(完整版)起重机安装施工方案
起重机械安装《施工方案》
起重机械安装《施工方案》
一、前言
起重机械在工程领域中扮演着重要的角色，对于起重机械的安装具有极高的要求。
本文旨在探讨起重机械的安装施工方案，从而确保工程的安全性和顺利进行。
二、施工前准备
1. 安全评估
在进行起重机械安装前，必须进行安全评估，识别潜在的危险因素并采取相应
的措施确保工作安全进行。
2. 施工方案设计
根据现场情况和需要，设计详细的施工方案，包括安装步骤、使用设备、人员
配备等内容。
3. 物料准备
准备好所有需要使用的起重机械构件、工具和配件，确保施工过程中不会因为
物料不齐全而延误工期。
三、施工步骤
1. 安装基础
首先进行起重机械的基础安装，确保基础牢固稳固，可以承受起重机械的重量
和工作负荷。
2. 安装主体结构
根据设计方案，按照先后顺序逐步安装起重机械的主体结构，确保每个构件的
安装准确无误。
3. 安装配件
安装起重机械的配件，包括电气设备、控制装置等，确保其正常运行和安全性。
4. 调试测试
经过安装完成后，进行起重机械的调试测试，确保所有部件正常工作，可以顺
利投入使用。
四、施工安全
在整个安装过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全，防止发生意外事故。
五、施工结束和验收
完成起重机械安装后，对整个工程进行验收，确保所有工作都符合设计要求和标准，可以正常使用。
结语
起重机械的安装施工是一个复杂的过程，需要严格遵守安全规定、设计要求和操作流程，确保工程的安全性和质量。
只有通过科学规划和细致实施，才能顺利完成起重机械的安装工作。
起重设备工程安装施工方案
本工程为某工厂起重机设备安装工程，主要包括电动葫芦、通用桥式起重机、通用门式起重机等设备。
安装现场环境良好，无特殊要求。
为保证安装质量和工程进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责整个工程的施工管理和协调。
（2）明确各工种人员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 材料设备（1）确保材料设备质量符合国家相关标准。
（2）备足施工所需材料，如：螺栓、螺母、垫片、吊装带、链条、滑轮等。
3. 施工工具（1）备足施工工具，如：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、气泵等。
（2）检查工具性能，确保施工过程中正常使用。
4. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。
（2）核对设备型号、规格、数量等，确保无误。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保平整、牢固。
（2）设备就位：根据施工图纸，将设备放置在基础位置。
（3）安装轨道：按照轨道安装要求，进行轨道安装。
（4）安装设备：按照设备安装要求，进行设备安装。
（5）调试与试运行：完成设备安装后，进行调试与试运行，确保设备运行正常。
2. 施工方法（1）基础检查：使用水平仪、水准仪等工具，检查基础平面度、垂直度等指标。
（2）设备就位：使用吊装设备将设备吊装至基础位置，确保设备平稳放置。
（3）安装轨道：根据轨道安装要求，使用电焊机焊接轨道，确保轨道固定牢固。
（4）安装设备：按照设备安装要求，使用扳手、螺丝刀等工具，将设备安装到位。
（5）调试与试运行：检查设备运行状态，确保设备无异常。
四、质量控制1. 材料设备质量：确保材料设备符合国家相关标准，合格后方可使用。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
4. 工程验收：按照国家相关标准，进行工程验收，确保工程合格。
五、进度安排1. 施工前期：完成施工准备、材料设备采购、施工图纸熟悉等工作。
起重机械安装工程施工方案
1. 工程名称：XX项目起重机械安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目工地3. 工程规模：本工程需安装XX台起重机械，总重量约为XX吨。
二、施工内容1. 起重机械的安装、调试及验收；2. 起重机械的拆除及运输；3. 施工现场的安全防护措施。
三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组长：XX四、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料的审查：对施工图纸及资料进行全面审查，确保施工方案的可行性。
（2）施工现场的勘察：对施工现场进行勘察，了解现场地形、地貌、环境等因素，为施工方案提供依据。
（3）施工队伍的组建：组建一支具有丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
（4）施工材料的准备：根据施工图纸要求，提前准备施工所需的各种材料。
2. 施工工艺（1）起重机械的运输：采用平板车将起重机械运输至施工现场。
（2）起重机械的安装：按照施工图纸要求，将起重机械安装在指定位置。
（3）起重机械的调试：对安装好的起重机械进行调试，确保其正常运行。
（4）起重机械的验收：完成安装及调试后，进行验收，确保起重机械满足使用要求。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：5天；（2）起重机械安装阶段：15天；（3）起重机械调试及验收阶段：5天；（4）施工总工期：25天。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）施工过程中，严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸及规范要求进行施工；2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量；3. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改；4. 施工完成后，进行质量验收，确保起重机械满足使用要求。
