器:温湿度传感器是验证方案的核心设备,用于实时监测仓库内部的温度和湿度值。
传感器通过采集周围环境的数据,并将其转化为电信号进行传输和处理。
2. 数据记录仪:数据记录仪用于记录传感器采集到的温湿度数据,并将其保存和存储。
数据记录仪通常具备存储容量较大、数据传输稳定可靠以及数据分析功能等特点,确保准确记录和分析温湿度数据。
3. 标定和校准:为确保温湿度数据的准确性和可靠性,需要对温湿度传感器进行定期的标定和校准。
标定过程是通过将传感器暴露在已知温湿度条件下,与标准设备进行比对来确定传感器输出的准确性。
4. 报警系统:验证方案通常配备报警系统,一旦仓库内部的温湿度超出预设的范围,系统将发出警报通知相关人员及时采取措施。
报警系统能够及时提醒人们仓库温湿度异常情况,防止货物受损。
二、工作流程仓库温湿度验证方案的工作流程大致分为以下几个步骤:1. 网络建设:建立稳定可靠的网络环境,使温湿度传感器和数据记录仪能够正常通信和数据传输。
网络建设包括网络设备的安装、布线以及网络配置等。
2. 传感器安装:根据仓库的具体情况和需求,合理布置和安装温湿度传感器。
传感器应该放置在关键区域,能够全面监测仓库内部的温湿度变化。
3. 数据采集和记录:传感器开始采集仓库内部的温湿度数据,数据记录仪负责将数据保存、存储和分析。
数据采集和记录应保证准确性和连续性,以确保及时掌握仓库温湿度的变化趋势。
4. 数据分析和评估:利用数据记录仪的分析功能,对温湿度数据进行分析和评估。
库房温湿度验证方案的关键步骤与注意事项
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库房温湿度验证方案的关键步骤与注意事项库房温湿度验证是确保库房环境符合要求的重要步骤。
良好的温湿度控制可确保库房内物品的安全性和质量,因此,正确执行温湿度验证方案至关重要。
本文将介绍库房温湿度验证方案的关键步骤与注意事项。
一、方案制定首先,需要制定具体的库房温湿度验证方案。
方案应包括以下内容:1. 目标规定:明确所需验证的温湿度范围和要求,例如温度控制在20°C±2°C,相对湿度控制在50%±5%。
2. 仪器设备:选择适合的温湿度检测仪器,确保其准确度和可靠性。
3. 测量点位:确定库房内的温湿度测量点位,应考虑库房的布局和物品密度,确保能够全面反映库房内的温湿度状况。
二、预备工作在进行温湿度验证之前,需要进行一些预备工作,以确保验证的准确性和可靠性。
1. 仪器校准:确保所使用的温湿度检测仪器已经进行校准,并具有有效的校准证书。
2. 温湿度平衡:在进行验证之前,确保库房内的温湿度已经平衡,避免因为临时变化而导致验证结果的不准确。
三、执行验证执行库房温湿度验证的过程中,需按照以下步骤进行:1. 测量与记录:使用已经校准的温湿度检测仪器,按照预定的测量点位进行温湿度测量,并将结果准确记录。
2. 数据分析:对所得到的温湿度数据进行分析,评估是否符合预定的验证要求。
可采用图表、统计分析等方式进行数据处理。
3. 结果判定:根据数据分析的结果,判定是否符合验证要求。
若符合要求,则可认定库房温湿度控制良好;若不符合要求,则需要采取相应的措施进行调整。
四、注意事项在进行库房温湿度验证时,需要注意以下事项,以确保验证结果的准确性和可靠性:1. 测量时机:选择适当的时间进行温湿度测量,避免受外界因素干扰。
最好在库房负荷稳定、环境条件稳定的情况下进行测量。
2. 测量误差:仪器的测量误差应保持在合理范围内,及时对仪器进行校准和维护。
3. 数据记录:温湿度测量数据应准确记录,并保存一定的时间,以备后期参考与分析。
房间温湿度测定方案
