管棚施工方案
隧道洞口及管棚施工方案
洞口及管棚施工方案一、洞口刷坡施工1.洞口采用机械刷坡,然后人工修整,清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定的湿度。
2.初喷:采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转,喷射混凝土分段、分片由下而上进行,向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料,喷层厚度为3cm,厚度要均匀。
3.锚杆:锚杆采用ф22的螺纹钢,锚杆长度为3米.锚杆以梅花形布置,锚杆间距为1. 5米,布置到边缘不够1. 5米但大于0.5米时要加布一根锚杆.在岩面上确定锚杆孔位、进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。
钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔,钻至规定至深度后,用高压风吹孔,用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆,并打入锚杆,锚杆外露部分不小于3cm以便挂网连接。
孔口不满部分用泵补灌,再用砂浆将孔口抹平。
锚杆布置见附图。
4.挂网:钢筋网加工车间集中加工,人工安装。
安装过程中采用钢钎或木柱将网片顶至密贴坡面,然后将网片焊接在安设好的锚杆上固定,钢筋网片加工示意图为通用图,但边缘部分的钢筋网要用同型号钢筋封死。
使用前,钢筋网须经试验合格,并除锈。
在洞外分片制作,安装时要求焊接并且搭接长度不小于8cm,钢筋网采用人工铺设,利用锚杆连接牢固。
5.复喷:喷砼时,减小喷头至受喷面距离和风压以减少钢筋振动,降低回弹。
钢筋网喷砼保护层厚度为5cm,保证钢筋网被覆盖完全。
6.刷坡线根据测量组放线定位确定二、管棚施工顺序安排以刷坡面为施工平台进行管棚工程的施工,隧道拱部范围内从中间向两侧施作(考虑围岩情况)。
三、施工工艺及方法采取施工技术为:采用德国TT40水平导向钻机先成孔后跟管钻进完成管棚施工,一次完成。
1.施工机械布置主机安置于施工钻孔处,主机中心线与管棚中心线应重合,液压动力系统和泥浆系统安置于主机边缘,隧道洞口砌筑泥浆池,用于储蓄施工后流出的泥浆。
大管棚施工方案范文
大管棚施工方案范文一、项目概述大管棚是一种用于存储、保护和运输大型管材的临时结构,为了满足不同尺寸和材质管材的存储和运输需求,本项目将设计并施工一座大管棚。
该大管棚将采用钢结构框架,与固定地面连接,并设置天棚和墙体,以提供保护性的存储和人员工作空间。
二、施工准备1.项目选址:选择平整、无遮挡、便于运输和设备进出的场地作为大管棚建设地点。
2.基坑开挖:根据设计要求,开挖大管棚基坑,确保基坑底部平整,无明显凹凸。
3.材料准备:准备所需的钢材、螺栓、墙板等建设材料,并对材料进行检验。
4.机械设备准备:准备挖掘机、起重机、焊接机等机械设备,并对其进行检测和保养。
5.安全措施:对施工现场进行安全评估,并制定相应的施工安全措施。
三、施工步骤1.地基处理:将基坑底部进行加固处理,如夯实土壤、夯实碎石等,以提高基坑的承载力和稳定性。
2.钢结构安装:根据设计图纸安装钢结构框架,包括柱子、梁、横撑等,并使用螺栓进行连接,确保结构的稳固性。
3.墙体安装:根据设计图纸安装大管棚的墙板,采用悬挂式安装或直立支撑式安装,保证墙体的牢固性。
4.天棚安装:安装大管棚的天棚,采用预制天棚板的悬挂式安装,确保天棚与钢结构连接稳固。
5.喷漆防腐:在大管棚完成搭建后,对钢结构和墙体进行喷漆防腐处理,以延长使用寿命和提高外观质量。
6.设备安装:根据需要,在大管棚内部安装货架、灯具、消防设施等设备,并进行测试和调试。
7.验收和清理:对大管棚进行验收,确保其各项功能和质量达到设计要求,清理施工现场,确保无杂物和安全隐患。
四、安全与质量控制1.施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,保证工人人身安全。
2.及时清理施工现场,妥善处理废弃物和杂物。
3.对施工材料进行严格检验,保证其质量达到标准要求。
4.对设备和机械进行定期检测和保养,确保其正常工作。
5.对施工工艺进行全程监督和质量检查,确保施工质量满足设计要求。
五、施工周期和预算1.大管棚施工周期预计为一个月,根据具体情况可能有所调整。
大管棚专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、政策及规范;2. 工程设计文件及图纸;3. 施工合同及工程量清单;4. 施工现场实际情况。
二、编制原则1. 安全第一、预防为主;2. 科学合理、经济适用;3. 严谨规范、确保质量;4. 环保节能、可持续发展。
