机械设计减速器设计说明书

东海科学技术学院

课程设计成果说明书

题目：机械设计减速器设计说明书

院系：机电工程系

学生姓名：

专业：机械制造及其自动化

班级：C15机械一班

指导教师：

起止日期：2017．12.12-2018.1.3

东海科学技术学院教学科研部

.. wd ..

浙江海洋大学东海科学技术学院课程设计成绩考核表

2017 —2018 学年第一学期

设计任务书

一、初始数据

设计一级直齿圆柱齿轮减速器，初始数据T = 1500Nm，n = 33r/m，设计年限（寿命）：10年，每天工作班制（8小时/班）：3班制，每年工作天数：250天，三相交流电源,电压380/220V。

二. 设计步骤

1. 传动装置总体设计方案

2. 电动机的选择

3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比

4. 计算传动装置的运动和动力参数

5. 设计V带和带轮

6. 齿轮的设计

7. 滚动轴承和传动轴的设计

8. 键联接设计

9. 箱体结构设计

10. 润滑密封设计

11. 联轴器设计

目录

第一部分设计任务书 (3)

第二部分传动装置总体设计方案 (6)

第三部分电动机的选择 (6)

3.1电动机的选择 (6)

3.2确定传动装置的总传动比和分配传动比 (7)

第四部分计算传动装置的运动和动力参数 (8)

第五部分V带的设计 (9)

5.1V带的设计与计算 (9)

5.2带轮的结构设计 (12)

第六部分齿轮传动的设计 (14)

第七部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (20)

7.1输入轴的设计 (20)

7.2输出轴的设计 (26)

第八部分键联接的选择及校核计算 (34)

8.1输入轴键选择与校核 (34)

8.2输出轴键选择与校核 (35)

第九部分轴承的选择及校核计算 (35)

9.1输入轴的轴承计算与校核 (35)

9.2输出轴的轴承计算与校核 (36)

第十部分联轴器的选择 (37)

第十一部分减速器的润滑和密封 (38)

11.1减速器的润滑 (38)

11.2减速器的密封 (39)

第十二部分减速器附件及箱体主要结构尺寸 (39)

12.1减速器附件的设计及选取 (39)

12.2减速器箱体主要结构尺寸 (45)

设计小结 (48)

参考文献 (48)

第二部分传动装置总体设计方案

一. 传动方案特点

1.组成：传动装置由电机、V带、减速器、工作机组成。

2.特点：齿轮相对于轴承对称分布。

3.确定传动方案：考虑到电机转速高，V带具有缓冲吸振能力，将V带设置

在高速级。选择V带传动和一级直齿圆柱齿轮减速器。

二. 计算传动装置总效率

=0.96×0.993×0.97×0.99×0.96=0.859

a

为V带的效率,2为轴承的效率,3为齿轮啮合传动的效率,4为联轴器1

的效率,5为工作装置的效率。

第三部分电动机的选择

3.1 电动机的选择

工作机的转速n:

. ... .

设计及说明结果工作机的转速为:

n = 33 r/min

经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比i1=2~4，一级圆柱

直齿轮减速器传动比i2=2~6，则总传动比合理范围为i a=4~24，电动机转速

的可选范围为n d = i a×n = (4×24)×33 = 132~792r/min。综合考虑电动机和

传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y160L-8

的三相异步电动机，额定功率为7.5KW,满载转速n m=720r/min，同步转速

750r/min。

电动机主要外形尺寸：

中心高外形尺寸地脚螺栓安

装尺寸

地脚螺栓

孔直径

电动机轴伸

出段尺寸

键尺寸

H L×HD A×B K D×E F×G

160mm 645×385 254×254 15mm 42×110 12×37

3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比

（1）总传动比：

由选定的电动机满载转速n 和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传

动比为:

i a=n m/n=720/33=21.82

（2）分配传动装置传动比:

i a=i0×i

式中i0、i分别为带传动和减速器的传动比。为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取i0=4，则减速器传动比为:

i=i a/i0=21.82/4=5.46

第四部分计算传动装置的运动和动力参数

（1）各轴转速:

输入轴：n I = n m/i0 = 720/4 = 180 r/min

输出轴：n II = n I/i = 180/5.46 = 32.97 r/min

工作机轴：n III = n II = 32.97 r/min

（2)各轴输入功率:

输入轴：P I = P d× = 6.03×0.96 = 5.79 KW

输出轴：P II = P I× = 5.79×0.99×0.97 = 5.56 KW

工作机轴：P III = P II× = 5.56×0.99×0.99 = 5.45 KW

则各轴的输出功率：

输入轴：P I' = P I×0.99 = 5.73 KW

输出轴：P II' = P II×0.99 = 5.5 KW

工作机轴：P III' = P III×0.99 = 5.4 KW

(3)各轴输入转矩: