起重机定期维护保养记录日常点检表
起重机维护保养定期检查表
3．板是否松脱
1．横梁无裂焊变形仔细检查
2．定期更换仔细检查
3．螺钉无松动,卡板无脱落
8、滑轮组
1、轮缘有无缺损
2、外罩有无损坏
3、滑轮轴固定是否牢靠
4、检查滑轮状况
1、无崩裂
2、无变形、无裂焊
3、锁紧圆螺母紧固情况良好,止退板有无状态是否良好
4、是否灵活,滑轮轴的磨损情况
9、钢丝绳
1、轨道固定螺丝、压板
2、轨道表面
3、轨道两边
4、两根轨道之间
5、轨道与大车轮
1、螺丝有无松动短缺,压板是否固定在轨道上
2、有无杂物、油渍等
3、是否有杂草、杂物等;
4、是否用铁丝串联焊接,开焊等现象;
5、是否啃到
1、大车轨道
2、小车轨道
1、压板
2、轨道表面
3、轨道与小车轮
1、压板是否固定在轨道上,是否有开焊
编号：月份：
部位
检查内容
标准与要求
检查结果
备注
一、机械部分
1、有无异常声音
2、螺钉有无松动
1、滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热
2、弹簧垫有压紧
1、车轮大车、小车
2、减速箱
1、有无异常声音
2、润滑是否良好
3、螺钉有无松动
4、减速器箱体
1、用旋具检查声响的来源齿轮、轴承
2、润滑良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热
2、有无杂物、油渍等
3、是否啃到
三、电气部分
1、电无杂物,接地线是否良好
2、接触器工作中有无杂音,布线是否合理,线路是否老化,灭弧装置是否良好,接触器裸线是否在受控范围内1mm
1、电源柜、接线盒
行车日点检表
4 钢丝绳无卷绕.磨损
5 运行时无异常声音
各类行程/起升 限位 6 开关与联锁保护装置
完好有效
7
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ超载保护器可靠
PE连接可靠，电气设
8
备完好有效
急停按钮、缓冲器和 9 终端止挡器等停车保
护装置完好有效
10 防脱钩安装可靠
三色灯安装到位且指
11
示可靠
检查人员签名
说明：1、要求各区每日定期检查记录并备案，特别是开车时必须重新检查一遍。2、各班次必须把运行情况进行交接，有问题及时告知接班人员。3、检查发现问题， 不运行启动设备，必须有维修人员处理后方可开机。
起重机常规（日常）检查表
设备型号/吨位
生产厂家
设备编号
所属部门
序号 日期/检查项目
1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
空载测试各操纵按钮
1
有效
2
制动器工作可靠
滑轮护罩完好，转动 3 灵活，吊钩必须无变
起重机械日常维护保养记录表模板
安全保护装置及零部件保证齐全和动作灵敏可靠；电气设备及电器元件构件应齐全，线路接头无松动、脱落；液压系统安全装置齐全无渗漏，无损伤，油箱油位正常，
按照“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）原则对各转动机构进行润滑情况
起重机械其它部位、部件维护保养请况
特殊场型号
注册代码
使用编号
使用年限
维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
维护保养记录
备注
金属结构受力件不应有严重变形和裂纹，连接焊缝无开焊，连接螺栓无松动、缺失等；金属结构有无锈蚀，小车轨道固定良好，端部止挡可靠，不应有影响运行缺陷
检查制动器上螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹；制动间隙均匀、灵敏可靠，各轴销不得有卡死现象；液压部分不能漏油；并检查各制动零件是否达到报废条件
卷筒表面无严重磨损、裂纹，钢丝绳固定良好，缠绕正常，无跳槽现象；减速机油位正常，无变质，无渗漏，螺栓无松动、缺损；联轴器径向位移在许可范围内
滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳缺陷，并有防止钢丝绳跳出轮槽装置；吊钩防脱装置完好，表面光洁，无锐角、裂纹；吊钩上的缺陷不等补焊；钢丝绳无损伤、绳端固定可靠，并检查滑轮、吊钩、钢丝绳是否达到报废条件
汽车吊起重设备点检表 (1)
设备编号：
名称：钢丝绳
|型号：
部门：
检查人员：
项目
序号
方法点Βιβλιοθήκη 内容每日点检情况记录机械系统
1
看
吊臂装置应转动灵活，滑轮无卡绊，
无碰擦
2
看
钢丝绳润滑是否正常.导绳器无松动，
无损坏
3
看
制动器无松动，无损坏.定期保养否
4
看
钢丝绳无乱绳，无散股，无断丝
电器系统
5
听
起重机无超高和力矩限制器
6
试
操作按钮各方向动作灵敏，可靠
7
看
是否违反“十不吊”
8
看
起重吊装作业无警戒标志.是否有监护
人
9
试
高度限位器是否正常
10
11
看看
吨位过载器是否正常
支腿长度符合否•支腿支垫牢固否
卫生
12
看
工作结束保持场地周围、零件、毛坯
摆放整齐
安全
13
看
吊具、限位开关等安全装置是否正常
检查人（签名）
备注：正常：J异常：？报废：义修好：☆放假：△
XX企业起重机保养记录表
型号： 保养日期：
起身结构 检查点
状况
所在区域：
小车运行结构
检查点
状况
大车运行结构 检查点
状况
1.钢丝绳有无缺陷 2.吊钩是否转动灵活