三、工程概况1. 工程名称:某大型隧道工程;2. 工程地点:某市某区;3. 工程规模:隧道全长X米,直径X米;4. 施工工期:X个月。
四、施工方案1. 施工准备(1)组织机构:成立大管棚专项施工领导小组,负责施工方案的制定、实施及监督;(2)人员配备:根据工程需要,配备相关专业技术人员、施工人员及管理人员;(3)设备材料:采购、租赁、加工所需设备、材料,确保满足施工要求;(4)施工场地:对施工场地进行平整、排水、防护等处理,确保施工安全。
2. 施工工艺(1)大管棚施工流程:测量放线→钻孔→安装管棚→注浆→封堵管棚→检测验收;(2)钻孔:采用地质钻机进行钻孔,钻孔直径X米,孔深X米;(3)安装管棚:将管棚安装于钻孔内,确保管棚与孔壁紧密贴合;(4)注浆:采用水泥浆进行注浆,注浆压力XMPa,注浆量Xm³;(5)封堵管棚:待注浆固化后,对管棚进行封堵,确保防水、防尘、防火等要求;(6)检测验收:对大管棚施工质量进行检测,确保满足设计要求。
3. 施工安全措施(1)现场安全防护:设置安全警示标志、安全防护设施,确保施工人员安全;(2)人员培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;(3)施工监护:加强对施工现场的监护,及时发现并处理安全隐患;(4)应急预案:制定应急预案,确保在突发事件发生时能够迅速应对。
五、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量;2. 施工过程控制:对施工过程进行严格把控,确保施工质量;3. 质量检测:对施工质量进行定期检测,确保满足设计要求;4. 质量验收:对施工质量进行验收,确保工程合格。
六、环境保护1. 施工期间,加强对施工现场的环境保护,减少施工对周边环境的影响;2. 对施工废水、废气、噪声等污染物进行处理,确保达标排放;3. 施工结束后,对施工现场进行恢复,还周边环境原貌。
大管棚专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范;2. 项目设计文件和施工图纸;3. 施工合同和技术要求;4. 施工现场实际情况。
二、编制原则1. 安全第一,预防为主;2. 科学合理,经济高效;3. 严格执行国家和行业标准;4. 确保施工质量和工期。
三、工程概况1. 工程名称:XX隧道大管棚专项施工;2. 工程地点:XX;3. 施工单位:XX;4. 施工工期:XX天。
四、施工准备1. 组织机构:成立大管棚专项施工领导小组,负责施工过程中的组织协调、技术指导和安全监督;2. 施工人员:组织具有丰富施工经验的专业技术人员和施工队伍;3. 施工材料:准备大管棚钢管、水泥浆液、锚杆、喷射混凝土等材料;4. 施工设备:准备钻机、注浆泵、搅拌机、搅拌车、运输车辆等设备;5. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
五、施工工艺1. 钻孔:采用潜孔钻机,从导向管内隔孔钻孔。
开孔时,低压满转,待成孔1.0m 后,适当加压,钻进过程中利用倾斜仪等测量设备有效控制钻孔质量,保证终孔偏斜率在1/2000以内;2. 安装大管棚钢管:管棚钢管安装顶进前先进行孔道扫空作业,清除孔内岩碴,和顺通孔道。
管棚钢管由机械顶进,钢管节段间用丝扣连接,顶进时,采用6m或3m节长的管节交替使用;3. 管内注浆:采用BW-250/50型注浆泵,注浆压力为0.5~1.0MPa。
注浆前进行注浆试验,并根据试验的情况调整注浆参数;4. 施作导拱下部墙:先作一边,再作另一边,防止拱下沉;5. 洞内开挖:洞内开挖一般采用半断面进行,即先挖上部,在做完锚杆胶喷射混凝土后,进度指标:按每小时进度3m计,每班作业6小时,即作业班可进尺18m。
六、质量标准1. 钻孔偏差:终孔偏斜率不大于1/2000;2. 管棚安装:管棚环向间距、入土长度、外插角等符合设计要求;3. 注浆质量:注浆压力、注浆量、注浆时间等符合设计要求;4. 洞内开挖:开挖断面尺寸、轮廓尺寸、开挖质量等符合设计要求。
管棚施工方案范文
管棚施工方案范文一、施工目标和要求:1.1施工目标:本次管棚的施工目标是按照规划图纸和设计要求,按时按质完成管棚的搭建工作。
1.2施工要求:(1)施工人员应具有一定的施工经验和技能,熟悉施工流程和安全规范;(2)合理计划施工进度,确保按时完成;(3)保证施工现场的安全,防止发生意外事故;(4)保证施工质量,确保管棚的稳定性和耐久性。
二、施工流程:2.1施工准备:(1)根据规划图纸和设计要求,明确施工范围和施工量;(2)采购所需的建筑材料和设备,确保施工的顺利进行;(3)组织施工人员进行安全教育和培训,掌握施工工艺和安全规范;(4)搭建施工现场临时设施,包括供电、供水和安全警示等。
