单桩复合地基平板载荷试验准备要求及制作方案

单桩及复合地基平板静载荷试验准备要求一、承压板

采用地基荷载试验时，单桩承压板面积为单根水泥搅拌桩面积，复合地基为一根桩承担的处理的地基面积。对于梅花形布桩，一般为以桩间距1.05倍为直径的圆形垫板面积。

渝黔扩能水泥搅拌桩的桩间距为1.2m区域(服务区），承压板直径D=1.2m×1.05=1.26m，承压板面积S=3.14159×(0.63m)2=1.247m2。桩间距为1.5m段落(主线），承压板直径D=1.5m ×1.05=1.575m，承压板面积S=3.14159×(0.63m)2=1.948m2。

水泥搅拌桩单桩桩径0.6m，承压板面积S=3.14159×(0.3m)2=0.55m2

承压板材料：厚度30mm以上的钢板，

承压板个数：承载主板直径0.6m圆板2块；直径1.58m圆板2块，直径1.26m圆板2块；辅助承载板直径1.0m圆板2块。（厚度2-3cm，还是必须3cm以上）

二、加载反力装置

渝黔扩能水泥搅拌桩单桩及复合地基平板静载荷试验采用堆载混凝土块方式作为试验时的加载反力装置(即压重平台反力装置)。

1．堆载体配重总重量

单桩复合地基静载荷试验最大加载量不应小于承载力特征值的2倍。

渝黔扩能设计要求：水泥搅拌桩单桩地基承载力要求f0≥150(kPa)；

水泥搅拌桩复合地基承载力要求f0≥120(kPa)。（该承载力要求由施工单位提供如有变动按变动后要求承载力进行计算）

载荷试验最大加载量：

水泥搅拌桩单桩=0.55m2×150kPa×2=165KN=16.84T是否为0.28m2×150kPa×2=84.8KN=8.66T

水泥搅拌桩复合地基=1.948m2×120kPa（150KPa）×2=468KN（584KN）=47.76T（59.6T）堆载体总重一般为载荷试验最大加载量的1.2倍以上，本次单桩复合地基静载荷试验最大堆载体配重总重按复合地基加载配重制作：

=59.6×1.2≈72T

2．压重平台反力装置制作

压重平台反力装置包括压重平台支墩、主梁支架、主梁、次梁及堆载体。单桩复合地基

静载荷试验示意图见照片1，压重平台反力装置尺寸大小及安装示意图见图1。

照片1 单桩复合地基静载荷试验(支墩、主梁支架、主梁、次梁及堆载体)

图1 压重平台反力装置(支墩、主梁、次梁)尺寸及安装示意图

2.1 压重平台反力装置支墩

支墩尺寸为：0.5m×0.5m×2m

支墩个数：8

支墩制作时需配筋和在顶面中部设挂钩，挂钩可设在凹陷内挂钩顶面必须低于试块或支墩表面，凹陷一定要足够大，否则缆绳和外部钩子无法挂入试块或支墩挂钩，以方便吊装和重叠安装。

2.2 压重平台反力装置主梁支架

主梁支架可按照片1中焊接，高度根据2块支墩高度减去主梁尺寸高度确定。

主梁支架个数：1

2.3 压重平台反力装置主梁

主梁材料：45工型钢，长度6m由2根45工型钢并排焊接起，需在主梁下部中间位置焊接方形形钢板加固钢板厚度30mm以上。钢板宽度为2根45工型钢并排宽度。

主梁根数：1。

2.4 压重平台反力装置次梁

次梁材料：36工型钢，长度6m，

次梁根数：6

2.5 配重堆载混泥土构件

配重堆载混泥土构件尺寸为：1.5m×1m×0.8m，及长宽高为1.5m、1m、0.8m。

配重堆载混泥土构件个数：24个。

混凝土制作时需配筋和在顶面两侧设挂钩，挂钩可设在凹陷内，挂钩顶面必须低于试块或支墩表面，凹陷一定要足够大，否则缆绳和外部钩子无法挂入试块或支墩挂钩，以方便吊装和重叠安装。

三、试验辅助装置

试验辅助装置主要用来安装测试位移计及垫液压千斤顶，见照片2.

照片2 单桩复合地基静载荷试验（基准桩、基准梁、垫板）

1．基准桩

材料：直径60mm钢管（壁厚2cm左右）四根做传力柱，作为安置基准梁所用，横梁2根分别>承载板尺寸。

长度及数量：选用2m，打如土层深度1m，外露1m，基准桩共计4根。

制作过程需4根标准刻度，便于打桩。固定装置，将4根基准桩与横梁固定。

2. 基准梁

用途：基准梁放置在基准桩上，固定位移计。

材料：普通工型钢。

长度及数量：＞2.0m，基准梁共计4×2(每套4个，2套8个)。

3. 垫板

尺寸：>千斤顶平面面积，<承载板面积，建议0.6m2；

数量：5个；

材料：15—30cm厚钢板，建议25m。

四、抽检桩准备

水泥搅拌桩单桩复合地基平板静载荷试验应在成桩后28d后进行，最好在垫层碾压后或桩间土碾压密室后进行，对抽检桩先进行处理，先去掉桩顶破碎或软弱层，桩顶及桩间土处理平整。

招商局重庆交通科研设计院有限公司

（重庆公路工程检测中心）

2018.4.23

水泥搅拌桩地基承载力检测配备材料