1.小车运行是否同步 2.运行小车时是否存在异响
1.大车运行是否同步 2.运行大车时是否存在异响
3.动滑轮转动状况
4.卷筒上的钢丝绳是否乱绳
机 械 5.定滑轮上的钢丝绳是否脱槽 类 6.卷筒转动是否有异响
5.运行时集电器是否平滑
2.控制电缆是否良好 3.起重机量标牌是否正常
2.各个控制按钮是否正常 3.遥控器表面清洁状况 4.运行方向标识是否正常 5.运行时实际与方向标识是否一致
6.电铃工作是否正常
7.滑触线是否正常
问题描述
问题 总结
备注 巡检工程师签字：
状态代码：
Y正常
N缺陷
7.起身机电机是否有异常噪声
3.小车减速机是否有异响 4.小车电控箱外观情况 5.小车端梁缓冲器是否完好 6.负载运行小车无异响 7.小车有无啃轨现象
3.大车减速机是否有异响 4.大车端梁缓冲器是否完好 5.大车电控箱外观情况 6.负载运行大车有无异响 7.大车有无啃轨现象
8.起吊重物时是否.小车挡头是否正常
8.大车限位撞尺是否正常 9.大车挡头是否正常
10.导绳器是否正常，螺丝无缺失
10.小车电控箱箱门是否关闭
10.大车电控箱箱门是否关闭
1.制动器工作是否正常
电 2.过载保护是否正常 器 类 3.电机运行是否正常
4.各部件的连接导线是否牢固
1.制动器工作是否正常 3.电机运行是否正常 3.主供电压是否正常 4.各部件的连接导线是否牢固
起重机械维修保养记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑应加足各黄油嘴油量检查各减速机构无漏油现象金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏，制动带磨损应＜50%钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固，排列是否整齐各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准防护装置力矩限制器工作灵敏可靠起重量限制器工作灵敏可靠各限位开关工作灵敏可靠吊钩保险卡、小车止挡器应完好电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况，不足时补充加注吊笼门、围栏门、门对重滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固工作机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查吊笼制动滑行距离应＜0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固卷扬机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏检查吊篮防断绳装置是否灵敏检查上、下限位开关是否灵敏检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”3．本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表工程名称：年月日设备名称规格型号产权登记证号使用登记证号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω金属结构应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3～0.5mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠项目项目要求存在问题处理结果钢丝绳钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上安全装置检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查高、低度限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查行程限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠电气设备检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好液压系统检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响维保单位（部门）验收意见维保人（签字）：（盖章）维保单位（部门）负责人（签字）：年月日使用单位意见机械管理员（签字）：年月日说明1、维保工作由安装单位承担时，验收工作应由安装单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位相关部门负责人组织验收。
起重机维护保养记录表
日期
维护项
维护内容
维护人员
2023-04-15
液压系统
更换油封，清洗油路，检查液压系统动作是否正常
张工、李工
2023-04-15
电气系统
检查电气线路是否正常，更换电气元件和灯泡，紧固电缆线路
王工、赵工
2023-04-16
钢丝绳、滑轮
检查钢丝绳是否有断股、变形，检查滑轮是否安装牢固
张工、李工
2023-04-16
传动部分
检查齿轮、齿条是否损坏、松动，校准制动器