2.2地基处理:(1)根据地质勘探报告,选择适合的地基处理方法;(2)清理施工现场,去除杂物和松散土壤;(3)根据设计要求,进行地基填充和压实,确保地基的均匀和牢固。
2.3柱体施工:(1)根据设计要求,确定柱子的位置和尺寸;(2)使用钢筋和混凝土,进行柱体的浇筑;(3)安装柱顶横梁,确保柱体的稳定性和承重能力。
2.4横梁和屋面施工:(1)根据设计要求,确定横梁的位置和尺寸;(2)采用钢结构或混凝土结构,进行横梁的搭建;(3)安装屋面结构,包括屋面板和防水层。
2.5端部处理:(1)施工完成后,对管棚的端部进行处理,包括装饰和安全防护;(2)根据需要,进行涂装、保温和防腐处理;(3)安装安全护栏和警示标识,确保施工现场的安全。
2.6竣工验收:(1)完成施工后,进行管棚的自检和整理;(2)组织相关部门进行竣工验收,确保施工质量符合要求;(3)办理相关手续,保证管棚的合法使用。
三、施工安全措施:3.1人员安全:(1)严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全;(2)加强施工现场管理,设置警示标识,防止人员误入危险区域;(3)保证施工人员配戴合格的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等;(4)组织施工人员定期进行安全培训,增强安全意识。
大管棚专项施工方案
大管棚专项施工方案
一、前言
大管棚作为一个重要的基础设施建设项目,在施工过程中需要精心制定施工方案,以确保工程顺利进行。
本文将详细介绍大管棚专项施工方案的内容及步骤,旨在为工程施工提供可靠的指导。
二、施工准备阶段
1. 方案制定
-明确施工目标和管理要求 -分析工程特点和施工环境 -制定施工计划和任务分解
2. 安全管理
-制定安全生产计划 -分配安全生产责任 -组织安全培训和演练
3. 施工资源准备
-确定施工队伍和人员配置 -准备施工设备和材料 -开展现场勘察和测量
三、施工实施阶段
1. 施工流程
-进行土方开挖和地基处理 -搭设钢结构框架 -安装管道和设备 -进行结构封闭和装饰
2. 质量管理
-严格按照施工图纸和规范要求施工 -组织施工质量检查和验收 -及时处理施工中出现的质量问题
3. 进度控制
-制定施工进度计划 -每日跟踪施工进度 -及时调整工程进度
四、施工结束阶段
1. 竣工验收
-整理施工资料和档案 -组织竣工验收和交接 -办理相关手续和审批
2. 设备调试
-进行设备调试和运行 -对设备性能进行测试 -消除设备故障和问题
3. 工程收尾
-清理施工现场和材料 -进行最终验收和整理 -编制工程总结和经验总结
五、总结与展望
大管棚专项施工方案的制定和实施是一个系统工程,需要全面规划和精心执行。
通过本文介绍的施工方案,我们相信在未来的大管棚工程施工中能够取得更好的效果,为城市建设和发展做出更大的贡献。
大管棚施工方法范文
大管棚施工方法范文一、准备工作1.确定施工地点:根据需求确定大管棚的搭建位置,选择平整、无障碍物的地块。
2.布置施工场地:清理施工场地,清除杂草,便于施工人员进出和机械设备的使用。
3.材料准备:准备所需的钢管、连接件、帆布等材料,确保施工过程中供应充足。
二、基础施工1.基础测量:根据大管棚的尺寸和设计要求,在施工场地进行测量,并标注出基点和轴线。
2.基础开挖:按照设计要求,进行基础开挖,保证基础的深度和稳定性。
3.打桩:根据设计要求,在基础开挖位置上进行打桩,确保基础的承载力。
4.浇筑混凝土:在打完桩后,进行混凝土浇筑,使基础固化和增加承载力。
三、管棚安装1.管棚布线:根据设计图纸,在基础上按照一定的间距和布局进行管棚布线,确定每根钢管的位置。
2.钢管装配:在布线好的基础上,逐根将钢管进行连接,确保连接牢固。
3.安装帆布:根据钢管的布线情况,进行帆布的剪裁和安装,将帆布固定在钢管上,并进行横向和纵向的拉紧。
4.固定连接件:对于帆布与钢管的连接处,使用特殊的连接件进行固定,确保连接牢固,避免帆布脱落。
四、调整和验收1.大管棚的校正:在安装完成后,对大管棚进行校正,保证整体结构的水平和垂直。
2.外围固定:对大管棚的外围进行固定,使用锚固件将大管棚安全地固定在地面上。
3.内部设施:根据需要,在大管棚内安装适当的内部设施,如灯具、空调、排风设备等。
4.终验和验收:对大管棚进行终验和验收,确保施工质量符合要求,符合使用标准。
大管棚施工方法是一个综合性的工程,需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,注意安全,确保施工质量和使用效果。
同时,施工人员还要根据实际情况进行灵活调整和处理,确保大管棚的稳定性、耐久性和使用寿命。
大管棚施工方案
