精练剂的介绍及参数
高浓精练剂DM-1361在亚麻粗纱煮漂中的应用
高浓精练剂DM-1361在亚麻粗纱煮漂中的应用刘杰;马铭;曲国权【摘要】研究了应用高浓精练剂DM-1361的亚麻粗纱煮漂工艺,分析了高浓精练剂DM-1361质量浓度、过氧化氢质量浓度、氢氧化钠质量浓度、稳定剂质量浓度、处理温度、处理时间对亚麻粗纱白度和断裂强力的影响.结果表明:应用高浓精练剂DM-1361的亚麻粗纱碱氧一浴煮漂工艺除杂效果好,纤维白度高,强力损失小,不产生硅垢,无环境污染.最佳工艺参数为:高浓精练剂DM-1361质量浓度0.6 g/L,过氧化氢质量浓度5 g/L,氢氧化钠质量浓度3 g/L,稳定剂DM-1403质量浓度1.5 g/L,处理温度90℃,处理时间80 min.煮漂后的亚麻粗纱综合性能好,满足后续细纱工序的技术要求.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2018(046)012【总页数】4页(P42-45)【关键词】高浓精练剂DM-1361;过氧化氢;煮漂;亚麻粗纱【作者】刘杰;马铭;曲国权【作者单位】齐齐哈尔大学轻工与纺织学院,黑龙江齐齐哈尔161006;齐齐哈尔大学轻工与纺织学院,黑龙江齐齐哈尔161006;绍兴德美化工有限公司,浙江绍兴312030【正文语种】中文【中图分类】TS192.561亚麻纤维除纤维素以外还含有半纤维素、木质素、果胶、含氮物质、脂蜡质、色素等杂质[1-2]，杂质的存在对纤维性能及后续加工有很大影响，因而需要在亚麻粗纱阶段进行去除杂质的前处理加工[3-4]。
传统的前处理工艺流程为：亚麻粗纱→水洗→酸洗→水洗→煮练→漂白→水洗。
目前很多工厂为提高生产效率，在实际生产中采用高效短流程碱氧一浴的煮漂工艺，而一浴法中助剂的选择尤为重要[5-9]。
为获得良好的煮漂效果，本文选用渗透乳化能力强、工作液稳定、不含APEO的高浓精练剂DM-1361对亚麻粗纱进行煮漂加工，性能测试结果表明，应用高浓精练剂DM-1361的碱氧一浴煮漂工艺除杂效果好、纤维强力损伤小、无硅垢现象，符合清洁生产工艺要求。
精练剂的介绍及参数
精练剂的介绍及参数为提高生产效率和降低能耗,目前精练中常采用退煮漂一步法、退煮及漂白或退浆及煮漂两步法等短流程工艺。
该工艺的有效实现必须依赖于一种渗透迅速、乳化力强、去污力高、耐高温、耐浓碱、耐氧化、耐硬水、低泡沫、生物降解性好、安全无毒的高效高速精练剂。
单一的表面活性剂已不能满足上述性能及要求,须利用表面活性剂的协同效应和增效作用复配出新颖的高效精练剂。
产品介绍产品型号：HQ-JL95#一、技术指标：1、精炼剂外观：白色粉体2、精练剂成份：碱（绝对不含NAOH、KOH）3、精练剂PH值：（1%）11.5±14、精练剂离子性：阴离子5、精练剂溶解性：溶解性极佳，杂质含量极少，水溶液为清澈透明液体6、精练剂固含量：约95%二、性能特点：精炼剂是一种无毒、无味、无公害的白色粉沫，易溶于水，水溶液呈碱性，具有除垢、乳化、分散、湿润、渗透及对PH值有缓冲能力，属于无机碱产品，置于空气中易吸湿潮解，有时会有一点结块，属正常现象，对品质无影响。
三、产品优势：1、精练剂可广泛用于印染业、纺织业；纱线染色、件染染色、布匹染色之前处理。
2、精练剂可与其他碱类同时使用，若加双氧水同浴时，能达到很好的去污等效果。
3、精练剂具强力分散性，可有效防止白粉的产生，且使纤维色光鲜艳。
4、精练剂碱度缓冲力佳，溶解度极高，是纯碱的2倍，去污力强，。
四、使用方法：1-6%水比使用，若配等量50%的双氧水同时使用，效果极佳，可在常温下使用。