六、环境保护措施1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染；2. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
起重机械安装施工方案
起重机械安装施工方案一、施工准备与依据在进行起重机械安装施工前，需确保现场条件满足施工要求，包括但不限于施工场地平整、电源接通、通讯畅通等。
同时，应依据相关法律法规、技术标准以及起重机械的安装使用说明书进行准备工作。
二、起重机械选型要求起重机械的选择应根据工程实际需求、施工现场条件以及吊装物的重量、尺寸等因素综合考虑。
所选起重机械必须满足吊装任务的要求，并符合国家和行业的相关规定。
三、临时起重扒杆设计若需要使用临时起重扒杆进行辅助吊装，应根据现场实际情况进行设计。
设计时应考虑扒杆的稳定性、强度及吊装能力，并需经过专业技术人员审核确认。
四、高空作业安全措施在起重机械安装施工过程中，涉及高空作业的部分应采取严格的安全措施。
包括但不限于安装安全网、设置警示标志、提供个人防护装备等。
所有高空作业人员应接受相应的安全培训，确保作业安全。
五、特殊作业持证上岗对于起重机械安装施工中的特殊作业，如电气作业、焊接作业等，相关作业人员必须持有相应的特种作业操作证。
作业前应进行证件查验，确保作业人员的资质符合要求。
六、现场统一指挥与责任施工现场应设立统一的指挥系统，确保各项作业有序进行。
明确各级管理人员和作业人员的职责，落实责任到人，确保施工质量和安全。
七、高空禁忌病症检查在进行高空作业前，应对作业人员进行禁忌病症检查。
如有高血压、心脏病等不适宜高空作业的疾病，应禁止其从事相关作业。
八、塔机概况与安装位置对于使用塔式起重机进行施工的项目，应详细介绍塔机的型号、性能参数以及安装位置。
安装位置应经过专业分析，确保塔机在使用过程中具有足够的稳定性和安全性。
九、塔机基础资料要求塔机基础是塔机稳定运行的关键。
应提供详细的基础设计图纸、地质勘探报告等资料，确保基础施工符合设计要求。
同时，基础施工完成后应进行验收，确保其满足塔机安装和使用的要求。
十、安装施工过程安全在起重机械的安装施工过程中，应严格遵守安全操作规程和技术要求。
对于可能出现的危险源和风险因素，应提前进行识别和评估，并采取相应的预防措施。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案一、引言起重机安装是工程项目中的重要环节，关乎着施工安全和效率。
本文将针对起重机安装施工，提出一套详细方案。
二、施工前准备1. 设计方案评审在施工前，应对起重机的设计方案进行评审，确保方案符合工程要求和安全标准。
2. 材料准备根据设计方案，准备好所需的起重机设备及相关材料，并进行必要的检查和试验，确保其完好无损。
3. 现场准备选择合适的场地作为起重机安装的施工现场，并进行必要的平整和预处理工作，确保施工的基础条件良好。
三、施工过程1. 基础施工按照设计方案要求，在施工现场进行起重机基础的施工，包括基础的浇筑、混凝土强度测试等工作。
2. 起重机组装将已准备好的起重机设备组装起来，根据设备说明书和操作手册进行正确操作，并进行必要的检查和测试。
3. 电气接线根据起重机的电气设计要求，对起重机进行电气接线工作，确保电气系统的正常运行和安全性。
4. 装饰及调试在起重机安装完成后，进行装饰性工作，如起重机的外观喷涂、标志标识的贴附等。
同时，对起重机进行调试，确保其各项功能正常。
四、施工安全措施1. 安全培训施工前，对参与起重机安装的工作人员进行安全培训，确保他们了解工作流程和安全规范，并能正确操作起重机设备。
2. 安全防护在施工现场设置必要的安全防护措施，如安全围挡、警示标识等，以保证工作人员和周围环境的安全。
3. 安全监测配备专业的安全监测人员，对施工现场进行监测，确保施工中的安全性和稳定性。
五、总结起重机安装施工是一项复杂而重要的任务，需要严格按照设计方案和操作规程进行施工。
本文提出的方案包括了施工前准备、施工过程和施工安全措施等方面的内容，可有效指导起重机安装工作的进行，确保施工的顺利进行和安全性。
六、致谢感谢所有参与起重机安装施工方案编写和实施的工作人员的辛勤付出和协作精神。
感谢各方给予的支持和帮助。
（本文以起重机安装施工方案为主题，介绍了起重机安装的相关准备工作、施工过程和施工安全措施，并进行了总结。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
起重吊装方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装方案起重吊装方案第一节工程概况8台水冷设备卸车、3台在楼顶及5台在一楼定位事宜，（附设备清单1份）现制定本方案。
第二节方案编制依据一、《起重吊运指挥作业平安》一、《起重司索指挥》二、《上海起重吊装平安管理规定》第三节、施工前的预备一、组织全部工人针对本次施工进行平安管理制度训练，使全部施工人员必需遵守贵公司相关规章制度，做到文明施工。
二、针对本次吊装对现场每个工人进行平安技术交底及作业流程的培训，做到心中有底、协作得当，在作业车间内使用工具时轻拿轻放，遵守平安生产操作规程。
三、在贵公司相关部门的协作下清理吊装区域全部障碍物（厂房东南仓库前场地及厂房南侧及西侧通道），拉好有效警界线，或其他形式的警示标志。