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房间温湿度测定方案一.目的指导净化厂房温湿度的测量。
二.适用范围设计上对房间温湿度有一定要求的项目。
三.调整目标(设计条件)举例注意:温湿度探头设置周围,尽量不要受辐射干扰。
1)新建建筑物在1年以内的,冬季采暖时将温度适当提高1~2℃。
(办公室和百货商店没有必要)(因为新建建筑物,混凝土还没有干透)2)特别注意机房得温湿度保证与甲方商量,按机房设备要求设置。
3)按设计调整完毕后,如果业主有特殊要求,需要通过设计院和甲方主管部门认可后,方可更改。
四.调整开始前注意事项1)准备记录用纸。
2)准备测定平面图,在图上标出测定点的位置。
3)空调送风量调整完成4)自动控制单体试验完成。
5)对象房间相关空调设备运转正常,并调试完成。
6)房间按设计条件已经配置完成(比如遮光窗,窗帘,发热设备,人,照明等等)五.调试测定中如果发生不能满足设计条件时,需要检查以下项目1)房间的使用状态与设计条件不一样(比如窗帘,窗隔热膜,生产设备等的影响,需要向设计确认设计条件)2)风量过多(或者过少)3)室外新风引入太多(或者太少)4)送风温度与设计送风温度是否一致。
(需要确认设计计算资料)5)实际新风温度湿度(即焓值)是否在设计温度湿度(焓值)之内。
6)配管的Y型过滤器和加湿喷嘴是否有堵塞。
7)风过滤器压差是否在设定范围内。
(压差大表示堵塞,会导致风量减少,耗电增加)8)水管的电动二通阀动作是否正常。
(PI控制)9)冷热源供给压力和温度是否正常。
10)温湿度探头文字是否合理(避开辐射设备,避开潮湿场所)六.调整调试的考虑方法1)温湿度测定一般要求1年内分夏冬季2次进行。
2)温湿度测量时应该在对象区域的空调系统已经全部运行。
(减少相邻房间的影响)3)测定点位置的选择原则上满足使用方的需求。
如果没有明确要求要求应平均布置。
一般按照3m*3m布置确定1点;房间布点一般不小于3点。
布点应该离开建筑物内表面300mm以上。
离开发热场所至少600mm以上。
温湿度监测解决方案
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温湿度监测解决方案在如今的科技时代,对于温湿度的监测已经成为了一个非常重要的领域。
无论是家庭生活中的温度设定,还是工业领域中的设备运行,都需要准确可靠的温湿度监测解决方案。
本文将介绍一种可用于不同场景的温湿度监测方案,并探讨其应用前景和潜在挑战。
一、传感器技术现如今,有许多种传感器技术可用于温湿度监测,如电阻式温湿度传感器、表面声波(SAW)传感器等。
其中最常见的是电阻式温湿度传感器,其原理是通过测量电阻的变化来获得温湿度的数据。
这种传感器技术成本低廉且易于集成,因此在各行各业得到了广泛应用。
二、家居温湿度监测解决方案在家居中,温湿度的监测对于人们的生活质量至关重要。
一个舒适的室内环境可以提高人们的工作效率和生活品质。
因此,家庭温湿度监测解决方案的需求逐渐增长。
现在市场上有许多智能家居设备,如智能温度计、智能湿度计等,可以实时监测室内的温湿度,并通过手机应用或云端平台提供数据和报警功能。
三、工业温湿度监测解决方案在工业领域,温湿度的监测对于许多生产流程至关重要。
不同的产品或设备需要在特定的温湿度范围内工作,否则可能导致质量问题或设备故障。
因此,工业温湿度监测解决方案的需求也越来越大。
现在市场上有许多专业的工业温湿度传感器,可以精确地监测各种工业环境中的温湿度变化,并通过数据采集系统进行分析和报警。