五、使用范围：精练剂可广泛用于印染业、纺织业、纱线染色、件染染色、布匹染色。
六、包装贮存：精练剂为25公斤/包，在运输过程中应有遮盖物，避免雨淋受潮，暴晒，贮存在通风干燥的库房内，严禁与有毒、易燃、易腐蚀物品放在一起。
七、安全说明：精练剂避免被吞食或吸入、避免接触眼睛及皮肤，皮肤或口腔等，应尽量用清水冲洗，若情况严重，需及时送医院救治。
渗透精炼剂
渗透精练剂的应用性能测试渗透精练剂需测以下几项应用性能一、渗透力；二、耐碱性；三、毛效（毛细管效应）与白度；四、乳化力；五、分散力应用性能测试一、渗透力的测试①渗透力测试液处方渗透精练剂4g/L氢氧化钠（固体）0g/L、20g/L、40g/L-------200g/L溶液体积100mL②渗透力测试液的配制称取渗透精练剂4g于250mL的烧杯中，加入100mL水，用玻璃棒搅拌溶解。
吸取10mL此溶液于250mL烧杯中，加入一定量的水[注：水的加入量为（100mL-10mL-氢氧化钠毫升数）]，再加入一定量的氢氧化钠（注：加氢氧化钠时应缓慢加入并不断搅拌）。
③渗透力的测试将一块已剪好的标准帆布（帆布大小为1cm×1cm），平的放入渗透力测试液溶液中，并立即开启秒表记时，当帆布被溶液完全润湿是按下秒表，读数记录。
重复测试三次，取平均值。
该时间即为该助剂在氢氧化钠某浓度下的渗透力。
注：①考虑到车间生产中，用氢氧化钠时是用30%的液碱。
由此我们做实验时，也选用30%的液碱。
因此我们在做实验时需要把氢氧化钠固体用量换算成30%液碱的用量。
从资料上得知，30%液碱为一升液碱溶液里含有399.6g氢氧化钠固体。
液碱用量可以以下公式计算：液碱用量（mL）=[氢氧化钠浓度（g/L）×测试液溶液体积（mL）]÷[399.6（g/L）]②实验中所用的标准帆布规格为28特（21支）3股×28特（21支）4股。
③实验中所用的帆布应干燥。
二、耐碱性的测试①测试耐碱性可以与渗透力测试同时进行。
将测试渗透力的测试液放置过夜。
观察溶液澄清度。
②结果评定测试液飘油为不耐碱；测试液混浊不透明为不耐碱；其它为耐碱。
三、毛效（毛细管效应）与白度的测试①毛效测试液工艺处方与条件渗透精练剂4g/L氢氧化钠（固体）6g/L溶液体积100mL处理温度98℃处理时间45min②毛效测试液配制称取渗透精练剂4g于250mL的烧杯中，加入100mL水，用玻璃棒搅拌溶解。
精炼剂
精练剂一、国内精练剂产品名称:高效前处理剂Foryl all in主要组分:含有表面活性剂的混合型助剂。
物化性能:微黄色液体,阴离子型,可直接加入水中。
用途及应用方法:结合能力强,稳定性好,萃取能力强,润湿性好,低泡沫,处理后织物白度高。
参考处方:棉纱处理(HT筒子染色机):浴比1:8;1.0~1.5g/LForylallin;2.5g/L(100%)NaOH, 5.5g/L(50%)双氧水;xg/L增白剂;针棉织品加工(设备溢流机):浴比l:10;0.7~1.0g/ LForyl allin;2.2g/L(100%)NaOH;5.0mL/L(50%)双氧水;xg/L增白剂。
40℃加料,以212/min速度升温至95℃,保温30min,降温排放,二次热洗,净洗。
贮存及保管:稳定期至少一年。
生产厂家:上海汉高油脂化学品有限公司产品名称:高效精练剂MRN主要组分:聚醇醚衍生物。
物化性能:微黄色液体,非离子型,pH值5.0—8.0(1%水溶液),与温水、冷水可混溶,能与阴离子、非离子、阳离子、两性离子产品相容,耐碱10.3%一14.35%(15—20。