大管棚施工方案一、项目背景大管棚作为一种典型的临时性建筑结构,在工业、农业等领域中得到广泛应用。
本文旨在就大管棚的施工方案进行详细探讨,以确保施工过程顺利、高效。
二、施工准备1.设计方案确认–根据现场实际情况,确定大管棚的尺寸、布局、结构等设计方案。
2.材料准备–确保所有所需材料,包括管材、连接件、覆盖材料等的数量和质量充足。
3.工具准备–准备好所需工具,如扳手、电钻、梯子等,以保障施工过程中的需要。
三、施工流程1.地基准备–清理场地杂物,确保施工区域平整。
–根据设计要求进行地基打桩或其它固定设施的安装。
2.构架搭建–按照设计图纸,将各种管材、连接件按顺序组装成大管棚的骨架。
3.覆盖安装–将预先准备好的覆盖材料(如塑料薄膜)覆盖在大管棚骨架上,确保固定牢固、无松动。
4.辅助设施搭建–按照实际需求,搭建大管棚的辅助设施,如通风设备、灯具等。
5.完善细节–检查所有连接件是否牢固,确保大管棚的整体稳固。
–进行最后一次的质量检查,确保施工质量达标。
四、安全注意事项1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴好相关安全防护装备。
2.注意施工现场的卫生整洁,避免杂物对施工过程的干扰。
3.雨雪天气施工时,提前采取防水措施,确保大管棚结构不受影响。
4.如在特殊环境下施工,应根据实际情况采取相应的安全措施。
五、施工验收1.施工完成后,进行最终验收,确保大管棚符合设计要求。
2.如有不符合要求的地方,及时进行整改调整,直至满足要求。
六、总结大管棚施工是一项细致、耐心的工作,需要严格按照设计方案执行,并不断进行质量检查和安全控制。
通过本文提出的施工方案,相信能够为大管棚的建设提供一定的参考,并确保施工顺利进行、稳定完成。
管棚施工方案范文
管棚施工方案范文
济南管棚施工方案
一、管棚的主要特性
1.管棚材质以钢材为主,经过热镀锌和喷涂大大提高了材质的寿命。
2.管棚的结构为简单,易于安装和维护,结构牢固,抗压强度高,并
且通过柔性的调整可以满足结构的需求。
3.采用了电焊的方式,除了确保结构的牢固之外,还能够达到强固结
构的目的。
4.采用热浸锌技术,以增强管棚的耐磨性、耐腐蚀性,使构件在高温
下也能够稳定的运行。
二、管棚施工方案
1.首先,对施工现场进行检查,观测现场的实际要求及预报设备的空
间位置,以确保施工地点的安全。
2.绘制管棚的施工图,绘制管棚尺寸,位置,拉伸荷载,安装位置等,以确定管棚的布局和厚度。
3.安装钢架或支撑,钢架或支撑的安装位置要与管棚的安装位置相一致,以确保管棚的安装和结构稳定。
4.安装管棚,钢架或支撑的安装完成后,一件一件安装管棚,在安装
过程中使用电焊来连接,以确保安装质量。
5.安装耐压支拉杆。
安装耐压支拉杆时,要做好杆子四边的平衡系统,以防止支拉杆因拉伸而变形及错位。
管棚工程施工方案
管棚工程施工方案一、工程概况管棚工程是指对于需要进行修建的外部管线进行遮蔽保护的工程,主要用于保护管线不被外界环境影响和损坏。
在城市化进程中,各类管线如电力、通信、供水、燃气等管线越来越多地需要进行管棚工程的保护。
本次工程是针对某城市区域内的电力管线进行管棚建设,主要包括电力管线的遮蔽、保护和防水等工程。
二、工程安全及环保措施1. 工程安全措施(1)在开展施工前,必须进行完整的现场勘查和评估,确保施工区域内没有隐患。
(2)参与施工的工作人员必须按照相关规定穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品,严禁在施工现场进行赤脚施工。
(3)施工现场应划分区域,明确禁止通行的区域需设置标志提示。
(4)施工现场必须配备安全员,在施工过程中进行现场监督和指导,确保安全生产。
2.环保措施(1)施工现场建立垃圾分类箱,对废弃物进行分类处理,保证废物资源的合理利用。
(2)施工过程中使用的化学品必须符合环保要求,严禁使用对环境产生严重危害的化学品。
(3)施工现场要保持清洁,减少对周边环境的影响,做到施工环保无污染。
三、施工方案1. 施工前准备(1)确定施工现场的地理位置和周边环境情况。
(2)制定详细的施工方案和时间表,明确施工工序和工期。
(3)准备所需的施工机械、设备和材料,确保施工顺利进行。
2. 施工工序(1)施工人员按照施工方案和时间表,有序地进行施工工序,确保施工质量和进度。
(2)首先对管线进行整理和清理,清除表面污物和异物,确保管线表面清洁。
(3)在管线上方搭建支架或搭建脚手架,为管棚的安装和悬挂提供支撑。
(4)进行管棚的安装和组装,确保每个零部件的安装位置和固定可靠。
(5)对管棚进行防水处理,确保管线在各种天气条件下都能得到充分的保护。
(6)完成管棚的组装和安装后,进行施工质量检验,确保管棚的牢固可靠。
3. 施工收尾(1)施工结束后,对现场进行安全清理,清除所有施工垃圾和废弃物,恢复施工现场的整洁。