四、客户相关部门负责清理设备盘路通道（一楼仓库）内的货物，确保有4M 宽的通道。
供应220V和380V的电源。
五、客户供应1台叉车协作牵引。
六、客户供应吊装设备的支撑杆或平衡梁。
第四节施工选用机械和工具一、3T液压车2台，8T小坦克8只，5T手拉葫芦2只，10T千斤顶4只。
二、3T×6m吊带4根，D=15mm钢丝绳6根，D=19.5钢丝绳4根（8m/根）。
钢丝绳允许拉力公式F=9D?。
三、其他吊装工具若干：如撬杠、卸扣、方木、榔头、绳子等。
四、盘路高压管8根。
五、1T卷扬机1台，QY160K汽车吊1台。
（附QY160K吊机工况表1份）第五节施工人员的支配一、现场负责人：1名二、起重指挥人：2名三、起重操作人：10名第六节平安措施一、全部起重人员须持有效、合格的上岗证，戴平安帽，穿劳防鞋。
二、工程开工前必需对全部施工人员进行平安交底、作业流程交底，做到全部施工人员对整个作业的技术流程、平安要领心中有底，清晰明白。
三、仔细执行施工现场的平安、质量、文明施工制度。
四、施工时，由专人负责指挥，信号要明确，吊机操作要严格按平安操作规程执行，精力集中，严禁违章作业。
五、起吊时要检查吊点是否坚固，索具使用是否正确，作业半径是否平安，起吊要平稳，严禁大幅度晃荡。
起重机安装专项方案
为确保起重机的安全、高效安装，特制定本专项方案。
本方案适用于各类起重机的安装工程，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
本方案旨在规范安装流程，提高安装质量，确保施工安全。
二、安装准备1. 人员准备：成立专门的安装小组，明确各成员职责，确保安装工作有序进行。
2. 设备准备：根据起重机类型和规格，准备相应的安装工具、设备、材料等。
3. 现场准备：确保施工现场平整、安全，符合安装要求。
三、安装步骤1. 起重机基础检查：对基础进行检查，确保其符合设计要求，无裂纹、下沉等缺陷。
2. 起重机运输：采用合适的运输工具将起重机运至施工现场。
3. 起重机就位：将起重机放置在基础之上，确保其位置准确。
4. 起重机组装：按照起重机技术要求，组装各部件，包括梁、柱、电机、传动装置等。
5. 起重机电气系统安装：安装电气系统，包括电缆、控制箱、开关、传感器等。
6. 起重机液压系统安装：安装液压系统，包括液压泵、液压缸、油管等。
7. 起重机调试：对起重机进行调试，确保其各项性能指标达到设计要求。
8. 起重机试运行：进行试运行，检查起重机运行是否平稳、可靠。
9. 起重机验收：完成安装后，进行验收，确保起重机符合国家标准和设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：严格执行安全操作规程，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全：确保设备完好，定期进行保养和维护。
3. 施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 电气安全：严格遵守电气安全规程，防止触电事故发生。
5. 液压安全：液压系统安装到位，确保液压油质量，防止泄漏和爆炸。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行安装。
2. 对安装过程中的关键环节进行检验，确保质量达标。
3. 安装完成后，对起重机进行全面检查，确保其各项性能指标达到设计要求。
六、验收标准1. 起重机安装符合设计要求和施工规范。
2. 起重机运行平稳、可靠，各项性能指标达到设计要求。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案第1篇起重机安装施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设对起重机械的需求日益增长。
为确保工程进度及质量，降低作业成本，提高作业效率，拟对本项目所需起重机进行安装施工。
本方案旨在规范起重机安装流程，确保施工安全、高效、合规。
二、施工目标1. 确保起重机安装施工过程符合国家相关法律法规及行业标准。
2. 保证起重机安装质量，满足设计规范和使用要求。
3. 降低施工安全风险，预防安全事故的发生。
4. 提高施工效率，缩短安装周期。
三、施工范围1. 起重机主体结构的安装。
2. 起重机电气系统的安装及调试。
3. 起重机安全防护装置的安装及调试。
4. 起重机基础施工及验收。
5. 起重机安装后的验收及交付。
四、施工准备1. 施工图纸及技术文件：收集齐全起重机设计图纸、产品说明书、施工方案等相关资料，并进行详细审查。
2. 施工人员：组织具备相应资质的安装队伍，并对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工机具及材料：根据施工需求，提前准备吊装设备、工具、材料等，并对设备进行检查、维护。
4. 施工现场：确保施工现场满足安装要求，包括场地平整、道路畅通、电源供应等。
五、施工工艺及流程1. 基础施工：- 按照设计要求进行基础施工，确保基础质量符合规范。
- 基础验收合格后，进行地脚螺栓的预埋。
2. 起重机主体结构安装：- 按照施工图纸，进行起重机主体结构的组装。
- 采用吊装设备将主体结构吊装至预定位置，并进行调整、固定。
- 确保主体结构安装精度符合设计要求。
3. 电气系统安装及调试：- 按照施工图纸，进行电气系统的安装。
- 安装完成后，进行电气系统调试，确保各项功能正常。
- 对电气系统进行绝缘测试、接地测试等，确保安全可靠。
4. 安全防护装置安装及调试：- 根据设计要求，安装限位器、缓冲器、防碰撞装置等安全防护装置。
- 对安全防护装置进行调试，确保其功能正常。
5. 验收及交付：- 完成安装后，组织相关人员进行验收，确保起重机安装质量符合规范。
起重机安装施工方案!