搬)NaOH,耐硬水稳定性及储存稳定性好。
用途及应用方法:本品为不含APEO、硅及溶剂的高效精练剂,在碱性介质中润湿、乳化、净洗等功能均很强,泡沫低。
用于纤维素纤维、羊毛、丝绸及其混纺织物的前处理工序,可改善前处理质量,保证染色及其他后加工质量。
建议用量1%一3%(竭尽染色)。
是否环保翌:符合环保要求。
生产厂家:科莱恩化工(中国)有限公司。
产品名称:精练剂SK主要组分:非离子、阴离子表面活性剂复配物。
物化性能:淡黄色粘稠液体,pH值(1%水溶液)7—9,易溶于水,可用水以任何比例稀释,阴离子型,耐酸、耐碱、耐高温、耐电解质,不耐强酸。
执行标准:Q/GHRN/95—98。
用途及应用方法:本品对纤维具有高速渗透能力、良好的分散及净洗能力,亲水性高,有防止沉淀的作用。
乳化精练剂的耐碱性
测试方法： 配制2g/l乳化精練剂溶液与10g/l液碱置于染缸中，一定温度处理一定时 间，观看表面油光痕迹。 1 2 3 4 5 6 7 B(对抗品) 2g/L 2g/L 2g/L 2g/L A(现用品) 2g/L 2g/L 2g/L 液碱(24.5%) 10g/L 10g/L 10g/L 10g/L 10g/L 10g/L 10g/L 时间 30min 60min 30min 60min 30min 60min 30min 温度 90℃ 90℃ 100℃ 100℃ 90℃ 90℃ 100℃ 液体表面无油光现象 液体表面有少许油光 现象 结论： Item 耐碱性 精炼剂 B(对抗品) ○ A(现用品) ℃
有少许油光
說明:1.比較不同類型皆不含APEO的前處理助劑的耐碱性, 2.A(现用品)异构醇环氧類的聚合物(不含APEO,不含磷酸盐), 3.B(对抗品)烷基聚氧乙烯醚,有机磷酸盐類(不含APEO,含磷酸盐64mg/l), 4.以钼酸铵分光光度法测得A(现用品),C(原水)兩者為不含磷酸盐其含量为0mg/l, B(对抗品)用量為1g/l時,磷酸盐其含量为32mg/l, 5.升溫后对抗品的液体表面无油光现象,耐碱性都比较好。
铝镁精炼剂介绍
铝镁精炼剂
Al—Mg合金在熔化过程中，熔体表面氧化膜结构为Mgo+Al2O3，在熔炼过程中该氧化膜结构不致密容易被破坏，产生新的氧化膜，因此含镁铝合金熔体含渣量多、流动性差，铸锭在铸造时补缩差。
易造成铝镁合金铸锭，在轧制过程中裂边，最终产品性能达不到要求。
重庆云岭金属材料有限公司开发的铝镁精炼剂是专门为铝镁合金量身定做的一种精炼剂，能有效减少上述铝镁合金铸锭缺陷。
该精炼剂能促进铝熔体与渣子分离，并将渣子溶解到熔剂中上浮带出。
该精炼剂中添加了一种还原剂，能有效地阻止铝熔体的进一步氧化，同时该精炼剂对熔体的碱金属有较好的除去作用。
该精炼剂还能改善渣子的性质，将“马粪渣”变成松散的薄层渣子，易于扒出，带出的金属少，产品在西南铝周边企业使用后，对含镁铝合金铸造质量有了较大的改善，减少了热轧铸锭裂边。
该产品在铸轧料生产中效果更佳，由于流量少、流程长，温降大，熔体粘度大，铸轧板表面易产生较多的裂口，废品率高。
通过使用铝镁精炼剂，有效地减少了生产中熔体夹渣多、粘度大、表面张力小等问题，使铸轧料表面裂纹得到有效的解决，成品率达90%以上。
重庆云岭金属材料有限公司地处中国铝加工之都-----重庆西彭，从事过多年的铝熔铸技术研究，解决过许多较为棘手的熔铸问题，热诚欢迎各铝加工企业来电咨询，联系人：王先生，电话：（023）65805776，013808350456。
纺织助剂配方
有关“纺织助剂配方”的介绍