(2)对施工过程中使用的设备、机械和工具进行检查和维护,确保设备机械的正常使用。
管棚施工专项方案
管棚施工专项方案一、项目概述本专项方案是为了确保管棚施工项目的顺利进行,保证施工质量和进度,并确保工程安全和工人安全。
本方案包括项目的背景、施工目标、施工原则、施工步骤和注意事项等内容。
二、项目背景管棚施工是为了满足工业和民用建筑的需要,安装和建造各种管道和管线。
项目地点位于【地点名称】,面积约为【面积大小】。
施工任务包括【施工任务1】、【施工任务2】、【施工任务3】等。
三、施工目标1.确保施工质量,符合相关标准和规范要求;2.保证施工进度,按预定计划完成施工任务;3.确保施工安全,保护工人和周边环境的安全;4.降低施工成本,合理利用资源。
四、施工原则1.安全第一,保证工人和施工现场的安全;2.质量至上,确保施工质量符合相关要求;3.环保节能,合理使用资源,减少对环境的影响;4.提高效率,根据实际情况,合理安排施工步骤和工期。
五、施工步骤1.施工准备阶段:-确定施工任务和计划,编制施工方案和施工图纸;-准备施工材料和设备,对施工现场进行检查和清理;-制定施工安全措施和施工组织管理;-建立施工班组,分配施工人员和任务。
2.地基处理:-对施工区域进行地面平整和清理;-根据设计要求进行地基处理,如挖土、填土、夯实等。
3.管线敷设:-根据设计图纸进行管线敷设,包括预制件的制作和安装;-对管道和管线进行固定和连接,确保无漏水和泄漏。
4.棚架搭设:-根据设计要求和施工图纸建立棚架结构;-进行棚架的拼装和安装,确保结构稳固。
5.安装设备和测试:-根据设计要求安装设备和附件;-进行设备的调试和测试,确保设备正常运行。
六、注意事项1.施工过程中,合理安排施工时间和班次,确保施工进度和质量;2.施工现场要设置警示牌和安全提示,保护工人和周边人员的安全;3.施工人员要配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等;4.施工过程中,严禁乱倒垃圾,要保持施工现场的环境整洁;5.施工完毕后,进行验收和整理,确保施工质量和安全。
大管棚施工方案(1)
大管棚施工方案(1)
一、项目背景
大管棚是一种常见的临时遮阳遮雨设施,通常被用于户外活动、工地施工等场合。
本文将介绍一种大管棚的施工方案,旨在为相关从业人员提供参考。
二、施工准备
### 2.1 材料准备 - PVC塑料管:直径30mm,数量根据实际情况确定 - PVC 连接件:弯头、直接头等,保证连接牢固 - PVC防水布:用于覆盖搭建大管棚的结构 - 手工具:切割工具、扳手等 - 测量工具:尺子、直尺等
2.2 人员安排
•测量、布局人员:负责确定搭建大管棚的位置和尺寸
•施工人员:负责搭建大管棚的具体操作
2.3 现场准备
•清理施工地点:确保施工地面平整干净
•确保施工人员安全:佩戴好安全帽、手套等
三、施工步骤
3.1 测量布局
•根据实际情况确定大管棚的大小和位置,并做好标记。
3.2 搭建支架
•使用PVC塑料管和连接件搭建大管棚的支架结构,确保牢固连接。
3.3 覆盖防水布
•在搭建好的支架上铺设PVC防水布,覆盖整个大管棚的结构并固定好。
3.4 完善细节
•检查大管棚的支架结构和防水布是否牢固,进行必要的调整和加固。
四、安全注意事项
•搭建过程中要注意防止意外伤害,佩戴好安全装备。
•在搭建大管棚时要注意结构的牢固性,确保不会因为外力而倒塌。
五、总结
本文介绍了一种大管棚的施工方案,在实际操作中应根据具体情况进行调整。
希望本方案能为相关从业人员提供一定的参考,保障施工的顺利进行。
管棚施工方案
管棚施工方案1. 引言管棚施工是指在农田或其他需要遮阳、保护作物的场所搭建起来的一种临时性遮阳设施。
它能够有效地减少作物遭受强阳光、高温和冷风的影响,为作物提供适宜的生长环境。
本文将提供一个管棚施工方案,包括所需材料、施工步骤和注意事项,以帮助农民或园艺爱好者成功搭建一座高质量的管棚。
2. 所需材料在开始施工之前,我们需要准备以下材料:- 钢管:选择适当尺寸和厚度的钢管作为管棚的支撑材料。
一般来说,直径为25mm 至50mm的圆钢管是常见的选择。
- 钢丝绳:用于固定和加固管棚的框架结构,保证其稳固性和耐久性。
- 塑料薄膜:用于覆盖管棚的遮阳材料。
选择透明、耐用的聚乙烯薄膜,以确保适当的阳光透过率。
- 锤子和钢钉:用于固定钢管和钢丝绳的连接。
- 土壤或混凝土:用于稳固支撑管棚的基础。
3. 施工步骤3.1 布局和测量首先,根据需要搭建管棚的位置和尺寸,在地面上进行准确的布局和测量。
确保管棚与周围环境、作物的布局相匹配,并考虑到未来可能需要扩展的情况。
3.2 准备支撑框架使用厚度适当的钢管,根据测量结果切割并连接出管棚的支撑框架。