这些解决方案可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本,并防止质量问题发生。
四、挑战与发展尽管温湿度监测解决方案在各个领域得到了广泛应用,但仍然面临着一些挑战。
首先,不同场景的温湿度监测需求有所差异,需要针对不同的应用场景设计和开发定制化的解决方案。
其次,随着物联网和大数据技术的发展,温湿度监测解决方案需要具备更强的数据管理和分析能力,以提供更全面的数据和服务。
另外,数据安全和隐私保护也是一个重要的问题,需要在解决方案设计中予以考虑。
总结起来,温湿度监测解决方案在各个领域都具有重要的应用价值。
无论是家居生活还是工业生产,准确可靠的温湿度监测对于提高人们的生活质量和工作效率至关重要。
凉库温度湿度监测方案
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某制药有限公司阴凉库温湿度监测方案第一部分:现场温湿度数据采集和显示设计方案1、序言鉴于某制药有限公司在对现场温湿度数据实时监测并对监测的数据实时保存并能提供打印等技术要求,我们提出本解决方案。
本方案设计宗旨把现场不同点的温湿度实时数据采集,并保存起来,可以任意时间导出数据,表格打印。
各个监控点的温湿度值可经行上下限设定定,如果超过设定限值,采集仪会循环报警,同时电脑的监测界面也会以变色方式报警,告知操作人员。
该仪器有高抗干扰性、稳定性和先进性。
2、需求分析对现场的要求如下:(1)现场温湿度数据的实时采集并保存。
采集的频率可根据需要随意调整,保存的数据量非常强大。
(2)实时显示。
可以实时显示现场温室湿度的数值和曲线。
(4)可设定各个点的温湿度范围,并在超限的时候给出报警提示。
3、硬件系统技术方案设计硬件选用DT102系列的数据采集显示仪器;通道数可根据客户要求来定制。
选用本仪器的特点是小巧和抗干扰能力强,使用起来安全可靠;操作方便直观,同时使现场温湿度的值清晰可见,方便实验人员操作.4、软件应用系统技术方案设计本公司开发的数据采集分析软件是全中文界面,方便使用者操作;一个通用的、有灵活的算法、较强存储和存盘功能、能同时处理多个采样通道、任意长时间绝对不丢点的、记录式示波器。
同时,计算机可以长时间、连续地记录下各通道的波形,甚至直接连续记录到磁盘中,只要您的AD板性能和计算机硬盘性能足够,并能方便地、以用户能想到的任意方式、显示任意通道的数值。
本软件的可在Windows 9x/2000/XP环境中运行,网络远程采集。
以文字方式实时显示任意通道最新值,该显示方式还可以设置报警信息,使用颜色改变的方式来进行报警,报警方式可以灵活设定。
实时数据记录功能,并绘制实时温度曲线,以供观测和对比:报表打印:报表打印分为数据打印及存储,曲线打印及存储。
打印和存储都由本软件自带的文件浏览工具,不可更改,具有可溯源性。
库房温湿度验证方案的标准操作程序与执行
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库房温湿度验证方案的标准操作程序与执行一、背景介绍库房在许多行业中扮演着重要的角色,正确的温湿度管理对于库房内储存的物品的质量和安全至关重要。
为了确保库房的温湿度符合预定标准,制定并执行标准操作程序是必要的。
二、目的本文旨在提供库房温湿度验证方案的标准操作程序与执行,以确保库房内温湿度数据的准确性和可靠性。
三、操作程序1. 设立目标:确定库房内的温湿度目标范围。
根据库房中储存的物品类型和特性,确定相应的温湿度目标范围。
2. 设备校准:确保库房内的温湿度监测设备经过准确的校准。
定期进行设备校准,以保证温湿度数据的准确性。