起重机安装施工方案一、项目背景随着工业生产的快速发展，起重机在各个行业中的使用越来越广泛。
起重机的安装施工是确保其正常运行和有效使用的重要环节。
本文将详细介绍起重机安装施工方案，以确保安全、高效地完成起重机的安装工作。
二、工程准备1. 起重机选型和购买：根据工程需求，选择适合的起重机型号，并与供应商进行沟通，确认购买计划。
2. 工地准备：确保起重机施工现场的平整、稳固。
清理杂物，确保施工区域的安全性。
3. 人员组织：组织专业施工人员，具备起重机安装经验的工程师，并确保所有人员具备相应的资质证书和培训。
三、安装施工流程1. 技术方案制定：根据工程需求和现场条件，制定详细的安装施工方案。
方案包括起重机的吊装、固定和调试等环节，并根据项目情况进行合理的时间节点安排。
2. 设备吊装：根据技术方案进行起重机的吊装工作。
在吊装过程中，确保起重机平稳、垂直地升起，并采取相应的防护措施，以防止意外事故的发生。
3. 设备固定：将起重机准确地安装到设计位置，并进行有效的固定。
确保起重机在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 系统调试：对起重机的各项系统进行调试。
包括电气系统、液压系统、控制系统等。
确保起重机的各项功能正常运行。
5. 运行试验：根据规定程序，对起重机进行运行试验。
检查各个部位的工作是否协调一致，是否存在异常情况。
6. 完善细节：对起重机进行细节调整和完善。
确保各个部件的连接紧密可靠，不存在安全隐患。
四、安全措施1. 安全检查：严格按照相关安全规范进行安全检查。
确保起重机的各项配件符合标准要求，避免潜在的安全隐患。
2. 环境保护：施工过程中，注意环境保护。
不擅自拆除或破坏环境设施，严禁乱倒垃圾或排放污水。
3. 安全培训：在施工前，对参与人员进行起重机安全操作培训，提高其安全意识和应对突发情况的能力。
4. 安全设施：施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施。
确保工作人员在施工中有足够的安全空间。
五、质量控制1. 安装质量：对起重机的安装质量进行严格把关。
起重机械安装工程施工方案(3篇)
第1篇本工程为某工厂内起重机械安装工程，主要包括一台10吨桥式起重机、一台5吨龙门起重机以及相应的电气控制系统。
安装地点位于工厂内新建车间内，车间尺寸为100m×50m，地面平整，无积水，具备安装条件。
二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理1名，负责整个工程的施工组织、协调和管理；（2）技术负责人1名，负责技术指导和施工方案的制定；（3）施工人员10名，包括起重工、电工、焊工等。
2. 材料准备（1）起重机本体：10吨桥式起重机、5吨龙门起重机；（2）电气控制系统：包括电缆、电线、控制柜、传感器等；（3）辅助材料：吊装绳索、吊装工具、焊接材料等。
3. 工具准备（1）起重机械：行车、卷扬机、千斤顶等；（2）焊接设备：电焊机、切割机等；（3）电工工具：电钻、扳手、螺丝刀等。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保地面平整，无积水；（2）设置警戒线，确保施工安全；（3）搭建临时设施，如操作台、休息室等。
三、施工方案1. 10吨桥式起重机安装（1）基础检查：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求；（2）安装起重机轨道：根据基础情况，调整轨道标高、水平度，确保轨道平行；（3）安装起重机主梁：将主梁吊装至轨道上，调整水平度、标高，确保主梁与轨道平行；（4）安装起重机大车和小车：将大车和小车吊装至主梁上，调整水平度、标高，确保大车和小车与主梁平行；（5）安装电气控制系统：按照设计要求，将电缆、电线连接至控制柜，调试控制系统；（6）试运行：在确保安全的前提下，进行试运行，检查起重机各项性能是否满足要求。
2. 5吨龙门起重机安装（1）基础检查：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求；（2）安装起重机轨道：根据基础情况，调整轨道标高、水平度，确保轨道平行；（3）安装起重机主梁：将主梁吊装至轨道上，调整水平度、标高，确保主梁与轨道平行；（4）安装起重机大车和小车：将大车和小车吊装至主梁上，调整水平度、标高，确保大车和小车与主梁平行；（5）安装电气控制系统：按照设计要求，将电缆、电线连接至控制柜，调试控制系统；（6）试运行：在确保安全的前提下，进行试运行，检查起重机各项性能是否满足要求。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案一、工程概况本项目为某工业厂区起重机安装工程，工程地点位于XX市XX区，工程内容包括起重机的安装、调试及相关配套设施的建设。
工程规模属于大型设备安装工程，施工周期预计为2个月。
本工程所使用的起重机型号为XX型，起重量为XX吨，起升高度为XX米，跨度为XX米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括起重机及其配件的检查、验收；施工方案的制定；施工人员的技术培训；现场施工环境的整理等。
2. 吊装作业：根据施工方案，进行起重机的安装、调试及配套设施的建设。
3. 吊装作业完毕：对吊装设备进行清理、保养；对现场进行整理；办理验收手续。
4. 质量保证：对吊装过程进行质量监督，确保工程质量。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个工程的组织、协调、管理及验收工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案的设计、审查及现场技术指导。
3. 施工队长：负责现场施工的组织、协调及管理工作。
4. 安全员：负责现场安全监督、检查及事故处理工作。
5. 质量员：负责现场施工质量的监督、检查及验收工作。
6. 施工人员：负责具体的吊装作业。
（三）、管理职责1. 项目经理：全面负责工程项目的施工管理，对工程质量、进度、安全、成本等方面负总责。