确保连接处牢固可靠,并使用钉子和锤子固定连接。
3.3 安装支撑框架将支撑框架立起,并使用钢丝绳和钢钉固定和加固其稳定性。
确保支撑框架的高度和角度符合预期的要求。
3.4 铺设基础在管棚的四个角落处或支撑框架的底部,挖掘适量的土坑或混凝土基础。
将支撑框架的底部埋入土壤或混凝土中,以提供额外的稳定性和坚固。
3.5 覆盖遮阳材料将准备好的塑料薄膜覆盖在管棚的支撑框架上,确保其牢固紧密地固定。
在薄膜的边缘处,使用钢钉固定,并保持整个薄膜的紧张和光线透过率。
4. 注意事项- 在选择材料时,要确保其质量和耐用性。
钢管应选用较厚的直径,并对其表面进行防腐处理,以防止生锈和腐烂。
- 在施工过程中,要注意安全,并且合理分配力量,以防止扭曲或损坏钢管和连接件。
- 预留适量的空间,以方便日后修理和调整。
管棚首件工程施工方案
一、工程概况本工程为某市地下综合管廊项目,位于城市核心区域,全长约3公里,隧道断面采用圆形结构,直径为6米。
工程地质条件复杂,隧道穿越区域存在软弱围岩、断层、溶洞等特殊地质现象,施工难度较大。
为确保工程质量和施工安全,特制定本管棚首件工程施工方案。
二、施工目的1. 确保隧道施工安全,有效控制围岩变形和地表沉降;2. 提高隧道施工效率,缩短工期;3. 为后续隧道施工提供技术指导。
三、施工方法1. 管棚材料:选用直径为108mm、壁厚为5mm的热轧无缝钢管,长度为8~12m,人土端制作成尖靴状或楔形。
2. 管棚布置:根据地质勘察报告和隧道设计图纸,确定管棚的环向间距、长度和布置形式。
本工程管棚环向间距为1.5m,沿隧道周边均匀布设。
3. 钻孔施工:采用有线仪器定向,一次性跟管钻进工法。
钻机安放场地要求平整,保证管棚打设质量。
钻进过程中,严格控制钻进轨迹,确保棚管打设精度满足设计要求。
4. 管棚压入:钻孔完成后,将管棚通过钻机压入孔内,确保管棚与围岩紧密接触。
管棚压入过程中,注意调整管棚的倾斜角度,使其与隧道轴线保持一致。
5. 预注浆:管棚压入后,进行预注浆加固。
注浆材料选用水泥浆,注浆压力控制在0.5~1.0MPa。
注浆过程中,确保浆液均匀填充围岩裂隙,提高围岩整体强度。
6. 管棚加固效果检测:施工完成后,对管棚加固效果进行检测,包括围岩变形、地表沉降等指标。
如检测指标满足设计要求,可进行后续隧道施工。
四、施工进度安排1. 管棚施工:预计工期为30天;2. 预注浆:预计工期为10天;3. 加固效果检测:预计工期为5天。
五、施工安全管理1. 严格执行施工安全操作规程,确保施工人员安全;2. 加强施工现场管理,做好安全防护措施;3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;4. 做好施工现场的排水、降尘、降噪等工作,减少对周边环境的影响。
六、总结本管棚首件工程施工方案旨在确保隧道施工安全、提高施工效率。
管棚施工方案
管棚施工方案一、引言管棚是一种用于农业生产的设施,可以提供遮阳、避雨等功能,有利于作物的生长。
本文将介绍管棚施工方案,包括选址、材料准备、施工步骤等内容,希望能够为农业生产提供一定的参考。
二、选址2.1 场地选择选择平坦、透水性好的场地,避免选择低洼地带,以防止积水影响管棚的使用效果。
2.2 方向确定管棚应该根据日照、风向等因素确定朝向,保证作物能够得到充足的阳光和通风。
三、材料准备3.1 主要材料•长方形或正方形的铁管•塑料薄膜•水泥•木材或钢材等可固定铁管的支架材料3.2 工具•手锤•电钻•手锯•扳手•手电钻四、施工步骤4.1 铁管的搭建1.在场地上标好管棚的定位点,根据设计好的尺寸用电钻在地面打孔。
2.将铁管安装在定位点上,用扳手将铁管固定。
4.2 框架的搭建1.根据已经搭建好的铁管搭建框架,注意保持框架的水平。
2.使用木材或钢材等支架将铁管固定,以增加管棚的稳定度。
4.3 安装塑料薄膜1.将塑料薄膜展开覆盖在已搭建好的框架上,用木条或螺丝将薄膜固定在框架上。
2.注意在搭建过程中保持薄膜的平整,确保薄膜覆盖完整不漏风。
五、使用与维护5.1 使用注意事项•应定期检查管棚结构是否完好,发现问题及时修复。
•在大风、大雨等恶劣天气前加固管棚结构。
5.2 维护方法•每年来临春天和秋天时,进行一次全面检查,确保管棚完好。
•定期清理管棚内外的杂草和杂物,保持通风良好。
六、总结管棚作为农业生产的重要设施,对作物的生长有着重要的影响。
通过合理的选址、材料准备和施工步骤,可以确保管棚的稳固和长久使用。
同时,定期的维护保养也是确保管棚正常使用的关键。
希望本文能够为进行管棚施工的读者提供一定的参考价值。
管棚施工首件工程实施方案
管棚施工首件工程实施方案一、项目背景与目标为了满足特定项目的需求,本次施工旨在搭建一个管棚用于存放和保护设备和物品。