3. 监测位置选择:选择库房内合适的监测位置,确保能够准确反映整个库房的温湿度变化。
4. 监测频率:确定温湿度数据的监测频率。
根据库房内物品的特性和需求,确定监测频率,以监控温湿度的变化情况。
5. 数据记录与分析:建立系统化且规范的数据记录和分析过程。
将监测得到的温湿度数据记录在指定的表格中,并进行定期的数据分析,以便及时发现异常情况。
6. 异常处理:当温湿度数据超出预定范围时,应立即采取措施进行调整。
根据库房内物品的特性,确定合适的处理方式,保持温湿度处于可接受范围内。
7. 报告编制与归档:根据库房温湿度验证的结果,编制验证报告,并归档备查。
报告中应包含验证的目的、方法、结果和结论,以及需要进行的后续措施。
四、执行步骤1. 设立目标:根据库房内物品的类型和特性,确定库房温湿度的目标范围,并明确目标要求。
2. 设备校准:定期对库房内的温湿度监测设备进行校准,确保设备的准确性。
3. 监测位置选择:根据库房内的特点和需求,选择合适的监测位置,确保能够全面监测库房的温湿度变化。
4. 监测频率:根据库房内物品的特性和需求,确定合理的监测频率,确保能够及时发现温湿度变化。
5. 数据记录与分析:将监测得到的温湿度数据记录在指定的表格中,并进行定期的数据分析,及时发现异常情况并采取相应措施。
6. 异常处理:当温湿度数据超出预定范围时,应立即采取措施进行调整,确保温湿度处于可接受范围内。
温湿度监测解决方案
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温湿度监测解决方案在许多领域中,如仓储、食品加工、医疗保健和气候控制等,温湿度监测是至关重要的。
保持恒定的温湿度水平可以提高生产效率、确保产品质量并保护人员的安全。
本文将介绍一种可行的温湿度监测解决方案,旨在提供准确、可靠的数据来满足不同行业的监测需求。
1. 概述温湿度监测解决方案旨在通过使用传感器和互联网技术来监测环境温湿度,并提供实时数据和报警功能。
该解决方案由以下几个关键组成部分组成:- 传感器:温湿度传感器是这一解决方案的核心组件。
传感器可以安装在需要监测的区域,并测量环境的温度和湿度。
这些传感器通常采用数字接口,可以直接连接到数据采集设备。
- 数据采集设备:数据采集设备用于接收传感器发送的温湿度数据,并将其转换为数字信号。
这些设备可以连接到互联网,实现数据的实时传输和存储。
- 数据存储和分析:监测解决方案通常提供数据存储和分析功能。
温湿度数据可以存储在云服务器上,并通过网络进行访问。
此外,一些解决方案还提供数据分析功能,使用户可以了解温湿度的变化趋势和异常情况。
- 报警功能:温湿度监测解决方案可以设置警报规则,当环境温湿度超出设定的范围时,系统将发送警报通知用户。
这使得用户可以及时采取措施来解决问题,避免产生损失。
2. 应用场景温湿度监测解决方案广泛应用于各种场景,以下是几个示例:- 仓储管理:在仓库中,温湿度监测可以帮助避免产品因环境变化而受损。
通过实时监测温湿度数据,仓库管理员可以及时调整环境条件,确保产品的质量和安全。
- 食品加工:在食品加工行业中,温湿度监测对于食品的保存和卫生至关重要。
通过监测环境温度和湿度,可以减少食品变质和霉变的风险,并确保食品符合卫生标准。
- 医疗保健:在医院和实验室中,温湿度监测可以帮助维持合适的环境条件,以保证仪器设备的正常运行和医疗用品的质量。
此外,在药品储存和运输过程中,温湿度监测也是不可或缺的。
- 气候控制:温湿度监测可以应用于气候控制系统中,以确保室内的舒适性和能源效率。
库房温湿度验证方案