纺织助剂的配方需要根据具体的应用需求和性能要求进行选择和调整。
有关“纺织助剂配方”的介绍如下：
1.精练剂：主要由非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂组成，可用于去除纤维表面的
杂质和油脂，提高纤维的润湿性和渗透性。
2.染色剂：根据纤维的种类和染料的特点，选择不同的染色剂配方。
常见的染色剂配方
包括酸性染料、活性染料、分散染料等。
3.匀染剂：主要作用是使染料在纤维上均匀扩散，常用的匀染剂有阳离子表面活性剂和
某些非离子表面活性剂。
4.柔软剂：主要作用是使纤维变得柔软、平滑，常用的柔软剂有有机硅柔软剂、脂肪酸
酯柔软剂等。
5.毛效提升剂：主要作用是提高纤维的毛效，常用的毛效提升剂有聚氧乙烯醚类化合物
等。
6.涤纶低温染色载体：主要作用是降低涤纶纤维的熔点，使其能够在较低的温度下进行
染色，常用的载体有醇醚磷酸酯等。
7.代用碱：主要作用是替代传统的氢氧化钠或碳酸钠，减少对纤维的损伤和颜色泛黄的
问题，常用的代用碱有碳酸氢钠、磷酸氢二钠等。
8.螯合分散剂：主要作用是螯合水中的钙、镁离子，防止染料沉淀和色斑的产生，常用
的螯合分散剂有乙二胺四乙酸盐等。
精炼剂说明(略)
精炼剂探讨由于铝合金中的Al化学活性很强，在熔炼过程中容易产生夹杂、气体等缺陷，它们呢在熔体凝固后会分布在合金内部，对材料性能产生很大影响。
因此，要提高铸造铝及其合金的性能必须充分除去熔体中的氧化夹杂喝气体，避免铸件中缺陷的产生。
·氧化物类型熔融金属液在精炼处理以及运输过程中，氧化皮、金属间化合物、炉膛碎片等异质物容易被带入到金属液中，形成非金属夹杂，这些非金属夹杂主要是氧化物夹杂。
根据其在熔化喝浇铸过程中形成时期不同，，可以分为一次氧化物夹杂喝二次氧化物夹杂；一次氧化物夹杂铝液浇铸前形成的所有氧化物夹杂；第一类是宏观组织中分布不均匀的大块夹杂物，使合金组织不连续，降低工件的气密性能，错位腐蚀的根源，明显减低铝合金的强度和塑性，也错位零件的裂纹源；第二类氧化物夹杂是指细小的、弥散的夹杂物，即使经过仔细净化也不能全去除，它使金属液粘度增大，减低凝固时铝液的补缩能力，易造成铸件的缩松；二次氧化物内生夹杂物，主要是在浇铸过程中形成的。
内生夹杂物一般来说分布比较均匀，颗粒也比较小。
铝液在浇铸过程中的飞溅，紊流是二次氧化物夹杂的主要来源。
铝液在砂型中，与砂型中的水分作用，经水分解为氧和氢，氧与铝作用形成氧化物夹杂，氢蓉与铝液。
·杂质去除真空法和精炼剂法化学去除。
真空处理：在真空条件下，利用杂质元素的沸点低于铝（1800℃）和铝合金主要成分的沸点，通过蒸发使之去除。
精炼剂法：有害杂质元素可与精炼剂发生化学反应而生成能够与铝分离的化合物，并通过精炼剂的吸附作用而被带入精炼渣中排除。
其他金属与氧、按和硫的生成热大小排列如下：氧化物：镁、铝、钠、硅、锰、锌、铁、镍、铅、铜；氯化物：钠、镁、铝、锰、锌、铅、铁、镍、铜、硅；硫化物：钠、镁、锰、锌、铝、铁、铜、铅、硅、镍；（去除氧化物夹杂为主的方法有：1.电熔剂法，2.过滤法和精炼剂法；过滤法由于多孔陶瓷过滤器价格高，使用中容易堵塞而消耗大，应用也收到一定的限制；）精炼剂的除杂能力是由精炼剂对熔体中氧化物夹杂的吸附、溶解作用以及精炼剂与熔体间的化学作用决定的。
低泡无磷精练剂成分分析,精练剂配方工艺及性能测定
低泡无磷精练剂成分分析，配方工艺及性能测定导读：本文详细介绍了低泡无磷精练剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