该管棚需达到以下目标:1.提供足够的空间,方便设备和物品的存放;2.考虑到管道和设备的通风和排水问题;3.保证管棚的结构稳固和耐用性。
二、工程准备1.项目管理:确保项目有一个明确的管理团队,负责协调施工过程中的各个环节;2.组织安排:规划合理的施工进度,分配合适的人员和资源;3.材料采购:根据设计图纸和施工要求,采购必要的建筑材料;4.设备准备:准备好必要的施工设备和工具。
三、施工方案1.地基处理:根据设计图纸要求,进行地基的平整和夯实,确保地基的稳固性;2.搭建框架:根据设计图纸,搭建管棚的框架结构,确保其稳定和牢固。
主要包括立柱和横梁的安装,并且需要进行合理的固定;3.安装墙体和门窗:根据设计要求,选择合适的材料和方法,进行墙体和门窗的安装。
需要注意墙体的通风和隔热问题,并确保门窗的开合灵活;4.安装屋面:根据设计要求,选择合适的材料和方法,进行屋面的安装。
需要确保屋面的防水和排水功能;5.完善细节:对整个管棚进行细节补充和完善,包括安装地面、排水系统、照明设备等;6.质量检查和整改:施工完成后,进行质量检查,确保管棚的结构和功能符合设计要求。
如果有不符合要求的地方,及时整改;7.清理和交接:完成工程后进行管棚的清理工作,并与业主或监理单位进行交接。
四、安全管理1.建立施工安全责任体系:明确施工过程中的安全责任和管理权限,划定清晰的工作范围;2.安全培训和教育:对施工人员进行安全培训和教育,确保他们具备必要的安全意识和知识;3.安全设施与物资准备:准备必要的安全设施和防护物资,如安全帽、安全带、防滑鞋等;4.定期安全检查:对施工现场进行定期的安全检查,发现问题及时处理和整改;5.事故应急措施:制定应急预案,并进行演练,确保在发生事故时能够及时处理和救援。
五、环境保护1.合理利用资源:在施工过程中,合理利用材料和能源,减少浪费;2.做好垃圾处理:及时清理施工现场的垃圾和污染物,进行分类处理和合适的处置;3.绿化和植被恢复:在施工结束后,根据需要进行绿化和植被恢复工作,改善环境。
大管棚施工方案
大管棚施工方案一、项目概述大管棚是一种常用于工业和农业领域的临时或永久性建筑结构,具有简单、经济、可移动等特点。
本文档将重点介绍大管棚施工方案,包括材料准备、施工流程、安全措施等。
二、材料准备1. 大管棚主体材料:选用具有耐候性和抗腐蚀能力的钢管作为主体结构材料。
根据设计要求,购买足够数量和规格的钢管,并进行检查和清洗。
2. 地基材料:根据地理条件选择合适的地基材料,如碎石、混凝土等。
确保地基坚固、平整、排水良好。
3. 外围材料:包括大棚覆盖材料、门窗、维修工具等,根据具体需求选择合适的材料。
三、施工流程1. 地基准备:a) 清理施工现场,确保无杂物、平整。
b) 根据设计要求布置地基标尺,确定大管棚的位置。
2. 支架搭建:a) 根据设计图纸,确定大管棚的支架结构,并标出尺寸和孔位置。
b) 根据标尺在地基上设置支架孔。
c) 将钢管按照设计要求剪切成合适的长度。
d) 将钢管穿过地基孔,并连接好各个部件,确保结构稳定。
3. 覆盖材料安装:a) 将覆盖材料按照设计要求切割成合适的尺寸。
b) 使用专用工具将覆盖材料固定在支架上。
4. 门窗安装:a) 根据设计要求选购合适的门窗材料。
b) 将门窗材料按照尺寸要求安装在大管棚上,确保门窗的开关灵活、密封性好。
5. 管路安装:a) 根据设计要求,布置管道的走向和连接方式。
b) 按照设计图纸将管道固定在支架上,并连接好各个配件。
6. 细节处理:a) 对大管棚的各个连接点进行检查和调整,确保结构稳定。
b) 清理施工现场,处理残留材料和垃圾。
四、安全措施1. 在施工过程中,严格按照安全操作规范进行操作。
2. 工人必须穿戴合适的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、手套等。
3. 施工现场应设置警示标志,以提醒他人注意施工区域。
4. 严禁酒后施工或疲劳状态下操作,确保工人的身心健康。
五、施工质量控制1. 施工前,根据设计要求进行施工前检查,确保材料和工具的质量合格。
2. 施工过程中,严格按照设计图纸和标准进行施工,确保施工质量。
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南阳山隧道出口段长管棚施工控制指导书
为了保证南阳山隧道出口段上下行线长管棚施工质量,项目部主要技术人员专题讨论研究其施工工艺控制措施,以保证施工质量。
讨论会上大家各抒己见,对长管棚的支护原理、施工中最常见的问题、长管棚的施工工艺控制、注浆效果检测等方面谈了自己的经验、理解和看法,尤其是隧道相关技术人员人,提出了大量有价值的意见,现将讨论的主要内容整理。
指导隧道长管棚施工,施工时,根据现场实际情况与大家商榷,力求取得好的效果。
一、长管棚支护原理