王工、赵工
2023-04-17
连杆、链条
润滑连杆、链条，检查连接是否安全
张工、李工
2023-04-17
行走系统
清洗行走系统，更换磨损严重的轮胎、制动器
王工、赵工
2023-04-18
安全装置
测试安全装置是否灵敏可靠，更换失效或损坏的安全装置
王工、赵工
2023-04-20
轴承、齿轮箱
更换已经损坏的轴承、齿轮箱部件
张工、李工
2023-04-20
检查弹性元件、调整行程限制器
检查弹性元件是否变形、破损，调整行程限制器以保证安全
王工、赵工
以上为一份起重机维护保养记录表，包括日期、维护项、维护内容和维护人员四个方面的信息。维护人员每天会按照维护计划进行相应的检查和维护, 并在表格中记录相关信息。这样能够更好地掌握起重机的使用情况，及时发现问题并进行处理，保证起重机的稳定性和安全性。
张பைடு நூலகம்、李工
2023-04-18
紧固件、润滑部件
检查紧固件是否紧固，清洗润滑部件，更换磨损严重的润滑部件
王工、赵工
2023-04-19
起重机械维护保养记录表
起重机械维护保养记录表日期：_______________机械名称：____________________型号：_________________________制造商：_______________________保养项目：1. 润滑部件检查和清洁- 检查并清洁起重机润滑部件，确保润滑油充足并无泄露。
- 根据制造商指示，添加或更换润滑油。
- 检查润滑部件的磨损状况，如有需要，及时更换。
2. 钢丝绳检查- 检查钢丝绳的磨损、断裂和变形等情况，如有问题，及时更换。
- 清除钢丝绳上的油污和杂质，确保其正常运行。
3. 电气系统检查- 检查电动机、开关、线路和连接器等电气元件，确保其工作正常。
- 清洁电气元件表面，防止灰尘和湿气引起的故障。
4. 减速机和传动系统检查- 检查减速机和传动系统的润滑油，确保油位正常。
- 检查传动系统的工作情况，修复或更换任何故障部件。
5. 制动器和离合器检查- 检查制动器和离合器的磨损情况，如有必要，进行调整或更换。
6. 结构和连接件检查- 检查起重机的结构和连接件，确保其完好无损。
- 检查紧固螺栓和螺母，如有松动，立即加以修复。
7. 安全装置检查- 检查安全装置的工作情况，包括限位器、重载保护器和紧急制动装置等。
- 如有必要，进行调整或更换。
备注：___________________________________________________________________________________________________________________ _______维护人员签名：__________________________审批人签名：___________________________。
固定吊日常维护保养记录表
固定吊日常维护保养记录表日期：2022年10月15日维护人员：王师傅维护项目：检查吊机电气系统维护内容：对吊机的电气系统进行全面检查，包括电源线、控制面板、电机等部分。
检查电源线是否有损坏或老化现象，是否需要更换；检查控制面板的开关按钮是否正常，是否有松动的现象；检查电机的运行状态是否正常，是否有异响等异常情况。
维护结果：吊机的电气系统整体状况良好，未发现任何异常情况。
电源线无损坏或老化现象，控制面板的开关按钮灵活可靠，电机正常运行且无异响。
维护项目：润滑吊机的关键部位维护内容：对吊机的关键部位进行润滑，包括起重链条、滑轮、齿轮等。
使用润滑油或润滑脂对这些部位进行适量润滑，以保证吊机的顺畅运行和延长使用寿命。
维护结果：吊机的关键部位已完成润滑工作，起重链条、滑轮、齿轮等部位润滑充分，保持了良好的润滑状态，确保了吊机的正常运行。
维护项目：检查吊具的安全性能维护内容：对吊具进行全面检查，包括吊钩、吊具连接处等。
检查吊钩是否有裂纹或变形，是否需要更换；检查吊具连接处的紧固螺栓是否松动，是否需要加固。
维护结果：吊具的安全性能良好，吊钩未发现任何裂纹或变形现象，吊具连接处的紧固螺栓已经加固，确保吊具的安全可靠。
维护项目：清洁吊机外观维护内容：对吊机的外观进行清洁，包括吊机外壳、控制面板、按钮等部分。
使用清洁剂和抹布对吊机外观进行擦拭，清除灰尘和污垢，保持吊机的整洁。
维护结果：吊机外观清洁完成，吊机外壳、控制面板、按钮等部分擦拭干净，吊机整体呈现出整洁的状态。
维护项目：记录维护情况维护内容：将本次维护保养的情况进行记录，包括维护项目、维护内容、维护结果等。
以备将来参考和对比，为后续的维护工作提供指导。
维护结果：本次维护保养的情况已记录，包括维护项目、维护内容、维护结果等详细信息，为后续的维护工作提供了参考。
总结：本次固定吊日常维护保养工作顺利完成，吊机的电气系统、润滑部位和吊具的安全性能得到了有效检查和保养。
塔式起重机日常维护检查记录表
检查塔机结构是否有锈蚀、变形等问题
检查螺栓是否松动，是否需要紧固
检查机械传动部件是否正常运转
检查塔机工作台、限位器等附件是否完好
安全装置
检查塔式起重机安全装置是否齐全且正常工作
检查监控系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否正常运行
检查报警器是否正常响起
其他
充分清洁和保养塔式起重机的外表面
检查和更换日常消耗品，如滑轮、绳索等
塔式起重机日常维护检查记录表
日期: [填写日期]