无磷精炼剂广泛应用于纺织纤维在染整前序精炼前处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事精炼剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为纺织印染相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、背景纺织中所用的精练剂是织物在精练过程中所添加的化学药剂，一般来说，纺织纤维在染整加工前都要经过精练处理，以去除纤维上的天然杂质(例如：蜡状物、果胶、含氮化合物、棉籽壳)；以及纺织时的浆料和油剂，以提高纤维的吸水性、柔软性，便于在印染过程中对染料的吸附和扩散。
如果精练不完全、不均一，将会造成染色不匀，得色量差、牢度不佳等问题，将严重影响产品的质量和档次，同时为了因应欧盟等无毒害法令规定，所使用助剂还必须符合环保的要求。
所以，根据纤维、织物的种类及所使用的工艺和设备，来选用合适的精练渗透剂是非常重要的。
纺织品在印染前都必须进行前处理，以除去织布时所上浆料和棉纤维上的杂质，现行的前处理剂都是以烷基苯酚醚（APEO）、磷酸酯类表面活性剂复合而成的，这些表面活性剂生物降解性极差，是印染行业所产生的废水污染的一个重要原因，欧盟国家已明令禁止使用APEO。
因此合成新型的不含APEO，无磷多功能精练剂是当今发展的必然趋势。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二、精练剂精练所用化学品有多种，如碱剂、漂白剂、络合剂、缓冲剂、保护剂、分散性、洗涤剂、助洗剂等等，本行业中习惯上只把以表面活性剂为主体成分的商业制成品称之为"精练剂"。
精炼剂Cascour-410SN的应用
1 引言随着印染工业的不断发展，社会环保性，生态性越来越被提倡，对于印染前处理来说，提高精练效果，节约能耗，缩短工艺流程是必然趋势，从而对精练剂也提出了越来越高的要求。
常规棉织物前处理一般包括退浆、煮练、漂白等多道工序，工艺流程长、能耗大、耗水多、污水多。
自20世纪80年代开始，我国染整行业非常注重短流程前处理工艺研究，并开发了一些与短流程前处理相配套的助剂。
退煮漂一步法工艺对精练剂的性能要求比较高，首先它必须具备优良的渗透性能，能使煮漂液均匀快速地渗透到纤维内部，以加强煮漂液对纤维的作用，同时还应具有良好的耐强碱、乳化、分散和净洗等性能，精练是纯棉及其混纺织物前处理工艺中极为重要的一步，目的是去除纤维原有的杂质(如棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、色素等)和布上残留的浆料，使织物获得良好的外观，提高染整效果。
不管是常规煮练工艺，还是退煮、漂白二段法工艺，退浆、精练、漂白一段法工艺，以及冷轧堆工艺等，都需加入精练剂，以提高练漂质量。
1.1精练助剂的发展我国印染工业始于1913年，当时上海机器丝光厂生产的染色纱线供织造线呢，后来逐步建立了棉布印染厂．早期使用的精练剂都是肥皂，它虽有润湿、乳化、净洗等多种功能，价廉且来源广，但不耐酸、碱，溶解度差，遇硬水和金属离子能产生不溶性金属皂，皂渣吸附在织物上使色泽泛黄．20世纪初，印染工业的煮练设备大多是煮布锅(浸渍或煮练方式)，最初用常压煮布锅，在纯棉精练工艺中用碱量较低，一般为3％一5％NaOH，煮布时间较长，需要3～5 h以上，并加入渗透剂、亚硫酸钠、水玻璃、磷酸三钠等．20世纪70年代中期，中东石油危机导致能源紧张，为了节能和降低成本，提出了退浆、煮练、漂白三合一、精练一漂白合一和退浆一精练、漂白合一的新型短流程工艺．进入21世纪，我国自行研制的表面活性剂如烷基磷酸酯、烷基糖苷(APG)、聚醚脂肪酸甲酸盐(MES)、烷基聚氧乙烯醚磷酸酯(OEP)等。