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库房温湿度验证方案是为了确保库房内的储存条件符合要求,保障储存物品的质量和安全。
以下是一个典型的库房温湿度验证方案的示例:1. 设备准备:-确保库房温湿度监测设备正常运行,如温湿度计、数据记录仪等。
-校准监测设备,确保准确度和可靠性。
2. 监测点设置:-根据库房的结构和布局,在不同区域设置代表性的温湿度监测点,覆盖整个库房。
-确保监测点位置能够真实反映库房内的温湿度情况。
3. 监测周期:-设定监测周期,可以是连续监测或定时监测,以确保对库房内温湿度变化的全面了解。
-对于长期储存物品的库房,建议进行连续监测以获取更为详细的数据。
4. 数据记录与分析:-记录监测点的温湿度数据,并建立相应的数据记录表格或数据库。
-对监测数据进行分析,比较实际情况与规定的温湿度标准,及时发现异常情况。
5. 异常处理:-一旦发现库房内的温湿度超出规定范围,立即采取相应的措施进行调整。
-对异常情况进行记录并分析原因,制定改进方案,防止类似问题再次发生。
6. 报告与总结:-汇总监测数据,编制温湿度验证报告,包括监测结果、分析结论和改进建议。
-对验证过程进行总结,评估库房的温湿度管理情况,提出改进建议和优化措施。
7. 定期复核:-确定定期复核的时间节点,重新进行库房温湿度验证,验证结果与前次进行对比分析。
-根据复核结果调整温湿度管理策略,持续改进库房温湿度管理水平。
以上是一个基本的库房温湿度验证方案,实际操作中应根据具体库房的特点和存储物品的要求进行具体调整和完善。
通过有效的温湿度验证方案,可以确保库房内的环境符合标准,保障储存物品的品质和安全。
库房温湿度验证方案
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库房温湿度验证方案1. 简介库房温湿度验证是指对库房内部的温度和湿度进行验证、检测,并确保其符合规定的标准。
本文档旨在介绍库房温湿度验证方案,包括验证方法、仪器设备及验证步骤等内容。
2. 验证方法库房温湿度验证主要采用测量温湿度的仪器设备进行验证。
常见的验证方法有以下几种:2.1 温湿度计验证温湿度计是测量库房温湿度的主要工具之一,其验证方法主要包括以下步骤:1.准备一台已经校准好的温湿度计和一台待验证的温湿度计。
2.将两台温湿度计放置在相同的位置,并确保两者的感应窗口相互对齐。
3.等待一段时间,使得两台温湿度计的读数稳定下来。
4.比较两台温湿度计的读数,并计算它们之间的差异。
5.如果差异在规定范围内,则说明待验证的温湿度计符合要求;如果差异超出规定范围,则需要进行修正或更换。
2.2 数据记录仪验证数据记录仪是一种可以记录温湿度数据的仪器设备,其验证方法主要包括以下步骤:1.准备一台已经校准好的数据记录仪和一台待验证的数据记录仪。
2.将两台数据记录仪放置在相同的位置,并确保其感应窗口暴露在相同的环境中。
3.启动两台数据记录仪并记录温湿度数据。
4.将数据导出,并使用专业软件对数据进行比较和分析。
5.比较两台数据记录仪记录的数据,并计算它们之间的差异。
6.如果差异在规定范围内,则说明待验证的数据记录仪符合要求;如果差异超出规定范围,则需要进行修正或更换。
3. 仪器设备进行库房温湿度验证需要使用到以下仪器设备:•温湿度计:用于测量库房内的温度和湿度。
•数据记录仪:用于记录温湿度数据,并进行后续的分析和比较。
4. 验证步骤库房温湿度验证的步骤可以按照以下流程进行:1.准备工作:确保所使用的温湿度计和数据记录仪已经校准,且处于正常工作状态。
2.定位测量点:根据库房的布局和要求,在合适的位置选取相应的测量点。