2. 技术负责人：负责吊装方案的设计、审查，解决吊装过程中的技术问题，对吊装质量负责。
3. 施工队长：负责现场施工的组织、协调，对施工进度、质量、安全负责。
4. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现安全隐患及时整改，对安全事故的处理负责。
5. 质量员：负责现场施工质量的监督、检查，对工程质量负责。
6. 施工人员：严格按照施工方案进行吊装作业，对吊装质量、安全负责。
三、工器具的选用1. 起重机械：选用符合国家标准的XX型汽车起重机，其性能参数应满足工程需求，包括起重量、起升高度、工作半径等。
2. 吊具：根据起重机的型号及起重物的重量、形状、尺寸等，选用合适的吊具，如钢丝绳、吊钩、卸扣、滑轮组等。
(完整版)起重机安装施工方案
(完整版)起重机安装施工方案一、工程概况本项目为起重机安装施工工程，工程地点位于XX市XX区，主要包括起重机的安装、调试及验收。
工程占地面积约10000平方米，工程总投资约500万元。
工程预计于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日竣工。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括起重机选型、基础处理、工器具准备、人员培训等。
2. 吊装方案编制：根据工程特点和实际情况，编制详细的吊装方案。
3. 吊装方案审批：提交相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保施工安全、高效。
5. 吊装验收：吊装完成后，进行验收，确保工程质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的资料进行整理归档。
（二）现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导和技术问题处理。
3. 安全负责人：负责吊装现场的安全管理工作，确保施工安全。
4. 吊装班长：负责现场吊装作业的组织实施，指挥吊车司机、信号工等作业人员。
5. 作业人员：包括吊车司机、信号工、电工等，负责具体的吊装作业。
（三）管理职责1. 项目经理：全面负责项目的实施，对工程质量、进度、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案、技术措施的编制和实施，解决技术问题。
3. 安全负责人：制定并落实安全管理制度，监督现场安全施工，预防安全事故。
4. 吊装班长：严格执行吊装方案，组织现场作业，确保吊装作业安全、高效。
5. 作业人员：严格遵守操作规程，服从指挥，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 起重机：根据工程需求和现场条件，选用符合国家标准的XX吨位汽车起重机，要求性能稳定、安全可靠。
2. 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准，确保吊装安全。
3. 辅助工具：如扳手、螺丝刀、手锤等，选用合适的规格和材质，以满足吊装作业需求。
4. 通讯设备：配置对讲机、手持扩音器等通讯设备，确保吊装作业中沟通顺畅。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案1.1.1.起重吊装方案根据工程实施方案，本项目涉及大件吊装的主要有泵房设备、顶管设备及钢筋、预制盖板等，拟对大件采用履带吊进行吊装。
（1）施工现场准备清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍，同时接通电源，施工人员、机具、材料处于待命状态。
布置好现场吊装时的吊车站位。
进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个，人劳动防护工具。
装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
吊装作业人员，起重司机，指挥，司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。
（2）施工技术准备施工前对施工人员进行吊装前的安全培训及教育。
使其了解设备结构形式、重量及其吊点位置。
从力学的角度通过计算，选用吊车、倒链、钢丝绳(扣)及卡环等。
吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
（3）施工工机具准备倒链、钢丝绳(扣)、棕绳、卡环、气焊工具。
（4）起重吊装设备作业点地质处理吊装区域必须经过压实后，起重吊装设备能顺利进入该区域进行作业。
（5）吊装作业施工施工方案1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
起重机专业施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目起重机安装与拆卸工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：本项目涉及各类起重机安装与拆卸，包括塔吊、履带吊、汽车吊等。
4. 工程周期：根据现场实际情况及设备到场时间，预计总工期为XX天。
5. 施工单位：XX起重机械有限公司二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员、起重工、电工、焊工等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据施工图纸和技术要求，准备所需的各种起重机、吊装设备、工具、材料等。
- 对所有材料进行检查，确保其符合质量标准和安全要求。
3. 施工设备准备- 配备足够的起重机械、吊装设备、安全防护设施等。
- 对施工设备进行检验和调试，确保其正常运行。
4. 施工现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、畅通。
- 设置安全警示标志，划分施工区域，设置警戒线。