其中国内现行的大部分高效精练剂均为磷酸酷类或以烷基酚聚氧乙烯醚(APE0)为原料。
煮练用剂介绍
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
煮练用剂介绍
煮练用剂
在煮练液中，烧碱是主要用剂。
此外，为了提高煮练效果，还需加
入各种助练剂，它们包括表面活性剂、
NaHCO3、Na3PO4、Na2SO3、Na2SiO3、络合剂等。
（一）煮练剂烧碱的作用
烧碱作为煮练剂。
烧碱在高温下，可去除果胶质、含氮物质、蜡状
物质中的脂肪酸、棉籽壳中的某些成分以及部分无机盐等。
棉织物的酶精练技术亦受到国内外研究者的注意，并已取得一些成果。
（二）助练剂的作用
1、表面活性剂
通称为精练剂，精练剂有利于练液的渗透和产生乳化等作用。
作为
精练剂，除要求具有良好的润湿、渗透、乳化、净洗等作用外，还必须具有耐硬水、耐碱和耐高温的性能。
精练剂多采用阴离子型表面活性剂与非离子型表面活性剂的复配物。
利用它们的协同效应，提高煮练效果。
2、硅酸钠
俗称水玻璃。
它能吸附煮练液中的铁质，防止布面发脆及织物产生
锈渍和锈斑。
它还能吸附棉纤维上的杂质及分解后的产物，防止这种分解产物重新沉积在织物上，从而提高了织物的润湿渗透性和白度。
但使用硅酸钠在处理过程中易产生硅垢，附着在设备上，给设备的清洗带来许多麻烦。
硅垢清洗不净粘附在设备上，会使织物在煮练过程中擦伤，煮练效果不匀；而且硅垢也容易附着在纤维表面上，使织物变得比较粗硬，影响织
专注下一代成长，为了孩子。
ZJ-CH41散纤维四合一精练剂
ZJ-CH41散纤维四合一精练剂【用途】本产品是棉纤维散纤维的精炼漂白用剂，包含了除双氧水之外的所有必须的精炼、漂白用精炼剂、渗透剂、碱剂、稳定剂、螯合剂等。
在煮漂工序中使用本品，可使织物获得优良的白度及很低的煮损(小于2%)，并且不会造成纤维损伤。
【物化性能】外观：米黄色粉末离子性：阴/非离子pH 值：约11 ( 1% 溶液 )溶解性：溶于热水成分：含有碱剂、盐类的特殊非离子表面活性剂复配物【产品特点】1．与双氧水并用，即可达到良好的精炼漂白效果；2．属低起泡型的精炼漂白剂；3．集碱剂、稳定剂、精练剂、渗透剂的作用于一身，在精练漂白的过程中只需要加入一剂型精练漂白剂和双氧水即可。
所需化学品品种减少，不易出现漏加现象；4．不存在加料顺序问题,在作业上简便。
而常规碱氧一浴法一定要注意正确的加料顺序，否则会出现降强事故(一般情况下先加入碱剂、稳定剂、精练剂，待 60 ℃以上再加入双氧水)；5．有优越的渗透润湿效果；6．低碱，不会出现降强事故。
低碱环保；7．操作简单，节水、节时、节能，降低成本,更有经济效益；8．主要用于纯棉散纤维、纱线的精练漂白。
【使用方法】在精练漂白浴中将溶解好的一剂型精炼漂白剂(1.5～3g/l)加入，再加入5～15cc/l的双氧水 (27.5%)，升温至100～105℃× 40～90min作精炼/漂白。
水洗染色ZCH411.5～3g/l 双氧水 ( 27.5% )5～15 cc/l【贮存】存放于阴凉、通风、干燥处。
避免潮解，使用后必须将容器密封储存妥当。
【包装】25kg袋装。
上海精练剂用途
上海精练剂用途上海精练剂是一种常用的药品，主要用于治疗各种疾病和保健。
下面将详细介绍上海精练剂的用途。