长管棚能导入围岩内部一定深度,一侧搭接于稳定围岩上,另一侧搭接于钢拱架上,与拱架及内部稳定围岩一起发挥协同作用,中间形成安全棚护,有效约束围岩变形。
为隧道的安全开挖提供有力的保障。
通过向围岩压注浆液,浆液渗入,充填围岩空隙和缝裂,使松散围岩胶结,围岩整体性、稳定性大大加强,同时,在坑道围岩形成一定厚度密实的加固圈,也可以阻隔地下水向坑道渗流,起到赌水、防水作用。
二、长管棚施工中最常见的几个问题
1、仰角控制问题,考虑到管头因重力作用下沉,长管棚斜插角一般控制在1°-2°,管头下沉量过大不仅起不到加固效果,同时影响开挖;下沉量过小会造成隧道开挖轮廓周围的欠加固。
管头下沉还与钻孔岩层的阻力有很大关系,通常情况管头因重力作用会下沉,但遇
到与管棚基本平行的软硬结合部时,软岩处于管上硬岩处于管下时管头局部容易出现上浮现象,反之软岩处于管下硬岩处于管上时可能加剧管头下沉趋势。
这样在管棚后段支护效果难以保障。
2、对围岩各项物理性能指标掌握不准,预注浆扩散半径覆盖不到到需加固区或注浆半径达不到设计扩散半径。
3、施工时控制不严,未严格按设计意图控制工艺参数,如钻孔斜插角偏大、浆液参数不准、压力控制不严等。
都易造成长管棚预支护加固的盲区,给后续开挖工作带来极大安全隐患。
三、长管棚的施工
1、长管棚施工工艺流程
2、长管棚制作
本隧道长管棚采用Φ89mm璧厚6.0mm的热扎无缝钢管,上下行线第一环长度均为20m,前端管壁20cm交错钻眼,眼孔直径为10mm,后段3m范围内不钻眼作为止浆段。
管头10cm制做成锥体,以便贯入。
3、施工放样
管棚孔位和方向主要依靠在套拱上预埋的导向管的位置和方向来确定,所以只要保证导向管安装位置及方向,就能保证管棚钻进的位置和方向。
导向管每环32根,环向间距45cm,暗洞口要保证导向管管心与衬砌设计外轮廓线间距为20cm,孔位变动范围不能超过30cm,根据以往相关施工经验及本隧道洞口围岩情况,导向管预埋仰角控制在4.5度(其中路线纵坡为1.5度)。
4钻孔
①钻孔前先检查钻机和空压设备各部位是否正常;
②钻孔速度应保持均匀,特别是遇到夹泥层时,控制钻进速度,
以避免发生钻现象。
③钻孔时随时检查钻进方向;
④钻孔结束后应检查,确定有无探头石、塌孔等。
5、长管棚安设
①钻孔结束后及时安装贯入管棚,以避免时长后出现塌孔, 分段安装,段长4-6m;各段采用丝扣对口连接,丝扣长15 cm。
②当管棚安装有困难时,可采用千斤顶或其他辅助方式将其顶至设计位置。
③管棚安装后,及时将管棚与孔壁间缝隙填塞密室,并检查填塞密室度。
6、注浆参数
注浆材料及配合比:注浆液采用水泥浆液,水泥浆水灰比1:1,
添加水泥重量5℅的水玻璃,水玻璃浓度为35波美,模数为2.4。
注浆压力:目前暂定0.5-1.0Mpa,终压:2.0 Mpa;如注浆效果不佳,采取劈裂注浆。
浆液扩散半径R取0.5m;
单根钢管注浆量由下式计算所得;
Q=π×Υ2×L +π×R2×L×n×α×β
式中:Υ: 小导管半径(0.089-0.012)/2=0.0385cm;
L: 导管长度,考虑后段0.5不钻孔;取2.2m;
R:浆液扩散半径,取0.5m;
n:地层孔隙率:该地层经取n=10%;
α:有效充填率:取0.9;
β:浆液损耗系数,取1.2 。
经计算:单管注浆量Q=1.510m3
7、注浆
①首先得保证机具设备性质良好的,注浆工作压力满足注浆要求,额定注浆压力最小满足4.0MP,以防万一采取劈裂注浆的需要,同时, 注浆管也得满足压力要求。
②注浆顺序为:先注内圈孔后再注外圈孔,先注无水孔后注有水孔,从拱顶顺序向下对称进行。
③如出现窜浆式跑浆,则可间隔一孔或数孔注浆。
④单管注浆量达到设计值或注浆压力达到终压20分钟以上但注浆量不够均可停止注浆。
⑤注浆结束后及时用止浆阀保持空内压力20分钟左右。
⑥注浆期间经常检查泵口及孔口压力变化,发现问题及时处理。
8、填塞砂浆
每孔注浆结束后,要立即用C30砂浆填充管体,否则管体内浆液凝固,将砂浆管伸入管底,由注浆机注入,随着砂浆的缓缓注入,缓慢拔出砂浆管,注意,砂浆管至少伸入已注砂浆20 cm,直至注满管口,然后立即封口。
四、注浆施工结束后,一般通过以下三种方法检测注浆效果,对于注浆质量较差的地段要重新补注,直到检测合格后方可进行下道工序。
①通过注浆体内钻孔,用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数,不合格者需进行补充注浆。
检查孔的数目约为总注浆孔数的5-10%,布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。
②通过钻孔,从注浆体内取出原状样品,送试验室进行必要的试验研究。
从而得出重要的物理力学性能指标,据此能对注浆效果作出比较确切的评价。
③采用挖探或其他方法检验加固效果。