三、施工工艺1. 塔吊安装- 搭设临时操作平台，确保施工人员安全。
- 将塔吊基础固定，确保其稳定性。
- 按照施工图纸，安装塔吊的各个部件，包括塔身、吊臂、驾驶室等。
- 对塔吊进行调试，确保其各项功能正常。
2. 履带吊安装- 检查履带吊的履带、底盘等部件，确保其完好。
- 将履带吊运输到指定位置，进行安装。
- 调整履带吊的履带高度，确保其平稳。
3. 汽车吊安装- 检查汽车吊的底盘、吊臂等部件，确保其完好。
- 将汽车吊运输到指定位置，进行安装。
- 调整汽车吊的吊臂长度，确保其可以覆盖所需作业范围。
4. 起重机拆卸- 在拆卸前，对起重机进行全面检查，确保其安全可靠。
- 按照拆卸顺序，拆卸起重机的各个部件。
- 将拆卸下来的部件进行编号、标记，方便后续的运输和安装。
四、施工安全措施1. 安全教育培训- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 定期组织安全检查，确保施工现场的安全。
起重机械安装施工方案
起重机械安装施工方案一、前期准备工作在进行起重机械安装施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.根据施工现场的实际情况，确定起重机械的型号和数量，制定详细的施工计划。
2.对施工现场进行全面的勘察和测量，确定各种地形和条件，确保起重机械的安装位置符合要求。
3.确保施工现场的平整度和承载力达到要求，必要时进行相关的加固工作。
4.准备好所需的起重机械、工具和材料，确保施工过程中不会因为缺少必要的设备而中断。
二、起重机械安装施工流程1.安装基础：首先进行起重机械的基础安装，包括浇筑混凝土、埋设固定螺栓等。
确保基础稳固可靠，符合安全要求。
2.安装主体结构：根据起重机械的设计要求，安装主体结构，包括支架、臂吊、电机等部件。
注意安装顺序和方法，确保结构牢固。
3.连接电气系统：进行电气系统的连接，包括起重机械的电机、控制柜、传感器等部件。
确保电气系统正常运行，符合安全标准。
4.调试和检验：对安装完毕的起重机械进行调试和检验，确保各项功能正常，无漏电、故障等现象。
必要时进行相关调整和修正。
5.安全防护：在施工结束后，对起重机械进行安全防护工作，包括设置安全警示标志、安装防护设施等，确保施工现场安全。
三、施工注意事项1.在施工过程中，严格按照设计要求和安装说明进行操作，避免出现误操作和错误安装。
2.在搬运起重机械和相关材料时，需采取严格的安全措施，避免发生意外事故。
3.操作起重机械时，必须由专业人员操作，并保证沟通畅通，确保作业安全。
4.结束施工后，及时清理施工现场，保持整洁有序，避免留下安全隐患。
四、总结起重机械安装施工是一项复杂而重要的工作，需要在前期准备充分的基础上，按照规范和要求进行施工，确保安全、高效地完成任务。
只有严格按照流程操作，并注意施工中的安全细节，才能保证起重机械安装施工工作的顺利进行。
以上是对起重机械安装施工方案的介绍，希望对相关人员在实际操作中提供一定的参考和帮助。
起重机安装施工方案模板
二、编制依据：1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准；2. XX起重机产品说明书及安装手册；3. XX施工现场实际情况。
三、施工范围：1. XX起重机设备的安装；2. XX起重机附属设备的安装；3. XX起重机电气系统的安装；4. XX起重机液压系统的安装；5. XX起重机安全防护装置的安装。
四、施工组织：1. 施工队伍：由具有相关资质的起重机械安装、调试、维修等人员组成；2. 施工设备：包括吊装设备、安装工具、检测仪器等；3. 施工材料：按照产品说明书及安装手册要求，准备相应材料。
五、施工工艺流程：1. 施工准备：根据产品说明书及安装手册，准备好施工所需的设备、材料、工具等；2. 设备进场：将XX起重机设备运输至施工现场；3. 设备开箱检查：对设备进行检查，确认设备完好、配件齐全；4. 施工放样：按照设计图纸及现场实际情况，进行施工放样；5. 设备安装：按照安装顺序，进行设备安装；6. 电气系统安装：按照电气接线图，进行电气系统安装；7. 液压系统安装：按照液压系统图，进行液压系统安装；8. 安全防护装置安装：按照安全规范，安装安全防护装置；9. 系统调试：对安装好的XX起重机进行系统调试；10. 验收：完成安装调试后，进行验收。
六、施工注意事项：1. 施工过程中，严格按照产品说明书及安装手册进行操作；2. 施工人员应具备一定的起重机械安装、调试、维修等专业知识；3. 施工现场应保持整洁，确保施工安全；4. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保施工人员安全；5. 施工过程中，做好施工记录，确保施工质量。
七、施工进度安排：1. 施工准备：2天；2. 设备进场：1天；3. 设备开箱检查：1天；4. 施工放样：1天；5. 设备安装：5天；6. 电气系统安装：2天；7. 液压系统安装：2天；8. 安全防护装置安装：1天；9. 系统调试：2天；10. 验收：1天。
八、质量保证措施：1. 施工过程中，严格按照产品说明书及安装手册进行操作；2. 施工人员应具备一定的起重机械安装、调试、维修等专业知识；3. 施工过程中，做好施工记录，确保施工质量；4. 施工完成后，进行自检、互检和专检，确保工程质量。
起重机安装方案
起重机安装方案第1篇起重机安装方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长，起重机作为重要的物料搬运设备，在各类工程项目中发挥着至关重要的作用。
为确保起重机的安全、稳定、高效运行，制定一套合法合规的起重机安装方案显得尤为重要。
二、方案目标1. 确保起重机安装过程的合法性、合规性；2. 确保起重机安装质量，满足设计规范和使用要求；3. 降低起重机安装过程中的安全风险，保障人员安全；4. 提高起重机安装效率，缩短安装周期。
三、起重机安装前期准备1. 资质审查：审查安装单位的相关资质，确保其具备从事起重机安装的合法资格。
2. 施工图纸及技术资料：收集并审查起重机安装施工图纸、产品说明书、技术规范等相关资料，确保资料齐全、准确。