一、治疗消化系统疾病1. 胃溃疡上海精练剂可以有效地缓解胃溃疡引起的胃部不适、饱胀、恶心等症状。
同时，它还能刺激胃黏膜分泌黏液，形成保护屏障，防止胃酸对黏膜的侵蚀。
2. 肠胃功能紊乱上海精练剂可以调节肠胃功能，促进食欲和消化。
它能够增加肠道蠕动，促进食物通过肠道，并减少便秘和腹泻等不适。
3. 消化不良上海精练剂具有温中健脾作用，可以增强消化系统功能，缓解消化不良引起的反酸、嗳气、打嗝等不适。
二、治疗呼吸系统疾病1. 支气管哮喘上海精练剂可以缓解支气管哮喘引起的气喘、咳嗽等症状。
它能够扩张气道，促进呼吸，减轻哮喘病人的不适。
2. 慢性支气管炎上海精练剂具有清热解毒、润肺止咳的功效，可以缓解慢性支气管炎引起的咳嗽、胸闷等症状。
三、治疗心脑血管系统疾病1. 心绞痛上海精练剂可以扩张冠脉，增加心脏血流量，缓解心绞痛引起的胸闷、心慌等不适。
2. 高血压上海精练剂具有降低血压的作用。
它能够扩张血管，增加血流量，并减少心脏负担，从而降低高血压患者的血压。
3. 中风后遗症上海精练剂可以促进神经再生和恢复功能，缓解中风后遗症引起的肢体无力、言语障碍等不适。
四、保健作用1. 提高免疫力上海精练剂可以增强人体免疫力，预防感冒和其他疾病的发生。
2. 抗衰老上海精练剂具有抗氧化作用，可以延缓衰老过程，提高身体健康水平。
3. 改善睡眠质量上海精练剂具有镇静安神的功效，可以改善睡眠质量，缓解失眠和焦虑等不适。
总之，上海精练剂是一种非常常用的药品，它具有多种治疗和保健作用。
但是，在使用上海精练剂时需要注意剂量和使用方法，并在医生指导下使用。
第三章++润湿剂、渗透剂和精练剂
第三章 润湿剂、渗透剂和精练剂 3.1 概述润湿（wetting ）：固体表面一种流体被另一种流体取代的过程。
润湿剂（wetting agent ）：能使液体润湿或加速润湿固体表面的表面活性剂 3.1 概述• 渗透（permeate,penetrating ）：织物由无数纤维组成，在纤维间形成了无数毛细管，液体润湿了毛细管壁，就能在毛细管内上升一定的高度，从而使高出的液柱产生静压强，促使溶液渗透到纤维的内部，这个过程称为渗透。
渗透剂（permeating agent,penetrating agent ）：能使液体渗透或加速渗入孔性固体内表面的表面活性剂3.2 润湿机理⏹ 3.2.1 接触角与润湿方程 ⏹ 3.2.2 润湿过程3.2.1 接触角与润湿方程 3.2.2 润湿过程1. 沾湿（adhesional wetting ）2. 浸湿（Immersional wetting ）硬固体表面的浸湿： 软固体表面的浸湿：3. 铺展（spreading wetting ）：4. 润湿三过程与粘附张力：3.3 表面活性剂对润湿性的影响 ⏹ 润湿剂3.4 润湿剂的分类 润湿剂的结构特点：疏水基具有侧链，亲水基位于中部（Aerosol OT , Surfynol104）疏水基较短，亲水基位于头部（ JFC ）3.4 润湿剂的分类SLSL LV SV WG =-+=∆-γγγ()1+=θγCos W LV SL AG SL SV =-=∆-γγθγCos W LV SL =A G SL SV =-=∆-γγrCos p LV θγ2=∆SLSL LV SV W G =--=∆-γγγ()1-=θγCos W LV SL SLSV LV i LV SL A A S A W A W γγγγ-=-==+=H 3CC HH 2CCH 3C CH 3CCC CH 3H 2CC HCH 3CH 3OHOHOCH 2CH 