台背回填方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

进场设备报验单

承包单位:XX 公路工程局有限公司合同号:XX

监理单位:XX监理咨询有限公司编号:A—007

分项工程开工申请批复单承包单位:XX 公路工程局有限公司合同号:XX

监理单位:XX 监理咨询有限公司编号:

开工项目:台背回填

桩号:

计划开工日期:2011 年10 月12 日

计划完工日期:2012 年6 月14 日

此项工程负责人:

附件:

1、分项工程施工组织设计报审表(附分项工程施工组织设计)

2、进场设备报验单

承包人:日期:

驻地监理工程师意见:

签字:日期:

分项工程施工组织设计报审表

承包单位:XX 公路工程局有限公司合同号:XX

监理单位:XX 监理咨询有限公司编号:

致驻地监理工程师XX 先生: 根据合同条款,现报上台背回填分项工程的实施性施工组织计划,请予审批。

主要内容:

□ 1、工程概况及主要工程数量

□ 2、详细施工进度计划(网络图/ 横道图)

□ 3、组织机构及人员分工

□ 4、材料、设备、人员进场情况

□ 5、关键工程施工技术方案

□ 6、质量控制措施

□ 7、安全生产保证措施

□ 8、环境保护保证措施

承包人:日期:

专业工程师意见:

签字:日期:

驻地监理工程师意见:

签字:日期:

一、工程概况及主要工程数量

1、工程概况

京新高速XX段土建施工X标X分部,位于乌兰察布市与呼和浩特市交界处。本分部路线全长,终点与京藏高速相接。本工程共有大桥 4 座、中桥11 座、通道桥7 座、互通式立交1 座、主线上跨分离式立交 1 座。桥梁上部结构采用20 米、30米预应力混凝土预制箱梁,25 米预应力混凝土现浇箱梁与13 米、16米预应力混凝土预制空心板。共有钢筋混凝土盖板涵35 道,钢筋混凝土盖板通道23 道。

2、工程项目

台背回填。

二、详细施工进度计划

注:施工日期—、—

三、项目管理组织机构,人员组成及分工

工程总体负责人:XX 工程技术负责人:XX 施工生产负责人:XX 工程质检负责人:XX 现场技术负责人:XX

四、材料,设备,人员进场计划

机械设备准备情况一览表

人员配备情况一览表

五、施工工艺及施工方案

1、回填施工工艺流程:

回填基坑放样→回填基坑开挖及清理→台背墙作碾压厚度标记→ 报监理工程师验收→按标记的松铺厚度摊铺回填料→碾压成形→ 自检合格→报监理工程师验收→进行下层填筑

2、回填范围:一般路段的台背回填范围应根据《技术规范》和设计图纸要求确定,(后附图纸)台背回填沿横断面方向的宽度为整个路基宽度。台背回填沿高度方向的范围,底部为基础底面(即基坑回填必须采用台背回填材料),顶部为构造物顶面以上1m。回填部分与已有路基搭接处应开挖台阶。

3、施工要求

1)台背回填应符合设计要求并满足《公路桥涵施工技术规范》

(JTJ041—2000)的有关规定。须在各部位砼强度达到85%后进行;应在两侧平衡进行填筑;并按照设计宽度一次填足。

2)回填前在台身划出20cm一层的厚度控制线,台背回填采用砂砾分层填筑,每层松铺厚度不超过20cm,为防止每层填筑厚度超厚和漏检,应在台背墙上用油漆作上每层压实后的厚度标记并标明层次,以便于施工控制。台后6m原地面线以下换填50cm未筛分机轧碎石。要求压实度不小于93%,最大粒径不大于10cm,粘粒含量不得超过5%。

3)回填前清淤基坑内泥浆、杂物。在碾压施工中,使用压路机对称回填压实并保持结构物完好无损,对压路机压不到的部位采用

小型打夯机进行夯实

4)台后基础顶面以下构造物回填工作初验后及时完成,防止渍水后侵害基底,影响承载力。

5)台背回填工作必须建立单独的施工档案,做到“一物一档” ,填前、

施工过程中、回填完毕应拍摄照片存档。

4、施工方法

①卸料

台背回填采用分层填筑,分层压实。根据规范及监理的要求,每层砂砾松铺厚度不大于20cm,暂按每层松铺厚度20cm铺筑。运输车辆由专人指挥,按指定的行驶路线运送,自卸汽车从料场把砂砾运到现场后,从一端开始,左右成排,前后成行,料堆成梅花型分布。根据路基宽度、自卸车每车方量及松铺厚度,在上料工作面上用白灰洒网格,以确定每车料的卸车位置,来严格控制填筑厚度;

②摊铺整形

用推土机摊铺整平。摊铺时先用推土机按路基上‘三杆'控制的填筑高程大致推平,人工配合装载机挑除超粒径(>15cm)的填料,个别不平处人工用细石块、石屑找平。当石料级配较差、粒径较大、石块间的空隙较大时,可在每层表面的空隙里嵌入石渣、石屑、中(粗)砂,使空隙填满。

③压实

压实度检查采用沉降差方法。压实度不小于96%。碾压过程中,

由测量、监理等相关人员测定并记录,测定并记录在不同碾压遍数

下路基碾压后的沉降差,直至达到规定的沉降差要求为止,同时记

录此时的沉降差。

对每一层碾压完毕的工作面均严格自检,要求工作面表面平整

密实、无坑槽、无离析、无明显轮迹等现象,自检合格后在待验收

的工作面上,把回填范围用白灰撒出范围之后报监理工程师验收。

5、施工注意事项

1) 、当桥台整体纵、横向位移量超过5mm时,应停止回填,分析原因后,采取有利措施控制桥台位移。

2) 、当桥台整体沉降超过设计和规范规定值时,应停止回填,分析原因,采取措施控制桥台不正常沉降。

3) 、桥台回填过程中和回填完毕后,应定期观测和检查桥台外

观,若发现出现裂缝和异常变形,应及时上报,以便及时采取稳定措施进行处理,防止进一步发展。

4) 、台背回填结束后报请业主、监理办进行验收。

6、施工进度及确保工期的措施

1) 、认真制定并优化施工方案,优化施工机械设备组合,提高机械化作业水平,采取轮班循环作业,保证机械设备完好率,提高设备利用率。

2) 、精心编制实施性施工组织设计,实行动态网络管理,及时调整各道工序的进度计划和劳力、机械,确保工程按计划完工。

3) 、狠抓质量、安全,以促进度,确保不出安全质量事故。

加强预测手段,科学施工,防止因安全质量事故给工期带来影响,

相关文档
最新文档