3. 人员培训：对安装人员进行技术培训，包括起重机结构、安装工艺、安全操作规程等内容，确保安装人员熟悉相关知识和技能。
4. 设备检查：对起重机及其配件进行现场检查，确认设备无损坏、变形、短缺等现象。
5. 工器具准备：根据安装需求，准备相应的工器具、检测仪器和设备，并确保其性能良好。
6. 现场准备：清理安装现场，设置安全警示标志，确保安装现场符合安全、环保要求。
四、起重机安装施工流程1. 基础验收：对起重机安装基础进行验收，确保其满足设计要求。
2. 设备搬运及摆放：按照施工图纸，将起重机及其配件搬运至安装现场，并按顺序摆放。
3. 安装支架及轨道：根据施工图纸，安装支架和轨道，确保其水平度、直线度等指标符合规范要求。
4. 主梁及附件安装：安装主梁、端梁、小车等附件，确保安装位置准确，连接牢固。
5. 电气系统安装：按照电气施工图纸，安装电缆、滑线、控制柜等电气设备，并进行接线。
6. 调试及验收：完成安装后，进行起重机的空载、负载调试，确保各项性能指标符合设计要求。
7. 交付使用：完成验收后，将起重机交付使用单位，并提供操作和维护培训。
五、质量保证措施1. 严格执行施工规范：按照国家、行业及企业相关标准、规范进行施工，确保安装质量。
起重机械安装施工方案
起重机械安装施工方案1. 引言起重机械是用于搬运重物和提升物体的重要设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
为确保起重机械的安装施工过程安全、高效，本文档详细描述了起重机械的安装施工方案。
2. 安装前准备2.1 施工区域准备在施工之前，需要对施工区域进行准备工作。
首先，清理施工区域内的障碍物和杂物，确保起重机械在安装过程中不受限制。
其次，检查施工区域地面的平整度和承载能力，确保其能够满足起重机械的安装要求。
2.2 安全措施起重机械的安装施工过程涉及到高空作业和重物搬运，因此必须严格遵守相关的安全措施。
在施工现场设立防护围栏，保证无人员进入施工区域。
安装工人必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带，严禁酒后操作和同时进行多项作业。
2.3 人员配备和培训在进行起重机械的安装施工前，需对工作人员进行培训和安全技能测试。
确保每个安装工人了解起重机械的操作规程和安全注意事项，并具备必要的作业技能。
3. 安装施工步骤3.1 安装基础起重机械的安装基础是其安全和稳定运行的基础。
首先，根据起重机械的类型和负荷要求，在施工区域进行地基承载力检测，并计算出合适的基础尺寸和深度。
然后，在地基上进行土方开挖和基础浇筑，确保基础的稳固性。
3.2 安装支架和构架安装起重机械的支架和构架是确保其稳定性和垂直度的关键步骤。
在施工现场根据起重机械的尺寸和空间要求，安装支架和构架。
使用水平仪和测量工具来确保支架和构架的垂直度和水平度。
3.3 安装起重机械主体安装起重机械主体需要配备足够的吊装设备和专业人员。
首先，使用起重机和吊装设备将起重机械的主体部分吊装到安装位置。
在吊装过程中，保持起重机械的平衡和稳定，避免碰撞和倾倒。
3.4 连接电气系统起重机械通常需要连接电气系统以实现其正常运行。
在施工现场，将起重机械的电气系统与电源进行连接，并确保电气系统的接线正确和安全。
3.5 调试和测试完成起重机械主体和电气系统的安装后，进行起重机械的调试和测试工作。
(完整版)起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案一、基本内容1、起重机型号LH10T-22.5 型，起重量10 吨，跨度22.5 米，起升高度9 米，地面（空中）操纵工作制度A（级）。
2、轨道型号38型，轨道长度22.5 米，3、安全滑触线DHC型68米。
二、安装施工人员1、电工 1 人，电焊工 2 人，安装维修工4 人，共7 人，预计工期为10 天完工。
机具设备统计:名称规格型号单位数量备注电焊机BX1-500 台 1割据G01-30 套 1水准仪WD-620600 台 1钳工具/ 套 1电工具/ 套 1钢丝绳φ15mm 米25吊具10T 台 1缆绳/ 米25大锤/ 把 1三、资质证书安装公司持有技术监督局颁发的起重机械安装资格许可证。
四、起重机安装准备工作起重机在安装前，经组织施工人员认真制定出安装施工方案及安全规程制度。
五、施工期间基本要求1、起重机在安装部分在高空作业，在施工前技术人员详细介绍安装及其要领，和有关指挥信号。
2、在施工期间，起重机下严禁站人或通过，与施工无关的人员不准入施工现场。
3、施工工人进入现场同，必须按有关安全规定佩带安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）。
4、在施工现场使用的氧气瓶、乙瓶、必须保证立放，并固定好，间距＞5m。
5、为了施工的工作安全正常，在施工中上下拉件时，要认真检查捆绑得是否牢固。
6、在施工前要认直看现场，排除障碍物，并在施工周边设置明显而易的施工标志。
六、轨道安装步骤1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正，并再次测量跨度保证符合要求。
2、将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。
3、再次检查并调整轨道，保证跨度的准确，并同时保证轨道接头间隙＞2mm；接头高低差与错位＜1mm；二根轨道在同一截面的高低差＜10mm；二根轨道的接头相错距离＞200mm，确认无误后，再次紧固。
4、在轨道两端分别设置大车轩挡。
5、轨道安装完毕应达到以下要求：轨道实际中心线对吊车梁中心线位置偏差不应超过10毫米。
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桥式起重机安装施工方案
一、基本内容
1、起重机型号LH10T-22.5 型，起重量10 吨，跨度22.5 米，起升高度9 米，地面（空中）操纵工作制度A（级）。
2、轨道型号38型，轨道长度22.5 米，
3、安全滑触线DHC型68米。
二、安装施工人员