2OH5C 8H17•阴离子表面活性剂 ⏹ 脂肪酸酯硫酸盐⏹各种动植物油脂的硫酸酯钠盐 ⏹蓖麻油酸丁酯硫酸钠② 脂肪醇硫酸盐 月桂醇硫酸钠⏹磺酸盐⏹ 烷基苯磺酸盐⏹ 烷基萘磺酸盐 ⏹ 苄基萘磺酸盐⏹ 丁二酸二酯磺酸盐 ⏹ ⏹ 丁二酸二异辛酯磺酸钠（渗透剂T ）⏹ 脂肪醇、烷基酚聚氧乙烯醚丁二酸半酯磺酸盐 ⏹⏹ 脂肪酰胺N －甲基牛磺酸盐 ⏹ N －甲基油酰氨基乙基磺酸钠（胰加漂T ）⏹磷酸酯单酯：ROPO(OH)2 双酯: (RO)2PO(OH) 耐酸耐强碱，耐硬水，渗透能力优良； ⏹ 2-乙基己基聚氧乙烯（3）醚磷酸酯⏹ 壬基酚聚氧乙烯（12）醚磷酸单酯CH 3(CH 2)5CHCH 2CH 2CH(CH 2)7COOC 4H 9OHOSO 3NaROSO 3MC 12H 25OSO 3NaRSO 3M3NaSO 3MC H 2H 2CH C ROOCCOOR SO 3NaH 2CH C C 8H 17OOCCOOC 8H 17SO 3NaC 14H 29O(CH 2CH 2O)5OCCH 2CHCOONaSO 3NaRCONCH 2CH 2SO 3NaCH 3C 17H 33CONCH 2CH 2SO 3Na3CH 3CH 2CH 2CH 2CH(OCH 2CH 3)3OP OOH OH 2H 5C 9H 19O(CH 2CHO)12P OOH OH⏹羧酸皂类1.松香酸钠水溶性，抗硬水能力，润湿能力较好 2.N-月桂酰-L-缬氨酸优良的渗透性、生物活性、表面活性，可以配制高效渗透剂。
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精练剂的介绍及参数
为提高生产效率和降低能耗,目前精练中常采用退煮漂一步法、退煮及漂白或退浆及煮漂两步法等短流程工艺。
该工艺的有效实现必须依赖于一种渗透迅速、乳化力强、去污力高、耐高温、耐浓碱、耐氧化、耐硬水、低泡沫、生物降解性好、安全无毒的高效高速精练剂。
单一的表面活性剂已不能满足上述性能及要求,须利用表面活性剂的协同效应和增效作用复配出新颖的高效精练剂。
产品介绍
产品型号：HQ-JL95#
一、技术指标：
1、精炼剂外观：白色粉体
2、精练剂成份：碱（绝对不含NAOH、KOH）
3、精练剂PH值：（1%）11.5±1
4、精练剂离子性：阴离子
5、精练剂溶解性：溶解性极佳，杂质含量极少，水溶液为清澈透明液体
6、精练剂固含量：约95%
二、性能特点：精炼剂是一种无毒、无味、无公害的白色粉沫，易溶于水，水溶液呈碱性，具有除垢、乳化、分散、湿润、渗透及对
PH值有缓冲能力，属于无机碱产品，置于空气中易吸湿潮解，有时会有一点结块，属正常现象，对品质无影响。
三、产品优势：
1、精练剂可广泛用于印染业、纺织业；纱线染色、件染染色、布匹染色之前处理。
2、精练剂可与其他碱类同时使用，若加双氧水同浴时，能达到很好的去污等效果。
3、精练剂具强力分散性，可有效防止白粉的产生，且使纤维色光鲜艳。
4、精练剂碱度缓冲力佳，溶解度极高，是纯碱的2倍，去污力强，。
四、使用方法：1-6%水比使用，若配等量50%的双氧水同时使用，效果极佳，可在常温下使用。
五、使用范围：精练剂可广泛用于印染业、纺织业、纱线染色、件染染色、布匹染色。
六、包装贮存：精练剂为25公斤/包，在运输过程中应有遮盖物，避免雨淋受潮，暴晒，贮存在通风干燥的库房内，严禁与有毒、易燃、易腐蚀物品放在一起。
七、安全说明：精练剂避免被吞食或吸入、避免接触眼睛及皮肤，
皮肤或口腔等，应尽量用清水冲洗，若情况严重，需及时送医院救治。