3.测量温度和湿度:使用温湿度计在选定的测量点进行温度和湿度的测量,并记录读数。
4.记录数据:如果使用数据记录仪进行验证,将其启动并记录相应的温湿度数据。
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“空气温度湿度检测”方案可行性分析报告学校:xxx大学学院:xxx学院专业:xxx撰写人:摘要:介绍了一种基于湿敏电容HS1101、温度传感器DS18B20的空气温度湿度检测系统,对方案设计、元器件选型、硬件结构和软件设计等几部分内容进行了详细说明。
该系统能实现温度采集、显示、报警和报警限设置功能,可广泛应用于仓储、农业和运输等。
该系统具有良好的稳定性和精度,抗干扰能力强,易于扩展且实用。
关键词:HS1101;DS18B20;温度湿度检测;传感器;1.总述随着国民经济的迅速增长,温度湿度测控在生产生活中起着举足轻重的作用。
温度湿度检测装置应用范围广,其广泛应用于工厂车间、实验室、农业种植养殖以及人居环境的改善。
以蔬菜大棚为例,以蔬菜大棚代表的现代农业设施在现代化农业生产中发挥着巨大的作用。
大棚的温度和湿度参数直接关系到蔬菜和水果生长。
国外的温室设施已经发展到了比较完备的程度,并且形成了一定的标准。
而当今大多数对大棚的温度、湿度的检测和控制都采用人工管理,这样不可避免的有测控精度低、劳动强度大以及由于测控不及时的弊端,容易造成不可弥补的损失。
结果不但大大增加了成本,浪费了人力资源,而且很难达到预期的效果。
快捷高效的对温度湿度进行测控,使大棚内形成有利于蔬菜、水果生长的环境,是大棚蔬菜和水果早熟、优质、高效益的重要环节。
2.方案设计与选择在选择元器件方面,温度传感器选取DS18B20数字温度传感器,湿度传感器选取HS1101湿敏电容。
使用1602液晶显示屏分别显示温度值、湿度值。
附加键盘输入及报警装置。
DS18B20是美国Dallas公司推出的数字式温度传感器,它能够直接读出被测温度,并且可根据简单的编程实现9~12位的数值读数方式。
HS1101湿敏电容可以将空气中的湿度值转化为湿敏电容的电容值,电容随湿度的增大而增大,将该湿敏电容置于555振荡电路种,电容值的变化可以转化为与之成反比的电压频率信号的变化,这时就可以送入单片机。
方案结构框图如下:2.1温度传感器的选择方案1:使用传统的热敏电阻作为温度敏感元件,热敏电阻的主要优点是成本低,但需要后续的信号处理电路,而且可靠性相对较差,准确度和精度都较低。
方案2:采用AD590电流输出型温度传感器,它的测温范围在-55℃~+150℃之间,而且精度高。
可承受正向44V或反向20V电压,因而期间不会损坏,使用可靠。
同时,和电压输出型相比,其采用电流输出型,有较强的抗干扰能力,传输距离也较远。
但在连接单片机之前需要进行A/D转换。
方案3:使用DS18B20数字温度传感器,无需外部器件。
芯片耗电量很小,可以简单的通过数据线为传感器供电,待机功耗基本为零。
优点是该传感器在检测点就能实现信号的数字化,在单总线上传送的是数字信号。
这使得系统的抗干扰性好、可靠性高、传输距离远。
综合比较以上三个方案,方案3使用更加方便,信号更加准确。
故在本设计中选择方案3。
2.2湿度传感器的选择方案1:使用H204C湿敏电阻,H204C湿度传感器是高温烧结型金属氧化物多孔质陶瓷,器件的电阻与吸附在该陶瓷微细结晶表面上的水分子的量有关,并与相对湿度(%RH)呈半对数关系。
使用温度范围为0~60℃;使用湿度范围为10%~90%RH。
不过,湿敏电阻需要设置温度补偿电路、线性化电路等外围电路。
方案2:采用HS1100/HS1101湿度传感器。