维护项目
需检查内容
检查结果
备注
电气系统
检查电线和电缆是否接触磨损，是否安全牢固
检查电气接头是否松动，电器设备是否正常运行
检查电气保险丝是否完好，是否需要更换
液压系统
检查液压油是否漏油，油位是否正常
检查液压管路是否存在磨损、裂纹等损坏情况
检查液压泵和液压阀是否工作正常
备注：
注意事项：
1.检查记录需详细、准确并责无旁贷。
2.如果在维护检查记录表中发现问题，应立即通知相关人员进行修理或更换所需设备。
3.维护检查记录表应保存在易于查阅的位置，以备后续参考。
以上为《塔式起重机日常维护检查记录表》的模板，您可以根据实际情况进行内容填写和修改。为确保塔式起重机的安全运行，建议按照规定的维护周期进行定期检查和维护，并将结果记录在该表格中。
起重机日常点检表
6
安全装置
钢丝绳连接和固定是否牢固可靠，限位装置、门锁 吊钩，锁销正常工作，超载限制器是否灵敏。
每天
钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正
7
钢丝绳 常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的 每天
压板螺栓是否紧固。
8 空车运行 各结构运行正常，有无异常声响，遥控器控制正常 每天
设备 主管 监督
XX有限责任公司
备注：1.记录符号 ：正常“√ ”，异常“ ○”，待修“⊕”填写设备维修履历 表，修好“●” ；2.点检时段设备处于停机状态时点检项目划“-”；3.该表格适 用机器操作者为多人状态。
起重机日常点检表
LOGO
XXQR07-20XX-XX 版本号：A 生效日期：20XX.XX.XX
页 码： 1/1
1
制动 及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁 每天
冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。
2
轨道
有无啃轨或异常磨损
每天
3
吊钩
吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整， 吊具是否完整可靠。
每天
4
电气控制
各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接 触是否良好。
每天
5 润滑系统 各润滑点是否润滑，是否及时补齐，或更换润滑件 每天
每周
操作者上岗前需经过安全培训、点检培训、作业培训
保养责任人：
年 月份
点 检
编号：
人
序号 结构
点检项目
判定基准
日期
点检结果
点检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
起重机日常点检记录表
3
4
5
67Βιβλιοθήκη 8 9 10检查责任人 班长确认 每日异常记录 记录符号：“√”完好，“×”异常，“△”待修，“O”停机
设备日常点检记录
设备名称: 起重机
序 号 1 2 检查内容
1 2 3
设备编号:
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
2019 年 10 月
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
在操作者步行范围应内应无障碍物 由地面观察轨道不应有异常 起吊前，实验急停按钮是否好用。 按钮起升、下降、左右运行动作应 灵敏、准确，同时按动一组按钮电 动葫芦不得动作 空载吊钩上升至极限位置时，限位 器应限位准确可靠 吊钩在圆周 360 °，与垂直 180 °， 范围内应转动灵活，滑轮转动时无 卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无 异常，钩口闭锁装置正常 观察润滑及固定部位，钢丝绳干涩 时及时涂抹黄油，出现发毛时及时 报告更换 制动器起升、下降及运行的制动及 行走刹车应灵敏可靠 导绳器动作正常，安全可靠 手柄、电缆有无破损 运行是否平稳，有无异常
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起重机日常点检表
JL-6.
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 钢丝绳运行线路状况是否符合要求
2
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股、 缺油现象
3 力矩限制器是否灵活可靠
4 漏电保护器是否灵敏可靠
5 接地、接零是否正确可靠
6 超高限位器是否灵敏可靠
7 变幅限位器是否灵敏可靠
8 行走限位器是否灵敏可靠
9 吊钩防脱装置是否齐全可靠
10 是否有裂纹、明显变形、磨损现象
11 各种信号装置是否符合要求
12
各类防护罩、盖、栏、护板等是否 完备可靠
累计工作小时
异常处理记录
异常序号
问题描述
处理情况
处理人/日期
复查确认情况
复查人/日期
备注：1、此表由使用人员按要求逐项进行点检并记录，每月由设备维护人员收集、整理，于每月10号之前上交至公司办存档，设备部留备份，以便及时了解 起重机的使用状况。2、检查结果填写时，良好、正常、无超标等填写“√”，有损坏、不正常等填写“×”，对填写“×”的要求在异常处理记录处填写。