1、电工 1 人，电焊工 2 人，安装维修工4 人，共7 人，预计工期为10 天完工。
机具设备统计:
名称规格型号单位数量备注
电焊机BX1-500 台 1
割据G01-30 套 1
水准仪WD-620600 台 1
钳工具/ 套 1
电工具/ 套 1
钢丝绳φ15mm 米25
吊具10T 台 1
缆绳/ 米25
大锤/ 把 1
三、资质证书
安装公司持有技术监督局颁发的起重机械安装资格许可证。
四、起重机安装准备工作
起重机在安装前，经组织施工人员认真制定出安装施工方案及安全规程制度。
五、施工期间基本要求
1、起重机在安装部分在高空作业，在施工前技术人员详细介绍安装及其要领，和有关指挥信号。
2、在施工期间，起重机下严禁站人或通过，与施工无关的人员不准入施工现场。
3、施工工人进入现场同，必须按有关安全规定佩带安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）。
4、在施工现场使用的氧气瓶、乙瓶、必须保证立放，并固定好，间距＞5m。
5、为了施工的工作安全正常，在施工中上下拉件时，要认真检查捆绑得是否牢固。
6、在施工前要认直看现场，排除障碍物，并在施工周边设置明
显而易的施工标志。
六、轨道安装步骤
1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正，并再次测量跨度保证符合要求。
2、将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。
3、再次检查并调整轨道，保证跨度的准确，并同时保证轨道接头间隙＞2mm；接头高低差与错位＜1mm；二根轨道在同一截面的高低差＜10mm；二根轨道的接头相错距离＞200mm，确认无误后，再次紧固。
4、在轨道两端分别设置大车轩挡。
5、轨道安装完毕应达到以下要求：
轨道实际中心线对吊车梁中心线位置偏差不应超过10毫米。
轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3毫米；桥式起重机和装卸桥的轨道不应超过5毫米。
轨距偏差:轨道的水平偏差和接头尺寸要求应符合有关国家标准。
螺栓连接要有防松动装置，禁止使用过长螺栓。
七、铺设安全滑触线
铺设安全滑触线，以轨道为基准，取垂直平面和水平平面二个平面确公平滑触线的位置，并保证安全滑触线以中心线的偏离值均不大于5mm；且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲，各接头的螺钉不得有
松动。
八、安装前检查
施工人员在进行行车安装前，要认真分析重机的原理，并仔细检查起重机的各个部位，无有异常才能进行安装。
九、起重机安装步骤
1、采用汽车吊装方法进行，将起重机在安装现场进行组装；将主梁与两横梁联接，用高强度螺栓拧紧。
2、电动葫芦安装，保证小车轮缘与工字钢巽缘的间隙量3-5mm （单边），挂装电控箱并拧紧双螺母。
3、串线挂电缆，将电器按图纸要求进行装置，并接通各电机，断火器等线头，并测试足否通电，试支持。
4、用汽车吊起重机应缓慢地放置一已铺好的大车轨道上。
5、联通起重机与大车导系统。
6、试运行起重机，并进行调整，使各机构运行平衡，制动有效，操作可靠。
十、自检工作
1、根据安装期间的记录情况，作全面复检，滑触线的复检、传动部分复检，是否在标准内。
2、电器自检，首先用表测量各部位绝缘电阻是否良好，确认无
误后方可通电空试。
3、安全防护，上升显位，应保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力电源。
4、运行极限位器限制，确认无误后进行通电，先分项单试，经数次空试后，重新对各部位检查，是否有松动现象。
十一、负荷试验
经空试检查无误后，先吊少量重物，进行分项反复运转，检查各机构是否灵敏平稳可靠，各显位动作是否标准可靠，电器设备是否可热等。
重负荷试验确认无问题后，把电动葫芦停放在桥架的中间，大车不在运行，起吊1.25吨倍的重物，起升高度距地面100mm，停放10分钟，分别进行三次，并分别检查多次负荷前后变形情况，三次后上供度回复原位，起重机方可交付验收。
负荷试验过程中的几点注意事项
（1）试验鉴定工作，必须由专人负责指挥。
（2）测量用钢丝绳应注意不使其与大车滑线搭接悬挂的钢丝卡具对重不要妨碍大小车的运行。
（3）试验用工具应放入工具袋中，不得乱放，以防落物伤人。
（4）采用钢丝测量法时，必须在断点后在进行滑线侧的主梁的侧定工作，以免发生触电事故。
（5）所有参加工作的人员，均需严密注意安全，对安全注意事
项应结合具体情况做出规定，工作人员必须严格遵守。
（6）所有参加工作的人员，在整个施工过程中，熟悉工作方法、程序和要求，统一行动。
十二、安全技术措施
1.严格执行安装公司规定的各项安装安全生产操作规程，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
2.进入施工现场必须佩戴安全帽；
3.进入现场应设有明确的安全标志，以防无关的人员进入。
4.现场用电必须符合有关的临时用电安全规程。
5.施工现场用的电焊机、手持电动工具等要求保护接地和接零的设备必须进行接地或接零。
6高空作业必须佩带安全带，作业中用的工具等必须放在工具袋内，工具的传递不允许抛扔，应手把手进行传递。
7.个人劳动保护用品必须穿戴齐全。
8.自觉遵守安全操作规程，坚决反对“三违”现象。
9.对工作中不安全行为，任何人都有权制止。
10.工作中每个工作人员互相帮助，对工作中存在的不安全因素，要立即报告安全员或组长。
11.安全员对施工中违反安全操作规程的操作者有权给予处理。
12.对处理不服者，安全员有权对其批评、教育、停工、处罚；对施工中出现工伤事故，安全员应立即进行处理，上报公司安全领导
小组，查明原因，分清责任，完工后应总结安全工作。
十三、交付验收
在试验调整合格的基础上，移交安检部门及使用单位对起重机进行检查验收。
上述各项的安装、调试、自检、均根据以下标准进行：
GB3811-83起重机设计规范；
GB10183-93起重机的制造和轨道的铺设；
GB5905-88起重机试验规范和程序；
GB6067-85起重机安全规程。
十四、附起重机安装工艺流程图：。