HS1100/HS1101为湿敏电容传感器,在电路中等效于一个电容。
湿度测量范围为0%~100%RH;工作温度为-40~100℃其电容量随着空气湿度的增大而增大。
具有较高精度、高可靠性和长期稳定性。
不需要温度补偿。
对比方案1和方案2,了解到湿敏电容的稳定性更好,测量范围更加广泛。
故在本设计中,选择方案2。
3.测量电路的设计3.1温度测量电路设计3.1.1温度传感器的主要特性DS18B20数字式温度传感器的外部形状如图所示。
DS18B20的电路很简单,由一片DS18B20和一只4.7kΩ的上拉电阻构成。
DS18B20内集成了一个温度传感器、64位ROM、9字节RAM、3字节EERAM(掉电可保存),可将温度信号转换为数字信号直接输出。
DS18B20与外部的接口为单总线方式,即数据的输入、输出及同步均由同一根线完成。
其温度测量范围为-55℃~125℃,在-10℃~ 80℃范围内精度为±0.5℃,输出的温度值可编程为9 ~ 12位。
VD接电源,3V~5V;GND为地;DQ为数据的输入输出。
DQ作为输出时为漏极开路,必须加4.7kΩ的上拉电阻。
3.1.2温度测量电路3.1.3温度传感器的测温原理DS18B20测温原理如图3所示。
图中低温度系数晶振的振荡频率受温度影响很小,用于产生固定频率的脉冲信号送给计数器1。
高温度系数晶振随温度变化其振荡率明显改变,所产生的信号作为计数器2的脉冲输入。
计数器1和温度寄存器被预置在-55℃所对应的一个基数值。
计数器1对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数,当计数器1的预置值减到0时,温度寄存器的值将加1,计数器1的预置将重新被装入,计数器1重新开始对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行计数,如此循环直到计数器2计数到0时,停止温度寄存器值的累加,此时温度寄存器中的数值即为所测温度。
图3中的斜率累加器用于补偿和修正测温过程中的非线性,其输出用于修正计数器1的预置值。
3.1.4温度传感器注意事项DS18B20 虽然具有测温系统简单、测温精度高、连接方便、占用口线少等优点,但在实际应用中也应注意以下几方面的问题。
(1)较小的硬件开销需要相对复杂的软件进行补偿,由于DS18B20 与微处理器间采用串行数据传送,因此,在对DS18B20 进行读写编程时,必须严格地保证读写时序,否则将无法读取测温结果。
(2)在DS18B20 的有关资料中均未提及单总线上所挂DS18B20 数量问题,容易使人误认为可以挂任意多个。
在实际应用中并非如此,当单总线上所挂DS18B20 超过8 个时,就需解决微处理器的总线驱动问题,所以在进行多点测温系统设计时要加以注意。
(3)连接DS18B20 的总线电缆是有长度限制的。
试验中,当采用普通信号电缆传输长度超过50m时,读取的测温数据将发生错误。
当将总线电缆改为双绞线带屏蔽电缆时,正常通信距离可达150m,当采用每米绞合次数更多的双绞线带屏蔽电缆时,正常通信距离进一步加长。
这种情况主要是由总线分布电容使信号波形产生畸变造成的。
因此,在用DS18B20 进行长距离测温系统设计时要充分考虑总线分布电容和阻抗匹配问题。
(4)在DS18B20 测温程序设计中,向DS18B20发出温度转换命令后,程序总要等待DS18B20 的返回信号,一旦某个DS18B20 接触不好或断线,当程序读该DS18B20 时,将没有返回信号,程序进行入循环。
这一点在进行DS18B20 硬件连接和软件设计时也要给予一定的重视。
3.1.5 DS18B20温度传感器的典型应用冷冻库,粮仓,储罐,电讯机房,电力机房,电缆线槽等测温和控制领域;轴瓦,缸体,纺机,空调,等狭小空间工业设备测温和控制;汽车空调、冰箱、冷柜、以及中低温干燥箱等;供热/制冷管道热量计量,中央空调分户热能计量和工业领域测温和控制;3.2湿度测量电路设计3.2.1湿度传感器的主要特性目前,生产湿敏电容的主要厂家是法国Humirel公司。
它生产的HS1101 测量范围是0%~100%RH,电容量由162PF 变到200PF,其误差不大于±2%RH;响应时间小于5S;湿度系数为0.34PF/℃;年漂移量0.5%RH/年,长期稳定。
下图为HS1101 湿敏电容的湿度-电容响应曲线。
湿度变送器采用了美国 BB 公司生产的XTR105芯片,该变送器具有以下特点: 1 工作范围宽; 2测量精度高; 3 电路简单; 4 可靠性好,使用寿命长; 5 抗干扰能力强; 6 工作温度范围宽(-40~+85℃)。
3.2.2湿敏电容的工作原理(HS1101)湿敏电容一般是用高分子薄膜电容制成的,常用的高分子材料有聚苯乙烯、聚酰亚胺、酷酸醋酸纤维等。
当环境湿度发生改变时,湿敏电容的介电常数发生变化,使其电容量也发生变化,其电容变化量与相对湿度成正比。
湿敏电容的主要优点是灵敏度高、产品互换性好、响应速度快、湿度的滞后量小、便于制造、容易实现小型化和集成化,其精度一般比湿敏电阻要低一些。
国外生产湿敏电容的主厂家有Humirel公司、Philips公司、Siemens公司等。
高分子电容型湿敏元件是利用湿敏元件的电容值随湿度变化的原理制成的。
实验证明,它们具有迅速吸湿和脱湿的能力。
湿敏元件是电容型湿敏元件,它可把大气相对湿度的变化转变成电容量的变化,通过电容一电压转换电路将湿度转换成电压的变化。
具有感湿的高分子聚合物,例如乙酸-丁酸纤维素和乙酸-丙酸纤维素等,做成薄膜膜覆盖在下电极上,然后在感湿薄膜表面上再蒸镀一层多孔金属膜(上电极),这样就构成了一个平行板电容器,如图6-7a所示。
当环境中的水分子沿着上电极的毛细微孔进入感湿膜而被吸附时,湿敏元件的电容值与相对湿度之间成近似成正比关系,线性度约为±1%, 如图6-7b所示。
高分子湿敏元件质地柔软、不耐高温,在某些溶剂里容易溶解,其响应速度和测量精度一般较陶瓷湿敏元件高,而耐老化和抗污染能力不如后者。
湿敏电容可在-20%~55%RH 的湿度范围内工作,测量环境相对湿度范围为0~ 99 % RH, RSM -1型湿敏元件的电容值为 (43±3)pF (20℃, 10%RH),其变化范围为 10~15pF (从 10% ~99%RH),电容量随相对湿度的改变呈线性变化,在量程的80%范围内,响应时间小于10s。
3.2.3湿度测量电路此电路为典型的555 非稳态电路,HS1101/HS1100 作为电容变量接在555 的TRIG 与THRES 两引脚上。
引脚7 用作电阻R4 的短路。
等量电容HS1101/HS1100 通过R2 与R4 充电到门限电压(约0.67Vcc),通过R2 放电到触发电平(约0.33Vcc),然后R4通过引脚7短路到地。
传感器由不同的电阻R4与R2充放电。
其工作循环可以描述如下Thigh=C*(R2+R4)*ln2Tlow=C*R2*ln2F=1/(Thigh+Tlow)=1/(C *(R4+2*R2)*ln2)输出循环周期=Thigh*F=R2/(R4+2*R2)为了使循环时间降低50% ,则与R2相比,R4 应该非常小,但是不要低于最小值。
电阻R3是为了短路保护,555 必须为CMOS。
555 电路的非平衡电阻R1是做内部温度补偿,目的是为了引入温度效应,使它与HS1101的温度效应相匹配。